Sârmă din aliaj de paladiu-tungsten GOST 26469-85. condiții tehnice

Caracteristicile firului de nicrom

Sârmă Nichrome.

Aliajul prezentat se distinge prin prezența a două componente principale - nichel și crom. Siliciul, aluminiul, manganul, fierul, titanul, zirconiul pot fi, de asemenea, incluse în compoziția nicromului ca elemente de umplere. Raportul cantitativ al acestor ligaturi face posibilă judecarea unui anumit tip de nicrom.

În prezent, a fost stabilită producția a două clase de fire pe bază de aliaje: Х20Н80 și Х15Н60. Kh20N80 conține aproximativ 70-75% nichel, 20-25% crom și 0,8-1% fier. Are următoarele proprietăți:

• temperatura de lucru - 1250-1300 С;
• rezistivitate pentru sârmă cu un diametru de peste 3 mm. - 13 Ohm * mm / m;
• densitate - 8,5 g / cm3;
• capacitate specifică de căldură - 0,44 kJ / kg · K.

Conținutul nesemnificativ de fier din acest aliaj indică proprietățile sale magnetice reduse. Acest lucru are un efect pozitiv asupra rezistenței sale la coroziune și la uzură.

Kh15N60 se caracterizează și prin predominarea nichelului - 60-65% și a cromului - 15-18%. Aliajul prezentat este semnificativ inferior analogului său în ceea ce privește indicatorii tehnici de bază.

• temperatura de lucru - 1000-1100 С;
• rezistivitate pentru sârmă cu un diametru de peste 3 mm. - 12 Ohm * mm / m;
• densitate - 8,0-8,5 g / cm3;
• capacitate specifică de căldură - 0,46 kJ / kg · K.

Datorită conținutului ridicat de fier, a cărui concentrație poate ajunge la 3%, acest tip de nicrom este dotat cu susceptibilitate magnetică, ceea ce nu ne permite să vorbim despre o rezistență ridicată la coroziune a aliajului. Cu toate acestea, datorită densității reduse a firului de nicrom realizat din acest aliaj, devine posibil să se producă exemplare cu o secțiune transversală mai mică, caracterizată printr-o ductilitate mai mare.

Feronicromul se caracterizează printr-o rezistență mecanică ridicată și nu este inferior aliajelor mai aliate în ceea ce privește rezistența la căldură atunci când este utilizat în medii corozive.

Particularități

Pentru fabricarea sârmei de tungsten - GOST 18903-73 - se utilizează tije forjate. În timpul desenării, se efectuează o scădere treptată a regimului de temperatură. După aceea, produsul este curățat prin recoacere și lustruire electrolitică.

Materia primă pentru fabricarea acestui tip de produse din sârmă este cel mai refractar metal. Acest material este rezistent la căldură și durabil, nu se teme de mediile acide și alcaline. Astfel de caracteristici fac posibilă utilizarea sârmei de tungsten pentru producerea pieselor destinate funcționării în condiții de încălzire, ca urmare a faptului că nu își pierd proprietățile originale.

Parametrii mecanici caracteristici acestui tip de produse din sârmă (duritate crescută, rezistență la uzură în timpul încălzirii, valoare redusă a dilatării termice), depășind multe materiale similare, fac produsele din tungsten foarte populare.

Acest tip de metal laminat se distinge printr-un modul ridicat de elasticitate, o rezistență ohmică excelentă și o conductivitate termică bună. Este un material durabil și fiabil, care poate rezista condițiilor de operare extreme, făcându-l indispensabil într-o varietate de industrii de fabricație.

Există mai multe mărci de astfel de sârmă. Clasificarea se efectuează în conformitate cu diametrul secțiunii transversale și cu procentul de tungsten din material.

Diametrul firului poate fi cuprins între 12,5 și 500 microni.

Cel mai popular brand este VA. Marca BPH este utilizată pentru producerea de catoduri pentru dispozitive electronice.

Sunt de asemenea solicitate mărcile de metal laminat cu tungsten VM, VT.

Marca este cea care determină sfera materialului.

Aplicații

Sârma de tungsten este utilizată în diferite sfere de producție și în economia națională. Se folosește la realizarea spiralelor și a elementelor de arc pentru becurile cu incandescență.

Soiul de tungsten-reniu (BPH) este utilizat pentru producerea traverselor.

Tungstenul este un metal refractar, prin urmare, produsele din sârmă pe baza acestuia sunt indispensabile pentru crearea de elemente de rezistență în dispozitivele de încălzire. Este conținut în convertoare termoelectrice, încălzitoare cu buclă.

Procesul de fabricare a metalului laminat cu tungsten este destul de complicat cu utilizarea tehnicilor de metalurgie a pulberilor. Este foarte popular în industria ingineriei electrice și radio. Este utilizat în mod activ la crearea ecranelor de televiziune LCD. Cele mai solicitate produse din sârmă sunt anhidrida de tungsten și sunt obținute din sărurile acestui metal.

Pe baza sa, se realizează părți ale echipamentelor cu raze X care, în timpul funcționării, sunt supuse vibrațiilor și încălzirii puternice. Ochiurile și mecanismele de filtrare bazate pe acesta sunt utilizate în industria chimică.

De unde să-l iau acasă?

Mulți sunt interesați de unde să găsească sârmă de tungsten acasă. Este o componentă a tuturor componentelor de încălzire ale aparatelor de uz casnic.

Este prezent în versiunile vechi de fier, fierbătoare electrice. Dacă aveți un ventilator vechi acasă, îndepărtați firele de sârmă de la încălzitoare. Este ușor să-l scoți din prăjitorii de pâine rupți. Se găsește și în elementele de încălzire ale lavoarelor. Pentru a scoate firul, elementele de încălzire sunt deschise cu grijă cu o polizor. Va fi necesar doar să eliminați produsele din sârmă de izolație.

Metalul laminat cu tungsten, rezistent la uzură și influențe externe adverse, s-a dovedit a fi bine. Livrările sale se efectuează nu numai în bobine, ci și în bobine.

Domenii de aplicare a firului de nicrom

Proprietățile specifice nicromului și-au găsit aplicarea în diferite domenii de activitate, atât domestice, cât și industriale.

Toate tipurile de acest aliaj sunt utilizate ca elemente de încălzire pentru diferite dispozitive: cuptoare electrice, uscătoare, termocupluri, precum și în produsele din ceramică, jucând rolul unui cadru de susținere.

Sârmă Nichrome, ca actuator principal al dispozitivelor electrice de încălzire, în cele mai multe cazuri este o spirală prin care este trecut un curent electric de o anumită valoare. Această formă este recunoscută ca fiind cea mai optimă pentru aceste dispozitive, deoarece vă permite să realizați un transfer de căldură mai mare prin creșterea lungimii elementului conductor. Gradul ridicat de plasticitate al materialului prezentat crește semnificativ durata de viață a acestor dispozitive, datorită rezistenței ridicate la deformare.

De unde să obțineți sârmă de nicrom acasă? Acest aliaj este utilizat pe scară largă în diverse aparate de uz casnic. Exemplele includ încălzitoare electrice, uscătoare de păr, aparate de lipit, prăjitoare de pâine și cuptoare. În plus, acestea sunt utilizate în țigările electronice.

Sârmă Nichrome: criterii de selecție

Implementarea proiectului pentru crearea diferitelor tipuri de echipamente electrotermale presupune o analiză aprofundată a parametrilor nominali de funcționare, care vor servi drept punct de plecare în calcularea indicatorilor cheie ai firului de nicrom.

În primul rând, este necesar să se calculeze rezistența electrică a elementului de lucru. Depinde de trei mărimi fizice și anume: rezistivitatea materialului, lungimea acestuia și aria secțiunii transversale. Formula pentru calcularea rezistenței active este următoarea: R = ρ l / S.

Pentru a obține datele lipsă, este necesar să se calculeze lungimea spiralei. În funcție de tensiunea aplicată acestuia, ar trebui să vă așteptați la cea mai optimă valoare pentru lungimea firului, diametrul acestuia, precum și dimensiunea miezului.Pentru a vă salva de calculele care necesită mult timp, puteți utiliza tabelul pivot, care oferă valorile lungimii spiralei, în funcție de diametrul firului și miezului pentru nichrom cu diametrul de 0,2 până la 0,5 mm .

Tabelul prezentat este aplicabil pentru calcularea lungimii spiralei atunci când se utilizează o tensiune de 220 V. De exemplu, pentru un fir cu diametrul de 0,4 mm și diametrul miezului de 3 mm, lungimea spiralei pentru o rețea electrică de uz casnic va fi de 40 cm. Trebuie remarcat faptul că folosind acest tabel nu va fi dificil să calculați valoarea dorită pentru o tensiune de 380 V. Pentru a face acest lucru, este suficient să selectați datele necesare și să faceți o proporție din următoarea formă : 220 V - 40 cm / 380 V - x.

În cazul în care un instrument de măsurare nu era la îndemână și nu este posibil să se determine diametrul firului, puteți folosi întotdeauna o metodă simplă, dar în același timp eficientă. Pentru a face acest lucru, este suficient să luați un creion obișnuit și să înfășurați un fir în jurul său, apăsând strâns rând cu rând. În cazul în care 10 spire ale spiralei se încadrează în 1 mm. lungimea creionului, apoi diametrul firului va fi de 1 \ 10 mm.

Despre nuanțele producției de sârmă de tungsten

Pentru fabricarea sârmei de tungsten, se folosesc bare de pulbere, care sunt rulate pe o mașină de forjat rotativă. Piesele sunt încălzite și trasate prin metoda de desen. Acest lucru oferă un fir de tungsten cu un diametru de la 1 la 10 mm. Metalul laminat poate fi mai subțire. Se numește filament de tungsten. Unele clase de sârmă de tungsten pot fi aliate cu cobalt, crom, carbon. Prezența unor astfel de impurități îmbunătățește rezistența metalului laminat.

Producția de sârmă trasă din grupele A, B, C (se numește negru) se realizează prin metoda metalurgiei pulberilor. Astfel de produse laminate din metal includ mărci VA, VNR și VCh. Dintr-un kilogram de tungsten, este posibil să se obțină un filament, a cărui lungime este de 3,5 km și este suficient pentru fabricarea filamentelor a 20.000 de lămpi cu o putere nominală de 60 de wați.

Despre aplicarea sârmei de tungsten

Sârma de tungsten a mărcii VM este utilizată în electronică radio și inginerie cu raze X pentru producerea de catode și încălzitoare pentru dispozitive electronice proiectate pentru funcționare la temperaturi ridicate (2100 ° C) în condiții dure. Marca BPH este aleasă pentru fabricarea arcurilor, a cârligelor, a catodelor dispozitivelor electronice și de descărcare a gazelor și a altor piese care, pe lângă proprietățile tungstenului, trebuie să aibă caracteristici suplimentare obținute prin adăugarea de aditivi speciali la compoziție.

Rezistența ohmică ridicată și puterea unică de lumină a tungstenului îl fac indispensabil în producția de lămpi cu incandescență. Producția de filament de tungsten din clasele VA, VCh, VRN se realizează în conformitate cu GOST 19671-9. Diametrul metalului laminat poate varia de la 19,5 microni la 1,5 mm. Sârmă de tungsten este, de asemenea, necesară pentru producerea de catoduri și arcuri elicoidale și neelicoidale pentru aparate electrice, catoduri buclă, încălzitoare. Industria chimică are nevoie de o varietate de ecrane și filtre de sârmă de tungsten. Este, de asemenea, necesar în chirurgie, rachete, inginerie mecanică și construcții de avioane și industria textilă. Piesele și ansamblurile cele mai critice sunt realizate din sârmă de tungsten.

Electrozii de tungsten neconsumabili se disting prin rezistență la căldură excepțională, stabilitate termică și fiabilitate operațională. Cu ajutorul lor, sunt sudate produse din oțel, aluminiu, cupru, tablă de alamă. Cusătura de sudură este subțire și uniformă.

Domeniul de aplicare al metalului și aliajelor cu acesta

Tungstenul este un metal foarte des întâlnit în industrie și în viața de zi cu zi. Gama de aplicare a acestuia este foarte largă.Este utilizat în domenii precum:

• medicament;
• Industria auto;
• echipament militar;
• industria spațială;
• Electrocasnice;
• dispozitive de monitorizare a temperaturii și radiațiilor;
• industria prelucrării metalelor.

Acasă, se găsește în filamentele corpurilor de iluminat, care constau din tungsten aproape pur.

Există o mulțime de metale neferoase în:

• tuburi cu imagine pentru tuburi catodice;
• Aparate cu raze X;
• în catodele tuburilor vidate.

Aliajele dure de tungsten cu titan și cobalt sunt utilizate în prelucrarea metalelor datorită rezistenței lor la uzură. Acestea includ:

• VK8 și VK6 cu un conținut de 92 și respectiv 94% tungsten;
• Aliaje TK cu un conținut de tungsten de la 65 la 85 la sută;
• Aliaje TTK - 81-82%.

Aliajele grele de tungsten cu capacitatea de a absorbi radiațiile gamma sunt utilizate pentru fabricarea recipientelor pentru substanțe radioactive. Rotoarele și giroscopele sunt fabricate din aliaje de cupru, deoarece sunt nemagnetice.

Aliaje grele includ:

• VD, VND, VNM - aliaje de tungsten cu cupru, precum și de tungsten și cupru cu nichel. Prețul per kg de astfel de aliaje depinde de cantitatea elementului principal (tungsten), care variază de la 75 la 98 la sută.
• Permis de ședere - un aliaj de tungsten cu fier. Aproximativ 90% din metalul de care avem nevoie este prezent.

Tungstenul din compoziția aliajelor este conținut în sculele industriale:

Conținutul metalului care ne interesează în aceste instrumente este mult mai redus, dar astfel de aliaje sunt încă ușor acceptate de cumpărători.

În numele aliajelor de mare viteză, la început se pune litera R. Exemple - Р6М5, Р18. Acestea conțin între 6 și 18% tungsten.

În industria auto, acest metal este utilizat pentru a realiza contactele electrice ale sistemului de distribuție a aprinderii.

În industria militară, tungstenul este folosit ca miez de proiectile și gloanțe de tungsten datorită densității sale ridicate, care este de aproape 2 ori mai mare decât cea a plumbului.

În acest caz, se utilizează ștampile ale permisului de ședere.

Soiuri de sârmă pentru oțel inoxidabil 12x18n10t

Pentru sudarea pieselor din oțel inoxidabil, este necesar să se utilizeze sudarea cu arc de argon și un aditiv din același material. Poate avea proprietăți diferite, care pot fi potrivite pentru alte cazuri. Produsele lungi sunt produse din oțel 12 × 18N10T. Materialul de umplutură de această clasă trebuie să îndeplinească cerințele din GOST 18143-72.

Sârmele de umplutură de sudură și-au găsit aplicația în industria de construcții de mașini și industria alimentară, pe șantierele de construcții etc. Are o rezistență ridicată nu numai la coroziune, ci și la efectele mediilor agresive din punct de vedere chimic. Conține o cantitate suficientă de crom, care îl protejează de rugină.

Pentru sudare, se folosesc produse realizate folosind tehnologia de tragere la rece. Are un preț destul de mic și, în același timp, o astfel de procesare își păstrează toate proprietățile. Acest fir asigură calitatea cusăturii la prelucrarea oricărui material.

Sârmă inoxidabilă 12X18H10T

Deci, sistemele de alimentare cu apă sunt adesea asamblate din fitinguri de conducte realizate din această oțel. La asamblare și reparare, utilizarea unui aditiv de sudură de calitate 12X18H10T este considerată optimă.

Această calitate a oțelului este disponibilă în mai multe versiuni. Pentru producția sa se folosesc tehnologii de laminare la cald sau la rece. Acestea fac posibilă obținerea unui produs cu diametrul de 0,2 până la 6 mm. Atunci când utilizați firul acestei mărci, trebuie avut în vedere faptul că poate modifica unii dintre parametrii săi în funcție de diametru.

Sudarea pieselor din oțel inoxidabil este un proces tehnologic complex și, dacă îi încălcați regulile, atunci rezultatul poate fi un număr mare de produse necorespunzătoare. Pentru a evita acest lucru, este necesar să faceți alegerea corectă a materialului de sârmă.Sârmă din oțel 12X18H10T este un produs specific și este posibil să nu fie potrivită pentru majoritatea tipurilor de oțel aliat. Principala regulă pentru alegerea unui material pentru sudare este identitatea compoziției chimice. Sârma realizată din acest sârmă este bună, deoarece industria produce o gamă largă și, de regulă, nu există probleme cu alegerea. Apropo, la sudare, poate fi necesară preîncălzirea și răcirea lină. Încălzirea se efectuează cu ajutorul unui arzător cu gaz.

Principalele surse de resturi

Paradoxul acestui metal rar este că poate fi găsit chiar și într-o clădire rezidențială obișnuită.

Se găsește în becurile cu incandescență și în înfășurările cuptoarelor electrice. Acestea sunt principalele surse de tungsten pentru cetățenii obișnuiți și persoane fizice.

Cu toate acestea, este foarte, foarte dificil să acumulezi o cantitate suficientă pentru livrarea acestui metal neferos din aceste surse.

Prin urmare, cei care doresc să profite de câteva zeci de becuri apelează de obicei la revânzători.

Recent, lămpile cu incandescență din tungsten au devenit nepopulare. Acest lucru se datorează faptului că au intrat în uz becurile cu economie de energie sau becurile cu LED care nu conțin acest metal.

De asemenea, tungstenul este cuprins în lipirea victorioasă a burghielor de beton, care se regăsesc și în viața de zi cu zi. Conține mai mult din elementul de bază, dar nu este un metal pur, ci unul dintre aliajele sale - „câștigă” sau VC cu cobalt.

Materialele reciclabile sunt predate de întreprinderi de stat și private care sunt specializate în prelucrarea metalelor. Uneltele folosite din oțeluri de mare viteză sunt luate din ele:

• incisivi;
• freze;
• borax;
• discuri de tăiere și așa mai departe.

Nu uitați că tungstenul este distribuit sub forma unui produs finit:

Și, de asemenea, sub formă de deșeuri de producție:

Praful de tungsten este cântărit în grame și, în consecință, prețul este stabilit și pe gram.

Utilizare

Marca VM este utilizată în tehnologia de raze X și electronică, pentru fabricarea încălzitoarelor și catodelor pentru dispozitive electronice, care sunt proiectate pentru funcționare sub vibrații, șocuri, t ° 2100 ° C. Marca VRN este utilizată pentru fabricarea arcurilor, a cârligelor, a catodelor de descărcare a gazului și a dispozitivelor electronice, bucșelor, traverselor și a altor piese care nu necesită tungsten cu aditivi speciali.

Rezistența ridicată și puterea de lumină unică permit utilizarea unui filament subțire de tungsten în lămpile cu incandescență. Filamentul de tungsten pentru dispozitivele de iluminat este fabricat în conformitate cu GOST 19 671-91 de la VA, VRN, VCh, ∅ 19,5 microni - 1,5 mm. De asemenea, din acesta sunt fabricate arcuri de dispozitive electronice, catoduri spirale și non-spirale (buclă) pentru dispozitive electronice, rețele, încălzitoare. Diferite filtre, plasă de sârmă de tungsten sunt utilizate în industria chimică. Acest fir este utilizat pentru producerea de instrumente chirurgicale, piese pentru rachete, aeronave și echipamente textile.

Sârmă de tungsten (GOST 18 903−73)

Furnizor

Compania "Auremo" oferă să cumpere o sârmă de tungsten, fir, prețul este cel mai favorabil astăzi. O gamă largă de produse de înaltă calitate este întotdeauna disponibilă în depozit. Respectarea GOST și a standardelor internaționale de calitate. Disponibilitatea mărfurilor și eficiența livrării sunt asigurate de birourile de reprezentare situate în Moscova, Sankt Petersburg, orașe din Europa de Est. Sârmă de tungsten, filet disponibilă întotdeauna, prețul depinde de volumul comenzii și de condițiile suplimentare de livrare. Reducerile preferențiale sunt disponibile pentru achizițiile în bloc.

Compuși tungsten-carbon

Carburile de tungsten sunt considerate a fi foarte importante din punct de vedere practic. Sunt utilizate pentru fabricarea aliajelor dure. Compușii cu carbon au un coeficient pozitiv de rezistență electrică și o bună conductivitate a metalelor. Carburile de tungsten sunt formate din două tipuri: WC și W₂C. Se diferențiază prin comportamentul lor în acizi, precum și prin solubilitatea lor în alți compuși cu carbon.

Două tipuri de aliaje dure sunt realizate pe bază de carburi de tungsten: sinterizate și turnate. Acestea din urmă sunt obținute dintr-un compus sub formă de pulbere și carbură cu deficit de C (mai puțin de 3%) prin turnare. Al doilea tip este fabricat din WC cu monocarbură de tungsten și o legătură metalică de cimentare, care poate fi nichel sau cobalt. Aliajele sinterizate sunt produse numai prin metalurgia pulberilor. Pulberea metalică cimentată și carbura de tungsten sunt amestecate, presate și sinterizate. Astfel de aliaje au rezistență ridicată, duritate și rezistență la uzură.

În industria metalurgică modernă, acestea sunt utilizate pentru tăierea metalelor și pentru fabricarea uneltelor de foraj. Unul dintre cele mai comune aliaje sunt VK6 și VK8. Acestea sunt utilizate pentru fabricarea tăietoarelor, tăietoarelor, burghielor și a altor instrumente de tăiere.

Domeniul de aplicare al carburilor de tungsten este destul de voluminos. Deci, ele sunt folosite pentru realizarea:

• consumabile pentru perforarea armurilor;
• părți de motoare, aeronave, nave spațiale și rachete;
• echipamente în industria nucleară;
• instrumente chirurgicale.

În Occident, carburile de tungsten sunt utilizate în special pe scară largă în bijuterii, în special pentru realizarea verighetelor. Metalul arată frumos, estetic plăcut și este ușor de prelucrat.

Acest lucru se datorează faptului că sunt incredibil de durabile. Va fi nevoie de mult efort pentru a zgâria un astfel de produs. Chiar și după câțiva ani, inelul va arăta ca nou. Nu se va estompa, modelul de relief nu va fi deteriorat și partea lustruită nu își va pierde luciul.

Tungsten și reniu

Aliajul acestor două elemente este utilizat pe scară largă pentru fabricarea termocuplurilor la temperaturi ridicate. Tungsten - ce metal? La fel ca reniul, este un metal rezistent la căldură, iar alierea elementelor reduce această proprietate. Dar dacă iei două substanțe aproape identice? Atunci punctul lor de topire nu va scădea.

Dacă reniul este utilizat ca aditiv, se va observa o creștere a rezistenței la căldură și a ductilității tungstenului. Acest aliaj se obține prin topirea în metalurgia pulberilor. Termocuplurile realizate din aceste materiale sunt rezistente la căldură și pot măsura temperaturi peste 2000 ° C, dar numai într-un mediu inert.Desigur, astfel de produse sunt scumpe, deoarece doar 40 de tone de reniu se extrag într-un an și doar 51 de tone de tungsten.

* depinde de cursul $

LLC „Snab-Resource” cumpără resturi de tungsten pentru reciclare în condiții favorabile. Mulți dintre noi suntem familiarizați cu acest element de la lămpile cu incandescență - datorită filamentului de argint de tungsten, acestea dau lumină. Prețurile pentru acceptarea deșeurilor de tungsten sunt ridicate, deoarece acest material este foarte valoros și solicitat.

Prețul ridicat al tungstenului este direct legat de proprietățile sale unice și de raritatea în natură. Caracteristicile sale sunt duritatea, refractaritatea și greutatea specifică ridicată. Domeniul principal de aplicare este metalurgia. Metalul este utilizat pentru prepararea aliajelor, fabricarea pieselor. Aproximativ 95% din tungstenul utilizat în industrie este în industria metalurgică.

LLC „Snab-Resource” acceptă resturi de tungsten de la persoane și organizații. Poate fi deșeuri, bunuri nelichide și chiar căsătorie.

Soiuri de sârmă pentru dispozitive semiautomatice

Selectarea sârmei de sudură pentru dispozitivele semiautomatice trebuie efectuată pentru un anumit tip de metal care să fie îmbinat. Utilizarea unui material consumabil aditiv îmbunătățește semnificativ calitatea cusăturii, previne formarea de pori și nereguli în articulație.

Principalele avantaje ale utilizării aditivului la sudare sunt prezentate:

• accelerarea procesului de sudare;
• ușurința utilizării în domeniul industrial;
• o reducere semnificativă a probabilității de defecte din cauza lipsei de acoperire aditivă;
• o selecție largă de consumabile, permițându-vă să selectați aditivul optim pentru fiecare caz specific;
• nivel scăzut de formare a zgurii în timpul sudării.

Dezavantaje ale utilizării unei componente de umplutură la sudare:

• necesitatea unei protecții constante;
• dificultate în depozitarea sculelor mari;
• dificultate în selectarea diametrului optim al aditivului;
• nevoia de a folosi constant fluxul.

Tabel cu note de sârmă.

Toate tipurile de sârmă de sudură sunt în general împărțite în:

1. Placat cu cupru.
   Acest tip de sârmă este utilizat pentru sudarea pieselor din oțel cu carbon scăzut și aliaj. Garniturile de oțel placate cu cupru asigură o sudură bună și stropire de metal scăzută.
2. Pudra.
   Componentele de umplere ale acestor clase sunt realizate sub forma unui tub gol din oțel moale. Deoxidantele și substanțele care formează zgură sunt plasate în interiorul rezervorului, asigurând o utilizare confortabilă a sudării semi-automate fără gaz de protecție. Sârmele de umplere cu miez de flux ajută la reducerea semnificativă a formării de zgură și la reducerea timpului necesar lucrării sudurii.
3. Secțiune solidă.
   Acest tip de sârmă diferă de cel obișnuit, deoarece electrozii de sudură sunt fabricați din acesta.
4. Placat fără cupru.
   Aditivii de acest tip sunt folosiți în primul rând pentru lucrul cu produse din oțel cu emisii reduse de carbon.
5. Activat.
   Aditivi pentru pulbere utilizați la sudarea într-o atmosferă cu dioxid de carbon.
6. Sudarea cu gaz.
   Pentru tipurile de oțel carbon și cu conținut scăzut de carbon, cel mai bine este să folosiți consumabile de sudare cu gaz.
7. Aluminiu.
   Unul dintre puținele tipuri de sârmă potrivite pentru sudarea pieselor din aluminiu. Când lucrați cu un aditiv de aluminiu, porozitatea sudurilor este scăzută. Astfel de aditivi sunt folosiți în mod activ în industria navală și în industria laptelui.
8. Oțel inoxidabil.
   Componenta de umplutură permite sudarea produselor din oțel inoxidabil și previne coroziunea sudurii rezultate.
9. Flux.
   Acest tip de sârmă de umplutură este utilizat pe scară largă pentru îmbinarea calităților medii cu carbon, cu conținut scăzut de carbon și oțel carbon. Datorită prezenței unui flux încorporat, astfel de aditivi pot fi utilizați la sudarea fără gaz de protecție.
10. Dopat.
    Una dintre cele mai bune componente pentru sudare în orice amestec de gaze și cu orice fel de metal.

Calculul rezistenței

Rezistența electrică are o importanță deosebită în situațiile în care firul este utilizat ca înfășurare pentru transformatoare și generatoare. La urma urmei, dacă rezistența este prea mare, atunci în caz de urgență, înfășurarea se poate aprinde, ceea ce poate duce la consecințe catastrofale.

Formula de rezistență

Pentru un calcul precis al rezistenței, se folosește următoarea formulă: R = (P x L) / S. Aceasta înseamnă:

• R este rezistența totală. Trebuie să găsim acest parametru ca urmare a calculelor (unități de măsură - Ohm).
• P este rezistivitatea materialului. Acest indicator este o constantă fizică și depinde de tipul de element chimic. Pentru cupru, constanta P va fi 0,0175 (unități - (Ohm x mm x mm) / m).
• L este lungimea totală în metri. Cu cât este mai mare, cu atât va fi mai mare rezistența conductorului.
• S este aria secțiunii transversale în milimetri pătrați. Acest parametru afectează și rezistența finală - cu cât este mai mică, cu atât va fi mai mare rezistența.

Vă rugăm să rețineți că parametrul S este de obicei indicat în documentația tehnică, cu toate acestea, în loc de zona secțiunii transversale, uneori este indicat doar diametrul secțiunii transversale a firului. În acest caz, este necesar să se calculeze aria folosind formula: S = (Pi x d x d) / 4

Această formulă este descifrată după cum urmează:

• Pi este o constantă matematică care este de aproximativ 3,14.
• d este diametrul secțiunii transversale a conductorului în milimetri.

Ca rezultat, rezistența unui fir de cupru este măsurată prin două formule: R = (P x L) / S = (4 x P x L) / (Pi x d x d).

Exemple de sarcini

Să încercăm să rezolvăm câteva probleme simple:

• Sarcina 1. Determinați rezistența unui fir, a cărui lungime este de 100 de metri, iar aria secțiunii transversale este de 5 milimetri pătrați. În problema noastră, parametrul zonei este cunoscut, deci vom folosi prima formulă R = (P x L) / S. Înlocuiți valorile noastre: R = (0,0175 x 100) / 5 = 0,35 ohmi.
• Sarcina 2. Determinați rezistența unui fir cu o lungime de 500 de metri și un diametru al secțiunii transversale de 2 milimetri. În această problemă, diametrul este cunoscut, deci vom folosi a doua formulă R = (4 x P x L) / (Pi x d x d). Înlocuiți valorile noastre: R = (4 x 0,0175 x 500) / (3,14 x 2 x 2) = 2,78 ohmi.

Condiții de acceptare a tungstenului

Este important de reținut că diferite companii au abordări diferite în ceea ce privește recepția materialelor reciclabile. Cu toate acestea, în ciuda acestui fapt, există o serie de reguli generale la care întreprinderile de toate tipurile încearcă să respecte.

Atât persoanele fizice, cât și persoanele juridice au dreptul să predea resturi de tungsten atunci când postează fier vechi la întreprindere. Când este recepționată, se efectuează o analiză și se determină conținutul exact de metal pur și impurități. Această procedură se efectuează folosind instrumente speciale - analizoare de metale și aliaje.

Prețul final poate varia în funcție de compoziția aliajului de tungsten și de prezența diferiților aditivi în acesta.

Cu toate acestea, costul rămâne în orice caz foarte ridicat, deoarece metalele neferoase rare sunt utilizate ca impurități.

Sunt acceptate materiale reciclabile cu conținut diferit al elementului principal de la 5 la 99%.

Întreprinderile mari care asigură tranzacții sigure și documentate solicită o creștere a calității deșeurilor și pentru persoanele fizice sau juridice care livrează metalul, și anume:

1. Recepția deșeurilor se efectuează în conformitate cu standardele de stat, iar tranzacția nu trebuie să contrazică legile de reglementare.
2. Metalul poate fi acceptat de la o persoană numai la prezentarea unui document de identitate.
3. Materialele reciclabile sunt acceptate numai în forma lor pură, fără murdărie și impurități.

Produsele militare, nucleare și aerospațiale sunt evaluate mai atent, cu un accent deosebit pe monitorizarea radiațiilor

Este important să înțelegem că multe companii care acceptă resturi de tungsten stabilesc o greutate minimă de un kilogram, iar cele mari - de la 50 și mai mult. Desigur, există posibilitatea de a găsi cumpărători mici pe baza anunțurilor, dar prețul poate fi mult mai mic

Desigur, există posibilitatea de a găsi cumpărători mici prin reclame, dar prețul poate fi mult mai mic

Este important să înțelegem că multe companii care acceptă resturi de tungsten stabilesc o greutate minimă de un kilogram, iar cele mari - de la 50 și mai mult. Desigur, există posibilitatea de a găsi cumpărători mici prin reclame, dar prețul poate fi mult mai mic