Prezentare generală a compușilor care pot înlocui rășina epoxidică

Când este necesar să înlocuiți epoxidicul

Adezivii epoxidici pot fi găsiți cu ușurință la vânzare în orice departament de materiale de construcții și finisaje. Dar uneori trebuie totuși să găsești un substitut pentru epoxidic. De exemplu, în următoarele situații:

• rășinile epoxidice provoacă alergii la o anumită persoană;
• forma produsului care urmează să fie prelucrat necesită precizie și grijă minuțioasă atunci când se creează (cu rășină, rezultatul final poate fi neglijent);
• este necesar să lipiți și să reparați jucăriile sau vasele pentru copii;
• nu există nici o modalitate de a cumpăra epoxidic - această substanță este destul de scumpă;
• materialul de lucru sa încheiat brusc în procesul de creativitate sau reparare, iar cele mai apropiate magazine de uz casnic au fost deja închise.

După întărire, rășina epoxidică este absolut sigură pentru oameni. Dar, atunci când lucrați, necesită utilizarea echipamentului individual de protecție - măști și mănuși. În timpul procesului de încălzire, acesta emite vapori nocivi. Nu permiteți ca masa să intre în contact cu pielea neprotejată - compoziția provoacă iritații severe.

Norme de siguranță a rășinii

Epoxidicul este, de fapt, un material sigur, dar în procesul de pregătire a acestuia este necesar să se respecte o serie de măsuri de siguranță.

Ce se întâmplă dacă încălcați măsurile de precauție? Iritatie de piele. Rășina în sine este moderat iritantă, dar întăritorii sunt severi.

Acest fenomen poate fi prevenit prin lucrul cu mănuși, evitând contactul direct cu pielea, nu numai a compușilor, ci și a prafului după măcinare. Trebuie să lucrați cu mănuși și îmbrăcăminte de protecție. În plus, o cremă de protecție poate fi aplicată pe piele. În caz de contact cu dermul rășinii, locul este spălat cu apă caldă și săpun, fără a utiliza solvenți.

Trebuie să lucrați cu mănuși și îmbrăcăminte de protecție.

Iritarea membranei mucoase a ochilor. Purtați ochelari de protecție la manipularea componentelor. Dacă substanța pătrunde în ochi, clătiți-le cu apă caldă. În caz de senzații neplăcute, senzație de arsură, consultați un medic.

Purtați ochelari de protecție la manipularea componentelor.

Dacă se șterge praf după șlefuire, beți multă apă caldă și solicitați asistență medicală. Merită luată în considerare intoleranța individuală la substanțe. Cu toate acestea, acest lucru este rar. Pentru a evita situația, nu folosiți recipiente cu alimente pentru muncă. Respectarea tuturor regulilor va ajuta la evitarea consecințelor grave. În caz de disconfort prelungit, consultați imediat un medic. Toate ingredientele nu trebuie lăsate la îndemâna copiilor.

Dacă se șterge praf după șlefuire, beți multă apă caldă și solicitați asistență medicală.

Compoziție și proprietăți

Epoxidul creativ vine în mai multe soiuri. Între ele, compozițiile diferă prin culoare și consistență, precum și prin caracteristicile operaționale. Cea mai populară versiune este marcată ED-20, este împărțită în produse de cea mai înaltă clasă și 1. A doua opțiune este considerată industrială, se îngroașă și se fixează după cel mult 4 ore după amestecare. Rășina de primă clasă este utilizată pentru nevoile industriei chimice, a aviației, a construcțiilor navale, este utilizată în producția de adezivi și etanșanți și este utilizată în ingineria electrică.

Soiul de înaltă calitate este ideal în scopuri decorative. O astfel de rășină epoxidică ED-20 este foarte transparentă, vâscoasă, ușor de lucrat, iar produsele fabricate din aceasta sunt decorative. Când se adaugă un întăritor, amestecul corect se obține fără bule, acesta păstrează bine forma dorită.Alți compuși similari sunt utilizați în bijuterii și meșteșuguri: ED-16, ED-22.

Printre trăsăturile caracteristice care sunt inerente rășinii epoxidice după cristalizare, se pot remarca mai multe dintre proprietățile sale.

• Capacitate mare de aderență la diferite tipuri de suprafețe. Se leagă bine de ceramică, metal, sticlă, interacționează cu polimeri, beton, lemn.
• Proprietăți dielectrice. Rășina are o conductivitate electrică extrem de redusă și poate fi utilizată pentru fabricarea lămpilor decorative.
• Rezistența la influențe externe. Compusul întărit tolerează bine prelucrarea mecanică, este rezistent la umiditate, nu se teme de temperaturile extreme și de contactul cu substanțele chimice.
• Curățenia ecologică. Materialul este absolut netoxic atât la crearea meșteșugurilor, cât și după întărirea completă.

Datorită acestor proprietăți, epoxidicul a câștigat popularitate în industria bijuteriilor și a decorului. Se folosește pentru a face bijuterii, articole de uz casnic și blaturi și chiuvete turnate pentru instalații sanitare.

Compoziția tuturor tipurilor de epoxidic este aceeași. Conține 3 ingrediente principale:

• sodă caustică;
• difenilolpropan;
• epiclorhidrina.

În funcție de tipul de compus, proporțiile substanțelor se schimbă. În plus, producătorii adaugă compoziție aditivi și substanțe care îmbunătățesc proprietățile artistice și simplifică lucrul cu materialul. În plus față de baza în sine, pentru a obține o rășină funcțională, este nevoie de un întăritor - o substanță care transformă o compoziție lichidă și vâscoasă într-una monolitică. El este responsabil pentru procesul de cristalizare, de obicei atașat la compusul selectat, dar uneori poate fi achiziționat separat.

Pentru ca rășina epoxidică pentru creativitate să aibă o consistență optimă și alți indicatori, se adaugă plastifianți care oferă o rezistență sau elasticitate îmbunătățită a materialului, crescând proprietățile sale hidrofobe. Cel mai adesea acestea sunt produse etichetate DBP, DEG-1, S-7106. Dacă materiile prime de calitate inferioară sunt folosite pentru creativitate, utilizarea aditivilor va contribui la îmbunătățirea performanței sale. Într-un compus special pentru creativitate, acestea sunt deja prezente în volumul necesar.

Cu o depozitare prelungită, rășina epoxidică pentru creativitate, ca și omologii săi industriali, devine mai vâscoasă. Solvenții ajută la eliminarea problemei, pentru aceasta, spiritul alb este de obicei suficient

Cu toate acestea, merită să folosiți astfel de lichide agresive doar în ultimă instanță - acestea sunt destinate nevoilor tehnice, necesită o manipulare extrem de atentă. Puteți elimina urme de rășină din mâini cu lichide cosmetice care conțin acetonă.

Pentru a crește proprietățile decorative ale produsului, pe lângă sclipici și coloranți, sunt adesea folosite alte substanțe sau fracțiuni. Dintre umpluturile utilizate cel mai des, se pot distinge mai multe opțiuni.

Minerale și roci zdrobite în firimituri. Rodia, serpentina, marmura, travertinul arată interesant. Chiar și pietrișul fin regulat poate fi folosit.

Nu este o idee bună să adăugați agregate higroscopice ridicate la rășina epoxidică. Acestea includ toate tipurile de pulberi minerale, de la pudra dentară la pudra de talc. De asemenea, ele ajută la albirea materialului, dar îl fac mai fragil și vulnerabil la amenințări externe.

Factori majori de înlocuire

Există mulți factori de luat în considerare atunci când alegeți un material cu care înlocuiți epoxidul. Nu orice material este potrivit pentru turnarea sau crearea unei conexiuni puternice. Principala dificultate în găsirea unei alternative este că rășina epoxidică în forma sa originală este un compus oligomeric. Pentru a-i oferi o tranziție la o stare polimerizată, este necesar un întăritor care să înceapă procesele chimice necesare.Starea finală a materialului depinde în mare măsură de proporția acestor ingrediente: dacă acesta devine rigid sau va avea o consistență elastică și proprietăți apropiate de cauciuc.

Este necesar să căutați un înlocuitor pentru epoxidic în cazurile în care comandantul are manifestări ale unei reacții alergice la acest oligomer. De asemenea, rășină nu este potrivit pentru lucru delicat asociat cu conferirea produsului o formă exactă și complexă. Va fi dificil să obțineți acuratețe aici. Nu utilizați compuși epoxidici la repararea produselor alimentare, precum și a celor destinate contactului cu copiii (jucării, vase).

Atunci când alegeți o alternativă la epoxidică, este important să luați în considerare o serie de cerințe pe care trebuie să le aibă un compus chimic.

Posibilitatea polimerizării cu trecerea la o nouă stare de agregare. Nu numai compozițiile oligomerice au astfel de proprietăți.

Rezistent la uzură. Înlocuitorul trebuie să poată rezista la solicitări mecanice și de altă natură, rămânând în același timp durabil.

Rezistență chimică. După polimerizare, materialul nu trebuie să reacționeze cu medii acide și alcaline, schimbându-i caracteristicile sub influența lor. În același timp, în acetonă sau în alți esteri, ar trebui să se dizolve fără a da un precipitat.

Rezistență ridicată la umiditate. Impermeabilitatea la apă și alte lichide este un mare avantaj al epoxidului.

Lipsa vaporilor periculoși atunci când lucrați cu materialul. Compoziția nu trebuie să conțină compuși care necesită condiții speciale pentru lucrul cu aceștia.

Rezistență mecanică ridicată. Atunci când creați o linie de adeziv, materialul trebuie să reziste la forțe de întindere semnificative.

Fără contracție și deformare

Este important ca materialul să păstreze parametrii geometrici specificați.

Rășina epoxidică are deja toate aceste caracteristici. Când căutați un înlocuitor, uneori trebuie să faceți compromisuri pentru a obține rezultate similare acțiunii unui material universal.

Reguli pentru diluarea rășinii cu un întăritor

Când aceste două componente sunt combinate, apare o reacție ireversibilă. Trebuie să știți despre acest lucru și să combinați întăritorul cu rășina în conformitate cu instrucțiunile atașate.

Dacă amestecarea necesită încălzirea compoziției, fiți extrem de atenți. Dacă permiteți epoxidului să se supraîncălzească și să fiarbă, masa va fi stricată și nu o mai puteți folosi. Un semn de fierbere este apariția spumei (se formează atunci când masa este încălzită până la + 60⁰С).

Când rășina a cristalizat, aceasta este adusă la aspectul transparent necesar prin încălzire la + 40 ° C. Masa este agitată în mod regulat atunci când este încălzită. Când diluați rășina într-un mod rece, masa va genera căldură în timpul procesului de polimerizare. În procesul rece, soluțiile sunt amestecate într-o proporție de 10 părți de întăritor la 1 parte de rășină.

Cum să alegeți și să utilizați epoxidic pentru blaturi de vase

Blaturile din orice bucătărie sunt expuse constant la șoc termic, substanțe chimice agresive și uneori șocuri mecanice. De asemenea, este necesar să se țină seama de faptul că o grosime decentă a blaturilor este întotdeauna turnată. Și nu uitați de calitățile decorative ale produsului finit. Cele mai acceptabile formulări de lucru în această direcție pentru începători sunt MG EPOX STRONG și MG EPOX WHITE. Meșterii mai experimentați folosesc binecunoscutul ED-20 și o grămadă de plastifianți diferiți.

Blaturile care imită marea și țărmul sunt un mic miracol pe care îl poți admira la nesfârșit

Modul de utilizare a rășinii epoxidice selectate pentru turnarea blatului, procesul pas cu pas al creării sale, precum și o mulțime de nuanțe importante, sunt descrise în detaliu în videoclipul de mai jos.

Adeziv silicat pentru uz casnic

Adezivul epoxidic este adesea folosit în viața de zi cu zi. Cu ajutorul acestuia, mobilierul, articolele din plastic sunt reparate, pantofii sunt fixați. Pentru reparații ușoare de uz casnic, se poate utiliza lipici silicat. A fost foarte popular pentru lipirea cartonului, porțelanului, ceramicii și sticlei.Adesea, compușii silicatici au fost impregnați cu țesături pentru a-l întări și a adăuga protecție împotriva incendiilor.

Adezivii silicatici sunt mai ușor de utilizat decât cei epoxidici. Pentru a face acest lucru, trebuie doar să îl aplicați pe suprafețele de lipit și să le apăsați 5-10 minute. Alte adezivi pot fi adăugați adezivului silicat pentru a spori aderența.

De asemenea, puteți face o compoziție pe bază de lipici de papetărie, care va fi rezistentă la efectele agresive ale acizilor. Pentru a face acest lucru, trebuie să amestecați nisip fin, azbest, silicat de sodiu concentrat și magnezie. După amestecarea acestor componente, este necesar să amestecați bine amestecul și să așteptați să se îngroașe înainte de a începe lucrul.

Constructorii cu experiență recomandă utilizarea materialelor de etanșare cu silicat pentru hidroizolarea spațiilor. Au aceleași caracteristici ca epoxidul, dar sunt mai sigure și mai flexibile decât epoxidicul.

Lipici cianoacrilat

Un astfel de instrument va înlocui perfect lipiciul epoxidic, deoarece are calități similare. Adezivii cianoacrilat sunt produși de multe companii producătoare - Moment, Titan și altele, inclusiv cele care vând superglue. O caracteristică distinctivă este transparența liniei de lipici după uscare, precum și cea mai mare rezistență. Instrumentul conține diferite tipuri de materiale nu mai rău decât cuie și șuruburi, iar multe mărci se caracterizează prin rezistență termică și la apă.

Dezavantajele lipiciului cianoacrilat includ o rezistență slabă la zgâriere, cădere și alte tipuri de solicitări mecanice. Epoxidicul nu se deteriorează în timpul depozitării pe termen lung, iar acest adeziv se descompune rapid, își pierde proprietățile. Lipiciul cianoacrilat este foarte alergic. Nu este potrivit pentru lipirea fluoroplasticului și polietilenei, dar este ideal pentru lipirea metalului și a plasticului.

Analogi

Este puțin probabil să găsești un analog ieftin al epoxidicului pentru creativitate, pentru turnarea blaturilor sau pentru realizarea obiectelor de interior. La domiciliu, substanțele care au capacitatea de a polimeriza, se disting printr-o structură transparentă și rezistența sunt o alternativă bună. Pentru prelucrarea acelor, fabricarea bijuteriilor, flexibilitatea înlocuitorului pentru măcinare, lustruire și alte prelucrări poate fi, de asemenea, de o mare importanță.

La formarea produselor mari - o masă, o lampă - ar trebui acordată o atenție sporită vitezei de întărire și omogenității materialului. Uneori, asemănarea se dovedește a fi mai gravă decât rășina epoxidică clasică, dar există și exemple de căutare reușită a unei alternative

Adezivi cianoacrilat

Acestea sunt compozițiile „Titan”, „Moment”, bine cunoscute iubitorilor de artă, precum și super-adezivi cu polimerizare instantanee la contactul cu aerul. Printre avantajele evidente ale acestor adezivi se numără:

• transparența cusăturii după polimerizare;
• rezistență mare la legătură;
• o varietate de opțiuni - există compuși termorezistenți;
• rezistenta la umezeala.

Există și dezavantaje. În ciuda rezistenței la sarcini statice, tipurile de adezivi cianoacrilat nu sunt foarte rezistente la deteriorarea mecanică și la impact. Au o perioadă de valabilitate limitată, iar compușii chimici în sine sunt toxici și pot provoca reacții alergice.

Lipici silicat

Uneori este comparat cu plexiglasul, deoarece după finalizarea polimerizării, amestecul capătă efectiv rezistență și transparență. Printre avantajele lipiciului silicat se numără:

• toxicitate extrem de redusă;
• versatilitate;
• rezistent la foc;
• ușurința pregătirii.

Dezavantajul este domeniul limitat de aplicare: pentru metal, ceramică, sticlă, plastic, textile și lemn. Puteți crește proprietățile compoziției adăugând ingrediente suplimentare la aceasta. De exemplu, un amestec de sticlă zdrobită și azbest oferă adezivului silicat o rezistență chimică îmbunătățită. Când este amestecat cu cazeină din lapte, acesta capătă rezistență la umiditate.

„Sticlă lichidă”

Un amestec utilizat activ în diferite tipuri de creativitate. Are multe avantaje:

• hipoalergenic;
• viteza mare de uscare;
• netezimea și strălucirea suprafeței finite.

Deoarece „sticla de apă” este silicat de sodiu, acesta prezintă cele mai bune caracteristici atunci când este aplicat pe sticlă. În acest caz, suprafața este mai întâi acoperită cu un strat subțire al compoziției. După 24 de ore, va fi destul de lipicios - pentru a elimina acest efect, ștergeți-l cu alcool obișnuit. Apoi, puteți aplica un al doilea strat. Acoperirea finită nu se va mai lipi, va oferi o polimerizare bună și luciu de lungă durată.

Poloneză cu gel UV

Întărirea acestei compoziții are loc aproape instantaneu atunci când este tratată corespunzător cu lumină ultravioletă. În acest caz, lacurile gel pentru manichiură sunt superioare epoxidice, cu care sunt legate de o bază pe bază de rășină. Dar astfel de compoziții au caracteristici de rezistență destul de reduse. Când sunt lovite sau alte solicitări mecanice, își pierd rapid efectul decorativ, se acoperă cu crăpături și așchii.

Avantajele lacului de gel includ ușurința în eliminarea defectelor. Corecția cu îndepărtarea bulelor sau restabilirea acoperirii va fi destul de ușor de făcut acasă. Gelul este bun pentru turnarea produselor turnate cu grosime mică - bijuterii, articole de decor. O lampă UV și câteva minute sunt suficiente pentru polimerizare.

Compuși poliesterici

De asemenea, au aspectul unei rășini care, după turnare, capătă rapid rezistență și duritate. Această opțiune are multe avantaje, inclusiv timpi scurți de întărire. Întăritorii sunt incluși în timpul producției.

Adezivi BF

Cel mai adesea sunt vândute nu sub denumirea obișnuită de marcă, ci sub formă de compoziții sub marca Moment și altele asemenea. Conexiunea are loc conform anumitor reguli. Este imperativ să uscați primul strat - grundul, apoi aplicați-l pe al doilea, țineți-l timp de 4-5 minute, apoi apăsați cu forță părțile care trebuie lipite. Fiabilitatea și rezistența fixării depind de acest factor.

Materialul are destul de multe dezavantaje. Argila BF are un miros înțepător, este mai bine să lucrați cu el într-un aparat respirator. Proprietățile adezive sunt, de asemenea, limitate. Compușii de acest tip sunt slab potriviți pentru lucrul cu sticla și metalul lustruit.

Cum se înlocuiește întăritorul?

Când lucrează cu materiale epoxidice, meșterii cu experiență încearcă să pregătească în prealabil o sticlă suplimentară de întăritor, mai ales dacă proporțiile amestecului diferă de cele standard. Motivul este simplu: această componentă vine în cantități mici și se epuizează rapid. Dacă acest lucru se întâmplă direct pe parcursul muncii, puteți găsi o alternativă la un catalizator gata făcut printre fondurile improvizate disponibile acasă. Cele mai simple opțiuni sunt:

• acid ortofosforic;
• amoniac (alcool amoniacal);
• peroxid de benzoil.

Fiecare dintre acești compuși chimici are capacitatea de a accelera întărirea epoxidului. Mai mult, meșterii fac față cu ușurință sarcinii folosind combustibil uscat obișnuit, adăugându-l în 10% din volumul masei totale a substanței. Polimerizarea va dura destul de mult - aproximativ 24 de ore. Și puteți profita, de asemenea, de realizările industriei vopselei și lacurilor. De exemplu, un întăritor pentru emailurile auto de la cel mai apropiat magazin sau compozițiile „Etal 45M”, „Telalit 410”.

Cel mai eficient substitut pentru catalizatorii furnizați cu rășină epoxidică sunt substanțele din grupul poliaminelor alifatice - PEPA, DETA. În medie, consumul acestora este de aproximativ 10%. Dacă întăritorul original furnizat împreună cu oligomerul este mic, dar este disponibil, îl puteți dilua cu alcool etilic 1%.

Pentru informații despre cum să înlocuiți epoxidicul, consultați următorul videoclip.

Ce înlocuiește rășina epoxidică în creativitate

Este dificil să găsești acasă un analog deplin și demn al epoxidului. Unii meșteri folosesc înlocuirea sticlei lichide (sau a silicatului de sodiu). La fel ca rășina, această substanță nu provoacă reacții alergice. Dar lucrul cu sticla lichidă este dificil. Această substanță este capricioasă și are o durată îndelungată de întărire.Procesul de lucru este redus la un algoritm specific, aveți nevoie de:

1. Acoperiți produsul cu silicat de sodiu într-un strat subțire.
2. Așteptați să se usuce primul strat.
3. Odată ce suprafața este uscată și lipicioasă, ștergeți-o cu alcool.
4. Aplicați un al doilea strat și lăsați-l să se usuce complet.

Adezivi silicatici

Un bun substitut pentru epoxidic în cazul unor reparații minore de uz casnic este lipiciul silicatic. Aderă bine la diferite suprafețe (porțelan, carton, ceramică și sticlă). Silicatul este impregnat în produse din lemn sau bucăți de țesături pentru a conferi materialelor rezistență și rezistență la foc. Și pentru a obține o asemănare mai mare cu epoxidul, se adaugă alte componente adezivilor silicatici:

1. Pentru ceramică, sticlă, porțelan. Se amestecă lipici silicat (50 g) cu sticlă praf (15 g) și azbest (30 g). Compoziția rezultată este rezistentă la temperaturi ridicate și medii agresive.
2. Pentru recipientele în care este depozitat acidul. Se amestecă în proporții egale concentratul de sticlă lichidă, lipici silicic, azbest, magnezie și nisip fin.
3. Pentru lipirea suprafețelor expuse la umezeală. Combinați adeziv silicat (8 g) cu pulbere de cazeină (20 g).

Adezivul poate servi ca o alternativă la epoxidic

Adezivi pentru cianoacrilat

O altă alternativă demnă la epoxidică. Toate super-lipiciile aparțin acestor tipuri de adezivi. După uscare, adezivii cianoacrilat formează o legătură puternică și transparentă. Multe specii conțin, de asemenea, aditivi suplimentari care le cresc conductivitatea termică și rezistența la umiditate. Dar luați în considerare dezavantajele inerente ale cianoacrilaților:

• fragilitate;
• instabilitate la influențe mecanice (șoc);
• termen scurt de valabilitate;
• incapacitatea de a lipi fluoroplastic și polietilenă;
• toxicitate (nu trebuie permis contactul cu pielea).

Amestecuri de poliester

Aceste substanțe au o calitate importantă - polimerizarea constantă. Adică, compoziția începe să se întărească din momentul producerii sale.

Acest lucru se explică prin includerea întăritorilor în compoziția masei. Amestecurile de poliester sunt pre-accelerate și au un timp scurt de întărire.

Geluri de lustruit

Una dintre cele comune modalități de înlocuire a epoxidului într-un atelier de creație la domiciliu. Gelul final de lustruire a unei structuri transparente devine o opțiune excelentă pentru un epoxidic. Când lucrați cu această compoziție, produsului i se dă forma necesară, apoi este păstrat pentru o perioadă de timp specificată sub o lampă UV.

Gelul este utilizat în principal în proiectarea unghiilor

Gelul de finisare are o structură complet transparentă și este ușor de lucrat și de reglat pentru a crea forma dorită. Întărirea sa rapidă rămâne un mare avantaj. Dacă epoxidicul durează până la 40 de ore, atunci la lumina ultravioletă gelul se usucă complet în 4-5 minute. Dar există și dezavantaje ale unui astfel de material - fragilitatea acestuia.

Cu un impact ascuțit, suprafața este acoperită cu așchii, este ușor de zgâriat și deteriorat. Dar, atunci când utilizați gel de lustruit, oferă mai multe oportunități. Toate petele, bulele de aer izbucnite sunt îndepărtate rapid prin aplicarea suplimentară a unui strat de lac de gel, urmat de lustruire (măcinare). Toate lucrările corective nu durează mai mult de 10 minute. Apropo, astfel de materiale, cum ar fi epoxidice, sunt produse pe bază de substanțe rășinoase.

Cum se înlocuiește întăritorul epoxidic

Epoxy necesită un întăritor care declanșează procesele de polimerizare. Uneori se întâmplă să nu existe suficient catalizator sau să nu fie inclus în trusa de rășină. Catalizatorul accelerator poate fi, de asemenea, înlocuit, dacă este necesar. Următorii compuși sunt utilizați pentru a înlocui:

• alcool amoniacal;
• peroxid de benzoil;
• acid ortofosforic.

Dar, desigur, este dificil să găsești un substitut demn care să aibă toate proprietățile unui agent de întărire-catalizator și a unei rășini epoxidice. Orice analog nu arată întotdeauna rezultate bune.Prin urmare, pentru o muncă responsabilă, este mai bine să folosiți rășină epoxidică.

Avantaje

Datorită caracteristicilor sale avantajoase, mulți se întreabă cum să facă un epoxid acasă? Mai multe despre acest lucru mai târziu, dar acum principalele avantaje ale materialului:

• Rezistență crescută la particulele abrazive. Acest lucru conferă materialului un grad ridicat de uzură;
• Nu absoarbe umezeala;
• Are cele mai mari rate de interacțiuni chimice și fizice;
• Rezistența maximă a metodei de lipire adezivă;
• Practic nici o contracție;
• Nu emite substanțe nocive în atmosferă după întărire.

Nuanța originală seamănă cu culoarea chihlimbarului. Cu toate acestea, atunci când adăugați anumite componente, puteți obține o culoare de la alb transparent la negru. Nu este susceptibil la atacul alcalin este un alt mare plus. Dar structura se poate schimba, până la distrugere sub influența acizilor puternici. În funcție de scopul rășinii, linia de adeziv rezultată poate fi dură sau elastică.

Când adăugați anumite componente, puteți obține o culoare de la alb transparent la negru.

Aplicații

Rășina epoxidică creativă este un material unic care lasă posibilități incredibile pentru artizanat. Cu ajutorul său, sunt create produse de artă și obiecte cu aplicații practice. Unele domenii de aplicare a materialului merită o atenție specială.

Decoratiuni

Rășina transparentă este ideală pentru crearea unor obiecte de artizanat originale. Meșterii moderni creează pandantive originale, pandantive, broșe și inele, cercei și brățări din rășină epoxidică. Produsele arată deosebit de rafinate, în interiorul cărora părți ale faunei sălbatice sunt păstrate cu atenție.

Elemente de decor

O greutate neobișnuită pentru hârtie, un sfeșnic elegant, doar o piesă de mobilier care diferă ca formă și culoare de orice lucruri existente. Cu ajutorul rășinii epoxidice, puteți crea capodopere de design care uimesc imaginația. Frumusețea lor fragilă arată foarte neobișnuită, atrăgătoare. Vazele de flori artizanale pot recrea stropii de spumă de mare sau pot transmite fragilitatea înghețului pe sticlă geroasă.

Corpuri de iluminat

Datorită proprietăților sale dielectrice, rășina epoxidică devine adesea baza pentru crearea corpurilor de iluminat originale. Forma produsului poate fi oricare, precum și designul decorativ. Puteți crea o piesă de mobilier unică pentru un proiect specific de design al unei case sau apartamente.

Mobila

Folosirea rășinii epoxidice pentru a face mobilier nu pare prea avangardist, trebuie doar să vedeți rezultatul unei astfel de lucrări. Cel mai adesea, o masă este fabricată dintr-un material transparent. Când turnați în ea, puteți așeza aproape orice decor - de la flori uscate și verdeață la pietricele marine. Combinația de lemn și rășină epoxidică arată foarte interesantă, mobilierul este durabil și original. În plus față de blaturi, pervazuri frumoase și durabile, din acest material se obțin șorțuri neobișnuite pentru bucătărie.

Bucate

Epoxidicul nu poate înlocui serios sticla sau ceramica la fabricarea vaselor. Dar obiecte decorative interesante sunt obținute din acesta: vaze pentru fructe și dulciuri, standuri, suporturi pentru șervețele, articole de servit. Epoxidele nuanțate vor funcționa bine cu rame din lemn și răchită.

Cum se folosește epoxidicul

Pentru a obține efectul, este necesar să utilizați materialul corect. Pentru a face acest lucru, urmați aceste recomandări:

• Suprafața care trebuie tratată este curățată de murdărie, praf, după care este bine curățată și uscată;
• Epoxidicul nu este potrivit pentru toate materialele - nu trebuie utilizat pe nailon, polietilenă și alte suprafețe netede fără pori;
• Adezivul trebuie preparat conform instrucțiunilor;
• După prelucrare, puteți utiliza produsul lipit numai după o zi;
• Rășina se aplică pe toate suprafețele tratate.

Rășina epoxidică este o substanță de neînlocuit în construcție. Se recomandă respectarea tuturor regulilor de utilizare.

Pentru a obține efectul, este necesar să utilizați materialul corect.

Cum să faci rășină cu propriile mâini

Cât de ușor este să faci rășină acasă? Se amestecă două produse vândute gata făcute. Rășina și întăritorul în sine sunt cele care inițiază procesul de polimerizare. Întărirea rășinii are loc într-o gamă largă, de la minus 10 la plus 200 de grade. La temperaturi maxime, rășina este preparată în volume mari și în producție, unde există cutii speciale. Acasă este potrivită metoda de polimerizare la rece, pentru care este selectat întăritorul adecvat.

Întărirea rășinii are loc într-o gamă largă, de la minus 10 la plus 200 de grade.

Amestecând corect ingredientele

Întăritorul și epoxidicul pot fi achiziționate într-o formă lichidă gata de utilizare. Pentru întărirea la rece utilizați o parte din rășină și 10 părți întăritor. Procesul ar trebui să aibă loc la o temperatură de 25 de grade. Există mici hacks de viață care pot ajuta la evitarea polimerizării premature a componentelor. Înainte de a adăuga întăritorul, rășina trebuie încălzită încet la 40 de grade. Principalul lucru este că bulele de aer nu apar în acest proces. Pentru a face acest lucru, puneți un recipient cu rășină într-un alt recipient cu un volum mai mare și apă fierbinte. Se pune pe foc mic și rășina este adusă la stare lichidă. Apoi, foarte încet și cu agitare constantă, adăugați întăritorul în părți.

Cel mai bine este să amestecați ingredientele folosind seringi medicale convenționale. În acest proces, este necesar să se protejeze nu numai pielea, ochii, ci și organele respiratorii

Amestecarea trebuie făcută foarte atent, evitând stropirea. În acest stadiu, toate componentele sunt toxice

Înainte de a adăuga întăritorul, rășina trebuie încălzită încet la 40 de grade.

Pregătirea întăritorului

Întăritorul este un catalizator pe deplin implicat în procesul de polimerizare a rășinii. Anhidridele, acizii carboxilici, diaminele pot acționa ca această substanță. Când sunt amestecate cu rășină, acestea vor oferi rezistență, o bună aderență la suprafață, rezistență la umiditate și unele elemente chimice.

La scară comercială, acizii sunt folosiți ca întăritor, care își dezvăluie proprietățile la temperaturi ridicate. Este mult mai ușor să lucrați acasă cu amine, care includ polietilenă poliamină. Întăritorul se consumă mai repede decât rășina, așa că trebuie să-l preparați singur. Pentru aceasta, sunt potrivite doar substanțele chimice specifice vândute în magazine specializate.

Alcoolul uscat poate fi adăugat la rășină în tablete, care sunt pre-zdrobite și adăugate la rășină la o rată de la 1 la 10. Se lasă compoziția timp de 12 ore, după care se utilizează conform indicațiilor. Este imposibil să pregătiți un întăritor acasă din alte mijloace disponibile.

Alcoolul uscat din tablete poate fi adăugat la rășină, care este pre-zdrobit și adăugat la rășină cu o rată de 1 până la 10.