Plăci de fibre: grosimea și dimensiunile foii, prețul materialului. ce afectează costul produsului?

Tipuri de panouri de fibre

Împărțiți placa de fibră pentru scopuri generale și speciale. Cele comune includ plăci de fibră de densitate mică (LDF), medie (MDF) și densitate mare (HDF). Rezistente la umiditate (bituminoase), bio-rezistente, rezistente la foc și cu față (laminate) sunt speciale.

LDF

Plăci din fibră de lemn cu o suprafață frontală rafinată și o parte netedă netedă, așa-numita. "Hardboard"

Placă de fibră cu o textură de plasă pe partea non-frontală, așa-numitul. „Masonit”

(Abrevierea LDF în engleză a plăcii de fibră de densitate scăzută engleză) - placă de fibră de densitate mică. Uneori, vânzătorii sunt prezentați ca plăci din fibră cu proprietăți îmbunătățite, ecologice, etc. Corespunde plăcii din fibră de densitate medie (MDF) și este un tip de MDF în sensul că are o densitate în intervalul inferior al valorilor acceptabile. În sens strict, în țările vorbitoare de limbă engleză, denumirea „LDF” nu se referă nici măcar la plăci aglomerate cu densitate mică, ci la plăci aglomerate cu densitate mică.

MDF

MDF (ing. MDF, eng. Placă de fibră de densitate medie) - placă de fibră de densitate medie. Conform parametrilor, aceasta corespunde mărcii GOST de panouri din fibră de densitate medie. Grosimea unei astfel de plăci de fibre poate ajunge la 40 mm sau mai mult.

HDF

(HDF engleză, placă de fibră de înaltă densitate engleză) - uneori vânzătorii sunt prezentați ca plăci de fibre cu proprietăți îmbunătățite. De fapt, este o hârtie de calc din engleză Plăci din fibră de înaltă densitate (Placă de fibră de înaltă densitate). Conform parametrilor, aceasta corespunde mărcii GOST de plăci din fibră - T.

Mazonit

- așa-numita placă de fibră de înaltă densitate în țările vorbitoare de limbă engleză. Are o textură de plasă caracteristică pe spate. Spre deosebire de alte plăci, producția de masonit nu utilizează adezivi care conțin formaldehidă. Fibrele sunt ținute împreună de lignină. În segmentul limbii ruse, este uneori folosit în argoul profesional, ca o placă de fibră de calitate normală cu suprafețe nerafinate sau ca desemnare pentru plăci de fibră de construcție. Numit pentru inventatorul procesului de fabricare a plăcilor - Mason.

Hardboard

Hardboard - hârtie de calc din engleză. Eroare: data instalării este setată incorect. Uneori, în argoul profesional, acesta este numele unei plăci de fibră de lemn care are un strat decorativ (căptușit cu material rulou sau partea vopsită). Sinonim -. Conform parametrilor, aceasta corespunde mărcii GOST de plăci din fibră - T.

Fibrolit

Fibrolit - hârtie de calc din engleză. Eroare: data instalării este setată incorect. Este adesea utilizată ca sinonim pentru plăci de fibră de beton și beton din lemn, deși în limba engleză este un nume generalizat pentru materialele din lemn dens din particule de lemn: mediu și înalt plăci de fibră de densitate și PAL.

Plăci de fibre pentru scopuri speciale

• bituminos
• biostabil
• greu combustibil
• plăci cu o suprafață cu gresie sau vopsită (pe argou și colocvial: "Hardboard")

Clasificare rusă

În Rusia, plăcile moi, în funcție de densitate, sunt împărțite în grade: M-1, M-2 și M-3, prin duritate în T, T-C, T-P, T-SP, ST, ST-S.

Plăcile dure, în funcție de rezistență, densitate și tipul suprafeței frontale, sunt împărțite în grade:

• T - cu o suprafață frontală nerafinată;
• Т-С - cu un strat frontal de pastă de lemn fin dispersată;
• T-P - cu un strat frontal colorat;
• T-SP - cu un strat frontal colorat din pastă de lemn fin dispersată;
• Т-В - cu suprafața frontală nerafinată și rezistență crescută la apă;
• T-SV - cu un strat frontal de pastă de lemn fin dispersată și rezistență crescută la apă;
• NT - densitate mică (semisolidă);
• ST - rezistență crescută (super-dură) cu suprafața frontală nerafinată;
• ST-S - rezistență crescută (super tare) cu un strat superior de pastă de lemn fin dispersată.

Unde este utilizat PAL

După cum sa menționat deja, PAL laminat este utilizat în principal pentru fabricarea mobilierului. Acest lucru se datorează faptului că acest material este durabil, ieftin în comparație cu lemnul și are o paletă largă de culori și texturi. Pentru fiecare tip de mobilier, este necesar PAL de o anumită grosime și clasă.

Realizarea unei bucătării din PAL

Seturile de bucătărie din PAL stratificat sunt cea mai populară și accesibilă opțiune. Acest lucru se datorează în mare parte selecției bogate de culori și texturi, designului bine gândit și durabilității, supuse îngrijirii corespunzătoare.

O bucătărie realizată în întregime din PAL arată destul de bine

Principalul avantaj al bucătăriilor din PAL laminat este costul lor redus. În ciuda bugetului său, acest material are mai multe caracteristici, și anume:

• în ciuda faptului că placa în sine nu este foarte rezistentă la umiditate, folia de protecție asigură siguranța materialului;
• rezistența este medie, dar este suficientă pentru principalele sarcini la care sunt supuse mobilierul acasă.

Bucătărie din PAL cu fațade postformante

Bucătăriile din PAL sunt grozave în timp ce sunt noi, dar cu o îngrijire necorespunzătoare își pierd rapid aspectul și devin inutilizabile. Pentru ca orice bucătărie din recenzii de PAL laminat, despre care în majoritatea cazurilor sunt pozitive, să dureze mult timp, ar trebui să respectați câteva reguli simple de îngrijire:

• atunci când curățați suprafețele, nu puteți folosi bureți de sârmă, detergenți care conțin substanțe abrazive și trebuie să încercați să faceți laminatul mai puțin contact cu apa și, dacă se întâmplă acest lucru, trebuie să îl ștergeți imediat;
• nu permiteți pătrunderea umezelii în îmbinările blaturilor de masă și pe marginea carcasei și fațadelor. În mod ideal, capetele plăcilor de PAL ar trebui lipite cu o margine din PVC, iar îmbinările să fie tratate cu etanșant și acoperite cu suprapuneri speciale;
• protejează suprafețele de solicitări mecanice și temperaturi ridicate.

Principalul lucru este să ai grijă în mod corespunzător de mobilier și își va păstra aspectul original timp de mulți ani.

Dacă respectați aceste reguli, atunci mobilierul va rezista mulți ani și își va păstra aspectul original. În fotografie, bucătăriile din PAL laminat nu seamănă deloc cu modelele bugetare.

Atractiv și accesibil: mobilier din PAL laminat

Din PAL laminat aragazele nu numai bucătării. Deoarece materialul este foarte ușor de prelucrat, puteți confecționa mobilier din el însuși acasă. De exemplu, puteți face cu ușurință un pat din PAL cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie doar de un burghiu cu burghiu și duze, chei hexagonale, șurubelnițe și, desigur, material. Desenele pot fi găsite cu ușurință pe internet sau realizate de dvs. (dacă aveți experiență), iar materialul, tăiat și tăiat la dimensiunea necesară, poate fi comandat de la magazine sau firme specializate. Apropo, pe lângă pat, puteți face o noptieră din PAL, mai ales că 1-1,5 foi mari de material sunt suficiente pentru acest lucru, iar din rămășițe puteți construi rafturi pentru cărți sau flori.

Comoda din PAL laminat

În principiu, pentru orice piesă de mobilier, fie că este vorba de un dulap de dimensiuni medii, o comodă standard din PAL laminat pentru 4 sertare, un birou și multe altele, este suficientă doar o singură foaie de „laminat”. După cum sa menționat deja, desenele cu dimensiuni pot fi găsite cu ușurință pe Internet sau puteți calcula totul singur, mai ales că, cunoscând dimensiunile foii și grosimea acesteia, nu va fi dificil. În general, mobilierul din PAL laminat nu este doar o activitate interesantă și profitabilă din punct de vedere economic, ci aduce și plăcere din faptul că puteți face un lucru unic și original pe care nimeni nu îl are.

Dulapul glisant din PAL laminat arată grozav

Pereti despartitori sanitari din PAL laminat pentru bai

Relativ recent, pereții despărțitori pentru instalațiile sanitare din casele și băile publice au fost create din cărămizi, blocuri de spumă sau gips-carton. Astfel de modele au fost consumatoare de timp și costisitoare.În acest moment, partițiile ușoare, care pot fi instalate rapid, au devenit o alternativă la astfel de partiții.

Pereții despărțitori moderni din plăci laminate nu sunt ca structurile vechi din cărămidă

Pereții despărțitori moderni constau dintr-un cadru ușor, material de umplutură din tablă și armături speciale. Cadrul este de obicei din aluminiu anodizat. Plăcile aglomerate, sticla securizată sau panourile din plastic sunt utilizate ca umplutură. Fitingurile sunt mânere, încuietori și cârlige pentru mobilă.

PALul laminat este utilizat în principal pentru partiții, deoarece este un material durabil, cu o paletă bogată de culori și costuri reduse.

Densitatea, greutatea, grosimea foilor

Tehnologia pentru producția de plăci din fibră vă permite să le faceți de diferite densități. În funcție de densitate, acestea au caracteristici tehnice și domeniu de aplicare diferite. Există astfel de tipuri de plăci din fibre:

• Densitate scazuta. Se mai numesc și soft, pot fi desemnați folosind litera atașată „M” - DVP-M. Material destul de slab cu o densitate de 200-350 kg / m³. Grosimea foii poate fi de 8, 12, 16, 25 mm. Dacă doriți, puteți găsi până la 40 mm. De obicei sunt utilizate pentru izolare fonică sau ca finisare / placare în locuri care nu sunt supuse stresului.
  Plăcile din fibră de densitate redusă au o structură liberă, sunt utilizate ca izolație și izolare fonică
• Densitate medie - până la 850 kg / m³, grosimea foii poate fi de 8, 12, 16, 25 mm. Conform clasificării, ele trec și ele la fel de moi.
• Semi-solid - de la 860 la 900 kg / m³, grosimea tablei 6, 8, 12 mm.
• Dur (placă de fibre T) - 950 kg / m³, grosime tablă 2,5, 3,2, 4,5 și 6 mm.
• Superhard (DVP-ST) - 960-1000 kg / m³, poate avea 2,5, 3,2, 4,5 și 6 mm grosime.

Se folosesc calități dure și super-dure acolo unde este importantă rezistența la solicitări mecanice. În construcția gospodăriei și decorarea caselor / apartamentelor, DVP-T este așezat pe podea, acestea pot acoperi pereții cu ele.

Tipuri de plăci dure

Cu toate acestea, există mai multe tipuri de plăci din fibră solidă de uz general - cu fețe față și spate diferite. Conform GOST, panourile din fibră solidă au următorul marcaj:

• T - plăci dure cu o suprafață frontală nerafinată. Adesea numită și placă de fibră „tehnică”. Este folosit pentru lucrări în care aspectul nu este important.
• T-P - plăci dure cu un strat facial colorat. Acesta este așa-numitul hardboard. Se utilizează în industria mobilei pentru panourile din spate din dulapuri, mese etc.
  Alegerea culorilor este largă
• Т-С - plăci dure cu un strat superior de pastă de lemn fin dispersată. O parte a foii are aceeași culoare, dar netedă, ca lăcuită. Poate fi folosit pentru placarea clădirilor cu cadru din interior. Necesită lucrări minime de finisare. Pe o astfel de suprafață, un stras poate fi lipit tapet, dar va fi foarte incomod să le eliminați. Dar chitul de pe suprafața netezită se așează prost - se rostogolește.
• T-SP - plăci dure cu un strat frontal colorat din pastă de lemn măcinată fin. Poate fi folosit ca material de finisare.

Calitatea plăcilor de fibră solidă poate fi de două clase - A și B. Se disting prin calitate. După cum puteți vedea, chiar și în aceeași clasă există materiale diferite. Cu aceleași (sau aproape aceleași) caracteristici tehnice, acestea au domenii de aplicare diferite.

Subtipuri de plăci din fibră super dură

Plăcile din fibră Superhard sunt rareori folosite în construcțiile și reparațiile casnice - prețul este prea mare și este posibil ca densitatea și rigiditatea ridicată să nu fie solicitate. Rigiditatea excesivă poate fi uneori inconfortabilă.

Conform standardului, există două tipuri de astfel de materiale:

• SF - marca „de construcție”, nu prea atractivă în aparență;
• ST-S - cu un strat superior neted - pasta de lemn măcinată fin este compactată la o stare foarte netedă.
  Plăci dense și netede

Practic nu există tipuri laminate sau decorative - nici materialul prea greu și dur pentru finisare nu este necesar.

Denumiri după densitate

De asemenea, plăcile de fibre au nume diferite în funcție de densitate. De obicei, este o trasare (transliterare) a numelor englezești / internaționale. Deși, sub același nume, alte țări înseamnă adesea materiale diferite.

• LDF - din plăci din fibră de densitate redusă în limba engleză - LDF. Tradus - placă de fibră de densitate mică. De fapt, acesta este ceea ce se numește un material de densitate medie, având pur și simplu caracteristici la limita inferioară a zonei. Nu are nicio legătură cu panourile din lemn moale.
  Caracteristicile MDF
• MDF - din placa de fibră de densitate medie engleză - MDF. Tradus - placă de fibră de densitate medie. Dacă vorbim despre standarde, atunci acest material corespunde definițiilor GOST ale plăcilor de fibră de densitate medie.
• HDF - placă de fibră de înaltă densitate - HDF. În funcție de caracteristicile sale, este posibil să se potrivească marca DVP-T (solid).
  Plăcile HDF sunt de obicei subțiri și sunt utilizate pentru modelele de frezare

După cum puteți vedea, nu există o distincție clară. Utilizarea incorectă a numelor se adaugă la confuzie. În general, de fiecare dată este necesar să se clarifice ce înseamnă exact vorbitorul prin acest sau acel termen.

Principalele caracteristici ale plăcilor din fibră moale

Adezivii nu sunt folosiți la fabricarea plăcilor MDVP
origine sintetică. Componenta de lipire a plăcilor din fibră moale rămâne
adezivul natural produs de plantă este rășina. Merită menționat exact acest lucru
din acest motiv, deșeurile de conifere sunt considerate principala materie primă pentru producție. V
tulpina și ramurile unei plante conifere au un conținut ridicat de rășină, prin urmare
în timpul prelucrării așchilor de lemn, se formează un liant ecologic
substanţă.

@MDVP

În construcția de plăci din fibră moale, nu există produse nocive
componente, astfel încât materialul poate fi folosit pentru decorarea încăperilor
alergici. Esențial moale
Plăci de fibre pentru izolare fonică sunt același lemn, dar într-o formă diferită, complet
sigur și fiabil. Materialul este furnizat sub formă de plăci sau foi în
în funcție de grosime și alte dimensiuni. Grosimea foilor poate varia de la 5
până la 20 de milimetri, ceea ce vă permite să alegeți cel mai potrivit material.

MDVP: caracteristici și beneficii

Printre întreaga varietate de materiale de finisare pentru casă
foile moi din MDF sunt ideale. Datorită structurii materialului, a plăcii
asigură un nivel ridicat de protecție fonică și izolație termică. Astăzi oamenii din
atunci când aleg materiale de construcție, acestea se uită în principal la cele ecologice care nu sunt
va face rău familiei și tuturor celor care locuiesc în casă. Respectând acest criteriu,
Este demn de remarcat faptul că MDVP este un material ecologic care nu
susține arderea și nu emite componente dăunătoare.

@MDVP

Durata de viață a plăcilor MDVP este de cel puțin cincizeci
ani, în timp ce produsele nu își pierd caracteristicile și calitatea

în plus
de asemenea, trebuie remarcat faptul că produsul este protejat de mucegai și
ciuperca, care este importantă atunci când este utilizată într-o zonă rezidențială. A lucra cu
plăcile izolante MDVP nu au nevoie de abilități speciale sau cunoștințe speciale,
toate tipurile de lucrări privind izolarea termică și fonică pot fi efectuate independent

MDVP izolat fonic este
calitate excelentă pentru bani.

Segmentul de prețuri vă permite să cumpărați izolație termică la un preț profitabil
cost. După ce ați cheltuit bani o dată, puteți uita de problema timp de decenii și
să ai o casă confortabilă. Datorită izolației termice și a zgomotului de înaltă calitate din casa dvs.
va fi cald iarna și răcoros în timpul verii.

Compoziţie:

Plăcile izolante conțin doar ingrediente naturale,
datorită căreia produsul este ecologic și inofensiv. Proces
fabricarea implică utilizarea așchilor de lemn, care sunt uciși
într-o masă omogenă cu o fracțiune fină. Materia primă este umplută cu o soluție apoasă pentru
formarea unei suspensii omogene.Apoi, pe o instalație de adsorbție, compoziția
este curățat de mase de nisip și alte resturi.

@MDVP

Cu ajutorul electroimanaților, îndepărtarea
elemente metalice, după care soluția intră în atelierul de presare.
Placa formată este uscată și devine puternică și fiabilă, posedând
toate caracteristicile și calitățile.

În lista componentelor materialului de izolare fonică de pe
pe bază de lemn, nu există componente dăunătoare, deci poate fi folosit în
locuințe și o anumită cameră pentru copii. Componenta de conectare este
rășina care este prezentă în așchii de lemn. Tocmai datorită idealului de rășină
Materialul pentru fabricarea DVR este arborii de conifere.

Ce este MDF și metoda de fabricație a acestuia

MDF a apărut pe piața noastră în ultimii ani ai secolului trecut și a fost inventat în SUA la sfârșitul anilor 60 ai secolului XX. Puteți înțelege ce este MDF dacă traduceți numele său în limba engleză - MDF - Fibra de densitate medie. În rusă se traduce ca „placă de fibră de densitate medie”. Adică, numele în limba rusă a fost format cu ajutorul transliterării - în loc de litere latine, au pus ruși similari. Un fenomen comun pentru limba noastră.

MDF - Placă de fibră de densitate medie

Proces de fabricație

MDF este fabricat din lemn, măcinat la starea de așchii foarte fine, practic - la starea fibrelor. În principal se utilizează deșeuri din lemn, astfel încât eliberarea acestui material nu dăunează pădurilor.

Lemnul măcinat este curățat de nisip și alte incluziuni străine, spălat, uscat. Masa pregătită este încălzită, din ea se formează o bandă cu lățimea necesară și apoi presată. Sub presiune, un liant natural, lignina, este eliberat din fibrele lemnoase încălzite. El este liantul în acest material. Forma finală a produselor este transmisă într-o presă de finisare, care stoarce aerul rămas din masă, formând o structură MDF omogenă.

Înainte de presă, din masă se formează o placă

După presare, materialul răcit este alimentat la măcinare, unde defectele de pe suprafață sunt îndepărtate din MDF, materialul este adus la grosimea necesară.

Nu toate speciile de lemn oferă o cantitate suficientă de liant. Apoi adăugați o lignină similară, izolată anterior, sau alt liant natural. MDF este considerat cel mai sigur dintre toate materialele din lemn pentru panouri, deoarece liantul este natural, iar emisia de formaldehidă este comparabilă cu cea a lemnului (clasa de emisii F1, adică este permisă utilizarea acestuia pentru fabricarea mobilierului pentru copii și medical instituții).

Plăcile de fibre pot fi produse cu proprietăți speciale. Practic, aditivii pentru rezistența la umiditate cresc rezistența la umiditate și reduc inflamabilitatea.

Formularele de apariție și eliberare

În forma sa „pură”, materialul are o culoare maro-cenușie, pe tăietura ferăstrăului este o masă densă omogenă. Umbra exactă depinde de tipul de lemn zdrobit și de cantitatea de scoarță. În această formă, materialul este utilizat ca material de construcție din foi - pentru construcția de pereți despărțitori ușori, pereți de nivelare.

Suprafața MDF poate fi „rafinată”. Poate fi vopsit, laminat cu folie din PVC, lipit cu furnir sau plastic. Acest lucru oferă un număr destul de mare de opțiuni de proiectare care sunt utilizate în industria mobilei, în producția de materiale de finisare.

Nu numai că poate fi modelat din masă

Tehnologia de producție face posibilă formarea produselor de diferite forme, grosimi și dimensiuni. La finalizarea presării, se poate forma o anumită ușurare, care este utilizată la producția de mobilier și uși. De asemenea, materialele de finisare sunt realizate din MDF - plăci, panouri. Din ea fac plinte, benzi și alte mulaje. Toate aceste materiale pot fi folosite pentru decorarea interioară.

Structura MDF este cu granulație fină, se formează praf în timpul măcinării, ceea ce face posibilă realizarea produselor sculptate.Acesta este utilizat la fabricarea elementelor decorative sculptate - panouri, ecrane pentru încălzirea caloriferelor, grilaje decorative, fațade de mobilier cret.

MDF sau PAL - Care este mai bine?

După ce a apărut pe piață, MDF a creat concurență pentru panouri din fibră de fibră. Acest lucru a fost facilitat de proprietățile sale:

• cu o grosime egală de MDF, este de două ori mai puternică decât PAL;
• masa este foarte plastică și vă permite să formați reliefuri de orice complexitate;

• mai ușor de manevrat;

• o suprafață netedă uniformă face posibilă, chiar și la vopsirea și laminarea PVC-ului, obținerea unui aspect bun, potrivit pentru industria mobilei;
• are un factor de emisie mai scăzut de formaldehidă;
• nu schimbă forma atunci când temperatura se schimbă.

Toate acestea au dus la popularitatea crescândă a materialului. Chiar dacă MDF este mai scump decât PAL. Într-o oarecare măsură, MDF a concurat chiar și cu lemnul. De exemplu, plinte, plăci din MDF, panouri de finisare sunt din ce în ce mai utilizate. Acest lucru se datorează, în primul rând, unui cost mai mic și, în al doilea rând, unei mai mari practicități. Lemnul necesită întreținere regulată - vopsire, lăcuire. MDF nu necesită îngrijire specială. Se șterge pur și simplu cu o cârpă umedă, folosind detergent lichid, dacă este necesar.

Care este grosimea?

Numele acestor panouri de foaie provine din primele litere ale expresiei englezești High Density Fiberboard, care se traduce în rusă ca „placă de fibră de înaltă densitate”. Producția acestui material este similară cu producția altor panouri din rumeguș și așchii. Dar pentru producerea HDF se iau deșeurile cele mai ecologice de la gaterele în care nu există substanțe toxice și rășini de formaldehidă.

În această etapă, sunt produse două tipuri de astfel de plăci.

• Șlefuit. După fabricare, suprafața produsului este șlefuită pentru vopsire sau lăcuire ulterioară. Pereții despărțitori sunt compuși din astfel de plăci, sunt folosiți ca substrat înainte de așezarea laminatului etc. Sunt de asemenea utilizate pe scară largă în producția de mobilier, din aceste panouri se obțin funduri excelente pentru sertare, pereții din spate ai dulapurilor sau dulapurilor și multe altele.
• Decorat (lăcuit). Se obține prin amorsare și vopsire a panourilor șlefuite. Apoi se aplică culoarea principală, imitând lemnul natural. Este un material ideal pentru fabricarea de mobilier și uși pentru dulapuri.

Pentru a îmbunătăți proprietățile panourilor, le puteți face laminate. Pentru aceasta, se încălzesc rășinile melaminice care, în timpul încălzirii, se răspândesc pe suprafață și, când sunt răcite, formează cel mai subțire film. După finalizarea acestui proces, panourile nu au nevoie de procesare suplimentară. Deși unii iau acest aspect într-un grup separat, cele laminate sunt o subspecie a celor decorate.

Dimensiunea foii HDF:

• în lungime sunt 2440, 2500 și 2800 mm;
• lățimea este de 1830 și 2070 mm;
• grosime - 2, 3, 4, 5, 6, 8 mm;
• densitate - până la 1000 kg / m3.

Abaterile admise de la formatul standard nu pot depăși 0,2 mm și maximum 0,5 mm. Cea mai obișnuită dimensiune este de 2800x2070x3, dar pentru fabricarea unor elemente decorative sunt produse panouri de 2070x695x3 mm.

Producție

PALul, așa cum sugerează și numele, este creat pe baza unei fracțiuni grosiere de așchii de lemn. Sursa materiilor prime pentru producție este lemnul necorespunzător, așchii și rumegușul.

Mașină de PAL

Procesul de producție se desfășoară după cum urmează: materiile prime zdrobite sunt uscate și umezite prin duze cu componente de legare. Ca liant, se utilizează rășini sintetice de uree, fenolice sau melaminice de uree.

Comparația grosimii plăcilor de fibre și a PAL

Amestecul procesat de bărbierit și rășini poate fi modelat:

• monostrat, când așchii de fracții diferite sunt amestecate și distribuite uniform pe toată placa;
• din două straturi, când stratul de bază este format din deșeuri, iar stratul frontal este un amestec de bărbierit fin și larg special sortat pe un separator;
• din două straturi frontale realizate din materii prime selectate și un miez care folosește deșeuri de calitate mai mică.

Covorul format din particule este trimis pentru presare, uscare, tăiere a plăcilor și șlefuire finală.

Ca finisaj, mai ales dacă plăci aglomerate sunt planificate să fie trimise în viitor la placări decorative, se poate utiliza suplimentar măcinarea întregii suprafețe.

Spre deosebire de PAL, materialele din fibră de lemn necesită două etape suplimentare de prelucrare mecanică după împărțirea materiei prime în așchii:

1. măcinarea inițială grosieră pe defibratori;
2. slefuire mai fina la rafinatoare.

Ca rezultat, lemnul este separat în fibre individuale. O astfel de pastă macroprocesată este baza panoului dur și chiar și atunci când se creează, pot fi utilizate cânepa unui foc, deșeurile de producție de in și deșeurile de hârtie. Masa compilată conform rețetei este trimisă pentru procesare ulterioară în rezervoare, în care este îmbibată într-un amestec de apă de aditivi de întărire și lipită cu substanțe hidrofuge.

Placa de fibre este pereții din spate ai mobilierului, un material pentru finisarea podelei, morii și tavanului caselor și dependințelor

Amestecul astfel preparat intră în mașinile de turnare, după care trece stadiul presării termice la o temperatură de 210-230 ° C și o presiune menținută de 3-5 MPa.

Ce este placa de fibra?

Împreună cu cuvântul fibră, este adesea folosit cuvântul „panou dur”. În unele cazuri, se pare că panoul dur este un fel de tip separat de panouri pe bază de lemn. De fapt, din punct de vedere tehnic, panoul dur este un termen „popular” care se aplică cel mai adesea pe panoul dur. O soartă dificilă s-a abătut asupra conceptului de MDF, care, pe de o parte, este foarte similar în tehnologia de producție cu placa de fibră, dar în același timp în conștiința de masă apare adesea ca un material complet diferit. MDF este o transliterare a notației în limba engleză MDF (Medium Density Fibreboard), în limba rusă se numește fibră de densitate medie.

Placa de fibre se obține prin presarea termică a fibrelor de lemn. În unele cazuri, materiile prime sunt uscate pentru producție. De fapt, materia primă este deșeuri din industria prelucrării lemnului. Diferite rășini sintetice servesc drept lianți, precum și parafine, antiseptice, agenți refractari și alți aditivi. Metoda de producție care utilizează rășini se numește „uscată”, dacă nu există astfel de aditivi, atunci metoda de producție este considerată „umedă”. Pentru a obține un material "uscat", materia primă este zdrobită de multe ori, în timp ce nu se adaugă apă în compoziție. Foile sunt mai puternice și mai rezistente.

Plăcile de fibre pot fi de diferite grosimi și densități

Plăcile din fibră de lemn se disting prin densitate și rezistență ridicate și au un preț relativ mic. Foi subțiri se îndoaie perfect, ceea ce le permite să fie utilizate pentru învelirea suprafețelor curbate. Placa de fibre este utilizată în construcții, ca placare în construcția carcasei cadrului, pentru nivelarea podelei, pereților. De asemenea, pereții despărțitori din vagoanele de călători sunt realizate din acest material.

Plăcile de fibră de densitate mică sunt utilizate ca material izolant fonic. Aranjamentul haotic al boabelor de lemn contribuie la faptul că sunetele „se blochează” în material. Acesta este cel mai ieftin și ușor de instalat tip de materiale izolante fonic. Există altele mai eficiente, dar trebuie mai căutate altele mai ieftine.

Unele tipuri de plăci de fibre pot fi utilizate ca materiale de finisare - pentru finisarea pereților în camere cu umiditate normală. În aceste scopuri, se folosește plăci din fibră, una dintre laturile cărei foi este vopsită, acoperită cu un film decorativ și laminată.

Acestea sunt opțiuni pentru finisaje decorative

Un alt domeniu de aplicare a plăcilor de fibră este producția de mobilier.De obicei, acest material este folosit ca material auxiliar - realizează peretele din spate al mobilierului dulapului, tivesc fundurile din fotolii și scaune, fundurile din sertare etc. În general, domeniul de aplicare este extins. De fapt, există un dezavantaj - fără aditivi hidrofobi, materialul se comportă prost la umiditate ridicată. Se umflă pe măsură ce crește în dimensiune. În același timp, materialul din foaie „merge în valuri”. Când este uscat, rămâne deformat. Deci, în încăperile neîncălzite sau umede, pot fi utilizate doar anumite mărci de plăci din fibră.

Caracteristicile și proprietățile plăcilor de fibre

2 x 1 x 2 x 2 Toate intr-unul, Jumătate și jumătate
, O jumătate de oră, o jumătate de oră, o jumătate de oră, o jumătate de oră Toate intr-unul, Primul și al doilea
... One-off, one-off, one-off, O jumătate, o jumătate, o jumătate
... Prima, a doua, a doua Ani noi "
... În primul rând, al doilea, al doilea, al doilea, ultimul

• Primul este al doilea este 2745, 1220, 3.2 al doilea este.
• Prima jumătate a anului este de 850-1100 / ± .Ã.
• 4 minute 10%.
• Fiecare dintre ele este o jumătate de sfert de oră de 0,046 de o oră de 0,093 de o oră / zi.

Primul este ultimul pe celălalt. Fiecare dintre cele două, fiecare, una și jumătate din a doua (una, două) (două, două) În primul rând, unul și altul, fiecare dintre ei. AA ¢ aA ° ú, ÿþüøüþ aaaaaa ° ýÃÂ'à° ÃÂÃÂýþóþ Aaaa ° aA · üÃÂμÃÂà° 2745ÃÂ1220 üü, Aaaa ° úöÃÂμ üþöÃÂμà± aA aaaaaa 2745ÃÂ1700, 2140ÃÂ1220, 2440 x 1220 üü. Aaaaaa ± aaaaaa ° Aaaa ÃÂμóþ ò aA · aA ° òøÃÂøüþÃÂÃÂø þàÿà»Ã¾ÃÂà° ÃÂ'ø þÃÂÃÂ'ÃÂμû ÃÂòà° ÃÂμüþù ÿþòÃÂμÃÂÃÂýþÃÂÃÂø. Toate, jumătate, jumătate, jumătate, jumătate, jumătate, jumătate, jumătate, jumătate, jumătate, jumătate, jumătate, jumătate, jumătate, jumătate, Prima, a doua, a doua, a doua, a doua, a doua, a doua, a doua, a doua.

Lunar ± 30.01.2018: 30.01.2018

103583