Mașină pentru producerea plasei de plasă

Descrierea procesului tehnologic

Mașina efectuează toate lucrările la fabricarea produselor în modul automat. Operatorul este obligat să: încărce o bobină de sârmă, să programeze microprocesorul în funcție de anumiți parametri (grosimea firului, diametrul ochiurilor, dimensiunile bobinei) și să apese pe start.

Sârma de la bobină este trasă până în zona formației spiralei cu ajutorul unui dispozitiv de desfacere și a bucșelor de ghidare, unde este înfășurat pe melc (un mecanism de funcționare care răsucește firul într-o spirală pentru țesutul ulterior) .

Spiralele înfășurate se deplasează către mecanismul ghilotinei, unde firul este tăiat. Unul dintre capetele firului este îndoit sub formă de cârlig (jumătate din lungimea celulei prevăzute), piesa de prelucrat este trasă prin canelura arborelui care se rotește continuu și atașată la dispozitivul de ghilotină.

Spirala tăiată este ținută de clești, întinzându-se sub influența sarcinii suspendate.

Apoi, mașina înfășoară următoarea spirală cu împletirea celei ținute de clești, formând celulele plasei de legătură. După tăierea spiralei nou formate, mânerele eliberează firul ținut și plasa este înfășurată într-o rolă de lungimea programată.

Plasa este tratată cu ulei pentru mașini, marginile sunt ambalate în hârtie groasă, iar rolele finite sunt pliate compact în spațiul de depozitare.

1 Model de mașină АСР15 / 2

Dispozitivul de proiectare al unei mașini semiautomate pentru o plasă cu lanț presupune prezența unui operator care nu numai că monitorizează procesul de fabricație a produselor finite, dar ia și o parte directă în funcționarea echipamentului de țesut. Acest tip de echipament pentru fabricarea plaselor cu lanț se remarcă prin simplitatea designului și ușurința de ajustare, dimensiunea relativ mică și costul redus.

Echipamentul automat pentru producerea plasei de plasă este un dispozitiv care vă permite să organizați fabricarea produselor într-un mod automat, atunci când toate procesele de producție au loc automat, fără intervenție semnificativă în procesul de fabricație al operatorului. Acest echipament este extrem de complex atât în ​​exploatare, cât și în instalare.

Mașinile manuale sunt utilizate numai într-o fermă subsidiară pentru nevoi personale, ceea ce se datorează productivității scăzute a acestor echipamente. Cu ajutorul acestui echipament, la domiciliu se realizează o plasă de plasă personalizată.

Plasa de ochiuri de plasă personalizată

Mașina de tricotat un model net АСР15 / 2 se potrivește perfect ca echipament pentru liniile de producție situate în incinte mici. În timpul funcționării acestui echipament, îndoirea capetelor, implementarea înfășurării benzii, oprirea și tăierea firului se efectuează fără participarea directă a operatorului. Acest echipament este un model îmbunătățit, cu o durată de viață semnificativ mai mare, o productivitate ridicată și un nivel redus de zgomot în timpul funcționării mașinii.

Dispozitivul pentru producerea lanțului permite fabricarea produselor care îndeplinesc cerințele GOST 5336-80. Astfel de produse au o dimensiune a ochiurilor de la 20 la 60 mm. Procesul de tricotat se realizează într-un singur fir. Acest principiu de funcționare al dispozitivului face posibilă simplificarea implementării configurării mașinii. Înălțimea standard a ruloului produsului finit, produs pe acest echipament, poate fi de până la doi metri. Proiectarea acestui echipament permite, dacă este necesar, reconfigurarea mașinii pentru producția de produse cu o înălțime de până la trei metri.

Proiectarea mașinii permite utilizarea diferitelor tipuri de sârmă la producerea materialului de construcție cu abateri de la standardele acceptate și cu rigiditate inegală.

Construcția mașinii ACR15 / 2

Fabricarea materialelor de construcție are loc într-un mod automat, toate procesele sunt controlate de un microprocesor. Configurarea parametrilor de producție pe această mașină este destul de ușoară și nu necesită mult efort și cunoștințe speciale.

Acest model are un sistem de circulație continuă a lubrifianților și a lichidelor de răcire. Prezența unor astfel de sisteme în dispozitivul modelului face posibilă creșterea duratei de viață a sculei consumabile până la 1000 de role.

Lucrarea modelului este proiectată în așa fel încât, în cazul unui blocaj de sârmă, mașina să se oprească automat, iar setările tehnice stabilite anterior să nu se piardă.

Tipuri de echipamente

Echipamentele utilizate pentru producerea lanțului diferă în ceea ce privește nivelul de mecanizare a muncii manuale. Există următoarele tipuri de echipamente pentru producerea ochiurilor de plasă:

• mașini manuale;
• mașini semiautomate;
• instalatii automate.

Mașinile-unelte, în funcție de gradul de automatizare, diferă în ceea ce privește prețul și performanța.

Unelte de mana

Mașina manuală face posibilă producerea independentă a ochiurilor de dimensiunea dorită. O mașină compactă, cu zgomot redus și ieftină nu necesită costuri de energie electrică, deoarece este alimentată de forța mușchilor umani.

Instalația vă permite să produceți până la 50 de metri de plasă de plasă pe schimb, sub rezerva muncii unui meșter experimentat. Mașina nu este destinată fabricării unei lanțuri la scară comercială, deoarece are o productivitate scăzută și o durată de viață limitată. Cu toate acestea, instalarea manuală este destul de capabilă să asigure producția de produse pentru a răspunde propriilor nevoi.

Printre mașinile oferite pe piață, trebuie remarcat:

1. Mașina pentru plasă a mărcii BMP, costul a 18 700 ruble;
2. Mașină manuală pentru lanțul de lanț "MODEL SB - 1406", costă de la 12.000 de ruble.

Dispozitiv semiautomat

Lucrul la o mașină semi-automată implică participarea constantă a operatorului la procesul de producție. Cu toate acestea, nu este necesară o pregătire specială. Responsabilitățile includ filetarea firului și, la sfârșitul ciclului de producție - înfășurarea plasei în role. Agregatele de acest tip au avantaje față de alte modele, constând în dimensiuni compacte și greutate redusă a dispozitivelor cu productivitate ridicată (o mașină produce lanț de 120-150 l / m per schimb), eficiență, ușurință de reglare și control, precum și ca un preț relativ mic.

Printre modelele de pe piață se disting următoarele modele:

1. Mașini semiautomate armate 74, costă de la 95.000 ruble;
2. Semi-automat SB - 1407, costă de la 62.000 de ruble;
3. Mașină Mașină 74, costă de la 40.000 de ruble.

Construcții automatizate

Mașinile automate în sine asigură întregul ciclu de producție fără participarea unui operator: trebuie doar să programați parametrii necesari și să încărcați firul în mașină. O astfel de mașină garantează performanțe puternice, precizie de țesut și viteză mare de lucru. Productivitatea instalațiilor atinge 120 l / m ochiuri pe oră. Înainte de a începe lucrul, operatorul trebuie să fie supus unui briefing introductiv privind funcționarea unității. Atunci când achiziționați o mașină automată, trebuie să luați în considerare și costurile potențiale de punere în funcțiune, inspecție tehnică și întreținere a echipamentului. Plantele de acest tip sunt orientate spre producția comercială.

Se remarcă calitatea înaltă și productivitatea următoarelor instalații automate:

1. ASP-6, costă de la 359.000 de ruble;
2. ASU-174M, costă de la 155.000 de ruble;
3. SB - 1408, costă de la 215.000 ruble;
4. MODUL B-747, costă de la 335.000 de ruble.

Echipamente pentru producerea de plasă și o cameră pentru un mini-atelier

Principala parte a cheltuielilor pentru organizarea producției de lanțuri este achiziționarea de mașini pentru fabricarea plaselor.Există multe tipuri și producători (puteți găsi chiar și instrucțiuni despre cum să asamblați singuri o mașină din piese „improvizate” din rețea). Nu vom aprofunda deliciile meșterilor populari, prin urmare, vom lua în considerare două opțiuni industriale principale: mașini semiautomate și mașini complet automatizate.

Semi-automat - necesită participarea unui operator care controlează procesul de realizare a ochiurilor. Avantaje: dimensiuni reduse, ușurință în instalare și operare, cost redus (35.000 - 40.000 ruble). Principalul dezavantaj: în ciuda automatizării parțiale a procesului, trebuie făcute multe lucrări manuale, incl. și pliul ochiului, care permite o anumită asimetrie în dimensiunile celulelor și alte defecte minore.

Automat - oferă un proces de producție complet depanat care nu necesită intervenție externă.

Avantaje: productivitate ridicată, țesut de precizie, îndoire rapidă și intervenție minimă a operatorului (încărcați bobina, scoateți rola finită).

Dezavantaje: preț mai mare comparativ cu un dispozitiv semiautomatic (de la 200.000 de ruble), costul reparației și întreținerii, necesitatea unei pregătiri speciale a personalului.

Pentru a calcula planul de afaceri, este planificată achiziționarea unei mașini automate ACP15 / 2 la un cost de 250.000 de ruble. în următoarea configurație: mașină, dispozitiv de derulare, 2 seturi de accesorii (manșon cu șurub, placă de înfășurare, țeavă de primire), pașaport, instrucțiuni de utilizare. Mașina produce o plasă în conformitate cu GOST 5336-80 într-o gamă largă de dimensiuni de plasă (20-60 mm). Costul echipamentului include livrarea, instruirea personalului și întreținerea garanției pe tot parcursul anului.

Costuri suplimentare - achiziționarea de rafturi pentru depozitarea produselor finite, o masă de recepție, o stație de lucru a operatorului în valoare de 50.000 de ruble.

Investiție totală de capital pentru deschiderea unui mini-magazin: 300.000 de ruble.

Înainte de a achiziționa echipamente, trebuie să selectați spații pentru producție.

Pentru funcționarea unei mașini, 15 m2 + 10-15 m2 pentru depozitarea produselor finite vor fi suficiente. Principala cerință pentru cameră este prezența unei surse de alimentare trifazate.

Tipuri de mașini

Echipamentele pentru tricotarea plasei de plasă sunt reprezentate de un număr mare de mașini. Ele diferă în ceea ce privește tipul și, uneori, nu este ușor să îl alegeți pe cel potrivit. Atunci când alegeți, o condiție importantă este calitatea mașinilor, care va face posibilă realizarea unui lanț bun. Procesul de țesut trebuie să fie ușor de operat și extrem de fabricabil. Plasa cu lanț este realizată pe diferite tipuri de mașini.

Opțiune manuală

Potrivit pentru țeserea ochiurilor de plasă acasă. Pentru ca acest echipament să funcționeze, veți avea nevoie de participarea constantă a lucrătorului. Acest lucru face ca procesul să nu fie rentabil și să consume mult timp. De regulă, o astfel de mașină are o acționare manuală. Printre diferențe, merită remarcat dimensiunea redusă. Pentru o unitate manuală, sunt suficienți 3 metri pătrați. Trebuie să înfășurați și să împletiți spiralele ochiurilor cu mâinile. O astfel de mașină constă dintr-un cadru de susținere puternic pentru fixarea unităților de lucru (pat), un element de lucru responsabil pentru înfășurarea ochiului (melc), o pârghie de acționare, o cutie de viteze și role de ghidare. Aceste mașini nu sunt utilizate comercial deoarece necesită prezența și intervenția constantă a lucrătorului pentru a opera. Drept urmare, procesul se dovedește a fi nerentabil din punct de vedere economic și consumator de timp.

Folosind o setare manuală, puteți face spirale din sârmă cu un diametru de 1,5-6 mm. Dimensiunea celulei poate varia de la 0,3 la 0,6 in. Acest parametru depinde de diferitele melci. Sub rezerva experienței într-o singură schimbare, puteți face 50-60 de metri de țesătură cu lanț. Este dificil să se producă rețea comercială pe o astfel de mașină, iar mașina are o durată de viață scurtă. Pe o unitate manuală, puteți face o cantitate suficientă de lanț pentru a crea orice fel de gard (pentru un site din jurul casei). Un număr mare de unități de acest tip sunt oferite spre vânzare, dar printre acestea se remarcă marca BMP.Caracteristicile sale sunt proiectarea simplă și toleranța la erori.

Dispozitiv semiautomatic

Dispozitivul semiautomatic combină funcționalitatea largă și dimensiunile compacte în același timp. Un astfel de dispozitiv este potrivit pentru țesut ochiuri chiar și în garaj. Costul unitar începe de la 45 000-50 000 ruble... O persoană trebuie să lucreze neapărat la echipamente semiautomate, deoarece unele procese sunt manuale. De exemplu, aceasta include plierea ochiurilor. Dezavantajele dispozitivului includ inexactități asociate cu factorul uman prezent. Cel mai adesea, astfel de mașini sunt staționare și se disting prin greutatea lor semnificativă și performanța bună. Cel mai bine este să le așezați pe 10 metri pătrați. m, într-un loc în care există o sursă de alimentare constantă.

Alimentarea și tăierea firelor, precum și țeserea cu bandă se efectuează mecanic. Nivelul de performanță al acestor dispozitive este suficient pentru producția comercială medie. Mai mult, calitatea ochiurilor de pe echipamentul semiautomat este mai bună decât pe dispozitivul manual. Pentru o schimbare folosind o astfel de unitate, este posibil să se producă de la 120 la 160 de metri de plasă. Se face distincția între dispozitivele care nu au un modul de control (PS) și cele cu o unitate de control (PS-A). Printre cele mai populare opțiuni este cunoscut PSR-2, care funcționează cu un fir cu un diametru de 0,1-0,3 cm. Produce o plasă cu celule de 0,2-0,6 dm. În acest caz, lățimea pânzei va fi de aproximativ doi metri.

Mașinărie

Mașina este perfectă pentru producția în masă a lanțului de lanț de înaltă calitate. Când lucrează cu un astfel de dispozitiv, operatorul încarcă tava doar cu materii prime, apoi scoate rola finită. Unitatea automată este extrem de eficientă. Într-o oră, el este capabil să creeze 100-120 mp. m de plasă-plasă. Puteți așeza un astfel de dispozitiv pe o suprafață de 15 metri pătrați. m

Când utilizați echipamentul, este important să observați că modurile de funcționare sunt efectuate corect și că mașina este în stare bună de funcționare. Mașina curbează automat spirale, țese celule de plasă, îndoaie capetele și chiar se rostogolește în role

Sârmă cu un diametru de 0,8-6 mm poate fi utilizată ca materie primă. În acest caz, dimensiunea celulei poate fi obținută până la 8 cm, iar lățimea benzii - 20-250 cm. Datorită unui sistem de control bun, un angajat este suficient pentru a opera mai multe mașini automate simultan. În astfel de instalații, toate piesele sunt de înaltă calitate și fiabilitate. Resursa de lucru a unităților atinge 15-20 km de cale.

2 Principalele avantaje ale modelului АСР15 / 2

Acest model este foarte ușor de utilizat și are un nivel ridicat de fiabilitate operațională. Când utilizați mai multe mașini de acest model, acestea pot fi operate de un singur operator.

Principalele avantaje ale acestui model sunt:

• fiabilitate ridicată a părții mecanice a modelului datorită utilizării în proiectarea unui bloc unic fiabil al unui motor cu transmisie în loc de cutii de viteze separate și acționări electrice;
• utilizarea unei pompe de emulsie unice în mecanismul de alimentare cu lichid pentru răcire permite prelungirea duratei de viață a setului de echipamente;
• inserțiile din carbură sunt instalate în bucșele de ghidare destinate alimentării materialului inițial, ceea ce face posibilă înlocuirea acestora pe toată durata de viață a echipamentului;
• modelul are o performanță îmbunătățită a procesului de țesut, care se realizează prin reducerea timpilor de nefuncționare între etapele tehnice în funcționarea echipamentului;
• mașina nu necesită ancorarea pe podea în timpul instalării;
• echipamentul are o întreținere ridicată.

Echipament foarte întreținibil

Rambursarea modelului este de aproximativ două până la trei luni, ceea ce se realizează datorită performanțelor ridicate ale ACP15 / 2. Setul de livrare include o mașină automată din modelul АСР15 / 2, un dispozitiv special pentru derulare, pașaport și documentație tehnică și două seturi de echipamente. Un set de accesorii include o țeavă frontală, manșon cu șurub, placă de înfășurare.

Analiza cererii și evaluarea pieței de vânzare pentru plasă-plasă

Conform estimărilor consumului, aproximativ 90% din toate plasele fabricate sunt cheltuite pentru amenajarea gardurilor și a altor garduri la șantierele de construcții, curțile și căsuțele de vară, realizând voliere pentru păsări și animale. Restul de 10% este ocupat de diverse nevoi de construcții, agricultură, inginerie mecanică, energie (armare în timpul tencuielii, cernerea pietrelor zdrobite și a materialelor de construcție, întărirea pantelor de pe terasamente, realizarea de ecrane de protecție pentru arborii de ventilație, protejarea rețelelor de încălzire și a conductelor etc. ).

Prețul unei rețele și aplicarea acesteia depinde de următorii factori:

• dimensiunile celulei;
• material pentru fabricare (metal negru, zincat, acoperiri polimerice, oțel inoxidabil);
• grosimea firului;
• dimensiunile rolelor.

Înainte de a începe producția, ar trebui să evaluați cererea pentru o rețea în regiunea dvs.: luați în considerare cantitatea, volumele aproximative de vânzări, sortimentul (și cele mai populare poziții) de la concurenți, analizați ofertele și prețurile existente la depozitele angro de construcții și la magazinele cu amănuntul.

Principalele canale de vânzare a plaselor (produse finite):

1) Realizarea de sine. Consumatorul final este persoana fizică.

Pro: capacitatea de a seta maximul de markup.

Contra: Costuri de publicitate, spațiu pentru magazin sau showroom, costuri de expediere (expediere).

2) Magazine cu amănuntul (construcții, uz casnic). Orientat către rezidenți de vară, proprietari de case la țară, construcții private. Consumatorul final este persoana fizică.

Pro: atunci când încheiați un contract de vânzare cu o rețea de magazine cu amănuntul, puteți obține vânzări de produse relativ constante.

Contra: markup ridicat al magazinului (aproximativ 30%), concurență ridicată, volume mici, vânzări care depind de mulți factori imprevizibili (recomandări ale vânzătorului, locația produsului pe raft, aspect atractiv);

3) Depozite cu ridicata (firme care vând diverse produse metalice). Concentrat pe comenzi mari, firme de construcții, întreprinderi industriale, lanțuri de retail. Consumatorul final este persoanele juridice de toate formele de proprietate, antreprenorii privați.

Pro: volume mari, economisire de timp (nu este nevoie să alergi prin magazine, să negociezi, să semnezi acorduri etc.).

Contra: concurență ridicată, mare, dar neregulată, în mare parte vânzări sezoniere, care pot fi descrise într-o singură frază: „rare, dar pe bună dreptate”.

4) Vânzări directe către întreprinderi industriale (participare la licitații)

Pro: capacitatea de a lucra „la comandă”, un nivel de vânzări garantat. Produsele nu sunt depozitate în depozit, sunt plătite conform contractului, fără condiții de vânzare vagi.

Contra: Este aproape imposibil ca un „novice” în afaceri să câștige o ofertă în condiții favorabile.

Desigur, în teorie, cea mai bună opțiune ar fi elaborarea tuturor canalelor, dar în practică, un astfel de volum de muncă într-un timp scurt nu este fezabil. Prin urmare, recomandarea generală este să începeți cu vânzările cu amănuntul, în timp ce căutați simultan opțiuni alternative, construindu-vă propria bază de clienți.

Calculul unui plan de afaceri pentru producerea de plasă de sârmă

Pentru a calcula profitabilitatea afacerii, vom lua ca produs finit cea mai populară plasă pentru garduri cu dimensiunea ochiurilor de 55 * 55 mm, realizată din sârmă zincată cu grosimea de 1,6 mm.

Partea de venit

Productivitatea mașinii (pentru dimensiunea celulei - 55 mm) - 48 m2 / oră. Cu o singură schimbă de lucru și 22 de zile lucrătoare / zile pe lună, volumele de producție vor fi: 48 m2 * 8 ore * 22 zile = 8448 m2 / lună.

Dimensiunile standard ale rolei de plasă sunt de 15 m2 (10 m lungime, 1,5 m lățime). Adică, volumul de producție de la o mașină se va ridica la 563 role pe lună.

Prețul de vânzare:

• vânzare cu amănuntul - 650 ruble / rolă (30% din vânzări),
• comerț cu ridicata - 450 ruble / rolă (70% din vânzări).

Venit total: (169 rulouri * 650 ruble) + (394 * 450) = 287 150 ruble / lună.

Calculul costurilor

Materii prime pentru producerea plasei de plasă - sârmă cu emisii reduse de carbon (conform GOST 3282-74) neacoperite, galvanizate sau cu acoperire decorativă colorată din polimer.

Prețul pentru o tonă de sârmă zincată cu emisii reduse de carbon, cu o rezistență la tracțiune de 560-900 N / mm2 și un diametru de 1,6 mm este de 37.000 de ruble.

Consumul de sârmă pe 1 m2 de plasă este calculat prin formula: Masă (kg) = (13,40 * D2 / A, unde 13,40 kg / mm este un coeficient constant; D este diametrul firului în mm; A este diametrul celulei în mm ...

Conform acestei formule, consumul de sârmă pentru o plasă cu lanț cu o celulă de 55 mm va fi: (13.40 * 1.6²) / 55 = 0.62 kg.

Costul ruloului (pe baza firului cheltuit) = (greutatea firului * numărul de m2 pe rolă * costul net) = 0,62 kg * 15 m2 * 37 ruble = 344,10 ruble.

Prețul de cost de 563 role (productivitate pe lună) = 193.728,30 ruble.

Partea cheltuieli

Pentru a calcula cu exactitate costurile, din diferența dintre profitul din vânzare și costul de producție, trebuie să scădeți fondul salarial pentru angajați, utilități, electricitate, chirie și alte costuri, care sunt calculate individual, pe baza tarifelor, prețurilor și acorduri în fiecare situație specifică și pentru un anumit domeniu.

Algoritm de calcul aproximativ:

Remunerația muncii (1 operator, 1 manager de vânzări) - 32.000 ruble / lună,

Impozite pe salariu - 14.400 ruble / lună,

Închirierea unui mini-atelier 30 m2 - 10.000 ruble / lună,

Electricitate (când mașina consumă 1,5 kW / h) - (1,5 kW / h * 176 h) * 4 ruble / oră = 1056 ruble / lună,

Alte facturi de utilități (încălzire, eliminarea gunoiului, apă) - 2000 ruble / lună.

Impozitul pe venit (STS) - (287 150,00 - 193 728,30 - 59 456,00) * 15% = 5094,86 ruble / lună.

Cheltuieli totale: 64.550,86 ruble / lună.

Modele de top

Evaluarea mașinilor-unelte a arătat că, în întreaga varietate, se remarcă în mod special trei modele.

ACR15 / 2

În primul rând este mașina ACP15 / 2, care se distinge prin setări și controale simple. El face cantități mici de plasă. Datorită zgomotului redus, orice loc este potrivit pentru instalare, chiar și în apropierea clădirilor rezidențiale. Fără un operator, unitatea este capabilă să îndoască independent capetele ochiurilor, să înfășoare pânza, să o taie și să o oprească. În ceea ce privește toate celelalte procese, acestea sunt efectuate de o persoană. La ieșirea din mașină, se obține o plasă cu o plasă de 18-50 mm și o înălțime de 2-3 metri. Pentru tricotat se folosește un fir cu fir. Mai mult, poate avea un strat de polimer sau poate fi neuniform rigid.

Printre avantajele dispozitivului, este necesar să evidențiați motorul cu angrenaje în ansamblu, precum și sistemul de răcire îmbunătățit datorită pompei de emulsie. Manșoanele de ghidare servesc foarte mult timp și fără defecțiuni, deoarece sunt acoperite cu aliaje dure speciale. Când unitatea este oprită, setările programului specificate anterior nu se pierd.

SPA 01-04

Locul al doilea a fost pentru o mașină de tricotat numită SPA 01-04. Această mașină creează o plasă cu o plasă de 2-6 cm. În mod convenabil, o sârmă groasă de un milimetru cu un strat galvanizat este potrivită ca material de pornire. Unitatea funcționează complet independent. Operatorul pregătește șablonul de lucru doar în avans, precum și furnizează inițialul și scoate materialele finite din unitate.

Dispozitivul derulează automat firul, țese o verigă, îndoind capetele pe fiecare dintre celule. La sfârșitul țesutului, țesătura finită este rulată într-o rolă. Dacă materialul se încurcă la una dintre etapele de funcționare a dispozitivului, acesta se va opri automat. Convenabil, unitatea este echipată cu răcire de înaltă calitate pentru a evita supraîncălzirea. Dispozitivul este capabil să producă 65-180 mp. metri de verigă. Dacă se dorește, mașina poate fi suplimentată cu dispozitive speciale care permit înfășurarea plasei pe o bobină separată. Este convenabil ca unitatea să poată îndoi capetele lanțului de ambele părți.

BCA-97

Modelul BCA-97 a intrat, de asemenea, în topul celor mai bune mașini de țesut cu lanț. Cu acest dispozitiv, puteți obține o pânză cu o plasă de 10-60 mm și o lățime de 50-200 cm.Printre avantajele unității, utilizatorii notează designul universal al elementelor de trecere, care permite utilizarea oricărui fir. Reparațiile mașinilor pot fi efectuate folosind piese auto simple. Pe acesta din urmă îl puteți găsi în orice magazin specializat, care poate fi găsit chiar și în orașele mici.

Pentru a instala mașina, veți avea nevoie de aproximativ 20 de metri pătrați de suprafață. Un operator va putea lucra simultan cu trei astfel de dispozitive. Calitatea firului afectează direct productivitatea. De exemplu, cu o materie primă stabilă, mașina poate produce 50 de metri pătrați pe oră. m de pânză cu o celulă de 50 mm. De asemenea, multor oameni le place că dispozitivul este ușor de configurat și, în același timp, îndeplinește automat toate funcțiile.

Mașini semiautomate

Astfel de mașini pentru fabricarea plasei de plasă sunt staționare, au o greutate mare, dimensiuni și productivitate.

Pentru a le amplasa, veți avea nevoie de 10 metri pătrați și o sursă de alimentare constantă. Principalele corpuri de lucru ale acestui dispozitiv sunt aceleași cu cele ale manualului. A mecanizat următoarele operații:

• alimentare cu sârmă;
• tăierea sârmei;
• țesutul unei țesături din plasă.

Operatorul alimentează firul și angajează spiralele în timp ce țese. De asemenea, operatorul trebuie să rostogolească banda în role.

Mașină semi-automată

Astfel de echipamente asigură o capacitate suficientă pentru producția de ochiuri comerciale la scară mică până la medie pentru a avea sens. Datorită forței constante de îndoire și a vitezei de rulare, calitatea produsului final este semnificativ mai mare decât în ​​cazul producției manuale. O mașină este capabilă să producă 120-150 metri funcționari de lanț pentru fiecare schimbare.

Printre modelele aflate la vânzare se remarcă mașina PSR-2. Este capabil să lucreze cu sârmă de la 1 la 3 milimetri, formează celule de la 2 la 6 centimetri. Lățimea benzii produse este de până la 2 metri. Cadrul robust sudat din profile metalice oferă un suport bun și nu are nevoie de ancorare suplimentară pe podea.

Alegerea formei organizaționale și a altor probleme juridice

Pentru a deschide un mini-atelier, forma organizațională optimă este un antreprenor individual (IE). OKVED 28.73 - "Fabricarea produselor din sârmă". Dar alegerea sistemului de impozitare depinde de publicul țintă de cumpărători. Dacă consumatorul final este o persoană fizică, va fi cel mai benefic să alegeți un sistem de impozitare simplificat. Întreprinderile preferă să coopereze cu persoane juridice sau antreprenori individuali - plătitori de TVA.

Pentru un plan de afaceri, vom lua în calcul impozitarea conform sistemului de impozitare simplificat - 15%. Baza de impozitare este venitul minus cheltuielile (desigur, toate tranzacțiile financiare pentru calcularea impozitelor trebuie documentate și executate corect).

Producția unei rețele cu lanț este reglementată de GOST 5336-80. Conform legislației actuale, producătorii nu sunt obligați să confirme calitatea produselor cu un certificat adecvat. Dar, în practică, trecerea certificării voluntare și respectarea cerințelor GOST în producție crește semnificativ șansele unei afaceri de succes.

Tehnologie de țesut cu lanț pe mașini manuale și semi-automate

Atunci când produceți plasă, se recomandă să urmați următoarele instrucțiuni:

• Sârma este unsă ușor cu ulei mineral. Acest lucru se face cu o perie într-o bobină sau cu un lubrifiant atașat în fața rolelor.
• Capătul firului este îndoit într-un cârlig.
• Arborele este derulat până se obține o spirală cu o lungime dată.
• Materiile prime sunt calculate pe baza raportului: 1,45 metri de sârmă pe metru de spirală.
• Pentru îmbinarea pânzelor cu plasă, se realizează mai multe spirale suplimentare.

Mecanism de tensiune în producția lanțului

Plasa finită este atașată la stâlpi din lemn sau oțel cu legături de sârmă. Se recomandă vopsirea plasei din oțel ne zincat.