Hidroizolarea pe bază de ciment

Aplicarea hidroizolației uscate

În formă finită, se produc numai mastice de impermeabilizare a acoperirii, alte tipuri trebuie frământate independent. Fiecare compoziție are propriile instrucțiuni de preparare și utilizare. Regulile generale sunt prezentate în tabelul următor:

Indiferent de tipul de impermeabilizare cu amestecuri uscate, trebuie să ne amintim că respectarea atentă a tehnologiei este cheia calității stratului de acoperire. Prin urmare, înainte de a începe lucrul, asigurați-vă că citiți recomandările producătorului pentru aplicarea unui strat protector hidrofug într-un caz special.

CARACTERISTICI TEHNICE ALE IMPERMEABILIZĂRII CERESIT CR 166:

Soiuri în compoziție

Atunci când alegeți, luați în considerare tipul componentelor, structura amestecului. Materialul este selectat luând în considerare scopul preconizat al structurii închise, condițiile de funcționare. Hidroizolarea trebuie să corespundă regimului de temperatură la care va fi aplicat și servit în viitor. Încălcarea acestei condiții va duce la distrugerea treptată a stratului protector.

Hidroizolarea cu ciment-nisip

Compoziția este disponibilă sub formă de amestec uscat. Acesta este cel mai simplu tip de hidroizolație din punct de vedere al proprietăților, care se datorează utilizării cimentului ca componentă principală. Amestecul este destul de dur; în timpul procesului de uscare, stratul protector trebuie umezit frecvent - de până la 3 ori pe zi timp de 2 săptămâni.

Pentru aplicare, se recomandă utilizarea metodei de pulverizare a compoziției folosind echipamente speciale. Scopul principal al amestecului de ciment-nisip este protejarea fundației monolitice a obiectelor.Dacă intenționați să aplicați singur hidroizolație, pentru a crește densitatea compoziției, trebuie să introduceți aditivi speciali. Fără ele, durata de viață a hidroizolației va fi redusă, iar acoperirea nu își va îndeplini funcțiile.

Amestecul se aplică secvențial de mai multe ori. Când lucrările s-au terminat, se recomandă protejarea structurii împrejmuite de eventuale deteriorări în timpul uscării.

Cu toate acestea, suprafața stratului de impermeabilizare se poate deforma în continuare. În acest caz, umezeala se evaporă inegal, ceea ce duce la o schimbare a volumului cu intensități diferite.

Odată cu adăugarea de latex

Datorită acestei compoziții, plasticitatea materialului este asigurată. Latexul crește rezistența hidroizolației la fisurare. Materialul tolerează mult mai bine efectele temperaturilor extreme și valorile scăzute ale acestui parametru. Ca rezultat, amestecul de ciment seamănă cu cauciucul lichid ca aspect și proprietăți. După aplicarea materialului, se obține o acoperire impermeabilă, care protejează fiabil structura închisă de umiditate.

Puteți adăuga singur latex la amestecul de ciment, păstrând proporțiile. Cu toate acestea, este mult mai ușor să folosiți un amestec gata preparat.

Condiții obligatorii atunci când se lucrează cu un astfel de material:

• aplicarea metodei de beton sau pulverizare pe o suprafață care a fost pregătită cu atenție în prealabil;
• amestecul trebuie să fie fierbinte.

Ca rezultat, se obține o acoperire fără sudură care să nu permită trecerea umezelii, să nu crape, să fie rezistentă la solicitări mecanice și să reziste mult timp și să reziste și la expunerea la temperaturi ridicate.

Cu sticlă lichidă

O astfel de componentă se adaugă amestecului de ciment, ceea ce îmbunătățește proprietățile unui mortar dur de ciment-nisip. Cel mai adesea, materialul este utilizat pentru a proteja fundația, podelele subsolului și pentru a forma acoperiri refractare.

Avantajele formulărilor pe bază de sticlă lichidă:

• protecție împotriva temperaturilor ridicate;
• aderenta mare;
• manifestarea proprietăților antiseptice;
• lipsa componentelor toxice din compoziție.

Utilizări diverse:

• sticla lichidă se aplică cusăturilor, îmbinărilor, fisurilor, această opțiune este utilizată ca măsură auxiliară, după aplicarea acestui tip de impermeabilizare, se folosește și material rulou;
• sticla lichidă este utilizată ca componentă principală a unui amestec de ciment destinat turnării unei fundații.

Ciment-polimer

Compoziția include ciment Portland, nisip, plastifianți. Hidroizolarea ciment-polimer are proprietăți îmbunătățite. Principalul avantaj al unui astfel de material este considerat a fi o rezistență ridicată la sarcini de tracțiune și de tracțiune. Acest lucru se datorează formării de legături moleculare cu combinația de componente polimerice și ciment. Ca rezultat, structura închisă tolerează bine sarcinile dinamice și este rezistentă la fisurare.

Există diferite tipuri de amestecuri polimer-ciment:

• adeziv hidroizolant;
• impermeabilizare.

Există formulări cu una și două componente. Mai mult, a doua dintre opțiuni este mai frecventă. Conține emulsie acrilică, microfibră. Acest material este utilizat atunci când există un risc ridicat de deformare (se formează fisuri mai mari de 1 mm). În alte cazuri, puteți utiliza amestecuri uscate cu un singur component.

Impermeabilizare pătrunzătoare

Soluția ideală poate fi amestecurile penetrante pentru hidroizolație, care pot pătrunde ușor și rapid adânc în porii elementelor de construcție. După uscare, protejează în mod fiabil întreaga cavitate de efectele dăunătoare ale umezelii. Mortarele uscate cu o compoziție de ciment pentru podea pătrund pur și simplu în pori și le înfundă. Ele sunt de obicei aplicate atât de pe suprafețele interioare cât și exterioare.

Amestec hidroizolant Ceresit

Există amestecuri de compoziție penetrantă, injecție și capilară:

• Masa capilară de impermeabilizare uscată pe bază de ciment este concepută pentru finisare orizontală, adicăpentru ziduri. Materialele sunt aplicate la exterior și pătrund adânc în mijloc. Durata de viață a suprafeței tratate este nelimitată.
• Amestecurile uscate injectabile sunt concepute pentru refacerea elementelor din beton, pardoseli, fundații etc. Fisurile și deteriorările existente sunt protejate în mod fiabil de pătrunderea apei.

Tipuri de amestecuri pentru lucrări de impermeabilizare

Amestecurile uscate de impermeabilizare din această categorie asigură o rezistență excelentă la apă a structurilor din beton, acestea putând fi utilizate atât în ​​etapa inițială a construcției, cât și în repararea sau restaurarea structurilor de construcții.

Impermeabilizare pătrunzătoare

Amestecurile de impermeabilizare din acest grup sunt destinate impermeabilizării volumetrice a materialului poros impermeabil.

Principiul de funcționare este după cum urmează:

• pătrunderea soluției în structura poroasă a materialului izolat;
• fixarea materialului în porii capilari ai betonului sub formă de compuși chimici care nu se dizolvă;
• umplerea porilor cu cristale greu solubile.

Principiul acțiunii amestecurilor de hidroizolație penetrantă

Amestecul penetrant de impermeabilizare, care include componente speciale, permite modificări suplimentare ale calităților materialului prelucrat:

• refacerea proprietăților tehnice ale stratului de beton „vechi”;
• prevenirea coroziunii în armarea bazei de beton armat;
• creșterea rezistenței chimice a materialului izolat;
• eliminarea formațiunilor fungice și a mucegaiului.

Pe aceste obiecte se folosește un amestec pentru impermeabilizarea acțiunii de penetrare:

• diferite tancuri;
• hidroizolarea piscinelor;
• mine și tuneluri;
• baraje și fundații;
• stații de pompare;
• instalații hidraulice și de tratare;
• incinte de productie;
• incinte ingropate etc.

Gama de amestecuri de pe piața construcțiilor este imensă, se pot distinge următoarele materiale:

materiale ale sistemului Lakhta - amestecuri uscate pe bază de ciment, care sunt utilizate pentru hidroizolarea fundațiilor și a canalelor;

Amestec uscat

materiale ale sistemului Stromix - caracteristicile de rezistență chimică și rezistență ridicate permit utilizarea acestor amestecuri pentru reparații și restaurări lucrări de impermeabilizare cu grade diferite de complexitate;

Hidroizolarea Stromix

materiale ale sistemului Kalmatron - amestecuri de construcții care asigură o bună protecție a betonului armat și a altor materiale de construcție poroase de influența unui mediu agresiv de altă natură.

Hidroizolarea Kalmatron

Impermeabilizarea amestecurilor uscate din această categorie sunt concepute pentru a proteja suprafața de apă folosind un strat rezistent la apă.

Aceste materiale sunt utilizate la fabricarea betonului armat rezistent la apă și a structurilor din beton, precum și a straturilor armate de protecție, care sunt proiectate pentru o durată lungă de viață și au următoarele caracteristici:

• uniformitate;
• structură de înaltă rezistență;
• rezistenta maxima la apa;
• rezistenta la inghet.

Impermeabilizare blindare

Compoziția fizico-chimică a amestecurilor pentru hidroizolarea armurilor diferă în diferite moduri.

Pentru a asigura longevitatea:

se folosesc doar elementele minerale care sunt incluse în compoziție.

Pentru a asigura rezistența la apă:

• prezența unui material de umplutură cu o structură cu granulație fină;
• lipsa impurităților care se dizolvă în apă: lut, nămol și altele;
• utilizarea cimenturilor de impermeabilizare de înaltă calitate.

Pentru a asigura o bună rezistență a elementelor și structurilor din beton armat:

• utilizarea agregatului de structură cu granulație grosieră și numai a rocilor dure;
• întărire obligatorie.

Se utilizează amestecul de impermeabilizare a acțiunii armurii:

• pentru fabricarea de structuri din beton monolitic rezistent la apă, rezistent la apă și structuri din beton armat:
• structuri subterane și hidraulice;
• bazine de înot;
• fundații etc.
• în timpul reparației și reconstrucției elementelor de impermeabilizare:
• hidroizolarea subsolului;
• băi și cabine sanitare;
• socluri;
• podele calde etc.

Dintre sortimentul de amestecuri de armuri, se pot distinge următoarele materiale:

amestec de impermeabilizare SII - destinat mortarelor de ipsos de înaltă rezistență și impermeabile, care sunt proiectate pentru un strat de tencuială de la 25 milimetri;

Amestec uscat hidro SII

hidroizolator amestec uscat S + - destinat fabricării de soluții de tencuială de înaltă rezistență și impermeabile, concepute pentru un strat de tencuială de la 10 milimetri;

Amestecuri uscate hidro S +, SW

mix-hydro 23 este un amestec armat de înaltă rezistență cu adăugare de fibre.

Amestecurile uscate de impermeabilizare vor asigura o perioadă lungă de funcționare a stratului protector al diferitelor structuri, structuri și obiecte de construcție.

Amestecuri uscate pentru impermeabilizare

Industria construcțiilor moderne produce un set complet de materiale de impermeabilizare, fiecare material de ciment îndeplinind o funcție specifică:

1. Hidroizolarea acoperirii
2. Hidroizolarea tencuielii
3. Hidroizolarea suturii
4. Reparați amestecurile
5. Dop de apă
6. Impermeabilizare pătrunzătoare
7. Aditivi pentru beton

Hidroizolarea lubrifiantă este utilizată pentru hidroizolarea betonului, fierului, spumei, betonului celular, precum și a structurilor din cărămidă.

Grosime de impermeabilizare 2-6 mm.

Compușii de impermeabilizare sunt produși în două versiuni: hidroizolarea rigidă a cimentului (amestec uscat) și hidroizolarea flexibilă a polimerului-ciment (compoziție cu două componente: amestec uscat + dispersie apoasă de polimer).

Hidroizolarea polimer-ciment este utilizată pentru hidroizolarea structurilor cu crăparea crescută, supusă deformării termice și mecanice, decantării și vibrațiilor.

Hidroizolarea tencuielii - amestecuri uscate pentru hidroizolarea structurilor de beton, beton armat și cărămidă atunci când este necesară o nivelare suplimentară a suprafeței.

Grosime de impermeabilizare 5-50 mm.

Hidroizolarea suturii - amestecuri uscate pentru hidroizolarea rosturilor, cusăturilor, joncțiunilor, bonturilor, intrărilor de comunicații în structuri prefabricate și beton monolit încărcate static.

Hidroizolarea cimentului îmbinărilor nu este utilizată în îmbinările de dilatare și la sarcini de vârf variabile, ale căror valori depășesc parametrii săi tehnici și nu se utilizează nici pe substraturi slăbite și fragile.

Amestecurile reparatoare sunt compoziții de ciment care utilizează fibre de armare, care sunt utilizate pentru refacerea locală a suprafețelor (așchii, gropi, fisuri, eroziune) de beton, fier, spumă, beton celular, cărămidă și structuri din piatră.

Dop de apă - compoziții de ciment cu reglare rapidă (în câteva minute) utilizate pentru eliminarea promptă a scurgerilor de presiune prin fisuri, îmbinări și găuri din structurile de beton și beton armat, cărămidă și zidărie.

Hidroizolație penetrantă - amestecuri uscate pentru hidroizolarea structurilor din beton și beton armat (și multe altele!).

Acest tip de impermeabilizare a cimentului nu este destinat hidroizolării structurilor din beton spumos și beton aerat (datorită dimensiunii mari a porilor), pereților din cărămidă (datorită absenței substanțelor necesare reacției în cărămidă).

Principala diferență între hidroizolarea penetrantă și toate celelalte hidroizolări ale cimentului: formarea unui strat impermeabil nu pe suprafața betonului, ci în grosimea considerabilă a acestuia (adâncimea de penetrare a componentelor chimice active poate
ajunge la 10-12 cm).

Aditivi de impermeabilizare în beton - amestecuri uscate utilizate ca aditiv în beton în etapa de pregătire, pentru a crește rezistența la apă, rezistența la îngheț și rezistența la coroziune a betonului și mortarelor.

Utilizarea aditivilor de impermeabilizare reduce numărul și volumul porilor din beton, crescând astfel densitatea, rezistența, rezistența la apă și durabilitatea betonului.

Revizuirea mărcilor populare

Experții recomandă achiziționarea amestecurilor uscate numai de la mărci cunoscute și studierea cu atenție a documentației atașate, deoarece există prea multe produse contrafăcute pe piață. Printre producătorii de renume care au câștigat încrederea cumpărătorilor, se pot distinge următoarele mărci:

Knauf

Cel mai renumit producător german de diverse amestecuri de clădiri. Gama include atât compuși pe bază de ciment, cât și compuși pe bază de gips.

Pentru organizarea șapei, puteți alege amestecul de ciment "Ubo", care are proprietăți de izolare termică îmbunătățite. Acest lucru a fost realizat prin utilizarea granulelor de polistiren expandat. La utilizarea acestui material de umplutură, produsele rezultate se caracterizează prin rezistență, proprietăți crescute de izolare termică și fonică.

O altă linie pentru pardoseala aceluiași brand este „Boden”. Include produse cu diverse denumiri numerice. De exemplu, "Boden 15" este o compoziție pentru formarea unui strat ultra-subțire cu grosimea de 2-15 mm. "Boden 25" este turnat într-un strat mai gros și permite nivelarea diferențelor de înălțime a suprafeței de până la 30 mm. Atunci când este necesar să se pregătească o podea cu diferențe mari de înălțime, producătorul sugerează utilizarea amestecului „Boden 30”. Cu ajutorul acestuia, este posibil să se aplice un strat de până la 80 mm.

Ceresit

Sub această marcă sunt produse mai multe amestecuri de pardoseală. De exemplu, „Ceresit CN 80”, care poate fi turnat cu o grosime de până la 80 mm. Și puteți merge pe suprafața inundată după 8 ore.

Produsul "Ceresit CN 808" este considerat a fi extrem de durabil și are, de asemenea, o rezistență crescută la uzură. Acest lucru îi permite să fie utilizat în interiorul și exteriorul clădirilor, precum și să funcționeze chiar și fără un strat de acoperire.

Șapa CN 175, prezentată ca un amestec de auto-nivelare, se distinge prin acțiunea sa universală. Grosimea umplerii - până la 60 mm.

"Osnovit"

Unul dintre cei mai importanti producatori autohtoni de amestecuri de constructii. Pentru a umple podeaua, ar trebui să achiziționați compozițiile „Startoline 41” și „Mixline T-44”. Primul este recomandat pentru combinație cu podele calde. Al doilea poate fi aplicat cu un strat gros (până la 150 mm). Acest lucru se poate face manual sau folosind echipamente speciale.

Volma

Producător rus, a cărui istorie începe în anii 1940. În ultima perioadă a existenței sale, compania a dezvoltat numeroase formule unice, criterii speciale pentru evaluarea și controlul calității produsului. Amestecurile de podea includ 5 articole. Pentru o șapă dură în interiorul și în exteriorul incintei, „Volma Rovnitel rough” este produsă din ciment, var și nisip, cu adăugarea de componente sintetice și fibre de fibre. Diferă în ceea ce privește rezistența crescută, rezistența la uzură, potrivită pentru încălzirea prin pardoseală.

Volma Bulk Arena este potrivit și pentru șapele groase, dar are o fluiditate mai mare. Domeniul de aplicare al compoziției „Volma Leveling Express” este exclusiv obiectele încălzite în interior, cu valori normale de umiditate. Acesta este un amestec pe bază de gips, care este potrivit atât pentru turnarea dură, cât și pentru cea finală și este, de asemenea, compatibil cu sistemul „podea caldă” - acționează ca o șapă care acumulează căldură.

"Volma Level Top" este utilizat în cazurile în care este necesară o șapă ultra-subțire, precum și se așteaptă sarcini operaționale crescute, inclusiv umiditate ridicată. Grosimea acoperirii poate fi de 3-20 mm.

„Volma Level Comfort” vă permite, de asemenea, să realizați cea mai subțire șapă posibilă. Numai pentru uz interior.

Instrucțiuni pentru utilizarea hidroizolației Ceresit CR 166:

Pregătirea substratului:

Substratul trebuie să fie suficient de puternic, dens, uniform, absorbant și permeabil la vapori.

Substratul trebuie curățat de murdărie (eflorescență, grăsime, uleiuri, bitum etc.) și praful trebuie îndepărtat.

Substraturile libere, peelingul, straturile de vopsire, tencuielile de tei trebuie îndepărtate.

Vârsta betonului, mortarului de ciment-nisip, cărămizii și zidăriei trebuie să fie de cel puțin 28 de zile.

Curățați îmbinările de zidărie libere și neumplute la o adâncime de aproximativ 2 cm și umpleți cu mortar de ciment sau mortar de reparație CT 24 sau CT 29.

Substraturile cu structuri neregulate, de ex. Zidărie de cărămidă, trebuie tencuite cu CT 24 sau CT 29.

Umpleți crăpăturile și umpleți cu amestecul CX 5.

Umpleți găurile și golurile din beton cu mortar de reparație CN 83.

Pentru a opri intrările de apă, utilizați un amestec de CX 1 sau CX 5.

Fileurile trebuie realizate în zonele de colț (file cu o rază de cel puțin 3 cm de mortar de ciment-nisip sau amestecuri de CX 5, CT 24, CT 29 sau CN 83, iar la colțurile exterioare - faceți șanfreuri la un unghi de 45 °.

Înainte de aplicarea amestecului hidroizolant, baza trebuie umezită până la saturație, evitând formarea de picături și acumulări de apă.

Executarea lucrărilor:

Pentru a pregăti masa hidroizolantă, amestecul uscat (componenta A) se adaugă treptat la elasticizator (componenta B) cu agitare, obținându-se o masă omogenă fără bulgări.

Agitarea se efectuează cu un mixer sau un burghiu cu o duză la o viteză de rotație de 400-800 rpm.

Apoi mențineți o pauză tehnologică timp de aproximativ 5 minute pentru a coace amestecul și amestecați din nou.

Amestecul trebuie consumat în decurs de 1 oră de la momentul preparării.

Materialul se aplică în 2 sau 3 treceri cu o perie (de preferință cu o perie) cu un strat de grosime uniformă.

Următoarele straturi sunt aplicate în direcții transversale pe stratul anterior întărit, dar încă umed.

În condiții normale, ar trebui să treacă aproximativ 3 ore între straturi.

Îmbinările de dilatare și filet în absența presiunii negative a apei se recomandă să fie sigilate cu bandă CL 52, lipindu-l între straturile de hidroizolație.

Plăcile de faianță pot fi fixate nu mai devreme de 3 zile de la aplicarea compusului de impermeabilizare folosind adezivi pentru plăci CM 16 Flex, CM 117 și CM 17 sau adezivi CM 11 Plus, CM 12 și CM 115 cu adăugarea de elasticizator CC 83.

După 7 zile, acoperirea poate suporta sarcini hidraulice complete.

Resturile proaspete de masă pot fi îndepărtate cu ușurință cu apă, cele uscate pot fi îndepărtate numai mecanic.

Recomandări pentru lucrul cu hidroizolarea Ceresit CR 166:

Lucrările trebuie efectuate în condiții uscate, la o temperatură a aerului și a bazei de la +5 la + 35 ° C și la o umiditate relativă a aerului care nu depășește 80%.

În termen de 3 zile de la aplicare, materialul trebuie protejat de uscare, ploaie, vânt, lumina directă a soarelui și îngheț.

PACHET

Puteți cumpăra impermeabilizarea Ceresit CR 166 într-un set de 2 pachete cu o greutate totală de 34 kg:

Componenta A (amestec uscat) în pungi de hârtie multistrat de 24 kg.

Componenta B (dispersie polimerică) în cutii de plastic de 10 kg

DEPOZITARE

În condiții uscate, pe paleți, în ambalajul original nedeteriorat, la temperaturi de la +5 la + 35 ° С (pentru componenta lichidă B) - nu mai mult de 12 luni de la data producției.

Protejați-vă de îngheț !!!

Aplicarea și metoda de vopsire

Este necesar să pregătiți un amestec de clădire uscat și să îl puneți în funcțiune strict conform rețetei dezvoltate de producător. Pentru muncă, veți avea nevoie de apă încălzită la 70-80 de grade, cantitatea de lichid trebuie determinată individual. Amestecarea necesită utilizarea unui aparat ciclic sau continuu. Este necesar să separați clar soluțiile în grupuri ușoare și grele. Compoziția filmului este concepută pentru a proteja structura principală de efectele apei la suprafață, pătrunzând lucrările în întregul său volum.

Amestecarea manuală a amestecului uscat este posibilă, dar utilizarea unui mixer special este mult mai corectă, economisind atât timp cât și efort. De aceea, constructorii profesioniști folosesc întotdeauna doar astfel de echipamente, ceea ce le permite să efectueze rapid munca. Acasă, merită să cumpărați un burghiu electric cu un agitator (o duză specială sub formă de tel). Instrumentul trebuie luat după verificare, astfel încât să fie perfect curat.

După ce așteaptă să se depună praful, încep să amestece compoziția la viteză medie

Este foarte important să țineți ferm burghiul sau mixerul, astfel încât instrumentul să nu vă scoată din mâini. În procesul de amestecare, este permis să adăugați atât apă, cât și porțiuni noi din amestec, ceea ce vă permite să variați densitatea și calitățile sale plastice

Pentru amestecurile uscate, compozițiile de vopsea pe bază de apă se aplică de obicei folosind role cu grămadă lungă. Pentru a prelucra colțurile și îmbinările, trebuie să utilizați pensule. Puteți regla culoarea cu o pensulă îngustă. Lucrările de vopsire încep din colț și pe tavan - de la joncțiunea cu peretele, care cade în colțul cel mai îndepărtat de intrare.

Orice vopsea pe bază de apă se aplică în trei straturi:

• paralel cu lumina de la fereastră;

• în unghi drept cu acesta;

• spre fereastră.