Impregnări hidrofuge ca protecție obligatorie a structurilor din beton

Prezentare generală a impregnărilor de la diferiți producători

O gamă largă de impregnări de beton poate fi găsită la vânzare, dar numai unele modele merită atenție.

Grund de armare pentru pardoseli din beton Protector

Produsul este conceput pentru a elimina praful de suprafață și pentru a crește rezistența materialului la substanțe chimice. Impregnarea este necesară în construcția suprafețelor din beton în diverse scopuri. Printre ei:

1. Pardoseli.
2. Căi de stradă.
3. Piste.

Întărire - Retroplacă

Instrumentul este utilizat pentru a îndepărta praful și a crește proprietățile de rezistență ale betonului de calitate inferioară (mai puțin de M300), precum și pentru a restabili pardoselile vechi cu o suprafață mozaic.

Când începeți tratamentul cu o astfel de compoziție, este important să acordați atenție următoarelor caracteristici:

1. Impregnarea nu este destinată betonului nevindecat (timpul de așteptare este de aproximativ 2 săptămâni).
2. Aplicarea compoziției este permisă la o temperatură de cel puțin + 5 ° С.

Costul unui litru de astfel de impregnare este de 400 de ruble.

Organic - Protexil

Această serie de soluții de impregnare pentru pardoseala din beton destinate clădirilor industriale. Oferă un grad ridicat de protecție împotriva influențelor agresive și are următoarele proprietăți:

1. Adâncimea de penetrare - 5-10 mm.
2. Consum - 0,3 l pe 1 m2.
3. Temperatura de lucru - în intervalul -40 ... + 80 ° C
4. Interval de uscare - până la 6 ore la o temperatură de + 20 ° C.

1 litru de impregnare pentru podea - 175-195 ruble.

Universal - Monolit 20-M

Produsul este pe bază de apă, prin urmare îndeplinește toate cerințele de siguranță a mediului și este protejat de incendii.

Ca urmare, agentul de impregnare are următoarele efecte asupra produsului concret:

1. Îmbunătățește rezistența la umiditate a materialului cu 3 mărci.
2. Crește rezistența la uzură și rezistența cu 30%.
3. Elimină problema deformării și crăparii betonului.
4. Îndepărtează praful de pe suprafață.
5. Oferă o bună aderență.
6. Crește rezistența la acizi organici și produse petroliere.

Pentru 1 m2 de suprafață a produsului, sunt necesari 3-5 litri de impregnare.

Aquastone

Instrumentul este destinat eliminării prafului de pe suprafața trotuarului și șapelor de beton pe baza unui amestec de ciment-nisip. Impregnarea se caracterizează printr-o penetrare profundă și garantează un grad crescut de rezistență și duritate. 1 l - 240 ruble.

Aquasol

Această impregnare de beton este destinată izolării structurii de umiditate și precipitații. Costul unui litru de substanță este de 210 ruble.

Epoxol

Este o impregnare epoxidică cu dispersie de apă, care este utilizată pentru a crește proprietățile de rezistență și pentru a proteja structura betonului de distrugere. Cu ajutorul său, este posibil să se obțină o creștere de 2-3 ori a rezistenței și rezistenței la sarcini intense. Epoxolul se aplică pe beton umed și este indispensabil spațiilor din industria alimentară și farmaceutică, instituțiile medicale și clădirile publice. 1 litru de produs - 380 de ruble.

Formula Ashford

Produsul este format din polimeri silicatici pe bază de apă și crește rezistența acoperirilor de beton. 1 litru de substanță -110 ruble.

Caracteristici de utilizare

Acoperirile hidrofobe pentru beton se aplică în două moduri:

1. Se adaugă la soluție în timpul preparării sale. Compoziția este distribuită uniform, se leagă de alte elemente. Ieșirea este beton hidrofob rezistent la umiditate și durabil.
2. Suprafața structurilor de beton gata confecționate este acoperită cu o rolă sau perie. Este absorbit în beton, trecând prin capilarele unei pietre vii.Formează un film rezistent la apă. Se utilizează înainte de pereții levkas, lipirea tapetului sau înainte de aplicarea oricărui alt strat decorativ.

Înainte de a aplica pe bază, este necesar să îndepărtați praful, grăsimea de pe peretele de beton și să vă uscați bine. Impregnarea hidrofobă este apoi aplicată cu o rolă sau perie. După aplicarea primului strat, lăsați peretele să se usuce. Este permisă aplicarea materialelor decorative pe suprafața structurii doar a doua zi.

Efectul impregnărilor concrete

Cele mai răspândite în prezent sunt impregnările organice. Sunt acrilice, poliuretanice, epoxidice.

Compușii de impregnare pe bază de acril au calități bune la un preț accesibil. Betonul procesat de acestea nu se pretează la influența clorurilor. Nu se teme de umiditatea ridicată. Este foarte rezistent la radiațiile ultraviolete. În timpul funcționării, culoarea betonului nu se pierde.

Aceste impregnări sunt utilizate pentru a elimina formarea praf pe pardoselile din beton, sarcina pe care este nesemnificativă. Acest proces se repetă după 2 - 3 ani de funcționare, deoarece durabilitatea compușilor pe bază de acril nu este atât de mare.

Cel mai bun efect este dat de impregnările făcute pe bază de poliuretan. De asemenea, scapă de praf, oferă inertie compușilor chimici. În plus, aceste impregnări cresc semnificativ rezistența betonului și îl fac rezistent la umiditate.

Adâncimea la care pătrund astfel de impregnări ajunge la șase milimetri. Ele pot fi folosite pentru impregnarea șapelor de beton, a plăcilor de beton și metlakh, a cărămizilor.

Restricțiile sunt condițiile care interzic utilizarea acestor compuși în spații deschise fără copertine, precum și prezența obligatorie a hidroizolației sub beton.

Utilizarea impregnărilor poliuretanice mărește rezistența produselor din beton. Rezistența betonului la uzură crește de opt până la zece ori. Capacitatea sa de a rezista la sarcini de șoc este dublată.

Betonul devine impermeabil și rezistent la compuși chimici. Prin eliminarea formării prafului, îngrijirea podelei devine mai ușoară, aspectul suprafețelor devine estetic plăcut.

Clasificarea impregnării

În funcție de conținutul lor, compozițiile impregnante sunt împărțite în două tipuri:

• organic (polimer);
• anorganice (silicat).

Soluțiile organice hidrofuge acționează asupra betonului în felul următor: liantul umple porii, îmbunătățind capacitatea materialului de a rezista influențelor agresive și sporind calitățile hidrofuge ale stratului de acoperire. De asemenea, impregnările rezolvă problema prafului de suprafață și îmbunătățesc caracteristicile sale de rezistență.

Compușii de impregnare anorganici funcționează diferit. Ele nu vizează umplerea porilor, ci interacționează cu compuși moleculari externi, care apoi se dizolvă și devin imuni la alte reacții. Ca urmare a interacțiunii, betonul capătă o rezistență mai mare și o rezistență la apă.

Atunci când alegeți un material de impregnare, se recomandă să luați în considerare următorii factori:

1. Compușii anorganici sunt utilizați pentru: eliminarea prafului la un cost redus, cu nereguli semnificative la suprafață, cu sarcini mari pe podea.
2. Materia organică este relevantă în următoarele cazuri: interacțiune constantă cu substanțele chimice, menținerea unui aspect atractiv al stratului de acoperire, necesitatea de îndepărtare a mozaicului.

Astăzi, organice sunt cele mai frecvente. Acest lucru se datorează caracteristicilor funcționale mai bune ale compușilor organici.

Diferite impregnări diferă în metoda de impact asupra bazei de beton:

1. Compușii de impregnare cu penetrare profundă (silicați, silaxine, silani) contribuie la fluiditatea betonului.Componentele de etanșare pătrund în porii microscopici și interacționează cu moleculele calcaroase, crescând cristalizarea calciului. Astfel, fluidele întăresc materialul din interior spre exterior.
2. Compușii hidrofobi lichizi formează o peliculă subțire de protecție. Un exemplu este impregnarea pe bază de acrilat. Amestecul epoxidic și numeroasele tipuri de impregnări poliuretanice funcționează, de asemenea.

Compuși acrilici

Impregnările pe bază de acrilat se disting prin prețuri accesibile și o calitate acceptabilă. Acestea protejează materialul de umiditate și cloruri, sunt rezistente la UV și păstrează culoarea naturală a betonului. Compușii acrilici permit acoperirea fără praf. Cu toate acestea, impregnările de acest tip sunt de scurtă durată - efectul lor nu durează mai mult de 24-36 de luni.

Compuși poliuretanici

Poliuretanul este mai eficient decât acrilatii. Soluțiile de impregnare pe bază de poliuretan elimină praful de suprafață, sunt rezistente la substanțe chimice, rezistente la umiditate și oferă durabilitate. Mortarele din poliuretan sunt utilizate pentru tratarea nu numai a betonului, ci și a șapelor de ciment, a blocurilor de pavaj exterior, a obiectelor din piatră și cărămidă. Poliuretanul pătrunde adânc în stratul de beton (până la 6 mm) și este utilizat atât în ​​interior, cât și în exterior.

Notă! Utilizarea compușilor poliuretanici implică prezența unui strat de impermeabilizare sub baza de beton, care închide pătrunderea umezelii capilare în structura materialului. După tratamentul cu mortar poliuretanic, betonul capătă mai multe calități noi:

După tratamentul cu mortar poliuretanic, betonul capătă mai multe calități noi:

• durabilitate crescută până la nivelul M600;
• rezistența la uzură crește de 7-10 ori;
• rezistența la impact este dublată;
• îmbunătățește rezistența la apă, rezistența la substanțe chimice;
• praful este exclus;
• întreținerea stratului de acoperire devine mai ușoară;
• aspectul suprafeței devine mai atractiv.

Compușii de impregnare cu poliuretan sunt ușor de utilizat și avantajoase din punct de vedere financiar. Suprafața impregnată începe să fie exploatată în aceeași zi, când vine vorba de traficul pietonal. În cazul transportului, trebuie să așteptați trei zile pentru ca betonul să-și atingă caracteristicile maxime.

Compuși epoxidici

Impregnări pe bază de rășină epoxidică utilizate numai în interior, deoarece nu rezistă expunerii la radiații ultraviolete și devin galbene. Compoziția este un amestec de două componente, care include rășină epoxidică și întăritor... Acestea din urmă sunt fenoli sau amine terțiare. Proporții între întăritor și rășină poate diferi în funcție de caracteristicile consumatorului produsului. Compozițiile sunt oferite atât în ​​versiuni color cât și în variante incolore.

Avantajele impregnărilor epoxidice includ următoarele calități:

• putere mare;
• rezistență la abrazivi;
• rezistenta la umezeala;
• contracție ușoară;
• lipsa unui miros înțepător;
• aspect atractiv, deoarece suprafața seamănă cu „betonul umed”.

Dezavantajul epoxidelor este că acestea sunt mai puțin rezistente la substanțe chimice și sarcini mecanice în comparație cu impregnările din poliuretan.

Totul despre desprăfuirea concretă

De fapt, toate impregnările sunt un strat de protecție independent complet, care nu necesită nicio acoperire de protecție suplimentară. Stratul nu va deveni un obstacol dacă trebuie să tăiați betonul armat cu cercuri de diamant.

Baza chimică a tuturor impregnărilor sunt compușii polimerici speciali.

Impregnările sunt utilizate în următoarele scopuri:

• Îndepărtarea pardoselilor din beton.
• Oferind o rezistență suplimentară structurii de beton.
• Asigurarea impermeabilizării, adică prevenirea pătrunderii apei în pori.
• Împiedicarea acoperirii pardoselii cu o rețea fină de fisuri, dacă, de exemplu, este necesară găurirea diamantată a găurilor în beton.

Baza de beton nu are praf și este complet pregătită pentru utilizare

Tipuri de impregnare

Există mai multe tipuri de impregnări, fiecare dintre ele având anumite proprietăți.

Se pot distinge următoarele categorii:

1. Poliuretan. Această impregnare concretă este cea mai populară printre constructori. Această popularitate este pe deplin justificată de faptul că prețul său este scăzut, iar gama de sarcini îndeplinite este destul de largă. Să-l afișăm sub forma unui tabel.

1. Următorul tip este impregnarea cu penetrare profundă pentru beton. Principala sa caracteristică este capacitatea de a pătrunde adânc în materialul de construcție de până la 5 ori mai adânc decât poliuretanul. De exemplu, pardoselile din beton cu rezistență medie sunt impregnate la o adâncime de 5 mm.

Acest tip este utilizat dacă este necesar să se realizeze impregnarea maximă posibilă a suprafeței.

Acest lucru se aplică în principal următoarelor cazuri:

Instituții și facilități în care etajele sunt supuse unui efect de abraziune ridicat. În astfel de cazuri, componenta trebuie să pătrundă cât mai profund posibil. De asemenea, ajută la protejarea suprafeței de praf.

Reprezentarea schematică a principiului penetrării profunde

• Produsele industriale și pardoselile cu rezistență ridicată au o porozitate redusă și sunt dificil de pătruns pentru aditivii obișnuiți. Aici sunt necesare impregnări adânci penetrante.
• Dacă este necesar să se întărească șapa slabă pe cât posibil, este necesară penetrarea cea mai profundă.
• Dacă este urgent să se aplice impregnarea betonului umed, atunci singura opțiune posibilă este penetrarea profundă.

1. Un aditiv acrilic este utilizat pentru suprafețele care nu sunt supuse stresului și, dacă sunt, atunci această sarcină este nesemnificativă. Un exemplu îl reprezintă camerele utilitare sau podelele acoperite cu linoleum deasupra.

Aplicarea unei componente acrilice pe o suprafață de beton

Impregnările și-au găsit aplicația în sectorul rutier. Ideea este că repararea constantă a drumurilor este un proces care necesită mult timp. Pentru a minimiza lucrările de reparații și a crește semnificativ rezistența stratului de suprafață al drumului, este logic să se aplice impregnarea pentru betonul asfaltic.

Așa arată betonul asfaltic înainte și după prelucrare

Muncă independentă

Unul dintre avantajele impregnărilor este faptul că toată munca la adăugarea lor poate fi realizată independent.

Instrucțiunea împarte întregul flux de lucru în următorii pași:

• Lucrări pregătitoare, care implică îndepărtarea tuturor resturilor.
• Compoziția este turnată pe podea și încercați să o distribuiți cât mai uniform pe toată suprafața cu perii. Puteți aplica compoziția și cu o rolă sintetică pentru iernat.
• Compoziția este lăsată pe podea timp de 1 oră pentru a avea loc înmuierea primară. Apoi se adaugă puțină apă la compoziție și se redistribuie (impregnările cu litiu nu necesită redistribuire).
• După 20 de minute, excesul de amestec este îndepărtat cu o racletă, iar podeaua se spală bine cu apă.

Autoaplicarea compoziției pe suprafața soluției înghețate

Avantajele impregnărilor pentru pardoseli și șape de beton

Acțiunea principală a impregnărilor este de a absorbi complet în porii de beton, de a le umple și, prin urmare, de a întări betonul. După acest eveniment, structura de beton capătă rezistență și durabilitate ridicate. Ca rezultat, există, de asemenea, desprăfuirea suprafeței.

Impregnanții pentru beton au proprietatea de durabilitate, deci pot fi aplicați o singură dată pe întreaga perioadă de funcționare a pardoselii din beton.

Un alt avantaj important al impregnărilor îl reprezintă proprietățile lor de protecție. Ca urmare a aplicării lor, pardoseala devine rezistentă la efectele adverse ale frigului și a diferitelor medii agresive.

Rezistența la apă este, de asemenea, îmbunătățită.

După aplicarea impregnării, podeaua poate fi utilizată în câteva ore.

Există diverse impregnări, fiecare dintre ele având propriile sale caracteristici și proprietăți. Luați în considerare brandurile populare "ArmMix Hydrophobic" și "Monolit", care sunt prezentate aici: accesați site-ul web al producătorului și furnizorului de impregnări de beton "fibroblok.ru"

ArmMix Hydrophobic: scop și avantaje

Impregnarea acrilico-siliconică este utilizată foarte eficient pentru tratarea pardoselilor din beton și a șapelor de ciment (inclusiv a celor semi-uscate).

Instrumentul aparține tipului de impregnare hidrofobă. Ca urmare a aplicării, are un efect hidrofug și de întărire. Produsul lichid nu conține substanțe toxice, prin urmare poate fi utilizat în orice locație.

Printre proprietățile și avantajele ArmMix Hydrophobic se numără:

• Este o impregnare de penetrare profundă;
• Oferă rezistență la beton, durabilitate și rezistență la îngheț;
• Previne apariția mucegaiului și a altor leziuni dăunătoare;
• Reduce înghețul în sezonul de iarnă și facilitează astfel îndepărtarea gheții de la suprafață;
• Protejează de umiditate;
• Oferă respirabilitate.

Atunci când este aplicat, impregnarea umple complet porii de aer și microfisurile din beton și astfel asigură rezistența și rezistența la umiditate.

Singurul dezavantaj al compoziției este scăderea aderenței adezivului pentru plăci la bază. Prin urmare, dacă este necesar să se impregneze podeaua cu impregnare acrilică și apoi să lipească plăci pe ea sau să pună gresie porțelanată, atunci puteți utiliza solul de impregnare ArmMix Universal, care nu conține un hidrofug siliconic și este atât o impregnare întăritoare, cât și o compoziție adezivă excelentă.

Impregnare pentru beton "Monolit"

Monolit 20M "

Monolith 20M este un produs pe bază de apă, inofensiv pentru sănătatea umană. Compoziția are o culoare caracteristică de lămâie și este inodoră.

Pătrunzând adânc în porii betonului, Monolith 20M creează în ele cristale care, atunci când apare umezeala, încep să se extindă. Ca urmare, structura capătă o rezistență ridicată la umiditate și rezistență la îngheț. În același timp, cristalele nu formează niciun stres intern în beton, deoarece expansiunea lor are loc numai în spațiul porilor.

După aplicarea impregnării, betonul capătă și calități precum rezistența ridicată și rezistența la uzură.

Impregnarea "Monolit 20M" este recomandată pentru utilizare pe suprafețe de beton din clădiri rezidențiale, centre comerciale, depozite industriale, poduri, servicii de reparații auto, parcări și alte structuri, incl. sarcina crescută.

Impregnarea mărcii „Monolit-20M-L” va ajuta nu numai la întărirea, ci și la lustruirea podelei din beton. Produsul conține silicat de litiu, datorită căruia toate aceste calități sunt date betonului. Produsul transparent este perfect absorbit în beton (până la 40 mm) și formează cristale care au un efect de întărire. Se recomandă utilizarea acestui agent pentru pardoseli vechi din beton expuse la stres mecanic sau atac chimic. De asemenea, compoziția întărește eficient pardoselile din beton poros.

După aplicarea produsului, rezistența la îngheț și durabilitatea structurii de beton sunt semnificativ crescute. Formarea prafului este redusă la nimic. Monolith-20M-L protejează în mod fiabil podeaua de umiditate, acizi organici și produse petrochimice. Pardoseala tratată cu Monolitul acestui brand este ușor lustruită, formând o strălucire radiantă.

Mulțumirea dvs. pentru articolul meu este un clic pe orice buton de mai jos. Mulțumiri!

Hidroizolarea betonului cu „sticlă lichidă”

Sticla lichidă este un amestec de silicați de sodiu și potasiu. În compoziție, sticla lichidă este similară cu lipiciul de birou. Silicații care formează sticla de apă reacționează cu componentele din beton și înfundă microfisurile în straturi apropiate de suprafață.

Sticla lichidă este o impermeabilizare pătrunzătoare. Se aplică foarte simplu - cu o perie sau o rolă. Poți face singur munca. Dar, trebuie remarcat fragilitatea compoziției după uscare, prin urmare, o astfel de impermeabilizare necesită protecție împotriva deteriorării mecanice.

Hidroizolarea betonului cu „sticlă lichidă”

În principiu, atunci când se utilizează mortar de ciment de înaltă calitate și rezistență inerentă ridicată, precum și atunci când se creează anumite condiții de formare și uscare, este posibil să se obțină beton practic impermeabil. Un astfel de beton este utilizat în construcția de clădiri înalte și structuri în scopuri speciale. În condiții normale, este foarte dificil să se facă un astfel de beton. Mai ales când vine vorba de construcții private de mică înălțime.

Pentru a crește durata de viață a clădirilor și pentru a reduce efectul efectului distructiv al umezelii asupra acestora, este necesară hidroizolarea betonului. Pentru aceasta pot fi utilizate diverse materiale: etanșant pentru beton; aditivi hidrofobi pentru beton; mastic de beton; rulouri suprapuse sau lipite. Principalul lucru este că hidroizolația este selectată adecvată, iar procesarea se face profesional.

Dispozitivul podelei polimerice autonivelante

Pentru a aranja o pardoseală din polimer autonivelant, este necesar să urmați tehnologia și succesiunea acțiunilor.

Etapele principale ale așezării unei pardoseli autonivelante polimerice:

• Pregătirea suportului - curățarea, repararea defectelor minore, nivelarea, îndepărtarea prafului și a murdăriei, măcinarea suprafeței. Dacă podeaua este aplicată pe o suprafață proaspătă, așteptați 28 de zile după turnare.
• baze - i se poate adăuga nisip fin de cuarț, ceea ce va îmbunătăți aderența. Când solul este aplicat, așteptați o zi, îndepărtați nisipul rămas cu un aspirator.
• Dispunerea stratului de bază al podelei autonivelante - soluția preparată este pur și simplu turnată pe suprafață, utilizată pentru distribuirea cu o racletă, bulele de aer sunt îndepărtate cu o rolă cu ac. Lucrul se face cel mai bine la temperaturi ambientale cuprinse între 5 și 25 de grade Celsius.
• Când stratul de bază este uscat, se toarnă un strat subțire de polimer de finisare. Există amestecuri care nu implică această etapă.

Compuși de impregnare populari

Există o mare varietate de grunduri de beton pe piață. Să luăm în considerare doar cele mai faimoase dintre ele:

1. Compus de întărire „Protector”. Diferă în ceea ce privește rezistența ridicată la substanțe chimice. Face suprafața mai dură. Are un efect de praf. Îmbunătățește proprietățile adezive ale suprafeței. „Protector” este utilizat pentru consolidarea structurilor în diverse scopuri, inclusiv piste, drumuri, trotuare etc. Impregnarea armată este disponibilă în containere de 20 litri.
2. XTREME HARD. Este un grund hidroizolant pe bază anorganică. Include praf de silice care pătrunde în structura betonului și interacționează cu baza de ciment. În cursul reacției, apar o masă cristalizată și structuri care blochează microporii.
3. „Retroplacă”. O impregnare de întărire care conține un modificator. Acest element este utilizat pentru întărirea și degajarea unei structuri de beton. Grundul se aplică la temperaturi peste 5 grade Celsius.Impregnarea este incompatibilă cu betonul imatur.
4. Protexil. Se utilizează pentru impregnarea pardoselilor în instalații industriale. Componentele "Protexil" protejează betonul de efectele deteriorărilor mecanice și ale contactului cu substanțele chimice. Stratul de impregnare se usucă în aproximativ 6 ore la temperatura aerului de 20 de grade.
5. „Monolit 20-M”. Este un grund universal. „Monolit 20M” este produs pe bază de apă. Diferă în ceea ce privește respectarea mediului și siguranța la incendiu. Acțiunea compusului de impregnare poate reduce apariția fisurilor, poate îmbunătăți rezistența la apă, crește rezistența la uzură și, de asemenea, betonul fără praf. Grundul pătrunde cu 20-30 mm în material și crește durabilitatea suprafețelor vopsite. Consum "Monolit 20 M" - aproximativ 1 litru pentru fiecare 3-5 mp. m de bază din beton.
6. Aquastone. Diferă prin efectul puternic de îndepărtare a prafului și hidrofug. Aquastone pentru șapă de ciment pătrunde adânc în structura de beton, întărind materialul și îmbunătățind caracteristicile sale adezive. Impregnarea este posibilă în condiții de podea umedă.
7. "Rupt". Grund hidrofug pentru materiale pe bază de ciment. Probetil oferă, de asemenea, rezistență la substanțe chimice.
8. „Etajul principal”. Se referă la compuși epoxidici. Se utilizează pentru îndepărtarea prafului și întărirea pardoselilor din magnezie și beton, precum și a șapelor de ciment. Datorită utilizării „Master Floor”, rezistența bazei este mărită de trei ori. Particularitatea grundului este capacitatea de a impregna o podea umedă.
9. Formula Ashford. Compoziția include un polimer de silicat pe bază de apă. Stratul de întărire „Formula Ashford” este destinat tratamentului pardoselilor sub solicitări mecanice intense (întreprinderi industriale, drumuri, terminale logistice etc.).
10. Litsil. Dezvoltarea rusă - „Litsil” - are capacitatea de a degaja, lustrui și întări betonul. Diferă în ceea ce privește costurile accesibile și respectarea mediului.
11. „Ceresit”. Grundul "Ceresit" este utilizat pentru întărirea betonului, a șapelor de ciment, a suprafețelor de var. Îmbunătățește proprietățile adezive ale materialului, mărește densitatea suprafeței și rezistența sa la umiditate.

Opțiuni alternative

Impregnările au o mulțime de avantaje, dar costă foarte mult. Dacă se dorește, pot fi utilizate metode alternative de îmbunătățire a calității betonului. Cel mai comun material este sticla lichidă. Are activitate antifungică și creează o suprafață rezistentă la umiditate. Cu toate acestea, nu întărește deloc betonul.

O altă opțiune de grund este lacul obișnuit. Proprietățile sale sunt similare cu sticla lichidă.

Impregnare acrilică pentru beton

Impregnarea acrilică pentru beton este considerată pe bună dreptate un instrument universal care protejează simultan acoperirea de umiditate, mucegai și distrugere.

Acest instrument aparține grupului de hidrofugi și este utilizat cu succes pentru lemn, ciment, beton argilos expandat și alte baze cu o structură poroasă. Impregnarea îndepărtează, de asemenea, praful de pe suprafața betonului.

Compușii acrilici pot fi folosiți atât pentru interior, cât și pentru exterior. Adesea, compușii acrilici sunt utilizați pentru a consolida în continuare suprafețele și structurile poroase care se sfărâmă și fragile.

Pentru astfel de materiale, soluția acrilică cu umplutură de silicon este cea mai eficientă.

Datorită pătrunderii sale profunde, compusul de impregnare sigilează fiabil șapa și previne formarea mucegaiului datorită acțiunii sale biocide.

Acești compuși aderă bine atât la șapele noi, cât și la cele vechi. Formulările incolore nu modifică nuanța originală, ci doar sporesc strălucirea.

În practică, sunt folosiți pe scară largă diferiți pigmenți, care, atunci când sunt adăugați la dispersie apoasă de acril compoziții, vă permit să obțineți pardoseli de orice culoare. Consumul de soluții acrilice este redus - aproximativ 80 g / m2.

Atunci când se aplică compuși acrilici, este necesar să se ia în considerare unele caracteristici. Deci procesul de distribuire a unei astfel de impregnări se poate face manual, cu o rolă sau o perie moale sau cu un spray.

Gama de temperatură de utilizare variază de la 10 la 30 grade Celsius... Nivelul de umiditate în timpul aplicării trebuie să fie de 60-80%. În mod ideal, compușii acrilici sunt cel mai bine fixați cu un lac de finisare pe bază de polimer, deoarece protejează betonul de umiditate și nu de abraziune.

Lacul poliuretanic poate fi aplicat la una sau două ore după distribuirea soluției de protecție.

Fără solvenți organici, impregnările acrilice sunt sigure pentru oameni și mediu. Pot fi utilizate în toate zonele desemnate, inclusiv în spitale și grădinițe.

Este posibil să se aplice compuși acrilici pe suprafețe umede. Cu toate acestea, nu ar trebui să fie foarte umede. De exemplu, pe o bază nouă, o astfel de compoziție poate fi utilizată numai după cinci zile, câmpul de instalare a șapei.

Au trecut mai bine de o sută de ani de când au fost inventate pardoselile din beton. Pentru întreaga perioadă, nu a fost găsit niciun analog demn de astfel de motive. Dar au existat tehnologii întregi pentru întărirea mortarelor de ciment, inclusiv cu ajutorul poliuretanului, epoxidelor, rășinilor acrilice și sticlei de apă. În acest articol, doar o mică parte din aceste metode a fost luată în considerare.

Mărci și producători

Atunci când achiziționați unul sau alt tip de impregnare, este necesar, ca și în cazul achiziționării oricărui material de construcție, să vă uitați înapoi la producător. Construcția nu este un domeniu în care poți să greșești și să treci cu vederea lucrurile mici. Prin urmare, autoritatea și numele furnizorului de pe piață reprezintă un fel de garanție a calității. Mai jos este un clasament al celor mai bune impregnări pentru astfel de suprafețe.

Printre impregnările care au încrederea adecvată:

"Călca". Principala calitate pozitivă este rezistența la substanțe chimice. Aparține categoriei de întăritori. Calitate utilă: îndepărtează praful de pe suprafață, permițând materialului să „respire” în continuare, menținându-și vitalitatea.

O astfel de impregnare pentru pereți de beton și alte suprafețe are o performanță atât de bună încât este utilizată chiar și pentru tratarea pistelor.

"Retroplate" este o altă impregnare de beton de umiditate, a cărei funcție principală este întărirea și îndepărtarea prafului. Lucrul cu acesta necesită respectarea unor cerințe.

În primul rând, lucrați numai cu compoziția la temperatura aerului peste +5 grade. În al doilea rând, poate fi aplicat pe beton doar la două săptămâni după ce a fost așezat.

Etaj după folosirea impregnării "Retroplate"

„Monolit 20-M” este o compoziție universală pe bază de apă. Ajută la reducerea deteriorării mecanice a betonului prin contracție și, de asemenea, îmbunătățește rezistența la umiditate. Duritatea materialului este crescută cu o treime.

Mostre unul prelucrat "Monolith 20m" celălalt nr

În plus, devine imun la efectele dăunătoare ale grăsimilor, produselor petroliere și ale altor substanțe care nu sunt legate favorabil de betonul neprotejat. În același timp, impregnarea îmbunătățește aderența la vopsele, crescând durabilitatea acestora.

Funcțiile compușilor de impregnare

Betonul se caracterizează prin porozitate, iar caracteristicile sale de rezistență sunt determinate în mare măsură de procesul de hidratare a cimentului. Datorită caracteristicilor tehnologice de fabricație, porii de beton conțin o componentă de gel din ciment, umiditate și aer. Aceste elemente afectează negativ proprietățile structurilor din beton.

Datorită prezenței porilor microscopici, betonul are două dezavantaje:

• hidrofobie nesemnificativă, deoarece umezeala pătrunde prin pori;
• densitate scăzută a materialului, ceea ce reduce indicatorii de rezistență a acestuia.

La etapa tehnologică modernă, a devenit posibilă schimbarea structurii poroase a betonului la una impermeabilă. Acest lucru se face folosind impregnări.

Utilizarea impregnărilor vă permite să rezolvați următoarele probleme:

• protecția împotriva efectelor substanțelor chimice agresive și a mediului;
• creșterea rezistenței materialului;
• rezistență crescută la uzură;
• nu se formează praf la suprafață din cauza prăbușirii materialului;
• întărirea structurilor îmbătrânite;
• prelungirea duratei de viață a produselor din beton;
• aspect mai atractiv al suprafețelor din beton.

Compozițiile hidrofobe sunt utilizate pentru prelucrarea betonului la astfel de instalații:

• complexe expoziționale și spații comerciale;
• depozite;
• magazine de service auto, spălătorii auto, parcări;
• spații deschise cu suprafețe de beton;
• ferme de animale;
• întreprinderi industriale;
• clădiri administrative și rezidențiale.

Notă! În funcție de domeniul de aplicare, compoziția impregnărilor poate varia semnificativ.

Mod de aplicare

Impregnarea poliuretanică poate fi aplicată nu numai pe beton, ci și pe alte substraturi minerale, dar tehnologia este întotdeauna neschimbată.

• În primul rând, cu ajutorul echipamentelor de măcinat, suprafața betonului este nivelată, se îndepărtează lățimea de ciment, stratul liber, uleiul și stratul obținut ca urmare a călcării.
• Îmbinările sunt curățate cu un polizor manual, iar particulele solide de ciment și nisip sunt îndepărtate cu o perie. Astfel, porii materialului sunt deschiși.
• Șlefuirea suplimentară în trei etape are ca scop obținerea unui model de umplutură (tăiere de piatră zdrobită). În primul rând, prelucrarea brută se efectuează cu 2-5 mm, apoi măcinarea moderată, la sfârșit - măcinarea cu un abraziv cu granulație fină.
• Suprafața este curățată de praf cu un aspirator.
• Acesta este urmat de un grund cu impregnare poliuretanică până la formarea unui strat uniform. Amestecul nu trebuie lăsat să se acumuleze sub formă de bălți.
• Pentru diferite tipuri de beton (M 150 - M 350), se folosesc 3 straturi. La beton de o categorie mai mare de M 350, precum și pentru cărămizi, ardezie și plăci ceramice, sunt suficiente 2 straturi. Pentru aceasta, material precum „Politax” este potrivit.
• Toate straturile trebuie uscate bine. La o temperatură de 0 °, uscarea va dura nu mai puțin de 6 și nu mai mult de 24 de ore, la temperaturi mai mici, minus, nu mai puțin de 16 și nu mai mult de 48 de ore. O aplicație de testare a impregnării va ajuta la determinarea consumului de poliuretan.

Pentru a oferi o rezistență mai mare, dimpotrivă, se recomandă realizarea unor straturi suplimentare. Impregnarea poliuretanică asigură o penetrare uniformă pe toată grosimea betonului, îmbunătățește proprietățile mecanice ale materialului și rezistența chimică a acestuia, ceea ce garantează o creștere a durabilității structurii cu 2-3 ani și, de asemenea, simplifică procedura de menținere a acoperirii.

În următorul videoclip, așteptați aplicarea unei impregnări de întărire pe o podea din beton.