Descrierea și metodele de aplicare a polietilenei

Produse din polietilenă

Tipuri PE

Polietilena se realizează prin mărirea moleculelor de etilenă hidrocarbură. Procesul de polimerizare poate avea loc în condiții complet diferite: temperatura, presiunea și reacțiile însoțitoare ale substanței dau modificări diferite ale polimerilor cu o gamă largă de caracteristici:

• Polietilena "de înaltă presiune" (LDPE) are o densitate redusă, aparține celor mai moi materiale plastice și este utilizată pentru a face produse mai flexibile și elastice. Produsele din acesta sunt obținute cu cele mai netede și mai strălucitoare suprafețe, având un coeficient de transparență ridicat.
• Polietilena „de joasă presiune” (HDPE) este mult mai densă și mai dură. Este folosit pentru fabricarea celor mai durabile produse care pot rezista la sarcini grele.
• PE liniar combină rezistența HDPE și elasticitatea LDPE, care este necesară în producția unui număr de produse și este utilizată în special la fabricarea filmelor.
• Polietilena ultramoleculară are proprietăți unice de rezistență și rezistență la diferite influențe fizice și chimice.

IMPORTANT! Contrar credințelor despre imposibilitatea utilizării polietilenei la temperaturi ridicate datorită termoplasticității sale, unele dintre tipurile sale sunt utilizate în mod liber pentru fabricarea conductelor de încălzire și a alimentării cu apă caldă. Acestea sunt tipuri de polietilenă rezistente la căldură și așa-numitele „reticulate” (supermoleculare), care au o structură apropiată de rețeaua cristalină a substanțelor deosebit de solide.

Tipuri de produse

Gama de produse din polietilenă este izbitoare în ceea ce privește lărgimea și „amplitudinea” sa:

1. Filme pentru ambalare, impermeabilizare, construirea de sere (înlocuirea sticlei), confecționarea de îmbrăcăminte impermeabilă (impermeabile, mănuși) etc.:
   • Neted,
   • Bule,
   • Întinde,
   • Termocontractabil,
   • Scotch.
2. Containere pentru diverse scopuri - de la o sticlă de plastic și un recipient pentru alimente la cutii și rezervoare cu un volum de până la 200 de litri.
3. Țevi sub presiune sau fără presiune cu diametrul de la 10 la 1600 mm cu grosimi diferite ale peretelui:
   • Instalatii sanitare,
   • Gaz,
   • Canal,
   • Drenaj,
   • Incalzi.
4. Veselă, atât de unică folosință, cât și pentru utilizare mai îndelungată, precum și ghivece de flori etc.
5. Jucării pentru copii și pomi de Crăciun, produse de suvenir.
6. Carcase și plăci izolatoare electrice.
7. Acoperiri anticorozive pentru țevi metalice, containere și alte produse.
8. Amortizoare pentru protecția mecanică a obiectelor în timpul transportului, protecția conductelor îngropate în pământ de deplasările sezoniere și seismice ale rocilor etc.
9. Materiale spumante pentru cochilii termoizolante, substraturi, garnituri în construcții de clădiri, instrumente și industria auto.
10. Carcase pentru diverse dispozitive, aparate, bărci etc.
11. Structuri de inginerie, obiecte de amenajare a teritoriului pentru alăturate și locuri de joacă.
12. Rezervoare de depozitare a substanțelor periculoase pentru mediu și a depozitelor de deșeuri.
13. Dispozitive medicale și elemente protetice.
14. Adeziv fierbinte uscat sub formă de pulbere de polietilenă.

Proprietățile și avantajele filmelor de poliolefină

Datorită proprietăților sale, filmul POF are următoarele avantaje:

• Rezistență, rezistență la rupere, întindere, impact și puncție;
• Grosimi egale, suduri înguste pe toată legătura. Fiabilitate. Rezistență la temperaturi ridicate și scăzute: folia termocontractibilă din poliolefină rezistă la căldură până la +30 și îngheț până la -50 grade Celsius;
• Luminozitatea și viteza de contracție, care atinge 64%, la o temperatură de 120 de grade asigură o rată de contracție în două minute până la 60%.Cu un grad ridicat de contracție (până la 80%), este posibil să se obțină efectul „a doua piele” și să împacheteze obiecte cu forme complexe;
• Etanșeitatea completă a acoperirii rezultate;
• Rezistent la solvenți și grăsimi;
• Strălucire lucioasă și transparență ridicată. Filmul Pof se potrivește la fel de bine formelor rotunde și unghiulare ale articolelor ambalate.
• Rezistență la mirosuri „chimice” străine;
• Ușor de utilizat și, în comparație cu produse similare, un preț mic;
• Respectarea mediului și siguranța producției și utilizării filmelor de poliolefină. De exemplu, clorul conținut într-un alt material de film - PVC, dăunează sănătății lucrătorilor, strică rapid mașinile implicate în procesele de producție și contracție și poluează aerul în timpul eliminării.

Domenii de utilizare

Datorită distribuției sale largi, caracteristicilor tehnice și costului redus de obținere, polietilena este utilizată în multe industrii și în economia națională. Principalele domenii de utilizare sunt următoarele:

• constructie. Astăzi există o mulțime de filme și membrane speciale de instalare care sunt utilizate pe scară largă în construcția de obiecte ca abur și hidroizolație. Pentru instalarea diferitelor utilități (în principal linii de alimentare cu apă rece), conductele din polietilenă reticulată sunt utilizate pe scară largă. Ca izolație a firelor, se folosesc și cutii speciale de protecție din polietilenă;
• pachet. Cel mai comun domeniu de aplicare pentru PE. Nu ne mai putem imagina o alternativă la sticlele de plastic în care cumpărăm în mod regulat băuturi, ulei, produse chimice de uz casnic și multe alte bunuri. Există multe recipiente din polietilenă pentru uz tehnic și industria alimentară. Banda de ambalare și filmele stretch sunt, de asemenea, fabricate din polietilenă. Pungile pentru alimente care sunt vândute în orice supermarket sunt, de asemenea, un produs al polimerizării etilenei;
• Agricultură. O selecție largă de diverse pelicule și membrane din polietilenă face posibilă fabricarea rapidă și ieftină de sere și sere, sisteme de irigare și irigare cu duze din polietilenă sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă;
• Mărfuri de consum comun. Începând de la jucăriile copiilor (se utilizează numai PE de calitate alimentară) și terminând cu aparatele de uz casnic, polietilena este utilizată pe scară largă în viața noastră.

În plus, unele varietăți ale acestui polimer sunt utilizate în industria auto și în medicină.

Procesul de producție ieftin, ușor și rapid, a permis polietilenei să se răspândească în multe industrii și gospodării, ceea ce plasează pe bună dreptate acest polimer pe primul loc în popularitate.

Proprietăți LDL

LDL are caracteristici fizice și chimice ridicate. Proprietățile LDL pot fi numite intermediare între proprietățile PVP și PNP. Dar, în comparație cu LDPE, LDPE are o distribuție mai uniformă a grupărilor polimerice în funcție de greutatea moleculară. Acest material are următoarele proprietăți:

Rezistență semnificativă la tracțiune, rezistență ridicată la fisurare și alungire la rupere.

• Performanta ridicata
• Punct de topire destul de ridicat. Acest lucru permite utilizarea LPVD la umplerea produselor fierbinți.
• Un avantaj imens al polietilenei liniare este rezistența sa chimică într-o gamă largă de temperaturi. LDL poate rezista la temperaturi cuprinse între -45-100 ° C.
• Elasticitate excelentă la topire. Această proprietate face posibilă obținerea unei pelicule destul de subțiri (de la 6 la 25 microni).
• Polietilena liniară este inertă chimic la temperatura camerei și, cu o încălzire suficientă, este capabilă de reacții de nitrurare, oxidare și sulfonare.
• LDL este perfect pentru depozitarea alimentelor, deoarece nu le afectează gustul.
• LPVD nu este expus razelor ultraviolete, coroziunii, nu se deteriorează în condiții meteorologice extreme. Se utilizează la o temperatură maximă de 60 ° C.
• Datorită cristalinității sale ridicate, polietilena liniară cu densitate redusă este mai puțin transparentă decât alte tipuri de polietilenă. Pentru a obține un LDL mai transparent, se introduc în acesta aditivi optici speciali.
• Pe plan extern, LPVD este un material dur cu o nuanță perlată abia vizibilă.
• Polietilena liniară din filmele subțiri este practic transparentă, elastică, termoplastică și flexibilă, ușor de tăiat cu un cuțit. LDL în foi groase este dificil de tăiat cu un cuțit.
• LPVD se aprinde foarte încet, arde fără funingine, cu o flacără albastră slabă, emanând mirosul de parafină fierbinte.
• Când se topește, polietilena liniară este transformată într-o masă moale, de tip jeleu, cu aproape nici o fluiditate.
• LDL este practic insolubil în lichide organice sub 60 ° C. La temperaturi mai ridicate, polietilena liniară se dizolvă rapid în derivați de halogen, hidrocarburi și alte produse.
• LPVD absoarbe apa într-o măsură extrem de mică. Absorbția și viteza acesteia cresc ușor la temperaturi ridicate.
• Permeabilitatea vaporilor de apă prin pelicula liniară de polietilenă este extrem de redusă. LDL este unul dintre cele mai bune materiale impermeabile de formare a filmului.

Proprietăți distinctive ale materialelor

Și, deși ambele categorii de materiale pot fi vopsite în orice culoare sau utilizate pentru a plasa inscripții și desene, este posibil să se distingă celofanul de polietilenă fără mijloace speciale. Pentru a fi cunoscut ca „expert” printre prieteni și pentru a-ți arăta erudiția fără a avea o educație chimică, este suficient doar să-ți amintești proprietățile distinctive ale materialelor. Zvonul binecunoscut „nu există tovarăș pentru gust și culoare” este foarte potrivit pentru pungile transparente.

1. Gust. Punga de celofan conține glicerină în compoziția sa, ceea ce conferă un gust ușor dulce materialului. Puteți verifica întotdeauna acest lucru lingând o geantă curată.
2. Culoare. Caracteristica structurală a celofanului permite menținerea vopselei aplicate pentru o perioadă foarte lungă de timp. Dar desenele pe polietilenă sunt șterse mult mai repede, ceea ce face ca pungile să arate neîngrijite.
3. Senzații tactile. O pungă de plastic se simte moale și puțin grasă la atingere, în timp ce o pungă de celofan se simte tare, foșnind puternic și ușor de îndoit (stoarce).

Pro și contra ale alegerii celofanului

Pungile de celofan sunt materiale de ambalare foarte convenabile. Cu toate acestea, atunci când alegeți celofan sau polietilenă pentru utilizare zilnică, ar trebui să cunoașteți toate avantajele și dezavantajele acestui tip de ambalaj. La urma urmei, aceste două, cu aspect similar, dar diferite prin compoziția materialului, au proprietăți complet diferite. Și, în ciuda faptului că pungile de celofan sunt mult mai puțin frecvente datorită costului ridicat și complexității de fabricație, acestea ar trebui totuși preferate în alegerea ambalajului.

• Multe ambalaje de cârnați și brânză fabricate din fabrică sunt fabricate din celofan. Structura unui astfel de pachet va permite întotdeauna conținutului să „respire”, iar produsele alimentare vor rămâne proaspete mai mult timp. De exemplu, pâinea proaspătă va rămâne moale timp de 5 zile.
• Celofanul, care se teme de umiditate, nu va colecta apa eliberată din produse, așa cum o face polietilena, care nu este capabilă să o treacă. Prin urmare, o pungă de plastic va proteja întotdeauna produsul plasat în ea de excesul de umiditate.
• În caz de contact accidental cu dispozitive de încălzire sau incendiu, polietilena se topește instantaneu, în timp ce celofanul nu se sudează, ci doar se micșorează.
• Celofanul este un material sigur atât pentru oameni, cât și pentru mediu. Descompunându-se rapid într-un mod natural, un astfel de pachet nu emite substanțe artificiale dăunătoare, deoarece este în întregime material biologic.

Din motive de corectitudine, trebuie remarcat faptul că celofanul este nesemnificativ din punct de vedere al rezistenței materialului, dar totuși inferior plasticului.Dacă o pungă de polietilenă se întinde sub greutatea greutății, atunci ambalajul de celofan, deși foarte puternic, va „urca instantaneu de-a lungul cusăturilor” rupturii la cea mai mică ruptură. Cu toate acestea, acest mic defect nu este capabil să umbrească aspectele pozitive ale celofanului. Și capacitatea sa de a menține alimentele proaspete pentru o lungă perioadă de timp, împiedicându-le să fie saturate cu exces de umiditate și eliminarea naturală a materialului fără a provoca vătămări, fac din dreapta punga de celofan regele ambalajelor.

Film de polietilenă - ce este? Proprietățile și caracteristicile sale

Materialul are multe avantaje care determină popularitatea sa:

• Rezistent la mediu chimic, inertitate. Datorită acestei calități, polietilena este utilizată pe scară largă în alimentația publică;
• Intindere si elasticitate. Foaia de polietilenă se întinde ușor și se înfășoară în jurul articolului ambalat;
• Umezeală și etanșeitate la vapori. Materialul este utilizat pe scară largă în impermeabilizarea în timpul lucrărilor de construcție, ca material de acoperire, în ambalarea produsului;
• Etanșeitatea - asigură o barieră la intrarea în aer;
• Transparență (pentru filmele nevopsite) - oferă o bună vizibilitate a mărfurilor în ambalajul filmului;
• Calități dielectrice bune;
• Durată lungă de viață.

Dezavantajele sunt:

• Teama de temperaturi ridicate. Peste 115 grade, filmul începe să se topească;
• Sensibilitate la razele UV. Cu o lungă ședere sub influența lor, polietilena îmbătrânește și începe să se dezintegreze, caracteristicile de rezistență se deteriorează;
• Instabilitate la temperatură scăzută. Cu o perioadă lungă de timp în frig, polietilena devine fragilă.

Aplicarea filmului LDPE

Materialul a fost folosit ca container de ambalare de cinci până la șase decenii. Astăzi LDPE este folosit ca:

ambalaje alimentare, pentru fabricarea de pungi alimentare și nealimentare. Filmul vă permite să păstrați integritatea produsului și să prelungiți depozitarea acestuia, creează protecție împotriva prafului, mirosurilor neplăcute și a apei. Pungile din acest material sunt rezistente la zdrobire.

Pachete LDPE

• înfășurați mâncarea, folosind în majoritatea cazurilor pungi și folie extensibilă.

• Materialul filmului termoretrabil este excelent pentru ambalarea tuturor tipurilor de bunuri.

• Articolele de dimensiuni mari sunt ambalate în polietilenă de înaltă presiune, ceea ce facilitează procesul de încărcare și transport.

ambalarea articolelor de dimensiuni mari în folie LDPE

• Într-o versiune îngroșată, materialul de cărămidă și bloc este ambalat, mobilierul și echipamentele sunt înfășurate în timpul lucrărilor de reparații.
• În timpul curățării deșeurilor din construcții, pungile mari rezistente la daune s-au dovedit excelente.

Filmul este foarte solicitat în industria rurală. Este apreciat pentru două calități - nu permite trecerea umezelii și vaporilor. Materialul este utilizat pentru sere, deoarece este mult mai ieftin decât sticla. Folia este utilizată pentru a acoperi partea inferioară și superioară a gropilor de depozitare a silozului pentru a accelera procesul și a proteja solul.

Procesul de fabricație este simplu, filmul este relativ ieftin. Cu o manipulare atentă a polietilenei tehnice, devine posibilă utilizarea materialului de mai multe ori.

Opțiuni de clasificare

Folia LDPE poate fi clasificată în funcție de mai multe criterii. Cea mai importantă este direcția utilizării ulterioare:

• Ambalare;
• Agricol.

La rândul său, folia de ambalare este:

• Alimentară;
• Industrial.

Filmele termoretraibile și stretch pot fi distinse într-o categorie separată.

Folia termocontractibilă are o grosime de 40-180 micrometri și un punct de topire de 120-200C. Sub influența temperaturii, aceasta își schimbă forma, micșorându-se. La joncțiune se obțin cusături sudate suficient de puternice.

Pelicula stretch este foarte subțire și flexibilă. Se întinde bine, ceea ce îi reduce consumul, dar în același timp nu își pierde proprietățile.Și datorită proprietății de întindere inversă, acesta aderă strâns la produsul ambalat, subliniind forma acestuia și minimizează volumul ambalajului. Utilizarea filmului extensibil în mai multe straturi asigură etanșeitatea de aproape 100% a ambalajului.

Folia LDPE poate fi achiziționată în diferite culori. Transparența filmului este foarte dependentă de grosime - cu cât este mai subțire, cu atât mai transparentă. Folia îngroșată utilizată în construcții are culoarea albă tipică polietilenei. La cererea consumatorului final, se poate obține un film de orice culoare prin adăugarea colorantului dorit în timpul producției.

Folia LDPE se prezintă în următoarele forme:

• Pânză;
• Mânecă;
• Jumătate de mânecă.

Manșonul și manșonul au una sau două cusături laterale și sunt foarte convenabile pentru utilizare în ambalarea în vrac a mărfurilor folosind mașini de ambalat.

Domeniul de aplicare al polietilenei liniare

LDL este destul de rezistent la impacturi, rupturi, puncții și are o ductilitate ridicată. În aceste caracteristici, este similar cu HDPE. Un film foarte subțire este produs din polietilenă liniară, ceea ce face posibilă economisirea materialului și reducerea impactului negativ asupra mediului. LDL este excelent pentru o mare varietate de aplicații, dar datorită transparenței, rezistenței și flexibilității sale excelente, LLDPE este cel mai des utilizat în producția de filme de ambalare.

Pe piața globală a polimerilor, LDL este cel mai dinamic polimer utilizat - în comparație cu HDPE și LDPE - deoarece permite producerea de filme subțiri cu caracteristici de rezistență ridicată. Acest material este destinat în special producției de pungi medicale. Cu toate acestea, polietilena liniară a găsit cea mai largă aplicație în producția așa-numitelor folii stretch pentru ambalare. Ambalajul LPVD are următoarele avantaje: nu este nevoie de o cameră de căldură pentru filmele care se micșorează, reducând consumul de peliculă (ca urmare a grosimii sale reduse), precum și proprietăți operaționale excelente.

În Rusia, aproape întregul volum de LDL consumat este utilizat în producția de filme (de exemplu, folie întinsă obținută pe linii turnate și prin suflare, precum și folie pentru laminare și folie termocontractabilă multistrat). În același timp, în mod interesant, LPVD nu este aproape niciodată folosit pentru fabricarea sacilor de gunoi în țara noastră. În viitorul apropiat, este de așteptat ca polietilena liniară să înlocuiască din ce în ce mai cunoscut LDPE în fabricarea filmelor monostrat și multistrat.