Amestec reparator emaco: caracteristici tehnice ale amestecurilor uscate și polimer-ciment, masteremaco s 466 și s88c

Specificații

Mortarele de reparație Emaco sunt utilizate pentru a umple fisuri de cel mult un centimetru lățime. Acest amestec are o aderență ridicată la beton, cărămidă și plasă de armare. Compoziția finită este capabilă să reziste sarcinilor mecanice, se distinge prin durabilitate și fiabilitate. Se observă că amestecul se potrivește ușor și are o elasticitate suficientă. Acest lucru vă permite să faceți treaba rapid.

Având în vedere amestecurile uscate pentru lucrul cu suprafețe de beton sau cărămidă, trebuie să cunoașteți condițiile de bază pentru utilizarea lor corectă:

• Conținutul lor de umiditate nu trebuie să depășească 1 ppm;
• Micșorarea soluțiilor este inacceptabilă;
• Aerul antrenat este permis nu mai mult de 5%;
• Rezistența la îngheț trebuie să fie de cel puțin F300;
• Produsele sunt ambalate în pungi de hârtie deschise și închise;
• Amestecul reparator este ignifug, rezistent la explozii și non-radioactiv;
• Utilizarea amestecului gata preparat trebuie efectuată numai în încăperi cu hota de evacuare sau cu aerisire bună;
• Lucrările trebuie efectuate exclusiv cu echipament de protecție individuală;
• Praful din ambalaj nu trebuie să depășească 3-5 mg pe metru cub. m.

Unde sunt utilizate soluțiile Emaco?

Toate structurile concrete, într-un fel sau altul, sunt expuse la influențe diferite din exterior. În plus, în construcția lor sunt uneori folosite materiale de construcție de calitate scăzută. De asemenea, se întâmplă ca designerii sau constructorii să greșească. Acest lucru face ca deseori betonul să înceapă să se deterioreze, iar rugina apare pe armătură.

Produsele din beton deteriorat necesită reparații urgente. Astăzi această problemă este ușor de rezolvat: specialiștii folosesc amestecuri ale companiei EMACO, care permit eliminarea deteriorărilor pe o suprafață din beton armat. Noile tehnologii pentru fabricarea amestecurilor speciale vă permit să scăpați de fisuri și, astfel, să protejați clădirile din beton. Amestecurile de întărire rapidă Emaco, care nu se contractă, conțin componente destinate lucrărilor de restaurare cu beton.

Folosind un amestec uscat Emaco.

EMACO este un mortar uscat, dimensiunea agregatului în care nu trebuie să depășească zece milimetri. Constructorii care utilizează mix de beton susțin că este ușor de instalat și are o ductilitate ridicată. Produsul este rezistent la influențe externe, formează o bună aderență la plasele de armare, cărămidă, suprafețe vechi de beton. Compozițiile au rezistență la compresiune, pot rezista la sarcini grele. Caracteristicile enumerate, împreună cu aderența, vă permit să obțineți o ușurință maximă de utilizare. În plus, produsele sunt durabile și fiabile.

Cum funcționează sistemul de reparare a betonului MasterEmaco?

Sistemul de materiale din seria MasterEmaco, reprezentat de marca Master Builders Solutions din preocuparea BASF, oferă soluții complete pentru repararea structurilor din beton și beton armat care au fost deteriorate sau uzate ca urmare a diferitelor influențe.

Portofoliul de produse MasterEmaco include amestecuri uscate pentru repararea structurală și nestructurală a betonului, repararea la temperaturi sub zero, repararea rapidă a betonului într-un timp scurt, restabilirea caracteristicilor de rezistență, integritatea structurală și aspectul atractiv al structurii.

Secvență de lucru cu materiale

• Pregătirea suprafeței. Zona care trebuie reparată trebuie curățată de substanțe străine (vopsea, murdărie, grăsime, firimituri de beton, praf), rugina trebuie îndepărtată de armăturile metalice și scurgerile trebuie eliminate. Se poate lucra cu sablarea. Este recomandabil să formați o rugozitate.
• Suprafețe de umezire. Pentru o aderență optimă, betonul trebuie umezit.Apa se aplică la fiecare sfert de oră timp de 3 ore. Excesul de umiditate trebuie îndepărtat.
• Pregătirea soluției. Un amestec uscat se toarnă în recipient și se toarnă apă, conform instrucțiunilor, amestecarea se efectuează cu un mixer de construcție timp de 3-4 minute, apoi soluția trebuie lăsată să se stabilească în același timp.
• Aplicarea materialului. Puteți lucra manual cu materialul - cu gletiera sau cu ajutorul echipamentului - stații de tencuială. După aplicarea stratului, puteți netezi suprafața cu instrumente speciale.

Cerere

Utilizarea diferitelor tipuri de amestecuri este posibilă numai dacă sunt respectate anumite reguli:

• Acestea trebuie păstrate și utilizate numai la temperaturi de la +5 la +30 grade;
• Amestecarea amestecului trebuie făcută folosind mixere sau un burghiu cu un atașament special; manual - nu este permis;
• Timpul de amestecare este de 5 până la 7 minute;
• Volumul amestecului finit trebuie să fie astfel încât să poată fi consumat într-o jumătate de oră;
• Cantitatea de apă din amestec nu trebuie să depășească valoarea indicată pe ambalaj;
• Înainte de lucrările de reparații, suprafața trebuie pregătită prin îndepărtarea prafului, murdăriei, petelor de ulei și betonului deteriorat; după aceea, trebuie să fie ușor umezit;
• Compoziția se întărește o zi în condiții de evaporare minimă a umezelii.

Pentru mai multe informații despre regulile de utilizare a amestecului uscat Emaco, consultați următorul videoclip.

Despre brand

Emaco este un sub-brand al Master Builders Solutions TM, sub care celebra corporație BASF produce materiale de construcție. Amestecurile pentru repararea structurilor de beton și beton armat sunt vândute sub MasterEmaco TM. Toate produsele de marcă sunt formate din ciment Portland cu aditivi pentru nisip cu diametrul de până la 10 mm, fibre polimerice și modificatori, nu conțin substanțe periculoase pentru mediu.

Produsele Emaco practic nu se micșorează, umplu complet volumul defectului și au o aderență excelentă la materialele care se repară.

Astfel de caracteristici ale amestecurilor asigură fiabilitatea reparației efectuate cu ajutorul lor și pot prelungi semnificativ durata de viață a clădirilor restaurate.

Soiuri de produse

Conform domeniului de aplicare, produsele mărcii sunt împărțite în cele utilizate pentru reparații structurale (seria S cu excepția S 110 TIX, A și P), permițând funcționarea la temperaturi scăzute (seria T și amestecul S 110 TIX) și destinate pentru repararea decorativă, finisarea și protecția materialelor (Emaco N900, Emaco N 5200, Emaco N 5100). Conform compoziției și metodei de aplicare, amestecurile sunt împărțite în turnare (destinată reparării suprafețelor orizontale) și tixotropă (pentru repararea suprafețelor verticale).

Pentru turnare

Luați în considerare principalele caracteristici tehnice ale amestecurilor de turnare:

• MasterEmaco S 466 este un amestec uscat cu un material de umplutură grosier (până la 10 mm). Adâncimea de umplere este de la 4 la 10 cm. Este utilizată pentru repararea defectelor mari, nerecomandată pentru reparații de înaltă precizie și atunci când se lucrează în condiții de aciditate crescută a mediului.
• Emaco S 488 PG (sau polimer-ciment S88C) este un amestec cu un material de umplutură fin (până la 2,5 mm). Adâncimea de umplere este de la 2 la 4 cm, restricțiile sunt similare cu versiunea anterioară.

MasterEmaco S 466

Emaco S 488 PG

• Emaco S 540 FR este un compus de umplutură fin armat cu fibre de oțel placate cu alamă pentru rezistență și durabilitate sporite. Se folosește pentru repararea structurilor critice, nu poate fi așezat pe beton necurat.
• Emaco S 550 FR - se distinge printr-o combinație de umplutură fină și fibră de crom-nichel, care crește rezistența și rezistența chimică a materialului. Este utilizat pentru repararea structurilor critice în medii agresive (cu excepția celor acide).
• Emaco S 5450 PG - mortar vrac cu rezistență crescută la fisurare și umplutură de până la 1,5 mm, adâncime de turnare - de la 2 la 20 cm.

Emaco S 550 FR

Emaco S 5450 PG

Emaco S 105 PG - amestecați cu umplutură până la 3,5 mm, adâncime de turnare - de la 4 la 20 cm.

• Emaco A 640 - utilizat pentru umplerea fisurilor și instalarea structurilor metalice cu grosimea de până la 1 cm.
• Emaco T 1200 PG - compoziție cu umplutură de până la 2,5 mm, adâncime de turnare de la 1 la 10 cm, poate fi utilizată la temperaturi scăzute (până la -10 ° C).

Emaco A 640

Emaco T 1200 PG

• Emaco T 1400 FR este un material de umplutură cu dimensiuni de până la 2,5 mm, combinat cu un întăritor metalic, care face posibilă utilizarea amestecului pentru repararea obiectelor critice. Adâncimea de turnare a amestecului este de la 1 la 10 cm, poate fi utilizată și la temperaturi scăzute (până la -10 ° C).
• Emaco T 545 - datorită utilizării cimentului de tip fosfat-magneziu, poate fi instalat chiar și la temperaturi de până la -20 ° C. Dimensiunea umpluturii - până la 4 mm, adâncime de turnare - până la 3 cm.

Acest amestec nu trebuie utilizat pe suprafețe care conțin zinc sau carbon.

Emaco T 1400 FR

Emaco T 545

Pentru ipsos

Merită evaluat proprietățile amestecurilor de marcă aplicate prin tencuială:

• Emaco S488 (cunoscut sub numele de S88) este o variantă tixotropă a amestecului S 488 PG.
• Emaco S560 FR - similar compoziției și proprietăților cu S 550 FR, grosimea aplicării - de la 2 la 6 cm.
• Emaco S 5300 - diferă în densitate redusă și rezistență crescută la fisurare, grosime de aplicare - de la 0,5 la 7,5 cm.

Emaco S560 FR

Emaco S 5300

• Emaco S 5400 este un amestec cu rezistență crescută la fisurare, cu grosime aplicată de la 0,5 la 5 cm.
• Emaco P 5000 AP - proiectat pentru a proteja armătura în structurile din beton armat.
• Emaco T 1100 TIX - umplutură - până la 2,5 mm, grosimea stratului - de la 1 la 10 cm, poate fi utilizat la temperaturi scăzute (până la -10 ° C).
• Emaco T 1101 TIX este o variantă a amestecului anterior cu o grosime a stratului de 4 până la 13 cm.
• Emaco S 110 TIX este un amestec de polimer-ciment cu grosimea stratului de 2 până la 4 cm.

Emaco T 1100 TIX

Emaco P 5000 AP

Particularități

Chiar și o structură executată corespunzător din beton de cea mai bună calitate sau beton armat (beton armat) este supusă unor factori agresivi externi. În primul rând, acestea sunt condiții climatice (precipitații, vânt, schimbări de temperatură, umiditate), mecanice (diverse șocuri) și factori chimici (coroziunea armăturii în betonul armat). Ce putem spune despre cazurile în care contractantul a decis să economisească bani pentru proiectare, controlul lucrărilor și materialelor. Ca urmare, în timp, fisuri, deformări și așchii apar pe suprafață și în adâncimea materialului.

Cele mai importante caracteristici care afectează durabilitatea reparației sunt:

• un nivel bun de aderență a amestecului și a materialului care se repară (beton, armătură în beton armat, cărămizi, pietre);
• excluderea posibilității de contracție vizibilă.

Pentru a elimina defectele și a preveni deteriorarea, nu se folosește de obicei un amestec standard de ciment, ci materiale speciale cunoscute sub numele de amestecuri de reparații. Printre varietatea de astfel de materiale de pe piață, se remarcă produsele mărcii (TM) Emaco.

Care sunt caracteristicile soluției MasterEmaco?

Materialele liniei MasterEmaco, dezvoltate folosind tehnologii inovatoare, permit realizarea unei zone de contact mai mari a materialului cu baza și garantează proprietăți mecanice ridicate.

Soluțiile MasterEmaco oferă reparații de înaltă calitate, redau durabilitatea și capacitatea betonului de a rezista la sarcinile necesare. Datorită compușilor de reparație cu întărire rapidă, restaurarea structurii se realizează în cel mai scurt timp posibil, ceea ce contribuie la punerea în funcțiune rapidă și la minimizarea costurilor.