GOST R 52643-2006 șuruburi și piulițe și șaibe de înaltă rezistență pentru structuri metalice. condiții tehnice generale (cu amendamentul nr. 1)

М20 șuruburi din oțel inoxidabil preț pe bucată

Nume
pretul

Nume
pretul

6.1 Programul de testare

Încercările se efectuează în funcție de gradul materialului și de lungimea șurubului sau a știfturilor, după cum se indică
Tabelul 5.

Tabelul 5 - Program de testare

Particularități

Termenul „șuruburi din oțel inoxidabil” se referă la o gamă largă de produse metalice fabricate din oțel inoxidabil. Aspectul lor este simplu - este o tijă cilindrică cu un filet special. O margine a structurii este echipată cu un cap special. Sarcina principală a șurubului este fixarea fermă a pieselor care trebuie conectate. Împreună cu fixarea în volumul intern al piesei, poate fi efectuată și fixarea cu o piuliță.

Natura detașabilă a conexiunilor cu șurub poate fi atât un avantaj, cât și un dezavantaj, în funcție de situația specifică. Diferite tipuri de oțel sunt utilizate pentru producerea șuruburilor. La acesta se adaugă componente dovedite din aliaj, crescând rezistența la coroziune și parametrii tehnici și operaționali.

GOST 7798-70 aplicat anterior la șuruburi inoxidabile. Acum a fost înlocuit de GOST R ISO 3506-1-2009. Conform standardului actual, testele de conformitate cu caracteristicile declarate se efectuează la temperaturi nu mai mici de -15 și nu mai mari de +25 grade. O diferență semnificativă în parametrii mecanici este permisă atunci când temperatura depășește aceste limite. Rezistența la coroziune, rata de oxidare și parametrii mecanici în condiții non-standard trebuie să fie convenite de producători și destinatari.

Procedurile de testare se efectuează pe dispozitive speciale cu cleme de centrare automată. Acest lucru previne efectele îndoirii sarcinilor. Eroarea la măsurarea dimensiunilor nu poate depăși 0,05 mm. Rezistența la randament este setată cu șuruburi și șuruburi pre-asamblate. Procedura în sine implică determinarea gradului de alungire a șurubului sub sarcină de tragere axială.

Cum să strângeți și să deșurubați în mod corespunzător șurubul

Cel mai adesea, atunci când strângeți conexiunile cu șuruburi pe diferite structuri din gospodărie, se folosesc chei obișnuite - chei cu soclu, deschidere și inel. Cu toate acestea, în acest caz, este dificil să se determine cu exactitate cuplul de strângere, prin urmare, în atelierele de producție și reparații industriale, lăcătușii cu experiență folosesc chei dinamometrice speciale sau chei pneumatice, al căror principal avantaj este capacitatea de a seta nivelul de strângere necesar, în funcție de tipul mecanismului.

Pentru a deșuruba șurubul, utilizați aceleași chei, dar în modele mai vechi, cel mai adesea șuruburile se „lipesc” puternic de piuliță din cauza coroziunii. Pentru deșurubarea în siguranță, sunt utilizate mai multe metode simple:

• utilizarea lubrifiantului penetrant de tip aerosol WD-40;
• ușoară lovire a șurubului ruginit cu un ciocan pentru a sparge rugina în profilul conexiunii filetate;
• rotind piulița ușor în direcția de strângere (doar câteva grade).

Marcarea șuruburilor în funcție de clasa lor de rezistență

Sistemul de marcare a șuruburilor, al cărui sens poate fi vizualizat în tabele speciale pentru a determina ce tip de element de fixare este potrivit pentru dvs., a fost dezvoltat de Organizația Internațională pentru Standardizare (ISO). Toate standardele elaborate în perioada sovietică, precum și documentele moderne de reglementare rusești, se bazează pe principiile acestui sistem.

Șuruburile și șuruburile cu diametrul mai mare de 6 mm sunt supuse marcării obligatorii. Elementele de fixare cu un diametru mai mic sunt marcate la cererea producătorului.

Marcarea nu se aplică șuruburilor cu o coloană Phillips sau dreaptă, iar produsele cu o fantă hexagonală și orice formă a capului trebuie marcate.

Șuruburile și șuruburile nestampate care se realizează prin rotire sau tăiere nu sunt, de asemenea, supuse marcării obligatorii. Marcarea pe astfel de produse se aplică numai atunci când clientul solicită astfel de produse.

Amplasarea standard a marcajelor șuruburilor

Locul în care se aplică marcarea unui șurub sau șurub este capătul sau partea laterală a capului lor. În cazul în care partea de fixare este selectată în acest scop, marcajul trebuie aplicat cu caractere încastrate. Marcajele convexe în înălțime nu trebuie să depășească:

• 0,1 mm - pentru șuruburi și șuruburi, al căror diametru filet nu depășește 8 mm;
• 0,2 mm - pentru elementele de fixare, al căror diametru al firului este cuprins între 8-12 mm;
• 0,3 mm - pentru șuruburi și șuruburi cu diametrul filetului mai mare de 12 mm.

Geometria diferitelor tipuri de elemente de fixare filetate este reglementată de GOST-uri separate. De exemplu, luați în considerare produsele fabricate în conformitate cu GOST 7798-70. Astfel de șuruburi cu cap hexagonal, aparținând categoriei produselor de precizie normale, sunt utilizate în mod activ în diferite domenii de activitate.

3.2 Marcare

Elementele de fixare care îndeplinesc toate cerințele acestui standard sunt marcate
și (sau) indică în conformitate cu Fig.

3.2.1 Șuruburișișuruburi

Toate șuruburile și șuruburile cu cap hexagonal și șuruburile cu cap hexagonal, diametrul nominal al filetuluid≥ 5 mm trebuie să fie marcate clar în conformitate cu figurile 1 și 2. Marcarea este obligatorie și trebuie să includă toate mărcile de oțel și clasa de rezistență, precum și disponibile comercial
marca producătorului. Alte tipuri de șuruburi și șuruburi ar trebui marcate ca similare acolo unde este posibil și
doar antetul. Marcarea suplimentară este permisă dacă nu provoacă confuzie.

3.2.2 Agrafe de păr

Stâlpi diametrul nominal al filetuluid≥6 mm trebuie marcat în conformitate cu figurile 1 și 2. Marcarea se face pe o parte netedă a știftului și trebuie să includă marca comercială a producătorului, gradul de oțel și clasa de rezistență. Dacă marcarea pe partea netedă nu este posibilă, atunci marcarea pe marca de oțel numai pe capătul vârfului știftului este permisă (vezi Figura 2).

1) Marca producătorului.

2) Grad de oțel.

3) Clasa de rezistență.

Șuruburi cu cap hexagonal și marcaje cu șurub

Marcare cu șurub cu cap hexagonal (opțiuni de marcare)

Marcaj cu șurub

Notă-Marcarea filetului din stânga-conform ISO 898-1

Desen 2 —Marcarebuloane, șuruburișicrampoane

3.2.3 Pachet

Toate ambalajele de orice dimensiune trebuie să fie marcate cu denumirea produsului și
marca comercială a producătorului.

3.1 Simboluri

Sistem de desemnare a claselor de oțel inoxidabil și a claselor de rezistență a șuruburilor, șuruburilor și știfturilor
prezentat în Figura 1. Desemnarea materialului constă din două părți, separate printr-o cratimă. Prima parte denotă gradul de oțel, a doua parte - clasa de rezistență.

Denumirea de oțel (prima parte) constă din litere

Oțel A-austenitic;

C-oțel martensitic;

Oțelul F-feritic, care denotă gradul de oțel, și numărul, care denotă gama limitelor de compoziție chimică pentru acest grad de oțel.

Desemnarea clasei de rezistență (partea a doua) constă din două numere, care denotă 0,1 din determinarea minimă a rezistenței la tracțiune.

Exemple dedesemnări

1 —austeniticinoxidabildeveni, deformat la rece, culimităputerepepauzănuMai puțin 700 Hmm2 (700 MPa) —A2-70.

2 —martensiticdeveni, întăritșieliberată, culimităputerepepauzănuMai puțin
700 Hmm2 (700 MPa) —CU4-70.

1) Clasele de oțel clasificate în figura 1 sunt descrise în apendicele B și compoziția chimică definită în tabelul 2.

2) Oțelurile inoxidabile și carbonul mai mic de 0,03% pot fi marcate suplimentar cu litera L.

Exemplu—A4L-80

Desen 1 —Sistemdesemnăritimbreinoxidabildevenișiclaseputerebuloane,
șuruburișicrampoane

Importanța alegerii elementului de fixare potrivit

Șuruburile produse de industria modernă pot diferi semnificativ în ceea ce privește clasele de rezistență, care depinde în principal de ceea ce a fost utilizat pentru fabricarea lor. De aceea, alegerea șuruburilor corespunzătoare unei anumite clase ar trebui să se bazeze pe sarcinile pentru care sunt planificate a fi utilizate.

De exemplu, șuruburile cu o clasă de rezistență mai mică sunt potrivite pentru conectarea elementelor unei structuri ușoare, descărcate, iar produsele de înaltă rezistență sunt necesare pentru fixarea structurilor critice care funcționează sub sarcini semnificative. Cele mai notabile dintre aceste structuri sunt macaralele turn și, respectiv, șuruburile cu cea mai mare rezistență, au început să fie numite „macarale”. Caracteristicile acestor elemente de fixare utilizate pentru conectarea elementelor celor mai critice structuri sunt reglementate de cerințele GOST 7817-70. Astfel de șuruburi sunt fabricate din oțel de înaltă rezistență, care este, de asemenea, stipulat în documentul de reglementare.

Elementele de fixare, după cum știți, sunt de mai multe tipuri: șuruburi, piulițe, șuruburi, știfturi. Fiecare dintre aceste produse are propriul scop. Pentru fabricarea lor, se utilizează oțeluri de diferite clase de rezistență. În consecință, marcarea șuruburilor și a altor tipuri de elemente de fixare vor diferi, de asemenea.

Tipuri de elemente de fixare filetate

Pentru a realiza o conexiune filetată, sunt necesare cel puțin două părți, dintre care una are un fir extern, iar cealaltă are un fir intern. Există mai multe tipuri de fire de construcție.

Bolt

Se fac găuri prin părțile care trebuie conectate, după care se introduce un șurub în interior, care este strâns pe cealaltă parte cu o piuliță.

Şurub

În acest tip de conexiune, piesa în sine joacă rolul unei piulițe, în care o gaură este pre-găurită, apoi se aplică un filet, după care o altă parte este fixată cu un șurub sau șurub. Dacă utilizați șuruburi autofiletante, atunci nu este necesar să găuriți o gaură preliminară, deoarece piesa face automat un filet atunci când este înșurubat.

Cu știfturi

Un capăt al unui astfel de știft este înșurubat în piesa de nod, iar o piuliță adecvată este înșurubată pe cealaltă într-un mod special.

Ac de filet

Caracteristicile conexiunii utilizând un fir de execuție

1. Fiabilitate prin utilizarea firelor metrice speciale și versatilitatea profilului.Numeroase studii confirmă faptul că, cu alegerea corectă a clasei de rezistență a șuruburilor, precum și cuplul de strângere, o astfel de conexiune poate rezista la sarcini grele și, de asemenea, este protejată în mod fiabil de autodistacționare.
2. Rezista la sarcini transversale si axiale. Fabricate din oțel special, șuruburile rezistă bine sarcinilor în orice direcție.
3. Asamblare și demontare simplă a structurilor. În ciuda faptului că după un timp nu este ușor să deșurubați conexiunea filetată (din cauza coroziunii metalelor), este destul de posibil să faceți acest lucru cu ajutorul unor solvenți speciali.
4. Cost redus de lucru, care este semnificativ mai mic decât costul sudării. Multe structuri sunt ridicate astăzi folosind șuruburi, deoarece necesită mai puțin timp și efort.

Trebuie remarcat faptul că un mic dezavantaj al unei conexiuni filetate poate fi considerat o concentrație de solicitare puternică la locul rădăcinii firului în sine. Din acest motiv, marcajul șurubului trebuie selectat corect, în conformitate cu sarcina pe care o întâmpină piesa. Acest lucru va reduce riscul atât de auto-slăbire din cauza strângerii slabe, cât și a ruperii / forfecării piulițelor datorită stresului extrem.

Șurub de plug cu cap în cap

Prezentare generală a speciilor

Șuruburile din roți inoxidabile sunt utilizate pe scară largă. După cum sugerează și numele lor, domeniul principal de aplicare este fixarea discurilor pe roțile mașinii. Diferența dintre modele specifice poate fi exprimată:

• în mărimea capului;
• în dimensiunile firului;
• în caracteristicile suprafeței de prindere.

Ultimul aspect - suprafața de presiune - este cel mai important. Capacitatea de a apăsa ferm discul împotriva butucului sau a piesei de frână depinde de acesta, blocând deplasarea. Cel mai adesea, se utilizează elemente conice cu un unghi de 60 de grade în fața capului. Aceste modele pot fi echipate cu un tetier de 0,13 cm, deși acest lucru nu este necesar.

Astfel de modele sunt potrivite pentru montarea discurilor de la o mare varietate de mașini. Cu toate acestea, în acest caz, dimensiunile butucilor și discurilor ar trebui să fie limitate la același 0,24 cm. Pentru a apăsa roata stabil, toate suprafețele sunt lubrifiate cu un compus pe bază de grafit. Se recomandă respectarea instrucțiunilor producătorului. Pentru fiabilitate, merită să folosiți șuruburi cu capete "secrete".

Ar trebui să se acorde atenție elementelor de fixare. Astfel de produse sunt utilizate în principal în construcții industriale și civile, în amenajări interioare.

Cu ajutorul unui șurub de ancorare, puteți fixa produse decorative și aparate de uz casnic în situații în care unghiile obișnuite, șuruburile sau șuruburile nu ajută. Se potrivesc perfect chiar și în betonul dur. De asemenea, acest dispozitiv de fixare este potrivit pentru lucrul pe o cărămidă, bloc de spumă, bloc aerat și un perete din piatră naturală.

Fixarea necesară se datorează:

• forța de frecare;
• efectul de lipire a adezivilor;
• interacțiunea blocului distanțier cu pereții de trecere.

Marea majoritate a ancorelor sunt de tip pană sau distanțier. Astfel de soluții ajută la creșterea secțiunii externe a pieselor de lucru. În același timp, intensitatea fricțiunii crește. Acoperirea specială blochează efectul coroziv și prelungește durata de viață. Mărimea unui anumit produs este determinată în marcaj.

Șurubul de ancorare este considerat un tip universal de fixare. Cu toate acestea, datorită costului său destul de ridicat, este impracticabil să se utilizeze astfel de structuri în case cu pereți din lemn. Cu o utilizare adecvată, sunt garantate următoarele:

• rezistență crescută la sarcină;
• respectarea clară a sarcinii (deoarece gama este foarte largă);
• capacitatea de a crește rezistența unei structuri deja asamblate;
• ușurința instalării;
• durată lungă de viață;
• rezistență excelentă la vibrații.

Cu toate acestea, dezavantajele șurubului de ancorare pot fi considerate nu numai costul ridicat al acestuia, ci și nevoia de foraj în avans și necesitatea de a alege elementele de fixare în conformitate cu materialul procesat.

Șurubul de ancorare poate fi fixat atât mecanic, cât și cu un amestec adeziv. A doua opțiune este potrivită pentru lucrul într-un perete fragil, care este realizat din beton celular.Proiectarea penei sau un știft de oțel cu adăugarea unei bucșe de prindere, implică o creștere a diametrului în procesul de răsucire a tijei și a penei acesteia în interiorul cavității. După introducerea unui astfel de element în gaură, piulița va trebui strânsă cu o cheie cu capăt deschis.

Când șurubul este înșurubat, bucșa conului va atinge pința. În același timp, el se va dezlănțui și va fi supus unei înșurubări. Această soluție garantează o rezistență sporită la stres. Dar miracolele nu se întâmplă - conform legilor mecanicii, stresul este pur și simplu distribuit pe întreaga zonă de contact.

În schimb, o ancoră de manșon cu piuliță este ideală pentru această sarcină. Șurub cu colier cu distanțier - modernizarea sa ulterioară. Capacitatea portantă este aceeași cu cea a produsului cu pană. Designul este potrivit pentru utilizarea în cărămidă goală și beton ușor. Singurul dezavantaj este prețul ridicat.

Șurubul hexagonal poate fi realizat pentru a se potrivi unei mari varietăți de dimensiuni de cheie. Subtip - șuruburi cu cap hexagonal încastrat. Numai instrumentul special Torx vă ajută să lucrați cu ele. Astfel de elemente de fixare sunt solicitate în industria auto, dar sunt rareori utilizate inutil.

Sfârșitul sondajului este adecvat pe șuruburile articulate. În plus față de GOST principal, acestea trebuie să respecte și DIN 444. Astfel de elemente de fixare sunt potrivite pentru cazurile în care este necesară demontarea (demontarea) periodică a structurii. Sau pentru situații în care lipirea șurubului este critică.

Dimensiuni (editați)

Dimensiunea șuruburilor este determinată de secțiunea nominală. Deci, pentru M6, lungimea poate varia de la 12 la 50 mm; M6x40 este adesea folosit. Elementele de fixare M5 sunt de obicei executate în conformitate cu GOST 7805-70. În acest caz, înălțimea capului poate ajunge la 0,35 cm. Firul este realizat cu un pas de 0,8 mm (nu sunt făcute mai mici).

Dimensiunea de 140 mm poate avea doar un șurub filetat de 24 mm. Lungimea sa fluctuează de la 5 la 20 cm... Șuruburile sunt, de asemenea, destul de solicitate:

• M8 (dimensiunea capului 0,53 cm, pas de rafling de la 1 la 1,25 mm);
• M10 (0,64 cm; respectiv 1,25 / 1,5 mm);
• M12 (întotdeauna cu categorie de precizie DIN înaltă);
• M16 (tăieturi fine 1,5 mm, grosiere - 2 mm, lungime - de la 3 la 12 cm).