Caramida din argila: tipuri, dimensiuni și greutate

Tehnologie de fabricație

Dintre toate tipurile de cărămizi, fireclay-ul este cel mai durabil și rezistent la căldură puternică și temperaturi extreme. Materialul datorează aceste calități compoziției sale și tehnologiei specifice de fabricație, care constă în arderea unui amestec de argilă cu adaos de pulbere de șamotă. Ca urmare a expunerii la temperaturi ridicate, cărămida capătă o culoare gri-maroniu sau gălbuie caracteristică, prin care este ușor să o distingi de alte soiuri.

Compoziția cărămizilor de argilă determină caracteristicile sale de performanță. În funcție de proporțiile de argilă și pulbere, se disting mai multe tipuri de material. Un rol colosal îl joacă metoda de prelucrare, sau mai bine zis, timpul de coacere a cărămizilor. Deci, dacă o supraexpuneți într-un cuptor, atunci se formează la suprafață un film sticlos puternic, care va face cărămida incredibil de puternică, dar mai puțin refractară. Dacă nu este ars mult timp, atunci un astfel de material va absorbi și reține bine umezeala, dar își va pierde complet rezistența. Numai dacă respectați „mijlocul auriu”, puteți face o cărămidă, ideală pentru așezarea sobelor și șemineelor.

Pentru a preveni crăparea produselor în timpul arderii, li se adaugă o anumită cantitate de argilă refractară specială - șamotă. Uneori se pun în loc pudră de cocs, grafit sau cuarț grosier. Rezultatul este diferite tipuri de cărămizi cu caracteristici individuale. Mai mult, rezultatul depinde nu numai de materiile prime și de metoda de prelucrare, ci și de caracteristicile combustibilului pentru ardere și de cenușa rezultată.

Producția cărămizilor de argilă se efectuează în conformitate cu GOST 390-69 și, în funcție de ce va fi utilizată, tehnologia de producție, greutatea și dimensiunile materialului diferă. Deci, masa cărămizilor de argilă poate varia de la 2,5 kg la 6 kg. Diferențele constau și în densitatea, porozitatea și compoziția cărămizilor. Există standarde de dimensiuni uniforme la care aderă majoritatea producătorilor: 230x113x65 mm, 250x123x65 mm și 300x150x65. Acestea sunt cele mai convenabile dimensiuni pentru construcție și transport.

Cele mai frecvent utilizate mărci de cărămizi din argilă sunt: ​​ШБ №5, ШБ №9, ШБ №22, ШБ №44, ШБ №47. Literele din fața numărului pot fi diferite, de exemplu, PB, SHB, SHUS, SHL și altele, dar pentru uz casnic este mai bine să alegeți cărămizi marcate cu „ШБ”. Prima literă indică faptul că cărămida este șamotă, a doua înseamnă cărei clase de rezistență la foc aparține, iar numărul indică raportul de aspect.

Caramida usoara

Caramida ușoară din argilă s-a impus ca o bună izolație. Conține turbă, argilă uleioasă, rumeguș și alte componente organice. În timpul procesului de ardere, acestea ard, lăsând în urmă pori de diferite dimensiuni. Această tehnologie de fabricație face posibilă obținerea unui material poros foarte ușor, cu caracteristici de înaltă eficiență energetică.

Deoarece cărămizile ușoare sunt fabricate în întregime din materie organică, acestea sunt materiale ecologice care nu pot dăuna sănătății umane sau mediului. În același timp, rămâne o refractare ridicată - cărămida poate rezista la temperaturi extrem de ridicate până la 1800 ° C.

Cărămizile ușoare pot avea formă dreptunghiulară sau în formă de pană. Pentru ca materialul să își păstreze pe deplin toate proprietățile operaționale, acesta trebuie să aibă structura corectă, cu margini netede și unghiuri perfect drepte.

Există mai multe tipuri de cărămizi ușoare, în funcție de domeniul de aplicare:

• trapezoidal;
• în formă;
• Drept;
• pană de coastă;
• pene de capăt.

Marcarea cărămizilor ușoare este indicată de literele SHL și SHTL (T este prezența talcului în compoziție). De obicei, este utilizat pentru a crea un strat termoizolant în construcția de cuptoare electrice, încălzitoare, evaporatoare, conducte de abur, cazane cu schimb de căldură etc. O astfel de protecție poate reduce semnificativ pierderile de căldură cu 20-70%, poate reduce masa dispozitivelor termice și dimensiunile acestora. Dacă cumpărați cărămizi de argilă pentru construirea sau căptușirea unui cuptor, timpul de încălzire și răcire va fi redus de 5 ori, iar costurile combustibilului vor scădea cu 10% în cuptoarele cu funcționare continuă și cu până la 45% în cele cu funcționare periodică.

Cât cântărește cărămida de argilă?

Cărămizile refractare din argilă diferă de alte materiale prin rezistența lor crescută la căldură și la schimbările de temperatură. De asemenea, unul dintre principalele sale avantaje este capacitatea de a stoca căldura pentru o lungă perioadă de timp. Datorită caracteristicilor sale, este utilizat pentru construirea atât a focarelor convenționale, cât și a sobelor din clădirile private și a instalațiilor industriale.

Gama limitată de utilizare se datorează mai multor caracteristici ale acestei cărămizi refractare:

• cost destul de ridicat;
• necesitatea de a utiliza un mortar special de înaltă calitate la așezare;
• datorită densității sale ridicate, materialul este dificil de tăiat;
• higroscopicitate - absoarbe bine umezeala, ceea ce duce la o creștere în greutate și la o scădere a caracteristicilor de rezistență.

Cărămizile de argilă sunt fabricate prin arderea unui amestec omogen format din argilă refractară (argilă) și pulbere de cocs sau grafit până la pierderea completă a elasticității. Diferă prin formă, dimensiune, greutate, precum și densitate și porozitate. Poate fi dreptunghiular și în formă (în formă de pană și trapezoidală, configurații complexe), dimensiuni mari și mici. Produsele de șamotă pe bucăți sunt marcate în funcție de clasa de refractare, de sarcina termică maximă. Numărul indică raportul de aspect. Cele mai utilizate mărci sunt ША și ШБ.

Conform GOST 390-96, greutatea unei cărămizi de dimensiuni standard variază de la 3,4 (pentru 230x114x63 mm) la 4 kg (250x124x65). Este direct afectat de porozitate. Exemple de dependență a greutății de dimensiuni și formă pentru produsele din argilă din mărcile ША și ШБ sunt date în tabel:

Masa relativ mică a cărămizilor refractare din argilă poate reduce semnificativ sarcina pe fundație fără a afecta proprietățile operaționale. Greutatea afectează și caracteristicile termice: cu cât este mai mică, cu atât conductivitatea termică este mai mare, prin urmare, cu atât este mai bună absorbția umezelii și cu atât este mai puternică aderența cu soluția.

La cumpărarea cărămizilor de argilă, se acordă o atenție deosebită rezistenței și aderenței la tehnologia de ardere. Dacă lovești ușor cu un obiect de fier, ar trebui să se audă un sunet

Un produs bine făcut după o lovitură puternică se va destrăma în mai multe bucăți mari și nu se va sfărâma

Este important ca mijlocul cărămizii să nu fie prea întunecat - acesta este un semn al nerespectării tehnologiei de ardere

Ar trebui să alegeți un produs fără așchii și crăpături, cu o nuanță uniformă pe întreaga suprafață, de forma geometrică corectă (nealinierea permisă nu este mai mare de 2 mm). Dintre mai multe opțiuni, este mai bine să o preferați pe cea mai grea - este mai densă și, prin urmare, mai puternică. De asemenea, trebuie să vă asigurați că cărămida este depozitată în condițiile corecte. Ar trebui așezat într-o zonă uscată, ventilată, pe paleți din lemn.

Caramida din silicat aparține categoriei materialelor de construcție artificiale pentru construcția structurilor de închidere verticală. Caracteristicile sunt excelente.

Caramida ceramică este un lider binecunoscut printre materialele de construcție destinate construcției de pereți, garduri, coloane și altele.

Oamenii de rând percep caramida albă exclusiv ca un material obișnuit de construcție. Dar poate servi și ca decor.

Caracteristici ale zidăriei din cărămidă cu fireclay

Principala caracteristică este că mortarul de ciment obișnuit pentru așezarea acestui tip de cărămidă nu este utilizat, deoarece nu are suficientă rezistență la căldură.

Mortar din zidărie refractară din cărămidă

În magazinele de hardware, puteți achiziționa o compoziție gata făcută care are toate proprietățile necesare, și anume:

• lipiciul pentru așezarea blocurilor de argilă are o rezistență suficientă la căldură;
• după uscare, proprietățile materialului sunt similare cu parametrii cărămizii în sine;
• materialul are o bună aderență la blocurile de argilă.

Dacă dintr-un anumit motiv nu a fost posibil să cumpărați o compoziție gata făcută, o puteți face singură, pentru aceasta veți avea nevoie de:

• argila rezistenta la foc fin macinata;
• nisip de argila;
• apa purificata.

Soluția este preparată în următoarea succesiune:

1. Lutul rezistent la foc este umplut cu apă timp de 24 - 72 de ore și amestecat periodic.
2. Lutul așezat este șters cu o plasă cu o celulă de cel mult 3x3 mm.
3. Nisipul este cernut, adăugat la lut în raport de 2 părți de nisip la o parte de lut. Compoziția rezultată este bine amestecată.
4. La amestecul rezultat se adaugă apă și se amestecă din nou. Soluția gata de utilizare trebuie să aibă consistența smântânii.
5. Puteți îmbunătăți calitatea amestecului adăugând 3% apă pahar sau sare.

Caracteristici ale blocurilor rezistente la căldură din zidărie

Există o serie de reguli, a căror respectare va asigura zidărie de înaltă calitate și durabilă:

• rândul de pornire este așezat „uscat”, fără utilizarea unui adeziv. La așezarea rândurilor ulterioare, se aplică un amestec adeziv pe suprafețele inferioare și finale, astfel încât grosimea cusăturii finite după așezare să nu depășească 5 mm;
• de îndată ce ajustarea cărămizii este finalizată, excesul de mortar trebuie îndepărtat imediat;
• rezistența structurii este asigurată prin stivuirea blocurilor cu suprapunere (eșalonată);
• cusăturile trebuie să fie sigilate la același nivel cu partea laterală a blocurilor. Depresiile și cusăturile neumplute vor duce inevitabil la fisuri;
• la așezarea colțurilor și a elementelor decorative, blocurile sunt stivuite cu partea din față în afară;
• tăierea cărămizilor de argilă trebuie efectuată cu un polizor echipat cu o lamă de ferăstrău cu diamant; utilizarea unei mistrii sau târnăcop pentru a corecta dimensiunea este extrem de nedorită;
• structura finită nu are nevoie de nicio prelucrare suplimentară cu compuși speciali, grunduri etc.

Respectarea strictă a acestor reguli simple va asigura o durată lungă de viață și fiabilitatea structurii.

Deoarece structurile care funcționează în condiții de temperaturi ridicate și extreme sunt clasificate ca fiind deosebit de critice, alegerea corectă a materialului este de o importanță deosebită. Utilizarea cărămizilor din argilă asigură o rezistență ridicată la căldură, rezistență la solicitări mecanice și o siguranță suficientă la foc a structurii. În plus, nu trebuie să uităm că utilizarea cărămizilor obișnuite din ceramică sau silicat atunci când puneți elemente rezistente la căldură nu numai că nu va da rezultatele dorite, dar va crește și semnificativ riscul de incendiu.

Tipuri, forme, mărci și scop

Conform metodei de formare a blocurilor de cărămidă, tipurile de piatră de argilă sunt turnate din alunecare, realizate printr-o metodă semi-uscată sau din plastic, topite, presate la cald și presate termoplastic. În funcție de forma geometrică, se disting astfel de subgrupuri de cărămizi de cuptor cu arzătoare:

• Drept - dreptunghiular cu margini netede.
• Trapezoidal.
• Caramida în formă de pană, este arcuită sau arcuită:
  • coasta de pană;
  • capăt de pană.
• Shaped - are o selecție largă de forme, vă permite să ridicați structuri de design complex.
• Suspendat - utilizat pentru cuptoare industriale.

Cărămida cuptorului are o gamă largă de aplicații și, conform GOST, există un marcaj pe fiecare bloc. Primele litere mari sunt desemnarea materialului din compoziție și clasa de rezistență la foc. După ele există un număr care indică dimensiunea blocului. De exemplu, cărămida ША-5 conține 30% oxizi de aluminiu, iar dimensiunea este de 230 × 114 × 65 mm.Caramida ША-8 este aceeași în compoziție, singura diferență este în dimensiune - 250 × 124 × 65 mm. După desemnarea dimensiunilor, se pune abrevierea producătorului.

Calități de cărămizi utilizate în construcții private

ША, ШБ - au o rezistență la foc de +1690 grade Celsius și conțin 30% oxid de aluminiu în versiunea ША, în ШБ - +1350 grade și, respectiv, 28%, sunt destul de dense. La așezarea bolților cuptoarelor în camerele cazanelor, cărămida ШБ-8 (dreaptă) este utilizată pentru căptușeala interioară a conductelor cuptorului. Marca SHA-10 are aceleași proprietăți, dar dimensiunea pietrei este mult mai mare: 300 × 150 × 75, ceea ce facilitează construcția la scară industrială. Arcuirile de așezare, structurile tandoor și rotunjite vor ajuta cărămidă pană SHA-25 (capăt), SHA-44 și SHA-47 - nervurate. Are aceleași caracteristici indicate în marcaj, doar că diferă ca mărime.

PB și PV - cărămidă semi-acidă cu fireclay (marcaj PB (PV) -5) cu un conținut ridicat de oxid de siliciu și cu o cantitate mai mică de oxid de aluminiu, ceea ce înseamnă că este puțin mai durabilă la compresie și are o refractare mai mică. Rezistă la o temperatură maximă de 1350 grade, corpolentă, cu o geometrie mai puțin ideală decât marca SHA. S-ar putea să înlocuiască marca în căptușeala țevilor, construcția de șeminee, grătare, sobe. Prețul pe piața construcțiilor pentru acest refractar este mai ieftin decât clasa de cărămidă SHA.

ШЛ - bloc ușor de argilă cu refractare de la +1100 la +1300 grade. De asemenea, are un număr mare de forme și dimensiuni, un coeficient redus de expansiune liniară. Dacă pe marcaj (ШЛ-0) numerele de la 0 la 1 înseamnă că produsul este ultra-ușor - cântărind până la 1 kg. Un indice de 1,0 sau mai mare indică o piatră ușoară - intervalul de greutate este de 1,7-2,2 kg.

Industrial

ШВ și ШУС - material de argilă care poate rezista la maximum +1250 grade. Folosit numai în întreprinderi. Blocurile sunt așezate arbori pe gaz la stațiile de încălzire, la generatoarele de abur. Au un preț ridicat, dar o gamă mică. SHKU și SHK - produse și echipamente pentru umplere cu fireclay pentru producerea de cocs. ШЦУ - produse cu față dublă, cu refractare de până la +1710 grade. Scop - așezarea căptușelii de protecție în instalațiile de încălzire rotative. Banda largă - utilizată pentru furnalele. Punct de topire +1750 grade.

Cum se fabrică cărămida cu fireclay?

Această întrebare este, de asemenea, adresată destul de des, astfel încât în ​​articol am considerat necesar să oferim un răspuns detaliat la aceasta. În Imperiul Rus, cărămizile refractare au început să fie folosite încă din secolele XVII - XVIII. Începutul utilizării sale s-a datorat dezvoltării tehnologiilor și necesității de a obține un material rezistent la căldură care să poată fi utilizat în industrie.

În exterior, cărămizile rezistente la foc ale Iluminismului nu difereau de cele care erau folosite peste tot, dar, spre deosebire de ele, puteau rezista la temperaturi de 1200 ° C sau mai mari fără a le deteriora.

Am găsit o astfel de soluție experimental, dar, din acele timpuri îndepărtate, nimic nu s-a schimbat fundamental în tehnologia de producție a acestui material de construcție. Doar că conținea argilă care a trecut prin procedura de tragere. Ea a stat la baza compoziției. Conținutul său în produs ar putea fi de 70% sau chiar mai mult.

Articol asociat: Volumul creditelor ipotecare pentru achizițiile de case este în creștere

Grafitul a fost cel mai des folosit ca liant (putea fi înlocuit cu pulbere de cocs). Dar standardul general a fost adoptat abia în secolul XX, sau mai bine zis, în 1927. O cărămidă fabricată în Germania, cu dimensiuni de 250 × 120 × 65, a fost folosită ca probă.

Chamotte, un material utilizat la producerea cărămizilor refractare, se formează ca urmare a arderii argilei la temperaturi ridicate - 1300-1500 ° C. Această procedură, de regulă, are loc în cuptoare de producție cu arbore sau rotative. Într-un cuvânt, sarcina de tragere este de a scăpa de plasticitatea materialului și de a-i oferi refractare ulterioară.

Chamotte poate fi împărțită aproximativ în două tipuri - „foarte recoacute” și „slab arse”.Diferențele lor constau în faptul că primul tip are un grad de absorbție a apei - până la 10%, iar al doilea - până la 25%.

Produsele din argilă sunt utilizate pentru acoperirea interioară a șemineelor, coșurilor de fum, sobelor. De asemenea, materialul a devenit destul de răspândit în arhitectură și chiar în sculptură (a doua jumătate a secolului XX).

Este destul de ușor să recunoașteți un produs șamotă după aspectul său. Are o culoare galben nisipos și o textură ușor granuloasă. Un astfel de material poate fi folosit nu numai din punct de vedere al funcționalismului, ci și din punct de vedere estetic. Să spunem doar că, în aparență, zidăria din elemente refractare pare destul de prezentabilă. Aceste cărămizi nu numai că își îndeplinesc funcția directă - acumularea, păstrarea și eliberarea căldurii fără a se deteriora și deformare, dar oferă și șemineului un aspect autentic atractiv. În general, ca să spunem simplu, nu este doar funcțional, ci și destul de frumos. Să spunem doar că zidăria se va încadra perfect în designul unui interior confortabil.

Ce proprietăți ar trebui să aibă o cărămidă refractară? În primul rând, este o rezistență la temperaturi ridicate, ceea ce este destul de logic. Fără a se deteriora, materialul trebuie să poată rezista multă căldură și răcire. De asemenea, trebuie să aibă o capacitate redusă de conducere a căldurii pentru a reține căldura în interiorul aragazului și / sau șemineului. În plus, materialul trebuie să aibă o inerție termică mare, astfel încât să poată elibera încet căldura în mediu, precum și o capacitate mare de căldură, pentru a putea acumula o cantitate mare de căldură.

Dimensiuni și greutate conform GOST

Mărimi standard de produse simple, unu și jumătate și duble:

La proiectarea clădirilor și structurilor, se iau în considerare toate caracteristicile, inclusiv dimensiunile globale și greutatea cărămizii roșii.

Fabricarea produselor în funcție de dimensiuni uniforme permite proiectantului să selecteze cu ușurință elemente de un anumit format pentru construcții sau placări și cunoașterea greutății lor aproximative - calculați corect sarcinile structurii care se ridică pe fundație.

Materialul poate fi achiziționat de la orice producător și în orice moment după pregătirea proiectului.

Dimensiuni standard ale cărămizii roșii în format normal (normal) 1NF:

• lungime - 250 mm;
• lățime - 120 mm;
• înălțime - 65 mm.

Dimensiunile elementelor individuale prevăzute de GOST sunt un fel de punct de plecare - adică un material cu alți parametri va avea un marcaj diferit în loc de 1NF, unde numărul indică proporțiile sale ale raportului cu unul singur.

Deci, dimensiunea unei cărămizi roșii de un an și jumătate va fi deja de 250 × 120 × 88 mm și va fi desemnată 1.4 NF. Produsele din aceste formate sunt produse ca obișnuite și orientate.

Lista dimensiunilor cărămizilor roșii orientate poate fi completată cu produse în format euro (0,7 NF, 250 × 85 × 65 mm) și obișnuite - cu elemente duble (2,1 NF, 250 × 120 × 138 mm).

Dimensiunile formatului euro din cărămidă roșie

Materialul cu față subțire (euro) va contribui la reducerea costurilor financiare ale confruntării, iar o piatră mare (dublă) va accelera semnificativ procesul de construire a unei case.

Mulți sunt adesea interesați de întrebarea cât de groasă este cărămida roșie. Pentru materialele de formate de bază (single, one and half and double) este standard - 120 mm.

Excepție fac elementele de dimensiuni euro, a căror lățime este redusă la 85 mm.

Abateri de la dimensiunile standard

Conform GOST, abaterile maxime admise de la dimensiunile standard pe un element (indiferent de format) sunt:

• în lungime ± 4 mm;
• în lățime ± 3;
• în grosime ± 2 mm pentru față și ± 3 pentru material obișnuit.

Greutate standard din cărămidă roșie

GOST nu reflectă informații cu privire la cât de mult cântărește o singură cărămidă sau roșie de alte dimensiuni - standardul indică doar clase de materiale în ceea ce privește greutatea specifică medie.

În funcție de clasa densității medii, produsele sunt împărțite în mai multe grupe în funcție de caracteristicile lor termice:

• 2.0 și 2.4 - ineficiente (normale);
• 1.4 - eficient condiționat;
• 1.2 - eficient; 1.0 - eficiență sporită;
• 0,7 și 0,8 - eficiență ridicată.

Înainte de a trece direct la întrebarea cât de mult cântărește 1 cărămidă roșie standard, trebuie să luați în considerare tipurile sale în funcție de structură.

Materialul este disponibil în mai multe opțiuni:

Hollow (slot)

Cu o cantitate de goluri de până la 45%. Este mult mai ușor decât corpulent, dar mai puțin durabil.

Corpulent - numărul de goluri nu depășește 13% din volumul total de cărămidă roșie. Diferă într-o masă mai mare, dar caracteristicile de rezistență ale elementelor sunt cu un ordin de mărime mai mare.

Tabelul 1. Greutatea (greutatea) cărămizilor roșii de unică (250 × 120 × 65 mm), una și jumătate (250 × 120 × 88 mm), dublă (250 × 120 × 138 mm) și euro (250 × 85 × 65 mm) formate:

Greutatea unei cărămizi cu față roșie nu diferă de greutatea unei cărămizi goale obișnuite. Singurul lucru demn de remarcat este că produsele de placare sunt produse doar 0,7NF, 1NF și 1,4NF și nu există formate duble pentru finisarea lucrărilor.

Cât cântărește o cărămidă roșie de cuptor?

Caramida cuptorului

Interesați de greutatea cărămizilor roșii de cuptor, mulți consumatori nu își cunosc scopul principal - aceasta este o cărămidă cu caracteristici sporite, dar nu refractară.

Notă! Un material realizat din lut obișnuit este destinat așezării corpului sobei și a coșului de fum. Dacă aveți nevoie de elemente pentru așezarea suprafețelor interne încălzite ale cuptorului, atunci pentru aceasta se utilizează produse refractare speciale realizate din tipuri speciale de lut.

Dacă aveți nevoie de elemente pentru așezarea suprafețelor interne încălzite ale cuptorului, atunci pentru aceasta se utilizează produse refractare speciale, realizate din tipuri speciale de lut.

Materialul standard al cuptorului are, de asemenea, o rezistență la căldură destul de mare și o densitate crescută în comparație cu produsele tradiționale de construcție sau de acoperire.

În acest sens, la întrebarea cât de mult cântărește o cărămidă roșie pentru o sobă, se poate răspunde fără echivoc că este mai grea decât cea obișnuită corpulentă și masa sa este în intervalul de 3,7-4,2 kg.

Ce este?

Caramida Fireclay este un material de construcție din caolin - argilă refractară albă cu o structură fină dispersată, precum și cu adăugarea de impurități specifice, pulbere de cocos, nisip grosier și grafit. Este posibil să se obțină brichete prin arderea prafului refractar și a pudrei de șamotă la temperaturi ridicate. Principalele caracteristici ale acestui tip de blocuri de cărămidă:

• Formă diversă:
  • în formă de pană;
  • dreptunghiular;
  • trapezoidal;
  • arcuit.
• Greutate redusă:
• Varietate de mărci:
  • utilizare generală - ША, ШБ (cel mai popular standard ШБ 5 și mare ШБ 8);
  • cupola - SHAV;
  • față cu două fețe - ШЦУ;
  • găleată - ShKU;
  • furnale pentru cuptoare - acces în bandă largă;
  • altele - PB, PV, SHAK, SHV, SHUS.
• Diferite modele:
  • poros;
  • dens.
• O gamă largă de culori:

Dacă tehnologiile de producție sunt încălcate în fabricarea cărămizilor de argilă, atunci un astfel de material își pierde proprietățile.

Puteți recunoaște produsele de calitate scăzută acordând atenție aspectului lor. Încălcarea tehnologiei nu se va limita la defecte vizuale, o astfel de cărămidă va fi mai puțin durabilă și va absorbi umezeala

Un defect de fabricație este evidențiat de:

• prezența unui film sticlos pe cărămidă;
• schimbarea culorii în maro închis;
• prezența fisurilor.

Marcare

Pentru comoditatea clasificării și ușurința selectării acestui material de construcție, a fost dezvoltat marcajul, datorită căruia puteți determina imediat proprietățile materialului. Acesta reflectă dimensiunile produsului, proprietățile de temperatură și caracteristicile tehnice.

Cele mai populare mărci de cărămizi din argilă: ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ, PV și PB.

Folosind exemplul unei bare marcate cu ШБ 5 СЛ, vom descifra datele de la producător.

Ш - o scrisoare care să indice că produsul aparține tipului de cărămizi din aluminosilicat de argilă; B - o cărămidă realizată în conformitate cu cerințele GOST și aparținând clasei de refractare B. Există, de asemenea, clasa A.

Caramida de argilă din clasa A poate rezista la temperaturi de până la 1350 C, iar clasa B - 1400 C.

Marca GOST garantează conformitatea produsului de construcție cu lista parametrilor specificați: integritate, stabilitate dimensională, rezistență, temperatură de funcționare.

Dacă există un număr în acest loc, fără prezența unei litere după Ш, înseamnă că cărămida de argilă a fost produsă în conformitate cu specificațiile producătorului.

Numărul în sine înseamnă parametrii geometrici arătați în tabelul de mai jos. Adică, exemplul nostru corespunde dimensiunilor de 230x114x65 mm.

SL - indică producătorul produsului. SL aici este planta refractară Sukholozhsky, iar BG este Bogdanovichsky.

Există, de asemenea, o clasificare mai profundă în cadrul fiecărei mărci: în formă, dimensiune, conductivitate termică.

Tabel cu tipuri obișnuite de cărămizi din argilă, conform GOST 8691-73:

În plus față de forma dreptunghiulară standard a cărămizilor din argilă, există și cele trapezoidale și în formă de pană.

Tipuri și marcare a cărămizilor refractare din argilă

Blocurile rezistente la foc pot fi clasificate în funcție de mai multe criterii:

Prin metoda de turnare

Proiectarea formelor și caracteristicilor procesului tehnologic prevede următoarele tipuri de turnare:

• turnarea din alunecări sau topituri;
• formare semi-uscată;
• topire;
• presare la cald;
• presare termoplastică.

Prin configurarea blocului

Pentru așezarea diferitelor structuri, industria produce următoarele tipuri de cărămizi din argilă:

• în formă de pană;
• trapezoidal;
• dreptunghiular (drept);
• profil arcuit.

După compoziția chimică

În funcție de aditivii utilizați care afectează stabilitatea termică și proprietățile mecanice și caracteristicile tehnologiei de producție, se disting următoarele modificări ale blocurilor refractare din argilă:

• de bază. La fabricarea unor astfel de cărămizi se folosește argilă șamotă rezistentă la foc, a cărei fracție de masă în amestecul de lucru este de 70%. Coca sau pulberea de grafit poate fi utilizată ca material de umplutură. Materialul este utilizat pentru cuptoare orientate concepute pentru topirea oțelului Bessemer;
• carbonacee. Această modificare se caracterizează printr-un procent ridicat de carbon. Scopul principal al blocurilor refractare la carbon este căptușeala furnalului;
• cuarţ. Datorită utilizării oxidului de siliciu, rezistența la căldură a cărămizilor este semnificativ crescută, cu toate acestea, contactul cu un mediu alcalin duce la distrugerea intensă a materialului;
• alumină. Oxidul de aluminiu este utilizat ca aditiv special. Cărămida de argilă din aluminiu poate funcționa mult timp la temperaturi cuprinse între 1100 și 1300C și nu este susceptibilă la schimbări frecvente de temperatură. Acest tip de blocuri rezistente la căldură este utilizat pe scară largă atunci când se pun sobe de uz casnic, șeminee și coșuri de fum.

Marcarea cărămizilor de argilă include litere și cifre care reflectă caracteristicile chimice și fizice și dimensiunile generale ale materialului. Mai jos sunt marcajele pentru cele mai frecvente modificări.

SHA, SHB, SHAK. Materialele au rezistență ridicată și rezistență la căldură (1600 - 1700C), ceea ce le permite să fie utilizate în toate domeniile construcțiilor industriale și civile. Acestea conțin silicat de aluminiu, care asigură o durată lungă de viață și rezistență la deteriorarea mecanică. Un alt avantaj este raportul optim preț / calitate.

ШВ, ШУС. Cărămida este utilizată pe scară largă în industrie. Indicii de capacitate termică ridicată permit utilizarea blocurilor ШВ și ШУС pentru construirea canalelor de gaz ale generatoarelor de abur; din astfel de blocuri sunt ridicate structuri de închidere pentru a proteja arborii de convecție.

ShK. Această varietate este utilizată pentru construcția de instalații industriale care produc cocs.

SHL. Caramida SL se caracterizează prin porozitate ridicată și greutate specifică redusă.Temperatura maximă admisă menținută de blocuri este de 1300C. Domeniul principal de aplicare este căptușeala cuptorului.

ShTSU. Caramida de capat fata-verso. Cel mai adesea, elementele rotative ale cuptoarelor sunt așezate din blocurile ShTSU.

PB. Această modificare se caracterizează printr-un conținut ridicat de argilă, care reduce semnificativ rezistența la căldură a blocurilor, dar prețul produselor este destul de accesibil pentru o gamă largă de consumatori.

PV. Produsele sunt utilizate pentru zidăria interioară a sobelor și șemineelor. Blocurile fotovoltaice oferă o perioadă lungă de funcționare a zidăriei și sunt capabile să funcționeze la temperaturi de până la 1300C. Domeniul de aplicare al materialului este limitat de costul ridicat al acestuia.

Domeniul de aplicare și metoda de aplicare

Dimensiunile cărămizilor de argilă.

Scopul materialului este, în primul rând, să reziste influențelor la temperaturi ridicate. Deci domeniul de aplicare direct al acestuia este cuptoarele de orice tip, cu excepția celor industriale, unde temperatura ajunge la 2000 ° C și mai mult. Cărămizile de argilă, de regulă, sunt folosite pentru a forma partea interioară a focarului, care interacționează cu o flacără deschisă. În limbajul tehnic, aceasta se numește căptușeală.

Refractarele sunt utilizate în următoarele tipuri de cuptoare:

• topirea;
• destinat tratamentului termic al metalelor (întărire);
• încălzirea și gătitul gospodăriei;
• seminee, gratar.

Este deosebit de important să aranjați focarul cu cărămizi refractare la arderea cărbunelui, care dă o temperatură peste 1000 ° C, din care produsele ceramice încep să se destrame. Unii proprietari, având această ocazie, întind un întreg cuptor din cărămidă refractară.

Astfel de decizii au dreptul la viață, dar nu pot fi numite corecte.

La căptușirea focarului unei sobe de cărămidă, este lăsat un spațiu de 20-40 mm între argila și cărămizi roșii datorită diferiților coeficienți de expansiune termică a materialelor. Soluțiile de zidărie sunt, de asemenea, utilizate diferit. Pentru zidăria principală, un mortar de argilă-nisip este realizat din cărămidă roșie solidă. Pentru așezarea pietrelor refractare, se utilizează o soluție de argilă din argilă, asigurând astfel rezistența la foc a întregii zidării. Lățimea cusăturii în timpul construcției focarului este observată doar 3 mm față de 5 mm la corpul aragazului.

Pentru șemineele din refractar, puteți amplasa nu numai camera de combustibil, ci și bolta deasupra deschiderii. Pentru a face acest lucru, nu este necesar să tăiați cărămizi de argilă, produsele în formă de pană se vând gata făcute. Dacă designul șemineului sau aragazului vă permite să faceți partea de jos a focarului mai subțire, atunci sunt folosite aici plăci de argilă de dimensiuni adecvate. Îmbinările dintre ele sunt, de asemenea, sigilate cu o soluție de lut de caolin.