Cum se procesează plexiglasul?

Cum se procesează plexiglasul acasă?

Prelucrarea plexiglasului acasă nu este dificilă, dar supusă anumitor reguli, care vă vor permite să obțineți un rezultat bun, atât la tăiere, cât și la îndoirea materialului.

Tăierea plexiglasului la domiciliu poate fi diferită în funcție de instrumentul utilizat, care poate fi:

• ferăstrău pentru metal;
• Fierăstrău circular;
• un tăietor cumpărat sau realizat de dumneavoastră;
• filament electric.

Plexiglasul are o conductivitate electrică scăzută, astfel încât prelucrarea acestuia cu instrumentele de mai sus trebuie făcută cu multă atenție pentru a nu arde pielea. Acest material se încălzește, astfel încât foile subțiri sunt mai potrivite pentru tăierea acasă, trebuie să le tăiați cu mișcări rapide

Este necesar să aveți la îndemână un recipient cu apă pentru a reduce rapid temperatura tăiată, care are nevoie de lustruire ulterioară.

Mai jos sunt descrieri ale celor mai frecvent utilizate metode de procesare a plexiglasului care pot fi utilizate acasă.

1. Tăierea cu un ferăstrău pentru metal este cel mai simplu mod. Tăieturile nu sunt netede, așa că sunt prelucrate cu șmirghel sau cu un fișier.
2. Prelucrarea plexiglasului cu un tăietor cumpărat într-un magazin sau realizat de dvs. În plus, veți avea nevoie și de o riglă metalică, aceasta trebuie așezată de-a lungul conturului. Apoi apăsați pe tăietor și trageți o linie paralelă cu rigla de două sau trei ori pentru a tăia pânza cu 50%. Conturul de pe plexiglas este „desenat” cu o bucată de sticlă, dar trebuie să vă asigurați că nu dăunează pielii în timp ce aveți în mână. Trebuie să lucreze în același mod ca și cu un tăietor de casă.

Utilizarea unui tăietor de plexiglas (imagine):

1. Prelucrarea plexiglasului acasă se poate face cu un tăietor, care este montat pe un burghiu electric pentru a face un contur. În același timp, materialul se încălzește și fumează, deci este necesar să se răcească punctele de contact ale sculei și plexiglasul cu apă. Este necesar să utilizați un menghin pentru a fixa ferm tăietorul, în timp ce foaia de plexiglas se deplasează înainte, tăierea este foarte uniformă, nu trebuie șlefuită.
2. Pentru a tăia contururi mai complicate, se folosește filament de tensiune din tungsten. Se folosește un transformator descendent cu 220 până la 24 de volți; este necesară o tensiune de 24 de volți pe filament, care este fixată în siguranță între doi izolatori. Acum puteți tăia forma dorită, ca un ferăstrău.

Tăierea sticlei cu fir de tensiune (imagine):

1. Prelucrarea plexiglasului cu ferăstraie circulare și freze cu diametrul de 200-350 mm și dinți armați cu carbură se caracterizează prin tăieturi ideale. De regulă, astfel de metode sunt utilizate pentru tăierea materialului de tablă. În acest fel, este convenabil să tăiați foi cu o grosime mai mare de 3 mm, dar dacă foile sunt fixate cu atenție și parametrii clari pentru tăiere sunt stabiliți, atunci prelucrarea de înaltă calitate este posibilă și pentru foi mai subțiri. alegeți discuri cu vârfuri din carbură cu numărul maxim de dinți, deoarece acestea pot dura mai mult decât aceleași discuri din oțel pentru scule. Prelucrarea plexiglasului cu discuri contondente sau instalarea nu conform regulilor va duce la formarea de cipuri, iar marginile se vor dovedi inegale. Dinții pot fi drepți sau teșiți alternativ.Alegerea unui disc trebuie abordată în mod responsabil: priviți etichetarea și descrierea acestuia. Puteți găsi discuri special concepute pentru prelucrarea plexiglasului - acestea vor oferi o tăietură perfectă.
2. Prelucrarea cu ferăstraie cu bandă utilizate pentru tăierea lemnului și a metalului va avea ca rezultat o margine destul de aspră, ceea ce înseamnă că va fi necesară măcinarea suplimentară a tăieturii. Lățimea lamei utilizate este de 3–13 mm, în funcție de forma dorită și de tipul de ferăstrău utilizat. Pot exista de la 3 la 8 dinți pe 1 cm lungime de bandă. Cureaua corectă și viteza de coborâre trebuie setate pentru a preveni supraîncălzirea materialului.
3. Ferăstrăurile sunt o alegere bună pentru tăierea foilor subțiri cu schimbări frecvente de direcție. În timpul funcționării, se formează așchii de metal, acesta trebuie îndepărtat cu fluxuri de aer comprimat. Tăierea la o viteză mică de alimentare a ferăstrăului și o viteză a benzii de cauciuc de până la 1.500 m / min va evita supraîncălzirea plexiglasului. Este ideal să folosiți instrumente care se pot deplasa în direcții diferite: în sus, în jos și orizontal.

Tăierea sticlei cu un ferăstrău (foto):

Pe foi de material, a căror grosime este de până la 3 mm, cu un tăietor (cicluri) de-a lungul unei rigle sau folosind un alt șablon, puteți aplica caneluri, de-a lungul cărora puteți rupe ușor plexiglasul. Folosind un raclet, este necesar să îndepărtați bavurile formate.

Prelucrarea plexiglasului la Moscova

LLC „Trekom” este specializată în proiectarea și fabricarea de carcase pentru echipamente electronice. Tehnologia de prelucrare a plexiglasului este utilizată la fabricarea structurilor de însoțire pentru carcase. Plexiglasul este utilizat pentru a face ochelari de protecție, huse transparente și panouri de protecție.

Avantajele OOO "Trekom":

O abordare complexă.

Dacă este necesar, specialiștii companiei noastre vor rezolva toate întrebările însoțitoare cu privire la aplicarea acoperirii și inscripțiilor galvanice de finisare, achiziționarea și instalarea elementelor conform specificațiilor dvs. (picioare, mânere, standuri, ventilatoare, întrerupătoare de limită), instalarea a plăcuțelor tehnice, proiectarea și fabricarea ambalajelor, ambalarea directă, depozitarea, expedierea.

Sistem de plată flexibil.

Producție proprie

Comanda se face singură fără implicarea unor contractori terți. Acest lucru vă permite să țineți sub control întregul proces de producție. În plus, această abordare exclude orice întrerupere a alimentării și permite o eficiență operațională maximă.

Dezvoltarea proceselor tehnice.

Specialiștii experimentați folosesc doar echipamente extrem de profesionale care îndeplinesc toate standardele tehnice. Utilizarea instrumentelor software contribuie nu numai la acuratețea, ci și la eficiența executării comenzilor de la clienții noștri. Luate împreună, toate acestea oferă o garanție că produsele fabricate vor îndeplini cerințe de înaltă calitate.

Ne puteți apela la telefon sau

Mai multe principii de lucru cu plexiglas

Înainte de a începe să topiți și să îndoiți plexiglasul, trebuie să învățați câteva principii care vă vor ajuta să faceți treaba cât mai eficient posibil și fără risipa inutilă de material.

• Deci, pentru a face parte din dimensiunea necesară, este necesar să tăiați o bucată de material cu parametrii doriți din întreaga foaie de plexiglas. Acest lucru vă va permite să obțineți un consum economic de material la producție și o productivitate mai mare a muncii efectuate.
• Pentru muncă este necesar să se utilizeze numai plexiglas pur. În acest scop, se recomandă spălarea materialului.

După spălarea plexiglasului, nu începeți imediat lucrarea de îndoire. Lăsați materialul să se usuce. Acest lucru va dura cel puțin o zi într-o cameră uscată la temperatura camerei. Sau, uscați-l cu un uscător de păr la 80 de grade Celsius.

Principiul de calcul al timpului de uscare a plexiglasului cu un uscător de păr ar trebui să fie după cum urmează: 1 oră pe 1 mm grosime material în fiecare zonă.

• Când începeți să încălziți plexiglasul pentru a-l deforma la unghiul dorit, vă rugăm să rețineți că tratamentul termic al materialului trebuie efectuat din partea opusă față de unghiul de îndoire. Adică încălzim partea superioară a materialului și o îndoim.
• Pentru a îndoi plexiglasul, este suficient să folosiți o temperatură de încălzire de 150 de grade, iar pentru a topi materialul și să-l turnați în formele pregătite, este necesară o temperatură de cel puțin 170 de grade.

Important: pentru îndoirea corectă a plexiglasului acasă, trebuie să încălziți o zonă a materialului de trei ori grosimea acesteia. Adică, dacă plexiglasul are o grosime de 3 mm, atunci pentru o îndoire uniformă și frumoasă, trebuie să încălziți o astfel de zonă de-a lungul liniei presupusei coturi, a cărei lățime va fi egală cu 9 mm

Cu această grosime de plexiglas, va fi suficient să tratați cu un dispozitiv de încălzire pe o parte a materialului. Dacă grosimea plexiglasului depășește 5 mm, atunci va fi necesar să efectuați procesul de încălzire din ambele părți de-a lungul liniei presupusei pliuri.

După îndoirea plexiglasului, este important să îl lăsați să se răcească în mod natural. Nu folosiți apă sau aer rece ca agent de răcire

Acest lucru poate deteriora produsul finit sub formă de fisuri, bule etc.

Metoda a treia - ferăstrău circular sau tăietor pentru metal

Tăierea plexiglasului cu propriile mâini se poate face, de asemenea, folosind un ferăstrău circular sau un tăietor pentru metal

Dacă alegeți un tăietor, vă rugăm să rețineți că grosimea acestuia nu trebuie să depășească un milimetru. În procesul de lucru, dispozitivul de tăiere este foarte rapid declanșat

La tăierea plexiglasului cu această metodă, este necesar să se țină seama de faptul că se va emite mult fum, iar materialul se va încălzi destul de repede, eventual spumând la locul de procesare. Pentru a evita posibilele consecințe, ar trebui să aveți grijă să răciți materialul cu apă în prealabil. Răcirea poate fi organizată în acest fel: luați o sticlă obișnuită și umpleți-o cu apă, fixați-o lângă tăietor și furnizați apă la suprafața de lucru folosind un furtun din plastic. Dacă utilizați un furtun cu grosimea de 2,5 mm, va curge aproximativ un litru de apă pe oră. Cu această metodă de răcire, veți putea obține o tăietură îngrijită și transparentă.

1. Puteți construi un instrument pentru a tăia acest material. Veți avea nevoie de un fir nichrom. Ca urmare a încălzirii, va putea tăia plexiglasul datorită topirii. Pentru a construi un astfel de instrument, luați un fir nichrom, un transformator a cărui putere este de 24 V. Conectați firul la transformator, fixându-l anterior pe ambele părți sau atașând un mâner pe o parte și atârnați o greutate pe cealaltă. Când filamentul este fierbinte, puteți tăia acrilul de-a lungul liniei marcate.
2. Șurubelniță cu fante. Apăsați șurubelnița pe foaia de material, țineți-o de marginea mânerului. Încălziți lama sculei cu un fier de lipit. Când foaia de material începe să se topească, o puteți tăia mișcând instrumentul cu o mișcare a mâinii. Folosiți o riglă metalică pentru a obține o linie dreaptă. După trasarea unei linii pe suprafața acrilului, acesta poate fi ușor rupt în locul potrivit.

În plus față de metodele enumerate, plexiglasul de acasă poate fi tăiat folosind alte instrumente, poate fi un ferăstrău (trebuie să alegeți modul corect) sau un tăietor de sticlă. Fiecare maestru, prin încercare și eroare, își alege propria metodă adecvată. După studierea informațiilor propuse, a devenit clar că tăierea produselor Plexiglas nu este un proces atât de complicat pe cât ar putea părea la prima vedere.

Cum se taie plexiglasul sau acrilul acasă?

În atelierele mici, de obicei nu există echipamente solide, așa că meșterii casnici se descurcă cu un instrument improvizat. Acesta poate fi un ferăstrău sau un tăietor obișnuit. În cazul utilizării unui ferăstrău, folosiți un fișier pentru lemn. Marginea tăiată se dovedește a fi aspră, trebuie lustruită suplimentar. Este recomandabil să folosiți un ferăstrău în cazurile în care este necesar să tăiați un contur complex dintr-o foaie subțire.

Tăietorul (un cuțit ascuțit ascuțit cu un capăt ascuțit al lamei) pentru tăierea plexiglasului oferă o tăietură curată, nu este necesar să o modificați, dar procesul în sine durează mult: o riglă este așezată de-a lungul liniei de tăiere, și apoi de-a lungul ei cu atenție, cu puțin efort, instrumentul este tras. Și tot așa până când plexiglasul este tăiat la toată grosimea

Este deosebit de important să aplicați corect prima tăietură: rigla trebuie apăsată foarte strâns pe foaie și, în timp ce trageți un cuțit peste ea, asigurați-vă că lama nu alunecă de pe linia marcată

Tehnici de îndoire la domiciliu

Materiale necesare

Pentru a conferi orsglass configurația dorită, puteți utiliza una dintre mai multe metode populare:

• Încălzirea materialului cu un uscător de păr pentru clădiri;
• Prin fierbere;
• Cu ajutorul firului de nicrom.

În funcție de felul în care este pliat plexiglasul, veți avea nevoie de un element de încălzire (un uscător de păr, sârmă de nicrom sau o cratiță cu apă clocotită). În plus, pregătiți:

• Ferăstrău pentru metal;
• Menghină pentru fixarea sigură a plăcii de plexiglas;
• Thomas pentru îndoire (țeavă, bară, masă etc.);
• Material abraziv pentru măcinarea marginilor produsului;
• Puțină apă (pentru a răci materialul în timpul tăierii).

Munca pregatitoare

Dacă viitorul dvs. produs necesită utilizarea unei bucăți mici de plexiglas, atunci mai întâi trebuie să îl tăiați de pe pânza obișnuită. Pentru a face acest lucru, fixați în siguranță plexiglasul într-un menghină și tăiați piesa dorită cu un ferăstrău metalic. Nu uitați să așezați material moale în locurile de fixare, ceea ce va preveni deteriorarea plexiglasului.

Pentru tăierea plexiglasului, puteți utiliza atât un ferăstrău manual, cât și un ferăstrău

Important: folosiți doar un ferăstrău ascuțit.
În caz contrar, materialul poate fi deteriorat și deformat. Când tăiați plexiglasul, răciți linia de tăiere cu apă

Acest lucru va evita supraîncălzirea plexiglasului și posibila topire a acestuia.

Fierbeți flexia

Acesta este cel mai simplu mod de a îndoi plexiglasul, care nu necesită practic instrumente suplimentare.

5. Lăsați piesa formată din plexiglas până se răcește complet.

Folosind un uscător de păr de construcție

Dacă trebuie să îndoaie o bucată suficient de mare de plexiglas, atunci folosește un uscător de păr în acest scop. Puterea sa vă va permite să procesați o suprafață mare de material polimeric organic într-un timp extrem de scurt.

Folosind sârmă nichromată

Cu ajutorul unui fir nichrom întins cu atenție sub plexiglas, este posibil să se realizeze îndoirea materialului în linie dreaptă fără efort. Pentru a face acest lucru, urmați acești pași:

Video: îndoire plexiglas cu sârmă nichrom

Vă aducem la cunoștință un scurt videoclip care va demonstra în mod clar cum să îndoiți plexiglasul folosind sârmă de nicrom.

Plex) este un plastic transparent care seamănă foarte mult cu sticla, dar, în comparație cu sticla, are mai multe avantaje:

• De două ori mai ușor în greutate;
• Mai puternic și mai rezistent la șocuri;
• Are cele mai bune proprietăți de izolare termică;
• Mai transparent.

Acrilicul are două dezavantaje majore - este mai scump și, atunci când este expus focului direct, începe să se topească și să ardă. De asemenea, atunci când lucrați cu acesta, este necesar să evitați încălzirea, deoarece acrilul reacționează slab la temperaturi ridicate și acest lucru poate duce la solicitări semnificative în material, care, la rândul lor, pot duce la formarea de fisuri.

În ce moduri este posibilă prelucrarea plexiglasului

Plexiglasul are o greutate redusă, dar în același timp este extrem de durabil, poate fi de diferite culori. Este folosit pentru a face accesorii pentru baie, bucătărie; puteți construi chiar și un foișor în curtea unei case private din acesta. Și asta nu este tot - plexiglasul servește ca material pentru fabricarea carcaselor de produse, a panourilor decorative, a figurilor volumetrice și a literelor, este utilizat pentru „modingul” carcaselor de computer și a instalațiilor cu lumină dinamică. O trăsătură caracteristică a plexiglasului este că fluxurile de lumină sunt distribuite uniform în ea, arată foarte frumos noaptea. Astfel, plexiglasul este folosit peste tot, dar în același timp este necesar să-l prelucrați într-un mod convenabil pentru dvs.

Principalele avantaje ale plexiglasului:

• transmite bine lumina - 92%, acest indicator nu se schimbă în timp, iar produsul în sine nu își pierde culoarea;
• rezistență ridicată la impact - de cinci ori mai mult decât sticla;
• rezistenta la umezeala;
• inofensiv pentru mediu, nu se emit gaze nocive în timpul arderii sale;
• prelucrarea plexiglasului este un proces simplu;
• poate lua diferite forme atunci când este expus unui pistol industrial cu aer cald, proprietățile optice nu se vor schimba, detaliile sunt foarte bune;
• prelucrarea mecanică a plexiglasului nu este mai dificilă decât lemnul;
• stabil în mediul extern;
• nu se teme de temperaturile scăzute;
• 73% din razele ultraviolete pătrund prin el, din care materialul nu schimbă culoarea și nu se deformează;
• rezistent la influențe chimice;
• posedă proprietăți de izolare electrică.

Prelucrarea plexiglasului trebuie făcută foarte atent, altfel poate fi zgâriat foarte ușor. Dar, în același timp, are un avantaj incontestabil față de sticla obișnuită - plexiglasul nu se rupe și i se poate da orice formă. Pentru prelucrarea exactă a acestui material, trebuie să știți cum se poate face acest lucru, să aveți o mașină și unelte speciale.

Prelucrarea plexiglasului trebuie făcută foarte atent, altfel poate fi zgâriat foarte ușor. Dar, în același timp, are un avantaj incontestabil față de sticla obișnuită - plexiglasul nu se rupe și i se poate da orice formă. Pentru prelucrarea exactă a acestui material, trebuie să știți cum se poate face acest lucru, să aveți o mașină și unelte speciale.

O astfel de sticlă diferă prin faptul că este în același timp frumoasă, transparentă, durabilă și în același timp nu grea, în unele cazuri este potrivită pentru înlocuirea sticlei și a plasticului. Prelucrarea plexiglasului poate fi efectuată prin tăiere, rindeluire, strunjire. Tăierea sa diferă de condițiile în care se efectuează - pe echipamente speciale din atelier sau acasă

Este important să nu-l zgâriați pentru a preveni microfisurile.

Plexiglasul poate fi produs prin una dintre cele două metode: extrudare (plexiglas de extrudare) sau turnare (turnată prin injecție, plexiglas turnat).

Prelucrarea plexiglasului se poate face prin tăiere, găurire, măcinare, frezare, lustruire, sudare și lipire. Pentru a crea un design special pentru un produs, se utilizează termoformarea (formarea la cald) și plierea la rece.

O modalitate convenabilă de transformare a plexiglasului - strunjire

Prelucrarea plexiglasului poate fi efectuată în diferite moduri, deoarece are astfel de proprietăți care îi permit să fie considerat un material universal.

În orice prelucrare a acestui material, trebuie respectată o regulă extrem de importantă - stresul pe plexiglas trebuie să fie moderat, nu trebuie supraîncălzit, altfel se vor forma fisuri și pauze. Luați în considerare strunjirea sticlei organice - pentru aceasta se folosește un strung, ca și pentru lemn

Se pot utiliza și mașini-unelte pentru metal. Întoarcerea seamănă cu găurirea, în timpul căreia se mișcă o piesă, și nu cu un burghiu, așa cum suntem obișnuiți

Luați în considerare strunjirea sticlei organice - pentru aceasta se folosește un strung, ca și pentru lemn. Se pot utiliza și mașini-unelte pentru metal. Întoarcerea seamănă cu găurirea, în timpul căreia se mișcă o piesă, și nu cu un burghiu, așa cum suntem obișnuiți.

Este important ca procesarea să aibă loc cu o viteză foarte mare. Este necesar să respectați anumiți parametri - viteza axului și avansul tăietorului - atunci veți obține produse de înaltă calitate, nu mai rău decât omologii lor metalici

După întoarcere, produsul poate fi lustruit. Această metodă de a împărți anumite forme plexiglasului nu este la fel de populară ca și pentru metal, dar dacă vorbim despre dielectric sau dacă trebuie să utilizați un material transparent, atunci rotirea plexiglasului devine indispensabilă.

În procesul de strunjire, devine necesar să se răcească plexiglasul cu apă purificată sau o soluție 2% de lichid de tăiere.

Prelucrarea plexiglasului cu strunguri trebuie efectuată cu respectarea regulii generale: viteza este de 10 ori mai mare decât la prelucrarea oțelului.Este destul de simplu să verificați dacă această regulă este îndeplinită - ar trebui să existe un flux continuu de așchii, iar acest lucru dovedește, de asemenea, unghiul corect de rotire al sculei.

Raza muchiei de tăiere a sculei trebuie să fie de cel puțin 0,5 mm. Pentru a obține un finisaj fin, trebuie să utilizați unelte cu freze rotunjite, ferăstrău la viteze mari, dar la viteze reduse și o adâncime minimă de tăiere.

Plexiglasul, care are forma unor tije sau cercuri cu diametre diferite, este destul de dificil de dobândit. Este posibil să întâlniți o astfel de problemă: costul unui semifabricat sub formă de cerc este cu un ordin de mărime mai mare decât costul plexiglasului de foi. Din acest motiv, cercurile și tijele obținute ca urmare a procesării semifabricatelor de foi se găsesc mai des la vânzare.

Direcția fibrelor din țeava rotundă extrudată și a țevii / țeavă sunt diferite. Este mai oportun să alegeți semifabricate din policarbonat extrudat, care sunt ușor de cumpărat într-un magazin. Puteți alege o piesă de prelucrat de o dimensiune adecvată cu caracteristicile tehnice necesare, în plus, tijele din policarbonat sunt avantajoase de utilizat în loc de plexiglas.

La degroșare, puteți utiliza unelte de strunjire din carbură cu o adâncime de tăiere de până la 6 mm. Dacă este necesară o prelucrare mai fină, atunci vor fi necesare freze de oțel pentru scule. Viteza de tăiere și viteza de avans afectează direct finisajul suprafeței.

Poate fi răcit folosind o emulsie de foraj sau uleiuri de emulsie, care pot fi combinate cu acrilic. Pentru a obține o suprafață lucioasă perfectă, este necesară efectuarea prelucrării pe strunguri de înaltă precizie folosind scule diamantate lustruite cu atenție.

În astfel de cazuri, viteza de tăiere este permisă să fie mai mare decât atunci când se lucrează cu alte unelte de strunjire. Nu răciți materialul pentru a evita formarea de defecte optice.

Pentru a elimina bavurile, puteți utiliza fișiere noi și șlefuiri fine, răzuitoare triunghiulare și obișnuite. Acest lucru se poate face și pe rindelele care sunt utilizate pentru prelucrarea lemnului.

Ascuțirea și prelucrarea trebuie efectuate după cum urmează: unghiul de decupare 5-10 °, unghiul principal de greblare 0-4 °, unghiul muchiei de tăiere 45 °, viteza de tăiere 20-300 m / min, avans de la 0,1 la 0,5 mm / rotire, adâncimea de tăiere sus până la 6 mm.

Este important să verificați dacă toate sculele necesare prelucrării sunt ascuțite și au geometria corectă. În caz contrar, va apărea un exces de tensiune, ceea ce înseamnă că piesa se poate fisura în timpul prelucrării sau în timpul funcționării sale.

Rezultatul procesării efectuate depinde în totalitate de respectarea tuturor regulilor și monitorizarea respectării parametrilor solicitați.

Echipamente și unelte

Plexiglazul este prelucrat folosind același echipament ca lemnul sau metalul. O tăiere curată se obține la prelucrarea materialului pe mașini de mare viteză.

Singura cerință este ca mașinile de tăiat plexiglas și ferăstraie circulare să fie echipate cu un extractor pentru a îndepărta rapid așchii și deșeurile.

Pentru tăierea plexiglasului, se folosește un instrument din oțeluri, aliaje dure, diamant

Este foarte important ca muchia ascuțită să fie ascuțită brusc, deoarece utilizarea unui instrument bont de calitate scăzută duce la așchii, bavuri și solicitări în zona de tăiere. Din același motiv, nu puteți utiliza un instrument cu care să tăiați anterior metal sau lemn.

Reguli de tăiere

Pentru a tăia calitativ plexiglasul cu propriile mâini acasă, meșterii cu experiență vă sfătuiesc să respectați unele reguli (acestea se aplică nu numai acrilului, ci și plexiglasului, precum și policarbonatului celular).

Va fi mult mai ușor să tăiați o piesă bucată la dimensiune sau să vă tăiați o bucată uniformă de sticlă acrilică dacă, înainte de a începe lucrul, încălziți materialul pe o sursă de căldură: un arzător cu gaz sau un uscător de păr. Acest lucru trebuie făcut la o distanță considerabilă pentru a nu topi materialul.

Decuparea unei piese din plexiglas cu o grosime mică de la 2 mm la 5 mm se poate face cu ajutorul unui ferăstrău electric. Cu ajutorul său, puteți face nu numai o tăietură dreaptă, ci și tăierea unui cerc. Pentru muncă, trebuie să luați o pânză îngustă și subțire cu dinți fini.

Este mai ușor să tăiați paharul cu o lamă marcată cu MP. S. Tabla de oțel este întărită și durabilă.

Geamul de tăiat este necesar la viteze reduse ale avansului lamei de tăiere. Puteți alege viteza pentru fiecare instrument în procesul de lucru într-un mod practic.

În timpul procesului de tăiere, este important să vă asigurați că sticla acrilică nu începe să se topească.

Lucrările la tăierea sticlei organice trebuie efectuate în ochelari de protecție sau în mască. La tăierea materialului, se formează o cantitate mare de așchii fine, care sunt împrăștiate în diferite direcții la o viteză mare.

Cele mai mari dificultăți în tăierea la domiciliu a sticlei organice apar atunci când se realizează tăieturi curvilinee complexe. Cel mai simplu mod de a rezolva această problemă este utilizarea echipamentelor industriale cu laser, unde controlul automat vă permite să efectuați toate funcțiile necesare cu cea mai mare precizie și fără intervenția umană. Tăierea acrilică manuală se realizează conform unui șablon prefabricat. Cel mai simplu mod de a face o astfel de tăietură este un tăietor. Contururile piesei rezultate vor fi zimțate și aspre, care sunt îndepărtate prin măcinare.

La domiciliu, puteți accelera procesul de tăiere a sticlei organice utilizând un fir de nicrom fierbinte conectat la o sursă de tensiune de 24 V. Firul de nicrom încălzit topește materialul acrilic prin și în locul potrivit al tăieturii. În același timp, marginile tăiate sunt netede.

Tehnici de îndoire la domiciliu

Materiale necesare

Pentru a oferi orsglass configurația dorită, puteți utiliza una dintre mai multe metode populare:

• Încălzirea materialului cu un uscător de păr pentru clădiri;
• Prin fierbere;
• Cu ajutorul firului de nicrom.

În funcție de felul în care este pliat plexiglasul, veți avea nevoie de un element de încălzire (un uscător de păr, sârmă de nicrom sau o cratiță cu apă clocotită). În plus, pregătiți:

• Un ferăstrău pentru metal;
• Menghină pentru fixarea sigură a plăcii de plexiglas;
• Thomas pentru îndoire (țeavă, bară, blat etc.);
• Material abraziv pentru măcinarea marginilor produsului;
• Puțină apă (pentru a răci materialul în timpul tăierii).

Munca pregatitoare

Dacă viitorul dvs. produs necesită utilizarea unei mici bucăți de plexiglas, atunci mai întâi trebuie să îl tăiați de pe pânza obișnuită. Pentru a face acest lucru, fixați în siguranță plexiglasul într-un menghină și tăiați piesa dorită cu un ferăstrău metalic. Nu uitați să așezați material moale în locurile de fixare, ceea ce va preveni deteriorarea plexiglasului.

Pentru tăierea plexiglasului, puteți utiliza atât un ferăstrău manual, cât și un ferăstrău

Important: folosiți doar un ferăstrău ascuțit. În caz contrar, materialul poate fi deteriorat și deformat.

Când tăiați plexiglasul, răciți linia de tăiere cu apă. Acest lucru va evita supraîncălzirea plexiglasului și posibila topire a acestuia.

Fierbeți flexia

Acesta este cel mai simplu mod de a îndoi plexiglasul, care nu necesită practic niciun instrument suplimentar.

1. Luați un recipient cu apă și puneți-l pe foc.
2. Aduceți apa la fierbere.
3. Scufundați piesa de prelucrat în ea și fierbeți timp de 3-5 minute.

4. Apoi scoateți materialul bine încălzit din apă și îndoiți-l în direcția dorită.

5. Lăsați piesa formată din plexiglas până se răcește complet.

Folosind un uscător de păr de construcție

Dacă trebuie să îndoaie o bucată suficient de mare de plexiglas, atunci folosește un uscător de păr în acest scop. Puterea sa vă va permite să procesați o suprafață mare de material polimeric organic într-un timp extrem de scurt.

1. Deci, așezăm foaia de plexiglas într-un menghină, după ce am așezat anterior punctele de fixare cu o cârpă moale.

2. Încălzim cu grijă linia de pliere marcată cu un uscător de păr de construcție.

3. De îndată ce materialul devine plastic, începem să-l îndoim folosind o formă pregătită anterior (țeavă, bară, blat).

4. Lăsați partea finită să se răcească complet.

Folosind sârmă nichromată

Cu ajutorul unui fir nichrom întins cu atenție sub plexiglas, este posibil să se realizeze îndoirea materialului în linie dreaptă fără efort. Pentru a face acest lucru, urmați acești pași:

1. Fixați foaia de plexiglas pe o parte pe un banc de lucru sau o masă, astfel încât linia de pliere să fie cât mai aproape posibil de marginea mesei sau a bancului de lucru.

2. Așezați firul de nicrom sub linia de pliere marcată, astfel încât să nu intre în contact cu suprafața plexiglasului, dar să fie la cel puțin 5 mm distanță de acesta.

3. Conectați firul de nicrom la transformator și așteptați să strălucească.
4. Când firul de nichrom este încălzit, căldura acestuia va fi transferată în sticla organică. La rândul său, materialul încălzit în linia de pliere va începe să se îndoaie sub propria greutate. În acest caz, pentru a preveni o posibilă îndoire către o latură mai mare, așezați un limitator sub forma unei bare sau a unei alte suprafețe adiacente pe latura pliabilă a plexiglasului. Sticla îndoită va asuma unghiul specificat.
5. Lăsați partea finită până se răcește complet.

Video: îndoire plexiglas cu sârmă nichrom

Vă aducem la cunoștință un scurt videoclip care va demonstra în mod clar cum să îndoiți plexiglasul folosind sârmă de nicrom.

După cum puteți vedea, procesul de îndoire a sticlei organice nu este atât de complicat pe cât ar putea părea la prima vedere. După ce ați studiat metodele de lucru și ați trecut o mică „practică industrială”, probabil veți putea fabrica profesional piesele și produsele de care aveți nevoie în viitorul foarte apropiat. În plus, lucrul cu un astfel de material polimeric deschide o mulțime de posibilități pentru crearea unor capodopere unice ale artei de design. Mai ales dacă folosești sticlă colorată în munca ta. Deci, o nuanță de material bine aleasă și ceva efort în tandem cu imaginația pot transforma complet atmosfera casei tale. Mergeți, încercați și fiți mulțumiți de rezultatele eforturilor dvs.!