Placaj pentru aviație

Aplicarea produselor din placaj în scopuri generale

Placajul de uz general este utilizat în industria mobilei, în construcții - ca material de finisare și ca produse structurale sau auxiliare. Calitatea produselor nu le afectează rezistența. Pentru lucrările de finisare, foile de gradul E sau 1 sunt utilizate ca panouri frontale: modelul ideal face ca aceste produse să fie potrivite pentru placarea pereților „imitând un copac”; cu ajutorul petelor și lacurilor, suprafeței furnirului de înaltă calitate poate primi aspectul unor tipuri valoroase de lemn.

Placaj 4 mm 2/2 - produse de clasa a doua, ale căror suprafețe frontale și posterioare diferă în cantitatea minimă de daune, fisuri, noduri. În majoritatea cazurilor, nodurile și găurile de vierme evidente sunt sigilate cu inserții furnir, ceea ce face posibilă utilizarea acestui material ca finisaj frontal. Placaj 4 mm grad 2, acoperit cu vopsele decorative și lacuri este utilizat pentru placarea pereților în case modulare; din ea sunt realizate dulapuri și panouri pentru mobilier.

Placajul de 3 mm 2/2 este cel mai subțire material oferit de industrie; este una dintre cele mai frecvente. Are elasticitate ridicată, greutate redusă și proprietăți decorative suficiente. Foile sunt folosite pentru realizarea de substraturi pentru panouri sandwich decorative - acoperiri de podea și de perete. În industria mobilei, foile de trei milimetri sunt utilizate ca panouri din spate, dulapuri cu sertare glisante și baze adezive. Adesea acest placaj este utilizat pentru fabricarea produselor pentru containere - cutii poștale, valize, genți de călătorie.

Subțire, puternică sau finlandeză

Un GOST separat - 102-75 prevede o categorie specială de placaj - aviație, popular - finlandeză. Pentru fabricarea acestui material, este permisă utilizarea numai a furnirului de mesteacăn care este capabil să reziste la forța de tracțiune de-a lungul fibrelor - 950 kgf / cm2. Caracteristicile mecanice ale placajului aeronavelor sunt de 1,5–2 ori superioare celor ale panourilor lipite de uz general: dacă rezistența la tracțiune pentru placajul obișnuit este de 30–40 MPa, atunci pentru aviație (în funcție de grad) este de 49–95.

Rezistența specifică a placajului subțire crește odată cu scăderea grosimii. Secțiunea minimă a unei foi de placaj intern clasele BP-A, BP-V este de 1 mm. Materialul este format din trei straturi de furnir de mesteacăn, situat în unghi drept unul față de celălalt și lipit cu o peliculă de bakelită de gradul A sau B. Conform GOST, dimensiunea treptelor secțiunilor de până la 3 mm este de 0,5 mm.

Pe lângă placajul subțire intern, sunt prezentate pe piață tipuri de produse din Finlanda. Etapa transversală a produselor finlandeze este diferită:

• grup până la 2 mm: 0,4 mm; 0,6 mm; 0,8; 1 mm; 1,2 mm, 1,5 mm;
• grupa 2 mm și mai mult: 2 mm; 2,5 mm; 3 mm;
• grup de la 3 mm: 4 mm; 5 mm; 6 mm; 8 mm; 10 mm.

Placajul de 1,2 mm poate fi realizat conform unei comenzi separate de către un producător intern. În acest caz, dificultatea este dezvoltarea unei estimări separate.

Marca BPS-1V este deosebit de durabilă și ușoară. Placajul cu grosimea de 2 mm este asigurat de 5 straturi de furnir, iar centrul furnirului este format din trei foi reciproc perpendiculare, iar suprafețele exterioare de pe ambele părți sunt confruntate cu o pereche de foi de furnir, ale căror fibre sunt direcționate paralel unul altuia. Gradul de placaj subțire determină rezistența acestuia. GOST oferă două tipuri de produse, iar foile cu cinci straturi BPS-1V pot fi doar de prima clasă.

În prima jumătate a secolului trecut, fuselajele avioanelor au fost învelite cu foi de 2 mm. Versatilitatea acestui material se datorează combinației de rezistență ridicată și densitate minimă.În plus față de industria aeronavelor, placajul de 2 mm și-a găsit aplicația în instrumentare, construcția de iahturi, fabricarea instrumentelor muzicale cu coarde și smulse, modelare și artă aplicată. Pentru meșteșuguri și suveniruri, foile cu grosimea de 1,2 mm - 2,5 mm sunt cele mai des utilizate. Mai mult, dacă un material cu grosimea de 1,2 mm este considerat un deficit, placajul cu cinci straturi cu grosimea de 2,5 mm de la un producător național este reprezentat pe scară largă.

Placajul BS-1 este fabricat dintr-un număr impar de straturi de furnir de mesteacăn lipit cu rășină de întărire la cald fenol-formaldehidă SFZh-3011. Secțiunea minimă a acestui material cu trei straturi este de 3 mm. Produse populare din placaj din foi cu îmbinări combinate.

Dintre tipurile speciale de placaj, se pot distinge placajele laminate, metalizate, bakelizate și modelate. Industria modernă la fiecare zece ani produce noi tipuri de produse, ținând seama de cele mai recente realizări ale științei.

Specificații placaj

Rezistența și densitatea placajului

Rezistența placajului depinde de caracteristicile lemnului original și de rezistența la lipire. Rezistența este indicată indirect de densitatea materialului. De regulă, densitatea placajului variază între 550-750 kg / m3, adică corespunde aproximativ cu densitatea lemnului sau o depășește ușor datorită densității mai mari a rășinii cu care furnirul este ținut împreună.

În GOST, pentru placaj obișnuit, sunt furnizate diferite niveluri de densitate - de la 300 la 1000 kg. Greutatea specifică redusă este posibilă atunci când se utilizează lemn ușor și furnir „slab”. Ponderarea are loc datorită utilizării rășinilor mai dense și a altor caracteristici ale fabricării unui anumit tip de material. De exemplu, placajul copt poate avea o densitate de până la 1200 kg / m3. De asemenea, se distinge prin cea mai mare forță.

Principalii, cei mai importanți indicatori ai rezistenței placajului sunt rezistența finală la îndoire, rezistența la fixare a elementelor de fixare. Rezistența la flexiune a placajelor de calitate FSF și FK este de aproximativ 3-4 ori mai mică decât cea a lemnului solid. Gradele FBS și FBV sunt superioare ca rezistență față de lemnul original. Rezistența șuruburilor la extragere este destul de mare datorită structurii pronunțate în straturi (atunci când este instalată în față) și atinge 6-8 kg pentru fiecare milimetru de lungime a elementului de fixare.

Respectarea mediului

Proprietățile ecologice ale placajului se caracterizează prin clasa lor de emisie. Cea mai bună marcă în acest sens este FBA. Nu există deloc materiale sintetice în el.

Toate celelalte tipuri de placaj sunt surse de formaldehidă volatilă într-un grad sau altul. Pentru uz rezidențial, trebuie selectate materiale cu clasa de emisii E1 și mai mică. Este interesant faptul că în GOST doar clasa E1 este prevăzută pentru placaj filmat.

Rezistența biologică

Placajul nu este asigurat împotriva putregaiului, albastru (pentru conifere), mucegaiului. Cu toate acestea, rezistența placajului la deteriorarea și deteriorarea biologică este mai mare decât cea a lemnului obișnuit. Acest lucru se datorează faptului că furnirul este în contact direct cu rășinile fenolice sau uree, care funcționează parțial ca un antiseptic. Furnirul de conifere are o rezistență mai mare datorită caracteristicilor lemnului. Placajul placat cu ceai are cea mai mare durabilitate.

În orice caz, trebuie să țineți cont de condițiile de funcționare a materialului și să alegeți cea potrivită pentru acestea sau să efectuați un tratament antiseptic suplimentar.

Inflamabilitate

Placajul este un material extrem de inflamabil. Acest lucru trebuie luat în considerare la aplicarea acestuia. Este posibilă creșterea rezistenței la foc a structurilor și a produselor realizate din aceasta prin prelucrare specială. Există, de asemenea, un placaj special, greu de combustibil - FSF-TV.

Rezistența la umiditate

Rezistența la umiditate a celor mai populare soiuri FSF și FK este demonstrată de testul de delaminare a frunzelor, care se efectuează după umiditate puternică. Înainte de testare, placajul FC este înmuiat în apă timp de 24 de ore, marca FSF este fiartă timp de o oră și, în acord cu clientul, în termen de 6 ore. De asemenea, mărcile FBS și FBV sunt fierte timp de o oră.

După tratarea și uscarea apei, rezistența la forfecare pe stratul adeziv pentru diferite mărci este:

• FC și PSF - de la 2 la 10 kgf / cm2 (0,2-1 MPa);
• FBV - 14,7 kg / cm2;
• FBS - 17,6 kg / cm2.

Gradul FBS este potrivit pentru climă tropicală și alte condiții dificile.

Proprietăți izolante

Placajul poate fi folosit ca parte a structurilor exterioare de închidere. Această aplicație ia în considerare calitățile sale izolatoare.

Permeabilitatea la umiditate.

Orice placaj este capabil să absoarbă apa și, prin urmare, este permeabil la umiditate. Cu toate acestea, permeabilitatea la umiditate a materialului este capilară și depinde de tipul de impregnare. În orice caz, atunci când o parte este umezită, umezeala va pătrunde în partea opusă și poate fi transferată în straturile adiacente ale structurii de închidere.

Conductivitate termică.

Conductivitatea termică a placajului depinde de densitatea acestuia și poate varia de la 0,09 la 0,25 W / (m ∙ K). Pentru cele mai utilizate mărci, conductivitatea termică a materialului este apropiată de cea a lemnului.

Permeabilitatea vaporilor de apă.

Permeabilitatea la vapori de apă este un parametru important care este luat în considerare la calcularea structurilor multistrat care închid încăperile cu un microclimat artificial.

Permeabilitatea la vapori a placajului este de aproximativ trei ori mai mică decât permeabilitatea lemnului în direcția transversală a bobului și de cinci ori mai mică decât permeabilitatea zidăriei. În unele cazuri, această proprietate poate fi utilizată pentru pereții barieră de vapori din interior și trebuie luată în considerare atunci când se utilizează placaj pentru placare exterioară.

Informații generale despre placaj și furnir tăiat rotativ

Placajul este un material obținut prin lipirea a cel puțin trei foi de furnir decojit cu direcție reciproc perpendiculară a fibrelor în straturi adiacente

Construcția unei foi de placaj cu trei straturi

Când proiectați placaj, respectați următoarele reguli:

1. Foaia de placaj trebuie să fie simetrică față de stratul de mijloc.
2. Numărul de straturi de furnir din placaj este de obicei un număr impar (3, 5, 7, 9 etc.), deși este produs și placaj cu 4 straturi în care cele două straturi interioare au direcție paralelă a bobului.

Distingeți între placaj cu strat egal (grosimea tuturor foilor de furnir este aceeași) și placaj neuniform. Pentru placajele fără strat, este de dorit să aveți un strat mijlociu de furnir mai gros și de calitate scăzută și straturile exterioare de furnir subțire și de înaltă calitate. Straturile exterioare sunt împărțite în față și în spate, a căror calitate determină calitatea foii de placaj. Furnirul decojit are și față și față inversă, în timp ce calitatea feței din față a furnirului este mai mare decât fața inversă, orientată spre centrul blocului în timpul decojirii sale și având mai multe fisuri. La asamblarea unei foi de placaj (pachet), partea din spate a furnirului trebuie să fie orientată către linia de lipici.

Schematic, construcția placajului este indicată cu o indicație a grosimii furnirului, de exemplu, intrarea 1,15 x 2 + 2,20 denotă placaj cu trei straturi cu grosimea stratului exterior de 1,15 mm și grosimea stratului interior de 2,2 mm.

Furnirul tăiat rotativ nu este doar un produs semifabricat pentru fabricarea placajului și a produselor din placaj, ci și un produs comercial independent, utilizat de obicei în industria mobilei pentru panourile de fațadă și obținerea pieselor lipite, precum și într-o serie de alte industrii , asigurând o utilizare mai rațională a materiilor prime decât atunci când se utilizează cherestea:

Specificații pentru furnirul tăiat rotativ este specificat în GOST 99 - 96. Lungimea foilor de furnir variază de la 0,8 la 2,5 m, lățime - de la 0,15 la 2,5 m, grosimile furnirului sunt indicate în tabel

Rânduri de grosime de furnir tăiat rotativ

Calitatea foilor de furnir poate fi foarte variată datorită varietății defectelor lemnului și a defectelor de prelucrare. Conform standardului (în vigoare de la 1.01.98), desemnarea soiurilor a suferit modificări

Desemnarea claselor de furnir tăiat rotativ în conformitate cu diferite standarde

Conținutul de umiditate al furnirului comercial ar trebui să fie de 8 ± 2%. Furnirul este realizat din mesteacăn, arin, arțar, frasin, ulm, stejar, fag, tei, aspen, plop, molid, pin, brad, cedru și lemn de zada. Se recomandă următoarele instrucțiuni de utilizare a tipurilor de furnir ale suprafețelor exterioare ale placajului

Direcții recomandate de utilizare a furnirului tăiat rotativ de diferite grade

Gradul materialului

Rezistența materialului este influențată și de murdăria lemnului. În fabricarea placajului, furnirul este utilizat în diferite grade - de la elită până la gradul 4. Este clar că gradul 1 este utilizat pentru placaj subțire pentru aviație, iar toate straturile de furnir sunt clasificate drept clasa 1.

FC ca material în care rezistența nu este atât de critică și nu este necesar să se obțină o finețe atât de mare ca o foaie de 1 mm sau 1,2 mm, gradul 1 poate fi utilizat numai pentru stratul frontal, în timp ce gradul 3 sau 4. produsul este marcat ca FSF 1/4. Aceasta înseamnă că furnirul premium este utilizat pentru stratul feței și gradul 4 pentru stratul inferior. În fotografie - placaj 3 mm gradul 1.

În plus, informațiile de măcinare sunt indicate în marcaj.

• NSh - nepolit.
• Ш1 - sol pe o parte.
• Ш2 - pământ material pe ambele părți. Această opțiune este necesară pentru modelare.

Marcaj placaj

Placajul, ca orice alt material de construcție, are marcaje pe baza diferitelor sale proprietăți.

Următorii parametri sunt utilizați pentru marcare:

• după tipul de adeziv
• pentru procesarea stratului superior
• prin conținutul de formaldehidă
• marcaj decorativ din placaj

Să examinăm aceste denumiri în detaliu.

După tipul de adeziv

Rezistența la umiditate a placajului este determinată în primul rând de compoziția adezivului. În funcție de acesta, se disting următoarele mărci de placaj.

Prin procesarea stratului superior

Un parametru important al placajului este calitatea stratului superior de placaj și prelucrarea acestuia. Pentru acest parametru a fost definită o etichetă specială.

Conținut de formaldehidă

Deoarece formaldehida este foarte dăunătoare sănătății umane, cantitatea conținută în placaj este importantă și afectează caracterul ecologic al materialului.

Marcaj decorativ din placaj

Placajul decorativ (DF) poate fi confruntat cu diferite acoperiri de film și hârtie, care îi conferă un aspect unic și caracteristici suplimentare îmbunătățite. Se disting următoarele mărci.

Particularități

Există multe opțiuni pentru un astfel de material, toate diferă în ceea ce privește lățimea, acoperirea și caracteristicile de fabricație.

Pentru a selecta produsul optim, trebuie să acordați o atenție deosebită studiului caracteristicilor. Placajul este o foaie obișnuită care este creată folosind lemnul

La rândul său, trece prin mai multe etape de procesare, ceea ce conferă produsului proprietățile sale unice.

Procesul de lipire a straturilor se datorează utilizării compușilor speciali, care se obțin de obicei pe bază de rășini. Rezultatul este un material ușor care se poate lăuda și cu rezistența sa la temperaturi extreme.

Printre principalele avantaje ale unui astfel de produs se numără următoarele.

• Rezistent la umezeală, astfel încât materialul poate fi folosit chiar și pentru decorarea unei băi. Acest lucru se poate realiza datorită faptului că, la contactul cu apa, foile de placaj nu se exfoliază și nu își pierd forma.
• Ușurința de procesare și instalare. Acest material este renumit pentru durabilitatea sa, astfel încât puteți folosi orice instrumente pentru prelucrare fără teamă. Placajul este ușor tăiat, tăiat sau găurit, ceea ce îl deosebește în mod favorabil de alte materiale.
• Capacitatea de a se combina cu alte materiale. Trebuie remarcat faptul că placajul filmat este foarte des folosit ca material suplimentar, prin urmare este perfect pentru finisarea tavanului, podelei sau acoperișului. Majoritatea experților folosesc acest placaj în combinație cu lemnul natural.
• Domeniu de aplicare imens. Placajul filmat se poate lăuda cu caracteristicile sale de performanță unice, ceea ce face posibilă utilizarea acestuia în procesul de finisare a lucrărilor, în producția de mobilier și decorațiuni.

O caracteristică distinctivă a placajului filmat rezistent la umezeală este că procesarea durează mult mai mult în timpul procesului de fabricație și este, de asemenea, acoperită cu hârtie mai groasă. Această hârtie este impregnată cu o compoziție specială, care face produsul finit durabil și îi permite să nu-și piardă proprietățile mult timp. În plus, oferă rezistență la apă.

Placajul filmat diferă de alte materiale prin faptul că aproape nu este susceptibil la schimbări de temperatură, prin urmare poate fi utilizat chiar și într-o baie. Stratul special protejează, de asemenea, împotriva efectelor agenților de curățare, inclusiv a substanțelor abrazive agresive. O altă caracteristică a unui astfel de placaj este că acesta conține o cantitate minimă de fenol. Ca rezultat, se obține un material mai elastic și mai durabil, care are și un strat de polimer de protecție lăcuit.

Placaj Bakelizat

Placajul bakelizat se numește furnir lipit de mesteacăn de înaltă presiune, pre-impregnat cu rășină fenolică (bakelită). Diferențele principale dintre placajul copt și placajul de uz general sunt densitatea mai mare (până la 1200 kg / m3), lungimea mai mare a foii și o culoare mai închisă - de obicei o nuanță roșu-maronie. Placajul este un material rezistent, rezistent, rezistent la apă și rezistent la uzură, care poate concura cu multe materiale, inclusiv cu oțeluri slab aliate.Placajele bakelizate pot funcționa 10-15 ani la temperaturi de la -50 la +50 0С, precum și în apă și în climatul tropical.

Buckfaner este utilizat în industria auto pentru pardoseli în autobuze, troleibuze, tramvaie, pentru fabricarea de remorci, containere, remorci, caroserii etc; în construcția navală ca material de acoperire pentru bărci, iahturi, nave mici; în construcții ca material de cofraj, în fabricarea de depozite, magazii, pereți despărțitori, tejghele; în ingineria hidraulică, precum și în ingineria mecanică ca material structural.

Se produc următoarele tipuri de placaj:

• FBS - pentru fabricarea structurilor în inginerie mecanică, auto și construcții navale, în construcții, care funcționează în condiții atmosferice. Se utilizează o rășină solubilă în alcool. Pentru straturile interioare, este permisă utilizarea nu impregnării, ci aplicarea rășinii pe furnir,
• FBV - pentru fabricarea structurilor interne în inginerie mecanică și construcții. O rășină fenolică solubilă în apă este utilizată ca liant.

Dimensiunile placajului sunt de 7700, 5700, 5600, 4900, 4400 și 1500 mm în lungime și 1550, 1500 și 1250 mm în lățime; o gamă de grosimi - 5, 7, 10, 12, 14, 16 și 18 mm. Pentru producție se folosește furnir de mesteacăn decojit de clasele B și BB. Pentru placajul copt, standardul reglementează nu numai rezistența finală la forfecare de-a lungul stratului adeziv după fierberea probelor în apă, ci și rezistențele la întindere și la îndoire (vezi capitolul 7). Conform acestor indicatori, placajul mărcii FBS poate fi atribuit celei mai înalte sau primei categorii de calitate. La marcarea produselor, o etichetă de hârtie este lipită pe fiecare foaie de placaj, indicând producătorul, marca, grosimea foii, numerele de presare și GOST 11539 - 83.

Placajul cu bucăți de marcă FBS-S (TU OP 13-5747575-16-87) este produs special pentru cofrare în construcții industriale și civile. Dispunerea fibrelor în straturile adiacente este reciproc perpendiculară, grosimea placajului este de 10-12 mm, lungimea - până la 5600 mm. La asamblare, se alternează foi de furnir cu rășină aplicată și foi fără rășină, ceea ce reduce consumul de lipici de 1,5 - 2 ori. Cifra de afaceri a materialului nou este de până la 100 de ori.

Caracteristici materiale

Diferența dintre tipurile de produse, în funcție de speciile de lemn, se referă la straturile de față: la speciile de foioase, foaia exterioară este din mesteacăn, aspen sau fag, iar foaia interioară este din molid, zada sau pin. Dacă atât furnirul, cât și miezul sunt realizate din lemn rășinos, întregul material este considerat conifer.

Majoritatea parametrilor de calitate ai placajului, inclusiv tipul de lemn, depind de caracteristicile straturilor exterioare. Acestea includ:

• Grad - determinat de aspectul stratului frontal și posterior. Soiul depinde de numărul de defecte decorative pe 1 m2 de suprafață;
• Tipul de prelucrare este neșlefuit, cu o suprafață frontală șlefuită sau șlefuit pe ambele părți, indicat prin abrevierea: nsh, sh1, sh2.

Gradul de placaj este determinat de gradul de rezistență la umiditate:

• impermeabil - cu foi lipite cu rășini fenol-formaldehidice (FSF);
• lipit rezistent la umiditate, ale cărui foi sunt conectate folosind rășini farbamidă-formaldehidă.

Placaj de uz general

Placajul de uz general se numește placaj care nu aparține unor tipuri speciale - aviație, decorative, bakelizate. GOST 30427 - 96 stabilește reguli generale pentru clasificarea unui astfel de placaj după aspect. În funcție de aspect, placajul este împărțit în clasele E (elite), I, II, III, IV pentru lemn de esență tare și clasele Ex, Ix, IIx, IIIx, IVx pentru rasinoase. Când desemnați un soi, indicați mai întâi varietatea stratului frontal, apoi cel invers. Astfel de combinații sunt posibile

Opțiuni de calitate pentru placaj de uz general

Standardul indică defecte de lemn (32 de articole în total) și defecte de prelucrare (23 de soiuri) care trebuie luate în considerare la evaluarea calității placajului de uz general. Gradele de furnir ale straturilor interioare nu sunt reglementate, dar este indicat faptul că eventualele defecte ale lemnului și defecte de prelucrare nu ar trebui să afecteze proprietățile de performanță ale produsului.

GOST 3916.1 - 96 și 3916.2 - 96 stabilesc cerințe tehnice pentru placaj de uz general cu straturi exterioare de lemn de foioase și, respectiv, de conifere.În funcție de gradul de rezistență la apă, placajul poate fi de calitate FSF (rezistență crescută la apă) și grad FK (rezistent la apă). Placajele produse anterior pe bază de adezivi proteici ai mărcii FBA nu sunt prevăzute de noile standarde. În funcție de gradul de tratare a suprafeței, placajul se distinge nepolit (NSh), șlefuit pe o parte (1SH) și șlefuit pe ambele părți (2SH). În plus, pentru toate materialele, este obligatorie indicarea clasei de emisie a formaldehidei libere E1 sau E2 (respectiv, până la 10 sau de la 10 la 30 mg / 100 g de produs absolut uscat)

Dimensiunile standard ale produselor sunt prezentate în tabel

Dimensiuni foi de placaj, mm

Grosimea (mm) și stratul placajului de uz general

Este permisă realizarea placajului de alte dimensiuni, grosimi și straturi conform termenilor contractului. Pentru grosimile nestandardizate, abaterile maxime sunt:

pentru placaj slefuit:

pentru nepolit:

unde S_f - grosimea placajului, mm.

Placajul este considerat a fi fabricat din același tip de material din care sunt realizate straturile sale exterioare. Simbolul placajului conține denumirea produsului, marca, combinația de tipuri exterioare de furnir, clasa de emisii, tipul de tratament de suprafață, dimensiunile și denumirea standardului. De exemplu, denumirea Placaj mesteacăn / mesteacăn FC, II / III, E1, Ш2, 2440 x 1220 x 12 GOST 3916.1-96 se referă la placaj de mesteacăn cu straturi interioare de mesteacăn, grad FC cu strat de față grad II și grad invers grad III, clasa de emisii E1, sol pe ambele părți, lungime 2440 mm, lățime 1220 mm, grosime 12 mm.

Noile standarde limitează, de asemenea, grosimea maximă admisă a furnirului. Pentru placajul din lemn de esență tare, straturile exterioare nu trebuie să fie mai groase de 3,5 mm, iar straturile interioare să aibă grosimea de 4 mm. Pentru placaj de rasinoase, grosimea straturilor exterioare și interioare nu trebuie să depășească 6,5 mm.

Calitatea placajului este, de asemenea, evaluată prin rezistența finală la forfecare, îndoirea statică și rezistența la tracțiune a probelor tăiate din produsul finit. Pentru placaj FSF, testele se efectuează după fierberea în apă timp de 1 oră, pentru FC - după înmuiere în apă timp de 24 de ore. Indicatorii de rezistență normalizați depind de tipul de lemn. Conținutul de umiditate al placajului FSF și FK ar trebui să fie de la 5 la 10%. Placajul este numărat atât în ​​m3, cât și în m2. Pe pachetul de placaj sunt indicate suplimentar numele producătorului, marca comercială și numărul de foi de placaj din pachet.

Specificații

BP combină proprietăți unice:

• putere - s-ar putea spune chiar super putere;
• rezistența la umiditate - sau mai bine zis, rezistența la apă, piesele dintr-o unitate de alimentare pot fi utilizate sub apă;
• flexibilitate - o foaie de 1 mm poate fi îndoită la un unghi de 180 de grade sau mai mult;
• rezistență la medii agresive - produsele pot rezista atât la smogul urban, cât și la climatul tropical;
• produsele din 1 mm BP nu putrezesc și nu sunt susceptibile la ciuperci, chiar și în condiții de umiditate ridicată.

Cerere

Placaj FC 1 mm nu este prevăzut de GOST, precum și 1,2 mm sau 1,5 mm. Grosimea sa minimă începe de la 3 mm. Cel mai popular este parametrul de 10-12 mm, potrivit pentru o varietate de substraturi, ca material de finisare și așa mai departe.

O unitate de alimentare de 1 mm sau 1,2 mm se distinge prin greutatea sa minimă și rezistența excepțională cu astfel de parametri. Acest tip de placaj a fost utilizat în construcția avioanelor până când a fost înlocuit cu aliaje de aluminiu. Astăzi BP de 1 mm este principalul material pentru modelarea aeronavelor. Capacitatea sa de a rezista la sarcini aerodinamice este excelentă.

• În același timp, materialul este extrem de rezistent la umiditate, așa că a devenit un „favorit” în modelarea navelor.
• O unitate de alimentare cu energie electrică de 1 mm este, de asemenea, utilizată la confecționarea mobilei - la fabricarea unităților în care există o sarcină crescută.
• Proiectele arhitecturale sunt adesea ridicate și din placaj de 1 mm: flexibilitatea și subțirimea foii vă permite să reproduceți exact toate caracteristicile arhitecturale ale viitoarei clădiri, dar în miniatură.
• Placajul de 1,5 mm și 1 mm este utilizat la fabricarea instrumentelor muzicale. În acest caz, numai materialul „pur” este potrivit și nu compozit cu plasticul, deoarece amestecul acestuia din urmă are un efect fatal asupra sunetului.

Este demn de remarcat faptul că tehnologia de fabricare a lemnului delta adevărat, care a fost utilizată în construcția de aeronave, s-a pierdut. Prin urmare, de exemplu, elicopterul Mi-10 și altele asemenea, unde elicele erau fabricate din acest material, au fost întrerupte.