Șuruburi auto-ancorate GOST 28778-90 pentru construcție. condiții tehnice

Reguli de instalare

Chiar dacă ați ales șurubul de ancorare potrivit echipat cu o piuliță, concentrându-vă pe dimensiunea și greutatea obiectului care urmează să fie fixat cu acesta, instalarea necorespunzătoare vă va anula toate eforturile. Există o serie de reguli simple, a căror respectare vă va permite să asigurați elementul de fixare cu nivelul necesar de fiabilitate și durabilitate.

Etapele instalării șuruburilor de ancorare

Algoritmul de instalare pentru un șurub de ancorare echipat cu o piuliță este după cum urmează.

1. În structura în care urmează să se efectueze instalarea unui astfel de element de fixare, trebuie să fie găurită o gaură. Diametrul orificiului trebuie să fie astfel încât manșonul distanțier să se potrivească cu el cu o anumită interferență. Pentru a finaliza această procedură, aveți nevoie de un burghiu cu ciocan și un burghiu cu diametrul corespunzător.
2. Pentru ca cel echipat cu o piuliță să formeze o conexiune fiabilă, orificiul în care este instalat trebuie curățat temeinic de praful de construcție și bucăți de material s-au sfărâmat în timpul găuririi. Dacă orificiul este mic, puteți folosi un bec medical convențional și o perie cu diametrul adecvat pentru a-l curăța. În cazul în care orificiul pentru are o lungime semnificativă și un diametru mare, atunci un aspirator poate fi utilizat pentru curățarea de înaltă calitate.
3. Odată ce gaura a fost pregătită, șurubul de ancorare poate fi introdus. În timp ce mulți experți recomandă montarea șuruburilor de ancorare cu obiectul de fixat, există o modalitate mai ușoară și mai eficientă de a realiza această procedură. Pe șurubul de ancorare instalat în gaură, piulița este strânsă - până când manșonul distanțier este extins la o astfel de stare încât dispozitivul de fixare să fie fixat în siguranță. Apoi, atunci când ancora este fixată în siguranță în gaură, puteți răsuci piulița din ea, lăsând capătul filetat liber pentru a pune obiectul de fixat. După aceea, trebuie doar să puneți o șaibă pe capătul filetat și să înșurubați piulița.

Soiuri de șuruburi de ancorare

Clasificarea șuruburilor de ancorare oferită de producătorii moderni se face în funcție de mulți parametri. Toate se împart în două categorii:

• cu fixare mecanică;
• utilizarea materialelor de umplutură adezive chimice;
• pe vibro-verificator.

În primul caz, fiabilitatea fixării este asigurată prin crearea unor condiții care măresc semnificativ forța de frecare. În al doilea, fixarea este adăugată la efectul inițial (fixare mecanică) prin utilizarea unor îmbinări adezive fiabile. În acest caz, se utilizează efectul aderenței - capacitatea adezivului de a pătrunde în porii materialului în care este plasat manșonul. Pentru a pune în aplicare accesoriul, aveți nevoie de un tub de adeziv și un pistol special. În primul rând, lipiciul este strâns în gaură. Apoi șurubul de ancorare este introdus. Astfel de ancore sunt utilizate pentru fixarea structurilor la unele mărci de beton celular sau la pereți dintr-un material cu structură poroasă.

Mai detaliat, tipurile de șuruburi de ancorare sunt clasificate în funcție de următorii parametri:

• scopul și domeniul de aplicare;
• forma de proiectare;
• dimensiuni geometrice;
• tipul de atașament;
• forma capului;
• material bucșă.

Mai multe detalii despre scopul și domeniul de aplicare sunt prezentate mai jos.

Următoarele tipuri de șuruburi de ancorare se disting prin forma de proiectare:

• design în formă de cârlig;
• cu un inel fixat pe vârf;
• cu o piuliță fixă;
• ancoră cu știft.

Cârligele instalate sunt utilizate pentru instalarea ulterioară a structurilor articulate. Produsele sunt atașate la inelele finite, care au un sistem articulat pe cabluri sau cabluri.Există șuruburi de ancorare cu o piuliță fixă. Acest lucru vă permite să setați adâncimea de fixare a ancorei. Ultimul design este fixat pe ambele părți. Se strâng cu o piuliță. Cel mai adesea, astfel de șuruburi sunt echipate cu o parte de lucru conică a manșonului. Utilizarea unui astfel de design vă permite să alegeți cea mai optimă presiune pe pereții găurii, adică forța de aderență a ancorei și a peretelui.

Știfturile de ancorare sunt clasificate în modele HAS și HST. Permit lucrul în beton care este predispus la fisurare. Cu ajutorul lor, se realizează prin fixare.

În funcție de tipul de fixare în perete sau tavan, ancorele sunt împărțite în două categorii: expansiune și pană. Primul tip este cel mai răspândit. În practică, sunt utilizate una și două structuri distanțier. Produsul celui de-al doilea tip este echipat cu două manșoane, ceea ce face posibilă creșterea rezistenței și îmbunătățirea fiabilității fixării.

În funcție de formă, capetele șuruburilor de ancorare sunt realizate sub cheie sau pentru o șurubelniță. În al doilea caz, cele mai frecvente sunt canelurile pentru o șurubelniță Phillips.

În funcție de tipul de fixare, acestea se împart:

• șurub de ancoră convențional;
• șurub cu manșon și piuliță;
• șurub de fixare de tip distanțier;
• șurub de ancoră acționat.

Toate aceste modele funcționează pe principiul expansiunii manșonului în momentul strângerii tijei șuruburilor. Șurubul de prindere are cel mai complex design al bucșei. Există patru tăieturi pe suprafața sa. Prin urmare, în momentul înșurubării, capătul său ia forma a patru petale, ceea ce face posibilă creșterea fiabilității instalației. Ancora de fixare are un manșon conic cu fante interne. Pe măsură ce ancora este introdusă în gaură, manșonul se contractă, părțile centrale crestate se extind.

Șuruburile de ancorare sunt fabricate din oțel sau alamă. În conformitate cu standardele și codurile de construcții și reglementările, oțelul este selectat în funcție de aplicația și condițiile de funcționare ale elementului de fixare. În unele cazuri, se utilizează clase individuale de oțel carbon, de exemplu, VSt3kp2; pentru condiții de temperatură scăzută, se folosește oțel slab aliat de grad 09G2S-8 sau analogii lor.

Ancoră de expansiune: alegere în funcție de aplicație

Ancora de expansiune este un element de fixare realizat inox sau oțel carbon... Un capăt al șurubului de fixare are un filet pentru fixare, iar celălalt este echipat cu un manșon special care se extinde datorită acțiunii dispozitivului de fixare. Acest design al ancorei permite o rezistență maximă a articulațiilor.

Un alt avantaj este capacitatea de a îndepărta elementele de fixare fără a distruge suprafața elementelor conectate. Unde sunt utilizate ancorele spațiale și cum se alege dispozitivul potrivit pentru un anumit scop, citiți mai departe.

Gama de utilizare pentru ancore de expansiune

Principalele avantaje ale șurubului de ancorare al manșonului de expansiune sunt:

• ușurința instalării și demontării. Nu sunt necesare instrumente speciale pentru instalarea / scoaterea dispozitivului de fixare. Este suficient să pregătiți un pumn și un ciocan;
• putere. Produsele sunt fabricate din oțel (carbon sau oțel inoxidabil) și sunt acoperite cu un strat de zinc pentru o rezistență suplimentară, care protejează oțelul de coroziune;
• rezistență la deteriorări mecanice și atacuri chimice;
• eficiența fixării.

Sunt utilizate ancore de expansiune:

• in constructie. Cu ajutorul elementelor de fixare de acest tip, este posibilă asamblarea și instalarea elementelor individuale ale structurilor prefabricate mari, de exemplu, stâlpi de electrificare, schele, garduri de drumuri și așa mai departe, precum și fixarea structurilor gata făcute pe verticală sau baze orizontale;
• acasă. Cu ajutorul ancorelor cu manșoane distanțatoare, sunt fixate ramele ferestrelor, ușile, scările, lămpile și alte dispozitive.

Cum să alegeți o ancoră de oprire

Alegerea ancorei trebuie să se bazeze pe următorii parametri:

• soiuri de șuruburi;
• dimensiunile globale ale elementului de fixare;
• companie de producție.

Tip ancoră

Ancorele de expansiune de următoarele tipuri sunt fabricate de producători moderni:

1. Șuruburile de spălare sunt cel mai comun tip de șuruburi de ancorare. Popularitatea pe scară largă este atinsă datorită ușurinței de fixare și rezistenței maxime. Ancorele de spălat pot fi utilizate pentru beton, cărămidă și alte baze monolitice, precum și baze cu porozitate redusă.
2. Ancorele cu piulițe de fixare sunt utilizate în principal pentru fixarea obiectelor grele și mari, deoarece o piuliță preinstalată vă permite să reduceți timpul de fixare și, prin urmare, să țineți obiectul „în aer”.
3. Ancoră de expansiune cu inel sau cârlig. Un astfel de element de fixare este utilizat atunci când este necesară suspendarea articolelor individuale, de exemplu, o lampă de tavan. Elementul de fixare este preinstalat în bază (tavan) și apoi este suspendată o structură.
4. Ancora cu știft este utilizată pentru fixarea structurilor sau a pieselor individuale. Stâlpii sunt de obicei echipați cu șaibe și piulițe de blocare.

Dimensiuni de fixare

Pentru fixarea puternică, este necesar nu numai să alegeți tipul corect de șurub de ancoră, ci și să stabiliți în prealabil dimensiunile elementului de fixare.

Șuruburile sunt disponibile în prezent în diferite lungimi și diametre. Selecția dimensiunilor globale se face în funcție de greutatea structurii de fixat. Cu cât este mai mare greutatea obiectului care urmează să fie fixat, cu atât trebuie să fie utilizată ancora de expansiune.

Producătorii populari și caracteristicile acestora

Mulți parametri ai șuruburilor de ancorare (dimensiuni, factor de siguranță etc.) depind de producătorul dispozitivului de fixare. Principalii producători de șuruburi de ancorare de expansiune de astăzi sunt:

• Hilty Company (Liechtenstein). Elementele de fixare sunt fabricate din oțel zincat. Varietatea gamei de șuruburi de expansiune permite fixarea structurilor cu dimensiuni diferite (HSA sau HSV pentru forme mici și HSL 3 sau 3G pentru obiecte mari), precum și utilizarea șuruburilor în zone seismice (marcaj HST).
• Compania Fischer (Germania). Ancorele sunt caracterizate de o rezistență crescută, care permite utilizarea șuruburilor de fixare în diferite condiții climatice.
• Compania Anker-DV (Rusia). Un sortiment larg, o categorie de preț rezonabilă, precum și o calitate ridicată fac posibilă alegerea ancorelor de expansiune atât pentru industrie, construcții, cât și pentru nevoile interne.

Astfel, ancorele de expansiune sunt cele mai comune tipuri de elemente de fixare pentru ancoră, deoarece pot fi utilizate în aproape orice condiții și sunt capabile să dețină chiar și obiecte cu greutate mare și dimensiuni generale mari.

Zona de aplicare

Ancorele, care în conformitate cu documentul de reglementare (GOST 26778-90) se numesc șuruburi distanțare auto-ancorante, sunt elemente de fixare puternice cu ajutorul cărora puteți fixa în siguranță diverse obiecte pe structuri din materiale solide. Fiabilitatea ridicată a fixării oferită de o astfel de ancoră se explică prin faptul că întreaga sa parte exterioară aderă la suprafața interioară a găurii cu o forță mare de frecare, formând o capacitate de reținere excepțională.

Dispozitivul de fixare a distanțierului își va demonstra eficiența ridicată numai dacă este instalat într-un material cu densitate mare. Astfel, principiul funcționării unei astfel de ancore este fundamental diferit de principiul funcționării unei dibluri, a cărei parte exterioară intră în contact cu suprafața interioară a găurii numai în puncte separate și nu pe toată lungimea sa. În consecință, dispozitivul de fixare de tip distanțier este capabil să ofere o fiabilitate semnificativ mai mare a îmbinării care se formează.

GOST 28778-90 Șuruburi distanțier auto-ancorate pentru construcție. Specificații Descărcați

Ancorele de expansiune sunt utilizate pentru a asigura o varietate de structuri sub sarcină semnificativă

Spre deosebire de diblă, care este realizată în principal din materiale polimerice, pentru fabricarea ancorelor se folosesc metale puternice - oțel carbon, alamă etc.În cazul în care un astfel de element de fixare este fabricat din oțel, acesta este protejat suplimentar de coroziune prin aplicarea unui strat de zinc alb sau galben pe suprafața sa.

Partea de lucru a tipului de distanțier este un manșon gol, pe partea căruia se realizează tăieturi longitudinale, formând petale în expansiune. În partea interioară a unui astfel de manșon există un element distanțier care, atunci când ancora este introdusă într-o gaură pregătită anterior, extinde petalele, ceea ce contribuie la fixarea fiabilă a elementului de fixare în gaură. Partea superioară a unui astfel de element de fixare este un știft, pe a cărui parte filetată există o șaibă și o piuliță de reglare.

Figura arată cel mai simplu design al unei ancore de expansiune cu manșon solid pe toată lungimea

Instalarea ancorei de expansiune nu prezintă probleme speciale, nu necesită utilizarea de echipamente complexe și disponibilitatea unor abilități speciale de la interpret. Acest proces constă în faptul că un astfel de șurub este lovit cu grijă într-o gaură pregătită anterior până când se oprește și, după ce este fixat în siguranță, obiectele care trebuie fixate sunt agățate de partea sa filetată.

Este cel mai eficient să folosiți astfel de obiecte diverse pe structuri din materiale dense cu o bună aderență (beton, cărămidă, piatră naturală etc.). În cazul în care există fisuri interne în structuri din beton și orice alte materiale în care va fi montat un astfel de șurub, sarcina pe care o poate suporta elementul de fixare va fi redusă semnificativ.

Proiectarea ancorei pentru fixări critice este mai complexă, dar permite utilizarea elementelor de fixare chiar și sub sarcini de vibrații

Astăzi, șuruburile de distanțare de tip ancoră, ale căror parametri trebuie să îndeplinească cerințele din GOST 26778-90, sunt utilizate cu succes pentru instalarea unor articole și produse precum:

• rame grele și supradimensionate ale ferestrelor și ușilor;
• elemente ale structurilor scării;
• elemente ale diferitelor tipuri de tavane suspendate;
• lămpi și candelabre;
• schele pentru lucrări de construcții și finisaje;
• porți și porți;
• elemente ale diferitelor comunicații (conducte de aer, trasee de cablu, conducte de apă etc.);
• balustrade și console;
• diverse produse fabricate din oțel și cu greutate semnificativă diferită.

Fixarea decalajului la ancora de expansiune

Cele mai semnificative caracteristici ale ancorelor de expansiune, pentru care sunt apreciate de experți, sunt:

• rezistență și fiabilitate extrem de ridicate;
• rezistență la deteriorări mecanice, expunere la factori de mediu negativi;
• comoditatea de utilizare;
• viteza de creare a elementelor de fixare.

Metode pentru montarea unui decalaj pe o podea din beton

Lucrările de instalare constau în așezarea grinzilor de lemn pe fundații prefabricate sau din beton armat monolitic.

O condiție importantă pentru performanța de lucru de înaltă calitate este alegerea corectă a elementelor de fixare și respectarea schemei tehnologice pentru plasarea întârzierilor pe suprafața bazei:

1. Fasciculul trebuie instalat peste linia de lumină de la ferestre, paralel cu fereastra sau ușa. Trebuie lăsat un spațiu de 25-30 mm între pereți și profil.
2. Dacă este necesară izolarea fonică, substratul de sub bușteni este așezat într-o bandă continuă pe toată lungimea, fără goluri.
3. Găurile și cusăturile de montare între elementele prefabricate trebuie umplute cu mortar de ciment-nisip de cel puțin M150.
4. Întârzierile trebuie să atingă suprafața plăcilor fără goluri. Se recomandă umplerea golurilor dintre lemn și bază cu nisip fin sau umplere cu spumă poliuretanică.
5. Lungimea minimă a barelor îmbinate trebuie să fie ≥ 2 m. Profilurile scurte trebuie conectate între ele cu capetele lor oriunde în cameră, cu un decalaj al cusăturilor în bușteni paraleli cu 0,5 m.
6. În ușile camerelor adiacente, este necesar să se pună o grindă lărgită care să iasă la 50 mm dincolo de partiția de pe ambele părți. Acest lucru se face astfel încât stratul superior din diferite camere să se sprijine pe aceeași bază.
7. Nivelul orizontal al așezării profilului este verificat cu un instrument cu cremalieră și pinion de doi metri.
8. Înainte de dispozitivul pardoselii de finisare, spațiul de sub podea este curățat de așchii, așchii și resturi.

Fixare cu șuruburi autofiletante

Atunci când se fixează la șuruburi autofiletante, se recomandă utilizarea de feronerie cu o suprafață nichelată completată cu dopuri din plastic care au o margine proeminentă pentru capul șurubului. Diametrul șurubului autofiletant este de 3,5 mm, lungimea este selectată luând în considerare înălțimea jurnalului - 50-150 mm.

Găurile trecătoare sunt găurite în bușteni cu 0,5-1,5 mm mai mici decât diametrul șurubului. Găurile pentru dopuri sunt găurite în placa de podea cu ajutorul unui perforator. Apoi, o diblă din nailon este introdusă în podeaua de beton și profilul este așezat. Verificați alinierea găurilor și înșurubați șurubul autofiletant. Nivelul orizontal al lagurilor este ajustat cu elemente de fixare și substraturi, slăbind sau strângând conexiunea.

Ancorare

Ancorele asigură o ancorare mai puternică decât diblurile sau șuruburile. Principiul de instalare a corpurilor de iluminat este același ca la șuruburile autofiletante, dar în locul unei dibluri din nailon, se introduce un manșon distanțier metalic în bază. Diametrul optim al elementului de fixare este de 6-10 mm, lungimea este de 50-150 mm. Datorită densității mari a conexiunii, o ancoră este suficientă pentru 1 m de cherestea.

Fixarea decalajului la un colț metalic

Fixare cu colțuri.

Profilul este fixat de ambele părți la baza podelei folosind o diblă sau o ancoră. Decalajul este plasat în cavitatea colțului și înșurubat cu un șurub. Distanța dintre fixări depinde de lungimea camerei și ar trebui să fie de 35-50 mm.

Aceeași procedură se poate face și cu consolele perforate metalice. În acest caz, bara va fi acoperită pe ambele părți de rafturile dispozitivului.

Întârzieri reglabile

Există 4 tipuri de elemente de fixare reglabile pentru podeaua inferioară:

• suporturi (stâlpi) din plastic;
• știfturi cu piuliță și șaibă;
• suport pentru șuruburi din polimer;
• bucse filetate.

Cele mai convenabile modele prefabricate cu cuplaje filetate, care pot fi de următoarele dimensiuni:

• 0,45 x 0,45 x 2,0 m;
• 0,45 x 0,70 x 2,0 m;
• 0,45 x 120 x 2,0 m.

Acestea sunt furnizate cu știfturi filetate pentru reglarea ridicării profilului și dibluri pentru atașarea șuruburilor la bază.

Fixarea întârzierilor reglabile.

Ordinul de asamblare:

1. Înainte de instalarea structurii, șuruburile din plastic sunt înșurubate în găurile din profil, pe care se vor sprijini buștenii.
2. Barele trebuie amplasate paralel între ele cu un pas de 350-375 mm.
3. Apoi se fac găuri în baza de beton pentru instalarea conexiunilor verticale. Un cui-diblu este introdus în acest loc prin raft.
4. Cu ajutorul unei chei speciale, rotind suportul de montare la stânga și la dreapta, reglați nivelul orizontal al buștenului.
5. Cuie-diblu este introdusă până se oprește, fiabilitatea conexiunii este verificată și următorul profil este trecut.

Fixarea decalajului pe stâlpii de beton

Sub buștenii montați, sunt așezate 1-2 straturi de material hidroizolant (material pentru acoperiș etc.), ale căror margini ar trebui să se extindă peste limitele bazei cu 30-40 mm. Deasupra izolației, un substrat din plăci de fibră este plasat într-un singur strat. Profilele sunt fixate cu dibluri sau șuruburi autofiletante.

Îmbinarea cherestelei trebuie făcută numai în centrul suportului monolitic. Alinierea nivelului de întârziere se realizează prin modificarea grosimii plăcuțelor.

EXEMPLE DE CALCUL AL BULURILOR BANDEI AUTO-ANCORANTE

Exemplul I.
Determinați diametrul d șurub conic autoblocant cu calafatare
(tip I) și adâncimea necesară pentru încastrarea acestuia în fundația din beton din clasa B12.5,
la sarcina de șurub de proiectare R = 30 kN, distanța sa de margine
fundație l _cr = 12 cm, distanța șuruburilor l _s = 25 cm, cu încărcare repetată multiplă N
= 1012 cicluri.

R _{b A} =
145 MPa - rezistența la tracțiune a șuruburilor,

R _{b t} =
0,66 MPa - rezistența la tracțiune a betonului din clasa B12.5.

Folosind formula (3), determinăm diametrul șurubului

Folosind formula (2), determinăm rezistența de proiectare a șurubului la oboseală
distrugere

Verificarea șurubului
rezistență la oboseală conform formulei (4)

pentru că P₃ Q =
0, P ₃ = P₃ p = R(1-χ). V
în conformitate cu clauza 3.15 din aceste Recomandări, χ =
0,3, apoi

R _s = 30 (1-0,3) = 21 kN.

Conform tabelului. 8 din aceste Recomandări la numărul de cicluri

N = 1012 și determinați Krb: Krb =
0,96.

Conform formulei (5)
găsiți adâncimea încastrării șuruburilor.

În calcul intrăm
coeficient Kdl = 0,85 (pentru șuruburi cu calafatare), deoarece Kdl = 0,85

Dat
distanța dintre ancore l _δ = 25cm = 15,6 d > 10d și, prin urmare, Kp = 1.0.

Distanţă
șuruburi de la marginea fundației l _cr = 12cm = 5.5 d

Conform tabelului. 7 definiți
coeficientul Вкр = 1,18, atunci adâncimea de încorporare va fi: h_{3, kr} = 14,7 × 1,18 = 17,3 cm.

Noi acceptam
adâncimea de încastrare a șuruburilor egală cu 17 cm.

Exemplul 2. Determinați diametrul d
șurub conic autoportant cu cleme (tip II) și adâncimea de încastrare a acestuia h₃
pentru fixarea echipamentului la o coloană cu o secțiune de 30 × 30 cm din beton de clasă
B30 (R _bt
= 1,3 MPa) sub acțiunea forțelor transversale Î = 5 kN și forțele longitudinale Рпр = 20
kN. Echipamentul este fixat pe coloană cu patru șuruburi fără șuruburi. Distanţă
de la marginea coloanei la axa șurubului - 8 cm, între șuruburi de-a lungul înălțimii coloanei - 25 cm
(vezi fig. 10).

Orez. 10 de exemplu 2

Condiția clauzei 3.12 a acestor recomandări
se împlinește din moment ce Î = 5 kN ≤ 0,5 Рпр =
0,5 x 20 = 10 kN.

Efort de proiectare
per șurub (a se vedea clauza 3.12 din aceste recomandări) este

În conformitate cu
nn. 3.15 și 3.16 reale
Recomandări χ = 0,25 și f = 0,3.

Folosind formulele 8-10, determinăm forța de strângere necesară
buloane

R R _s = (1 -0,25) × 20 = 15 kN;

R _s = 15 + 4,2 = 19,2 kN R
= 0,9 × 28,6 = 25,8 kN

Folosind formula (3), determinăm diametrul șurubului

Noi acceptam
șurub de ancorare cu diametrul de 16 mm.

Folosind formula (5), găsim adâncimea încastrării șuruburilor.

Sens
coeficientul Kdl în conformitate cu clauza 3.7 din acestea
0,9 din recomandările acceptate. Este necesar să se ia în considerare influența marginii și distanța dintre
șuruburi pentru capacitatea lor portantă.

l _cr = 8 cm = 5 d ... După lățimea coloanei l _δ = 30-8,0 × 2 = 14cm = 8,7 d ... De
înălțimea coloanei l _δ = 25 cm> 10 d.

În conformitate cu paragrafele. 3.9 și 3.11, conform tabelului. 6
și 7 din aceste recomandări determină valorile coeficienților
Kp și Vkr:

Kp = 1,11; Vcr = 1,30.

Adâncimea de încorporare
luând în considerare Кп și Вкр este:

h = Кп × Вкр ×h₃
= 1,11 × 1,30 × 9,5 = 13,7 cm.

Noi acceptam
adâncimea de încastrare a șuruburilor de 14 cm.
montați bucșele în conformitate cu clauza 3.13 din acestea
Recomandări.

Cerere
5

Instalarea și fixarea șuruburilor de ancorare

Sunt necesari mai mulți pași speciali pentru a fixa ancora la bază

Pentru început, este foarte important să alegeți șurubul de ancorare potrivit din punct de vedere al dimensiunii și al greutății.

Amintiți-vă că finisarea materialul nu poate rezista acest suport, deci trebuie înșurubat chiar pe baza de beton sau cărămidă.

Astfel, calculați grosimea stratului de acoperire și țineți cont de scufundarea șurubului în beton cu încă 50 mm. În acest caz, ancora va fi instalată corect.

Burghiul, care va face gaura în diametru, ar trebui să fie cu aproximativ jumătate de milimetru mai mic decât șurubul în sine. Acest lucru se face astfel încât șurubul de ancorare să fie instalat în perete cu puțină forță și, prin urmare, fixarea să fie mai fiabilă.

Găsiți echipamentul de foraj potrivit. Pentru a face acest lucru, asigurați-vă că luați în considerare tipul de bază. Apoi, trebuie să faceți găuri în locurile marcate.

Curățați suprafața bazei și orificiul în sine de praf și murdărie. Introduceți un manșon în gaură și conduceți-l acolo. Apoi introduceți știftul în manșon și înșurubați piulița pe el. Strângeți foarte atent, de îndată ce piulița ajunge la manșon, fixați-o cu o cheie specială.

Ambalajul ancorei indică de obicei câte rotiri ale cheii sunt necesare pentru a strânge în siguranță fără a provoca daune. În unele cazuri, este permisă scufundarea completă a piuliței în stratul de acoperire la bază. Dar pentru aceasta se folosesc doar nuci specializate.

Aceste informații vor apărea și pe ambalajul șuruburilor. În acest fel, șuruburile de ancorare sunt fixate.

Conceptul, scopul și aplicarea elementelor de fixare a ancorei

Ancora este un tip de element de fixare care este introdus, înșurubat sau introdus în bază și poate nu numai să fie fixat în el, ci și să susțină o structură suplimentară.

Tradus din germană, anchor înseamnă „ancoră”.Prin metoda de acțiune pe bază, elementele de fixare de acest tip seamănă într-adevăr cu o ancoră - partea de lucru a ancorei se extinde atunci când este fixată și menține conexiunea pe bază.

Elementele de fixare de acest tip sunt utilizate atunci când se lucrează cu materiale de bază solide - beton, cărămidă, piatră naturală. Ancora vă permite să țineți structuri suficient de masive sau încărcate dinamic, de exemplu, obiecte sanitare, aparate de aer condiționat, televizoare montate pe perete, echipamente sportive, tavane suspendate etc.

Opinia expertului
Torsunov Pavel Maksimovich

Versatilitatea și fiabilitatea conexiunii de ancorare le permite să fie utilizate atunci când se lucrează cu alte materiale. De exemplu, există ancore pentru fixarea în materiale poroase și ușoare, pentru conectarea elementelor de mobilier. Acest tip de conexiune de fixare și-a găsit aplicarea chiar și în stomatologie - știftul de ancorare este fixat în canalul radicular al dintelui și servește drept suport pentru o umplere sau microproteză.

INSTRUMENT DE STRÂNGERE A ȘURUBULUI FUNDAȚIEI

Tabelul 25.

Unealtă manuală pentru strângerea șuruburilor fundației

Tabelul 26.

Instrument electric pentru strângerea șuruburilor de ancorare

Tabelul 27.

Instrument pentru verificarea strângerii șuruburilor de ancorare

• Recomandări 14 Cu privire la eliberarea licențelor pentru produsele de construcții
• Scrisoarea BM 11-258 / 7 Recomandări metodologice privind procedura de organizare și desfășurare a ofertelor pentru plasarea resurselor de investiții centralizate (dispoziții temporare)
• GOST R ISO 10075-2-2009 Principii ergonomice pentru asigurarea adecvării stresului mental. Partea 2. Principii de proiectare
• GOST R IEC 60079-30-2-2009 Atmosfere explozive. Încălzitor electric rezistiv distribuit. Partea 30-2. Ghid de proiectare, instalare și întreținere
• GOST R ISO 22742-2006 Identificare automată. Codarea barei. Cod de bare liniar și simboluri 2D pe ambalajul produsului
• GOST R ISO / IEC 37-2002 Bunuri de larg consum. Instructiuni de folosire.Cerințe generale