Caramida albă nisip-var: dimensiune, greutate, gost, argumente pro și contra, toate caracteristici importante

Câte cărămizi sunt în 1 m2 de zidărie: parametrii necesari, opțiuni pentru calcularea cantității necesare

Este posibil să se determine câte cărămizi sunt în 1 m² de zidărie în anumite condiții, de care depinde figura dorită.

Prin urmare, înainte de a aborda calculele, ar trebui să decideți asupra caracteristicilor de proiectare ale barierei care se ridică. Calculul în sine nu va cauza dificultăți speciale.

Numărul de cărămizi din 1 m² de pereți și pereți despărțitori din zidărie este baza pentru determinarea necesității ceramitei pentru întregul volum de construcție.

Notă

Când vine timpul să planificăm achiziționarea materialelor pentru construcția căsuțelor de vară, caracteristicile lor sunt de obicei deja cunoscute: dacă este un gard din ceramit sau o partiție interioară a unei camere, zidăria va fi o jumătate de cărămidă, făcut gros ca un bloc întreg și pentru peretele exterior al unei clădiri rezidențiale nu mai puțin decât într-o ceramită și jumătate. În funcție de scop, se disting următoarele tipuri principale ale elementului principal de zidărie:

  1. Cărămida roșie este cea mai durabilă, este utilizată în construcția structurilor portante și poate fi simplă, la jumătate și jumătate, dublă din punct de vedere al volumului.
  2. Blocul de silicat alb este utilizat pentru structuri non-critice: pereți despărțitori interni și foișoare, pentru a oferi fațadei un aspect atractiv. Acest tip sub forma unui volum dublu nu este eliberat.
  3. Ceramitul cu față este folosit pentru a decora structurile individuale ale obiectelor arhitecturale și poate avea o dimensiune simplă, cu abateri într-o direcție sau alta.

Pentru a determina câte cărămizi sunt în 1 m² de zidărie, trebuie să se țină cont de factorii care afectează rezultatul dorit: primul este grosimea pereților. A fost menționat mai sus, măsurat prin lungimea ceramitei standard: ½ parte, într-un bloc întreg, una și jumătate, două sau mai multe cărămizi.

Grosimea îmbinărilor de mortar dintre elementele individuale din zidărie este a treia condiție pentru rezolvarea cu succes a problemei. În întregul volum al peretelui, se contabilizează aproximativ o pătrime din goluri.

Dimensiunile cărămizilor și golurilor

Există un standard de stat - GOST 530–2012 Cărămizi și pietre ceramice, unde sunt date dimensiunile nominale ale produselor și denumirile acestora. Ceramitele sunt la cea mai mare cerere:

Dimensiuni, mm Normal sau simplu - 1NF Un și jumătate - 1,4NF Dublu - 2.1NF
Lungime 250 250 250
Lăţime 120 120 120
Înălţime 65 88 138

Spațiul inter-cărămidă este umplut cu mortar de ciment, dimensiunea medie a îmbinării este luată ca 1 cm. Standarde pentru grosimea cărămizii, ținând cont de umplerea golurilor:

Tip de 0,5 1 1,5 2 2,5
Dimensiune, mm 120 250 380 510 640

Calculul numărului de ceramite

Evident, la un metru pătrat de zidărie de 1,5 cărămizi, numărul elementelor va fi mai mare decât cu grosimea peretelui de o lungime de ceramită.

Prin urmare, se efectuează mai multe calcule dacă structura va include partiții cu caracteristici diferite, inclusiv forma blocurilor individuale.

De exemplu, puteți calcula câte o cărămidă și jumătate în 1 m² de zidărie într-o ceramită. Secvențierea:

  1. Dimensiunea elementului un și jumătate este fixă ​​- 250x120x88 și grosimea peretelui - 250 mm.
  2. Pe lungimea unui metru, ținând cont de umplerea cusăturilor, se pun (1000/260) * 2 = 7,69 bucăți.
  3. Numărul de blocuri în înălțime este 1000/98 = 10,20. Aici nu este înmulțit cu 2 - acest lucru a fost luat în considerare de acțiunea anterioară.
  4. Rezultatul dorit este 7,69 * 10,20 = 78 buc.

Mod alternativ

Se bazează pe determinarea suprafeței unui singur element de zidărie și pe deplasarea către stabilirea cantității în funcție de grosimea peretelui. Datele inițiale rămân aceleași ca în calculul anterior. Algoritmul acțiunilor este după cum urmează:

  1. Aria suprafeței laterale a unui element este determinată ca 0,26 * 0,098 = 0,02548 m².
  2. Pentru un zid de jumătate de cărămidă, numărul de blocuri va fi de 1 / 0,02548 = 39 de bucăți.
  3. Valoarea necesară în funcție de starea problemei - numărul de ceramite în 1 m² de cărămidă cu grosimea cărămizii va fi de 39 * 2 = 78 buc.

După cum puteți vedea din rezultat, ambele metode au dat același răspuns. Pentru a simplifica utilizarea datelor atunci când se determină necesitatea achiziționării de materiale, sunt compilate tabele speciale, în care sunt rezumați indicatori cantitativi pentru toate opțiunile pentru zidăria ceramită.

Tabel pentru determinarea numărului de blocuri în 1 m² de partiții

Grosimea peretelui în cărămizi 1NF - unic, bucăți pe 1 m² de zidărie: închidere / cusătură 1,4NF - una și jumătate, bucăți pe 1 m2: aproape / cu cusătură 2.1NF - dublu, bucăți în 1 m2: închis / cu cusătură
0,5 61/51 45/39 30/26
1 128/102 95/78 60/52
1,5 189/153 140/117 90/78
2 256/204 190/156 120/104
2,5 317/255 235/195 150/130

Utilizarea tabelului este simplă: alegeți o valoare potrivită pentru condițiile zidăriei și înmulțiți-vă cu suprafața calculată a pereților care urmează să fie construiți cu o grosime dată. La determinarea volumului achizițiilor, este necesar să se ia în considerare faptul că cantitatea de deșeuri din ceramita achiziționată ajunge la 5% din numărul total de cărămizi.

Elemente de bază și culori ale materialului

Conform GOST, introdus în 2007, avioanele de produse poartă numele:

Numele laturilor cărămizii.

  • pat;
  • linguri;
  • jab.

Patul este un plan cu dimensiuni de 250x120 mm (imaginea nr. 1). Lingura are dimensiuni de 250x65 mm. Lungimea capului este de 120, lățimea sa este de 65 mm. Materialul în sine a fost folosit din cele mai vechi timpuri. Tehnologia s-a îmbunătățit în timp. Acest lucru a dus la apariția de noi varietăți de materiale. Dar dimensiunile sale au rămas neschimbate. Cunoscându-le, puteți calcula numărul de articole din zidărie.

Cerințele pentru construirea clădirilor erau în continuă creștere, ceea ce a dus la crearea de noi materiale. Dimensiunea unei cărămizi obișnuite de 250x120x65 mm are astăzi un marcaj european - RF, deși eurobrick are dimensiuni ușor diferite - 250x85x65. Cele mai populare cărămizi din Europa sunt marcate cu NF (normal). Acestea sunt blocuri de 240x115x71 mm. Există un material de 240x115x52 mm. Este marcat DF (subțire). Blocurile de 200x100x50 mm sunt mai puțin solicitate. Pe piața modernă, puteți cumpăra blocuri de 50 cm lungime.

Imaginea 1. Dimensiunea unei singure cărămizi.

Densitatea cărămizii depinde de faptul dacă este solidă sau cu fante (goale). Greutatea produsului finit depinde și de acest indicator. Un bloc solid poate avea unele defecte:

  • chipsuri de coaste lungi (1 sau 2 bucăți) cu o dimensiune care nu depășește 1,5 cm;
  • curbura marginilor sau a marginilor de până la 3 mm;
  • lingurile pot avea o fisură de-a lungul lățimii blocului de până la 3 cm.

Caramida goală (imaginea nr. 2) poate avea, de asemenea, unele toleranțe:

  • până la 2 umflături, a căror lungime poate ajunge la 1,5 cm dacă nu ajung în cavitățile interne;
  • fisuri în pat, care se pot extinde la goluri;
  • 1 crăpătură pe lingură și pe poke.

Conform conceptului arhitectural, este uneori necesar să se utilizeze dimensiuni standard de cărămizi de diferite culori. Piața construcțiilor oferă achiziționarea de materiale de multe nuanțe și texturi: aceasta este piatră îmbătrânită artificial, opțiuni de textură, cărămidă pestriță (imaginea nr. 3).

Imaginea 2. Tipuri de cărămizi semi-peretice.

Pietrele de o dimensiune și jumătate și duble sunt de obicei produse într-o versiune goală. Cavitățile interne reduc densitatea cărămizii. Masa sa este redusă semnificativ. Greutatea întregii structuri este, de asemenea, redusă.

Tipul de material pentru fabricare vă permite să împărțiți produsele finite în tipuri:

  • ceramică (roșie);
  • silicat (alb);
  • clincher;
  • argila;
  • cu care se confruntă.

Materialul de construcție din ceramică se obține după arderea brichetelor presate din lut. Un astfel de material este utilizat în construcția de pereți și fundații, pereți despărțitori și garduri, atunci când puneți sobe de uz casnic. Clasele blocurilor pot fi de la 75 la 300. Aceste numere indică presiunea pe care o poate rezista 1 cm² de material în kilograme. Densitate de 1 m³ (480 bucăți) - 1700 kg.

Imaginea 3. Varietate de cărămizi.

Baza blocului alb este silicații. Sunt mai moi și mai ușoare decât ceramica. Dar puterea unui astfel de produs este mai mică decât analogul roșu. Blocul este format din nisip, care ocupă 90% din masa totală și var (10%).Prin adăugarea unei cantități mici de pigmenți coloranți, se realizează un material colorat. Se folosește pentru construcția de pereți despărțitori și pereți întregi, pentru clădiri orientate. Utilizarea acestuia nu este recomandată pentru așezarea fundațiilor și plintelor. Caramida albă nu este potrivită pentru așezarea sobelor și șemineelor.

Cărămizile clincher se disting prin rezistența ridicată și absorbția redusă a apei. Este un material decorativ excelent, care nu se teme de temperaturi extreme și precipitații.

Cărămida de argilă aparține refractarilor soiuri. În viața de zi cu zi, se folosește materialul mărcii Sh. Acestea sunt:

  • Ш-5 cu dimensiunile 230х114х65;
  • Sh-6 - 230x115x40;
  • Ш-8 - 250х124х65.

Blocul orientat este neted, tocat și imită o piatră sălbatică. Dimensiunile sale în milimetri:

  • 290x140x85;
  • 250x120x88;
  • 250x80x65;
  • 250x60x65;
  • 250x120x65.

Produsele pentru confruntare pot fi, de asemenea, în formă de pană. Sunt folosite pentru așezarea bolților și arcurilor. Curbura lor este diferită. Ш-22 - bloc de pană cu dimensiuni 230х114х65 / 55 mm. Pană frontală a mărcii Sh-45 are dimensiuni de 230x114x65 / 45 mm.

Caramida din clincher

Caramida clincher este un alt tip special de cărămidă ceramică. La fabricarea sa se folosește un tip special de argilă - șist refractar. Blocurile formate sunt arse la o temperatură foarte ridicată de 1200 ° C. Ca urmare a acestui tratament, argila capătă proprietățile ceramicii, culoarea - de la roșu închis la maro intens.

Cărămizile clincher au o rezistență foarte mare și o rezistență la abraziune. Puteți asfalta drumuri din ea, decora o verandă. Și vor servi timp de secole. Suprafața clincherului este netedă, netedă și strălucitoare. Acest lucru îi permite să fie folosit ca finisaj cărămidă - pentru fațade, stâlpi de zidărie etc.

Tipuri și dimensiuni de cărămizi de clincher de la una dintre firme

Forma și dimensiunea cărămizilor de clincher pot fi foarte diferite - există multe, deoarece există nu numai standard - sub formă de paralelipiped, ci și cu teșit la unghiuri diferite, cu margini rotunjite.

Specificații

Caramida de silicat are anumite caracteristici tehnice care nu sunt mai puțin importante decât parametrii dimensionali. De asemenea, trebuie să aveți în vedere atunci când alegeți acest material. Principalele caracteristici ale silicatului sunt:

  • nivel de rezistență de 150 kgf / cm2;
  • gradul de absorbție a umezelii - 9,4%;
  • greutate medie - 3,2 kg;
  • rezistență la îngheț și la temperaturi scăzute - 35;
  • nivelul densității de la 1600 la 1900 kg / m. pui.;
  • procentul de umiditate din aceste materiale este de 4;
  • eliberează umezeală - 20%;
  • coeficient de conductivitate termică în condiții de funcționare - 0,85;
  • nivel de rezistență la îngheț - de la F25 la F35.

Un pic de istorie

Caramida este unul dintre cele mai vechi materiale de construcție. El nu poate concura decât cu lemnul și piatra, care există în natură într-o formă terminată. Acum, în timpul săpăturilor de așezări vechi de aproximativ 10-15 mii de ani, găsesc rămășițele zidurilor construite tocmai din cărămidă. Adevărat, vorbim despre cărămidă de lut roșu, dar cărămida de silicat alb a apărut mai târziu.

În acele vremuri, cărămida semăna foarte ușor cu omologul său modern, dar treptat au început să coacă argila în cuptor și în soare, dar acuratețea și corectitudinea dimensiunilor au lăsat mult de dorit. Acest material de construcție a fost deosebit de popular în Grecia, unde clădiri întregi au fost ridicate din acesta sau combinate cu marmură. Apoi, cărămizile cu dimensiunea de 600 * 300 * 30 și 600 * 300 * 90 mm erau comune. Cei mai bogați oameni își permiteau să comande cărămizi, chiar și cu un anumit model, acoperit cu glazură, și să construiască o casă cu trei etaje din acest material.

Dar odată cu debutul Evului Mediu, multe dintre realizările antichității au fost uitate, incl. și tehnologia de producție a cărămizilor. Maeștrii au rămas doar în Bizanț, dar apoi, după prăbușirea acestuia, au început să dezvolte tehnologia deja pe teritoriul statelor europene. Treptat, acolo cărămida înlocuiește lemnul și piatra naturală, orașe întregi, biserici și din ea se ridică primele clădiri industriale. Caramida ceramică de atunci avea deja dimensiuni clare. Deci, s-au folosit produse cu parametrii 150 * 70 * 35 mm, a existat un tip monahal special cu o dimensiune de 280 * 130 * 70 mm, care a fost folosit pentru construirea clădirilor religioase. Cărămizile mai mari aveau o dimensiune de 280 * 130 * 80 mm și au fost numite după Martin Luther.

În acel moment, fabricile de cărămidă au început să apară pe teritoriul multor țări europene, precum și în Rusia. Fiecare plantă avea propria abordare, propriile reguli, fiecare producea o cărămidă de o anumită dimensiune, cu marca proprie. Încercările de a standardiza cumva dimensiunea cărămizilor și de a le aduce la un singur eșantion au fost una dintre primele întreprinse de Petru I, sub care se credea că cele mai optime ar fi produsele cu dimensiuni de 280 * 140 * 70 mm. Aceasta a fost o adevărată descoperire în ceea ce privește calitatea: acum toate cărămizile erau la fel, numărul producătorilor necinstiți a scăzut, iar fabricile nu puteau înșela și vinde piese mai mici una câte una pentru a economisi material.

În ciuda popularității largi a cărămizilor ceramice, ritmul larg de construcție a necesitat o metodă de producție mai ușoară și mai rapidă.

Așa a apărut cărămida silicată, când oamenii au început să acorde atenție piramidelor construite din calcar. Au fost durabile, fiabile, și-au păstrat aspectul original și apoi au decis să înceapă să folosească var în construcția clădirilor.

La început, au încercat să facă case întregi dintr-o dată, apoi pereți separați, dar numai la sfârșitul secolului al XIX-lea, pentru prima dată, a fost posibil să se facă cărămizi din silicat. Metoda de producție abia s-a schimbat astăzi: apoi cărămida a fost mai întâi presată, apoi trimisă pentru autoclavare. În Rusia au apărut primele fabrici pentru producția sa și deja în 1927 a fost introdus un standard pentru dimensiunea cărămizii și apoi a reglementat dimensiunile la acest nivel de 250 * 120 * 65 mm. Apropo, acești parametri sunt incluși în baza GOST modern, care stabilește dimensiunile cărămizilor.

De atunci, cărămida nisip-var a devenit unul dintre cele mai populare materiale de construcție. Datorează o distribuție atât de largă principalelor sale avantaje: preț scăzut, ușurință în producție și economie, deoarece pereții din cărămizi silicat pot fi mai subțiri decât pereții din ceramică, dar în același timp nu sunt inferiori lor în ceea ce privește rezistența la îngheț, izolarea fonică și alți indicatori. În plus, cărămida cu nisip și var are un aspect plăcut, poate fi vopsită în vrac și poate avea orice nuanță care va ține ferm.

Dimensiunile cărămizilor orientate

Oricare dintre materialele enumerate poate fi confruntat cu pereți de umplere a zgurii și scuturi, cadru și beton spumant. Cărămizile cu față sunt disponibile în dimensiuni:

Dimensiuni standard ale cărămizilor cu față.

  • singur;
  • o cărămidă și jumătate;
  • dubla;
  • nestandard.

Toate dimensiunile sunt stipulate de GOST. Fiecare lot de produse este însoțit de documente de certificare. Cea mai obișnuită dimensiune a cărămizilor orientate: standard - 250x120x65 mm. Se mai numește single. Aceasta și următoarele dimensiuni sunt aprobate de GOST din 1927 și rămân neschimbate până în prezent. Dimensiunile cărămizii cu față de 250x120x88 mm. Formatul dublu este întotdeauna de 250x120x138 mm. Dimensiunea cărămizii roșii este egală cu parametrii produsului galben. Prin comandă specială, producătorii pot modela alte dimensiuni ale blocului de construcție. Dintre dimensiunile nestandardizate, 0,7 NF ​​este răspândit. Aceasta este o marcă de produse galbene și roșii, dimensiunea cărămizii 250x85x65 mm. Materialul este utilizat pentru restaurarea clădirilor vechi.

Adesea, cărămizile cu față hiperpresată cu dimensiuni de 250x60x65 și 250x90x65 mm sunt utilizate pentru placare. Dar dimensiunile sale principale sunt de 250x120x65 mm. Se poate utiliza un produs de culoare galbenă sau de orice altă culoare cu o greutate de 6 kg și o dimensiune de 188x88x63 mm. Rareori, dar există produse ale „americanului”. Ele diferă semnificativ de standardele noastre. Dimensiunile lor sunt 250x60x65 sau 230x60x65 mm. Dimensiunile standard fac posibilă utilizarea în mod ideal a oricărei mărci de cărămizi cu față într-o singură zidărie, efectuând bandaje de rânduri. Greutatea lor permite zidarului să ia produsele cu mâna fără probleme.

Vârsta cărămizii, nu este timpul să se retragă?

Din marea gamă de materiale de construcție, numai lemnul sau pietrele concurează cu brichetele.Primele înregistrări ale utilizării brichetelor pot fi găsite în multe scripturi antice din Asia. De asemenea, arheologii au găsit brichete în timpul săpăturilor din Mesopotamia antică și China. Constructorii egipteni, greci, romani și bizantini au folosit acest material pe scară largă. Deci, conform estimărilor minime, vârsta sa depășește 10 mii de ani.

Primele încercări de a stabili o dimensiune standard pentru brichete datează din cele mai vechi timpuri de către arheologi. În Rusia, acest pas a fost făcut de ultimul țar al întregii Rusii și primul împărat al întregii Rusii. Sub el, bricheta, ale cărei dimensiuni erau de 280 * 140 * 70 mm, a devenit cea mai relevantă. La acea vreme, procesul era controlat prin măsuri speciale pe care le avea fiecare comandant. Aceasta a reușit să realizeze deși o unificare minimă.

Unii dintre pereții de cărămidă au o vechime de mii de ani!

În timpul producției de brichete, a fost aplicată o ștampilă ca certificat de conformitate deplină cu standardele stabilite. Această politică a atras o mulțime de critici din partea meșterilor, deoarece aceștia din urmă erau dornici de vânzare cu amănuntul, încercând să reducă dimensiunile stabilite pentru a economisi materiale.

Tendințele de instalare a dimensiunilor specificate de brichete au fost urmărite până la începutul secolului al XX-lea, nu numai în țările CSI, ci și în toate țările europene. Producătorii erau nerăbdători să respecte normele stabilite, deoarece contradicțiile nu numai că au făcut dificilă instalarea dimensiunii minime, dar s-au remarcat și excesul de greutate, care a afectat negativ durabilitatea clădirilor. În același timp, țările europene au început să folosească brichete de diferite dimensiuni, ceea ce le-a conferit structurilor un anumit farmec și originalitate. Acest lucru poate explica gama diversă de materiale prezentate mai jos.

Argumente pro și contra cărămizilor ceramice

Avantajele ceramicii includ naturalețea, inofensivitatea. Dacă comparăm ceramica și silicatul, atunci produsele din lut câștigă puțin din punct de vedere al conductivității termice. Dacă te uiți la indicatori, atunci diferența este foarte mică. Dar o casă din ceramică este mult mai caldă decât una din silicat. Punctul este în capacitatea termică mai mare. Argila poate stoca mai multă căldură și, prin urmare, este mai cald acasă.

Ceramica este inferioară silicatului în ceea ce privește proprietățile de izolare fonică, precum și în ceea ce privește geometria și stabilitatea caracteristicilor. Acesta este principalul său dezavantaj. Mai mult, la un preț ridicat, adesea eflorescență, cu care este foarte, foarte greu să lupți. Un alt dezavantaj este că chiar și suprafața frontală este rareori uniformă.

Caramida ceramică este un material tradițional pentru construirea de case, care are o vechime de peste o sută de ani.

Toate aceste neajunsuri sunt de înțeles. Cărămizile ceramice se obțin prin arderea paralelipipedelor preformate din mortar de lut. Argila este un material natural care are diverse proprietăți. Diferitele proprietăți ale diferitelor tipuri de argilă sunt principalul motiv pentru care dimensiunea cărămizilor ceramice nu diferă în ceea ce privește stabilitatea. Mai mult, o răspândire semnificativă poate fi în același lot. Și de la partid la partid, în general, pot exista diferențe semnificative. Diferitele caracteristici ale materiei prime determină, de asemenea, o variație largă a caracteristicilor produsului finit. Cum ar fi rezistența și densitatea.

Viața de serviciu - realitatea nu este fericită

În multe privințe, ceramica ar trebui să fie mai bună decât același silicat, dar realitatea se dovedește a fi diferită. Recent, prea des există o cărămidă ceramică roșie care se prăbușește, dărăpănată după câțiva ani de funcționare în condiții normale. Motivele sunt complexitatea tehnologiei. Pentru un rezultat bun, este necesară prelucrarea și pregătirea atentă a argilei pentru a exclude incluziunile de var, care sunt motivele „împușcării”. Și acesta este timp suplimentar într-un ciclu de producție deja nu scurt. Și energie suplimentară. Și echipamente scumpe, care nu sunt cumpărate de toată lumea.

Nu este cea mai bună imagine

Al doilea punct: menținerea regimului de temperatură al tragerii.Cărămizile ceramice arse se comportă normal în zidărie. Arată doar mai rău, deoarece este mai întunecat decât „norma”. Nu este atât de înfricoșător. Dar cel ne-ars se prăbușește, se prăbușește. Și de aceea este periculos. Ceramica este arsă în cuptor pentru o lungă perioadă de timp, astfel încât este nevoie de puțin pentru a reduce timpul pentru a crește productivitatea. De aici și arderea insuficientă. Sau economia de combustibil, care este departe de a fi ieftină. Deci, respectarea tehnologiei pentru producerea cărămizilor ceramice este un preț ridicat pentru produse. Și cărămizile scumpe sunt cumpărate foarte reticent. Deci, cărămida roșie prăbușită a avut cel mai probabil un preț scăzut. Și toată lumea știe că ieftinul este foarte rar. Cu toate acestea, bugetul pentru un șantier nu este, de obicei, unul de cauciuc și trebuie să economisiți bani.

În ceea ce privește conductivitatea termică și alți alți parametri, cărămizile ceramice ar trebui să fie mai bune

Indiferent cât de complexă este tehnologia de producție, consumabilele europene au o geometrie aproape de ideal, iar dimensiunile sunt standard, iar calitatea este stabilă. Prețul lor este departe de buget, dar problemele de calitate sunt rare. Deci, dacă fondurile permit acest lucru, încearcă să cumpere cărămizi importate. Lutul intern, chiar scump, încă nu se poate lăuda cu stabilitatea calității. De aceea, deși ceramica ar trebui să fie mai bună în multe privințe, din ce în ce mai des se alege în favoarea silicatului. Deoarece pentru bani destul de rezonabili puteți cumpăra materiale de construcție de bună calitate. Este ales chiar dacă este mult mai rece. Cu toate acestea, pentru a atinge nivelul necesar de eficiență energetică, este necesar să se izoleze și ceramica.

Greutatea și dimensiunile unei bare de silicat alb conform standardului de stat

O bară pe bază de silicat este produsă într-o formă dreptunghiulară conform formelor și dimensiunilor stabilite, definite. Dimensiunile clasice ale barei de silicat alb sunt reglementate de standardul de stat. Chiar și abaterile minime sunt interzise în oricare dintre etapele de producție. Aceasta se referă la forma materialului în sine. Dimensiunea și greutatea barelor pot varia în funcție de tip și de scopul său.

Dimensiunile cărămizilor albe variază dramatic

Conform regulilor tehnice aprobate de stat, există 7 clase de bare. Gol - caracterizat prin greutate și prețuri mai mici în comparație cu materialul dens din aceeași clasă. Dimensiunile cărămizii albe cu nisip și var, cărămizile cu un corp și jumătate sau cu corp gros, sunt de 250 * 120 * 88 mm. Greutate aproximativă - până la 5 kg. Acestea sunt solicitate, iar barele cu dimensiuni de 250 * 120 * 138 mm și-au găsit utilizarea pe scară largă. Se numesc duble și cântăresc în medie până la 8 kg.

Video - Caramida din silicat: argumentele pro și contra

În domeniul construcției industriale a obiectelor, se obișnuiește să se acorde atenție nu volumelor unei bare separate, ci greutății specifice totale a unui metru cub de așezare cu drepturi depline. Ține cont chiar de emulsia pentru lipirea pieselor și soluția.

Datorită acestui fapt, este posibil să se calculeze sarcina totală pe baza structurii și să se facă ajustări importante în orice etapă a construcției.

Este important să acordați atenție tipului de bară utilizată, dimensiunilor acesteia, prezenței golurilor și grosimii emulsiei adezive. Greutatea specifică a unui metru cub variază între 670 - 2100 kilograme

flw-ron.imadeself.com/33/

Vă sfătuim să citiți:

14 reguli pentru economisirea energiei