Secretele betonului cu nisip

Ratele de aplicare și consum

Instrucțiunile de utilizare a betonului cu nisip M300 trebuie indicate pe ambalaj. Dacă din anumite motive nu a fost acolo, puteți utiliza următoarele recomandări:

1. Soluția se amestecă cu apă la temperatura camerei.
2. Proporțiile de beton cu nisip M300 și apă depind de compoziția amestecului inițial, prin urmare se recomandă insistent să nu se abată de la sfaturile producătorului. De obicei, 10 kg de amestec necesită 1,7 litri de apă.
3. Nu turnați apă în amestecul de clădire. Pulberea uscată trebuie turnată treptat într-un recipient cu apă cu agitare constantă și diluată până când bucățile sunt complet dizolvate. Pentru a face acest lucru, utilizați un dispozitiv special sau găuriți cu un atașament special.
4. Puteți controla vizual proporțiile, ghidate de densitatea soluției. Ar trebui să obțineți o masă omogenă destul de vâscoasă cu plasticitate ridicată.
5. Înainte de utilizare, este recomandabil să lăsați soluția să bea timp de cinci până la zece minute.
6. Intervalul optim de temperatură pentru mortarul de așezare este de la +5 ° C la +25 ° C. Cu toate acestea, tehnologia poate fi utilizată la temperaturi de până la -15 ° C.
7. Proprietățile amestecului asigură o bună aderență. Pentru a crește în continuare acest indicator, se recomandă efectuarea curățării și pregătirii preliminare a bazei.
8. Soluția finită este viabilă timp de două până la trei ore. În acest timp, trebuie să aveți timp pentru a finaliza toate lucrările furnizate.
9. Soluția se întărește într-o zi. Structura câștigă rezistență maximă după 28 de zile.

Compoziția și proporțiile betonului cu nisip M300 au un efect neglijabil asupra cantității necesare de apă și a volumului de soluție. De obicei, o cantitate de jumătate până la două tone de amestec uscat este necesară pentru a umple un metru cub. Calculul consumului pentru șapă poate fi efectuat în același mod, dacă decideți asupra grosimii necesare. Pentru o șapă standard cu grosimea de 1 cm, vor fi necesare 20 kg de amestec.

Betonul cu nisip este un material de construcție modern, ușor și ușor de utilizat. Calitatea amestecului depinde în mare măsură de condițiile de producție. Nu aveți încredere în furnizorii neverificați, mai ales dacă ambalajul nu indică toate caracteristicile produsului și instrucțiunile de utilizare a acestuia. Utilizarea unui amestec de construcție gata vă permite să economisiți timp atunci când căutați nisipul potrivit în vânzare și îl amestecați cu ciment.

Tipuri de formulări și cerințe

În ciuda faptului că orice compoziție de CPB conține ciment și nisip, caracteristicile finale ale mortarului pot fi foarte diferite. Parametrul principal este puterea, care depinde de raportul componentelor. Nivelul de rezistență și rezistență a amestecului de ciment-nisip la diferite influențe depinde de domeniul de aplicare al mortarului. Prin urmare, pentru diferite lucrări, amestecul DSP este preparat conform unei rețete specifice.

Tipuri

Proporția de ciment și nisip afectează caracteristicile amestecului. De regulă, o singură marcă de ciment este utilizată în mortarele obișnuite. Dar marca de ciment nu este egală cu marca soluției. Deci, din este posibil să se facă un mortar de ciment-nisip M150 sau M300, luând un liant într-un anumit volum. Pe de altă parte, pentru gradul de ciment dorit, aceștia primesc grade cu un ordin de mărime mai mare. Liantul este livrat în pungi de 25 kg sau 50 kg.

Principalele mărci de amestecuri de ciment-nisip:

• М100 - rezistență ridicată, din ciment М200-М500, cu o anumită cantitate de nisip.
• M200 este cel mai comun tip de amestec, relevant pentru crearea unui strat de acoperire și a căilor în viața de zi cu zi, rezistă la sarcini mici, se usucă rapid și nu este exigent în condiții.
• M300 - plăcile de pardoseală sunt realizate din mortar, fundații de bună rezistență.
• М400 - beton puternic, preparat pe bază de ciment М400 / М500, este utilizat pentru construcții cu mai multe etaje, plăci de beton armat etc.
• M500 este cel mai durabil beton utilizat în construcția de locuințe private (există și mărci M600, M700, dar sunt pregătite pentru obiecte speciale). Rezistă la sarcini mari, își păstrează proprietățile originale de mulți ani, nu se teme de factorii negativi externi.

În plus față de cele de mai sus, există și clase intermediare - poate fi un amestec de ciment-nisip M 150, M250, M350 etc. Dar caracteristicile lor nu diferă semnificativ de cele ale betoanelor principalelor mărci.

Aditivi

Înainte de a dilua cimentul cu nisip (alegeți proporțiile corecte, măsurați totul), ar trebui să vă gândiți la posibilitatea de a utiliza aditivi care să schimbe proprietățile amestecului. Aditivii sunt introduși în compoziție pentru a adapta amestecul la condițiile dorite, pentru a crește / micșora anumiți indicatori. Deci, folosind aditivi, puteți obține chiar și sticlă lichidă folosită pentru tencuială.

Amestecurile uscate de ciment, de regulă, nu trebuie rafinate, dar sunt și mai scumpe. Dar dacă s-a decis punerea în aplicare a preparării DSP în mod independent, atunci lista posibililor aditivi și proprietățile acestora vor fi utile.

Ce se poate adăuga la amestecul nisip-ciment:

• PVA - face soluția mai plastică și crește aderența la alte materiale. Înainte de a începe lucrul, trebuie să selectați corect proporțiile pentru mortarul de ciment.
• Var - se utilizează numai var stins. Aditivul crește ușor rezistența și permeabilitatea la vapori, dar necesită respectarea strictă a raporturilor. Cel mai adesea, varul este adăugat soluțiilor de ipsos.
• Grafit și funingine - nu afectează proprietățile fizice ale DSP, dar sunt relevante sub formă de coloranți.
• Detergenți - îmbunătățesc plasticitatea soluției, se introduc în amestec după apă într-o proporție exactă.

Ar trebui să vă gândiți la aditivi înainte de a amesteca amestecul, deoarece nu toate substanțele pot fi adăugate după adăugarea la compoziția de apă - unele numai în etapa de amestecare a componentelor uscate.

Calcul pentru materiale

Betonul de nisip M300 este amestecat cu apă rece la temperaturi de până la +20 grade fără impurități în compoziție. Consumul de apă este determinat în funcție de proporție: pentru 10 kilograme de amestec uscat, sunt necesari 1,7 litri de apă. Amestecați soluția cu un burghiu electric cu o duză specială.

Dacă intenționați să gătiți volume mari, utilizați o betonieră. Pentru a îmbunătăți calitatea amestecării, mai întâi, două treimi din volumul de apă necesar pentru compoziție este turnat în tambur, apoi adăugat pe măsură ce betoniera funcționează. Soluția ar trebui să se dovedească a fi vâscoasă, omogenă, din plastic. Înainte de a începe lucrul cu acesta, este recomandabil să rezistați betonului timp de 10 minute.

Apoi puteți lucra cu soluția: turnați betonul și nivelați-l cu o regulă sau o spatulă, apoi îndepărtați bulele de aer cu un vibrator sau baionetă.

Pentru ipsos

Pentru a prepara amestecul, este relevant un raport de 1: 3. Veți avea nevoie de aproximativ 17 kilograme de ciment pe metru pătrat cu o grosime medie a stratului de tencuială.

Pentru zidărie

Aici se acordă o atenție specială nisipului - trebuie să fie curat, fără impurități, incluziuni. Doar în acest caz va fi posibil să frământați o masă omogenă care poate fixa în mod fiabil materialul de zidărie

Proporțiile utilizate sunt diferite: atât 1: 3, cât și 1: 6. Debitul pe centimetru pătrat este de 0,05 m3.

Pentru șapă

Pentru șapă, se folosește de obicei o soluție a mărcii M150 / M200. Luați un raport de 1: 3 sau 1: 2 (în funcție de marca de ciment utilizată). Fibra este adesea adăugată la soluție în volume de 800 de grame pe metru cub. Consumul este egal cu 20-21 kilograme pe centimetru pătrat.

Amestecul de ciment-nisip este unul dintre cele mai solicitate materiale de reparare și construcție. Dar gama largă de produse face dificilă alegerea compoziției optime.

Prin urmare, calculele trebuie efectuate cu atenție și precizie, respectând tehnologia și luând în considerare domeniul de aplicare al betonului

Caracteristici tehnice ale betonului cu nisip M300

Înainte de a trece la examinarea secțiunii - instrucțiuni de utilizare a betonului cu nisip, să aflăm ce caracteristici și caracteristici tehnice are amestecul uscat în cauză.

Primul parametru pe care îl vom lua în considerare va fi rezistența la compresiune a mărcii. Este demn de remarcat aici faptul că după 30-40 de zile după întărire, betonul de nisip M300 este capabil să nu se deformeze la o presiune de 29 MPa (dacă este într-adevăr un material de înaltă calitate). Datorită faptului că în suspensia clădirii se află nisip fin, praf și o doză calculată precis, este imposibil să se creeze acasă un material similar cu aceleași caracteristici tehnice.

Fracția de umplere poate fi diferită, depinde de scopul, adică de scopul utilizării amestecului M300. Dacă este necesar să se utilizeze beton de nisip pentru turnarea plăcilor și structurilor din beton armat, atunci pietrișul este mai potrivit ca fracțiuni de umplere, dar dacă este necesar să se utilizeze un astfel de material pentru producerea de produse din beton, atunci ecranarea este o opțiune excelentă.

Unul dintre principalele avantaje ale materialului în cauză este permeabilitatea aproape nulă la apă. După ce materialul vindecat atinge cel mai înalt nivel de rezistență, umezeala din acesta nu va depăși 0,9%. Dacă achiziționați beton de nisip de înaltă calitate M300 cu aditivi selectați corect, atunci indicatorul în cauză va deveni chiar mai mic.

Rezistența la îngheț. În acest caz, putem spune imediat că acest indicator este destul de ridicat și, în practică, acest lucru a fost dovedit de mai multe ori.

Culoarea betonului cu nisip este gri (în funcție de cantitatea și tipul de aditivi, poate fi ușor mai deschis sau mai închis). Consumul de material este de 2 kg pe metru, grosimea stratului variază de la 15 la 50 mm.

Particularități

Betonul de nisip este adesea denumit ca un element intermediar între amestecul de ciment și beton. Materialul uscat este adesea folosit pentru lucrări de restaurare, reparații și construcții. Este ușor și ușor de utilizat, nu se micșorează și s-a dovedit bine pe soluri instabile. Betonul cu nisip M200 este de neînlocuit în amenajarea podelelor din beton unde se remarcă încărcături grave - garaje, depozite, centre comerciale.

Amestecul conține pietre zdrobite și aditivi chimici, ceea ce garantează absența contracției materialului chiar și cu un strat destul de gros. Rezistența poate fi crescută datorită plastifianților, precum și pentru a oferi o rezistență suficient de mare la îngheț.

Când se adaugă diferiți aditivi (în special pentru a face amestecul funcțional), este necesar să se determine corect volumul optim pentru a asigura consistența dorită fără a compromite caracteristicile de rezistență.

Pigmenții dau culoarea dorită betonului de nisip - o varietate destul de largă este, de asemenea, prezentată aici. Principalul lucru este să alegeți aditivul potrivit și să urmați instrucțiunile.

Pregătirea betonului de nisip pentru lucru

Amestecul uscat de beton nisip, prezentat pe piața construcțiilor, este un material aproape gata de utilizare. Adăugați apă curată în amestecul uscat în proporția recomandată și amestecați cu un burghiu cu o duză până la o consistență omogenă.

Costul redus și ușurința de a lucra cu betonul de nisip al acestei mărci este o opțiune convenabilă pentru utilizare pe șantierele private.

Pentru a prepara o soluție gata preparată, este necesar să calculați cu atenție proporțiile corecte ale cantității necesare de amestec uscat în saci. De exemplu, un pachet de 50 kg m150 beton de nisip va necesita aproximativ 6 litri de apă curată.

Pentru a obține rezistența declarată a soluției, este necesar să respectați cu strictețe proporțiile admise de apă + amestec uscat. Proporția de apă pentru amestecarea soluției ideale este indicată în instrucțiunile atașate fiecărei pungi. Nu se recomandă diluarea soluției gata preparate cu apă în timpul funcționării.

Practic, 10 kg de amestec uscat necesită 1,6-1,8 litri de apă curată. Este permisă modificarea cantității proporționale de ingrediente primite, în funcție de parametrii mecanici necesari ai soluției.

2> Pregătirea betonului

Pentru volume mari de muncă, este mai bine să comandați beton din fabrică.Efectuarea unei cantități mari de mortar manual sau chiar utilizarea betonierelor este o sarcină dificilă, iar așezarea în porțiuni necesită eforturi suplimentare pentru a se asigura că straturile aderă bine. Cu toate acestea, puteți face și beton manual. În acest caz, există două secvențe de acțiuni:

1. În primul rând, betonul și nisipul sunt amestecate uscate. Se amestecă până când culoarea este uniformă. Apoi se toarnă piatra zdrobită, totul se amestecă din nou și apa se adaugă ultima.
2. În primul rând, se toarnă apă, se toarnă ciment în ea. Când totul este amestecat, adăugați nisip și apoi agregat grosier.

Ordinea adăugării componentelor pentru beton în timpul amestecării poate fi diferită

În prima opțiune, există posibilitatea ca, prin amestecarea manuală, o compoziție neamestecată să rămână în partea de jos, lângă pereții containerului, ceea ce va duce la o scădere a rezistenței betonului. Ieșirea este să amesteci totul bine și bine. Dar nu puteți petrece prea mult timp în acest sens: soluția va începe să se stabilească.

A doua opțiune are dezavantajele: uneori este nevoie de mult timp pentru a obține un lapte de ciment omogen (un amestec de apă și ciment). Ca rezultat, pur și simplu nu este suficient pentru formarea de legături cu umplutura: cimentul „se prinde” și rezistența betonului scade, de asemenea.

Toate acestea nu sunt atât de critice atunci când se utilizează betoniere, ci și imperfecte. Există o altă complicație aici. Betonul este livrat de obicei la șantier în cărucioare. Întregul volum nu se potrivește într-unul, iar restul este lăsat să se rotească într-o malaxoare de beton. Este mai bine decât să-l lăsați doar în picioare, dar dacă îl agitați prea mult timp, mortarul poate începe să se exfolieze, rezultatul este că rezistența betonului va fi mai mică. Ieșire - două căruțe și două persoane care le vor lua. Metoda de umplere - prima sau a doua - alegeți-vă.

Pentru volume mici, betonul poate fi amestecat manual

Deci, la urma urmei, cum să pregătiți betonul. Alegerea este a ta. Dacă volumele sunt mici, puteți frământa manual. Doar fă-o cu atenție. Pentru turnarea fondului de ten, este mai bine să comandați un mixer până la urmă, dar îl puteți manipula și cu un mixer de beton (sau două, în funcție de volum). Și pentru a rezolva probleme cu eterogenitatea amestecului (deși este mai bine ca acesta să fie bun), procesați betonul pentru a fi plasat cu un vibrator. Majoritatea problemelor vor dispărea.

În continuare, vom vorbi despre cerințele pentru componentele din beton, dimensiunile și calitățile acestora.

Sfaturi si trucuri

În procesul de amestecare a amestecului uscat M300, este important să urmați cu strictețe instrucțiunile de la producător indicate pe ambalaj. O pungă de 40 kg necesită de obicei maximum 7 litri de apă

Este recomandabil să sigilați numai cu apă rece, să amestecați bine cu un mixer sau un burghiu cu o duză specială.

O temperatură adecvată pentru lucru este cuprinsă între +5 și +50 grade, dar dacă betonul este utilizat la o temperatură mai mică, acesta nu își schimbă proprietățile, dar se întărește mai mult și câștigă rezistență.

Este recomandabil să nu amestecați compoziția manual, deoarece acest lucru poate determina amestecul să fie neomogen, apariția de bulgări și buzunare de aer. După ce soluția este amestecată, trebuie să o lăsați să se odihnească timp de 5-10 minute, apoi amestecați din nou și folosiți-o la lucru.

Mai multe recomandări pentru lucrul cu amestecul uscat M300:

• Este mai bine să nu gătiți un volum mare de amestec la un moment dat, numărând astfel încât amestecul amestecat să fie utilizat în decurs de o oră și jumătate.
• Toate recipientele de lucru, instrumentele trebuie pregătite în avans - trebuie să fie uscate și curate (în mod necesar degresate).
• Toate suprafețele extrem de absorbante și poroase sunt pre-amorsate, structurile care se prăbușesc sunt pre-armate.
• Nivelarea și instalarea balizelor de umplere sunt necesare. La turnarea șapei, este suficient să turnați beton pur și simplu pe suprafață și apoi să îl nivelați ușor cu regula.
• În primele 3 zile după turnare, este necesar să se prevină evaporarea excesivă a umezelii prin acoperirea betonului turnat cu o prelată sau folie.
• Pentru a nivela o suprafață cu defecte minore, este suficient un strat de 10 milimetri, dacă trebuie să faceți un strat puternic între bază și podeaua de finisare, este permis să umpleți un strat de până la 100 milimetri.

Mixul uscat M300 este un material de construcție versatil, care este potrivit pentru o mare varietate de sarcini și, sub rezerva instrucțiunilor de pregătire și a tehnologiei de aplicare, oferă rezistență ridicată, durabilitate, fiabilitate și durabilitate.

Numărul de pungi PCS pentru zidărie și calcule pe calculator

Pereții de cărămidă trebuie așezați folosind un amestec cu un grad corespunzător cărămizii. O astfel de structură se obține cât mai puternică și uniformă posibil. În general, M100-M200 este utilizat pentru zidărie.

Deci, este necesar să se ia în considerare calitatea și rezistența materialului (atât amestec, cât și cărămidă). Folosind standardele de bază, aproximativ 250 kg de amestec M100 ar trebui să treacă pe 1 m3 de perete.

Dacă pregătiți singur soluția, ar trebui să păstrați un raport de 1 la 4. Lichidul ar trebui adăugat la DSP, care este de obicei jumătate din greutatea totală a amestecului.

Desigur, așezarea peretelui depinde puternic de grosimea rosturilor, deoarece spațiul dintre cărămizi se extinde, crește și cantitatea de mortar pe 1 m3. Grosimea pereților joacă, de asemenea, un rol important, întrucât pentru cărămizile din față așezate în 1 strat, este necesar mult mai puțin ciment decât pentru pereții portanți de 2-4 cărămizi.

Calcul pentru zidărie

Documentele de reglementare conțin recomandări detaliate și dependența grosimii peretelui și a cantității de mortar utilizate.

Exemple sunt prezentate pe baza cărămizilor convenționale și a cantității necesare pe 1 m3:

• perete 12cm - 420 cărămizi și 0,19 m3 de mortar;
• perete 25cm - 400 cărămizi și 0,22 m3 de mortar;
• perete 38cm - 395 cărămizi și 0,234 m3 de mortar;
• perete 51cm - 394 cărămizi și 0,24 m3 de mortar;
• perete 64cm - 392 cărămizi și mortar 0,245 m3.

Un amestec de ciment și nisip - caracteristici și pregătirea soluției

Ca rezultat al amestecării cimentului și nisipului, se obține un amestec nisip-ciment care, atunci când se adaugă apă, devine adecvat pentru utilizare. La o scară largă de construcție, auto-prepararea amestecului este adesea utilizată, deși există și un CPF special pregătit la întreprindere.

Amestec de nisip de ciment

Dacă achiziționați un DSP fabricat din fabrică, atunci în compoziția sa, pe lângă componentele de bază, există plastifianți și alți aditivi. Sunt folosite pentru a oferi soluției omogenitate, plasticitate, unele adăugând aditivi rezistente la îngheț pentru a lucra în sezonul rece.

Amestec din fabrică

Pregătirea mortarului de ciment - nisip

Pregătirea nămolului de ciment depinde în mare măsură de marca de ciment și de mortarul necesar. Raportul necesar de ingrediente este calculat din aceasta.

Numărul componentelor depinde, de asemenea, puternic de scopul amestecului, deoarece unele tipuri de lucrări implică mai puțin nisip (betonare) sau, dimpotrivă, mai mult (zidărie).

Pentru o preparare mai flexibilă a soluției, nisipul și cimentul trebuie amestecate manual, raportul este de obicei de la 1 la 3, dar poate fi de la 1 la 2-4. Amestecurile sunt, de asemenea, diferite, un sortiment imens acoperă majoritatea nevoilor obișnuite.

Dar nu este întotdeauna posibil să se obțină o valoare exactă din cauza lipsei de informații cu privire la densitatea materialului, deoarece acesta poate diferi.

Scopul cimentului joacă un rol important în alegerea mărcii:

• m100 se utilizează numai pentru tencuirea pereților, consum aproximativ 550-570 kg / m3;
• m150 este de obicei utilizat pentru zidărie, bloc de cenușă sau instalare, în cazuri rare, pentru betonare, consumul este de 570-590 kg / m3;
• amestecul de zidărie și asamblare m200 trebuie pregătit 590-620 kg / m3;
• m300 este utilizat pentru betonarea și turnarea locurilor cu sarcină crescută, consum 620-660 kg / m3;
• m400 pentru structuri de beton foarte rezistente, consumul variază între 660-710 kg / m3.

Când se calculează materialele necesare pe 1 m3, este posibil să se determine cu exactitate marca și numărul de PCB-uri.De asemenea, sunt interschimbabile, dacă se recomandă M150, cimentul poate fi înlocuit cu M200 și M100 fără a compromite mult designul și rezistența structurii.

Metoda principală pentru calcularea cantității necesare de mortar de beton de nisip

Constructorii profesioniști și privați știu cum să calculeze cât de mult beton de nisip este necesar pentru 1 metru cub de beton. La urma urmei, un astfel de material de construcție este una dintre cele mai importante componente în diferite etape de reparații. Costul materialelor de construcție depinde de calitatea materiilor prime. Componenta amestecului de beton cu nisip include următoarele componente:

• o substanță chimică specială cu rezistență ridicată și proprietăți astringente - ciment Portland de prima clasă;
• nisip cu o fracțiune de cel mult 3 milimetri;
• plastifianți, care au proprietăți de a crește rezistența la umiditate și rezistența materialelor de construcție;
• pentru a îmbunătăți proprietățile, la soluție se adaugă pulbere de granit.

Câți saci de beton de nisip sunt în 1m3? Amestecurile se vând în ambalaje preambalate cu greutatea de 25, 40 și 50 kg. Un astfel de material de construcție este inclus în tipul de beton greu, din acest motiv, masa unui m3 este de aproximativ 2,4 tone. Cu ajutorul unor calcule speciale, când consumul de beton de nisip este de 20 kg pe 1 metru pătrat, cu grosimea stratului de 1 cm, atunci cantitatea se calculează utilizând următoarea formulă:

• volumul unui sac de patruzeci de kilograme este împărțit la 20 kg, iese 2 cm. Pentru a procesa 100 cm / 2 cm de suprafață, sunt necesare 50 de saci;
• dacă volumul este de 50 kg, atunci vor fi necesare 40 de pachete pentru a procesa o suprafață de 1 m.

Înainte de a determina cantitatea necesară de beton de nisip pe 1m3 de mortar, se recomandă să se țină seama de starea stratului de suprafață, de proporțiile necesare ale amestecului și de grosimea stratului de acoperire.

Se recomandă să se determine acest lucru prin următorii parametri: 1 m3 de beton cu nisip are o greutate de 2400 kg, care trebuie împărțită la o greutate a ambalajului de 40 kg. Totalul iese:

• 0,010 cuburi într-o pungă de nisip beton 25 kg;
• 0,017 cuburi într-o pungă de 40 kg beton de nisip;
• 0,021 m3 într-un pachet de 50 kg.

Avantajele mărcii M300

Betonul cu nisip M300 și-a câștigat popularitatea datorită versatilității sale ridicate. Este foarte convenabil atunci când un material este potrivit pentru scopuri diferite. Principalele caracteristici ale acestui brand sunt următoarele:

• rezistență destul de mare;
• densitate suficientă;
• posibilitatea utilizării pentru muncă externă și internă;
• rezistență ridicată la uzură mecanică și sarcini de șoc;
• ușurință în utilizare;
• durată lungă de viață a produselor;
• întărirea rapidă a soluției;
• rezistență la schimbări bruște ale condițiilor meteorologice;
• rezistență la coroziune;
• pret acceptabil.

La domiciliu, cea mai simplă versiune a betonului cu nisip M300 poate fi obținută amestecând o găleată de nisip și 3,5 kg de ciment M500 Portland. Pentru a obține o soluție gata preparată, această cantitate de amestec va necesita 2,3 litri de apă. Este recomandabil să folosiți nisip de râu. Dacă nu este acolo, puteți lua una de carieră, dar pre-spălată din incluziuni de sol și argilă.

Cum se face o soluție

Deci, am aflat cât de mult este necesar pentru a umple fundația sau șapa unui astfel de material, cum ar fi betonul de nisip M300. Consumul său este destul de mare, dar, în general, utilizarea acestui material în construcția de locuințe private pare adecvată. Desigur, atunci când utilizați acest material, frământarea trebuie făcută corect. Cel mai bine este să efectuați această operațiune în următoarea succesiune:

• Apa caldă este turnată într-un recipient cu volumul necesar (de la +15 la +25 g.). Consumul, în funcție de scopul soluției, ar trebui să fie de 0,18-0,23 litri pe kilogram de beton de nisip.
• Mai mult, amestecul uscat în sine este turnat în apă însăși.
• Masa rezultată este bine amestecată până când dispar toate bucățile, chiar și cele mai mici. Amestecul finit trebuie să fie absolut omogen.

Soluția trebuie utilizată în decurs de 2 ore. Este permis să lucrați cu beton de nisip M300 la temperaturi de la +5 la +35 grade. Apa nu poate fi adăugată la o soluție gata preparată. În timpul procesului de turnare, se recomandă să găuriți periodic amestecul cu un miză, tijă sau lopată pentru a îndepărta bulele de aer.Timpul de uscare al amestecului finit este de o zi. Într-o săptămână va putea merge pe șapă. Cofrajul este scos din fundație în a doua zi. Betonul de nisip își câștigă rezistența finală după 28 de zile, adică ca betonul obișnuit. Este necesară armarea cu o grosime a șapei mai mare de 2 cm. Desigur, rama va trebui instalată la turnarea fundației. Piatra zdrobită nu se adaugă la amestec atunci când este folosită. Rolul său este jucat de particule mari de nisip (3-7 mm). Hidroizolarea se face ca de obicei.

Din toate cele de mai sus, se poate trage o concluzie simplă. Fundațiile și șapele din beton cu nisip sunt mai scumpe decât cele cu nisip de ciment. Prin urmare, este recomandabil să utilizați acest material atunci când este necesară rezistența la fisurare a structurii finite sau prețul său final nu joacă un rol foarte important. Betonul cu nisip, de exemplu, este o opțiune excelentă atunci când se ridică pereți din blocuri de beton celular și de beton spumos nu foarte puternic.

Repararea structurală a suprafețelor

EMACO utilizat pentru reparații structurale are o aderență ridicată și nu prezintă contracții. În plus, mortarul funcționează în strâns contact cu structura restaurată.

Caracteristicile compușilor structurali EMACO

EMACO S66 - S88 (vrac) și S88C (tixotrop) sunt fabricate pe bază de ciment Portland, nisip de cuarț, ligaturi modificatoare și fibre polimerice. Întărirea compoziției cu fibre previne apariția fisurilor de contracție, iar cimentul Portland asigură aderență de înaltă calitate la structura reparată (vezi foto).

EMACO SFR

Compoziții - SFR, S150CFR (tip vrac) și S170CFR (tixotrop), sunt produse cu fibre metalice flexibile și sunt utilizate pentru repararea structurilor de beton solicitate cu armături deteriorate.

Datorită tehnologiilor nano, mărci precum Nanocrete R3, R4, R4 Fluid au apărut în lista sortimentului „Emaco”. Aceștia sunt compuși unici cu întărire rapidă care vă permit să aplicați un strat de reparație de grosime mare, în plus, pe tavan și suprafețe verticale.

Selectarea compoziției necesare

Aplicarea betonului de nisip din zidărie

Lucrul cu M150 necesită respectarea anumitor reguli. Dar ele nu diferă de procedura de utilizare a altor amestecuri de construcții de acest tip.

Dacă este un perete, atunci trebuie să fie complet eliberat de praf și murdărie, reziduuri de plante etc.

Curățarea pereților

În prezența tencuielii vechi, se îndepărtează în acele locuri în care nu se ține ferm. Abia atunci se poate aplica o nouă soluție.

Îndepărtarea tencuielii vechi

Dar pentru aceasta trebuie să-l gătești. Pentru tencuirea pereților, proporția este următoarea: pentru 10 kg M150 2 litri de apă. Este recomandabil să luați curat și rece, dar nu prea mult, aproximativ 15 C. Dacă este necesar, puteți adăuga mai mult lichid.

Soluția se face așa. Amestecul (uscat) se adaugă treptat la apă și se amestecă. Când masa devine omogenă, lăsați-o să stea aproximativ 5 minute și apoi trebuie amestecată rapid din nou. Lotul trebuie elaborat în 2 ore.

Pregătiți amestecul

Când aplicați tencuială pe suprafață, este necesar să acoperiți cu el toate fisurile și găurile, dacă există. Și abia apoi nivelează întreaga suprafață. De regulă, soluția în sine este aplicată cu o spatulă și nivelată cu un plutitor.

Aplicarea spatulei

Dacă lucrarea se desfășoară din exterior, atunci înainte de aceasta este necesar să se organizeze armarea suprafeței folosind o plasă de armare pentru aceasta.

Aplicație de plasă de armare

М150 este considerat un brand universal printre amestecurile similare de ciment-nisip. Se comportă bine în timpul diferitelor operațiuni tehnologice. Acest amestec, dacă este necesar, poate înlocui oricare altul. Prin urmare, este cerut pe piața construcțiilor.