Mortare pe bază de var și ciment

Ce sunt mortarele de zidărie?

Mortarul de ciment gata preparat poate fi utilizat pentru următoarele tipuri de lucrări:

• Așezarea cărămizilor, silicatului de gaz, blocul de cenușă, roca de coajă;
• Instalarea produselor din beton de diferite dimensiuni (dale, blocuri, pardoseli, scări);
• Fabricarea prin turnare prin vibrație a diferitelor produse pentru construcții (blocuri de cărămidă, panouri, plăci);
• Instalarea de elemente decorative, structuri portante, structuri metalice;
• Lucrări de reparații (etanșarea fisurilor, fixarea obiectelor);
• Protejarea materialelor și a bazelor împotriva influențelor externe negative (deteriorări mecanice, ploaie, abraziune).

Amestecurile de zidărie se disting prin ușurința de pregătire, plasticitate, viață lungă în oală, umplutură cu granulație fină. După fixare, mortarele de zidărie sunt rezistente la îngheț, tolerează contactul pe termen scurt cu apa, pot fi utilizate într-un mediu umed, precum și în locurile în care se observă modificări de temperatură.

Este foarte important să urmați tehnologia fabricării și utilizării amestecurilor de zidărie pentru a asigura rezistența întregii structuri. De foarte multe ori, apar probleme pe șantierele de construcție atunci când tehnologia de preparare a amestecului este încălcată, este utilizată pe o suprafață nepregătită, fără controlul calității zidăriei și așa mai departe.

Ca urmare, rostul de zidărie poate avea o rezistență ridicată, dar întreaga suprafață a peretelui va fi acoperită cu defecte sau poate avea o structură slabă. În unele cazuri, este adecvat să se utilizeze mortare de zidărie ca amestec de acoperire. Materialul oferă o etanșeitate bună, nu își schimbă aspectul pentru o lungă perioadă de timp și oferă rezistență la apă.

Unii producători și costul materialului

Pentru a pregăti soluția, se folosesc adesea amestecuri speciale multicomponente gata, ambalate în pungi de câte 25 de kilograme fiecare. Cei mai populari producători de aceste produse includ:

PEREL, care are o fabrică în Rusia. Prețul acestui mortar de zidărie gata de gradul 100 este de aproximativ 410 ruble;

PEREL

Ceresit. Această companie produce produse în Ucraina. Costul mărfurilor sale este în intervalul mediu de preț - aproximativ 280 de ruble;

Ceresit

Polimin. Acest producător este considerat unul dintre cei mai ieftini. El fabrică mortar de ciment de zidărie gata de gradul 100, al cărui preț pentru 1 m3 nu depășește 200 de ruble;

Polimin

KREISEL își exportă produsele în țară din Germania. În același timp, costul mărfurilor nu este foarte mare - aproximativ 260 de ruble.

KREISEL

Knauf este de bună calitate, ceea ce corespunde unui preț de 350 de ruble.

Knauf

Trebuie remarcat faptul că prețul soluțiilor gata preparate sub formă lichidă depășește 2500 de ruble pe 1 metru cub. De aceea este mult mai ieftin și mai economic să amesteci singur materialul.

De asemenea, merită să acordați atenție faptului că calitatea produsului afectează și costurile acestuia. De exemplu, mortarul de ciment din zidărie gata de calitate 150 are un preț cu 1 m3, cu 20-30 la sută mai mare decât cel al produselor M100.

Prepararea compușilor de tencuială simplă

Mortarul de ciment este cel mai simplu și cel mai comun

Tencuielile simple includ acele soluții bazate pe un singur liant. Acestea includ următoarele soluții de ipsos:

1. Ciment.
2. Lămâie verde.
3. Lut.
4. Tencuială.

Ciment

Această compoziție este cel mai comun tip de finisaj: consistența sa este foarte asemănătoare cu mortarul de așezare pentru cărămizi. Cu toate acestea, densitatea în acest caz este diferită, în plus, utilizarea diferiților aditivi și plastifianți este practicată pe scară largă.

Deși acest lucru poate părea neașteptat, calitatea nisipului folosit necesită un control personal cel mai atent. De aceea, înainte de utilizare, este cernută cu grijă printr-o sită specială pentru a îndepărta toate impuritățile și resturile.

După curățarea nisipului, începe procedura de amestecare: în timp ce componentele principale au nevoie se amestecă mai întâi uscat. Proporțiile de mortar de ciment pentru tencuirea pereților din exteriorul camerei sunt luate într-un raport de nisip de 1: 5 la ciment de calitate M500. În ceea ce privește decorarea interioară, în acest caz, cimentul este amestecat cu nisip 1: 4, unde cimentul M400 este luat pentru preparare. După ce ați obținut omogenitatea necesară cu componentele uscate, adăugați apă în compoziție și amestecați până când se înmoaie. Pentru a efectua o astfel de procedură, pot fi utilizate atât un jgheab, cât și un mixer de construcție.

Lămâie verde

Varul acționează ca un liant în mortarul de var

Această compoziție diferă de cea anterioară în absența cimentului: varul este folosit ca liant în acest caz: ar trebui să fie doar stins și să aibă calități excelente. Primul pas este să o măcinați bine, astfel încât particulele să fie cât mai mici posibil. Apoi, apă și nisip sunt adăugate în castron cu pulbere de var, cu agitare constantă a întregului material

Este foarte important ca mortarul de ipsos de var rezultat să nu conțină bulgări, cu un amestec similar cu cel al aluatului. Apoi, o altă porție de nisip rafinat este adăugată la masa rezultată, într-un raport de 3: 1. După aceea, amestecarea finală a tencuielii se efectuează cu adăugarea de apă: consistența finită a soluției ar trebui să semene cu smântâna groasă

După aceea, amestecarea finală a tencuielii se efectuează cu adăugarea de apă: consistența finită a soluției ar trebui să semene cu smântâna groasă.

Lut

Acest mortar de ipsos ușor de preparat este cel mai vechi cunoscut. În cursul dezvoltării tehnologiilor de construcție, compoziția sa a suferit unele modificări, deoarece argila în forma sa pură este rapid spălată de ploi. Pentru a întări finisajul, se practică adăugarea de ciment, var și gips, ceea ce contribuie la o creștere a durabilității și fiabilității: în timp ce disponibilitatea preparatului este păstrată. În procesul de preparare a tencuielii de lut, componenta principală trebuie curățată temeinic de tot felul de resturi și impurități. Apoi, argila curată și uscată este înmuiată în apă timp de 3-5 ore până când este complet înmuiată: prepararea soluției este completată prin adăugarea de nisip la compoziția sa, cu o rată de 2-4 părți de nisip la o parte din amestec de lut. Tencuiala de argilă este de obicei folosită pentru decorarea interioară.

Tencuială de gips

Cel mai adesea, cu ajutorul tencuielilor de gips, operațiunile finale se efectuează pentru nivelarea pereților, cu posibilitatea aplicării nu numai pe beton și cărămidă, ci și pe baze de lemn. Prima rețetă pentru prepararea unei astfel de soluții implică utilizarea a 3 kg de cretă și 1 kg de gips, în timp ce creta este zdrobită până la starea de praf, urmată de amestecarea cu gips. În acest caz, apa nu este utilizată, deoarece un lipici de 5% din lemn este utilizat ca solvent. Proporțiile adezivului în acest caz variază, în funcție de grosimea necesară a soluției finale. Acest tip de solvent nu numai că face ca masa tencuielii să fie omogenă, ci și să permită încetinirea oarecum a procesului de întărire. Cu toate acestea, rata de uscare a tencuielii de gips este încă destul de mare.

Lucrul cu tencuiala de gips necesită îndemânare, deoarece amestecul se usucă rapid

A doua metodă de preparare a unei soluții de finisare din tencuială este potrivită în special în cazurile în care este necesară tencuirea bazelor vopsite sau a pereților despărțitori din PAL. În acest caz, va trebui să luați 2 kg de gips, 1 kg de ulei de uscare și 100 g de desicant: după amestecarea amănunțită, compoziția trebuie elaborată imediat.Motivul pentru aceasta este uscarea rapidă a desicantului: atunci când lucrați în acest caz, veți avea nevoie de abilitatea de construcție adecvată.

Ghiduri utile de dozare

Trebuie amintit că pentru diferite tipuri de materiale de construcție este necesar să se amestece amestecuri cu diferite rapoarte de nisip și ciment. pentru așezarea cărămizilor... Pentru cărămizi solide, este necesară o compoziție, iar pentru cărămizi goale, alta. Apa de amestecare trebuie utilizată numai curată, cu o temperatură de + 15-20 ° C. Dacă există murdărie sau mucegai în el, acesta va apărea ulterior în finisaj. Pentru ciment-nisip, raportul dintre apă și ciment este după cum urmează - 0,5-0,8 la 1 parte a liantului (în funcție de marca sa). Nisipul este selectat cu o fracțiune de cel mult 2,5 mm.

Proporțiile consumului de ciment variază în funcție de gradul său (cu cât este mai mare, cu atât este mai mare vâscozitatea acestuia). Dacă se utilizează M500 pentru a amesteca compoziția ciment-nisip, atunci o parte de ciment trebuie adăugată la trei părți de nisip. Pentru M400, raportul lor va fi diferit: 2,5 părți de nisip la 1 parte de liant. Cantitatea de nisip poate fi mai mare, până la 8 părți - depinde de scopul și marca cimentului.

Amestecul finit poate fi utilizat în decurs de două ore, deoarece după aceea cimentul devine mai puțin plastic și se întărește. Prin urmare, amestecați exact cât va fi consumat. mortar pe zidărie În această perioadă.

Cum să gătești cu propriile mâini?

În primul rând, compoziția uscată este amestecată, nisipul este turnat în recipient și apoi ciment. În primul rând, este mai bine să cerneți totul, astfel încât să nu existe bulgări. Amestecul se amestecă bine și se adaugă apă, după care totul se amestecă din nou până când consistența este netedă. Este mai bine să alegeți o capacitate în ceea ce privește volumul aproape la fel ca cantitatea de material necesară pentru o lucrare unică.

Pentru o rezistență și fiabilitate mai mari, se recomandă adăugarea de detergent (50-100 g), acesta îi va crește plasticitatea. Consumul de ciment depinde în totalitate de marca sa. Pentru 1 m3, vor fi necesari 510 kg dintr-un liant al mărcii M300, M200 - 410 kg, M150 - 330 kg. Consumul pentru zidărie este afectat de materialul de construcție utilizat. Pentru o cărămidă solidă, aceasta va fi necesară mai puțin decât pentru una goală. Pentru 1 m2 de suprafață pentru o singură cărămidă, este nevoie de aproximativ 0,2 m3 din compoziție, pentru o jumătate - 0,25 m3.

Modalitate legală reală de a economisi bani. Toată lumea trebuie să știe acest lucru!

De unde știi dacă amestecul este corect amestecat și gata?

Puteți determina disponibilitatea mortarului de ciment cu propriile mâini folosind un con sau prin atingere

Ar trebui să acordați atenție gradului de aderență la cărămidă, precum și cât de mobilă este. Pregătirea sa poate fi determinată făcându-și o miez: dacă forma ei rămâne, atunci este gata de utilizare.

De asemenea, puteți înclina containerul cu 40-45 °, acesta nu ar trebui să curgă.

Puteți utiliza un con, înălțimea și lățimea acestuia - 15 cm, cântărește 300 g. Pregătirea compoziției este determinată prin scufundarea conului în el. Adâncimea de scufundare depinde de scopul amestecului. Pentru o cărămidă obișnuită, ar trebui să scufunde cu 9-13 cm, pentru o cărămidă goală - cu 7-8 cm, dar nu mai mult.

Calitatea mortarului este determinată de cantitatea de umiditate din acesta și de plasticitatea acestuia. Prea uscat are o aderență slabă la materialele de construcție și prea umed se răspândește puternic. Dacă se lipeste de mistrie, atunci adăugați ingrediente uscate și amestecați totul din nou bine. Mobilitatea depinde în mare măsură de fracțiunea de nisip: cu cât este mai mică, cu atât compoziția este mai puțin mobilă.

Densitatea poate fi, de asemenea, determinată folosind un con sau prin plasticitate. Dacă se răspândește sub propria greutate, atunci nu este potrivit pentru utilizare, dacă se sfărâmă puternic, atunci nu poate fi folosit nici pentru zidărie.

Costul amestecurilor gata preparate

Pentru a nu frământa manual, puteți cumpăra un mortar de zidărie. Utilizarea unor astfel de materiale de construcție simplifică foarte mult costurile de lucru și de timp, deoarece nu este nevoie să faceți doza.

Scopul depinde de proporția componentei liantului.Unul pregătit necorespunzător nu numai că complică munca, dar degradează în mod semnificativ calitatea structurii ridicate. De exemplu, un perete din compus de calitate slabă poate deveni fragil și crăpat. Ca urmare, capacitatea de căldură a camerei scade, în căldură se încălzește rapid și în frig se răcește. Amestecând soluția, trebuie să respectați cu precizie proporțiile. Dacă le spargeți, atunci pot apărea fisuri în zidărie.

Producția de cărămizi de construcție a fost mult timp accesibilă pentru întreprinderile mici.

Caramida albă nisip-var este un material de construcție folosit pentru construcții.

Astăzi, plăcile din gips sunt din ce în ce mai utilizate în lucrările de placare. CU.

Proiecte case din beton celular

Alegerea unei fundații pentru o casă din blocuri de spumă

Ce este mai bine beton spumant sau beton celular?

Pro și contra blocurilor de beton celular

Prezentare generală a claselor concrete

Aplicarea DSP în construcții

Foto de mortar de zidărie

De asemenea, vă recomandăm să vizualizați:

• Chit de finisare
• Tencuiala Knauf
• Șapă DIY
• Adeziv de spumă
• Adeziv pentru blocuri de spumă
• Ciment
• Amestec de pardoseală autonivelant
• Impermeabilizare pătrunzătoare
• Mastic bituminos
• Renunța
• Amestecuri de construcții
• Amestecuri de impermeabilizare
• Adeziv pentru plăci ceramice
• Adeziv pentru gresie
• Chit de latex
• Chit de polimer
• Chit de lemn
• Mortar de gresie
• Chit gata
• Consumul de chit
• Care chit este mai bun
• Chit de fațadă
• Chit
• Tencuială de gips
• Tencuiala decorativa
• Nisip de construcție
• Amestecuri speciale
• Tencuială texturată
• Consumul de ipsos
• Tencuială de fațadă
• Adeziv de izolare
• Consum de podea autonivelant
• Ce tencuială este mai bună
• Nivelator de podea
• Chit de ipsos
• Tencuială mecanizată
• Gândac de scoarță de ipsos
• Tencuială venețiană
• Amestec de șapă
• Ce adeziv pentru plăci este mai bun
• Adeziv pentru gips-carton

Cerințe materiale și document de calitate a mortarului

Materialele care devin baza în pregătirea CDS trebuie să respecte pe deplin caracteristicile standard, precum și condițiile tehnice ale documentului în cauză.

Cum se utilizează un conector:

• CaSO4 • 2H2O conform standardelor 125;
• Ca (OH) 2 conform standardelor 9179;
• Constituenți pozolanici și rezistenți la sulfat conform 22266;
• Ciment pentru amestecuri de construcții conform standardelor 25328;
• CaSO4 • 2H2O conform articolului "B";
• Altele, inclusiv elemente combinate, care corespund actelor stabilite pentru un anumit tip de materiale.

Componentele de conectare, care vor deveni în curând baza pentru pregătirea soluțiilor, trebuie selectate în funcție de scopul, tipul de structură și condițiile de funcționare. Consumul de ciment pe metru cub de rocă sedimentară în amestecurile corespunzătoare trebuie să fie de cel puțin sute de kilograme.

Componentele de calciu sunt utilizate sub formă de oxid de calciu hidrat, aluat de oxid de calciu, lapte de oxid de calciu. Densitatea acestuia din urmă nu poate fi mai mică de 1200 de kilograme și nu mai puțin de treizeci la sută din masa totală.

Componentele oxidului de calciu pentru tencuială și plăci nu pot conține particule de var neînsuflețit. În acest caz, aluatul din oxid de calciu ar trebui să iasă în evidență cu un indicator de temperatură de cel puțin cinci grade.

Vezi și formula de var rapid.

Soluții de var-gips

Dacă este necesar să se obțină o compoziție care se fixează rapid, atunci pregătiți un amestec de var cu gips (timpul de întărire este de aproximativ 10 minute):

• pregătim o compoziție obișnuită pe bază de puf și o împărțim în două părți;
• Combinați prima parte cu gips într-un raport de 2: 1 și amestecați;
• adăugați la această compoziție cu gips a doua parte a compoziției pe bază de puf și amestecați din nou;
• utilizați amestecul rezultat timp de 5 ÷ 8 minute (continuând să amestecați în mod constant amestecul).

Sfat! Vă recomandăm să lucrați rapid cu soluția de tencuială de var și să o amestecați în porții mici.

Astfel de compoziții se caracterizează prin: mărimea granulelor fine și fără contracție.Dezavantaje: nevoia de a le folosi în cel mai scurt timp posibil și imposibilitatea de a le folosi în camere umede. Cel mai adesea, astfel de amestecuri sunt utilizate pentru tencuirea internă a spațiilor (acestea sunt rareori folosite în exterior).

Raportul nisip / ciment

Puteți pregăti chiar și un mortar de ciment-nisip acasă, deoarece este format din componente disponibile. Este destul de ușor să le obțineți în aproape orice magazin de hardware. Dar soluțiile diferă în raportul dintre ciment și nisip, de care depind consumul și caracteristicile fizice ale materialului.

Zidărie

Lipirea cărămizilor este una dintre sarcinile principale ale mortarelor de ciment. În astfel de scopuri, nu sunt utilizate mărci deosebit de puternice (până la M400). Pentru a obține un astfel de amestec, experții recomandă utilizarea nisipului cu fracțiune medie cu un nivel minim de umiditate. Mortarul de zidărie poate fi preparat folosind diferite mărci de ciment. Dar acest lucru va schimba deja raportul dintre ciment și nisip. Unele proporții sunt prezentate în tabelul 1.

Tabelul 1. Raporturile componentelor în funcție de marca de ciment

Pregătirea betonului

Structurile de beton sunt, de asemenea, foarte frecvent utilizate în industria modernă. Aceste materiale sunt fabricate în fabrici sau direct pe șantierele de construcții. Rezistența acestor produse depinde și de cimentul care trebuie utilizat. Din punct de vedere tehnic, betonul poate fi fabricat și din mortar de calitate M100, dar nu va rezista la sarcini și va avea o durată de viață minimă.

O altă caracteristică a betoanelor este prezența pietrei zdrobite și a altor componente auxiliare în compoziție. Acestea sunt introduse cu scopul de a schimba caracteristicile tehnice ale unui produs.

Astăzi, mulți experți folosesc un astfel de raport dintre componentele soluțiilor concrete ca:

• 4 bucăți de moloz;
• 1 parte de ciment;
• 2 bucăți de nisip;
• ½ parte apă.

Pentru tencuială și șapă

Umplerea podelei implică foarte des utilizarea mortarelor de ciment relativ lichide. Această consistență vă permite să distribuiți uniform amestecul pe substrat și să obțineți o suprafață orizontală. Tencuiala, pe de altă parte, constă aproape întotdeauna numai din nisip pur, ciment și apă. Densitatea sa poate fi diferită, deoarece totul depinde de locul în care este planificat să fie utilizat.

Cea mai comună proporție pentru producerea de amestecuri de tencuială este raportul dintre ciment și nisip 1: 5. Consistența este adaptată nevoilor comandantului.

O atenție deosebită ar trebui acordată șapelor care se pretează la stres semnificativ și constant. Pentru astfel de suprafețe, ar trebui utilizate materiale care au o rezistență prag nu mai puțin de 10 MPa

Acest lucru se realizează prin utilizarea betoanelor de o calitate nu mai mică de M150. Proporția de preparare a soluției de șapă depinde de următorii factori:

• utilizarea amestecurilor pentru a ascunde diverse elemente de comunicare;
• grosimea nivelării suprafeței. Dacă trebuie doar să întăriți podeaua cu mici diferențe, atunci utilizați formulări mai lichide. Pentru straturile mai groase, este recomandabil să utilizați tipuri puternice de soluții.

Tabelul 2. Proporțiile de nisip și ciment din șape

Câtă pulbere și nisip să luați

Proporția constituenților este în mare măsură determinată de gradul materiilor prime. Nisipul, cimentul sunt ingredientele principale. Cu cât marca este mai mare, cu atât va fi nevoie de mai multă pulbere de ciment și cu atât amestecul va fi mai bun. În ceea ce privește marca, aceasta este selectată individual, în funcție de tipul lucrărilor de construcție. Atunci când formați fundații și construiți obiecte serioase care necesită o rezistență ridicată, se recomandă utilizarea unei soluții de grade superioare.

Tipuri de mortar de ciment.

Există 3 tipuri de soluții: pentru zidărie, tencuială și placare. În acest din urmă caz, clasele M-200 și M-300 sunt potrivite. Pentru lucrări de zidărie, este preferabil să luați mortar din mărcile M-150, M-300 și M-400. Deseori există situații când este necesar să se efectueze o șapă de ciment. Pentru aceasta, este potrivit un amestec pe bază de ciment și nisip al mărcilor M-150 și M-200.

Proporția de ciment și nisip depinde de gradul de pulbere de ciment în sine. În majoritatea cazurilor, sunt luate pudrele de clasele 400 și 500. Pentru a face o soluție a mărcii M-100, raportul dintre nisip și ciment ar trebui să fie 1: 4, cu condiția să fie luate 400 de pulbere. Această proporție este determinată în masă echivalentă a substanței. În cazul în care pulberea de ciment este de gradul 500, atunci proporția este de 1: 5. Nu este nevoie de pietriș sau piatră zdrobită. Dacă trebuie să obțineți un amestec al mărcii M-200, atunci cantitatea de materii prime va fi diferită. Aici, 1 kg de ciment va necesita doar 2 găleți de nisip. Totul sugerează că, cu cât este mai mare gradul solicitat al soluției, cu atât este mai bine să se ia cimentul, iar consumul acestuia va fi mai mare.

Proporții de amestecare pentru beton

Pentru a frământa un metru cub de beton, trebuie să faceți stoc de materii prime. Nu toată lumea știe câtă moloz este într-un cub de beton. Piatra zdrobită este o materie primă cu granulație grosieră care conferă rezistență și rigiditate structurii atunci când este solidificată.

Schema de amestecare a betonului.

Pentru a obține beton de încredere, de exemplu, al mărcii M-300, veți avea nevoie de ciment, nisip și piatră zdrobită într-un raport de 1: 1,9: 3,7. Această regulă se aplică numai atunci când se utilizează 400 de ciment. Dacă este disponibilă pulbere de gradul 500, proporția va fi de 1: 2.4: 4.3. În construcția structurilor critice care necesită rezistență specială și rezistență la uzură, este preferabil să se utilizeze beton M-400 și mai mare. Pentru a obține un cub de beton, aveți nevoie de multe materii prime. În acest caz, raportul celor trei substanțe principale este de 1: 1,2: 2,7, ținând cont de faptul că se va obține gradul 400 de beton (în prezența pulberii 400).

De asemenea, este important ca la amestecarea betonului să fie luați în considerare următorii factori:

• dimensiunea nisipului și a materialului grosier (piatră zdrobită sau pietriș);
• calitatea concretului viitorului;
• densitatea materiilor prime.

Nu uitați de apă. Acesta din urmă este legătura dintre toate componentele în vrac. Dacă există o mulțime, soluția se va dovedi a fi lichidă și mai puțin durabilă.

De asemenea, este important să amestecați corect materiile prime. În acest caz, mortarul pe bază de beton sau ciment va avea o structură omogenă, care amintește de smântână.

Dacă intenționați să amestecați un volum mare de componente și să obțineți un cub de beton sau mai mult, atunci nu vă puteți descurca fără o malaxoare de beton.

O situație poate apărea atunci când este necesar nu numai pentru a calcula consumul de materii prime, ci și pentru a determina marca soluției rezultate. Acest lucru va necesita date exacte despre masa materiilor prime utilizate. Dacă a fost nevoie de 1 găleată de ciment 400 și 4 găleți de nisip pentru a face amestecul, atunci trebuie să împărțiți marca la 4 (400/4 = 100). Ca rezultat, se dovedește că există o soluție de gradul 100. Același lucru este valabil dacă există un ciment de grad 500 și 5 găleți de nisip.

Concluzie pe această temă

După cum puteți vedea, mortarul de ciment-nisip nu este doar un amestec obișnuit de două ingrediente. Există mai multe tipuri, fiecare dintre acestea fiind destinat lucrărilor de construcții specifice. În același timp, nu numai raportul cantitativ al ingredientelor principale contează, ci și conținutul de apă și aditivi speciali care măresc caracteristicile calitative ale materialului. Mortarele pe bază de ciment și nisip sunt cele mai des utilizate în lucrările de construcție și renovare. Prin urmare, toți cei care urmează să construiască o casă sau să își renoveze apartamentul ar trebui să-și cunoască compoziția și proporțiile componentelor.

Una dintre componentele principale ale amestecurilor pentru tencuirea suprafețelor sau pentru soluțiile de beton este cimentul. Cimentul este considerat în prezent un material foarte popular, deoarece are suficientă rezistență și ductilitate.

Trebuie să spun că în procesul de construcție sau de producție a lucrărilor de reparații și construcții, cimentul nu este aproape niciodată folosit în forma sa pură. Este scump, iar cimentul curat întărit este foarte fragil, astfel încât zidăria de pe el nu diferă în ceea ce privește rezistența. Prin urmare, la șantierele de construcție, se obișnuiește utilizarea unui mortar de ciment-nisip. Mai mult, raportul componentelor depinde de scopul pentru care va fi utilizat un astfel de amestec.

Cu alte cuvinte, dacă este necesară așezarea cărămizilor, atunci trebuie utilizat un tip de mortar de nisip-ciment. Pentru tencuirea suprafețelor - alte tipuri etc. Trebuie să spun că în construcții se folosesc soluții complexe și simple. Deși diferă, în primul rând, prin numărul de componente utilizate. Acestea. dacă o soluție simplă poate fi ușor preparată din apă, o anumită parte din ciment și nisip, atunci soluțiile complexe constau din mai multe ingrediente.

Zidăriile sunt de obicei așezate pe var sau pe un mortar complex de nisip-ciment. Mortarul de var este un tip de mortar ieftin și convenabil, motiv pentru care este utilizat cel mai des. Cu toate acestea, trebuie remarcat aici că rezistența sa, în unele cazuri, lasă de dorit, de aceea nu se recomandă utilizarea acestui tip pentru zidărie puternică. Pentru aceasta, mortarul de ciment-nisip m100 sau m150 este mai potrivit.

M100 este cel mai popular dintre toate celelalte amestecuri de acest fel și este adesea utilizat în construcția de case și în lucrări de reparații și construcții. Poate fi folosit pentru zidărie, zidărie de blocuri de beton, zgură și blocuri de spumă, precum și pentru amenajarea șapelor pe baze de beton.

Chiar mai popular este mortarul de ciment-nisip m150. Conține un material de umplutură fin, iar în ceea ce privește piatra zdrobită sau fracțiile mari de material de umplutură, acestea nu sunt deloc în el. Componentele principale ale acestei soluții sunt nisipul și cimentul și se ia puțin mai mult ciment decât la fabricarea betonului de calitate M150. Se numește de obicei mortar, mortar de ciment, mortar de ipsos. Mai mult, în acest din urmă caz, o anumită parte din var se adaugă în mod necesar la compoziția sa. În unele cazuri, argila poate fi adăugată la mortarul de ciment-nisip pentru a-i conferi elasticitate.

Au fost elaborate coduri speciale de construcție care determină raportul corect dintre nisip și ciment pentru prepararea unor astfel de amestecuri. Trebuie spus că rezistența soluției, datorită adăugării de nisip la aceasta, crește, dar în același timp scade și plasticitatea acesteia. Cel mai adesea, la soluție se adaugă 3 părți de nisip și o parte de ciment. Această soluție este considerată clasică și este utilizată cel mai des.

Pentru ca amestecul să fie de înaltă calitate, trebuie mai întâi să amestecați componentele uscate, dar în ceea ce privește apa, acesta trebuie adăugat în porțiuni mici la amestecul uscat. Este necesar să adăugați apă până când se obține o consistență cremoasă. După primirea unei astfel de mase, soluția trebuie lăsată să se îngroașe timp de 15 minute, apoi amestecați din nou bine. În principiu, cimentul umplut cu apă este capabil să se fixeze într-o oră sau două, prin urmare, nu ar trebui pregătite volume mari de mortar pentru a evita risipa de materiale.

În condiții de umiditate ridicată sau îngheț, aditivi speciali sunt de obicei introduși în mortarul de nisip-ciment.