Tipuri de filme și proprietățile acestora

Aplicarea filmului de poliolefină

Datorită avantajelor sale competitive: greutate specifică scăzută, rezistență la acizi, substanțe chimice, costuri reduse de ambalare, filmul pof ocupă o pondere tot mai mare din piața materialelor de ambalare. Filmele din poliolefină au fost utilizate pe scară largă acolo unde a fost utilizat PVC termocontractabil.

Aplicații:

• Ambalaje pentru produse alimentare crude și preparate - bucăți de pește sau cârnați, pui refrigerat sau afumat, kupat sau șuncă gata preparată.
• Mediul agresiv din punct de vedere chimic al saramurilor și marinadelor nu îl afectează. Prin urmare, păstrează perfect calitatea, gustul și aromele brânzeturilor murate, heringul sărat cu condimente, carnea marinată, care urmează să devină un shish kebab.
• Păstrează moliciunea și aroma diferitelor tipuri de pâine, prospețimea prăjiturilor și chiflelor fragile, frumusețea produselor de patiserie. Proprietățile acestui pachet sunt de așa natură încât chiar și pâinea fierbinte proaspăt coaptă nu va deteriora versiunea microforată a filmului pof și nu va suferi contactul cu acesta. Cutiile de absorbție ușoară a mirosurilor de ceai și bomboane de ciocolată sunt sigilate în el, protejate de mirosuri străine.
• Pelicula de poliolefină (pof) retractabilă nu va permite ca brânza de mucegai topită, tare sau aristocratică să se deterioreze.
• Va păstra prospețimea fructelor coapte, a legumelor delicate și a legumelor suculente.
• Va salva reviste, albume foto, imagini de fundal, cărți, hârtie pentru imprimantă și alte articole de papetărie de la orice probleme în timpul livrării, de exemplu, zgârieturi și umezeală accidentală.
• Unele piese auto, jucării, obiecte de uz casnic și culturale sunt ambalate în el.
• Sticlele de sticlă cu suc, cutii de bere, suluri de prosoape de unică folosință, seturi de veselă de unică folosință sunt ambalate, învelite în mai multe bucăți.
• Etichetele colorate impermeabile pentru unele băuturi, cum ar fi sucurile, iaurturile, șampoanele, contribuie, de asemenea, la crearea de filme pof. Folia de poliolefină retractabilă este potrivită chiar și pentru protejarea panourilor de control ale aparatelor de uz casnic. Astfel de oferte le puteți găsi și în magazine.

Avantaje

• Elasticitate și rezistență la rupere (puncție), reducând astfel riscul de deformare a produselor ambalate și asigurând rezistența materialului de ambalare la deteriorări mecanice minore.
• Transparența filmului vă permite să evaluați vizual produsul ambalat și, de asemenea, vă permite să creșteți atractivitatea produsului.
• Potrivit pentru ambalarea alimentelor calde și congelate, precum și a produselor industriale.
• Asigură protecția produsului împotriva umezelii, murdăriei și prafului.
• O aderență bună, o folie alimentară de înaltă calitate aderă la suprafața produsului și a ambalajului, straturile aderă una la cealaltă, ceea ce elimină necesitatea utilizării benzii adezive. Aderează cel mai bine la suprafețele netede.
• Acest material este chimic inert și sigur pentru sănătatea umană, nu emite substanțe nocive.
• Costul redus face ca folia alimentară să fie un material de ambalare accesibil, dar eficient.

Din ce este făcut filmul pof. Ce este?

Producția se bazează pe polimerizarea olefinelor - substanțe izolate din petrol sau gaze naturale. Structura poliolefinelor este un fel de „rețea” puternică. Compușii din acele locuri ale moleculelor monomerice, de la care s-au separat ioni de hidrogen, par a „lega încrucișat” o moleculă mare de polimer.

Cu ajutorul catalizatorilor din monomeri omogeni sau copolimerizarea diferitelor molecule monomerice, film și fibre termoplastice, se obțin elastomeri cauciucați.A fost stabilită cea mai mare producție de polietilenă termoplastică, polibutilenă, polipropilenă și diferiții copolimeri ai acestora.

Produsele finite pot fi monostrat sau multistrat. Structura multistrat, transversală sau bi-orientată a filmului de poliolefină îi conferă caracteristici de rezistență optime. Capacitatea de a rezista la sarcini nu se pierde nici măcar la o grosime de 10 microni. Grosimea maximă a filmului pof este de până la 200 microni.

Polietilenă de înaltă presiune (LDPE)

Polietilena de înaltă presiune (decodare LDPE sau LDPE - abrevieri) este un polimer termoplastic obținut prin polimerizarea compusului hidrocarbonat „etilenă” (etenă) sub acțiunea temperaturilor ridicate (până la 1800), presiune până la 3000 atmosfere și cu participarea oxigen.

LDPE este un material elastic, durabil, elastic, utilizat în multe domenii ale activității umane moderne. Poate fi denumit și polietilenă cu densitate mică (LDPE sau LDPE), deoarece are legături intramoleculare relativ slabe și, prin urmare, o densitate mai mică decât alte tipuri de polimeri.

De asemenea, abrevierea LDPE este utilizată pentru desemnarea sa - echivalentul în engleză al LDPE.

Polietilena de înaltă presiune (LDPE) este produsă sub formă de granule LDPE. Are o densitate de 900-930 kg / m3, un punct de topire de 100-115 ° C și o temperatură de fragilitate de până la -120 ° C, precum și o absorbție scăzută a apei (aproximativ 0,02% pe lună) și o plasticitate ridicată. Aceste caracteristici fizico-chimice ale LDPE ca substanță explică următoarele proprietăți ale obiectelor și materialelor realizate din acesta:

• Moliciunea și flexibilitatea produselor din polietilenă cu densitate redusă,
• Capacitatea de a crea suprafețe deosebit de netede și strălucitoare din granule de LDPE,
• Rezistența obiectelor din LDPE la deteriorarea mecanică prin rupere și impact, precum și la deformări de tracțiune și compresie,
• Rezistența ridicată a LDPE (LDPE) atunci când este expusă la temperaturi scăzute,
• Umezeala și etanșeitatea la aer a produselor LDPE,
• Rezistența LDPE la lumină, în special la radiația solară.

IMPORTANT! Utilizarea polietilenei de înaltă presiune (LDPE) este absolut sigură atât pentru oameni, cât și pentru mediu, deoarece nu emite substanțe toxice. De aceea, LDPE poate fi utilizat chiar și pentru contactul cu produsele alimentare și la fabricarea produselor pentru copii.

Diferența dintre LDPE și alți polimeri

Polietilenele (LDPE, HDPE etc.) sunt materiale fabricate dintr-un monomer, dar care pot avea o densitate diferită în funcție de caracteristicile de fabricație.

Acest indicator afectează puternic proprietățile polietilenei: o creștere a densității duce la o creștere a rigidității, durității, rezistenței produselor și rezistența lor chimică.

Dar, în același timp, cad și alți indicatori: rezistența la impact, posibilitatea de întindere la rupere, permeabilitatea la lichide și gaze. Deci, LDPE are diferențe semnificative față de alți polimeri similari:

• Polietilena de înaltă presiune LDPE și HDPE este, de asemenea, numită polietilenă cu densitate redusă (LDPE sau LDPE) dintr-un motiv. În comparație cu acesta, polimerii duri, cum ar fi HDPE (polietilena de joasă presiune), sunt mai susceptibili la rupere sub impactul impactului, fiind mai susceptibili să se spargă la frig și să se crape odată cu creșterea sarcinii, deși sunt mai rezistenți la radiații, alcali și acizi. Granulele din LDPE și produsele fabricate din ele tolerează mult mai bine radiațiile ultraviolete și au, de asemenea, o suprafață lucioasă mai frumoasă.
• LDPE și LDL. Un alt polimer - LDL (polietilenă liniară), ca HDPE, are o structură rigidă, dar caracteristicile sale tehnice sunt între LDPE și HDPE. Este mai rezistent la medii agresive din punct de vedere chimic decât LDPE și are o rezistență mai bună la perforare și fisurare decât HDPE.

Tipuri de polietilenă LDPE

Prelucrarea suplimentară a polietilenei de înaltă presiune oferă materiale calitativ noi, care diferă în ceea ce privește proprietățile chimice și fizice.În special, există modificări ale LDPE cu aderență îmbunătățită la vopsele și alte materiale (de exemplu, la metal) și cu inflamabilitate redusă. În prezent, polietilena se distinge:

• LDPE spumat,
• LDPE cusut,
• copolimeri de polietilenă cu densitate mică (LDPE) cu alți monomeri sau cu alte tipuri de polietilenă.

Domeniul de aplicare al LDPE

Polietilena de înaltă presiune (LDPE) ocupă în prezent o poziție de lider în volumele de producție mondiale, printre mulți alți polimeri. Datorită unui set reușit de proprietăți chimice și fizice, granulele din LDPE sunt utilizate la fabricarea:

• Pelicule LDPE, deschise și sub formă de manșon LDPE pentru saci și pungi,
• Plastic LDPE prin turnare prin injecție (țevi din polimer, piese tehnice etc.),
• produse suflate (sticle, conserve etc.),
• materiale izolante din spumă,
• materiale izolatoare electrice (învelișuri pentru cabluri etc.),
• Lipici LDPE topit sub formă de pulbere preparată prin zdrobirea granulelor de LDPE.

INTERESANT! LDPE a fost primul polimer care a fost utilizat ca material izolant în industria electrică pentru izolarea cablurilor submarine și ulterior pentru radare.

Cei mai mari producători din Rusia

Există destul de mulți producători de filme termoretrabile în Rusia. De asemenea, noi companii apar constant pe piață pentru producția de materiale de ambalare. Cele mai mari dintre acestea sunt următoarele:

1. Don-Polymer LLC. Funcționează de peste 15 ani.
2. LLC „EXIMPAK”, Sankt Petersburg.
3. LLC „Polymer-Group +”. Este angajat în producția de film termoretrabil în Tatarstan.
4. Sealed Air Corp.
5. LLC „Pandeko”, Shchelkovo.
6. OJSC „Plastic”. Produce produse atât pentru piața rusă, cât și pentru export.

În plus față de cele de mai sus, există o serie de alte companii specializate în producția de materiale de ambalare. Datorită ușurinței relative de producție și a cererii mari de produse finite, numărul acestora crește de la an la an. Pe lângă produsele fabricate în Rusia pe piața materialelor de ambalare, se pot găsi produse fabricate în China și Israel. Ponderea sa în volumul total de polietilenă este nesemnificativă.

Cum să alegeți folie termocontractabilă

Mai întâi, decideți tipul. Filmul din PVC este foarte popular, care se distinge prin luciu excelent, transparență și o gamă largă de temperaturi. Analogul poliolefinic, chiar și la dimensiuni mici, este capabil să reziste la greutăți semnificative. Versiunea din polietilenă este cea mai populară - este densă, elastică și ieftină. Materialul modificat cu aditivi este mai dens și mai rezistent la căldură. De asemenea, decideți între mânecă, jumătate de mânecă și pânză.

Alegeți o opțiune cu un singur strat sau cu mai multe straturi - aceasta din urmă poate fi mai durabilă chiar și cu o grosime mai mică. Pentru a face achiziția optimă, alegeți grosimea cu înțelepciune. Deci pentru suveniruri, produse din făină etc. alegeți un film de 20-50 microni. Pentru ambalarea mărfurilor în grupuri, un analog cu o grosime de 50-100 microni este perfect. Există, de asemenea, un material de 100-250 microni, care este potrivit pentru ambalarea masivă a produselor.

Tipuri de pelicule alimentare și proprietățile acestora

În funcție de compoziție, posibilitatea de contracție și aplicare, se disting următoarele tipuri de folie alimentară:

1. Folia alimentară din plastic este cel mai popular tip de astăzi. Bine potrivit pentru ambalarea produselor cu termen de valabilitate scurt (fructe, unt, brânză, mezeluri). Foarte lipicios, elastic și suficient de puternic.

2. Stretch film PVC (PVC), numit și masă fierbinte, stretch alimentar - este fabricat din clorură de polivinil. Proprietățile sale sunt similare cu cele ale polietilenei, dar spre deosebire de acesta, PVC-ul este respirabil, este denumit și film "respirabil". De obicei, pâinea, păsările de curte proaspete, carnea și fructele de acel tip care se strică încet sunt ambalate în bucăți de mâncare.Materialul permite trecerea vaporilor de aer, produsele din folie de PVC pot fi înfășurate direct la cald.

3. Folie din PVC termocontractabil - când este încălzită, se micșorează. Un astfel de material este utilizat pentru ambalarea nu numai a produselor alimentare, ci și a altor produse nealimentare. Soiul termocontractabil este fabricat din PVC, dar are luciul cel mai mare, transparența de neegalat și caracteristicile de rezistență cele mai ridicate.

4. Pelicula alimentară sub vid (barieră) - este formată din mai multe straturi diferite (OPA / PE, EVOH / PA / PE, PET / PE, PA / PE etc.), are etanșeitate ridicată la gaz, previne aburirea, produsele ambalate în el, au un termen de valabilitate mai mare. Cârnații, peștele, semifabricatele din carne și legumele sunt ambalate într-un astfel de material.

Împachetarea alimentară sub vid

Ce este?

Este greu de imaginat o industrie astăzi care nu folosește polimeri. Polietilena sa dovedit a fi una dintre cele mai convenabile, prin urmare a intrat rapid și ferm în viața de zi cu zi. De asemenea, își transferă proprietățile neobișnuite pentru a reduce pelicula - cea mai populară opțiune de ambalare.

Industria chimică are un cont special, prin urmare producția de produse și materiale din polietilenă este reglementată de norme separate. Fabricarea, utilizarea și depozitarea foliei termoretractabile este descrisă în documentul GOST 25951-83. De exemplu, sunt descrise compoziția, caracteristicile de temperatură, proprietățile materialelor certificate, metoda de ambalare a filmului în sine și chiar caracteristicile de depozitare.

Compoziția polietilenei îi afectează densitatea, transparența și rezistența. Denumirea de film "contractabil" se datorează proprietăților sale specifice de temperatură. De exemplu, rămâne stabil la + 30º-50º С - nu se descompune sau se deformează. La acest nivel, aerul este uneori încălzit în sezonul cald. Dacă filmul este expus la o temperatură ridicată (contracția în condiții industriale se realizează prin încălzirea + 120º-150º С), atunci materialul începe să-și schimbe forma. Devine plastic și se micșorează sau se micșorează. Cu acest efect, polietilena repetă contururile obiectelor, înfășurându-le ca o țesătură densă tricotată și nu în contact cu aceste obiecte. Datorită acestui efect, este posibilă ambalarea strânsă a mărfurilor de diferite forme și caracteristici.

Ambalajul are proprietăți unice: este etanș, rezistent la daune mecanice, formează un cadru dens și puternic, în interiorul căruia, dacă este necesar, puteți fixa în siguranță articole precum cutii, sticle sau pungi. Prin polietilenă transparentă, este ușor să vedeți conținutul fără a deschide recipientul de protecție, pentru a vedea marcajul, culoarea, starea.

Singurul dezavantaj - descompunerea pe termen lung - este compensat de faptul că polietilena este reciclată și reutilizată în producție.

Note de fabricație:

Lățimea rolei de film Grosimea filmului Lungimea rolei de filmOrice abateri mari de grosime, lungime și lățime ale filmului nu măresc costul unei role de film cu dimensiunile indicate. Dimensiunile indicate sunt garantate. Fiecare rolă are două etichete

• Eticheta comercială se află în exteriorul cutiei.
• Eticheta de pe interiorul manșonului conține informații despre fabricație.

Control de calitate

Condiții de depozitare și transport:

• Transportul trebuie efectuat pe paleți în ambalajul original.
• Este necesar să depozitați și să transportați filmele în poziție verticală.
• Paletii pot fi stivuiti unul peste altul, dar nu mai mult de doua rânduri.
• Transbordarea trebuie efectuată prin mijloace mecanizate adaptate pentru transbordarea mărfurilor pe paleți.
• Condiții de depozitare: într-o încăpere uscată închisă la temperaturi de la +5 la + 25C, cu excepția dispozitivelor solare directe și a dispozitivelor de încălzire.
• Perioada de valabilitate - 1 an de la data fabricației.

Cu o creștere a temperaturii ambiante, în funcție de momentul în care filmul se află în condiții extreme, ne putem aștepta la un proces de contracție forțată a materialului de la 5% din distribuția inegală a acestuia pe suprafața extinsă a filmului până la sinterizarea pe secțiunile exterioare de rol și nepotrivirea completă în viitor.

Depozitare.

• Păstrați rolele în ambalajul original în poziție verticală. Nu așezați mai mult de trei paleți în înălțime. Înălțimea rolelor pe un palet nu trebuie să depășească 900 mm.
• Trebuie evitate limitele de temperatură și umiditate. Temperatura optimă de depozitare este de 15-21C.
• Se recomandă utilizarea filmului în termen de 12 luni de la data fabricației.

Când transportați și depozitați folii termocontractabile, luați în considerare sensibilitatea lor la temperatură. Cu o creștere a temperaturii ambiante, în funcție de momentul în care filmul se află în condiții extreme, ne putem aștepta la un proces de contracție forțată a materialului de la 5% din distribuția inegală a acestuia pe suprafața extinsă a filmului până la sinterizarea pe secțiunile exterioare de rol și nepotrivirea completă în viitor.

Combustie.

• Filmul arde în contact direct cu o sursă de aprindere.
• Combustia produce HCI și alte produse de descompunere.
• Folosiți CO pentru stingere₂, compuși chimici uscați, stingătoare cu spumă sau apă.

Recomandări de utilizare.

• Se recomandă instalarea unui sistem de ventilație în zona de ambalare.
• Este necesar să îndepărtați în mod regulat reziduurile de film din elementele de încălzire, care pot provoca mirosuri neplăcute și formarea unei cusături proaste.
• Nu utilizați folie dacă există substanțe inflamabile în aer.
• Echipamentul de ambalare trebuie să fie împământat.

Producția de materiale

Metodele de fabricație pentru fiecare tip de material au propriile caracteristici. Deci, filmul BOOP (orientat biaxial) este produs prin metoda extrudării cu fante plate. Tehnologia implică distribuirea uniformă a topiturii fierbinți pe suprafața unui tambur rotativ, care este plasat într-o baie de apă rece pentru răcire. Filmul se formează în dispozitivul de turnare. În stadiul inițial, se dovedește a fi destul de gros, dar apoi este întins în direcția orizontală datorită rulării cu role fierbinți, și în direcție transversală - datorită captării marginilor cu klup-uri speciale. După aceea, banda de film este răcită, marginea este tăiată, grosimea și alți parametri sunt verificați pentru a respecta cerințele. Pentru aceasta, filmul este radiografiat, se aplică o descărcare coroană pe margine, care afectează suprafața filmului.

Pentru ca pelicula de polipropilenă să capete proprietățile necesare, se adaugă aditivi speciali la topitură. Cu ajutorul lor, este posibilă reducerea coeficientului de frecare a materialului, creșterea transparenței acestuia și obținerea unui efect antistatic.

Filmele utilizate pentru bariera de vapori sunt realizate folosind tehnologia membranei. Pentru a crea un astfel de material, filmul este mai întâi iradiat cu particule încărcate greu, apoi tratat cu solvenți organici, uscat și tratat termic. Ca urmare, rata de producție a membranelor semipermeabile este semnificativ crescută.

Diferite tehnologii și metode pentru fabricarea materialelor polimerice fac posibilă transmiterea lor de proprietăți variate. În funcție de scopul utilizării foliei de polipropilenă, puteți selecta varietatea dorită.

BOPP este fabricat din polipropilenă, care conține doar atomi de carbon și hidrogen. Producția de Bopp este considerată sigură, materialul este curat și ușor de manevrat. Tehnologia de procesare include întinderea alternativă a filmului produs în două direcții transversale (axe). Filmul BOPP produs în acest mod are rezistență crescută și densitate scăzută în comparație cu alte pelicule de polimer. Acest lucru oferă avantajul BOPP - cu aceeași grosime, cântărește mai puțin decât restul concurenților săi, ceea ce face ca utilizarea bopp să fie mai profitabilă.

Filmele din polipropilenă sunt:

1. orientat biaxial sau orientat biaxial;
2. orientat (ORR / RPO);
3. nedirecționat (CPP / Cast).

Polipropilena orientată biaxial (BOPP) este cea mai durabilă, deoarece se întinde în direcții opuse în timpul producției.

Descriere produs

Culoare: toate filmele sunt transparente, într-o rolă sunt galbene.
Lățimea filmului: de la 150 mm la 680 mm
abatere de la dimensiunile indicate: +10 mm
Grosimea filmului: 12,5 până la 40 microni.
Lungimea filmului: depinde de grosime.
Diametru manșon: 76 mm.
Echipament: mașini de retractare manuale și semiautomate de tip cameră sau tunel.
Poziții standard:

Tipul filmului: CF DB 4UL (jumătate de manșon)

Grosime, microni: 12,5

Lățimea rolei de film, mm: 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550.620.

Lungimea filmului într-o rolă, m: 650.

Tipul filmului: CF DB 4XL (jumătate manșon)
Grosime, micron: 15
Lățimea rolei de film, mm: 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550.620.
Lungimea filmului într-o rolă, m: 650.

Tipul filmului: CF DB 4XM (jumătate manșon)
Grosime, microni: 19
Lățimea filmului într-o rolă, mm: 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.550, 620.
Lungimea filmului într-o rolă, m: 650.

Tipul filmului: CF DB 4XH (jumătate manșon)
Grosime, micron: 25
Lățimea filmului într-o rolă, mm: 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500.550, 620.
Lungimea filmului într-o rolă, m: 500.

Tipul filmului: CF DB 4XG (jumătate de manșon)
Grosime, microni: 30
Lățimea filmului într-o rolă, mm: 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 620.
Lungimea filmului într-o rolă, m: 400.

Proprietăți și caracteristici ale BOPP

BOPP are o serie de proprietăți valoroase care au asigurat o creștere ridicată a consumului său:

• Transparență excelentă, luciu, aspect estetic;
• Elasticitate și rezistență sporită. Dintre toate filmele, numai PET se poate compara cu BOPP în ceea ce privește caracteristicile de rigiditate și rezistență. Această proprietate face posibilă utilizarea materialului pe mașini de ambalat de mare viteză;
• Rezistență la temperaturi ridicate și scăzute: materialul își păstrează proprietățile la temperaturi de la -50 la +100 grade Celsius. Acest lucru îi permite să fie utilizat pentru ambalarea produselor congelate;
• Proprietăți de barieră - rezistență la oxigen, dioxid de carbon, radiații ultraviolete, apă, microbi și mucegai. Permeabilitatea BOPP este de trei ori mai mică decât cea a polietilenei, de cinci ori mai mică decât PET, de șase ori mai mică decât PVC;
• Lipsa propriului miros;
• Comoditate de prelucrare: aplicarea tipografiei flexografice, metalizare, laminare, tăiere, sudare;
• Contracție reglabilă - bopp poate fi realizat la contracție scăzută sau poate avea contracția dorită atunci când este încălzită, asigurând aderența filmului la produs.

Cum se folosește?

În condiții industriale și în volume, folia termocontractabilă poate fi utilizată cu utilizarea unor echipamente speciale - mașini care asigură compresie la temperaturi ridicate. În acest caz, puteți împacheta un articol separat de dimensiuni diferite, un grup de articole (aceeași dimensiune sau diferite) sau puteți crea o formă pe șabloane speciale.

Cum se folosește corect o astfel de mașină? Articolul care urmează să fie ambalat este așezat pe un suport, înfășurat într-un film. Apoi, secțiunile sunt închise cu cusături sudate și procedura de contracție continuă prin mutarea articolului ambalat în camerele de căldură.

Echipamentul de ambalare în sine este împărțit în mașini automate și semiautomate după tip. Mașinile efectuează cicluri de producție prestabilite. Puterea și încălzirea sunt selectate în funcție de tipul de film, de mărimea obiectelor.

În plus față de mașinile-unelte, veți avea nevoie de un cuțit termic pentru a lucra cu folie termocontractabilă. Se încălzește la o anumită temperatură, sub influența căreia banda este tăiată uniform, fără rupturi sau deteriorări.

Filmul pentru uz casnic nu necesită echipamente serioase. De obicei, este deja pregătit și împărțit în segmentele necesare, rămâne doar să așezați un obiect în pachet și să-l încălziți. Producătorii de ambalaje termocontractabile caută noi aplicații sigure pentru casă pentru a-și extinde baza de consumatori. Producția de filme este strâns legată de căutarea de noi soluții, deoarece orice inovație ajută la îmbunătățirea producției, extinderea domeniului de aplicare și creșterea profitului.

Pentru folie termocontractabilă, consultați videoclipul de mai jos.

Cerere

Liderii în consumul de contracție termică sunt companiile alimentare și de construcții. Filmul este utilizat în fabrici de bere, fabrici de îmbuteliere a băuturilor răcoritoare, fabrici de conserve, lactate, mari industrii de panificație și alte zone.

Pentru fiecare tip de aplicație, se folosește o grosime diferită a foliei termocontractibile:

• Materialul 20-50 microni este utilizat pentru ambalarea suvenirurilor, produselor din făină, cârnaților, păsărilor de curte;
• Filmul de 50-100 microni este utilizat pentru ambalarea în grup a aceluiași tip de produse, sticle etc.
• Contracția la căldură cu grosimea de 100-200 microni este utilizată pentru ambalarea produselor de dimensiuni mari sau pentru stivuire (gruparea unui lot de bunuri pe paleți sau alte baze).

Următoarele sunt cele mai frecvente utilizări pentru polietilenă contractată.

Pentru ambalarea în grup a sticlelor

Ambalarea grupului de sticle în folie termocontractabilă poate fi realizată atât cu ajutorul unui suport de carton, cât și fără. Vă permite să fixați în mod fiabil un anumit număr de sticle în timpul transportului și depozitării.

Este nevoie de 8 până la 20 de sticle pentru a forma un bloc. Apoi are loc procesul de împachetare. După tratamentul termic, învelișul filmului capătă o densitate care protejează sticlele de daune.

Este considerat cel mai bun film pentru ambalarea sticlelor PET, care are o structură multistrat. Mărimile sunt frecvent utilizate:

• lățime 350-530 mm, în funcție de capacitatea containerului;
• grosime 60 până la 100 microni.

Ambalarea cărămizilor

Ambalarea paletelor de cărămizi în folie termocontractabilă industrială asigură o protecție fiabilă în timpul transportului și depozitării pe șantier. Datorită caracteristicilor sale de rezistență ridicată, elimină complet posibilitatea de întindere și rupere. În plus, acest material este rezistent la radiațiile ultraviolete, care vă permit să depozitați cărămizi direct în aer liber.

Ambalaje voluminoase de marfă

Împachetarea termocontractibilă a mărfurilor voluminoase vă permite să protejați în mod fiabil obiectele în timpul transportului și depozitării. Polietilena se înfășoară strâns în jurul suprafeței produselor, luând forma lor.

Alte utilizări

Folia termoretrabilă este un material de ambalare versatil. Este utilizat pe scară largă pentru ambalarea articolelor de papetărie, editare de carte, produse medicale și de parfumerie. În industria alimentară, este indispensabilă pentru ambalarea semifabricatelor și a produselor de panificație. Imprimarea flexografică pe folie termocontractabilă vă permite să plasați informații publicitare pe ambalaj, ceea ce contribuie la promovarea pasivă a serviciilor și bunurilor.

Etichete cu folie termocontractabilă

O categorie separată de material de folie termocontractabilă. Este o structură polimerică transparentă subțire în formă de manșon. Grosimea peretelui nu depășește 70 microni. Se aplică un model pe partea interioară a suprafeței cu vopsele speciale, se pune pe produs și se tratează termic. Ca rezultat, se obține o etichetă. De exemplu, aproape toate băuturile din recipiente de plastic sunt înfășurate în acest fel.

Avantajul unei etichete de film față de etichetele de hârtie tradiționale este durabilitatea într-un mediu umed și absența nevoii de lipici. Informațiile aplicate nu sunt supuse decolorării și sunt clar vizibile.

Tipuri de filme și proprietățile acestora

Odată ce a fost utilizat BOPP, acesta a fost cu un singur strat, dar asta a fost un progres. În prezent, multistratul câștigă popularitate. Caracteristicile sale sunt mult mai bune decât un singur strat, deoarece datorită straturilor intermediare din diferite materiale, a devenit mult mai practic și protejează produsele în multe feluri.

Folia de polipropilenă trebuie să fie impermeabilă, transparentă, etanșă, rezistentă la temperatură și durabilă. Pentru a obține aceste caracteristici, folia și adezivii sunt așezate între straturile de material.De obicei, când este în contact, materialul se lipeste, această proprietate facilitează procesul de ambalare. Dar există un număr mare de tipuri de folie de polipropilenă multistrat și fiecare are propriile sale caracteristici, care sunt convenabile pentru ambalarea diferitelor produse.

1. Folie pentru piele - protecție excelentă împotriva umezelii și a prafului, utilizată pentru ambalarea cartonului și a hârtiei
2. Polietilena coextrudată este o peliculă cu trei straturi, rezistentă la rupere din cauza puncției sau a impactului, foarte transparentă.
3. Folia de polipropilenă orientată biaxial este transparentă, elastică, durabilă. Poate fi transparent, alb, perlat, cu un luciu metalic.
4. Filmul turnat (filmul CPP) este durabil și transparent. Nu este sensibil la temperaturi ridicate.

Fiecare tip de material are propriile sale caracteristici și proprietăți unice. Domeniul de aplicare al acestora depinde de acest lucru. Materialele mai puternice sunt adesea folosite în construcții și industrie. De exemplu, filmele semipermeabile sunt excelente pentru realizarea barierei împotriva vaporilor de acoperiș în construcția clădirilor în diferite scopuri. O proprietate specială a acestor materiale este capacitatea de a trece aburul și umezeala într-o direcție și de a nu le trece în cealaltă. Datorită acestui fapt, vaporii din cameră părăsesc casa afară, iar umezeala de pe stradă nu pătrunde în casă, nu strică izolația și alte materiale de construcție.

Filmele din polipropilenă asigură izolare fonică, ceea ce le permite să fie utilizate în diverse spații rezidențiale și industriale.

Producători

GOST 25951-83 reglementează cerințele pentru produsele finite sau pelicula retractabilă în sine. Această nevoie apare deoarece polietilena este un produs al industriei chimice, atunci când lucrați cu ea, trebuie să respectați regulile.

Polimerul este furnizat pentru producerea de folie termocontractabilă într-o stare granulară. Mai mult, pe echipamente speciale, substanța este încălzită până când se obține o masă omogenă și se formează o bandă de polimer folosind extrudare, i se dă aspectul necesar și se așează conform regulilor stabilite. Produsele finale sunt ambalate în cutii și etichetate dublu. Marcajul exterior se aplică peste ambalaj, iar cel interior se aplică unei role de film. Conține date precum data fabricației, numărul echipei și alte date necesare pentru identificarea și controlul celor responsabili în producție.

Expozițiile industriale speciale precum RosUpack sau TransPack (TRANSPACK) ajută la promovarea și achiziționarea clienților și a contractanților.

Printre cei mai renumiți producători de filme termocontractabile se numără companiile rusești și asocierile în participație. Întreprinderi comune cunoscute pe piața rusă:

„Südpak Rus” rus-german produce filme, pungi, materiale de ambalare;

Producătorii ruși operează în aproape toate regiunile și adesea interacționează cu instituțiile din industrie, introducând inovații și producție experimentală:

TPK Sakhara lucrează cu o gamă largă de produse, de la pelicule de ambalare la soluții gata făcute pentru industrii specializate;