Zidărie de moloz (cu fotografie și video)

Armarea zidăriei

SNiP II-22-81 "Structuri din piatră și zidărie armată".

GOST-uri, SNiP-uri, SP

SNiP 3.03.01-87 "Structuri portante și de închidere" SNiP II-22-81 "Structuri din piatră și zidărie armată"

Caramida are forma unui paralelipiped. Cele mai mari fețe ale cărămizii sunt numite pat, fețe laterale lungi - linguri, mic de statura - jab:

De regulă, zidăria, în conformitate cu regulile de tăiere, se efectuează pe rânduri orizontale: cărămida este așezată pe mortar cu un pat. Dacă este necesar, de exemplu, atunci când se fac cornișe și pereți despărțitori subțiri (1/4 cărămidă), cărămida este așezată pe marginea laterală (linguri).

Rândurile din zidărie au propriile lor nume:

  • verst - rândul cel mai exterior de cărămizi din zidărie: cel exterior este situat din partea laterală a fațadei clădirii, cel interior este din partea laterală a camerei;
  • rând lingură - un rând de cărămizi care se confruntă cu suprafața exterioară a peretelui cu o față laterală lungă (lingură);
  • rândul de fund - un rând în care cărămizile sunt orientate spre suprafața exterioară cu o margine scurtă (poke);
  • rând zabutovochny (zabutka) - cărămizi așezate între versurile interioare și exterioare.

1 - rândul de fund; 2 - rând lingură; 3 - verst exterior; 4 - versat interior; 5 - rândul de sprijin; 6 - cusătură orizontală; 7 - cusătură longitudinală verticală; 8 - cusătură transversală verticală.

Înălțimea rândurilor de zidărie.

Constă din grosimea cărămizii și grosimea rosturilor orizontale. În conformitate cu clauza 7.6. SNiP 3.03.01-87 "Structuri de susținere și închidere" grosimea cusăturilor de zidărie trebuie să fie: orizontală - 12 mm, verticală - 10 mm. Astfel, înălțimea unui rând de zidărie pentru o cărămidă cu grosimea de 65 mm este de 77 mm, pentru o cărămidă cu grosimea de 88 mm - 100 mm. În consecință, există 13 rânduri de cărămizi groase de 65 mm pe 1 m de zidărie; 10 rânduri de cărămizi, grosime 88 mm.

Lățimea (grosimea) zidăriei.

Grosimea zidăriei este un multiplu al jumătății cărămizii și este: 25 cm - într-una; 38 cm - unu și jumătate; 51 cm - două; 64 cm - două cărămizi și jumătate. Partițiile sunt așezate într-o jumătate de cărămidă de 12 cm grosime sau într-un sfert de cărămidă - 6,5 cm.

Pereți.

Pereții care trebuie ridicați pot fi fie solizi - netezi, fie cu deschideri sau cu elemente proeminente:

  • revărsare - locul zidăriei, unde rândul este situat cu o margine pe suprafața frontală față de planul cărămizilor așezate anterior. Suprapunerea nu trebuie să depășească 1/3 din lungimea cărămizii din fiecare rând. Folosind suprapunerea mai multor rânduri, întindeți-vă curele, cornișe etc .;
  • ornamente de zidărie - așezat indentat de la suprafața frontală a rândului anterior. Grosimea zidăriei este mai mare decât tăierea - mai mică decât înainte de tăiere. Tăierea se face atunci când grosimea pereților scade, atunci când se trece de la subsol la perete. Ultimul rând de zidărie înainte de tundere este așezat cu lovituri;
  • bordură - un loc de zidărie, în care planul frontal al unei părți a peretelui iese pe o parte sau pe cealaltă față de planul frontal al celeilalte părți;
  • pilaștri - o parte din zidărie care iese dincolo de planul frontal comun sub formă de stâlpi dreptunghiulari. Pilaștrii sunt așezați într-un bandaj cu zidăria zidului;
  • brazde - aranjați în perete plasarea cablurilor electrice, conductelor și a altor cabluri ascunse. După instalarea cablajului corespunzător, canelurile sunt sigilate la același nivel cu planul peretelui. Șanțurile orizontale sunt realizate în înălțimi multiple ale grosimii unui rând de zidărie și jumătate din cărămidă în adâncime; vertical - multipli de jumătate din cărămidă atât în ​​lățime, cât și în adâncime;
  • nișă - adâncirea în zidărie, un multiplu de jumătate din cărămidă. Nichele sunt potrivite pentru amplasarea dulapurilor încorporate, a dispozitivelor de încălzire, a dispozitivelor electrice etc .;
  • partiție - zidărie situată între două deschideri de ferestre / uși adiacente în peretele exterior al clădirii. Se pot realiza sub formă de stâlpi dreptunghiulari, stâlpi cu sferturi pentru fixarea blocurilor de ferestre sau uși;
  • sfert - un loc de zidărie, așezat prin eliberarea verstei de lingură exterioare din zidărie pe o lungime de un sfert și așezarea unui sfert în verste de fund.

a) - cornișă cu suprapunere de cărămizi; b) - detalii zidărie de perete: 1 - sângerare; 2 - pilaștri; 3 - debarcader; 4 - un sfert; 5 - bază; 6- pervaz.

Punerea lingurilor

Lista surselor

Piatra de dărâmături: descriere și caracteristici

Orice resturi de rocă se numește piatră de moloz. Pe această bază, materialul este împărțit în magmatic, metamorfic și sedimentar. Poate fi obținut în mod natural sau artificial. După aspect și scop, piatra de moloz este împărțită în trei grupe:

  1. Rotunjit are o formă ovală naturală. Este exploatat în albii râurilor. Un astfel de material este utilizat în proiectarea peisajului.
  2. Industrialul are rezistență maximă și rezistență la îngheț. Piatra de dărâmături de acest tip este utilizată pentru construcția de baraje și baraje sau pentru întărirea căii ferate.
  3. Pastelul are două margini paralele - pasteluri. Este convenabil pentru așezarea de garduri, fundații sau pereți exteriori.

Este cel mai convenabil să lucrați cu piatră de moloz pastelată.

Specificații

Principalele caracteristici ale pietrei de moloz sunt prezentate în GOST 2173-87. Se pot distinge următoarele proprietăți:

  1. Greutatea materialului depinde de roca din care este obținut. Un metru cub de piatră ușoară cântărește 1300 kg, unul greu - 3 tone. Un element poate cântări până la 55 kg.
  2. Rezistența la îngheț indică numărul de cicluri de îngheț / dezgheț pe care le poate rezista o piatră de moloz. Indicatorul maxim este F400. Acest material este potrivit pentru cele mai severe condiții climatice.
  3. Rezistența afectează în mod direct durata de viață a pietrei de moloz. Cel mai mic indicator este M200. Acest material poate fi utilizat numai în scopuri decorative. Cea mai mare este М1400. Acest tip de piatră este potrivit pentru construcția de drumuri sau poduri.
  4. Densitatea în vrac este importantă pentru calcularea corectă a cantității necesare de material. Rata normală este de 1,4-1,9 t / m3.
  5. Radioactivitatea este un parametru de siguranță material. Doar piatra de moloz de primă clasă este potrivită pentru utilizare în zonele rezidențiale.

Piatra de moloz este perfect combinată cu alte materiale de construcție

Pregătirea pietrei pentru așezare

Piatra colectată sau livrată la șantier este sortată după mărime și formă. Este de preferat să se facă o zidărie din piatră de aceeași masă, dar de obicei este adecvat materialul natural de până la 30 kg. Piatra, care are o formă apropiată de un paralelogram, se depune separat - materialul se află la colțuri. Blocuri mai mari - pentru rândurile inferioare și pentru formarea pansamentului.

Piatra de moloz variază în ceea ce privește rezistența. Prin „dărâmături” se înțelege o piatră naturală de formă arbitrară, sunt potrivite și bucăți așchiate de straturi de rocă. O sticlă mică este potrivită pentru așezare, în intervalul de 100 - 500 mm sau care poate fi transportată. Pietrele mai mari sunt zdrobite în bucăți de până la 300 mm. Potrivit pentru zidărie:

  • granit;
  • Gresie;
  • calcar;
  • dolomită;
  • rocă de coajă (rocă de coajă de densitate diferită, despărțită și sfâșiată).

Pietrele sunt selectate astfel încât să poată fi stivuite în rânduri

Combinația formei și dimensiunii materialului nu este mai puțin importantă pentru așezarea pietrei cu propriile mâini - acestea trebuie să fie în armonie și să creeze un model estetic. Formarea zidăriei se face după anumite principii pentru a obține o bază puternică a planului vertical și nu o acumulare haotică

Așezarea corectă a pietrei de moloz - cu fețele superioare orizontale sau cu o pantă spre mijlocul zidului fiind ridicat, ceea ce este important pentru distribuția corectă a încărcăturii.

Straturile de pietre mari și mai mici ar trebui să alterneze, iar golurile sunt umplute cu material mai fin, astfel încât să nu existe fisuri în zidărie. Pentru a umple golurile, sunt selectate pietre mici, restul este umplut cu "chit". Aceasta este o compoziție de lut și piatră mică zdrobită, este pregătită în avans pentru lucru.

Înainte de așezare, piatra este curățată de așchii mici și umezită pentru o mai bună aderență.Când o piatră adecvată nu se potrivește în poziția corectă, pietricele mici triunghiulare sunt așezate sub ea sub formă de recuzită, așa că ar trebui să fie la îndemână. Fiecare strat începe de la pietrele de colț spre, armarea cu o tijă se face între rânduri. Ultimul rând este nivelat cu atenție și turnat cu un amestec de liant.

Cel mai bun material pentru zidărie este tăiat sau tăiat, de o formă adecvată, care va da o suprafață frontală relativ plană. Materialele de construcție foarte mari sunt împărțite în diferite moduri. Punctele în exces sunt eliminate pentru a obține o formă geometrică adecvată. Zidăria de piatră goală se face în același mod, dar fără lucrări suplimentare.

Pentru zidăria de moloz veți avea nevoie de un instrument:

  • ciocan;
  • baros;
  • Master OK;
  • manipulator de metal și lemn.

Caracteristica materială

Betonul de moloz este un tip de beton, al cărui material de umplutură mare este pietre naturale de formă neregulată, fragmente de cărămizi. Nu este potrivit pentru utilizarea blocurilor sparte cu rezistență redusă și porozitate ridicată - pe fundalul restului masei de beton, acestea au fiabilitate redusă și sunt supuse distrugerii sub acțiunea unor sarcini intense.

Caracteristicile tehnice ale betonului de moloz depind de proprietățile materialului de umplutură. De exemplu, o structură cu lovire de cărămidă cântărește puțin mai mult decât cu moloz sau pietriș mare. Datorită eterogenității materialelor, este imposibil să se distingă anumite caracteristici ale betonului de moloz. Iată datele medii:

  • greutatea volumetrică (densitatea) betonului de moloz este determinată de marca liantului folosit și a materialului de umplutură grosier, în medie 2300 ... 2900 kg / m³;
  • amestecul conține 40-60% din pietre mari, ceea ce afectează greutatea structurii;
  • rezistența betonului de moloz este determinată de marca de ciment, dar având în vedere caracteristicile materialului, nu este ușor să îl calculăm. Experții folosesc un liant de un grad mai mare decât rezistența așteptată a pietrei, de exemplu, pentru amestecarea betonului de moloz M200, folosesc ciment Portland M400.

Este dificil să se determine greutatea specifică a betonului de dărâmături, în practică acest lucru nu se face ca fiind inutil - proprietățile umpluturilor se schimbă, prin urmare acestea iau valoarea medie în ceea ce privește densitatea și masa materialelor.

DIY buta zidărie folosind metoda „dinților falși”

Esența metodei dinților falși este că în 2-4 ore (în funcție de vreme), când betonul începe să se îngroașe, primele pietre mari sunt scufundate în fundația proaspăt turnată cu beton. Înainte de așezarea pereților, bineînțeles, trebuie să întindeți sfori de far, care denotă planurile viitorului perete. În acest caz, primele pietre scufundate pot fi așezate pe spini, punctele - ca niște dinți falși - (dacă peretele nu este înalt: baza gardului, zidurile de susținere, paturile de flori). Dacă planificați un perete de până la doi metri înălțime sau subsolul unei case, atunci primele pietre scufundate trebuie așezate pe paturi inferioare defecte sau strâmbe, lăsând paturi superioare bune pentru confortul zidăriei ulterioare. Adâncimea de scufundare atunci când puneți pietre de moloz cu propriile mâini trebuie să fie astfel încât părțile superioare ale fețelor lor să fie la același nivel (în majoritatea cazurilor), pentru așezarea ulterioară convenabilă. Un punct este important aici: consistența betonului întărit. Betonul cu masa sa de îngroșare trebuie să mențină pietrele „pe linia de plutire”. Pietrele nu trebuie să se scufunde spontan dedesubt. Pentru a preveni căderea pietrelor din planul peretelui, acestea pot fi sprijinite din exterior cu pietre sau cărămizi; iar din interior, sprijiniți-le cu cozile de pietre așezate de oamenii din partea opusă. Dacă cozile pietrelor opuse (față și spate) nu se ating, atunci orice piatră sau obiect poate fi introdus între ele pentru a o fixa. În general, este recomandabil să sprijiniți toate pietrele. Dar dacă betonul fundației este deja destul de vâscos, atunci pietrele nu se vor înclina. Această metodă este foarte productivă, economisește timp și efort și, în același timp, oferă o legătură moartă cu fundația.Pereții, ale căror prime pietre au fost instalate folosind metoda „dinților falși”, vor fi atât de puternici încât pot rezista la lovirea vehiculelor grele.

Această metodă poate fi utilizată și atunci când se așează fundația molozului. În acest caz, lucrarea va fi mai constructivă. Va fi necesar să eliberați pietre așezate pe preot din rândul superior de pietre de fundație, care ar trebui să stea în planul viitorului zid. Astfel de pietre pot fi numite indigene.

După ce fundația s-a întărit și „dinții falși” sunt fixați ferm în pozițiile lor, așezarea peretelui poate fi continuată fie prin metoda tradițională, fie printr-o metodă care poate fi numită constructivă. Să ne amintim că, dacă continuăm să punem cu metoda tradițională, clasică, atunci va fi necesar, în primul rând, să se instaleze primele pietre mari, deschise și intermediare (după pietre de colț, desigur). Dacă continuați să puneți metoda constructivă, atunci vor trebui așezate noi pietre mari pe „dinții falși”, încercând să acoperiți toate golurile sau primele pietre mari care se unesc între ele de sus („dinți falși” și doar pietre mari așezat pe fundație). Aceasta este o abordare complet nouă a afacerilor. Pietrele noi instalate în acest fel (cu pietre de reținere sau sprijinite pe cozile celeilalte) vor crea o imagine a unei structuri pline de găuri, pe unde merg vânturile. După ce am ridicat pietrele de colț la înălțimea noilor pietre mari, vom desemna astfel partea de sus "orizontală" a celui de-al doilea rând. Și numai după aceea, trebuie să începeți să umpleți golurile din rândul inferior - rândul primelor pietre mari. După ce ați instalat pietre adecvate în goluri, trebuie să umpleți cu mortar (beton) golurile dintre pietrele din zidărie. A doua zi, după deschiderea cusăturilor, trebuie să repetați instalarea pietrelor într-un mod similar peste pietrele mari din al doilea rând, golurile dintre care nu vor fi încă așezate.

Partea bună a acestei metode este că conferă zidului o stabilitate mai solidă. Se pare, de fapt, colectarea „coloanei vertebrale” a zidului din pietre mari. Desigur, cu cât peretele este mai înalt, cu atât pietrele mai mici se vor încadra în corpul său. În plus, cu această metodă, există o anumită economie de efort și este ceva mai productivă decât metoda tradițională, deoarece golurile trebuie umplute cu pietre mici, care nu mai pot afecta montarea deasupra lor a pietrelor așezate .

O condiție prealabilă pentru această metodă este o mare precizie și grijă atunci când lucrați. Este mai bine să utilizați metoda constructivă dacă aveți deja o astfel de experiență, când ochiul zidarului selectează din grămadă piatra care, în forma sa, se va potrivi doar în locul potrivit

Cu experiență vine memorarea pietrelor și recunoașterea lor în haosul unei grămezi de moloz. Recunoașterea și memorarea sunt antrenamentul ochiului (ochiul), memoria vizuală, gândirea abstractă, când pietrele potrivite sunt selectate încă de la prima dată pentru așezarea într-un anumit loc.

În fotografia zidăriei de moloz, vă puteți familiariza cu toate nuanțele procesului:

Aplicarea cărămizilor de umplere

Fotografia unei baze cu suport.

Practic, acest material este utilizat pentru zidărie largă cu o grosime de cel puțin 2 sau 2,5 cărămizi. Se duce să umple spațiul dintre ele - spate, adică între zidăria exterioară (uneori din față) și interioară.

Din punct de vedere tehnologic, arată după cum urmează - fundul este umplut cu mortar de ciment și umplut cu produse necorespunzătoare, se folosesc atât jumătățile, cât și bătălia

Apoi totul este aliniat cu zidăria principală, este important să fii cu ochii pe ca să nu se formeze goluri. Este recomandabil să efectuați o susținere cu bandajarea cusăturilor, cel puțin parțial

Principalele elemente ale zidăriei de cărămidă

Fotografia arată un exemplu de zidărie a coloanei vertebrale.

Dacă intenționați să ridicați orice structură cu propriile mâini, pentru a efectua zidărie de înaltă calitate și corectă, aveți nevoie de cunoștințe de bază despre termeni și elemente de bază:

  1. Fiecare dintre cele șase fețe de cărămidă are propriul nume:
  • patul este cea mai largă linie;
  • partea de jos orientată în jos - patul de jos,
  • și cu fața în sus, respectiv - partea de sus;
  • linguri - partea lungă;
  • cap la cap - partea scurtă (cap la cap).
  1. Zidăria are și elemente proprii, care sunt numite după poziția lor în zidărie:
  • verst - rândul extrem de cărămizi, care cu una din laturile lor formează suprafața exterioară,
  • versetul exterior iese la fațadă,
  • cel interior este suprafața pereților din interiorul clădirii;
  • o parte a zidăriei dintre două verste se numește zabutka;
  • un rând de cărămizi orientate cu partea lungă a lingurii de-a lungul peretelui formează un rând de lingură;
  • dacă rândul este alcătuit dintr-o parte de capăt scurtă, rândul se numește rând de fund.
  1. Grosimea pereților depinde de tipul de zidărie, care determină acest indicator:
  • zidăria are o grosime a peretelui de 250 mm;
  • „În ½ cărămidă” - 120 mm;
  • "În 1 ½ cărămidă" - 380 mm;
  • „În 2 cărămizi” - 510 mm;
  • „În 2 cărămizi ½” - 640 mm.

Bandaj

În fotografie - așezarea pietrei de sprijin.

Pentru ca structura ridicată să aibă o rezistență și o stabilitate mai mari, trebuie folosit pansamentul din zidărie. Dacă se respectă instrucțiunile, atunci este ușor de făcut chiar și pentru un începător în domeniul construcțiilor.

Pentru bandaj, cărămizile noului rând sunt așezate astfel încât fiecare dintre ele să se sprijine pe două sau trei dintre cele inferioare. Pansamentul se efectuează pentru toate tipurile de cusături - transversale și longitudinale.

Există multe tipuri de pansamente, dar cele mai des utilizate sunt trei:

  • cu un singur rând - alternarea rândurilor de fund și lingură, se practică la ridicarea unor pereți care nu vor mai fi revetați suplimentar;
  • mai multe rânduri - mai multe rânduri consecutive de linguri sunt legate la intervale regulate cu rânduri de fund, de exemplu, pentru un rând și jumătate, un rând de fund este aranjat după cinci rânduri de lingură și unul singur - după șase;
  • trei rânduri - o varietate de mai multe rânduri, în care la fiecare trei rânduri de lingură există un singur capăt.

Legarea cusăturii longitudinale permite prevenirea „delaminării” peretelui în plan vertical, iar cusătura transversală creează legături longitudinale între cărămizi, distribuind în același timp sarcina uniform pe toată lățimea zidăriei.

Caracteristicile fundației din beton de moloz

Spre deosebire de o fundație de beton convențională, o construcție de dărâmături este așezată similar cu una de bloc, pietrele nu sunt frământate într-o soluție. Aceasta este dificultatea: pietrele trebuie așezate, nu turnate în cofraj, iar forma lor specifică necesită o abordare profesională. Masonii ar trebui să se angajeze în instalarea unei fundații din beton, astfel încât să puteți obține o bandă de rezistență maximă, aceasta se va distinge prin durabilitatea și fiabilitatea sa.

Este recomandabil să includeți armături în bandă - chiar și pentru o structură mică, asigurarea suplimentară sub formă de armare de bază nu va afecta.

Avantajele fundației:

  • costuri reduse de construcție datorită utilizării pietrei de moloz și a cărămizilor sparte (acestea din urmă pot fi adesea obținute gratuit). În timpul construcției, se dovedește a economisi până la 30% comparativ cu construcția unei benzi clasice din beton armat;
  • durabilitatea și fiabilitatea unei structuri echipate corespunzător din beton de moloz nu sunt inferioare celorlalte tipuri de fundații;
  • un subsol din beton de moloz arată impresionant și nu necesită placări suplimentare, mai ales dacă piatra naturală a fost folosită pentru instalare. Astfel, puteți expune peretele de la bază la perete fără tranziții;
  • fundația este potrivită pentru amenajarea pe orice tip de sol, cu excepția plutitorului;
  • chiar și un neprofesionist poate face instalarea, doar că va dura puțin mai mult timp decât un zidar;
  • o caracteristică a fundației din beton de moloz - tolerează calm înghețarea și dezghețarea, potrivită pentru instalarea în orice zonă climatică.

Rezistența materialului la temperaturi scăzute face din betonul de moloz un material ideal pentru construcții în timpul iernii. O structură fragilă poate fi lăsată neprotejată atunci când câștigă 50% din rezistența proiectată.

Lipsa designului - în ciuda abundenței de informații despre betonul de moloz, nu este ușor nici măcar pentru un profesionist să aleagă compoziția ideală a acestui material

Este important să se ia în considerare caracteristicile pietrelor utilizate ca umplutură grosieră

Componente

Compoziția betonului de moloz pentru fundație include mai multe componente principale:

  • piatră de moloz (40-60%);
  • nisip de râu de fracțiune medie;
  • ciment M400, M500;
  • apă;
  • plastifianți.

Dimensiunea pietrei naturale de moloz poate fi oricare cu o singură limitare - lungimea fragmentelor nu trebuie să depășească 1/3 din lățimea peretelui fundației. Puteți folosi jumătate de cărămizi și fragmente de blocuri ceramice, piatră mare zdrobită, roci clastice. Pietrele de dărâmături trebuie mai întâi curățate de placă și murdărie prin screening sau spălare cu un curent de apă.

Cimentul de înaltă calitate M400-M500 este potrivit pentru obținerea unei structuri cu rezistență optimă, corespunzătoare M300-M400.

Nisipul de râu purificat este o parte a butocretului ca umplutură fină. Se utilizează cu ciment într-un raport de 3 la 1, poate 2 la 1 pentru a îmbunătăți rezistența structurii.

Se recomandă introducerea plastifianților în nămolul de ciment pentru fundație pentru a-i îmbunătăți plasticitatea și așezarea. Acestea pot fi aditivi modificatori pentru a crește rezistența la îngheț a materialului, rezistența la apă.

Apa este introdusă în soluție, după cum este necesar, în doze mici.

Consumul de mortar de ciment gata preparat pentru 1 metru cub de beton de moloz lasă 40-60%, în funcție de cantitatea de moloz din volumul structurii.

Compoziția exactă a componentelor este determinată constructiv și depinde, din nou, de umplutura de moloz.

Zidărie din beton

Zidărie de beton de moloz din moloz tăiat

Pereți de zidărie din beton din moloz netratat

Fundațiile de dărâmături sunt un fel de fundații monolitice, dar spre deosebire de acestea, atunci când se betonează într-o masă de beton așezată într-un cofraj, pietrele de dărâmături sunt scufundate, economisind betonul fără a reduce rezistența.

În primul rând, un amestec de beton este turnat în cofraj în straturi de până la 20 cm și pietre, a căror dimensiune nu depășește 1/3 din grosimea zidăriei, sunt încorporate în acesta cu o distanță de 5 cm între pietre și cofraj , atunci zidăria este compactată prin vibrații strat cu strat. Pauzele de lucru sunt permise după ce pietrele sunt încorporate în stratul de beton cu compactare.

Înghețarea zidăriei de beton de moloz este permisă după obținerea a 50% din rezistența proiectului, în timp ce nu mai puțin de 7,5 MPa.

Alegerea proiectării fundației este influențată de caracteristicile solului, de nivelul apei subterane la amplasament și de severitatea structurii. Dacă este necesar să se adâncească fundația sub nivelul apei subterane, aceasta este protejată prin hidroizolație orizontală, la nivelul bazei fundației și verticală, de-a lungul marginilor interioare și exterioare ale fundației deasupra nivelului solului.

Fundațiile sunt ridicate cât mai curând posibil după săparea tranșeelor. Imediat după finalizarea tuturor lucrărilor de construcție după instalarea fundațiilor, pentru a preveni modificările proprietăților chimice și fizico-mecanice ale solurilor, sinusurile dintre pereții fundațiilor și șanțurile / gropile sunt umplute cu sol.

După instalarea fundațiilor de dărâmături și umplerea sinusurilor dintre fundații și pereții șanțului, o zonă oarbă este amenajată în jurul întregului perimetru exterior al structurii pentru a împiedica solul de sub fundații să ude pământul sub fundații cu topitură și apă de ploaie, provocându-i scufundarea.

Pentru a preveni scurgerea umezelii din sol în pereți și umezeala lor, fundațiile sunt îndepărtate deasupra nivelului solului, această parte a fundației se numește subsol. Hidroizolarea trebuie amenajată între subsol și perete.

Zidăria betonului este realizată de o echipă de zidari-betonari de 8 persoane: doi execută instalarea și demontarea cofrajului, doi pregătesc piatra și o transportă la locul de așezare, doi așează amestecul de beton, doi îl forțează cu pietre.

Particularități

Piatra de dărâmături a fost folosită ca material de construcție de mai multe secole, tocmai din aceasta se fac pavaje antice europene - probabil că ați văzut aceste cărări din pietre rotunde, rulate de-a lungul secolelor de gheață și apă. Deși, în majoritatea cazurilor, acest material de construcție este încă exploatat în cariere industriale folosind metoda explozivă, precum și în timpul dezvoltării zăcămintelor.

În zilele noastre, zidăria de moloz se găsește cel mai adesea în satele suburbane închise, cu căsuțe bogate. De obicei, o zidărie de pietre naturale cu o configurație neregulată are acolo o pereche de punți paralele - ea a primit numele de „moloz”.

Piatra de moloz este denumită în mod tradițional fragmente de formă inegală, obținute din gresie, dolomită, precum și din granit, calcar, tuf; alte roci sunt, de asemenea, potrivite pentru aceasta. Lungimea materialului de construcție variază de la 20 la 50 cm, una dintre varietățile populare de buta este pietrișul - acestea sunt pietre ale căror coaste sunt de aproximativ 30 cm lungime.

Piatra de moloz este considerată una dintre cele mai populare și solicitate materiale de construcție. Avantajele sale neîndoielnice includ o serie de caracteristici.

  • Siguranța mediului. Datorită originii sale naturale, piatra de carieră este inofensivă pentru viața și sănătatea omului, ceea ce o face foarte populară în construcția de clădiri rezidențiale și alte structuri.
  • Rezistență ridicată la uzură. Acest material nu se teme nici de umiditatea ridicată, nici de fluctuațiile de temperatură, sunt rezistente la acțiunea dăunătorilor și a mucegaiului. Toți acești factori nu-și modifică în niciun fel caracteristicile tehnice și operaționale, iar piatra este capabilă să reziste cu succes la sarcini mari - atât orizontale, cât și verticale.
  • Cost accesibil. Pentru fabricarea molozului, se folosesc cele mai simple tehnologii și echipamente elementare. Acest lucru are cel mai favorabil efect asupra costului total al lucrării.
  • Perioadă operațională lungă. Zidăria Buta durează mai mult de o sută de ani.
  • Aspect estetic. Piatra de dărâmături nu este doar fiabilă, ci arată și foarte impresionant în compozițiile peisagistice și în placarea fațadelor.

Cu toate acestea, nu a fost lipsit de dezavantajele sale. Principalul dezavantaj al acestui material de construcție este munca excepțională de a lucra cu acesta. Pentru a o potrivi frumos, trebuie să ridicați piesele astfel încât să se potrivească între ele în dimensiune - acest lucru necesită multă îndemânare.

Așternând „sub golf”

Pentru a efectua zidărie „sub golf”, se utilizează pietre cu suprafețe zdrențuite, fără o selecție specifică, precum și zidăria rândurilor verst. Adâncimea șanțului cu sol dens ajunge la 1,25 m. Așezarea se realizează fără cofraj, adică în spațiu cu pereții șanțului.

Acest tip de zidărie este utilizat cu solul care nu cedează. Practic, o astfel de zidărie este utilizată pentru construcția de clădiri care nu depășesc două etaje. Pereții din șanțul pregătit sunt verticali. Baza șanțului este bine nivelată, după care un strat de piatră de moloz este așezat pe un strat de moloz (grosimea de aproximativ 10 cm), a cărui grosime este de aproximativ 30 cm.

Pietrele sunt strâns împachetate, apoi, ca în prima versiune, sunt despicate. Apoi se toarnă o soluție lichidă astfel încât grosimea sa să fie cu 10 cm mai mare decât stratul de pietre. Apoi se pune din nou un strat de pietre.

Mai multe modalități de a zdrobi piatra pentru așezare

Standul este spart cu o dalta si un baros. O mică depresiune este făcută în pământ pentru ca piatra să evite ricoșarea. Cu o mișcare ascuțită și puternică, lovesc cu un baros în centru. Dacă nu există niciun rezultat, loviturile se repetă în același punct. Bucata robustă poate fi răsturnată și încercată din nou. Fragmentele ascuțite, după despicarea pietrei, trebuie ciocănite cu un ciocan.
Standul este spart cu un ciocan. Dacă nu există un instrument adecvat, se va folosi un ciocan greu cu mâner scurt. Dălta este selectată cu un vârf de carbură capabil să reziste sarcinii.Întreaga schemă de acțiune este aceeași cu cea descrisă mai sus, dar dalta poate fi deplasată și în jurul circumferinței până la formarea primei fisuri. De obicei, sunt suficiente 5-10 lovituri ascuțite, dar totul depinde de densitatea pietrei.
Pietrele mari sunt cele mai dificil de spart, dar procesul este similar cu cele precedente - piatra din depresiune este despărțită cu o dalta

Loviturile se aplică cu un ciocan până la primele semne de despicare.
Puteți încerca să utilizați un instrument electric, dar este important să calculați sarcina posibilă și să alegeți un atașament de încredere. După ruperea cu pene, un polizor cu un disc diamantat este utilizat în diferite locuri.

Cum se face o fundație de moloz vara și zidărie intermitent

Există posibile pauze în producția de zidărie de moloz?

Pauzele la producerea zidăriei de moloz sunt permise numai după umplerea golurilor dintre pietrele ultimului rând așezat cu mortar. Soluția este utilizată pentru a acoperi suprafețele pietrelor acestui rând numai atunci când zidăria este reînnoită. Pe vreme uscată, caldă și cu vânt, zidăria este protejată de uscare rapidă, acoperind-o cu scuturi sau materiale cu role. La ridicarea fundațiilor de beton de moloz, pietre și resturi de la dezmembrarea zidăriei așezate în amestecul de beton nu trebuie să fie contaminate, altfel nu vor avea o aderență puternică la beton. Pe vreme uscată, fragmentele sunt turnate cu apă înainte de a fi introduse în amestecul de beton. Pentru a asigura soliditatea zidăriei, pauzele de lucru sunt aranjate numai după ce pietrele sunt încorporate în stratul superior al amestecului de beton și compactare. În timpul pauzelor de așezare a fundației pe vreme uscată de vară, dărâmăturile și zidăria din beton sunt umezite de 3-4 ori pe zi prin stropirea cu apă.

Care sunt condițiile pentru așezarea fundațiilor pe timp cald?

Atunci când lucrați vara pe timp cald (la o temperatură a aerului de 25 ° C peste și o umiditate relativă a aerului exterior mai mică de 50%), trebuie respectate următoarele condiții: raportul de eliminare a apei soluțiilor preparate pe zgură și cimenturile Portland pozzolanice trebuie crescute; capacitatea de reținere a apei pentru fiecare dintre compozițiile soluțiilor trebuie instalată în instalație cel puțin o dată pe schimb, în ​​timp ce valoarea indicatorului trebuie să fie de cel puțin 75% stabilită în condiții de laborator; cantitatea de delaminare nu trebuie să fie mai mare de 25 cm3 pentru soluțiile cu o mobilitate de 10-12 cm și nu mai mare de 40 cm3 pentru soluțiile cu o mobilitate de 12-14 cm; cărămida de lut trebuie udată abundent cu apă înainte de a fi așezată în structură.

Ce fel de ciment poate fi utilizat la temperaturi ale aerului peste 25 ° C?

Atunci când se execută lucrări de beton la o temperatură a aerului de peste 25 ° C și o umiditate relativă mai mică de 50%, trebuie utilizate cimenturi Portland cu întărire rapidă, a căror calitate trebuie să depășească rezistența la beton de cel puțin 1,5 ori. Este imposibil să se utilizeze ciment Portland pozzolanic, ciment Portland de zgură sub M400 și ciment de alumină pentru betonarea structurilor supraterane, cu excepția cazurilor prevăzute de proiect. Temperatura la betonarea structurilor cu un modul de suprafață mai mare de 3 nu trebuie să depășească 30-35 ° C, iar pentru structurile masive cu un modul de suprafață mai mic de 3 nu trebuie să depășească 20 ° C.

flw-ron.imadeself.com/33/

Vă sfătuim să citiți:

14 reguli pentru economisirea energiei