Proporții pentru prepararea betonului m200

Proporțiile de beton ale diferitelor mărci

Acest întreg sortiment și spectru de calități este obținut folosind aceleași materiale, doar în cantități diferite. Pentru a atinge caracteristicile necesare, proporțiile recomandate trebuie respectate cu strictețe.

Când vă construiți casa, doriți să faceți totul cât mai bine posibil și, prin urmare, atunci când compuneți beton, există dorința de a adăuga mai mult ciment: să-l faceți mai puternic. Acest lucru nu ar trebui făcut. Este puțin probabil să devină mai bun, dar mai rău - cu ușurință. Pentru a vindeca betonul, este necesară o anumită cantitate de apă și alte componente. Dacă este puțină apă, există multă ciment, legăturile dintre particule se formează în cantități insuficiente, ceea ce poate provoca crăparea și sfărâmarea betonului. Același lucru este valabil și pentru numărul de substituenți. Și prea mult din conținutul lor, și insuficient, afectează negativ calitățile pietrei de beton.

Proporțiile concrete sunt de obicei afișate în fracțiuni. Cantitatea de ciment este luată ca o unitate, iar componentele rămase sunt prescrise în raport cu acesta. Datele sunt date sub formă de tabele pentru mărcile respective, sunt necesare unități de măsură. Mai jos puteți vedea un astfel de tabel cu componente din beton.

Proporții de beton de diferite grade din cimentul Portland M400 și M500

Cum se determină proporțiile necesare de beton din acest tabel? Găsiți calitatea de beton de care aveți nevoie în a doua coloană. De exemplu, aveți nevoie de un M250. În funcție de cimentul Portland pe care îl veți folosi M 400 sau M 500, alegeți una dintre cele două linii. Cea de-a treia coloană arată proporțiile pentru beton în kilograme: pentru 400 de ciment este 1 / 2.1 / 3.9. Aceasta înseamnă acest lucru: pentru a obține beton de marca M 250, pentru 1 kg de ciment M400 Portland, trebuie adăugați 2,1 kg de nisip și 3,9 kg de piatră zdrobită. În mod similar, determinați proporțiile pentru betonul M200 - datele pentru acesta în tabel sunt puțin mai mari sau betonul M 300 - ușor mai mici.

Cea de-a patra coloană arată fracțiile de volum: toate componentele sunt date la 10 litri. Ele sunt selectate în același mod.

Aceste tabele nu indică cantitatea de apă. Depinde de cât de gros aveți nevoie de soluție. Raportul apă-ciment este dat în tabele separate. De exemplu, mai jos sunt date despre numărul de intrări în raport cu un kilogram de ciment, presupunând utilizarea agregatelor de dimensiuni medii.

Cantitatea de apă pentru obținerea betonului de gradul necesar atunci când se utilizează piatră zdrobită și nisip de dimensiuni medii

De exemplu, pentru a obține beton clasa M 300, proporțiile de ciment M 500 și apă sunt determinate ca 0,61. Aceasta înseamnă că la soluție se adaugă 0,61 litri de apă (610 ml) pentru 1 kg de ciment. Aceasta produce o soluție de plastic mediu, care este utilizată cel mai des. > Dar la turnarea fundațiilor sau a altor structuri cu armături groase, poate fi necesar un mortar din plastic. Apoi, atunci când se determină cantitatea de apă, pe lângă marca de ciment, este necesar să se ia în considerare și mărimea agregatelor și cât de fluidă ar trebui să fie soluția. Aceste date sunt prezentate în tabelul de mai jos.

Cantitatea de apă din beton în funcție de mărimea pietrei / pietrișului zdrobit și de fluiditatea soluției

Uneori este necesar să determinați cât de mult ciment veți avea nevoie pentru o anumită sarcină. Pentru a face acest lucru, trebuie să știți cât de mult ciment este conținut într-un metru cub de beton. Veți găsi date despre clasele de beton și cimenturi în tabelul de mai jos.

Cantitatea de ciment pe cub de beton

Cum se face beton 200 de mărci

Pentru a pregăti un amestec concret de o clasă de două sute, ar trebui:

alegeți o rețetă în funcție de marca de ciment Portland utilizată;
decide asupra metodei de dozare a componentelor (greutate sau volum);
pregătiți echipamente și instrumente;
luați în cantitățile necesare componentele necesare amestecării.

Procedură suplimentară:

Se amestecă bine cimentul Portland cu nisip.
Adăugați aditiv de îngheț sau alți aditivi, după cum este necesar.
Se amestecă ingredientele cu apă treptat.
Adăugați piatră zdrobită, amestecați amestecul timp de 3-5 minute.

Vă rugăm să rețineți că abaterea de la proporția recomandată nu trebuie să depășească 1%

Compoziție și proporții

Compoziția betonului M500 include numai materiale foarte purificate care îndeplinesc anumite cerințe. Următoarele sunt utilizate ca substituenți:

granit zdrobit dintr-o singură fracție de la 30 la 50 mm, aceeași dimensiune este necesară, astfel încât sarcina să fie distribuită uniform peste monolit, granitul din care este fabricată piatra zdrobită este foarte durabil;
nisipul numai de prima categorie, râul sau cariera spălată, vă permite să mențineți rezistența și densitatea;
apa purificată nu trebuie să includă incluziuni străine, săruri, impurități organice.

Ca liant, se folosește cimentul de calitate 500, care este responsabil pentru rezistența amestecului și aderența de înaltă calitate a materialelor de umplutură.

Raportul componentelor amestecurilor de beton este un parametru cheie în fabricare. Acestea sunt indicate în raportul de masă de ciment, nisip, granit zdrobit și apă. Pentru M500, acest raport este de 1: 1,1: 2,3 și respectiv 5 părți de apă.

Acesta este fabricat în condiții industriale, cu un control strict al calității. Trebuie să reziste la o sarcină mare pe elementele de susținere ale structurii, prin urmare, incluziunile străine care reduc indicatorul de calitate sunt inacceptabile în aceasta. Nu este utilizat pentru construcția de piloni și pereți exteriori ai clădirilor cu înălțime mică, deoarece este neprofitabil.

Costul betonului M500 nu permite utilizarea materialului la efectuarea lucrărilor de construcție de bază. Dar construcția de structuri speciale care funcționează sub sarcini dinamice, statice și vibraționale ridicate nu este completă fără utilizarea acestui material unic de construcție.

Proporții de gătit

Pentru prepararea betonului clasa M400, se utilizează un set standard de materiale, care sunt amestecate în proporție adecvată. Cimentul M500 și M400 pot fi utilizate în producție. În funcție de marca liantului, fracțiile de masă ale componentelor pot varia ușor. Proporțiile pentru producția de 1 m³ de soluție de beton sunt prezentate în tabel:

Grad de ciment	Proporții C: P: U: V	Ciment, kg	Nisip, kg	Piatra zdrobită, kg	Apă, l	Greutate cub beton, kg
M400	1:1,5:2,5:0,5	420	625	1085	190	2315
M500	1:1,9:3:0,5	357	675	1085	190	2304

Cunoscând raportul exact al componentelor, puteți calcula cu precizie cantitatea de materiale și costurile de producție pentru a produce cantitatea potrivită de beton. Se știe că costul unui cub din acest material de construcție este de 3700-4300 ruble. Acest lucru va face posibilă calcularea mai exactă a componentei economice a proiectului. Pentru a crește mobilitatea amestecului, nu este recomandat să folosiți mai multă apă; pentru aceasta, se utilizează plastifianți speciali, care vor necesita aproximativ 7,5 kg. Pentru a obține respectarea deplină a calității declarate, este mai bine să comandați acest material la o fabrică de beton. În același timp, este necesar să respectați cu strictețe programul de livrare și așezare a acestui material, deoarece acesta se fixează rapid.

Dar în producția mică sau privată, fracțiunile de volum sunt utilizate pentru fabricarea amestecului de beton. Măsura în acest caz este cel mai adesea o găleată obișnuită, al cărei volum este de 10 litri. A face un metru cub betonul M400 va necesita următorul număr de componente:

Ciment Portland M400 - 32,3 cupe;
Nisip rafinat de râu sau cuarț - 41,7 găleți;
Piatra sfărâmată cu pietriș sau granit - 80,4 găleți;
Apă fără săruri și impurități organice - 19 găleți.

Pe baza acestei proporții, puteți afla numărul de găleți pentru orice volum de beton. De exemplu, pentru a prepara 100 de litri sau 10 găleți de mortar, numărul de găleți de ciment, nisip, pietriș, apă trebuie doar să fie împărțit la 10. Puteți amesteca mortarul folosind o betonieră sau manual folosind un recipient adecvat și un lopată. În ambele cazuri, este necesar să se obțină cel mai omogen amestec de consistență groasă de smântână.

Adesea, betonierele portabile sunt folosite pentru fabricarea betonului în construcții private sau în industrii mici. În același timp, se achiziționează ciment mai ieftin M400. Un rezervor standard al unui astfel de mixer conține aproximativ 150 de litri, dar pentru a evita pierderile în timpul fabricării, acesta este umplut nu mai mult de două treimi, adică 100 de litri. Pentru a face o astfel de cantitate de beton M400 sau B30, va trebui să luați:

Ciment M400 - 3.2 cupe;
Nisip - 4,2 găleți;
Rubble - 8 găleți;
Puțin mai puțină apă - 2 găleți.

După amestecarea amănunțită, se obține un amestec de plastic, gata de utilizare, din toate punctele de vedere corespunzător betonului M400. La realizarea acestui material sunt necesare proporții exacte pentru a nu-i degrada performanța. În același timp, trebuie să fiți conștient de faptul că după întărirea completă timp de 28 de zile, monolitul va fi rezistent la procesare; discurile și burghiele diamantate vor trebui utilizate pentru tăierea sau găurirea acestuia.

Caracteristici și aplicații

Betonul din clasa B15 este clasificat ca beton structural. Din aceasta sunt realizate cadrele portante ale clădirilor (plăci, panouri, coloane) care nu îndeplinesc funcții de protecție termică. În ceea ce privește densitatea, B15 este greu. Prin utilizarea de lianți - clasa beton clasa B15 M200 sunt fabricate pe ciment Portland M400 sau M500. Compoziția include, pe lângă ciment, piatră zdrobită, nisip și apă cu anumite proprietăți și în proporții selectate pentru.

Pentru scările de beton și locurile de turnare care suferă scăderi de temperatură (negative și pozitive), utilizați beton B15 cu rezistență la îngheț F75 sau F150. Rezistența la îngheț F50 este determinată prin testarea unei probe pentru capacitatea structurilor de a menține gradul de rezistență proiectat cu 85% la 50 de cicluri de îngheț-dezgheț.

Fundația casei poate fi realizată din diferite mărci, atât în ceea ce privește rezistența, cât și rezistența la îngheț. Gradul amestecului pentru pereții interiori de susținere a fundației unei clădiri încălzite nu poate fi standardizat pentru rezistența la îngheț. Acest lucru se datorează faptului că amestecul din clasa B15 are deja rezistență la îngheț. Iar cerința suplimentară pentru numărul de cicluri se aplică structurilor care pot primi 50 sau 75 de cicluri pe toată durata de viață.

O serie de cerințe speciale pot fi impuse proiectelor. De exemplu, în structurile hidraulice, marca de impermeabilizare ar trebui să fie cel puțin w4. În construcția furnalelor, se utilizează beton termorezistent pe bază de ciment Portland cu aditivi speciali (cromită și magnezită). Această compoziție a amestecului nu este distrusă la temperaturi de până la 1700 ° C.

Îndeplinirea cerințelor de betonare constă în mai multe etape:

Pe nodurile concrete, viitoarea compoziție a mărcii B15 este selectată în procente.
Prototipurile sunt testate în laboratoare pentru a respecta puterea mărcii, datele sunt introduse în pașaport.
La șantier, antreprenorul este obligat să completeze cuburi de control de măsurare de 150 x 150 x150 mm de la fiecare lot. Probele trebuie să aibă aceleași condiții de întărire ca și structurile principale.
În a 28-a zi, organizația de construcții testează probele de control, rezultatele sunt înregistrate în jurnalul de producție a lucrărilor. Documentația așa cum este construită este prezentată clientului prin Legea de punere în funcțiune a instalației.
Puterea cubului probelor trebuie convertită la puterea mărcii în conformitate cu tabelul de conversie.

Sfaturi și trucuri DIY

Mulți proprietari de terenuri se angajează adesea să producă beton cu propriile mâini. Pentru volume mici și cu cerințe laxe pentru caracteristicile de rezistență, o astfel de măsură este pe deplin justificată.

Instrumente

Pentru a face betonul M300 cu propriile mâini, veți avea nevoie de un beton și unelte manuale.

Betonieră - tipul acestui mecanism și volumul tamburului său depind de cantitatea necesară de beton. Pentru fabricarea căilor pietonale, umplând suprafețe mici în curte, va fi suficientă o betonieră cu un volum de tambur de 60-80 litri.

La amenajarea fundației unui garaj, a unei băi, a camerelor utilitare, productivitatea unică a unei malaxoare de beton ar trebui să fie deja de 100-120 litri și pentru a pregăti cantitatea necesară de beton pentru construcția unei fundații îngropate sau din plăci o clădire rezidențială, o bază pentru un gard de piatră, este nevoie de o mașină mai solidă - 150-250 litri.

Instrumentul manual este o lopată pentru încărcarea componentelor vrac, găleți pentru turnarea apei în mixer, măsurarea recipientelor pentru respectarea precisă a proporțiilor compoziției.

Procedura de producție

Producția trebuie efectuată în următoarea ordine.

Se toarnă în mixer aproximativ ¾ din toată apa necesară conform calculelor. Porniți rotația tamburului sau a lamelor (în funcție de tipul betonierei). Adăugați cantitatea necesară de ciment la volumul de lucru. Ca rezultat al amestecării apei și cimentului, veți obține o laitanță de ciment, care are cele mai bune proprietăți adezive. Următorul adaos la compoziție este piatra zdrobită și, în cele din urmă, nisipul.

Nu există nicio diferență fundamentală în ordinea adăugării ingredientelor, dar experiența constructorilor arată că această ordine reduce timpul de amestecare și îmbunătățește uniformitatea amestecului. Amestecarea trebuie să dureze cel puțin 5 minute. Realizarea calității dorite și sfârșitul procedurii pot fi judecate prin faptul că este imposibil să se determine culoarea inițială a particulelor de piatră zdrobită și nisip din amestec - toate au dobândit culoarea unui mortar de ciment.

Atunci când se utilizează betonul fabricat, este necesar să ne amintim că, din momentul contactului dintre apă și ciment, a început procesul de formare a legăturilor solide, adică amestecul a început să se solidifice, prin urmare este necesar să se lucreze rapid și continuu. Timpul de întărire a betonului scade odată cu creșterea temperaturii ambiante și a componentelor amestecului.

Componente pentru beton

Betonul este numele dat unei soluții de beton întărit. Este reprezentat de un amestec cu plasticitate bună, incluzând o componentă de liant, mortar și agregate de fracționare diferită. În unele cazuri, pentru a conferi proprietățile necesare, i se adaugă diverse plastifianți, stabilizatori și hidrofugi. Cea mai bună opțiune ca liant este cimentul Portland (ciment M400, M500), amestecat cu apă.

Agregatul fin este nisipul cu granulația de 0,14-3,5 mm. Și pietrișul cu piatră zdrobită acționează ca unul mare. Toate componentele sunt amestecate în proporțiile necesare și amestecul poate fi deja utilizat.

Componente pentru beton.

Dacă este necesar să se mărească caracteristicile de rezistență ale betonului, acesta este armat cu un cadru de oțel (plasă de oțel).

Înainte de a adormi în amestecul de nisip pregătit, acesta este curățat prin cernere și îndepărtarea incluziunilor străine mari.

Pietrișul ca agregat grosier trebuie să aibă o dimensiune a particulelor de aproximativ 50 mm, maxim 70 mm. Amestecul de particule străine nu trebuie să depășească 1: 100 din volumul total al materialului.

Atunci când se planifică utilizarea pietrei zdrobite, se verifică faptul că în majoritatea masei sale are o formă rotunjită. Pietrele plate nu sunt potrivite pentru aceste scopuri. Pentru pietriș, dimensiunea fracțiilor trebuie să îndeplinească și cerințele pentru acest material.