Cum se alege un material de umplutură pentru beton?

Tencuială permeabilă la vapori pentru beton celular. Cerințe pentru tencuiala de beton internă și externă

Principalii producători europeni de beton celular Masa-Henke, Ytong și Hebel, pe baza unor cercetări aprofundate, au dezvoltat cerințe pentru tencuiala decorativă și de protecție a pereților din beton celular în interior și exterior:

• Aderența materialului la stratul hidrofob de beton celular trebuie să fie de cel puțin 0,2 MPa (indicatorul este de obicei indicat pe ambalajul mortarului uscat);
• Nivel ridicat de protecție împotriva pătrunderii umezelii atmosferice la bază - absorbția de apă a stratului de finisare (W) trebuie să fie mai mică de 0,5 kg / (m2h0,5);
• Tencuiala permeabilă la vapori pentru betonul celular trebuie să aibă o rezistență scăzută la permeabilitate la vapori (S) mai mică de 2,0 m.

Structura blocului de beton spumos

Fiecare strat ulterior ar trebui să aibă o capacitate mai mare de transmitere a vaporilor și o absorbție a apei mai mică decât cea precedentă. Coeficientul este calculat folosind formula:

W × S = 0,2 Kg / (mh0,5) - pentru pereți interiori și acoperiri intermediare;

W × S = 0,1 Kg / (mh0,5) - pentru fațadele clădirii.

Succesiunea straturilor suprapuse de pereți de ipsos din blocuri de spumă cu propriile mâini,

Tencuieli interne pentru beton celular

Alinierea completă a pereților interiori din beton spumos și beton celular se realizează cu mortare ciment-var sau amestecuri polimer-ciment cu un număr mare de plastifianți în compoziție. Compoziția tencuielii pentru blocuri de spumă de interior include plastifianți organici, care cresc mobilitatea și durata de viață a soluțiilor. Pentru încăperi cu o umiditate care nu depășește 60%, se utilizează amestecuri de finisare din următoarea compoziție:

• Pentru suprafața interioară a pereților exteriori din beton spumos, beton aerat și pentru pardoseli din beton - un amestec de var și ciment Portland;
• Tencuiala de beton gazat pentru lucrări interioare pe pereți portanți, piloni sau pereți despărțitori - folosește varul ca liant.

Tehnologie de tencuială a pereților din beton celular interior, video cu secvența proceselor:

Important! La soluțiile de tencuială auto-fabricate, compozițiile pentru pulverizare și sol trebuie cernute printr-o plasă de cel mult 3x3 mm (cu condiția să nu existe aditivi de întărire), pentru acoperire, cernere printr-o celulă de 1,6x1,6 mm.

Tencuială externă pe blocuri de beton gazat

Tencuiala de beton gazat pentru uz exterior trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

• Densitatea în vrac a amestecului este de aproximativ 0,8 kg / dm3;
• Mărimea fracțiunilor de umplere este de 2–4 mm;
• Clasa de mobilitate a amestecului de tencuială este P1 - soluția este inactivă, groasă;
• Clasa de rezistență la compresiune CS-1 - are o rezistență semnificativă;
• Clasa de rezistență la foc A1 - material necombustibil;
• Proprietăți de absorbție a apei - mai puțin de 0,5 kg / m2h0,5;
• Proprietăți de rezistență la permeabilitatea la vapori - de la 10 la 12.

Înainte de a achiziționa tencuială exterioară de beton celular, este necesar să verificați cifrele prezentate cu informațiile indicate pe pachetul de amestec uscat.

Auto-producție

Amestecurile de clădiri uscate specializate pentru beton spumos și beton celular sunt materiale de construcție destul de scumpe. Puteți face singur un analog al acestor amestecuri, dar în acest caz, în acest caz, baza trebuie întărită cu o plasă metalică din tijă de sârmă pe dibluri sau crestături sunt făcute - curse adânci de 3-5 mm cu o frecvență de 50 -70 mm. Ar trebui să existe cel puțin 30 dintre ele pe 1 m2 de perete.

Amestecul de ciment-nisip este realizat într-un raport de 1: 3 pentru utilizare în exterior și 1: 5 pentru utilizare în interior. Ca umplutură, se utilizează nisip de cuarț cernut cu fracțiuni de 1-2 mm, ca liant, ciment Portland de cel puțin grad M400 fără impurități de zgură.Pentru a crește elasticitatea, la amestec se adaugă săpun lichid, în proporție de 25-30 de grame. pe o găleată cu compoziție finită.

Tehnologia de aplicare a chitului

Mutați răzătoarea cu amestecul de jos în sus

Este necesar să lipiți pereții, tavanele și podelele din beton în mai multe etape. În primul rând, trebuie să pregătiți suprafața de lucru, să îndepărtați învelișul vechi (vopsea peeling, tencuială, chit), să curățați bine și să degresați petele de ulei. Crăpăturile din avion ar trebui extinse dacă este necesar.

Dacă este necesar să închidem orice defecte, folosim mortar de ciment pentru aceasta și așteptăm să se usuce complet. După aceea, folosind un aspirator de construcție, eliminăm praful și murdăria.

După prelucrarea suprafeței de beton, amorsați-o. Se recomandă aplicarea a două straturi de grund, fiecare strat trebuie să se usuce. Este convenabil să aplicați grundul cu o rolă cu părul lung sau o perie largă. O sticlă de pulverizare poate fi utilizată pentru a simplifica aplicarea lichidului.

Acum puteți trece la procesul de amestecare a soluției. Cum se face un chit? Luăm un recipient de amestecare (găleată, lighean adânc), turnăm apă. De obicei, se ia o proporție de 5 litri de apă la 25 kg de chit (1: 5).

Soluția finită se aplică prin metoda aruncării

Pentru amestecarea fără bulgări, folosim un burghiu electric cu duză. Scufundați mixerul în apă și începeți să amestecați, adăugând treptat amestecul. Soluția rezultată trebuie utilizată în decurs de 3 ore de la amestecare.

Soluția gata preparată se aplică aruncând-o pe un plan și distribuind-o în continuare cu o spatulă. Pentru a face suprafața mai durabilă, puteți utiliza o plasă de întărire sau fibră de sticlă. După ce primul strat s-a uscat, aplicați al doilea. În acest caz, direcția fiecărui strat ulterior se schimbă în perpendiculară pe cea anterioară.

În cele din urmă, chitul de beton se usucă în aproximativ o zi. În etapa finală, ștergem suprafața uscată, dar nu complet uscată, cu șmirghel, folosind o râșniță sau o răzătoare specială. Pentru mai multe informații despre umplerea pereților, consultați acest videoclip:

Se recomandă efectuarea tuturor lucrărilor la lumină puternică. Acest lucru face posibilă observarea oricăror nereguli și urme lăsate de mistrie și eliminarea defectelor în timp. Numai prin respectarea tehnologiilor de lucru cu chiturile se poate obține o suprafață perfectă. De asemenea, cel mai important lucru este să abordați alegerea materialului în sine cu mare responsabilitate, să nu ratați o singură etapă în pregătirea suprafeței și distribuția chitului în sine.

Tipuri de chit

În plus, în acest caz, pot fi permise mici nereguli la suprafață, dar nu ar trebui să existe defecte mari care să fie foarte vizibile pentru ochi. În caz contrar, tapetul nu se va așeza atât de frumos pe cât ne-am dori. Și lipirea tapetului pe pereți netezi și netezi este o plăcere. De aceea este mai bine să încercați să nivelați suprafața cât mai mult posibil.

Chit pentru ulei și lipici

Este un material destul de ușor de utilizat și ieftin. Este flexibil, se usucă rapid (24 de ore), rămâne mult timp pe pereți. Compoziția adezivă cu ulei a fost pregătită mult timp după clasica „rețetă” pe bază de ulei de uscare, clei de cazeină și cretă. Poate fi aplicat pe suprafețe de lemn, piatră și beton care au fost tencuite și amorsate anterior. Corectează perfect defectele peretelui: fisuri, depresiuni, gropi.

Materialul este o substanță pastoasă care trebuie aplicată în 1-2 straturi cu o spatulă. După o zi, suprafața chitului trebuie șlefuită cu hârtie șmirghel pentru a obține o acoperire uniformă și durabilă.

Chitul de lipici pentru ulei este de diferite tipuri:

• rezistent la explozie;
• ignifug;
• chit de mare alb.

Avantajele materialului includ igiena și respectarea mediului. Un dezavantaj semnificativ al chitului este compatibilitatea redusă cu materialele care nu conțin vopsea cu ulei sau ulei de uscare.Prin urmare, sub tapet, un astfel de chit nu este cea mai potrivită opțiune.

Chit de ipsos

Tencuiala de gips este cel mai potrivit material pentru lucrări interioare. Se aplică pe suprafețe din beton, cărămidă, plăci de gips, precum și pe suprafețe tencuite. Se folosește doar pentru finisarea încăperilor uscate, deoarece gipsul absoarbe bine umezeala. Diverse precipitații și umiditate excesivă au un efect dăunător asupra pereților umpluți cu acest compus.

Aflați ce este mai bine: să lipiți tapetul sau să pictați pereții aici!

Printre avantajele chitului de gips se numără:

• aderență bună (adică aderență la alt material);
• fără contracție după uscare;
• uscare rapida;
• respectarea mediului și siguranța;
• cost rezonabil și consum relativ redus de material.

Chit de ciment

Acest material este perfect pentru finisarea camerelor umede și reci. După uscare, devine un strat dur și dur. Nivelarea, umplerea fisurilor pe pereții de beton și cărămidă - acesta este scopul său principal.

Aflați cum să aplicați tapet lichid pe perete din acest articol.

Chiturile de ciment sunt prezentate în două tipuri:

• chit aspru destinat lucrărilor inițiale;
• chit de finisare utilizat în etapa finală;
• chit decorativ.

Chit cu dispersie de apă

Un loc demn printre materialele de finisare de nivelare este ocupat de chiturile cu dispersie de apă. Au apărut pe piața internă a materialelor de construcție relativ recent, dar, datorită performanțelor lor bune, au început să fie la mare căutare. Acest tip de chit poate fi aplicat pe beton, cărămidă, lemn, suprafețe de piatră, precum și pe plăci de fibră, tencuite și vopsite.

Când se îngroașă, chitul este diluat cu apă, se usucă rapid. Poate avea proprietăți îmbunătățite în funcție de rășinile adăugate. De exemplu, chitul cu rășini sintetice este foarte durabil și se usucă mai repede decât altele.

Chit acrilic

Datorită bazei acrilice, materialul se aplică perfect pe orice suprafață, făcându-l neted și uniform. Chitul nu trebuie diluat cu apă, se vinde gata pregătit și își păstrează proprietățile mult timp într-un recipient din plastic. Pasta este ușor de aplicat și întins pe pereți. După uscare, un astfel de chit nu se micșorează și nu se fisurează. Elastic și rezistent la apă, este capabil să alinieze perfect peretele.

Ce este granitul lichid?

Chit de polimer

Unul dintre cele mai noi materiale de finisare - chit polimeric - va ajuta la realizarea pereților și a tavanelor perfecte pentru vopsire, vopsire sub tapet sau tapetare. Se aplică în ultima etapă de lucru dur înainte de finalizare. Acest tip de chit și-a luat numele datorită liantului, care poate fi prezentat în el sub formă de latex sau acril.

În ceea ce privește materialul realizat pe bază de acril, acesta este utilizat numai pentru pereți și tavane interioare. Un astfel de chit are o serie de proprietăți excelente, printre care principalele sunt rezistența ridicată, durabilitatea suprafeței tratate cu acesta. În plus, este inodor și ușor de utilizat.

Cum se chit corect fațada

Să facem o rezervare imediat, există două moduri de a chit fațada: manual și mașină. Mașina este utilizată pentru a lucra cu volume mari pentru a crește viteza de lucru. Pentru o casă privată, desigur, acest lucru este irelevant. Până când te vei obișnui cu dispozitivul, fațada va fi terminată, iar materialul va dura de două ori mai mult decât cu metoda manuală.

Prin urmare, este recomandabil să aplicați materialul pe cont propriu, folosind o spatulă sau un plutitor. Indiferent de metoda de aplicare a materialului, în primul rând, baza trebuie pregătită: suprafața este curățată de murdărie, praf și pete de ulei, apoi se efectuează amorsarea, care este necesară pentru a asigura aderența materialelor.

Materialul pentru chit gata este amestecat înainte de lucru. Dacă există defecte semnificative la suprafață, acestea trebuie mai întâi eliminate prin umplerea fisurilor și a fisurilor cu chit. După ce plasturile sunt complet uscați, se poate aplica un strat continuu de material. Dacă este necesar, trebuie aplicate mai multe straturi. Se recomandă șlefuirea suprafeței finite pentru a obține un rezultat excelent.

Sfat. Nu lipiți fațada în condiții de umiditate ridicată sau în condiții de vreme caldă, când suprafața este foarte fierbinte - acest lucru reduce foarte mult calitatea finisajului. Deoarece chitul durează un anumit timp să se usuce.

Consum de chit frontal pe 1m2

Pentru a calcula corect consumul de chit de fațadă, trebuie să decideți ce compoziție de fonduri veți achiziționa. Există două opțiuni:

1. Pornirea și finisarea chitului.
2. Chit universal.

Consumul pe 1m2 de chit de pornire și finisare

Chitul de pornire este necesar pentru etanșarea fisurilor, nivelarea picăturilor mici. Consumul său nu poate fi calculat cu precizie, deoarece este necesar să se construiască pe starea peretelui. Însă, pentru a cimenta o crăpătură medie, veți avea nevoie de un strat de aproximativ 3-4 mm pe metru pătrat. Este posibil să nu fie necesar să acoperiți toți pereții cu chit de pornire, deci este logic să estimați suprafața chitului.

Consumul chitului de finisare pe metru pătrat este mai mic decât cel inițial. În mare parte datorită amorsării preliminare a suprafeței. Puteți naviga cu 1 mm.

Consum pe 1 m2 de umplutură universală

Consumul declarat de chit universal de către producători este mai mic decât combinația de chit de pornire și finisare separat. De obicei, este de 1,5 kg pe metru pătrat pentru un strat de 1 mm. Producătorii indică întotdeauna consumul pe ambalaj.

De câți mm grosime aveți nevoie, totul va depinde de starea suprafeței care trebuie acoperită. Să ne concentrăm pe stratul de mijloc de 2 mm.

Chitul universal este justificat pentru utilizare pe suprafețe mai mult sau mai puțin netede și nu predispuse la crăpături.

Etapele muncii

Va fi imposibil să te descurci cu un singur strat, chiar și un specialist calificat nu va putea face față unei astfel de sarcini. Cea mai bună temperatură pentru lucrările în aer liber este de la 9 la 20 ° C, umiditatea admisibilă a aerului nu trebuie să depășească 80%.

Procesul de aplicare a chitului este după cum urmează:

Suprafața este curățată de excesul de murdărie și finisaje vechi. Un grund este așezat pe suprafața curățată; trebuie să se usuce înainte de a începe operația ulterioară. Este mai bine să amorsați suprafața în două straturi. Apoi, depresiunile, loviturile și fisurile sunt îndepărtate. După care materialul este lăsat să se usuce. Chitul este aplicat uniform pe pereți și apoi nivelat ușor. Ca mijloace improvizate, este mai bine să folosiți două spatule metalice de dimensiuni diferite și un flotor de construcție.

Tehnica de aplicare

Proces
crearea unui strat din chit este o procedură simplă, așa că se poate
Fă-o singur. Inițial, se realizează pregătirea bazei, precum și
se aplică un grund. Abia atunci se formează acoperirea cu chit.
Toate materialele și instrumentele necesare sunt pregătite în prealabil, pentru care
se refera la:

• cantitatea potrivită de chit;
• grund;
• spatule, role, perii sau spray;
• grund.

La
se ia în considerare alegerea instrumentelor cu care se va aplica amestecul de clădiri
caracteristicile materialului din care sunt realizate pereții, prezența diferitelor tranziții și
sarcini atribuite. Dacă un cetățean are suficient timp pentru a
munca, apoi poate aplica chitul cu pensule și role, ceea ce permite
obțineți un strat subțire și uniform.

Pregătirea

Iniţial
pereții clădirii sunt verificați, iar fundația este pregătită. Pentru aceasta
etapele sunt implementate:

• toate elementele inutile sunt eliminate;
• vechea acoperire este îndepărtată;
• se verifică planeitatea fațadei;
• pereții sunt curățați de grăsimi sau uleiuri
  pete;
• mucegaiul sau mucegaiul se elimină atunci când
  disponibilitate, pentru care se utilizează soluții antiseptice;
• fiabilitatea peretelui este verificată, deoarece
  dacă există zone care se prăbușesc, atunci acestea vor trebui întărite și se efectuează verificarea
  bătând toți pereții cu un ciocan;
• dacă se formează goluri, atunci acestea sunt umplute
  compus reparator sau tencuială;
• suprafață nivelată ventilată
  perie și puteți scăpa de praf și cu un aspirator de construcție;
• de îndată ce pereții sunt complet gata
  pentru lucrările viitoare, se recomandă aplicarea unui grund pe suprafață.

Aplicare de bază

Diferit
o astfel de compoziție se numește grund. Se aplică numai pe cele bine curățate
baza. Materialul mărește aderența bazei la chit. Dacă pereții
sunt fabricate din beton, un grund profund este ideal pentru ei.
pătrundere. Umple chiar și cei mai mici pori din structura materialului.

Grund
aplicat cu perii sau role, dar pistolul de pulverizare este considerat cel mai convenabil instrument,
care formează o acoperire fiabilă și uniformă. Lucrul se oprește până la finalizare
uscarea grundului și ora exactă este indicată pe ambalaj.

Aplicare chit

După
uscarea grundului începe procesul de creare a unei acoperiri din chit. Pentru
din aceasta, sunt implementate următoarele etape:

• se prepară o soluție omogenă, pentru care
  pulberea uscată se amestecă cu apă în proporțiile corecte indicate pe
  ambalare;
• procesul de amestecare se realizează într-o găleată
  sau altă capacitate adecvată;
• amestecarea compoziției este recomandată pentru construcție
  mixer;
• ar trebui să obțineți un amestec care, conform
  consistența este similară smântânii groase;
• în primul rând, depresiunile mici sunt umplute cu mortar
  și fisuri, dacă nu au fost reparate cu tencuială;
• atunci începe procesul de distribuție
  amestecuri pe întreaga suprafață a fațadei, pentru care se folosește o spatulă, role sau perii;
• după crearea primului strat, se face
  rupeți până când amestecul este complet uscat, iar perioada depinde de caracteristici
  tencuiala cumpărată, de exemplu, compusul acrilic se usucă timp de 4 ore și
  cimentul se usucă în trei zile;
• stratul rezultat este netezit cu șmirghel
  și din nou acoperit cu un grund;
• după ce grundul se usucă din nou
  se aplică un strat de chit de finisare;
• pentru pereții clădirii este recomandat să se facă
  cel puțin două straturi, dar dacă există nereguli, se pot face 3 sau 4 straturi;
• după fiecare strat trebuie să faci o pauză
  pentru solidificarea produsului;
• la final, acoperirea se curăță și
  amorsat, apoi se lucrează la decorarea fațadei.

Dacă
abordați în mod competent procesul de formare a stratului de acoperire, apoi este ușor de creat
pe cont propriu, cu cheltuieli minime de fonduri și eforturi. După ce s-a uniformizat
acoperire, poate fi vopsit în diferite nuanțe, pentru care un special
vopsea pentru fațadă.

Izolarea pereților din exterior cu penoplex sub tencuială - instrucțiuni pas cu pas

După ce am studiat toate informațiile, oferim o scurtă descriere a etapelor secvențiale de lucru la finisarea clădirii cu spumă din exterior.

Pasul 1. Pregătiți peretele pentru instalarea izolației. Reducem toate fluxurile și proeminențele. Curățăm suprafața. Fisurile, scobirile sunt reparate.

Pasul 2. Amorsăm suprafața poroasă a pereților, aplicăm lapte de ciment pe zidul de cărămidă sau beton (pentru a crește aderența). O uscăm.

Pasul 3. Am bătut o linie orizontală de-a lungul fundului peretelui cu un cablu albastru. Montăm bara de oprire (sau profilul), pe care vom instala foile.

Pasul 4. Pregătiți amestecul de clei conform instrucțiunilor.

Pasul 5. Verificați uniformitatea peretelui. Înainte de a începe instalarea penoplexului, tragem cablul orizontal care se află în planul vertical al viitoarei suprafețe a stratului de polistiren expandat. Înainte de instalarea foii, verificăm dacă este necesară instalarea foii pe balize.Cu o separare puternică a foii de suprafață, lipim bucăți de polistiren expandat de înălțimea necesară pe foaie - balize (până la 8 balize în jurul perimetrului, una în centru).

Pasul 6. Aplicați compoziția adezivă cu o spatulă pe partea din spate a foii de spumă sau pe balize, aplicați foaia pe perete, apăsați-o. Este necesar să vă asigurați că suprafața sa coincide cu planul vertical, menținând în același timp rândul orizontal, iar foaia este bine fixată cu cea vecină. Aplicăm lipiciul astfel încât să nu intre în cusături.

Pasul 7. După ce ați terminat rândul, trageți următorul cord orizontal. Dacă este necesar, tăiați partea superioară a foilor care rup spatele.

Pasul 8. Tăiați o foaie de spumă în jumătate, montați o jumătate la începutul rândului. Deci, obținem o schimbare a cusăturii și o ordine a tablelor în tablă. Învelim întregul perete rând cu rând, observând ordinea eșalonată și planeitatea suprafeței rezultate.

Pasul 9. Spumă toate cusăturile. Tăiați spuma proeminentă cu un cuțit.

Pasul 10. După ce lipiciul s-a întărit, atașăm foile pe perete cu dibluri. Apoi putem tencui și termina coaja caldă rezultată.

La fiecare două rânduri (pentru a elimina convecția de aer între perete și spumă) faceți o linie continuă de soluție

Galerie a procesului de tencuire pas cu pas pe penoplex.

Sperăm că ați învățat multe din acest articol. Inclusiv modul de tencuire a penoplexului. Acum puteți face față cu ușurință și cu succes acestei sarcini. Căldură pentru voi, dragi cititori!

Sfaturi de selecție

Mărimile fracțiilor de umplutură determină grosimea minimă a stratului materialului aplicat. În timpul lipirii inițiale, prezența particulelor cu dimensiuni de până la 0,5 mm (de exemplu, nisip) este permisă în amestec. Este mai bine să creați stratul final cu compoziții cu o fracție de umplutură de până la 0,2 mm (marshalită, microcalcită) și mai mică (compoziții subțiri de polimer). Chiturile de ciment de început sunt mai adezive, durabile, ușor de prelucrat, oferă un singur strat de înălțime de până la 2 cm. , dar ușor de măcinat.

Amestecurile de silicat, acril-siloxan se comportă bine la temperaturi scăzute.

Diferența esențială dintre produsele gata de utilizare și amestecurile uscate este că acestea sunt produse în condițiile unui proces tehnic. Utilizarea unor astfel de materiale de umplutură va necesita respectarea strictă a recomandărilor producătorului. În acest sens, produsele de chit uscat sunt mai puțin solicitante. Deci, mortarele de ciment, de exemplu, nu trebuie aplicate la temperaturi ale peretelui și aerului de la 0 grade și mai puțin. Cu toate acestea, un astfel de finisaj uscat este fiabil, rezistent la temperaturi extreme, rezistent la umiditate și are o anumită varietate de nuanțe de culoare (gălbuie, bej, gri).

Acesta este un material ieftin

Atunci când cumpărați, ar trebui să acordați atenție mărcii de ciment și rezistenței sale la compresiune. În același timp, există dezavantaje - necesitatea de a amesteca și de a dezvolta rapid o soluție gata preparată (maxim în 1 oră), posibilitatea de contracție și apariția fisurilor

Atât bazele de ciment, cât și cele polimerice ale materialelor de umplutură contribuie la instalarea fiabilă în condiții de umiditate ridicată atât în ​​interiorul cât și în exteriorul clădirilor.

La temperaturi scăzute, amestecurile de silicat, acril-siloxan se prezintă bine. Principalul lor avantaj este o plasticitate ridicată mai lungă (în comparație cu amestecurile pe bază de ciment), precum și: durabilitate, fără contracție, rezistență (la îngheț și umiditate ridicată), respectarea mediului, rezistență la abraziune, compatibilitate cu materialele de finisare și fixare rapidă. Astfel de compoziții compozite asemănătoare pastelor sunt extrem de ușor de manevrat și de utilizat și rămân gata de utilizare mult timp. Înălțimea stratului materialului aplicat nu trebuie să depășească 3 mm, în timp ce suprafața trebuie să fie neapărat amorsată. Pulberile acrilice uscate sunt create folosind ciment, polimeri și aditivi minerali, marmură „făină”.

Pentru aplicare, se utilizează consistența „smântânii groase”. Paleta de culori a materialelor este destul de diversă. Dezavantajele sunt nevoia forțată de chit în 2 sau mai multe straturi (cu nereguli semnificative), utilizarea protecției respiratorii la efectuarea muncii de măcinare și costul relativ ridicat. În același timp, atunci când selectați materiale, nu este niciodată inutil să studiați recomandările producătorului pe ambalaj.

Pregătirea soluției

Pregătirea mortarului este cea mai importantă parte. Modul de a combina corect proporțiile și consistența va determina cât de eficientă va fi compoziția.

De multe ori producătorii produc produse gata preparate și care nu necesită nicio acțiune. Poate avea o consistență ușor umedă, care este destinată aplicării la fața locului.

Cu toate acestea, există cazuri în care producătorul produce un chit de fațadă sub formă de pulbere. Aceasta este cea mai comună opțiune, deoarece cu această formă de eliberare, se păstrează termenul de valabilitate și conservarea materialului.

În acest caz, trebuie amestecat cu apă. Acest lucru trebuie făcut în procente, 1/3. Unde a treia parte a treia va fi apă. Trebuie turnat treptat în recipientul în care pulberea este conținută și amestecată. Este recomandabil să faceți acest lucru intens, cel mai bine cu un atașament special, folosind un burghiu.

Cum se face un chit de ciment bricolaj?

Materialul de finisare este achiziționat de la orice magazin de hardware. Dar o poți face singur. Amestecul conține principalele componente:

• lianți - utilizați polimer
  materiale;
• umpluturi - utilizați mijloace
  împărțirea chitului în tencuială, acrilic, ciment;
• pigmenți coloranți.

Chit de ciment de casă
condiții, vă permite să economisiți bugetul. Pentru a pregăti amestecul, utilizați unul
din două rețete dovedite:

1. Nisip de carieră (râu) spălat
   în cantitate de 10 litri se amestecă cu ciment M400-500, se adaugă adeziv PVA
   cantitate de 2 litri. Amestecul este turnat cu 5 litri de apă, amestecat bine
   mixer de constructii. Consistența amestecului finit ar trebui să semene cu o grosime
   smântână. Acest chit se caracterizează printr-o aderență crescută.
2. Adezivul PVA este amestecat cu apă 1: 1,
   adăugați un amestec uscat de ciment M400-500 amestecat cu alabastru în
   un raport de 1: 1 în greutate. Soluția este agitată, utilizată imediat după
   gătit.

Pentru a prepara un amestec de calitate
se recomandă să urmați câteva reguli simple, astfel încât rezultatul să fie ulterior
nu a dezamăgit. Pentru a pregăti amestecul, utilizați numai apă curată fără
impurități, precum și recipiente curate. Componentele aleg măcinarea fină, se amestecă
se amestecă bine până se obține o compoziție omogenă. În procesul de amestecare
respectă proporțiile. Soluția finită se aplică imediat după preparare, deoarece
se apucă repede.

Tehnologie de aplicare

Folosind o spatulă, este necesar să aplicați soluția pe perete și să o neteziți într-o mișcare circulară în direcția îndepărtată de dvs. Pereții trebuie pre-curățați, degresați și amorsați. Chituirea se efectuează după ce fundația s-a așezat manual și cu echipamente sub presiune. Această din urmă metodă are cerințe specifice pentru grosimea soluției. Amestecul este frământat suficient pentru a se rezolva în timp ce își păstrează plasticitatea (de la 0,5 ore la 1 zi). Condițiile optime pentru aplicarea compoziției sunt umiditatea de până la 80% (fără ploaie) și o temperatură de 5 - 20 de grade.

De regulă, umplerea se face cu o spatulă largă și îngustă în mai multe straturi până când este complet nivelată (sau conform regulii pentru balize). După ce fiecare strat s-a uscat, suprafața este amorsată din nou. Picăturile profunde și crăpăturile sunt nivelate odată cu prima trecere.

Acoperirea se face într-un strat subțire (până la 3 mm). Uscarea uniformă completă a fiecărui strat este asigurată prin acoperirea suprafeței cu o folie de polietilenă.Suprafața uscată a stratului de finisare este șlefuită și amorsată. Apoi, suprafața fațadei poate fi decorată.

Tipuri de amestecuri

O sarcină dificilă pentru începători este alegerea tencuielii pentru fațadă.

Aici este necesar să se ia în considerare mai multe nuanțe într-un mod complex:

• condițiile de funcționare ale izolației;
• compatibilitatea materialelor de bază, izolația, compoziția tencuielii;
• experiența unui tencuitor (unele tipuri de compuși pentru tencuială sunt mai greu de aplicat);
• mărimea finanțelor destinate muncii;
• alte considerente.

Prin urmare, trebuie să cunoașteți caracteristicile principalelor materiale de tencuială.

Soluțiile de ipsos sunt:

• nivelare (cu umplutură de diferite dimensiuni a granulelor) - pentru chit (fracție fină), obișnuită;
• decorative (utilizate pentru finisare);
• special (pentru rezolvarea problemelor de un anumit tip, de exemplu, igienizant, acustic).

După domeniul de aplicare:

• pentru lucrări interioare,
• universal,
• pentru condiții exterioare - față.

Conform liantului principal al bazei:

• acril;
• silicat;
• mineral;
• silicon.

Conform scopului și locului de utilizare în sistemul de fațadă umedă, special pentru tencuirea polistirenului expandat, au fost dezvoltate următoarele compoziții:

• adeziv;
• nivelare;
• multifuncțional (universal).

Instrumente multifuncționale

Compozițiile de acest tip sunt special concepute pentru a realiza un complex de lucrări la construcția unei fațade umede, adică un amestec de tencuială-adeziv pentru polistiren expandat poate fi utilizat ca:

1. compoziție de grund;
2. amestec pentru lipirea foilor de spumă pe perete;
3. compoziția pentru armare (fixarea plasei de armare peste plăcile de polistiren expandat); strat de nivelare.

Acest instrument este mai scump decât adezivii și compușii de nivelare. Dar nu este nevoie să căutați toate aceste compoziții de la un singur producător.

Compoziții minerale

Dintre amestecurile minerale, cele mai populare sunt compozițiile pe bază de ciment și gips. Alte lianți pentru tencuieli sunt varul, argila.

Avantajele compușilor de ipsos cu bază minerală:

• ieftinătate;
• prietenie cu mediul;
• putere;
• permeabilitatea la vapori;
• rezistent la foc;
• rezistenta la lumina UV si deteriorarea biologica;
• durabilitate.

Minusuri:

• nu tolerează sarcinile vibrante, sunt predispuși la formarea fisurilor de contracție în timpul solidificării;
• set lent de rezistență (ciment, amestecuri de var).

Compozițiile de gips nu sunt recomandate pentru utilizare la fațade, iar compozițiile simple de ciment nu sunt recomandate pentru acoperirea foilor de polistiren expandat.

Acril

Acoperirile cu rășină acrilică au avantaje:

• rezistența la impact;
• elasticitate;
• impermeabilitate;
• ușor de așezat;
• selecție bogată de nuanțe;
• prietenie cu mediul;
• cost mediu;
• durabilitate.

Minusuri:

• inflamabilitate;
• permeabilitatea la vapori;
• tind să acumuleze static, să atragă praful;
• se estompeze la soare.

Silicon

Baza compozițiilor este siliconul. Prin urmare, aceștia sunt cei mai elastici compuși, tencuieli rezistente și durabile. Respirabil, hidrofug, durabil. Principalul dezavantaj este prețul ridicat. Acestea sunt cele mai scumpe formulări. Sunt perfecte pentru a crea orice efecte, dar prețul limitează zona de aplicare a acestora.

Compoziția silicatului

Produse pe baza unui liant de sticlă lichid, compozițiile aderă bine la suprafețele din spumă de polistiren.

Au următoarele avantaje:

• rezistent la substanțe chimice;
• usor de spalat;
• permeabil la vapori;
• durabil;
• rezistenta la apa;
• scump;
• durabil.

Minusuri:

• necesită grund și vopsele pe aceeași bază;
• Setează prea repede (nu pentru începători)
• nu se aplică în interior.