Caracteristicile tehnice și ratele de consum ale smalțului alchidic pf-115

Scopul aplicatiei

PF-115 se referă la emailurile alchidice, după cum reiese din denumirea de litere „PF”, care indică o bază de liant pentaftalic. Studierea numerelor 115 ne oferă următoarele: prin primul număr aflăm unde se aplică vopseaua. Deci, numărul 1 informează că avem în față o vopsea rezistentă la atmosferă, care este recomandată pentru a fi utilizată în munca în aer liber. Numărul următor 15 este numărul de serie al produsului, astfel încât aceste numere nu conțin informații practice.

Deși această vopsea alchidică se mândrește cu cea mai largă gamă de aplicații, a fost dezvoltată în primul rând pentru protecția anticorozivă a structurilor metalice utilizate în zonele naturale cu climat temperat, rece sau tropical.

Este utilizat în următoarele industrii:

• Inginerie;
• construirea de autostrăzi;
• transport feroviar;
• mașină-unealtă;
• construirea de aeronave;
• militar-industrial;
• producerea de structuri metalice.

Datorită vitezei intense de uscare (aproximativ o zi) și a intemperiei rapide a mirosului, această vopsea este adesea utilizată pentru lucrări interne. LKM este, de asemenea, potrivit pentru prelucrarea lemnului, betonului, cărămizii și a altor suprafețe care sunt afectate negativ de influențele atmosferice, cu condiția respectării tehnologiei de pregătire a suprafeței pentru vopsire.

PF-115 este considerat pe bună dreptate un produs „național”. Această vopsea este utilizată cu forță și prin diverse utilități, atunci când este nevoie să se pună în ordine obiecte „iresponsabile”, cum ar fi diverse bănci, elemente de garduri lângă intrări, uși de la subsol, grătare de protecție. Este indispensabil pentru colorarea acelor produse care nu numai că trebuie să ofere protecție anticorozivă, ci și să ofere anumite calități decorative. În plus, cadrele din lemn de pe ferestre sau fațade sunt adesea vopsite cu smalț PF-115, astfel încât clădirile capătă rapid un aspect îngrijit, iar utilitățile evită costuri inutile.

Majoritatea spațiilor și depozitelor industriale sunt echipate cu sisteme de încălzire depline. Deoarece estetica joacă un rol secundar în astfel de facilități, se practică aici instalarea unui număr mare de registre practice de încălzire care mențin temperatura optimă în cameră. Doar ei, împreună cu radiatoarele din fontă, sunt adesea vopsite cu vopsea pentaftalică, din nou din motive de economie.

Particularități

Compatriții noștri au preferat în orice moment să se ocupe de produse și lucruri ieftine, accesibile, ușor de utilizat și, cel mai important, fiabile. Și dacă vorbim despre materiale de vopsire, atunci lista calităților atractive pentru consumatori trebuie completată cu o astfel de proprietate precum versatilitatea. Toate aceste criterii sunt îndeplinite de vopseaua de smalț PF-115 - un material de vopsea și lac utilizat pe scară largă în diverse sectoare industriale și în viața de zi cu zi.

Scopul său principal este de a oferi protecție anticorozivă a structurilor metalice, transportului feroviar, vehiculelor urbane, mașinilor agricole, echipamentelor militare, părților de suprafață ale structurilor plutitoare autopropulsate / non-autopropulsate și a altor obiecte, a căror funcționare implică influențele atmosferice. În același timp, scopul acestui smalț este mult mai larg. Poate fi folosit ca vopsea pe lemn, beton, beton spumant și beton armat, piatră sau cărămidă.

În ciuda faptului că, într-o serie de caracteristici tehnice, mulți analogi moderni sunt semnificativ superiori PF-115, totuși nu renunță la pozițiile sale pe piața vopselelor și lacurilor.Cererea susținută pe termen lung pentru aceasta se datorează combinației optime de preț și calitate, precum și faptului că de-a lungul deceniilor de existență, acest smalț și-a dovedit în mod repetat valoarea în rezolvarea unei varietăți de probleme, câștigând astfel încrederea o gamă largă de utilizatori.

Consum și aplicare

Smalțul pentaftalic este destinat pictării suprafețelor din lemn, metal, cărămidă, ciment și beton, care sunt expuse influențelor atmosferice. Este, de asemenea, aplicabil pe scară largă pentru decorarea interioară a clădirilor rezidențiale și publice.

Lucrarea PF-115 pe metal implică amorsare preliminară. Acest lucru va asigura etanșeitatea acoperirii, reducând efectul apei și oxigenului asupra metalului și, ca urmare, absența formării de rugină.

Rata de consum Vopseaua PF-115 pe 1m2 este de aproximativ 80-100 g. Acest indicator depinde în mare măsură de structura și materialul suprafeței și de metoda de aplicare. Debitul minim este atins cu ajutorul unei role sau perii, debitul maxim se realizează cu pulverizarea pneumatică.

Densitatea vopselei PF-115 variază între 0,9-1,3 g / cm3. Cu cât acest indicator este mai mic, cu atât vopseaua este mai groasă, cu atât este mai mare puterea de ascundere și cu atât este mai puternică pelicula formată. Dar vopseaua groasă este mai dificil de aplicat pe suprafață, astfel încât poate fi ușor diluată cu un solvent sau spirt alb până când funcționează.

Pentru a determina corect cât timp se usucă vopseaua PF-115, merită luată în considerare calitatea culorii materialului de finisare. Toate emailurile (fabricate conform GOST 6465-76) prima și cea mai înaltă clasă se usucă la gradul 3 * la t 20 ° C în 24 de ore, cu excepția roșu și cireș clasa întâi (48 de ore).

* Conform testelor de laborator, „gradul 3” este atunci când o foaie de hârtie nu aderă la suprafața vopsită sub influența unei greutăți de 200 g timp de 60 de secunde.

Caracteristici și aplicare a smalțului PF-133

Vopselele și lacurile moderne sunt destul de diverse. Pentru a obține un rezultat de înaltă calitate, ar trebui să țineți cont strict de specificul fiecărei opțiuni.

Enamelul PF-133 este un produs excelent, dar trebuie utilizat și strict conform tehnologiei furnizate de producător.

Particularități

GOST 926 82 prevede că acest smalț, indiferent de culoare, trebuie să fie o suspensie de coloranți și materiale de umplutură într-un lac pe bază de alchidă. La amestec se adaugă solvenți organici, uscătoare și, uneori, alte componente.

Specificațiile produsului sunt destul de decente. Două straturi de smalț (dacă acoperă suprafața amorsată anterior) vor oferi protecție fiabilă timp de 36 de luni în climă temperată.

Aplicarea compoziției este posibilă:

• pulverizare pneumatică;
• pulverizarea într-un câmp electromagnetic;
• prin pulverizare într-un spațiu fără aer;
• scăldarea produsului în amestec;
• jeturi de turnare;
• cu o pensulă.

Pregătirea pentru muncă

Când utilizați smalțul PF-133 în orice zonă, este necesar să-l amestecați și să-l aduceți la vâscozitatea țintă folosind:

• solvent;
• xilen;
• nefras;
• diluanți speciali (pentru vopsirea ulterioară în câmpuri electromagnetice).

Conform standardelor pentru smalțul PF-133, densitatea sa este de 1100 - 1200 g pe 1 mp. m. Cerințele stabilite prevăd o diluare de până la maximum 30%.

Diferența este determinată de compoziția chimică inegală a smalțului de diferite culori.

Este important să rețineți că produsul este toxic și prezintă un pericol semnificativ de incendiu.

Norme de siguranță

PF-133, precum și diluanții și solvenții folosiți împreună cu acesta, pot provoca iritarea pielii și apariția eczemelor. Merită să ne temem de efectul distructiv al compoziției asupra sângelui, mucoaselor și căilor respiratorii, precum și asupra sistemului nervos. Vopsitorii cu experiență pregătesc protecție respiratorie individuală pentru muncă și poartă mănuși de cauciuc. În cazul contactului smalțului cu pielea, acesta se spală imediat cu apă caldă cu săpun.

Smalțul pentaftalic, indiferent de diluție și temperatura ambiantă, este foarte inflamabil.

La instalațiile industriale și pe șantierele de construcții, se presupune că va efectua o monitorizare continuă a calității aerului.

Proprietăți practice și utilizare

Compoziția aderă bine la metal, stratul strălucitor și se dovedește a fi foarte dur. Produsul tolerează perfect condițiile meteorologice negative, temperaturi de -40 și +60 grade. PF-133, spre deosebire de cel mai familiar PF-115, poate „supraviețui” uscării camerei. Nici un efort în timpul uscării cu aer nu poate oferi un film comparabil în rezistență și stabilitate.

Compoziția nu formează dungi și riduri, se aplică imediat cu un strat perfect neted. Timpul de uscare variază de la 24 la 48 de ore, acesta fiind determinat de numărul de straturi și de temperatură. Contactul cu apa timp de 10 ore (la temperatura camerei și imobilitatea lichidului) nu duce la consecințe negative.

Pregătirea preliminară implică amorsarea cu amestecuri de PF, EF și GF. Este permisă, de asemenea, utilizarea analogilor lor chimici. Arborele trebuie curățat temeinic de orice praf și murdărie. Cea mai bună opțiune este șlefuirea. Vopsirea PF-133 peste acoperirea anterioară deteriorată sau slab aderată nu este permisă.

Este permisă diluarea smalțului în sine cu o combinație de xilen cu spirt alb până la 70%. În acest caz, proporția de spirit alb în compoziția de diluare nu poate depăși 50%. Temperaturi recomandate de funcționare a aerului - de la +5 la + 30 de grade, umiditate relativă - maxim 80%.

1 litru de PF-133 poate acoperi 19,5 - 26 mp m. suprafață. Acest indicator este influențat de netezimea sau rugozitatea substratului, temperatura de funcționare, diluarea, profesionalismul în aplicare, geometria produsului care urmează să fie acoperit. Dacă vopseaua cu cretă sau var este situată dedesubt, compoziția trebuie îndepărtată complet, indiferent de siguranța și stabilitatea acesteia. Odată cu uscarea în cameră, temperatura aerului poate ajunge la 82 de grade, ceea ce reduce timpul de procesare la 120 de minute.

PF-133 trebuie păstrat într-o cameră întunecată și uscată, cu excepția expunerii la vânt și la lumina directă a soarelui. Temperatura minimă admisă este de -20 grade. În condiții standard, smalțul poate fi păstrat timp de 12 luni. La expirarea perioadei de garanție, numai testele de laborator speciale permit recunoașterea ca fiind adecvată pentru utilizare.

Atunci când cumpărați materiale de vopsire, este important să studiați certificatele de conformitate pentru caracteristicile practice și proprietățile igienice ale mărfurilor. Pentru o prezentare generală a smalțului PF-133, consultați următorul videoclip

Pentru o prezentare generală a smalțului PF-133, consultați următorul videoclip.

Enamel PF-133: caracteristici, consum și reguli de aplicare

Pictura nu este un proces ușor

Ar trebui acordată multă atenție suprafeței cu care va fi acoperită. Piața materialelor de construcție oferă o gamă largă de vopsele și lacuri

Acest articol se va concentra asupra smalțului PF-133.

Principalele caracteristici și domeniul de aplicare

Orice material de vopsea și lac trebuie să aibă un certificat de conformitate. Vopseaua emailată PF-133 corespunde GOST 926-82.

Acest lucru vă va oferi încredere că achiziționați produse de calitate și fiabile. În caz contrar, riști să nu primești ceea ce îți dorești. Acest lucru nu numai că va strica rezultatul muncii, dar poate fi și periculos pentru sănătate.

Smalțul din această clasă este un amestec de coloranți și materiale de umplutură într-un lac alchidic. În plus, la compoziție se adaugă solvenți organici. Alți aditivi sunt permiși.

Specificații:

• aspect după uscare completă - un film uniform omogen;
• prezența luciului - 50%;
• prezența substanțelor nevolatile - de la 45 la 70%;
• timpul de uscare la o temperatură de 22-25 grade este de cel puțin 24 de ore.

Având în vedere caracteristicile de mai sus, putem spune că materialul nu este potrivit pentru toate tipurile de suprafețe. Cel mai adesea se folosește această vopsea pentru acoperirea metalului și a lemnului produse. Smalțul este perfect pentru vopsirea vagoanelor, containerelor pentru transportul mărfurilor.

Merită subliniat o astfel de caracteristică a smalțului ca rezistența la climat variabil.De asemenea, vopseaua nu se teme de expunerea la soluții de ulei și detergenți. Smalțul aplicat conform regulilor are o durată medie de viață de 3 ani. Aceasta este o perioadă destul de lungă, având în vedere că vopseaua poate rezista la schimbările de temperatură și, de asemenea, nu se teme de ploaie și zăpadă.

Pregătirea suprafeței

Suprafața care trebuie acoperită cu smalț trebuie pregătită cu atenție. Acest lucru va maximiza durata de viață a vopselei.

Pregătirea suprafețelor metalice:

• metalul trebuie să fie lipsit de rugină, impurități și să aibă o structură omogenă pentru a străluci;
• pentru a nivela suprafața, utilizați un grund. Poate fi un grund pentru metal din clasa PF sau GF;
• dacă acoperirea metalică are o suprafață perfect plană, atunci vopseaua poate fi aplicată imediat.

Pregătirea pardoselilor din lemn:

• Primul lucru de făcut este să determinați dacă lemnul a fost vopsit anterior. Dacă da, atunci este mai bine să îndepărtați vopseaua veche complet și să curățați suprafața de grăsime și murdărie.
• Efectuați prelucrarea cu șmirghel și apoi aspirați complet din praf.
• Dacă arborele este nou, atunci este mai bine să folosiți ulei de uscare. Acest lucru va ajuta vopseaua să rămână mai netedă și să ofere, de asemenea, o aderență suplimentară la materiale.

Procesul de aplicare

Aplicarea vopselei pe o suprafață nu este un proces dificil, dar este important să o luați în serios. Amestecați bine vopseaua înainte de a începe lucrul.

Ar trebui să fie uniformă. Dacă compoziția este foarte groasă, atunci înainte de utilizare, vopseaua este diluată, dar nu mai mult de 20% din masa totală a compoziției.

Straturile trebuie aplicate la intervale de cel puțin 24 de ore la temperatura aerului de +25 grade... Dar uscarea suprafeței este posibilă și la 28 de grade. În acest caz, timpul de așteptare este redus la două ore.

Vopsirea suprafeței se poate face în mai multe moduri:

• perie;
• folosind un pistol de pulverizare - fără aer și pneumatic;
• turnarea cu jet a suprafeței;
• folosind pulverizarea electrostatică.

Consum

Consumul de smalț depinde de suprafața care este prelucrată, de ceea ce este utilizat pentru aplicarea vopselei, de condițiile de temperatură. De asemenea, este important cât de diluată este compoziția.

Pentru pulverizare, vopseaua trebuie diluată cu spirit alb. Masa solventului nu trebuie să depășească 10% din masa totală a vopselei.

Dacă vopsirea se face cu o rolă sau o pensulă, atunci cantitatea de solvent se reduce la jumătate, iar compoziția în sine va fi mai densă și mai netedă la suprafață.

Grosimea recomandată a unui strat este de 20-45 microni, numărul de straturi este de 2-3. Consumul mediu de vopsea pe 1 m2 este de la 50 la 120 de grame.

Masuri de securitate

Nu uitați de măsurile de securitate. Smalțul PF-133 se referă la materiale combustibile, deci nu ar trebui să efectuați nicio acțiune în apropierea surselor de foc.

Lucrările trebuie efectuate într-o zonă bine ventilată, cu mănuși de cauciuc și un aparat respirator

Este important să evitați contactul cu pielea și sistemul respirator. Păstrați vopseaua într-un loc răcoros și întunecat, departe de copii.

O imagine de ansamblu a căptușelii de email PF-133 poate fi văzută în videoclipul de mai jos.

Starea fizică și compoziția chimică

Vopseaua în sine este vâscoasă, cu particule solide mici.

Smalțul PF-115 diferă prin culoare, luminozitate, ton și densitate, care este creat de pigmenți (pulberi colorate), care sunt responsabili de formarea nuanțelor și conferă transparență unor materiale.

Lacul pentaftalic este compus din uleiuri vegetale, rășină, colofoniu și glicerină.

Pe lângă materialul pentaftalic, la solvent se adaugă diverse uleiuri și un desicant - o substanță care ajută la uscare mai rapidă la suprafață.

Un solvent organic (spirt alb) este adăugat exact la soluțiile de ulei.

Substanța transparentă este extrasă din ulei, are o consistență uleioasă, lichefiază vopseaua dacă este prea groasă și nu afectează compoziția în sine.

Vopseaua conține alb de titan (dioxid de titan), o substanță netoxică care creează un pigment alb în materialele de vopsea, reține uleiul la suprafață și împrăștie lumina.

Smalțul alchidic diferă nu numai printr-o varietate de culori, ci și prin rezistența la umiditate, tolerează bine expunerea prelungită la radiațiile UV și nu se fisurează după uscare datorită rezistenței și elasticității sale.

PF-115 vinde deja o anumită culoare, dar o puteți schimba dacă adăugați o altă vopsea la soluție. În același timp, volumul va crește.

Cele mai frecvente nuanțe:

• Albastru.
• Alb.
• Gri.
• Bej.
• Roz.
• Portocale.
• Cireașă.
• Citric.
• Teracotă.
• Kaki.
• Roșu.
• Salată.
• Fildeş.
• Negru.
• Albastru.
• Turcoaz.

După colorare, piesele structurale din plastic, flexibile, își păstrează aspectul original - smalțul nu se rupe și nu se uzează cu interacțiuni frecvente.

Culori

Enamel PF-115 este prezentat într-o gamă destul de largă de culori. Cu toate acestea, nu este deloc nelimitat. De regulă, sunt oferite culori de bază și un număr mic de nuanțe. Dacă nu există un ton adecvat în paletă, îl puteți obține oricând amestecând mai multe culori.

După culoare, smalțul tipului în cauză este:

• alb (și alb mat);
• bej;
• cremă;
• galben;
• portocale;
• verde;

• roșu;
• albastru;
• gri;
• liliac;
• fistic;
• turcoaz;
• cireașă;
• maro;
• negru etc.

Emailurile de diferite nuanțe sunt perfect amestecate și nuanțate. Pentru aceasta se folosesc paste de nuanțare. De regulă, acestea sunt ambalate în sticle mici de plastic cu un gât îngust, care vă permite să măsurați cantitatea necesară de culoare prin picături. Asteriscurile de pe ambalajul compoziției indică rezistența sa la lumina soarelui.

Obținerea nuanței dorite de smalț acasă este destul de simplă - trebuie doar să urmați cu strictețe tehnologia de colorare.

• Mai întâi, trebuie să nuanțați o cantitate mică de smalț pentru test, să pictați o mică suprafață a suprafeței și să o lăsați să se usuce.
• Culoarea este adăugată picăturii de vopsea. În primul rând, se pictează o cantitate mică de smalț, apoi se adaugă în borcanul principal și se amestecă bine.
• Dacă aveți nevoie de o cantitate mare de material, atunci trebuie să nuanțați separat în cutii, ci toată vopseaua simultan.

Când creați o vopsea de o nouă nuanță, trebuie să vă amintiți următoarele nuanțe:

• pentru amestecare, este necesar să utilizați o schemă de culori și vopsea și lac de la același producător;
• intensitatea nuanței se poate modifica ușor după ce acoperirea s-a uscat complet - acest lucru trebuie întotdeauna amintit;
• dacă nuanța este selectată folosind un program de computer, atunci monitorul trebuie să fie corect ajustat pentru a evita distorsiunea viitoarei culori de vopsea.

Consum

Nu există o reglementare clară a consumului de smalț. Cantitatea de vopsea necesară pentru a acoperi 1 m2 de suprafață depinde de culoarea smalțului, de numărul de straturi, de tipul instrumentului de aplicare utilizat (perie, rolă, spray pneumatic), de caracteristicile materialului care urmează să fie vopsit. Consumul mediu este de la 100 la 180 g de smalț pe 1 m2.

În ceea ce privește culorile, cele mai puțin economice opțiuni în ceea ce privește consumul sunt emailurile albe și roșii. O opțiune intermediară este vopselele colorate. Cel mai puțin, smalțul negru este necesar pentru prelucrarea aceleiași suprafețe.

Să luăm în considerare ce suprafață poate fi acoperită cu 1 kg de smalț de diferite culori:

• alb - 7-10 m2;
• negru - 17-20 m2;
• albastru, albastru deschis - 11-14 m2;
• maro - 13-16 m2;
• roșu - 5-10 m2.

Numărul de straturi depinde de culoarea smalțului selectat (de regulă, vopseaua albă sau ușoară se aplică de mai multe ori), de tipul și starea suprafeței de tratat. De exemplu, betonul sau cărămida trebuie vopsite în cel puțin 2 straturi.

Vom vorbi mai detaliat despre tehnologia de lucru cu diferite tipuri de suprafețe de mai jos.

Caracteristicile tehnice ale vopselei PF-115

Caracteristicile tehnice ale modelului PF-115 se pot schimba nu numai din schimbările de culoare.Datorită celei mai mici diferențe dintre ulei sau alte componente, proporțiile din vopsea se pot schimba și, prin urmare, proprietățile întregii compoziții (totul este comparat conform GOST 6465 76).

Datorită acestor diferențe, perioada în care vopseaua poate fi utilizată poate fi redusă sau crescută, adică durata de viață depinde de modificările în cele mai mici proporții.

În primul rând în ceea ce privește stabilitatea - smalțul PF-115 alb (lacul este conținut într-un raport mare, nu mai puțin de 27-28%). Smalțul PF-115 gri conține cele mai puține substanțe - aproximativ 20%, în albastru până la 25-26%.

Dar acest lucru nu înseamnă că toate culorile, cu excepția albului, sunt instabile - soluțiile conțin multe alte impurități care îmbunătățesc calitatea.

Specificații email PF-115 GOST 6465 76

masa

Purtați întotdeauna îmbrăcăminte de protecție, mănuși și o mască respiratorie.

După finalizarea lucrărilor, ventilați camera - mirosul de vopsea ar trebui să dispară complet.

Schema de vopsire cu smalț PF-115

Grund pentru metal: utilizați „GF-0119”, „VL-05”, „GF-021”, „VL-023” (întotdeauna cu numărul 0 la început).

Poate fi vopsit fără grund, dar apoi smalțul trebuie diluat cu un solvent (uneori până la 50%).

O suprafață ruginită poate fi tratată nu numai cu PF-115 (în două straturi), ci și cu Unicor K - o vopsea măcinată cu dispersie de apă, cu adaos de substanțe auxiliare și un polimer sintetic (este suficient un singur strat).

Vopseaua PF-115 este potrivită pentru prelucrarea lemnului profilat - nu aplicați mai mult de trei straturi. Lemnul tratat cu ulei de in va fi acoperit cu un film protector și va economisi consumul de smalț.

Tencuiala, zidăria, acoperirea cu beton, vechile, uzate sau suprafețele care necesită restaurare sunt prelucrate în trei straturi.

După aplicarea soluției, trebuie să așteptați cel puțin o zi; în unele cazuri, piesele detașabile pot fi uscate la o temperatură de cel mult 110 ° C (în decurs de o oră).

Sfaturi si trucuri

• Prezența unui miros înțepător, înțepător. Spiritul alb se găsește în multe tipuri de emailuri, dar un miros excesiv intens este un semn al unui produs de calitate slabă.
• După deschiderea cutiei și depozitarea în aer liber, smalțul original este acoperit cu un film.
• Dacă învelișul nu se usucă chiar și după 48 de ore, atunci acesta este un produs de calitate foarte slabă.
• Certificatele de conformitate, care trebuie să fie prezente la vânzător, vor ajuta la asigurarea calității produselor.

Cel mai adesea, revendicările clienților legate de timpul lung de uscare a stratului de acoperire apar tocmai după achiziționarea materialului în punctele de vânzare cu amănuntul discutabile.

Pictura

Calitățile universale ale PF-115 vă permit să vopsiți suprafața la o temperatură a aerului cuprinsă între 5 și 35 de grade Celsius. Pentru a aplica vopsea, folosiți perii, perii, role sau pistoale de pulverizare. Se folosește și colorarea prin imersiune.

Structurile metalice sunt vopsite cu cel puțin două straturi de smalț după amorsare preliminară. Pentru vopsirea de înaltă calitate a lemnului, cărămizii, betonului sau ipsosului, veți avea nevoie de două sau trei straturi, fiecare cu grosimea de 18-23 microni. Răspândirea în grosime se datorează diferențelor în structura materialului vopsit și a culorii vopselei.

După aplicarea unui strat de smalț, suprafața trebuie să se usuce. Uscarea la 20 ° C durează până la 24 de ore. Când este necesară o uscare mai rapidă, sunt permise temperaturi ridicate (100-110 grade).

După ce smalțul se usucă, suprafața devine lucioasă, uniformă, netedă.Este rezistent la abraziune, intemperii și influențe chimice. PF-115 este compatibil cu aproape orice tip de vopsea.

Pregătirea suprafeței

Înainte de aplicarea smalțului, este necesar să se ia măsuri pregătitoare, astfel încât stratul de vopsea și lac să se așeze calitativ.

Lucrarea se face în această ordine:

1. Îndepărtați urmele de grăsime, murdărie, vopsea veche de pe suprafață. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza praf de spălat, săpun sau soluție de sodiu. Șlefuiți materialele din lemn. Îndepărtați urmele de rugină din structurile metalice.
2. Uscați bine suprafața (mai ales când vine vorba de tencuială sau beton).
3. Dacă metalul urmează să fie vopsit, tratați-l cu un agent de degresare și aplicați un grund anticoroziv.
4. Dacă lemnul va fi acoperit cu smalț, aplicați ulei de uscare, grund Biotex sau lac universal.
5. Pentru suprafețele poroase, este preferabil un grund alchidic.

Reguli de aplicare primare:

1. Diluați compoziția cu un solvent (dacă este necesar conform condițiilor din instrucțiuni).
2. Se amestecă compoziția cu un băț de lemn.
3. Aplicați grundul într-un strat subțire folosind o perie sau o rolă.
4. Lăsați suprafața să se usuce.

Notă! Grundurile pentaphtalice pot fi aplicate peste vopsea veche. Cu toate acestea, atunci trebuie să șlefuiți stratul său

Masuri de securitate

Vopsirea trebuie efectuată numai cu echipament de protecție individuală (ochelari, mănuși, aparat de respirat). Dacă vopseaua și lacul ajung pe piele, spălați zona afectată cu apă caldă cu săpun. La efectuarea lucrărilor, este necesar să se asigure o bună ventilație naturală sau artificială. Nu ar trebui să existe surse de aprindere în apropierea zonei de vopsit.

Consumul de email

Unul dintre avantajele PF-115 este consumul economic. Indicatorii specifici depind de multe circumstanțe:

1. Metoda de aplicare. Când lucrați cu un pistol de pulverizare, vopseaua și lacul sunt consumate mai puțin economic comparativ cu utilizarea unei pensule.
2. Tehnologie de fabricație. PF-115 este produs nu numai conform GOST, ci și conform TU. În acest din urmă caz, debitul este cu aproximativ 50% mai mare.
3. Grad de pregătire a substratului. O suprafață bine amorsată reduce consumul de vopsele și lacuri.
4. Consumul pe 1m2 depinde chiar de culoarea smalțului. Cea mai economică opțiune este vopseaua neagră, iar cea mai risipitoare este albul. Alte culori sunt intermediare.
5. Tipul de material care trebuie vopsit. Consumul pe 1 m2 pentru metal va fi mai mic decât atunci când vopsiți lemn, care absoarbe o parte din vopsea.

Consumul de smalț - de la 100 la 180 de grame pe metru pătrat dintr-un singur strat.

Aplicare și scheme de vopsea recomandate

Smalțul alchidic impermeabil PF 115 poate fi aplicat cu orice tip de instrument de vopsit - perie, rolă, spray

Când se calculează cantitatea de vopsea necesară, este imperativ să se țină seama de particularitatea suprafeței de vopsit și de culoarea vopselei.

Betonul, cărămida, lemnul lustruit absorb vopseaua destul de intens și consumul său va fi mai mare decât atunci când acoperiți lemn planificat, metal sau suprafețe vopsite anterior.

Selectarea cantității de vopsea după culoare

În funcție de culoare, consumul unei vopsele standard este destul de mare. La temperatura camerei, pentru a vopsi 1 m2 din același tip de suprafață neprimată, veți avea nevoie de:

0,1-0,14 kg - vopsele albe

0,05 - 0,06 kg - vopsele negre

0,07 - 0,1 kg - vopsele albastre

0,07 - 0,08 kg - vopsea maro

0,1 - 0,2 kg - culori roșii

Calculul este dat pentru un singur strat. La determinarea realului, numărul de straturi este înmulțit cu cifrele date și din nou înmulțit cu un factor de 0,9 - pentru fiecare strat ulterior există mai puțină vopsea decât primul. Al doilea strat poate fi aplicat nu mai devreme de 24 de ore după finalizarea stratului anterior.

Se vopsesc numai suprafețele uscate în mod ideal, încălzite la o temperatură de cel puțin +5 C. Este optim să efectuați lucrări de vopsire folosind PF 115 pe vreme uscată și calmă la o temperatură a aerului exterior în intervalul de +15 ... + 22 C.În acest caz, vopseaua va menține vâscozitatea optimă, solventul nu se va evapora prea repede de la suprafață, iar riscul de lăsare va fi redus la minimum.

Metoda de aplicare afectează și consumul de vopsea. Atunci când utilizați o rolă, aceasta va fi mai mare decât o perie și un spray poate duce la o depășire. De asemenea, consumul mediu depinde în mod direct de calitatea pregătirii suprafeței pentru vopsire și de respectarea schemelor standard de aplicare a vopselei.

Scheme de vopsire cu smalț PF-115

1. Vopsirea metalului.

Metalele de toate tipurile sunt vopsite cu smalț numai după amorsare cu compozițiile GF 0119, VL 05, GF 021 sau analogii lor compatibili cu vopselele pentaftalice. În indexul grundurilor trebuie să fie primul numărul 0. Dacă nu există grunduri și suprafețele nu sunt foarte critice, atunci pentru grund puteți folosi chiar smalțul PF 115, diluat cu spirt alb la 50% din original densitate.

Suprafețele care poartă urme de coroziune, înainte de amorsare, sunt tratate cu inhibitori de rugină (convertoare) de tip Unicor. Acești compuși se aplică după curățarea mecanică a metalului de rugină și grăsimi. Ele transformă produsele de coroziune în îmbinări puternice și etanșe, care nu diferă în duritate de metalul solid. Metalele sunt vopsite cu smalț PF 115 în două straturi.

2. Colorarea copacului.

Pe lemn, smalțul se aplică fără grund în 2 - 3 straturi. Dacă este necesar (recomandat), tratați suprafața lemnului cu ignifugi, antiseptice și fungicide compatibile cu vopselele pentaftalice. Producătorii de materiale de vopsea și lac oferă o gamă largă de astfel de compoziții, dar atunci când le utilizați, trebuie să studiați cu atenție instrucțiunile - unele dintre ele sunt concepute pentru vopsele acrilice, altele acționează ca un strat independent.

3. Ipsos, beton, cărămidă.

Aceste materiale sunt vopsite cu smalț în 2 - 3 straturi fără grund. Dar este recomandabil să utilizați preparate anti-mucegai - smalțul formează o suprafață densă cu permeabilitate redusă la vapori și umezeala reziduală poate provoca condiții favorabile dezvoltării mucegaiului și a mucegaiului în cea mai mare parte a materialului dacă sporii dăunători rămân acolo.

La vopsirea oricărui material, suprafața trebuie curățată temeinic de praf și uscată. Umiditatea reziduală nu trebuie să depășească 10 - 15%. Pereții și fundațiile proaspete din beton, precum și structurile din cărămidă, pot fi vopsite nu mai devreme de șase luni după terminarea instalației. Intervalul dintre aplicarea următorului strat de vopsea este de cel puțin o zi.

În majoritatea cazurilor, vopseaua se vinde gata de utilizare în recipientul său original. Dar după deschiderea cutiei, solventul începe să se evapore intens și densitatea smalțului crește. Pentru a aduce vopseaua la o consistență de lucru, se folosește spirt alb sau solvent, precum și amestecurile acestora. Nu se recomandă utilizarea benzinei și a kerosenului - deși dizolvă smalțul, îi schimbă semnificativ nuanța și strălucirea.

Când pregătiți vopseaua pentru lucru, aceasta trebuie amestecată bine adăugând solventul în porții mici. În procesul de lucru, vopseaua trebuie amestecată periodic.