Grund acrilic anticoroziv-smalț

Particularități

Emailurile de grund acrilic sunt concepute pentru a picta o suprafață metalică, inclusiv:

• vehicule;
• facilități de infrastructură;
• Echipamente convenționale;
• alte obiecte și obiecte pentru care sunt importante caracteristici decorative solide și o durată lungă de viață.

Parametrii fizici și chimici decenți, calitățile estetice excelente, combinate cu o capacitate solidă de acoperire și ușurința de aplicare, fac din astfel de formulări una dintre cele mai bune.

După uscare, grundul-smalț se transformă într-un strat puternic, rezistent la efectele negative ale proceselor atmosferice. Își păstrează strălucirea pentru o perioadă foarte lungă de timp, nu se pretează la impacturi și la diverse deformări.

Există multe tipuri de astfel de emailuri pe piață, care diferă prin culoare.

Avantaje și dezavantaje

Cel mai important avantaj și, de fapt, motivul creării unei astfel de compoziții este plasticitatea sa după uscare, care permite unei astfel de acoperiri să reziste schimbărilor de temperatură. Pur și simplu, după înghețuri severe, compoziția nu se fisurează și, la căldură extremă, se poate întinde ușor fără a-i perturba structura.

Avantajele acoperirii acrilice:

• păstrează bine culoarea, în timp ce materialele care sunt expuse constant la soare pot fi acoperite cu o emulsie acrilică (de exemplu, un pervaz tratat cu o astfel de compoziție nu își va pierde culoarea pentru o perioadă foarte lungă de timp);
• aderă bine la material și, după uscare, devine elastic (se poate adăuga că suprafața nu se fisurează în timp, așa cum se întâmplă uneori cu alte compoziții colorante și se produce o emulsie anticorozivă pentru metal, care îi protejează suprafața din diverse influențe);
• o durată de viață suficient de lungă pentru vopsea - aproape 20 de ani pentru metal, pentru lemn - 8 ani;
• nu reacționează cu uleiuri sau substanțe chimice dure.

Dintre neajunsurile evidente, se poate remarca prețul ridicat și una dintre cele mai frecvente probleme pe piața modernă - probabilitatea de a cumpăra un fals.

Nu este suficient doar să-l ștergeți cu o cârpă uscată, trebuie să tratați totul cu un compus special pentru degresare. Fără acest pas, rezultatul ulterior al aplicării smalțului ar putea deveni nimic.

Pregătirea pentru muncă

Ușurința de aplicare nu înseamnă că puteți ignora complet etapa pregătitoare. Suprafața metalică nu trebuie să prezinte pete, depozite solubile în apă, urme de grăsime și ulei. Pentru a scăpa de acești contaminanți, utilizați solvenți aromatici (solvent, acetonă etc.), cu care sunt impregnate zdrențele

Este important să verificați substratul pentru a vă asigura că este curat și uscat. Curățarea se poate face manual, cu unelte electrice, cu sablare sau cu sablare

Acoperirea inițială este adesea suficient de puternică și fără defecte de coroziune (cu distrugerea a cel mult 20% din suprafață). Apoi, numai zonele deformate trebuie procesate. În caz contrar, trebuie să curățați suportul și să gătiți complet obiectul metalic.

Smalțul anticoroziv trebuie să fie bine amestecat și, în unele cazuri, soluția trebuie diluată până la vâscozitatea necesară.

Înțelesul său este după cum urmează:

• atunci când vopsiți cu pensule și role (60 de secunde conform viscozimetrului);
• pentru pulverizarea cu aerosoli - de la 25 la 30 de secunde;
• atunci când pulverizați în vid - de la 40 la 60 de secunde.

Grund-smalț anticoroziv cu uscare rapidă Slaven

Avantaje și dezavantaje

Să luăm în considerare mai detaliat avantajele și dezavantajele materialului care sunt comune tuturor producătorilor.

Avantajele incontestabile ale grundului-smalțului față de straturile de protecție clasice (adică grundul GF-021 și smalțul PF-115) includ următoarele puncte:

1. Pregătirea suprafeței atunci când se utilizează un compus anticoroziv este mult simplificată. Aplicarea sa nu necesită o curățare temeinică a zonelor afectate de rugină și tratament suplimentar de suprafață cu un modificator special, urmat de neutralizarea acestuia cu o soluție de sodă. Grundul-smalț poate fi aplicat chiar și la rugina reziduală, este suficient să îndepărtați învelișul decojit și formațiunile de coroziune liberă de pe suprafața tratată.
2. Proprietățile decorative și de protecție ale materialului sunt semnificativ mai mari decât cele ale acoperirilor alchidice. Lacul alchid-uretanic, care acționează ca un liant, are o duritate mai mare, rezistență la uzură și este mai puțin sensibil la umiditate și medii agresive decât lacul alchidic utilizat în grunduri precum smalțul GF-021 și PF-115.

Pentru a asigura o protecție anticorozivă fiabilă în termen de 5 ani, este necesar să se aplice un strat de grund de tip GF și două straturi de smalț PF-115, în timp ce grundul-smalț trebuie aplicat în două straturi. Când se aplică trei straturi, durata de viață a stratului protector protector crește la 7 ani.

1. Utilizarea materialului poate reduce semnificativ timpul de vopsire. Trebuie amintit aici că grundul GF-021 se usucă în 12 ore, iar un strat de smalț PF-15 este complet polimerizat în 24 de ore.Astfel, pentru a obține un strat protector va dura: 12 + 24 + 24 = 60 de ore.

Un strat al compoziției la o temperatură ambiantă de 20 ° C nu depășește 6 ore, ceea ce permite o lucrare completă de vopsire în 12 ore.

1. Toate componentele stratului de protecție (modificator de rugină, grund și smalț) se află într-o singură cutie, ceea ce simplifică foarte mult aplicarea lor și reduce cantitatea de instrumente necesare.

Principalul și, poate, singurul dezavantaj al emailului de grund este costul ridicat, cu toate acestea, la o examinare mai atentă, acest dezavantaj se dovedește a fi destul de îndoielnic. Faptul este că estimarea lucrărilor de pictură ia în considerare nu numai prețul materialului. De asemenea, ia în considerare costul lucrărilor pregătitoare și aplicarea fiecărui strat, luat separat.

Atunci când se utilizează această compoziție, lucrările pregătitoare sunt mult simplificate, iar învelișul protector și decorativ în sine este aplicat nu în trei, ci în două straturi, prin urmare costul total al lucrării diferă ușor.

Cum să pictezi?

Emailurile de grund se aplică în unul sau două straturi, când temperatura din cameră nu este mai mică de +5 și nu mai mult de + 35 de grade, iar umiditatea aerului nu atinge 80%. Fiecare strat este realizat cu o grosime de 30-40 microni. Când se aplică două straturi, stratul de acoperire trebuie aplicat la intervale de 15 minute. În același timp, se consumă de la 0,1 kg pe 1 metru pătrat pentru fiecare strat, ceea ce înseamnă că un container obișnuit cu o capacitate de 25 kg ar trebui să fie teoretic suficient pentru 250 m2.

Grupul „vagon” include un grund acrilic-smalț de tip AK-100, care ajută la protecția electrochimică a metalelor. Datorită acestui fapt, suprafața este acoperită în mod fiabil de acțiunea proceselor atmosferice distructive, de contactul cu apă dulce și sărată. Acest tip de email de grund conține zinc și argint. Dacă vopseaua este deformată, apare o combinație galvanică de metale, care poate reduce rata de coroziune de 10-40 de ori (în comparație cu rata de coroziune a oțelului pur).

Avantajul AK-100 este, de asemenea, absența necesității de echipamente auxiliare, precum și reducerea costurilor cu forța de muncă. Orice fel de smalț poate fi aplicat deasupra.

Pentru o prezentare generală a produsului de îndepărtare a ruginei Spetsnaz, consultați videoclipul de mai jos.

FAQ

1. Trebuie să pregătesc suprafața și să curăț pentru aplicarea vopselei dacă produsul este ruginit și prezintă unele defecte? Cum funcționează compușii de rugină?

Compoziția vopselelor „împotriva ruginii” conține acizi grași, care neutralizează procesul de răspândire a ruginii, iar stratul protector păstrează produsul. Dar, deoarece suprafața metalului cu urme de rugină este poroasă, este mai bine să efectuați o mică pregătire a metalului. Pentru a face acest lucru, treceți peste suprafață cu șmirghel sau alt material abraziv, ștergeți produsul cu o cârpă și degresați acetonă sau alcool.

2. Cum afectează densitatea cernelii consumul? Ce alți indicatori ai vopselelor ar trebui luați în considerare la calcularea consumului?

Cu cât densitatea vopselei este mai mare, cu atât suprafața inițială a metalului se va suprapune mai ferm și complet. Puterea de ascundere este indicată de producător pentru condiții ideale, de aceea este mai bine să luați un factor de corecție de 1,3 (înmulțind cantitatea calculată a compoziției). În acest caz, putem calcula cu exactitate debitul. Dar, chiar și cea mai bună vopsea nu va acoperi suprafața inițială într-un singur strat, doar dacă acesta este un produs nou fără defecte.

3. Este necesar să pictați o suprafață care se încălzește la temperaturi semnificative (cuptor metalic). Ce tip de vopsea la temperatură înaltă poate fi utilizată și în ce se deosebesc de emailurile obișnuite?

Atunci când alegem o vopsea rezistentă la căldură, ne concentrăm pe indicatorul de temperatură de funcționare la care acoperirea nu se va deteriora și își păstrează caracteristicile originale. În medie, compozițiile pot rezista la 400-600 ° C, ceea ce este suficient pentru vopsirea unui cuptor metalic. Vopseaua cu rășină siliconică este potrivită pentru aplicația dvs.

4. Cum se îndepărtează vopseaua veche de pe suprafețele metalice?

Există trei modalități principale de a îndepărta vopseaua veche de pe suprafețele metalice. În primul rând, metoda mecanică. Stratul este îndepărtat cu un abraziv, dar efectul poate fi obținut numai pe suprafețe relativ plane.

Rezultate bune se obțin atunci când se utilizează perii de cablu pe o burghie sau roți cu șmirghel cu clapetă pe un polizor. Uită-te cu atenție la marcajele de viteză maximă de pe perii, folosește mănuși groase de pânză, ochelari de protecție și un aparat de protecție sau scut facial.

În al doilea rând, metoda chimică. Achiziționăm un gel sau o compoziție lichidă destinată acestor scopuri și aplicăm pe suprafață cu o perie. Compoziția este foarte activă, ar trebui să lucrați cu mănuși de plastic și un șorț de protecție. Ochelarii sunt necesari. Instrumentul mănâncă produse din cauciuc în 2-3 minute.

Compozițiile sunt o compoziție complexă de substanțe chimic active. De regulă, producătorii includ în soluție: agenți de complexare, inhibitori de coroziune, alcali (sau acizi), agenți tensioactivi.

Și, a treia cale este focul. Folosind o suflantă (nu un tăietor), încălziți suprafața înainte de a arde vopseaua. Principalul lucru aici nu este supraîncălzirea metalului, altfel se va deforma. După prelucrare cu foc, curățăm resturile stratului de vopsea cu un abraziv sau o perie metalică.

5. Am auzit că există așa-numitele „motive”. În ce se deosebesc de vopseaua pentru metal? Sunt un înlocuitor complet pentru acoperirile metalice? În ce cazuri este necesar să folosiți un grund și este necesar să „puneți” un strat de vopsea de înaltă calitate deasupra grundului?

Grundul este destinat acoperirii primare a metalului și formării unui strat protector înainte de aplicarea compoziției decorative. „Grundul” oferă protecție împotriva coroziunii, uniformizează defectele, creează o bază solidă pentru emailuri. Grundul blochează murdăria care nu poate fi curățată de la suprafață.

Grundul diferă de acoperirile de vopsea și lac prin prezența complexelor speciale în compoziție, care împiedică dezvoltarea ruginii și protejează metalul de pătrunderea umezelii. Cu toate acestea, acum se produc vopsele care „funcționează” nu mai rău decât grundurile (3 în 1).

De regulă, grundul este produs într-o singură culoare, adesea „cărămidă” sau altă culoare mată nu foarte atractivă. Puteți utiliza doar un grund atunci când vopsiți dacă faceți acest lucru componenta estetică a exteriorului nu este importantă felul produsului. Vopseaua selectată se aplică în două straturi pentru o strălucire și o acoperire uniformă pe sol.