Vizualizări
Menghina în sine este împărțită în funcție de următorii factori:
- după tipul mecanismului de acționare;
- prin metoda de prindere a piesei de prelucrat;
- conform formei de executare.
Sunt cruce, glob, minge. Cu toate acestea, indiferent de ce sunt produse, în fiecare model există o pereche de șuruburi, care este o piuliță de deplasare care este înșurubată pe șurubul central (sau știft) atunci când se rotește, ca urmare a procesului de mișcare longitudinală a piesei mobile a menghinei are loc. Tija filetată centrală unește astfel părțile principale ale dispozitivului.
Bărbații care au avut de-a face cu munca în menghină au acordat probabil atenție profilului. Firul trapezoidal utilizat are multe avantaje față de metric și imperial
Un astfel de ac de păr este rezistent la sarcini crescute, abraziune în timpul funcționării. Cu toate acestea, nu sunt impuse cerințe mai puțin stricte asupra materialului pentru fabricarea șurubului de plumb.
Perechea de șuruburi este fabricată în conformitate cu clasa medie de precizie. În producție, se utilizează oțel cu conținut scăzut de carbon A-40G sau oțel 45. Aceste aliaje sunt ușor de prelucrat, rezultând o rugozitate redusă, un profil ridicat și o precizie a pasului.
Șuruburile cu menghină sunt:
- cu mecanism de eliberare rapidă;
- cu două ghidaje pentru băncile de lucru din lemn;
- cu accent;
- special - pentru fabricarea menghinei în formă de L.
Într-un sistem în care sunt prezente o piuliță, un șurub și un suport, șurubul este considerat veriga principală. Se rotește într-un rulment și are gâtul neted. Un astfel de șurub nu se mișcă, ci formează o pereche de rotație.
În perechea rotativă, se realizează transformarea mișcării de rotație în mișcare de translație. Când șurubul este rotit, glisorul, care face parte din mecanism, se deplasează în funcție de pasul filetului. În plus, există și alte soluții de proiectare, cum ar fi menghina cu șurub mobil.
Particularități
Este practic imposibil să realizați un șurub de menghină fiabil și durabil acasă fără echipamente sofisticate. Chiar dacă aveți o piesă de prelucrat pe mâini, veți avea nevoie de un strung, unelte, freze pentru prelucrarea pieselor și tăierea firelor cu parametrii necesari. Prin urmare, dacă într-un menghină pentru tâmplărie, lăcătuș, bancă, din orice motiv, se rupe șurubul de plumb, va trebui să căutați un înlocuitor pentru acesta sau să comandați unul nou de la strungar.
Dispozitivul unui menghină pentru efectuarea lucrărilor pe lemn, metal este redus, de fapt, la două elemente cheie - patul pe care este instalată maxilarul staționar și partea mobilă, unde se află a doua maxilară de prindere. Mișcarea de translație-rectilinie a celei de-a doua componente cu o precizie dată este asigurată tocmai datorită șurubului de plumb, care are un mâner pentru confort și pentru a facilita forța aplicată la fixarea piesei de lucru în fălci. Datorită acestei caracteristici de proiectare, piese de diferite dimensiuni pot fi fixate între fălcile sculei.
Metode de montare
În unele cazuri, rulmenții simpli ai modelului 61701 sau omologii lor exacți sunt utilizați pentru a întări structura. Strângerea trebuie făcută cu atenție, selectând garniturile pentru a evita blocarea. Sondele auto sunt utilizate pentru fabricarea garniturilor. Șurubul trapezoidal este fixat în suportul lagărului cu piulițe de dimensiuni adecvate. O soluție mai precisă și mai eficientă este prelucrarea capetelor.
Este foarte dificil să faceți o astfel de manipulare cu șuruburi cu bile - au suprafețe întărite. Metalul obișnuit al unui șurub obișnuit, în special datorită formei trapezoidale, este prelucrat fără probleme.În cazuri grave, se folosește protecție telescopică a elementelor de fixare a trenului de rulare. De obicei, este furnizat separat pentru fiecare model de strung. În cutii de viteze, manșetele speciale ajută la protejarea șuruburilor de plumb.
Pentru fabricarea unor astfel de mansete se folosesc materiale atent selectate, cu rezistență crescută la uzură. Dacă calculul și prelucrarea precisă a șurubului de plumb pentru dimensiunile necesare sunt dificile, va trebui să utilizați seturi speciale gata preparate. La fixarea cu auto-fabricare, va trebui să faceți și o piuliță corespunzătoare. În cazul unui strung, este necesară o piuliță dublă, deoarece o singură piuliță poate fi foarte afectată de spațiul care apare în timpul procesului de fabricație sau în timpul funcționării.
Gaura la instalarea șurubului de plumb pe mașină trebuie realizată cu o toleranță pentru presarea ulterioară. Axul poate fi fixat
Da, în condiții artizanale este destul de dificil să se atingă un astfel de nivel (de exemplu, h6 / L0), dar este foarte important
În caz contrar, din cauza unei nepotriviri de calitate, va exista o reacție nerezonabil de puternică și nu ne putem baza pe acuratețea funcționării mașinii. Procedura efectivă de presare la domiciliu este posibilă dacă utilizați un dispozitiv de extragere ușor modificat.
Gaura ar trebui să fie netedă. Parametrii suprafeței - nu mai rău decât Ra 0.64. Prin urmare, este garantat că nu puteți face fără ajutorul profesioniștilor. În unele cazuri, etanșantul pentru fil este utilizat suplimentar pentru a preveni slăbirea.
În următorul videoclip, așteptați tăierea cu vârtej a șurubului de plumb al strungului 16K20.
Tipuri și caracteristici
Descrierea parametrilor șuruburilor de plumb este adecvată pentru a începe cu faptul că acestea sunt întotdeauna utilizate ca parte integrantă a unui lanț mecanic mai complex. Acuratețea mișcării părților individuale ale mecanismelor depinde de calitatea acestora și de respectarea parametrilor necesari. Cel mai important criteriu de notare este secțiunea fir. În majoritatea cazurilor, se utilizează tăieturi trapezoidale. Această abordare face posibilă obținerea unei rezistențe mecanice mult mai mari decât în alte cazuri.
Dacă se folosește suplimentar o piuliță despicată, atunci va fi posibil să reglați cu atenție jocurile axiale. Pregătirea și măcinarea firelor trapezoidale este destul de simplă. Cu toate acestea, într-o serie de situații, un fir dreptunghiular va fi mai atractiv. Vă permite să minimizați scurgerea radială a șurubului, astfel încât deviația de la calea optimă este, de asemenea, redusă.
Sistemul de canelare trapezoidală este tipic pentru angrenajele glisante. În acest caz, unghiurile de profil mici sunt foarte utile. Cel mai adesea, se folosește o etapă de tăiere medie, iar cele mici și mari sunt utilizate pentru sarcini speciale. Se recomandă un pas fin pentru mecanisme relativ precise și lente. Mare - în cazurile în care există o sarcină semnificativă.
Industria modernă a mașinilor-unelte folosește din ce în ce mai mult „perechi de șuruburi rulante”. Mai ales multe dintre aceste piese sunt utilizate în echipamente controlate de software. În acest caz, șurubul de plumb este combinat cu o piuliță. Pentru a fi cuplate clar, se folosesc bile speciale. Perechea de șuruburi nu se poate frâna singură; se folosește la convertirea unei mișcări rotative la una de translație și la schimbarea înapoi.
În elementele de fixare de tip clasic, se folosește de obicei un fir cu un singur start. Totul constă dintr-o singură spirală, intervalele dintre viraje sunt strict aceleași. Pentru rotirea piuliței, o schimbare are loc la o distanță strict definită. Un fir multi-start este format din două sau mai multe spirale. Principiul păstrării aceleiași distanțe este încă respectat, cu toate acestea, există un decalaj mai mare între virajele din fiecare spirală decât între virajele din spirale diferite.
Caracteristicile tehnice ale echipamentului în care este instalat depind de materialul și dimensiunile hardware-ului. De exemplu, pentru mufe, acest indicator va fi capacitatea totală de încărcare.Pentru fabricarea șuruburilor de plumb, pot fi utilizate oțeluri nitrurate de calitate:
- 40XFA;
- 30X3VA;
- 18HGT;
- 7HG2VM.
Există dimensiuni precum:
- 10x1,5;
- 10x2;
- 10x3;
- 10x4;
- 10x7;
- 10x8;
- 10x12;
- 10x14 mm (și alte câteva opțiuni).
Continuând conversația despre dimensiunile șuruburilor de plumb exprimate în mm, merită subliniat modelul TR30x6 (așa cum sugerează și numele său, secțiunea transversală este de 30, iar etapa de tăiere este de 6 mm). Lungimea totală a produsului este de 3000 mm.
De asemenea, puteți găsi modele cu un diametru:
- 160 mm;
- 20 mm;
- 8 mm (și alte valori).
Prelucrarea șuruburilor
Principalele părți pe care se bazează șurubul în mașină sunt jantele de rulment și gulerele. Filetul șurubului este considerat a fi suprafața de acționare. Cea mai mare precizie a menghinei de masă și a oricărei alte mașini-unelte cu un astfel de șurub trebuie asigurată între suprafața de lucru a piesei, precum și suprafața principală de referință. Baza tehnologică pentru producerea unui șurub de plumb este gaura centrală a acestuia. Din acest motiv, pentru a evita deformarea, prelucrarea tuturor acestor suprafețe se efectuează folosind un suport mobil fix. Utilizarea acestei piese determină specificul prelucrării șurubului de plumb.
De asemenea, este important să rețineți aici că un șurub cu o clasă diferită de precizie este prelucrat la diferite dimensiuni. Părțile care vor aparține clasei de precizie 0,1 și 2 sunt procesate până la a 5-a calitate
Șuruburile aparținând clasei a 3-a de precizie sunt prelucrate până la calitatea a 6-a. Șuruburile aparținând categoriei a 4-a sunt, de asemenea, prelucrate până la calitatea a 6-a, dar în același timp au un câmp de toleranță pentru diametrul exterior.
Descrierea piuliței cu șurub
Piulița cu șurub de plumb este proiectată pentru a oferi mișcări precise de poziționare. În unele cazuri rare, acestea pot fi fabricate dintr-un material precum fonta antifricțiune. Acest element trebuie să asigure angajarea constantă cu rotațiile șurubului și, de asemenea, să acționeze ca o parte compensatoare. Va trebui să compensați spațiul care va apărea inevitabil atunci când șurubul este purtat. De exemplu, piulițele pentru șuruburile cu plumb utilizate în strunguri sunt fabricate în dublu. Acest lucru este necesar pentru a elimina spațiul care poate apărea fie ca urmare a fabricării și asamblării mașinii, fie ca urmare a uzurii pieselor sale.
Particularitatea unui șurub cu o piuliță dublă este că are o parte fixă și mobilă. Partea mobilă, care este în dreapta, se poate deplasa de-a lungul axei părții staționare. Această mișcare va compensa decalajul. Producția de piulițe se realizează numai pentru șuruburi de clasele de precizie zero, 1 și 2. Bronzul din staniu este folosit pentru fabricarea lor.
Cum să o facă?
Dacă nu este posibil să achiziționați un produs finit, atunci un lăcătuș, un tâmplar sau un meșter de casă va trebui să comande un șurub de plumb de la operatorii de mașini. Într-un alt caz, atunci când există acces la un strung, puteți face singură piesa. În acest exemplu, pe lângă mașină, veți avea nevoie de următoarele materiale și instrumente:
- gol (poate fi preluat din oțelul 45);
- incisivi (scor, filetat);
- șabloane filetate;
- etriere;
- șmirghel pentru a atinge valorile minime de rugozitate.
Și, de asemenea, este necesar să găsiți un desen al șurubului de plumb și să citiți cu atenție parametrii tehnici. Dacă șurubul este făcut pentru un anumit viciu, aflați diametrul și pasul filetului, pentru a nu vă înșela.
Piesa este fabricată în următoarea ordine.
- Prindeți piesa de prelucrat în mandrina de strung.
- Apăsați piesa de prelucrat pe ambele părți și macinați-o sub gât la dimensiunile necesare.
- Centrează partea.
- Întoarceți și fixați pe partea prelucrată, strângeți în centru;
- Tăiați la lungimea necesară.
- Ultimul pas este tăierea firelor.
Nu este dificil să realizați un șurub de plumb cu echipamentul și instrumentele necesare. Regula de bază este să puteți folosi un strung și să ascuțiți frezele.Și, desigur, trebuie să știți cum să lucrați cu un etrier și alte instrumente de strunjire.
Vedeți mai jos modul de realizare a șurubului menghinei.
Pentru ce este nevoie?
Șurubul de plumb este utilizat cel mai adesea în mașinile-unelte în care firele sunt tăiate. Rotația sa se transformă într-o mișcare de translație a suportului datorată piuliței mamă. Pentru a controla rata de răsucire, adică intensitatea alimentării, se folosește o cutie specială. Pentru lucrul șuruburilor de plumb este necesară o piuliță specială. Designurile moderne garantează mișcarea pieselor cu precizie precisă.
În ceea ce privește elicele pentru vehiculele care merg în mlaștină, în acest caz ele joacă un rol complet diferit - sunt structuri de vâslit turnate. Motoarele suspendate sunt echipate cu astfel de produse. Furnizorii mari au de obicei stocuri substanțiale de astfel de piese în depozitele lor.
Este imposibil să te bazezi pe obținerea unui șurub de plumb acasă. Chiar dacă puteți cumpăra unul sau altul model de strung, veți avea nevoie în continuare de alte instrumente, freze speciale care vă permit să formați fire de dimensiunile și tipurile necesare. Rolul principal al șurubului este menținerea unei mișcări liniare. Dimensiunea pieselor are propriile limitări, care sunt determinate de proiectarea menghinei. Dar șuruburile cu plumb pot fi utilizate și pentru diferite tipuri de CNC. Aceste detalii îndeplinesc din nou cea mai importantă funcție - transformarea mișcării.
Șurubul de plumb la mașinile moderne poate diferi în diferite modele. În probele de casă, uneori se folosește o tijă filetată. O opțiune mai perfectă este „piulița-șurub”. Uneori iau și un șurub trapezoidal, dar, în ciuda rezistenței crescute, acest tip de ligament este destul de scump și, prin urmare, este utilizat din ce în ce mai puțin. Șurubul de plumb poate fi utilizat și ca parte a unui mecanism de ridicare. De asemenea, componente similare sunt părți comune:
- acționare filetată într-o presă cu șurub;
- prese de alte tipuri;
- alimentatoare de diverse instrumente.
Din ce sunt făcute nucile și uzura lor?
Cele mai comune materiale pentru producerea acestui tip de piese sunt bronzurile din aluminiu-feroase, în conformitate cu standardele de mașini-unelte MT 31-2. În plus față de acest material, fonta antifricțiune poate fi utilizată și ca înlocuitor pentru acționări cu șurub irelevante.
Este important să adăugați aici că piulița se uzează mult mai repede decât șurubul de plumb în sine. Există mai multe motive pentru aceasta:
- firul piuliței este slab protejat de orice fel de contaminare și este, de asemenea, destul de dificil să-l curățați de aceste elemente inutile;
- se întâmplă adesea ca acest element să fie inițial slab lubrifiat și acest lucru afectează foarte mult durata de viață;
- când piulița se plasează cu șurubul, se dovedește că pentru al doilea element toate rotațiile funcționează simultan, dar pentru șurub doar cele care sunt cuplate cu piulița.
Din aceste motive, șuruburile cu piuliță trebuie verificate mai des, deoarece piulița se va uza destul de repede.