Cum să faci un despicător de lemn cu propriile mâini

Puncte generale

Pentru a asigura depozitarea normală a lemnului de foc în căminul de lemn, acestea trebuie pregătite corespunzător. Lemnul este depozitat sub formă de bușteni, care se obțin din blocuri tocate. Dacă ați cumpărat lemn sub formă de bușteni lungi, ceea ce este foarte profitabil, atunci pentru a putea păstra lemnul, ar trebui să fie curățați de ramuri și crenguțe, tăiați în bușteni și ar trebui să fie deja tăiați în mai mult sau mai puțin busteni uniformi.

În același timp, este necesar să tăiați buștenii în bușteni de aceeași lungime, astfel încât să nu se încadreze numai în magazie, cuptor, ci și să se plieze într-o grămadă îngrijită. Într-un teanc bine asamblat, lemnul se usucă mai bine, deoarece este bine ventilat.

În timpul tăierii, cel mai simplu mod este să pregătiți un băț de lemn, o ramură și să-l utilizați pentru a verifica dimensiunea următorului bloc sau să marcați întregul buștean cu o ferăstrău cu lanț pentru prepararea lemnului de foc pe o bandă măsură deodată, și apoi începeți să tăiați . Pentru comoditatea tăierii buștenilor, ar trebui să pregătiți capre, standuri de tipul original, deoarece este incomod să tăiați lemn pe sol.

Anterior, ferăstraia cu două mâini era folosită pentru tăierea buștenilor de pe porticele.

După ce sunt pregătite blocurile de aproximativ aceeași dimensiune, puteți începe să le împărțiți. Tăierea clasică a lemnului implică utilizarea unui topor sau a unei tăietoare, dar există și o opțiune mecanică alternativă, atunci când lemnul este împărțit cu o mașină specială, un despicător de lemn. Este demn de remarcat faptul că lucrul cu un topor este foarte laborios, astfel încât utilizarea unei mașini speciale nu numai că accelerează, dar facilitează și munca.

Dacă locuiți într-o casă încălzită exclusiv cu lemne de foc, dacă aveți o baie, atunci pentru a simplifica și a facilita procesul de pregătire a lemnului de foc, ar trebui să luați în considerare cu siguranță achiziționarea unui despicător de lemn. Acest dispozitiv va facilita activitățile anuale de exploatare a iernii pentru anul următor. Apropo, sistemul este atât de simplu încât este destul de posibil să-l faci singur.

Dacă nu există despărțitor de lemn, va trebui să tăiați lemnul în bușteni cu un topor. Dacă vă lipsește și experiența și dexteritatea în această chestiune, atunci această ocupație va fi foarte periculoasă pentru dvs., așa că am decis să oferim câteva recomandări pentru o astfel de muncă.

Recomandări de la expertul nostru

Pentru ca separatorul de lemn să fie fiabil și să servească cât mai mult timp, merită să ascultați următoarele sfaturi:

1. Nu ignora pictura structurii, mai ales atunci când este planificată instalarea în aer liber.
2. Faceți calcule cu o marjă. Acest lucru se aplică puterii motoarelor, grosimii oțelului și altor indicatori.
3. Începeți cu diagrame și desene. Pregătirea corectă va economisi timpul de instalare și va ajuta la evitarea pierderilor de material datorate greșelilor.
4. Mai întâi încercați, apoi faceți sudarea sau altă fixare.

Distribuitorul de jurnal face viața mult mai ușoară pentru utilizatorii care adesea trebuie să se ocupe de jurnalizare. Odată asamblată, structura va economisi timp și efort în viitor. Realizarea personală vă permite să evitați cheltuielile inutile.

Auto-producția mașinii

Este posibil să faceți un despicător de lemn cu propriile mâini chiar și în absența unor piese necesare. Cu toate acestea, dacă nu aveți abilitățile necesare pentru a efectua lucrări de sudură, atunci ar fi mai bine să achiziționați o astfel de mașină într-un magazin sau să o comandați de la un specialist. Sudarea slabă poate duce la vătămări grave.

Pentru a face un despicător de lemn de casă, veți avea nevoie de:

• țevi de profil sau colț;
• tablă;
• motor electric cu demaror;
• șurub con;
• suport cu ansambluri de rulmenți și arbore;
• scripete și curele trapezoidale;
• elemente de fixare.

Desenele pentru fabricarea unei mașini, dacă aveți anumite abilități, pot fi întocmite independent sau găsite pe un forum tematic de pe Internet. Mulți meșteri care au realizat o astfel de unitate pe propria postare nu numai ei, ci și un videoclip cu o succesiune de acțiuni.

Munca începe cu fabricarea patului. Pentru aceasta se folosesc țevi în formă de 40x25 mm sau un colț de 40x40 mm. Dimensiunile cadrului vor depinde de dimensiunile pieselor utilizate și pot fi aproximativ:

• înălțime - 70-80 cm;
• lățime - 50-55 cm;
• lungime - 70-80 cm.

Structural, patul este format din 4 picioare (suporturi), conectate prin sudare prin conducte orizontale sau secțiuni unghiulare. În partea inferioară, este amenajat un loc pentru instalarea unui motor electric. Acesta poate fi un cadru suplimentar realizat din același material sau o platformă din tablă.

Jersetele din partea superioară sunt sudate la nivel de capetele picioarelor. Cadrul rezultat este învelit cu tablă grosime de cel puțin 1 mm. Pe o parte, este atașat un mecanism cu șurub cu o scripete. O pană este sudată sub șurub, care va fixa blocul de lemn în timpul despărțirii. Un motor electric este instalat pe platforma inferioară. Ambele scripeți trebuie să fie în același plan. Demarorul este montat pe unul dintre suporturi în așa fel încât să fie posibilă oprirea convenabilă și rapidă a unității în cazul unei situații anormale.

Trebuie amintit că toată sarcina este concentrată pe o parte a structurii. Acest lucru trebuie luat în considerare atunci când îl instalați pentru lucru. Pentru a facilita mișcarea mașinii, aceasta este echipată cu roți, care sunt situate pe o axă montată sub motorul electric. Înainte de a face prima pornire a unității, trebuie să vă asigurați că toate piesele sunt fixate în siguranță. Separatorul de bușteni con finit este curățat de rugină și vopsit. Conectarea motorului electric la rețea se realizează cu un cablu cu 4 fire cu secțiunea transversală corespunzătoare cu împământare obligatorie.

Un ghid pas cu pas pentru realizarea unui despicător de lemn cu arc

Pentru a finaliza lucrarea, veți avea nevoie de instrumente:

• Polizor unghiular (polizor) cu un set de discuri de tăiere și curățarea roților cu clapetă.
• Mașina de sudat, aparatele electrocasnice moderne de tip invertor pentru sudarea structurilor din oțel au o greutate relativ mică. Procesul se efectuează pe curent continuu, astfel încât sudurile sunt îngrijite, metalul topit al electrodului umple complet îmbinările dintre piese.
• Clemele vor ajuta la conectarea pieselor de sudat.
• Instrumentele de măsurare și marcare vor ajuta la realizarea de semifabricate pentru viitorul design.

Materiale necesare:

1. Canalul nr. 10 ... 16 (numărul determină înălțimea exprimată în centimetri).
2. Tub profil 40 60 mm (30 60 mm).
3. Șină lungime 300 ... 400 mm.
4. Grinzi I nr. 12 ... 16.
5. Numărul de colț 30 ... 50.
6. Bucșă de suspensie auto (poate fi purtată).
7. Țevi cu diametrul de 40 ... 70 mm.
8. Arcul suspensiei unui autoturism, de exemplu, de la un VAZ.

Înainte de a începe lucrul, este desenat un proiect de schiță. Unii meșteri au stăpânit programe de proiectare inginerească, cu ajutorul cărora pot elabora detaliile viitorului produs. Detaliile de fabricație sunt prezentate mai jos.

O diagramă aproximativă vă va ajuta să navigați în procesul de fabricație a instalației.

Un suport se face de la canal. Un rack este sudat de acesta. Cel mai bine este să utilizați un I-beam pentru un rack. Acest tip de oțel laminat are o rigiditate ridicată. Este destul de dificil să îndoiți un astfel de element sub sarcini prelungite.

Pentru a asigura stabilitatea bazei, brațele sunt sudate pe aceasta. În plus, sunt create opriri din conductele existente, acestea vor preveni eventuala cădere a întregului produs.

Un suport de arc este decupat din canal. O gaură pătrată este tăiată în ea. Acesta va permite în viitor să fixeze în siguranță elementul pe raft.

Înălțimea suportului este determinată de lungimea arcului existent.Pe parcurs, acestea sunt ghidate de înălțimea întregului despărțitor de lemn, precum și de ușurința acestuia de utilizare pentru o persoană. Este convenabil să ridicați sarcina situată la înălțimea centurii. Va trebui să-l ridicați ușor deasupra nivelului pieptului.

Toate aceste considerații vă vor permite să alegeți înălțimea suportului arcului pe raft.

Jibs sunt făcute din colțuri. Ei vor deține sprijinul. Apoi, sub încărcarea dinamică a despărțitorului de lemn, nu va exista nici o deplasare a suprafeței de susținere.

Pentru a fixa capătul inferior al arcului, trebuie să faceți un dispozitiv de fixare cilindric. Pentru fabricarea sa, se folosește o mică bucată de țeavă. Este recomandabil să selectați conducta în funcție de diametrul interior al arcului. Atunci nu se va mișca în proces.

În partea superioară a raftului se face un slot. Un manșon este instalat în el. Apoi se fierbe. În timpul instalării, trebuie să păstrați perpendicularitatea pe raft. Axa butucului trebuie să fie paralelă cu solul. Pentru sudare se folosește un jig, care va permite îndeplinirea condițiilor specificate.

Un arbore este instalat în manșon. Un braț basculant este sudat de acesta (se utilizează un canal). O mică bucată de țeavă este montată pe partea inferioară a balansierului. Partea superioară a arcului va fi fixată în el.

Pentru ca brațul oscilant să se miște liber, o fereastră este tăiată prin el, dimensiunile sale depind de parametrii raftului.

O țeavă de profil este sudată pe balansier. La capătul său este instalată o dalta. Aceste instrumente sunt fabricate din oțel carbon U9 ... U10. Duritatea unui astfel de metal este HRC 60 ... 63. Un astfel de instrument va dura mult timp. În timpul funcționării, este ușor de ascuțit cu o polizor și o roată de măcinat.

Despărțitorul de lemn capătă un aspect de lucru. Deasupra daltei se sudează o sarcină (o parte a șinei). Mânerul este sudat pentru ușurință în utilizare. Pentru a deteriora mai puțin mâinile, purtați elemente din cauciuc. Vor amortiza vibrațiile atunci când sunt lovite.

Pentru muncă, va trebui să instalați o bucată de bușteni de dimensiuni mari. Pe acesta vor fi instalate jurnale, care vor trebui tăiate.

Blocul este ținut cu o mână. Ridicați cleaverul și apoi loviți.

Cleaverul coboară. Fragmentul de dedesubt se desparte. Dalta cade mai jos. Dacă apare despicare completă, punctul lovește suportul din lemn și nu se estompează.

Unelte și materiale

Pentru a face o lamă, veți avea nevoie de următoarele:

1. Bulgară. Pregătirea lamei unui topor sau arc vechi necesită așchiere și modelare. Acest lucru se poate face cu un ferăstrău obișnuit, dar costurile forței de muncă vor fi disproporționate. Pentru polizor este necesară o roată de tăiere. Deoarece va trebui să lucrați cu oțel cu arc, este mai bine să utilizați un disc acoperit cu diamant.
2. Abrazivi. Finisarea metalică va trebui făcută manual. Puteți folosi un gravor cu vârfuri de diamant și pietre. Dacă nu, șmirghel, fișiere și fișiere vor funcționa.
3. Ferăstrău. Pentru a face o hașură, aveți nevoie de un ferăstrău manual. Așezarea și tăierea sunt mai ușor de făcut cu mașinile-unelte, dar uneltele manuale obișnuite o vor face.
4. Aparat de sudura.

Următoarele sunt utilizate ca bază pentru partea de tocat:

1. Topor vechi. Le puteți cumpăra de la o piață de vechituri sau într-un coș de metal. Vechile topoare sovietice sunt fabricate din oțel bun, care nu ciobesc din lipsă de pe un buștean.
2. Arc. Oțelul cu arc are un conținut ridicat de carbon. Practic nu ciobeste, este capabil să reziste la sarcini de șoc constante. În același timp, este ușor de tratat termic. Un dispozitiv pentru tăierea lemnului cu propriile mâini dintr-un arc este adecvat, deoarece forma lamei poate fi selectată în funcție de propriile cerințe.

Clapeta trebuie să fie din lemn de esență tare. Pinul moale, molidul, bradul și zada nu vor funcționa. Este posibil să alegeți:

1. Stejar. Puteți lua același jurnal care va fi înțepat. Stejarul este dur, ieftin și accesibil.
2. Fag. Lemnul este ieftin, dar frumos. Are o structură poroasă, deci este ușor de văzut, dar își păstrează bine forma.
3. Mesteacăn.Mesteacanul este tare, dar tocătorii de lemn trebuie să fie impregnați cu ulei de in sau de tung.
4. Nuca.

Despicatoare electrice de lemn

Deschiderea manuală a lemnului, desigur, facilitează recoltarea lemnului de foc, dar necesită totuși un efort fizic solid. Nu atât cât sunt cheltuiți fluturând cu un tăietor obișnuit, dar totuși ... Motorul electric ajută la depunerea eforturilor și mai puțin. Pe baza sa sunt realizate despărțitoare de lemn de diferite modele. Dar realizarea unui astfel de despărțitor de lemn cu propriile mâini este mai dificilă. Aici și dispozitivul este mai complex și sunt necesare cel puțin cunoștințe minime despre electricieni - este de dorit să conectați motorul prin starter și cu butoanele „pornire” și „pornire”.

Surub (conic)

Unul dintre cele mai comune modele este un despicator de bușteni cu con sau șurub. Diferența dintre ele este doar în absența / prezența firelor pe elementul de perforare, care în acest model este realizat sub forma unui con.

Despicatorul de con accelerează recoltarea lemnului de foc

Churbak-urile s-au despicat datorită faptului că conul rotit de motor se taie în lemn, rupându-l treptat. În buștenii mari, marginile sunt mai întâi tăiate, apoi mijlocul este sfâșiat.

Opțiuni de conicitate și filet

În primul rând, partea de tăiere a fost transformată într-un con neted. Dacă utilizați un con neted, trebuie să vă sprijiniți pe bloc destul de puternic în timpul lucrului, astfel încât cilindrul să „muște” în lemn. Procesul este mult mai ușor dacă un fir este tăiat pe suprafața sa. În acest caz, blocul este într-un fel înșurubat pe șurub și apoi se fisurează.

Desen cotat al conului filetat pentru despicare lemn cu șurub

Principalul lucru este să faceți corect un con filetat. Dacă aveți un strung și o experiență de lucru, puteți încerca să o faceți singur. Dacă nu, va trebui să comandați. Firul este realizat în moduri diferite, dar următorii parametri sunt recunoscuți ca optimi: un pas de 7 mm, o adâncime de 3 mm (minim - 2 mm). Un alt punct important este că adâncimea scaunului de pe cutia de viteze a motorului este de cel puțin 70 mm.

Șurub despicător de lemn

Dacă există un con filetat, nu va fi dificil să faceți acest despărțitor de lemn cu propriile mâini.

Motor electric și cutie de viteze

Aveți nevoie de un motor electric suficient de puternic (2 kW sau mai mult sau 5-9 l / s), dar cu o viteză redusă: 250-600 rpm. La 250 rpm și mai jos, se desparte foarte încet și, dacă rpm este mai mare de 500, este periculos să lucreze, deoarece poate scoate buștenul din mâini.

Despicător de lemn cu șurub montat direct pe arborele cotit

Dacă ați reușit să găsiți un motor cu astfel de parametri, puteți pune lancea făcută (șurubul) direct pe arborele cotit (în imaginea de mai sus). Dacă există mai multe rotații, este necesar să instalați un reductor sau să efectuați o transmisie cu lanț sau curea pentru a reduce viteza.

Calculați raportul în funcție de turația motorului. De exemplu, există un motor de 900 rpm. După ce am făcut o cutie de viteze 1: 2, obținem 450 rpm. Doar cea mai bună opțiune.

Reductor reductor pentru despicare lemn cu șurub

Transmisiile pot fi centură sau lanț. Lanțurile funcționează de multe ori mai tare, necesită curse constante și, de obicei, este mai scump să sculpteze pinioane cu parametrii necesari. Este de dorit o transmisie dublă cu curea (ca în fotografia de mai sus). În acest caz, va exista mai puțin alunecare.

Unde să localizați motorul

Dacă proiectul prevede prezența unei transmisii, este mai bine să puneți motorul în partea inferioară și să fixați șurubul însuși pe suprafața de lucru. Alegeți înălțimea suprafeței de lucru pentru înălțimea dvs., astfel încât să nu trebuie să lucrați înclinat.

Un model mai sigur. Realizarea unui astfel de despărțitor de lemn cu propriile mâini vă va face viața mult mai ușoară.

Există, de asemenea, un astfel de parametru ca înălțimea șurubului deasupra suprafeței de lucru. Decalajul de la masă la cilindru ar trebui să fie de aproximativ 8-20 cm. Nu trebuie așezat mai sus - poate transforma blocuri de lemn cu diametru mic. Distanța optimă este de 8-12 cm. Chiar și blocurile mici de lemn nu se întorc.

Despicatoare hidraulice de lemn

Despărțitorul de bușteni hidraulic este cel mai puternic, dar și cel mai dificil și mai scump de fabricat. În plus față de pat, motor și cuțite de tăiat, este nevoie de un cilindru hidraulic cu putere suficientă.Nu sunt ieftine. În plus, aveți nevoie și de un rezervor de ulei și de o pompă.

Dispozitiv hidraulic de despicare

Un separator hidraulic pentru lemn de foc dezvoltă eforturi solide, prin urmare, în fabricarea sa, se folosește metal de grosime considerabilă - 6-10 mm, în funcție de puterea de acționare. Efortul dezvoltat este destul de suficient pentru a sparge chock în 6-8 bușteni la un moment dat. Prin urmare, cuțitele sunt realizate sub forma unui "asterisc".

Un tăietor acționat hidraulic este echipat cu un tăietor complex, care rupe un bloc de lemn în mai multe bușteni simultan

La fabricarea cuțitelor, acestea sunt distanțate la câțiva centimetri. Așa că există doar una în lucrare. De exemplu, mai întâi - orizontal, apoi - vertical, apoi - la dreapta și la sfârșit - la stânga. În același timp, întăriți fiecare cuțit prin sudarea plăcilor de întărire pe spate. Este recomandabil să utilizați oțel dur, după ce l-ați ascuțit în prealabil în conformitate cu același principiu ca și pe freze.

Cum să o facă?

Cea mai ușoară cale este realizarea unui despicător mecanizat de lemn (Schema 1). Montajul este foarte simplu: partea de tăiere este montată pe o tijă verticală cu o talpă din orice metal profilat, dar lăsând posibilitatea mișcării libere a tijei. Unitatea de mișcare poate fi alcătuită din două urechi sudate cu găuri pe suport și un știft metalic, care servește ca un arbore pentru rotirea suportului și a frezei.

O presă sau un despărțitor de bușteni cu arc va necesita un efort mai mare pentru fabricare. Un raft este sudat între pat și brațul orizontal mobil cu tăietorul, pe care este instalat și fixat arcul, al doilea capăt al arcului este atașat la brațul orizontal al despărțitorului de lemn, amortizând loviturile la tăietor (cleaver ). Ținând cont de faptul că partea executivă a despărțitorului de lemn devine mai grea, atunci lovitura pe puntea despărțită se face cu un efort minim (Fig. 2). Cu toate acestea, este încă necesar un efort, deoarece reculul va apărea din cauza arcului.

În acest moment, trebuie acordată atenție arcului utilizat în dispozitiv, astfel încât tăietorul să rămână eficient la impact, să poată tăia liniștit lemnul și, în același timp, ar fi mai ușor să țineți umărul structurii în timpul reculului.

Este foarte ușor să asamblați despărțitorul de bușteni inerțial vertical. Mai întâi trebuie să sudați prima țeavă pe placa de bază. Lungimea unei astfel de țevi este puțin mai mare de un metru (Fig. 3). Apoi, dintr-o țeavă cu un diametru mai mare, este necesar să tăiați o bucată care va fi mai mare decât lungimea despărțitorului. Apoi, este necesar să sudați cleaverul cu o bucată dintr-un tub de diametru mai mare și să-l puneți pe tubul de bază. Principiul de funcționare este extrem de simplu - ei așează bușteanul pe bază sub tăietor și îl bat de sus cu un alt buștean sau baros.

Un motor este instalat pe cadru, este conectat la o cutie de viteze, care transmite mișcarea către con direct sau printr-o transmisie cu curea. Pentru a alimenta un astfel de motor electric, sunt necesare anumite abilități, deoarece parametrii și cerințele speciale pentru motor sunt luate în considerare. Puterea motorului nu trebuie să fie mai mică de 2 kW, iar numărul de rotații, de regulă, de la 250 la 500. Un astfel de motor poate fi conectat direct la con.

Nu contează dacă nu găsiți un motor potrivit. În acest caz, trebuie să achiziționați o cutie de viteze - crescând sau micșorând numărul de rotații, în funcție de numărul de rotații ale motorului. În consecință, un motor cu un număr de rotații de la 250 la 500 poate fi instalat direct cu un con, iar un motor care utilizează o cutie de viteze este mai bine plasat în partea de jos a cadrului și transmis prin curele.

Cum să faci un despicător de lemn tip con cu propriile mâini

Principala dificultate a acestui dispozitiv este chiar partea conică. Trebuie să aibă un anumit pas și formă a firului.

Orice motor electric (inclusiv benzină sau motorină) cu putere adecvată poate fi utilizat ca unitate de acționare.

Diagrama schematică a dispozitivului este destul de simplă.

Dacă separatorul cu șurub este montat direct pe axa motorului, atunci viteza maximă admisă de rotație a arborelui nu trebuie să depășească 500 rpm. Puterea este de dorit de la 3 kW. Găsirea unui astfel de motor nu este ușoară, deci este mai bine să folosiți mecanisme de transmisie. Cea mai ușoară opțiune este curele de transmisie pe scripeți. O productivitate mai mare va fi dată de o cutie de viteze, de exemplu, de la o motocicletă.

Secvența de fabricație:

• sudează o masă cu un raft, concentrându-te pe înălțimea înălțimii tale (o masă la o înălțime de 70 ... 85 cm de podea este convenabilă). Poziția raftului depinde de lungimea curelei de transmisie. Este mai bine să-l sudați DUPĂ ce conul este instalat și se determină poziția motorului electric;
• folosind distanțiere sau suporturi cardan auto, instalați un con pe rulmenți;
• determinați poziția arborelui motorului electric, sudați raftul și instalați motorul pe acesta;
• introduceți un distanțier de la racleta piuliței și a țevii între motor și suportul conului;
• tensionați lanțul (cureaua de transmisie) și verificați mișcarea corectă a conului.

Important: puteți instala chocks pentru despicare DOAR VERTICAL! În caz contrar, lemnul poate fi prins sub con și îl poate bloca sau îndoi arborele.

Pentru o mai bună înțelegere a principiului de funcționare, vă sugerăm să vizionați un videoclip despre un separator de lemn cu șurub bazat pe un motor de mașină de spălat.

Vedeți videoclipul de mai jos pentru secvența de asamblare și nuanțele de întoarcere, precum și filetarea pe un conic.