Proprietăți și reguli de aplicare a smalțului hv-124

Proprietăți de smalț

Produsele din lemn și metal, care vor fi acoperite cu un strat de smalț XB-124, sunt protejate în mod fiabil de influența factorilor nefavorabili de deteriorare. Produsul este potrivit în special pentru lemn - în acest caz nu este nevoie de grund suplimentar, este suficient să aplicați trei straturi de vopsea. Acest lucru va crea o peliculă de protecție la suprafață timp de până la 6 ani sau mai mult (când vine vorba de funcționare în climă temperată).

În climă rece (arctică), suprafețele trebuie amorsate cu grund AK-070, care conține particule de aluminiu. Trei straturi de smalț deasupra unui astfel de grund permit utilizarea produsului timp de până la 5 ani. În climatele tropicale, amorsarea preliminară se efectuează cu FL-03K în 2 straturi, apoi se efectuează patru straturi de smalț. Acest lucru va ajuta produsele să servească cel puțin 3 ani.

Proprietățile pozitive ale vopselei care o diferențiază favorabil de analogi:

• calități anticorozive ridicate;
• prevenirea răspândirii ruginii, dacă este prezentă, înainte de aplicarea smalțului;
• oferind un aspect frumos;
• capacitatea de a rezista fluctuațiilor de temperatură;
• rezistență la foc, umiditate, detergenți, produse chimice de uz casnic, uleiuri, benzină;
• elasticitate;
• durabilitate.

Cum se aplică corect?

Umiditatea relativă admisă este de 80%. Dacă amestecul este aplicat pe suprafața amorsată inițial, acesta își păstrează calitățile timp de 5-6 ani.

Este indicat să degresați înainte de a aplica acest brand de smalț cu spirit alb.

Pentru amorsarea suprafeței originale, se folosesc soluri din categorii:

• XC-010;
• XC-059;
• XC-068.

Vopsirea se face cu role și perii, dacă nu vă limitați la metodele manuale de lucru, puteți folosi pulverizatoare pneumatice și cu vid. Indiferent de metoda de utilizare, vopselele și lacurile se amestecă bine până se obține o soluție omogenă. Solvenții sunt folosiți pentru a aduce amestecul la o vâscozitate de lucru; este, de asemenea, permisă curățarea uneltelor contaminate și a altor suprafețe cu ele.

Înainte de a începe lucrul cu smalțul perclorovinil, este necesar să aflați care este temperatura suprafeței. În mod normal, ar trebui să fie cu cel puțin 3 grade mai mare decât punctul de rouă.

Instrucțiunile producătorului indică faptul că compoziția trebuie aplicată în cel puțin două straturi, grosimea fiecăruia dintre ele fiind de la 60 la 100 microni. Depozitarea smalțului trebuie efectuată într-un recipient închis ermetic, departe de foc deschis și căldură. Lumina directă a soarelui și umezirea vopselei nu sunt permise.

Depozitarea pe termen lung poate duce la:

• creșterea vâscozității compoziției;
• formarea sedimentelor;
• scindarea coloranților complexi.

Când trece această perioadă, producătorul este automat eliberat de orice responsabilitate pentru consecințele utilizării sale și a depozitării ulterioare. Ambalajul standard este de 25 și 50 kg, ceea ce permite utilizarea unui singur pachet pentru a acoperi un întreg apartament sau un perete total.

Se recomandă aplicarea smalțului în trei sau patru straturi. Dacă se utilizează un lac de aceeași marcă, acesta se aplică în maximum două straturi. Durabilitatea și frumusețea învelișului exterior (sub rezerva reglementărilor tehnologice) sunt garantate.

Smalțul XB-785 este utilizat în pictură:

• bai industriale;
• tancuri de mare capacitate;
• facilități în construcție;
• mașini și mecanisme care transferă acțiunea apei și a aburului;
• echipamente și tehnologie concepute pentru temperaturi ridicate sau scăzute ale aerului;
• echipamente industriale de galvanizare;
• alte mașini și mecanisme tehnologice;
• vehicule.

Când lucrați cu XB-785, este necesar să purtați un aparat de respirat, să aveți un extinctor încărcat și testat și o cutie de nisip gata în apropiere.

Conform datelor de operare, smalțul tolerează ușor contactul cu hidrogen sulfurat. Efectul static al unei soluții de clorură de sodiu (la o concentrație de 3%) nu duce la o deteriorare a calității acoperirii în 48 de ore; pentru uleiul mineral, această cifră este de 72 de ore.

Veți învăța cum să emailați o baie în următorul videoclip.

Caracteristicile utilizării smalțului de vopsea XB-124

Cel mai adesea, acest remediu folosit pentru prelucrare structuri metalice și din lemn. Prin urmare, este foarte solicitat în domeniile industriei, industriei, fabricării instrumentelor, producției de automobile și altelor.

Se folosește pentru congelatoare de alimente, sobe cu gaz și electrice, tehnicieni de uz casnic, coș și sisteme de conducte. Acasă, este de asemenea aplicabil, poate fi utilizat pentru prelucrarea diferitelor obiecte metalice care necesită protecție împotriva deteriorării corozive. Casele private din lemn, tratate cu această vopsea, devin mai rezistente la diferite condiții meteorologice, primesc protecție împotriva mucegaiului, ciupercilor și umezelii.

Casele private din lemn, tratate cu această vopsea, devin mai rezistente la diferite condiții meteorologice.

Subtilități de aplicare

Munca începe cu etapa de curățare a suprafeței. Urmele de coroziune sunt îndepărtate din metal, praful este șters. Formarea ciupercilor, mucegaiului, mușchiului, murdăriei etc. este eliminată din produsele din lemn. Eliminați, dacă este necesar din petele grase și de ulei folosind white-spirit sau alt solvent. Rugina este îndepărtată mecanic. Înainte de a trece la etapa următoare, suprafața trebuie curățată temeinic.

Mai mult, se recomandă efectuarea lucrărilor de amorsare. Acoperiți întreaga suprafață cu un grund. Așteptați până când grundul este complet uscat înainte de a trece la vopsire.

Lucrarea începe cu etapa de curățare a suprafeței.

În primul rând, soluția este adusă la densitatea dorită cu ajutorul unui solvent special, după care puteți trece direct la aplicarea smalțului, pentru aceasta puteți alege unul dintre instrumentele: perie, rolă, pistol de pulverizare. Dacă se aplică mai multe straturi, atunci cele ulterioare pot fi aplicate numai după ce s-a uscat cel anterior, ar trebui să așteptați cel puțin 60 de minute.

Când lucrați, nu uitați de măsurile de precauție, a căror respectare va preveni apariția problemelor de sănătate:

• Atunci când efectuați lucrări în interiorul clădirii, este necesar să asigurați accesul la aer, să organizați un sistem de ventilație;
• Nu lucrați în apropierea dispozitivelor de încălzire, a focului deschis și a obiectelor care scânteie (materialul este inflamabil);
• Asigurați-vă că purtați un costum de protecție și mănuși pentru a vă proteja pielea de contactul direct cu vopseaua;
• De asemenea, este necesar să se protejeze organele vederii, pătrunderea fondurilor poate duce la încălcarea acesteia;
• Pentru a preveni pătrunderea elementelor toxice în sistemul respirator, utilizați un respirator și o mască de gaze;
• La cumpărare, merită să verificați prezența unui certificat de conformitate, deoarece acesta trebuie fabricat, conform GOST, numai produsele certificate pot îndeplini toate proprietățile, utilizarea unui fals poate duce la consecințe imprevizibile.

Asigurați-vă că purtați un costum de protecție și mănuși pentru a vă proteja pielea de contactul direct cu vopseaua.

Consumul de produs pe metru pătrat

Pentru a reduce consumul și a crește durata de viață a stratului de acoperire, este necesar să se monitorizeze indicatorii de temperatură și umiditatea aerului atunci când se efectuează lucrări de vopsire. Consumul depinde direct de densitatea amestecului și de numărul de straturi aplicate. Cu condiția respectării regulilor de utilizare a smalțului prescrise pe ambalaj, acesta va fi consumat aproximativ 120-170 grame pe metru pătrat. (când se aplică cu o pensulă sau cu o rolă). Când utilizați un pistol de pulverizare, XB-124 va fi consumat în cantități mai mici - 110-130 grame pe metru pătrat.

Costul acestui smalț este destul de mic. Cu o cheltuială mică și un preț scăzut, acesta este un instrument foarte bugetar, acest lucru se datorează alegerii sale atât pentru nevoile interne, cât și în instituțiile industriale.

Consumul depinde direct de densitatea amestecului și de numărul de straturi aplicate.

Smalț ХВ-124

Smalțul XB-124 se distinge prin proprietăți de protecție ridicate, prezintă rezistență la benzină, detergenți și temperaturi scăzute.

Înainte de a aplica smalțul pe suprafață, trebuie să amorsați cu materiale AK, FL, VL.

Dacă este nevoie să diluați smalțul, atunci puteți utiliza solventul R-4A.

- aplicat cu perie, pulverizare airless și pneumatică, pulverizare electrostatică

- în cazul aplicării prin pulverizare electrostatică, se utilizează o substanță specială pentru diluare

- materialul poate fi de protecție sau gri

Smalțul XB-124 se aplică pe suprafețe din lemn și metal. Înainte de aplicare, suprafața trebuie curățată bine de praf și murdărie, iar smalțul trebuie amestecat.

GOSTU

GOST 10144-89

TIP DE

Material de ambalare pe bază de clorură de polivinil și rășini alchidice.

UTILIZARE RECOMANDATĂ

Pentru vopsirea suprafețelor metalice amorsate, precum și a suprafețelor din lemn, utilizate în condiții atmosferice.

DESCRIERE

Un strat format din trei straturi de smalț XB-124 aplicat pe o suprafață amorsată ar trebui să păstreze proprietăți de protecție într-un climat temperat timp de 6 ani. Un strat format din patru straturi de smalț XB-124 aplicat pe o suprafață fosfatată și amorsată FL-03K trebuie să păstreze proprietăți de protecție într-un climat tropical timp de 3 ani.

CERTIFICARE

Concluzie igienică a Biroului Serviciului Federal Rospotrebnadzor din Sankt Petersburg, valabilă în toată Rusia.

SPECIFICAȚII

1) consumul practic depinde de grosimea stratului, metoda și condițiile de aplicare, rugozitatea suprafeței și forma produsului 2) grosimea unui strat pe suprafața verticală depinde de gradul de diluare al materialului, temperatura, metoda de aplicare, suprafața rugozitate și formă a produsului Culoare - de protecție, gri; la cererea clientului poate fi produs în alte culori; Timp de uscare la o temperatură de (20 + 2) 0С: până la gradul 3 - nu mai mult de 2 ore; până la gradul 5 - nu mai mult de 24 de ore;Proporția de substanțe nevolatile: în greutate - 27 ÷ 33%; în volum - 15 ÷ 19%. Consum teoretic pe strat - 115 ÷ 145 g / m2; 9,3 ÷ 7,3 m2 / l; Grosimea recomandată a unui strat - 18 ÷ 23 microni; Numărul recomandat de straturi - 2 ÷ 4

MIX RATIO

DILUENT

Subțire R-4A. Când este aplicat prin pulverizare electrostatică, smalțul este diluat până la vâscozitatea de lucru cu un diluant special.

INSTRUMENTE DE CURĂȚARE

Solvenți: R-4A, R-4, un amestec de acetonă și toluen

CONDIȚII DE VALABILITATE

PERIOADA DE GARANȚIE A DEPOZITĂRII

În ambalajul original nedeschis: 12 luni de la data producției.

PREGĂTIREA SUPRAFEȚEI

Amorsare preliminară cu materiale precum AK, FL, VL.

METODE DE APLICARE

Pulverizarea pneumatică, fără aer, poate fi aplicată prin pulverizare electrostatică și, de asemenea, poate fi vopsită cu o perie.

CONDIȚII DE APLICARE

Înainte de utilizare, este necesar să vă asigurați că smalțul este bine amestecat și omogen în tot recipientul.pulverizare pneumatică sau fără aer la o temperatură ambiantă de la minus 100C până la 300C și o umiditate relativă de cel mult 80%. După uscarea stratului de smalț (2 ore la temperatura de 200C), aplicați straturile ulterioare. Când se aplică prin pulverizare electrostatică, smalțul este diluat până la vâscozitatea de lucru cu diluantul 1 sau 2 în conformitate cu GOST 10144-89.

MASURI DE PRECAUTIE

Materialul este inflamabil! Nu lucrați în apropierea surselor deschise de foc. Efectuați lucrări cu o ventilație bună, purtând mănuși de cauciuc, folosind echipament de protecție individuală

Evitați inhalarea și digestia. Dacă materialul intră în contact cu pielea, spălați-l cu apă caldă și săpun.Păstrați smalțul în interior într-un recipient bine închis, excluzând lumina directă a soarelui și umiditatea la temperaturi de la minus 300C la plus 300C.

Proprietăți și aplicare a smalțului HV-785

Enamel XB-785 este un agent anticoroziv care poate fi utilizat pentru a acoperi diferite suprafețe pentru a le proteja de factorii de mediu negativi. Proprietățile vopselei sunt de așa natură încât stratul protector creat de aceasta prelungește durata de viață a produselor, prin urmare smalțul este utilizat în viața de zi cu zi și în industrie.

Compoziția și scopul smalțului

Enamel XB-785 - lac (vopsea și material de lac), care conține rășină clorurată de polivinil clorurată, baza produsului. Compoziția conține solvenți organici, plastifianți și alte materiale de umplutură. Compoziția include, de asemenea, diferiți pigmenți - de exemplu, vopseaua neagră este realizată cu adăugarea de grafit creion. Smalțul este produs de PKF Spectr, creat în conformitate cu GOST 7313-75, are toate certificatele și certificatele de stat necesare.

Produsul creează o acoperire frumoasă și durabilă, iar aplicațiile sale sunt variate:

• constructia unei cladiri;
• băi tehnologice, rezervoare;
• echipamente pentru magazine de galvanizare;
• recipiente pentru soluții chimice;
• echipamente în contact cu apă, abur, aer cu temperaturi ridicate sau scăzute;
• Industria auto;
• echipament de productie.

Smalțul are o serie de proprietăți pozitive:

• profitabilitate, preț scăzut;
• rezistență la uzură și solicitare;
• durabilitate.

Specificații

Vâscozitatea relativă a vopselei este măsurată cu un viscozimetru B3-246 și este de 24-48 s. Caracteristicile tehnice ale instrumentului:

• ponderea compușilor nevolatili - până la 36%;
• aderenta - 2 puncte;
• elasticitatea acoperirii - 1 mm;
• duritatea stratului - 0,15 (coeficient).

Culori

Produsul este disponibil în diferite culori - bej, gri, negru, alb, roșu-maroniu, galben sunt prezentate pe piață.

Puteți alege culoarea smalțului în funcție de cerințe și dorințe, dar ar trebui să țineți cont de particularitățile. Deci, cele mai întunecate vopsele sunt utilizate pentru utilizarea în condiții agresive și în aer liber, cele mai deschise sunt utilizate pentru utilizarea în interior a produselor.

Conditii de depozitare

Vopseaua se depozitează numai cu un capac etanș, bine ferit de surse de foc, căldură, într-un loc uscat și întunecat. Temperatura de depozitare - de la plus 30 la minus 30.

Consum

Respectând toate condițiile de aplicare a produsului, rata consumului său pe 1 m2 va fi de 125 - 150 de grame. Această cifră este indicată pentru un strat de vopsea cu o umiditate a aerului de până la 80% în timpul aplicării. Grosimea stratului necesar este de 60 - 100 microni.

Timp de uscare

La o temperatură de 20 de grade Celsius, vopseaua se va usca într-o oră (până la gradul 3), uscarea completă (gradul 5) va avea loc într-o zi.

Caracteristicile aplicării smalțului

Pentru a dilua smalțul, puteți utiliza solvenții declarați în instrucțiuni - P4, P4A. Înainte de vopsire, trebuie făcută o curățare completă a suprafeței - îndepărtați murdăria, praful, rugina curată, degresați cu White Spirit. Este permisă utilizarea mașinilor de sablat sau a periilor de cabluri. Mai mult, suprafețele trebuie amorsate de 1-2 ori, în funcție de gradul de uzură (folosiți grunduri XC-068, 010, 059).

Vopsirea se face cu o perie, spray, rolă.Pre-smalțul este frământat bine. Pătrunderea umezelii trebuie exclusă, lucrările se desfășoară numai într-o cameră uscată sau deasupra punctului de rouă. Straturile sunt aplicate la fiecare oră, de obicei sunt suficiente 2-3 straturi.

Cerințe de siguranță

Vopseaua este foarte inflamabilă, conține compuși toxici (plumb și alții), de aceea este important să aveți grijă când lucrați. Camera trebuie să fie ventilată, iar muncitorul trebuie să poarte costum și respirator. Pentru a evita un incendiu, aveți nisip, stingătoare în apropiere

Într-un mediu intern, nu trebuie să neglijați astfel de reguli - atunci nu vor avea loc vătămări corporale și consecințe periculoase

Pentru a evita un incendiu, nisipul și stingătoarele ar trebui păstrate în apropiere. Într-un mediu intern, nu trebuie să neglijați astfel de reguli - atunci nu vor avea loc vătămări corporale și consecințe periculoase.

Aplicare și scheme de vopsea recomandate

Smalțul alchidic impermeabil PF 115 poate fi aplicat cu orice tip de instrument de vopsit - perie, rolă, spray

Când se calculează cantitatea de vopsea necesară, este imperativ să se țină seama de particularitatea suprafeței de vopsit și de culoarea vopselei.

Betonul, cărămida, lemnul lustruit absorb vopseaua destul de intens și consumul său va fi mai mare decât atunci când acoperiți lemn planificat, metal sau suprafețe vopsite anterior.

Selectarea cantității de vopsea după culoare

În funcție de culoare, consumul unei vopsele standard este destul de mare. La temperatura camerei, pentru a vopsi 1 m2 din același tip de suprafață neprimată, veți avea nevoie de:

0,1-0,14 kg - vopsele albe

0,05 - 0,06 kg - vopsele negre

0,07 - 0,1 kg - vopsele albastre

0,07 - 0,08 kg - vopsea maro

0,1 - 0,2 kg - culori roșii

Calculul este dat pentru un singur strat. La determinarea realului, numărul de straturi este înmulțit cu cifrele date și din nou înmulțit cu un factor de 0,9 - pentru fiecare strat ulterior există mai puțină vopsea decât primul. Al doilea strat poate fi aplicat nu mai devreme de 24 de ore după finalizarea stratului anterior.

Se vopsesc numai suprafețele uscate în mod ideal, încălzite la o temperatură de cel puțin +5 C. Este optim să efectuați lucrări de vopsire folosind PF 115 pe vreme uscată și calmă la o temperatură a aerului exterior în intervalul de +15 ... + 22 C. În acest caz, vopseaua va menține vâscozitatea optimă, solventul - nu se evaporă prea repede de la suprafață, iar riscul de lăsare este minimizat.

Metoda de aplicare afectează și consumul de vopsea. Atunci când utilizați o rolă, aceasta va fi mai mare decât o perie și un spray poate duce la o depășire. De asemenea, consumul mediu depinde în mod direct de calitatea pregătirii suprafeței pentru vopsire și de respectarea schemelor standard de aplicare a vopselei.

Scheme de vopsire cu smalț PF-115

1. Vopsirea metalului.

Metalele de toate tipurile sunt vopsite cu smalț numai după amorsare cu compozițiile GF 0119, VL 05, GF 021 sau analogii lor compatibili cu vopselele pentaftalice. În indexul grundurilor trebuie să fie primul numărul 0. Dacă nu există grunduri și suprafețele nu sunt foarte critice, atunci pentru grund puteți folosi chiar smalțul PF 115, diluat cu spirt alb la 50% din original densitate.

Suprafețele care poartă urme de coroziune, înainte de amorsare, sunt tratate cu inhibitori de rugină (convertoare) de tip Unicor. Acești compuși se aplică după curățarea mecanică a metalului de rugină și grăsimi. Ele transformă produsele de coroziune în îmbinări puternice și etanșe, care nu diferă în duritate de metalul solid. Metalele sunt vopsite cu smalț PF 115 în două straturi.

2. Colorarea copacului.

Pe lemn, smalțul se aplică fără grund în 2 - 3 straturi. Dacă este necesar (recomandat), tratați suprafața lemnului cu ignifugi, antiseptice și fungicide compatibile cu vopselele pentaftalice.Producătorii de materiale de vopsea și lac oferă o gamă largă de astfel de compoziții, dar atunci când le utilizați, trebuie să studiați cu atenție instrucțiunile - unele dintre ele sunt concepute pentru vopsele acrilice, altele acționează ca un strat independent.

3. Ipsos, beton, cărămidă.

Aceste materiale sunt vopsite cu smalț în 2 - 3 straturi fără grund. Dar este recomandabil să utilizați preparate anti-mucegai - smalțul formează o suprafață densă cu permeabilitate redusă la vapori și umezeala reziduală poate provoca condiții favorabile dezvoltării mucegaiului și a mucegaiului în cea mai mare parte a materialului dacă sporii dăunători rămân acolo.

La vopsirea oricărui material, suprafața trebuie curățată temeinic de praf și uscată. Umiditatea reziduală nu trebuie să depășească 10 - 15%. Pereții și fundațiile proaspete din beton, precum și structurile din cărămidă, pot fi vopsite nu mai devreme de șase luni după terminarea instalației. Intervalul dintre aplicarea următorului strat de vopsea este de cel puțin o zi.

În majoritatea cazurilor, vopseaua se vinde gata de utilizare în recipientul său original. Dar după deschiderea cutiei, solventul începe să se evapore intens și densitatea smalțului crește. Pentru a aduce vopseaua la o consistență de lucru, se folosește spirt alb sau solvent, precum și amestecurile acestora. Nu se recomandă utilizarea benzinei și a kerosenului - deși dizolvă smalțul, îi schimbă semnificativ nuanța și strălucirea.

Când pregătiți vopseaua pentru lucru, aceasta trebuie amestecată bine adăugând solventul în porții mici. În procesul de lucru, vopseaua trebuie amestecată periodic.

Conditii de depozitare

Smalțul este inflamabil. Când depozitați în interior, trebuie asigurate toate condițiile. Una dintre primele și cele mai importante condiții este absența expunerii la lumina directă a soarelui. Vopseaua poate fi bine închisă.

O sursă de foc, căldura nu trebuie amplasată în apropiere. Zona de depozitare trebuie să fie întunecată și rece. Temperatura aerului din cameră nu trebuie să fie mai mică de - 30 grade, dar nici mai mare de +30 grade. Potrivit producătorului, termenul de valabilitate de la data fabricației este de un an. Vopseaua nefolosită complet poate fi păstrată cel mult șase luni. Depozitarea pe termen lung mărește vâscozitatea smalțului.

Zona de aplicare

LKM este conceput pentru a proteja betonul, betonul armat, cărămida, azbest-cimentul și alte suprafețe minerale. Lacul negru și roșu-maroniu este utilizat ca parte a unui strat complex, care este selectat individual pentru fiecare tip de mediu agresiv în conformitate cu documentația normativă pentru vopsire. XB-784 este utilizat în compoziții multi-strat care sunt aplicate atât pe suprafețe amorsate anterior, cât și pe suprafețe nepregătite.

O caracteristică distinctivă a acoperirilor cu perclorovinil este rezistența lor ridicată la solicitări mecanice. În plus, sunt extrem de rezistente la fenomenele atmosferice. Pot fi acționate de la -30 la +40 ° C. Acoperiri cu perclorovinil:

• sunt rezistente la lumina ultravioleta;
• fără pierderi de caracteristici rezista expunerii prelungite la apă;
• au o rezistență ridicată la uzură.

Important! Suprafețele acoperite cu vinil pot fi curățate cu detergenți sintetici. XB-784 este utilizat împreună cu smalțul XB-785

În același timp, va fi garantată protecția unui astfel de strat de acizi, alcali, săruri, gaze corozive dăunătoare, cum ar fi CO2 și SO2. Temperatura de lucru +60 ° C

XB-784 este utilizat împreună cu smalțul XB-785. În același timp, va fi garantată protecția unui astfel de strat de acizi, alcali, săruri, gaze corozive dăunătoare, cum ar fi CO2 și SO2. Temperatura de lucru +60 ° C.

Acizi care pot compromite integritatea stratului de acoperire:

• sulfuric;
• sare;
• fosforic.

Un alt scop al lacului XB-784 este tonifierea și protecția lemnului. Dacă doriți să obțineți o nuanță mai deschisă, produsul este combinat cu un lac incolor simplu.

Printre avantajele clare ale utilizării XB-784 pentru prelucrarea lemnului, se pot distinge următoarele:

• rezistență la apă, soluții slabe de acizi, săruri, alcalii;
• ușurință în utilizare - lacul se usucă rapid, astfel încât următorul strat poate fi aplicat după o perioadă scurtă de timp;
• frumusețea produselor prelucrate - tonifierea subliniază culoarea naturală a lemnului.

Culorile utilizate pot fi din cea mai largă gamă, selectate la cererea clientului. Pe lângă culorile comune negru și maro închis, se folosesc gri, galben, fildeș și altele. Albul este utilizat la cerere.

Material KO-814

Această vopsea este recomandată pentru utilizarea pe echipamente metalice, conducte de petrol și gaze, cuptoare pentru deșeuri, sisteme de evacuare auto și alte echipamente. Proprietățile sale fac posibilă protejarea suprafețelor de temperaturi ridicate - până la +500 grade.

Descriere

În plus față de protecția împotriva temperaturilor ridicate, materialul KO-814 va proteja împotriva efectelor frigului (până la -50 grade). Este un smalț organosilicon rezistent la căldură, care se caracterizează și prin umiditate ridicată, sare, benzină, rezistență la ulei. Instrumentul este bicomponent. Conform certificat de conformitate și GOST, se vinde sub formă de pulbere PAP-2 (aluminiu) și lac semifabricat KO-85. Componentele sunt conectate într-un raport de 5: 100.

Specificații

În descrierea parametrilor materialului, trebuie menționate următoarele:

• aspectul filmului este argintiu, neted, omogen;
• vâscozitate conform vâscozimetrului VZ-4 la o temperatură de +20 grade - 12-18 s;
• timp de uscare la o temperatură de +20 grade - 2 ore, polimerizare finală - după 72 de ore;
• rezistența acoperirii conform dispozitivului U-1 - 50 cm;
• rezistență la apă la +20 grade - 24 ore;
• rezistență la acțiunea benzinei la +20 grade - 24 ore;
• consum - 100-120 g / mp m;
• numărul de straturi - 1-2;
• grosimea stratului - 20-40 microni.

Lucrări preliminare cu suprafața și produsul

După curățare de orice contaminanți (rugină, sare, grăsime, murdărie), precum și de resturile vechii acoperiri, degresați cu xilen, toluen. Pentru fabricarea smalțului, combinați 100 de părți de lac și 5 părți de pulbere de aluminiu. Se amestecă până se omogenizează, se incubează 10 minute, până se oprește ieșirea aerului. Utilizați produsul în decurs de 8 ore.

Lucrări de pictură

Suprafețele sunt vopsite la o temperatură de -30 ... + 40 de grade, umiditatea aerului - nu mai mare de 80%. Baza metalică este vopsită pentru 2-3 straturi, fiecare se usucă cel puțin o oră la temperatura camerei (este mai bine să o păstrați timp de 2 ore). Dacă temperatura este negativă în interior sau în exterior, timpul de uscare va fi de 2-3 ori mai mare. Vindecarea completă are loc atunci când este utilizată într-un mediu fierbinte. Pentru aplicare, se utilizează o metodă directă de pulverizare folosind unități pneumatice.

Emailuri pentru exterior

Poate că liderul în durabilitate și rezistență sunt emailurile cu organosilici. Gradele de emailuri KO-42, KO-855, KO-174 sunt produse într-o mare varietate de nuanțe și oferă o bună protecție împotriva influențelor externe.

Smalțul alchidic (mărcile PF și GF) este utilizat pentru vopsirea suprafețelor din lemn și metal. Oferă un film lucios dur, durabil după uscare. Majoritatea emailurilor alchidice au timp de uscare 24 de ore, dar sunt disponibile și vopsele cu uscare rapidă, care se usucă într-o oră.

O acoperire semimată foarte puternică și durabilă este asigurată de smalțul XB, care, la baza sa, conține rășini perclorovinilice și gliftalice. Pentru vopsirea suprafeței tencuite de beton sau cărămidă a fațadei clădirii, se recomandă utilizarea smalțului XV-161. Această vopsea este foarte rezistentă la precipitațiile atmosferice.

Smalțul XB-0278 este utilizat pentru vopsirea suprafețelor din metal și lemn pregătite pentru uz exterior. Se aplică pe suprafață prin pulverizare airless sau pneumatică.

În aceleași scopuri, precum și pentru vopsirea structurilor de construcții din beton și beton armat, se utilizează smalțul KhV-16. În plus, acest smalț poate fi folosit pentru decorarea țesăturilor.Acest tip de smalț se aplică prin pulverizare.

Datorită durabilității sale unice, smalțul KhV-785 este utilizat într-o acoperire complexă pentru a proteja echipamentele, produsele metalice și structurile de construcție din beton armat de efectele agresive ale acizilor anorganici, alcalii, săruri și gaze concentrate, precum și de la contactul prelungit cu apa la temperaturi nu mai mari de 60-65 оС. Se aplică și prin pulverizare. În plus, smalțul poliuretanic este utilizat în aceleași scopuri. Smalțul metalic se aplică fierului zincat, aluminiului și metalelor feroase.

Enamel NTs-132 se usucă foarte repede, protejează perfect împotriva efectelor dăunătoare ale umezelii și luminii solare directe. Baza smalțului NTs-132 este nitroceluloză. Se folosește pentru vopsirea produselor din lemn și a metalelor pre-amorsate, precum și pentru orice lucrare în aer liber. Smalțul NC se aplică la suprafață prin tehnologia de pulverizare. Înainte de a începe lucrul, se recomandă curățarea bine a suprafeței de murdărie, praf, grăsimi, lubrifianți tehnici. Curățați produsele metalice de rugină și asigurați-vă că le amorsați.

Materiale interioare

Trebuie să spun că această împărțire în materiale pentru decorarea exterioară și interioară este destul de arbitrară, deoarece aproape toate emailurile pentru lucrări externe pot fi folosite și în interior. Dar este mai bine și mai ieftin să folosiți emailuri speciale în acest scop. Emailurile alchidice și altele sunt perfecte pentru acest lucru. Vom vorbi despre ele.

Smalțul EP este preparat pe bază de rășină epoxidică. Acoperirea cu smalț EP-140 este utilizată pentru vopsirea suprafețelor pre-amorsate din oțel, magneziu, cupru și aliajele sale, precum și amalgame de titan și aluminiu. Toate componentele vopselei sunt amestecate imediat înainte de utilizare. Trebuie amintit că smalțul epoxidic necesită condiții speciale de depozitare - trebuie depozitat într-un recipient etanș, în afara razelor solare directe.

Smalțul GF-92 pe bază de lac glifhal este utilizat pentru înfășurările mașinilor electrice. Există două tipuri de smalț GF. Pentru prelucrarea părților staționare ale înfășurărilor, se utilizează smalțul GF 92 HS - smalț cu uscare la rece, iar smalțul cu uscare la cald GF 92 GS este utilizat atât pentru părțile staționare, cât și pentru cele rotative ale înfășurării.

Sârmă emailată (sârmă emailată) este utilizată direct în bobinele aparatelor electrice. Este acoperit cu un lac izolator electric pe bază de rășini de poliester modificate, datorită căruia firul are proprietăți termice ridicate și o mare flexibilitate.

Smalțul de rugină va ajuta la vopsirea unei suprafețe metalice acoperite cu produse de coroziune. În aceste scopuri, a fost creat un produs unic - un grund-smalț. Acesta este un agent cu acțiune triplă - grund de rugină smalt. Este proiectat pentru a proteja unitățile metalice expuse gazelor și vaporilor agresivi ai unei atmosfere industriale.

Smalțul rezistent la căldură este utilizat pentru vopsirea suprafețelor utilizate la temperaturi ridicate. Astfel de emailuri sunt utilizate pentru vopsirea conductelor, cazanelor, sistemelor de încălzire, rezervoarelor de cale ferată etc. Emailurile rezistente la căldură formează acoperiri cu duritate și durabilitate crescute.

Norme de siguranță

Când lucrați cu această compoziție de vopsea și lac, este important să respectați următoarele reguli pentru a menține sănătatea:

• dacă colorarea se efectuează în interior, este imperativ să se organizeze o ventilație de înaltă calitate. Smalțul conține substanțe nocive, toxice, care într-o cameră închisă vor afecta negativ organele respiratorii și bunăstarea umană;
• este interzisă aplicarea vopselei lângă dispozitive de încălzire, scântei și flăcări deschise, deoarece ХВ-124 este o soluție extrem de inflamabilă, periculoasă de incendiu;
• în timpul aplicării compoziției, este imperativ să protejați pielea cu un costum de protecție special și mănuși de cauciuc;
• pentru a proteja ochii, se recomandă utilizarea ochelarilor, deoarece amestecul pătrunde în ochi, vederea se poate deteriora;
• pentru a evita pătrunderea de vapori toxici în căile respiratorii și organele respiratorii, trebuie să purtați un aparat de respirat sau o mască de gaze.

Smalțul XB-124 - principalele proprietăți și sfera compoziției

Acest strat de vopsea acoperă produsul cu un film care îl protejează de efectele nocive, îmbunătățește aspectul decorativ al spațiilor și îmbunătățește durabilitatea. În plus, smalțul protejează perfect produsele de rugină. Toate datorită compoziției unice.

Elementul principal este rășina clorurată cu polivinil clorură, include și: rășină alchidică; diverse umpluturi; plastifianți.

Pentru a dobândi culoarea necesară a smalțului, se adaugă pigmenți. Este produs în anumite culori (verde sau gri). Dacă este necesar, este posibilă producția în alte culori (se creează culoarea solicitată de cumpărător).

Zona de aplicare este largă, deoarece smalțul are indicatori buni de proprietăți de protecție: împotriva condițiilor meteorologice; rezistent la foc; rezistenta la umezeala; rezistenta la inghet.

Zona de aplicare este largă, deoarece smalțul are indicatori buni de proprietăți de protecție: împotriva condițiilor meteorologice.

Este folosit de:

• În construcția caselor individuale din lemn, pentru a întări materialul, de asemenea, în timpul lucrărilor de reparații;
• În industria inginerească;
• În producția de diferite tipuri de dispozitive;
• Pentru acoperirea clădirilor din beton armat, oțel, poduri și hale de producție;
• În afacerile militare, acestea sunt folosite pentru a acoperi echipamente și alte echipamente și pentru a le proteja, astfel, de apariția ruginii, a radiațiilor ultraviolete, a înghețului.

În plus față de indicatorii săi de stabilitate excelenți, are proprietăți estetice; este mai des folosit pentru vopsirea produselor metalice. Dar este folosit și pentru vopsirea lemnului, aici este folosit ca antiseptic împotriva microorganismelor fungice și a mucegaiului.

Enamel XB 124 are caracteristicile tehnice prescrise în GOST 10144-89, durata de valabilitate a produsului este de șase ani.

S-a dovedit a fi excelent în înghețuri severe, crescând rezistența structurilor în condiții meteorologice dificile.

Care sunt caracteristicile tehnice

Înainte de a adopta acest smalț, va fi logic să-i înțelegem caracteristicile. Are următoarele caracteristici tehnice:

• Este permisă utilizarea la o umiditate de 50-80%, indicatori de temperatură de la -10 la +30;
• Uscarea completă are loc într-o zi;
• Nivel de viscozitate 35-60 s;
• Măcinarea este egală cu 30 micrometri;
• Indicator grip 2 puncte;
• Nivelul particulelor nevolatile este de 30-33%.

Uscarea completă are loc într-o zi.

Avantaje și dezavantaje

Alegând instrumentul care se potrivește cel mai bine sarcinii, încep să studieze calitățile pozitive și negative ale produsului

Prin urmare, acum se va acorda atenție acestor caracteristici particulare.

Deci, vopseaua XB 124 se remarcă prin următoarele avantaje:

• Proprietăți de protecție împotriva formațiunilor corozive;
• Nu lasă stratul de rugină existent anterior la suprafață;
• Formează o acoperire cu aspect plăcut;
• Arată fiabilitatea în cazul modificărilor bruște ale indicatorilor de temperatură;
• Chiar rezistă influențelor externe precum umiditatea ridicată, focul, substanțele chimice de uz casnic, substanțele chimice agresive;
• Când este complet uscat, acoperă suprafața cu un strat protector protector;
• Datele de performanță sunt pe termen lung.

Dezavantajele includ:

• Miros puternic;
• Aderenta slaba. Este necesar să se pre-trateze cu un primer;
• Vopsirea în interior nu este recomandată.

Acesta tolerează chiar și influențe externe precum umiditatea ridicată, focul, substanțele chimice de uz casnic, substanțele chimice agresive.