Cum se face lapte de ciment și ce este

Umplerea podelei cu lut expandat

Turnarea unei pardoseli cu lut expandat este foarte simplă în tehnologia sa, astfel încât chiar și un neprofesionist să se descurce

Singurul punct important care trebuie luat în considerare la turnarea șapei este grosimea stratului său. Dimensiunea minimă este de 30 milimetri

Dacă șapa este planificată să aibă o grosime mai mare de 10 cm, atunci nu trebuie făcută dintr-un amestec pur de nisip și ciment. Întrucât, în acest caz, probabilitatea fracturării plăcilor de beton crește foarte mult, deoarece au și ele o anumită marjă de siguranță. Prin urmare, experții recomandă utilizarea unor materiale de umplutură ușoare, care includ firimit de lut și spumă, sau puteți pune GVL.

Munca pregatitoare

La nivelarea oricărui etaj, mai întâi de toate trebuie să setați nivelul la care va ajunge noua bază. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de orice tip de nivel, de exemplu, un nivel hidro sau un nivel laser.

Este foarte important să efectuați cu precizie întreaga procedură: faceți marcaje sub formă de linii pe pereți, de-a lungul cărora suprafața va fi nivelată

A doua etapă constă în împachetarea unor defecte mari pe podea. Majoritatea oamenilor cred că șapa în sine va umple toate fisurile, găurile, canelurile și așchii, dar dacă decideți să faceți o șapă din lut expandat, există șansa ca nu toate defectele să fie eliminate. Prin urmare, acest lucru nu este ceva ce merită economisit. Pentru etanșare, se utilizează o soluție lichidă, la fel ca pentru șapă.

Instalarea balizelor

A treia etapă este instalarea de balize. Pentru a face acest lucru, trebuie să determinați cel mai înalt punct al bazei genitale. Pe aceasta se va instala primul baliză. Farurile sunt lamele metalice care sunt așezate de-a lungul și peste cameră, împărțindu-l în secțiuni. Lutul expandat este turnat chiar între ele.

Pentru a instala farurile într-un plan, sub ele sunt așezate căptușeli de lemn de diferite grosimi. Dar există o cale mai ușoară. Pentru aceasta, gipsul este diluat cu apă și masa rezultată sub formă de diapozitive este plasată de-a lungul liniei de așezare a farului, care este instalat pe ele. Mai mult, folosind nivelul obișnuit, este setat orizontal, iar mortarul de gips este plasat sub zonele joase.

Pentru a alinia balizele într-un singur plan, se folosește un nivel lung sau o regulă de doi metri. Distanța dintre profile este setată astfel încât să vă fie convenabil să așezați regula pe două lamele adiacente sau printr-una. De exemplu, când lățimea camerei este de 4 m, distanța dintre profile nu trebuie să depășească 70 cm. Astfel, nivelul va acoperi calm trei balize în același timp.

Umplut de lut expandat

Următoarea etapă este completarea cu lut expandat. Acesta este cel mai simplu mod de a face acest lucru, deoarece va trebui să completați materialul exact în conformitate cu dimensiunile zonelor determinate de balize.

Singurul punct la care trebuie să acordați atenție este înălțimea stratului de umplutură de lut expandat. Materialul trebuie distribuit astfel încât să aveți spațiu pentru șapă.

Astfel, distanța de la stratul de lut expandat la marginea superioară a farurilor ar trebui să fie de aproximativ 15-20 milimetri. Acoperiți podeaua cu lut expandat și nivelați-o bine.

Turnarea laitantei de ciment

Acum pregătiți laptele de ciment, pe care trebuie să îl turnați în lut expandat. Laptele este un material de legătură și creează condiții atunci când va fi sigur să meargă pe stratul de lut expandat. De asemenea, acoperă granulele cu un film, protejându-le de umezeala care pătrunde din șapă.

Acest lucru este important, deoarece dacă nămolul de ciment începe să piardă rapid umezeala, scăzând caracteristicile de calitate ale șapei, ca urmare a căruia vor apărea fisuri, așchii și alte defecte

Laptele de ciment este o șapă de nisip-ciment numai sub formă lichidă.Într-un amestec de nisip și ciment se toarnă de aproximativ 3 ori mai multă apă decât pentru o șapă. umpleți o zonă mică cu lut expandat, dacă laptele a trecut prin ea fără a lăsa urme, atunci există prea multă apă. Dacă soluția rămâne pe suprafața argilei expandate, există prea puțină apă. Trebuie să găsești un punct de mijloc.

După ce întreaga suprafață este umplută cu ciment, lăsați podeaua cel puțin o zi să se usuce.

Mortar pentru șapă

Primul pas este pregătirea unei soluții de șapă. Pentru aceasta, se iau ciment de marca M400 (mai mare, dar nu mai mic) și nisip de construcție (nu de râu). Raportul dintre nisip și ciment este de 3: 1. Soluția se prepară folosind un mixer, nu o lopată.

Vă rugăm să rețineți că, de regulă, există 10 kg de amestec gata amestecat pentru 2 litri de apă. Dar experții spun că este necesar să turnați amestecul în apă și să nu turnați apă în amestec. După aceea, întregul amestec se agită cu un mixer timp de cinci minute. După aceea, sedimentul este dat 5 minute și din nou agitat timp de două minute. Soluția poate fi acum turnată pe podea.

Amestecul este nivelat cu o mistrie și, pentru o distribuție uniformă pe întreaga suprafață a podelei, puteți lua o regulă așezându-l pe balize pentru a întinde masa de-a lungul site-ului.

Consumul de materiale pentru construcții

Consumul de mortar de ciment pentru Conform ratelor de consum 404 buc. caramida simpla la 1 m3 de zidarie. Rata de consum a soluției este per 1 m3 - 0,25 m3
Consumul de mortar de ciment pentru blocuri de perete Consumul de mortar în timpul așezării este de două ori mai mic decât atunci când se așează un zid de cărămidă
Consum aproximativ de beton cu nisip M - 300 pe șapă. Densitatea aproximativă a amestecului de beton cu nisip: 1,7-1,75 kg / cu. dm
Pentru 1m / 2 cu grosimea de 1cm = 18-20 kg. amestecuri
Consumul de adeziv pentru gresie Consumul de adeziv pentru plăci pe 1 m2 de plăci așezate este de 10 kg. amestec uscat cu o grosime a stratului de soluție finită de 10 mm.
Consum adeziv pentru Consumul de adeziv pentru beton spumos la 1 m3 de zidărie beton spumos așezat este de 40 kg. amestec uscat.
Consum de podea autonivelant Consumul de pardoseli autonivelante pe 1 m2 de soluție finită este de 6 kg. amestec uscat, cu o grosime recomandată a stratului de 5 mm.
Consumul de ipsos Consumul de tencuială pe 1 m2 de soluție finită este de 10 kg. amestec uscat, cu grosimea recomandată a stratului de 10 mm.
 
Consumul de chit Consumul de chit pe 1 m2 de soluție finită este de 0,9-1,0 kg. amestecuri.
Consumul de mortar Consumul de mortar pe 1 m2 de plăci așezate este de 120 g, cu o grosime recomandată a îmbinării de 2 mm.
Consumul de amestec universal M -150
 
Consumul amestecului universal M-150 pe 1 m3 de soluție finită este de 1450 kg. amestec uscat.
Consumul amestecului de zidărie M-200 Consumul de amestec de zidărie M-200 la 1 m3 de zidărie este de 350 kg. amestec uscat de zidărie.
Consumul de material hidroizolant Consumul de impermeabilizare pe 1 m2 de suprafață va necesita 700 gr. amestec uscat diluat până la starea de nămol pentru periaj (role).
Consumul de vopsea Consumul de vopsea pe 1 m2 de pereți sau tavan în timpul primei aplicații pe o suprafață plană amorsată este de 0,3 litri, al doilea strat, atunci când este aplicat corect, este de 0,2 litri pe 1 m2.
Consumul de pardoseli din poliuretan Consumul unei pardoseli autonivelante din poliuretan atunci când este aplicat pe un grund fără praf este de 1,5 kg pe 1 m2 de suprafață de beton, cu grosimea de 1 mm.
Cantitatea de ciment pe zidărie Pentru a prepara 1 m3 de mortar de ciment, sunt necesare 8 pungi de ciment, câte 50 kg fiecare. și frământat proporțional cu nisipul 1: 4, unde o parte a nisipului este, de asemenea, egală cu 50 kg.
  Consumul de materiale (cu excepția pierderilor) pentru construirea a 1m2 din suprafața unui zid de cărămidă cu grosimea unui sfert de cărămidă este:
  ciment (cu soluție M-100) - 5 kg;
  ciment (cu grad de soluție M-75) –4 kg;
  ciment (cu soluție M-50) –2,5 kg.
Cantitatea de ciment, nisip, piatră zdrobită în 1m3 de beton 1m3 M de beton 150 conține: 220 kg de ciment, 0,6 m3 de nisip, 0,8 m3 de piatră zdrobită.
  1m3 M de beton 200 conține: 280 kg de ciment, 0,5 m3 de nisip, 0,8 m3 de piatră zdrobită.
  1m3 M de beton 250 conține: 330 kg de ciment, 0,5 m3 de nisip, 0,8 m3 de piatră zdrobită.
  1m3 M de beton 300 conține: 380 kg de ciment, 0,5 m3 de nisip, 0,8 m3 de piatră zdrobită.
Soluție de argilă-nisip Mortarul de argilă este un raport de 1: 3, unde o parte din nămol de argilă și trei părți de vermiculit. Soluția rezultată este turnată cu un strat de până la 50 mm
  Pentru a face un strat de mortar de argilă-nisip pentru șapă caldă sau construind pereții chiar mai calzi, trebuie să amestecați un mortar de argilă-nisip într-un raport de 1: 1 cu rumeguș sau pardoseală (paie tocată fină). Soluția preparată se toarnă cu un strat de 20-30 cm grosime.
Proporția de așchii de beton și spumă Pentru a crea o astfel de soluție, care este utilizată în principal pentru izolarea pardoselilor și podelelor băilor, trebuie să amestecați 1 parte din mortar de ciment obișnuit (sau mortar de beton gata preparat) și 3 părți de firimituri de spumă
Numărul de blocuri în 1 m3 de zidărie Dimensiune 200x300x600 - 27 blocuri în 1m3
  Dimensiune 200 (188) x200 (188) x400 - 62 blocuri în 1 m3
Secretele cărămizii sau, mortar de zidărie + cusătură neagră Consum - 1-1,5 găleți de soluție per 1m2. În loc de un plastifiant scump, 2 capace de șampon ieftin (pentru plasticitate) pentru un lot de 1 / 4.1L. o cutie de pigment negru și pentru a evita eflorescența 200g. Soluție de oțet de 9%.
Consumul de hidroizolație penetrantă penecrit și penetron Penecrite gram pe cusătură 25x25 mm pe 1 metru de rulare
  Penetron (pentru 2 straturi conform tehnologiei) de la 0,8 kg - 1,1 kg pe 1 m2, în funcție de slăbiciunea și denivelarea suprafeței

Tehnologia turnării pardoselii cu lut expandat

În industria construcțiilor, există două opțiuni principale pentru pardoseli:

Lutul expandat este permis să fie utilizat în oricare dintre moduri, din acest motiv, părțile pozitive și negative trebuie luate în considerare pentru fiecare caz.

Etajele autonivelante sunt amenajate în case sau apartamente cu înălțime mică. Dispozitivul șapelor aspre și finale reduce înălțimea spațiilor cu patru până la cinci centimetri, iar acest indicator depinde de panta și zonele defecte de pe suprafața podelei. Monolitul, așa cum ar fi, minimizează vibrațiile, fredonează, exclude posibilitatea apariției paraziților sub podea. Dar există o altă față a monedei - monolitul este un pod rece. Pentru a menține podeaua caldă, aceasta ar trebui să fie echipată cu un sistem de încălzire.

Avantajele includ, de asemenea:

  • eficiența lucrărilor de instalare;
  • lungă perioadă operațională;
  • rezistenta la uzura;
  • rezistență ridicată la deteriorarea mecanică;
  • o gamă largă de materiale pentru finisare și finisare.

Numai astfel de pardoseli nu au izolație naturală și se disting printr-o izolare fonică minimă.

Versiunea podelei incrustate este mai complicată. Mai întâi, trebuie să pregătiți o bază de cadru, în care apoi să fie turnată argilă expandată sau să fie așezat un alt material de izolare, pe care să fie turnat șapă. Procesul este laborios, dar rezultatele sunt pe deplin justificate.

Calitățile pozitive ale acestui etaj sunt:

  • grad ridicat de izolare fonică;
  • izolație naturală;
  • reducerea costurilor financiare pentru implementarea unei șape aspre;
  • rezistență la temperaturi extreme.

Pe lângă avantajele enumerate, există și aspecte negative:

  • durata lucrărilor de instalare;
  • înălțimea cadrului și a stratului de umplere este de aproximativ zece centimetri;
  • există o mare probabilitate de deteriorare din cauza influențelor mecanice.

Dacă luăm în considerare aspectul estetic al problemei, alegerea opțiunii de pardoseală depinde doar de înălțimea tavanului. Din punct de vedere al practicii, toată lumea vrea să obțină un rezultat bun. Dacă este necesar să amenajați încălzirea prin pardoseală într-o casă privată, se recomandă să alegeți un design de tip tip.

Unelte și materiale

Tehnologia de producere a betonului și vărsarea argilei expandate cu lapte de ciment implică prezența următoarelor materiale și instrumente:

  • argilă expandată, nisip, material de ciment;
  • lopate lopată;
  • betoniere sau capacitate mare pentru realizarea amestecurilor;
  • reguli;
  • nivelul clădirii;
  • profil metalic;
  • ciocan sau role.

Pregătirea bazei

Baza vechii podele de beton este curățată de resturi și praf. Pentru a uniformiza noul etaj, sunt amplasate balize. Cea mai ușoară cale este utilizarea profilelor metalice. Lamelele sunt așezate de la perete la perete cu un pas egal cu lungimea regulii.Nivelul este utilizat pentru a determina unghiul înclinat. Dacă diferențele de podea sunt vizibile, pietrele sau scândurile trebuie așezate sub lamele. Este mult mai economic să folosiți unghiile și un cablu drept faruri. Dar, în acest caz, va trebui să țineți cont de fluiditatea maximă a soluției, astfel încât suprafața să fie plană.

Umplerea se efectuează cu beton de lut expandat pregătit. Pentru a face acest lucru, combinați trei părți de nisip, unul - material de ciment și unul - lut expandat. O astfel de soluție are un bun indicator de rezistență. Odată cu creșterea proporției de lut expandat, podeaua se dovedește a fi mai caldă, dar începe repede să se crape și să se sfărâme. Exact aceeași situație apare atunci când se manipulează nisipul. Soluția ar trebui să se dovedească a fi rară pentru a umple toate golurile și neregulile.

Umplerea șapei aspre

Să trecem la următorul pas de lucru. Soluția preparată este turnată pe podea în secțiuni aranjate cu lamele metalice. După aceea, masa este nivelată și lovită. Pentru a lucra confortabil, trebuie să începeți de la pereții îndepărtați și să vă deplasați treptat spre ieșire. Podeaua nivelată ar trebui să stea în termen de trei zile. Șapa aspră este udată zilnic cu apă, astfel încât să nu apară fisuri.

Turnarea șapei de finisare

Acest element este necesar atunci când este planificată utilizarea unei pardoseli autonivelante autonivelante. Materialele, de regulă, sunt vândute într-o stare pregătită pentru lucru și nu mai rămâne decât să toarnă cu atenție conținutul găleților pe suprafață.

Dar dacă totul se face corect atunci când instalați o șapă aspră, atunci podeaua este suficient de plată pentru a așeza plăci de dale, parchet sau laminat pe suprafața sa.

Laptele de ciment și utilizarea acestuia

Multe materiale sunt utilizate în construcții. Lucrul cu ei necesită cunoștințe și tehnici speciale. Unul dintre aceste materiale este laptele de ciment, care este atât deșeuri de producție, cât și o soluție specială necesară pentru a lucra cu acest material. Utilizarea sa nu este reglementată de standardele GOST, prin urmare proporțiile și aplicarea corectă depind doar de cunoștințele masterului.

Lapte de ciment. Definiție. Compoziție și proporții

Există două concepte ale laptelui de ciment: 1. Laptele de ciment este un amestec de apă-ciment care se diluează la o stare lichidă, fără a folosi nisip sau umplutură. Nu există proporții exacte pentru prepararea unor astfel de amestecuri de ciment, ele sunt selectate în fiecare situație specifică. 2. În timpul construcției unei structuri din beton armat, un pic de lichid este eliberat prin vibrații, acesta este lapte de ciment. După eliberare, este necesar să opriți vibrațiile, astfel încât soluția să nu se stratifice. Baza pentru formarea laptelui poate fi o soluție apoasă de hidroxid de calciu, care, după punerea stratului, iese la suprafață și, în reacție cu dioxidul de carbon, se transformă într-un film insolubil în apă de carbonat de calciu.

Poate fi, de asemenea, format din săruri de metale alcaline din beton, deșeuri de cenușă de la centrale electrice sau alte impurități adăugate betonului. La crearea unui mortar de apă-ciment, interacțiunea cu alte substanțe din amestec și la ieșirea în aer (sub influența CO2) este carbonizată. Utilizarea necorespunzătoare a apei din soluție poate fi o altă cauză a formării pielii. Filmul interferează cu aderența bazei de beton și a materialelor de finisare. Laptele trebuie îndepărtat, altfel se va desprinde și va cădea împreună cu vopseaua. În loc de un monolit, se obțin trei straturi de material, care înjumătățesc rezistența așteptată. Fiecare strat acceptă încărcarea separat, nu ca întreg. Dacă se eliberează prea mult lichid, aceasta înseamnă că echilibrul apă-ciment sau numărul de constituenți a fost perturbat.

Cum se elimină laitance-ul de ciment?

Filmul este îndepărtat prin acțiune chimică sau mecanică.Metoda chimică constă în utilizarea de soluții acide, care distrug nu numai filmul, ci afectează negativ și betonul în sine. Metodele mecanice pentru îndepărtarea laptelui sunt „răzuirea” acestuia cu mașini de sablat sau de sablare, dezavantajul utilizării acestei metode este că utilizarea echipamentului necesar este un proces costisitor, laborios, în același timp nu funcționează bine în pentru a ajunge la locuri. Cel mai simplu mod de a îndepărta filmul, deși nu este cel mai eficient, este să folosiți un jet de apă sau jet de apă / aer. Această metodă nu poate fi utilizată atunci când se formează pelicule insolubile în apă, deoarece, în loc să o îndepărteze, se formează o peliculă de ulei adeziv la suprafață. Curățarea mecanică prin uscare se face și manual, folosind perii și mături metalice.

Degresarea laptelui folosind acid clorhidric sau acetic este o metodă acceptabilă, dar nerezonabilă. Pentru a proteja împotriva efectului negativ al acidului clorhidric rece asupra cimentului, acesta este neutralizat cu ajutorul alcalinului concentrat, care se aplică pe stratul de beton, după care suprafața este spălată cu apă. Acest lucru reduce eroziunea stratului de acoperire, dar oricum, înainte de acoperirea ulterioară a bazei cu un material decorativ, suprafața trebuie îndepărtată.

Lapte de ciment - aplicare

Laptele de ciment este utilizat ca: • un fixator de suprafață, atunci când este necesar să se protejeze o suprafață de piatră de efectele mediului exterior, aceasta este o metodă de călcat betonul, • protecție împotriva coroziunii din interiorul rezervoarelor metalice, • ca componentă a părții de ciment a unei fundații ușoare din zgură granulară sau argilă expandată (1 parte de ciment 2 părți de apă), • prima etapă când se utilizează pompe de beton.

Laptele de ciment este un produs care este eliberat dintr-un amestec de apă-ciment după ce a fost depus. Formează o peliculă pe suprafața stratului de acoperire, care previne conexiunea monolitică a bazei și a stratului decorativ, datorită căreia rezistența structurii scade. Pentru a îndepărta laitul de ciment, se utilizează metode chimice și mecanice, fiecare dintre ele având propriile sale argumente pro și contra de utilizare.

Tipuri de formulări și cerințe

Principala caracteristică a nămolului de ciment este rezistența sa. Se datorează raportului dintre ciment și nisip. Compoziția produsului poate fi modificată pe bucată, ceea ce face posibilă obținerea mai multor tipuri de amestecuri. Fiecare dintre ele este destinat utilizării într-un mediu specific.

Prin urmare, este important să pregătiți corect produsele în timpul construcției diferitelor facilități.

Tipuri

Unul dintre criteriile pentru împărțirea amestecurilor de ciment în tipuri este proporțiile componentelor interne

Este demn de remarcat faptul că o singură marcă de ciment poate fi prezentă într-o singură compoziție. Dar se pot schimba și, deoarece puterea va depinde doar de concentrația componentelor.

În mod convențional, acestea sunt împărțite în mai multe mărci.

  • M100 (M150) - aceste amestecuri se caracterizează prin rezistență redusă. Pentru pregătirea lor, puteți utiliza clasele de ciment M200 - M500. Dar, în același timp, este necesar să selectați corect proporțiile componentelor de ciment-nisip.
  • M200 este unul dintre cele mai comune tipuri de soluții. Se folosește foarte des în viața de zi cu zi pentru construirea de căi sau pentru formarea de acoperiri care nu se pretează la sarcini semnificative. Acest amestec se usucă relativ rapid, dar în același timp necesită respectarea anumitor condiții microclimatice.

  • M300 - acest tip de soluție poate fi deja atribuit tipurilor de beton. Se folosește la pregătirea betonului, din care se fac apoi plăci puternice, se toarnă fundații și multe altele.
  • M400 este beton durabil, care constă din ciment de înaltă calitate (M350, M400, M500). Se folosește la construcția de fundații pentru clădiri cu mai multe etaje. Această soluție stă la baza fabricării plăcilor de beton armat și a altor produse similare.
  • M500 este cel mai durabil beton care poate rezista la sarcini foarte mari. Își păstrează proprietățile originale de mulți ani și sub influența diferiților iritanți.

Aditivi

Calitatea cimentului depinde de aproape toate componente care sunt prezente în interior. Uneori, proprietățile amestecului nisip-ciment nu sunt suficiente, deci trebuie să le adaptați la anumite condiții.

Mai multe produse sunt utilizate astăzi ca aditivi pentru mortar de ciment.

Lămâie verde. Doar tipurile sale stinse sunt utilizate ca aditivi. Introducerea acestei substanțe vă permite să creșteți ușor permeabilitatea și rezistența la vapori. Dar, pentru a pregăti astfel de produse, trebuie să respectați proporțiile exacte. Foarte des, tencuielile sunt realizate pe bază de var, care se aplică perfect pe pereți.

PVA. Adezivul îmbunătățește aderența și plasticitatea mortarului

Este important să alegeți concentrația corectă a aditivului pentru a obține un amestec bun.

Detergenți. Astfel de produse afectează plasticitatea soluției.

Se adaugă la compoziție numai după apă. Și aici trebuie respectată doza exactă a impurității pe unitate de volum.

Negru de fum sau grafit. Aceste substanțe practic nu afectează proprietățile fizice ale amestecului. Sunt folosite doar ca vopsele pentru a schimba culoarea produsului finit.

Cum sunt afișate farurile?

Punctul cel mai înalt este ales ca punct de referință. Baliza „principală” este așezată pe ea, cu o înălțime de cel puțin 6 mm. Alții ar trebui să fie egali cu el. Se fixează cu mortar de ciment sau alabastru. Dacă ar sta în siguranță. În acest caz, totul ar trebui făcut suficient de repede.

Folosind un nivel de orice fel, marginea prevăzută a șapei este marcată pe pereți. Liniile sunt trasate de-a lungul semnelor, de obicei se folosește un fir de vopsire

Conexiunea liniilor este importantă! Întregul etaj de bază este împărțit de faruri în părți de 1 m lățime, cu un punct de referință pe linie

Le este ușor să niveleze stratul de lut expandat în viitor.

La marcare, țineți cont de înălțimea stratului de finisare din alte încăperi. Acest lucru este necesar pentru a evita pragurile inutile. De asemenea, ar trebui să luați în considerare prezența firelor, podiumurilor etc. Pentru o instalare mai fiabilă a farurilor, argila expandată poate fi vărsată cu un amestec. Din două pungi (50 kg) pe 1 m2, va ieși un strat de 4 cm.

Mortar pentru zidărie: compoziție și proporții

În timpul construcției unei clădiri, o varietate de mortare sunt folosite pentru zidărie, deoarece totul depinde de numărul de etaje ale clădirii, de mobilitatea solului și de tipul de structură care se ridică. Să aflăm ce mortar pentru zidărie este aplicabil în acest caz sau altul.

În primul rând, să ne dăm seama de tipurile de mortare pentru zidărie. Există doar trei dintre ele: var, ciment-var și ciment. Mortar datorită rezistenței reduse, acestea sunt rareori folosite, deși pentru a îmbunătăți calitățile cimentului - da.

Mortar de var-ciment constă din var stins, care se diluează cu apă până la grosimea laptelui, cimentului și nisipului. Pentru a pregăti o astfel de soluție, cimentul și nisipul sunt bine amestecate, după care se adaugă var strecurat. Această tehnică simplă vă permite să măriți plasticitatea soluției, astfel încât este mult mai ușor să lucrați cu ea. Acest mortar poate fi utilizat pentru aproape orice tip de zidărie.

Normal ciment mortar de asemenea foarte des folosit în construcții. Este format din nisip și ciment. Cantitatea de nisip din nămolul de ciment depinde numai de calitatea cimentului achiziționat. Mortarul de ciment este inferior cimentului-var în ceea ce privește mobilitatea, prin urmare este mai dificil să lucrați cu el.

Acum să ne uităm la mărcile de soluții. care sunt folosite în construcții

Marca este foarte important de știut, deoarece proporțiile mortarului pentru așezarea cărămizilor depind direct de aceasta

Soluție M50 folosit de obicei pentru a sigila fisurile și cusăturile în interior în timpul reparațiilor. M75 folosit pentru pereți despărțitori și pereți în interior.Pentru zidăria în aer liber, această soluție este utilizată numai pentru construcția de structuri temporare.

Soluție marca M100 folosit pentru a umple cusăturile de panouri, șapă, zidărie din piatră (din cărămizi solide și mari). Este permisă utilizarea mortarului pentru așezarea părții subterane a fundației din cărămidă.

Soluție marca M150 folosit pentru umplerea cusăturilor de structuri din beton greu și șape. Această soluție are o rezistență foarte mare, prin urmare, în ea, precum și în clasele superioare, este inacceptabilă utilizarea componentelor care oferă o elasticitate mai mare (var, gips, argilă).

Pentru lucrările de zidărie, acestea nu sunt aproape niciodată utilizate soluție M250... întrucât este utilizat în principal pentru fabricarea șapelor deosebit de puternice și pentru instalarea pardoselilor descărcate monolitice.

Acum să ne ocupăm de proporțiile componentelor pentru soluție... De obicei, pentru prepararea soluției se utilizează următorul raport: de la 1: 3 la 1: 6 (ciment-nisip). Cantitatea de nisip depinde de calitatea cimentului. Cu cât calitatea cimentului este mai mare, cu atât va fi necesar mai mult nisip pentru prepararea mortarului.

Pentru pregătirea M100... ca unul dintre cele mai populare mortare pentru zidărie, se folosește un raport simplu de 1: 4 (în cazul cimentului M400) sau 1: 5 (ciment M500). Pentru a face soluția mai elastică, se poate introduce var în ea, în acest caz proporțiile pentru M100 vor fi după cum urmează: 1: 3: 0,2 (ciment M400, nisip, var) sau 1: 4: 0,3 (ciment M500, nisip , lămâie verde).

Când pregătiți o soluție bună, luați cantitate optimă de apă... Pentru un mortar de ciment convențional, cantitatea optimă este considerată a fi 0,8 părți de apă per 1 parte de ciment. Pentru a pregăti amestecul, folosiți numai apă rece și curată!

În multe feluri, calitatea soluției depinde de nisip. Trebuie să fie curat, fără diverse pietre. Pentru mortare de zidărie utilizați nisip de construcție cu mărimea granulelor de 2 până la 2,5 mm... Înainte de a pregăti soluția, nisipul trebuie cernut, deoarece astfel se amestecă mult mai bine cu ciment.

Nu nu pregătiți o mulțime de soluție... la urma urmei, după doar 30 de minute, devine inutilizabil. De asemenea, rețineți că soluția finită trebuie amestecată din când în când. Când particulele grele se așează pe fund, soluția devine eterogenă și se stratifică. Este imposibil să se facă zidărie cu o astfel de soluție.

Sfaturi populare

  • Test de erudiție dur: 10 Vă invităm să încercați mâna ...
  • Test de erudiție: master 10 zece întrebări și în fiecare ...
  • Test: aveți un mic lucru stabil care a greșit ...
  • Testul de erudiție care este trecut Ștergeți-vă cunoștințele în companie? ...
  • Un test rapid de erudiție de la Încercați testul nostru și ...
  • Test de erudiție: Arată cum curiozitatea este o trăsătură foarte bună ...
  • Test de erudiție, care are succes Vă invităm să vă testați cunoștințele ...
  • Ce nu se poate spune în fața oglinzii? Oglinda ca subiect de utilizare frecventă ...
  • Un test dificil de erudiție: doar zece întrebări, patru răspunsuri posibile, ...
  • Un test interesant: care emisferă a creierului Există o teorie că stânga și ...

Tehnologie de gătit

Înainte de a face lapte de ciment, trebuie să determinați domeniul de lucru și să efectuați calcule, să măsurați volumul componentelor. De obicei, raportul este după cum urmează: o parte din ciment și 2-3 părți de apă.

Pregătirea soluției:

  • Măsurarea volumului necesar de ciment.
  • Adăugând un volum mic de apă în pulbere, amestecând bine amestecul până la omogenizare.
  • Adăugați treptat apă fără a opri agitarea soluției până la atingerea nivelului dorit de fluiditate.

Dacă există puțin ciment, o mică parte din proporție poate fi înlocuită cu var stins (dar nu mult, deoarece acest lucru va afecta calitatea amestecului). Uneori pentru amestecarea soluției, se alege un grund ca componentă complementară.Trebuie să ne amintim: pentru ca laptele de ciment să fie omogen, este de preferat să cernem cimentul printr-o sită fină.

Proporția exactă a componentelor pentru prepararea laptelui de ciment nu este indicată în standarde și GOST. Prin urmare, fiecare maestru pregătește un amestec pe baza propriei intuiții și a sfaturilor profesionale.

Mai multe rețete optime pentru amestecarea unei soluții:

În funcție de compoziție, laptele poate avea o consistență și aspect diferit - de la o soluție lichidă gri până la o suspensie sau aluat. Cel mai bine este să amestecați soluția folosind un accesoriu special pentru un burghiu electric sau un burghiu cu ciocan (acest lucru va ajuta la evitarea riscului de bulgări). Se adaugă var stins pentru a crește plasticitatea amestecului. Dacă laptele este frământat pentru turnare, acesta ar trebui să aibă o consistență de sticlă lichidă.

Mulți maeștri respectă, de asemenea, această regulă: pentru a obține amestecul optim de lapte de ciment, adăugați de 3 ori mai multă apă decât este indicat în rețetă. Dar pot exista nuanțe, deci trebuie verificată consistența.

Cum să aflați consistența optimă pentru turnarea lutului expandat:

  • Vărsarea unei mici zone de umplere cu material.
  • Așteptăm 15-20 de minute și observăm stratul: dacă soluția s-a scurs complet în jos, dispărând fără urmă de la suprafață, este prea lichidă. Când toată soluția (cel puțin majoritatea) este la suprafață, este mai bine să adăugați apă.
  • Cea mai optimă opțiune este atunci când 75% din lapte s-a infiltrat prin lut expandat, dar nu este prea mult deasupra.

Compoziția și proporțiile unei soluții de calitate

Proporțiile mortarului pentru așezarea cărămizilor sunt determinate pe baza unor indicatori precum numărul de etaje ale clădirii, tipul de structură care se ridică, tipul de sol etc.

Pentru zidăria clădirilor cu un etaj se folosește un mortar de var, care se caracterizează prin ușurința de instalare și excelenta "tenacitate". Proporțiile optime de nisip și var sunt 4: 1.

Mortarul de ciment se folosește la așezarea pereților cu grosimea mai mică de 0,25 metri. Raportul nisip-ciment ar trebui să fie de la 3: 1 la 6: 1, în funcție de caracteristicile structurii construite și de marca de ciment.

Mortarul pentru așezarea cărămizilor este pregătit în două etape: mai întâi, componentele uscate sunt amestecate, apoi se toarnă apă. Apa trebuie să fie curată și rece.

Consumul optim de apă pentru un mortar de ciment-nisip este de 0,8 părți de apă pe o parte de ciment.

Marca populară de mortar pentru zidărie 75 este preparată din ciment, var și nisip în următoarele proporții: 1. 0.8. 7. Vopsele speciale pot fi adăugate la mortarul de cărămidă pentru a realiza anumite idei de proiectare, de exemplu, combinând cărămizi cu față galbenă și îmbinări maro.

Pentru structurile din cărămizi refractare, care se așteaptă să fie expuse la temperaturi ridicate, se utilizează o soluție specială de argilă nisipoasă cu adăugarea de argilă refractară sau pulbere de argilă. Această soluție este perfectă pentru așezarea de sobe sau șeminee din cărămidă.

Pregătirea amestecului

Tehnologia de preparare a nămolului de ciment este destul de simplă. În primul rând, calculați cât de mult se presupune că trebuie făcută. Pe baza acestui lucru, calculați și măsurați cantitatea necesară de ciment

Este important să ne amintim că ar trebui să existe de 2-3 ori mai multă apă decât cimentul. O astfel de soluție nu este reglementată de nicio normă, prin urmare, în funcție de sarcina specifică

Următorul este destul de simplu:

  • adăugați o cantitate mică de apă la cantitatea măsurată de ciment și amestecați, aducând o consistență omogenă;
  • fără a înceta să intervină, adăugați treptat apă pentru a face laptele mai fluid și omogen;
  • în cazul în care nu există suficient ciment pentru a prepara cantitatea necesară de amestec, varul stins poate salva situația. Poate acționa ca un substitut pentru o porțiune mică din pulberea de ciment.

Uneori, pentru prepararea laptelui de ciment, un grund este, de asemenea, utilizat ca o componentă suplimentară. După agitare, amestecul de grund poate fi trecut printr-o sită pentru a îndepărta orice bucăți și resturi. Acest lucru va ajuta la obținerea unui amestec mai omogen.

Cel mai adesea, sunt utilizate următoarele tipuri de rețete de gătit, în funcție de munca care trebuie făcută:

  • dacă sarcina este de a remedia fisurile cu o soluție, trebuie să amestecați praf de ciment cu apă într-un raport de 1: 2;
  • pentru întărirea șapei, cimentul nu trebuie să fie prezent în soluție cu mai mult de o treime;
  • pentru a face un strat intermediar sub fundație, trebuie să amestecați cimentul cu apă și în cantități egale;
  • dacă sarcina este de a umple un strat de lapte după umplerea lutului expandat, amestecul ar trebui să fie mai fluid. Este necesar să se respecte proporțiile - 1 parte de ciment la 3 părți de apă;
  • pentru decorarea pereților se folosește și o masă mai fluidă, care poate fi obținută prin amestecarea pulberii de ciment cu apă în proporții de 1: 3. În același timp, nu există nicio diferență dacă se execută decorarea peretelui intern sau extern.

Pentru a obține o consistență mai uniformă a soluției finite, este recomandabil să utilizați un burghiu cu o duză specială sub formă de tel. Va scăpa de bulgări după amestecare. Și prin adăugarea de var stins la amestecul de ciment, puteți obține o plasticitate mai mare. Consistența în acest caz va semăna cu sticla lichidă.

Pentru turnarea argilei expandate, trebuie să pregătiți o soluție de densitate optimă. Pentru a verifica dacă nămolul de ciment obținut îndeplinește cerințele specificate, efectuați următoarea succesiune de acțiuni:

  • pe o suprafață acoperită cu lut expandat, selectați o zonă mică, umpleți-o cu amestecul rezultat;
  • așteptați 20 de minute până când lichidul se usucă și satura argila expandată;
  • după timpul alocat, verificați rezultatul;
  • în cazul în care soluția a scăpat în lutul expandat și nu a mai rămas nimic la suprafață - laptele s-a dovedit a fi lichid. Adăugați mai mult ciment;
  • dacă cea mai mare parte a soluției rămâne la suprafață - laptele s-a dovedit a fi prea gros, diluați-l puțin cu apă;
  • o opțiune bună va fi cea în care cea mai mare parte a soluției se scurge în lutul expandat, dar un strat subțire de turnare de ciment rămâne la suprafață. Astfel, particulele de lut expandat vor fi aderate în mod fiabil, iar suprafața acestuia va fi mai netedă și mai uniformă, datorită stratului subțire înghețat de mortar.
flw-ron.imadeself.com/33/

Vă sfătuim să citiți:

14 reguli pentru economisirea energiei