Cum se folosește corect lipici epoxidic și mărcile sale populare

Compoziție și proprietăți

Epoxidul creativ vine în mai multe soiuri. Între ele, compozițiile diferă prin culoare și consistență, precum și prin caracteristicile operaționale. Cea mai populară versiune este marcată ED-20, este împărțită în produse de cea mai înaltă clasă și 1. A doua opțiune este considerată industrială, se îngroașă și se fixează după cel mult 4 ore după amestecare. Rășina de prima clasă este utilizată pentru necesitățile industriei chimice, a aviației, a construcțiilor navale, este utilizată la producerea adezivilor și a materialelor de etanșare și este utilizată în ingineria electrică.

Soiul de înaltă calitate este ideal în scopuri decorative. O astfel de rășină epoxidică ED-20 este foarte transparentă, vâscoasă, ușor de lucrat, iar produsele fabricate din aceasta sunt decorative. Când se adaugă un întăritor, amestecul corect se obține fără bule, acesta păstrează bine forma dorită. Alți compuși similari sunt folosiți în bijuterii și meșteșuguri: ED-16, ED-22.

Printre trăsăturile caracteristice care sunt inerente rășinii epoxidice după cristalizare, se pot remarca mai multe dintre proprietățile sale.

• Capacitate mare de aderență la diferite tipuri de suprafețe. Se leagă bine de ceramică, metal, sticlă, interacționează cu polimeri, beton, lemn.
• Proprietăți dielectrice. Rășina are o conductivitate electrică extrem de scăzută și poate fi utilizată pentru fabricarea lămpilor decorative.
• Rezistența la influențe externe. Compusul înghețat tolerează bine prelucrarea mecanică, este rezistent la umiditate, nu se teme de temperaturile extreme și de contactul cu substanțele chimice.
• Curățenia ecologică. Materialul este absolut netoxic atât la crearea meșteșugurilor, cât și după întărirea completă.

Datorită acestor proprietăți, epoxidicul a câștigat popularitate în industria bijuteriilor și a decorului. Se folosește pentru a face decorațiuni, obiecte de uz casnic și blaturi turnate și chiuvete pentru instalații sanitare.

Compoziția tuturor tipurilor de epoxidic este aceeași. Conține 3 ingrediente principale:

• sodă caustică;
• difenilolpropan;
• epiclorhidrina.

În funcție de tipul de compus, proporțiile substanțelor se schimbă. În plus, producătorii adaugă aditivi și substanțe la compoziție care îmbunătățesc proprietățile artistice și simplifică lucrul cu materialul. În plus față de baza în sine, pentru a obține o rășină funcțională, este nevoie de un întăritor - o substanță care transformă o compoziție lichidă și vâscoasă într-una monolitică. El este responsabil pentru procesul de cristalizare, de obicei atașat la compusul selectat, dar uneori poate fi achiziționat separat.

Pentru ca rășina epoxidică pentru creativitate să aibă o consistență optimă și alți indicatori, se adaugă plastifianți care oferă o rezistență sau elasticitate îmbunătățită a materialului, crescând proprietățile sale hidrofobe. Cel mai adesea acestea sunt produse etichetate DBP, DEG-1, S-7106. Dacă se utilizează materii prime de calitate scăzută pentru creativitate, utilizarea aditivilor va contribui la îmbunătățirea performanței sale. Într-un compus special pentru creativitate, acestea sunt deja prezente în volumul necesar.

Cu depozitarea prelungită, rășina epoxidică pentru creativitate, ca și omologii săi industriali, devine mai vâscoasă. Solvenții ajută la eliminarea problemei, pentru aceasta, spiritul alb este de obicei suficient

Cu toate acestea, merită să folosiți astfel de lichide agresive doar în ultimă instanță - acestea sunt destinate nevoilor tehnice, necesită o manipulare extrem de atentă. Puteți elimina urme de rășină din mâini cu lichide cosmetice care conțin acetonă.

Pentru a crește proprietățile decorative ale produsului, pe lângă sclipici și coloranți, sunt adesea folosite alte substanțe sau fracțiuni. Dintre umpluturile utilizate cel mai des, se pot distinge mai multe opțiuni.

Minerale și roci zdrobite în firimituri. Rodia, serpentina, marmura, travertinul arată interesant. Chiar și pietrișul fin regulat poate fi folosit.

Nu este o idee bună să adăugați agregate higroscopice ridicate la rășina epoxidică. Acestea includ toate tipurile de pulberi minerale, de la pudra dentară la pudra de talc. De asemenea, ajută la albirea materialului, dar îl fac mai fragil și vulnerabil la amenințări externe.

Componente pentru epoxidice

Când se lucrează cu rășină epoxidică, sunt utilizate în mod necesar componente suplimentare, care includ:

1. Întăritori... Ele vin întotdeauna cu materialul, deoarece fără întăritor, substanța rămâne în stare lichidă.
2. Plastifianținecesare pentru a crește ductilitatea și rezistența produsului finit.
3. Excipienți... Astfel de componente sunt în scopuri tehnice și sunt utilizate pentru a asigura nivelul dorit de vâscozitate a compoziției, de exemplu, atunci când este pusă. Sunt necesare umpluturi decorative pentru a oferi o ambarcațiune sau decor o anumită culoare, model sau textură. Aceasta include flori din rășină epoxidică, nisip, așchii de cuarț și multe altele.
4. Solvenți necesar pentru a îndepărta elementele materiale nedorite de pe suprafață sau pentru a reduce vâscozitatea rășinii în sine.

Cum se diluează epoxidicul?

Pregătirea corectă a compoziției afectează direct calitatea produsului finit. Procesul de diluare epoxidică constă din următorii pași:

Pregătirea materialelor și a locului de muncă. Rășina și întăritorul sunt vândute sub formă de kit, dar sunt achiziționate în continuare componente suplimentare. Temperatura interioară și umiditatea trebuie să fie în limite acceptabile pentru un anumit tip de produs.
Adăugați cantitatea corectă de rășină într-un recipient curat și uscat, care este în general măsurat în funcție de greutate sau volum.
Dacă este necesar, se adaugă componente suplimentare în recipient, care sunt bine amestecate cu un instrument curat și uscat.
Apoi se adaugă un întăritor epoxidic special. Utilizarea sa trebuie strict dozată.

Mulți maeștri recomandă turnarea întăritorului literalmente picătură cu picătură, amestecând cu atenție compoziția.
După pregătirea masei, este important să ne amintim cât usucă epoxidicul răşină. În majoritatea soiurilor, acesta rămâne în stare de funcționare timp de aproximativ 40 de minute, timp în care materialul trebuie să aibă timp pentru a fi transferat la forma dorită sau pentru a acoperi suprafața cu el.

După aceea, începe procesul de întărire, care se va încheia după aproximativ 24 de ore.

Plastifianți pentru rășini epoxidice

Meșterii, atunci când creează meșteșuguri, efectuează diverse lucrări de reparații sau construcții, împreună cu epoxidice, folosesc aproape întotdeauna plastifianți speciali pentru a crește plasticitatea sau rezistența mecanică a compoziției. Cele mai populare sunt:

1. Ftalat de dibutil (DBP) - o cantitate mică de plastifiant protejează compoziția de fisuri, cu toate acestea, pentru conexiunea completă cu materialul de bază, este necesară amestecarea îndelungată și încălzirea compoziției.
2. DEG-1 - un plastifiant mai popular cu o procedură ușoară pentru combinarea componentelor. Cu toate acestea, are și un dezavantaj: o rășină epoxidică transparentă, atunci când este adăugată, are o ușoară nuanță portocalie.

Coloranți pentru rășină epoxidică

Atunci când creați elemente decorative și ornamente, este adesea necesară o schemă specială de culori pentru epoxidici. Trebuie cumpărat într-un magazin specializat, ridicându-l pentru un anumit tip de rășină, astfel încât colorantul să nu interacționeze cu compoziția și să nu-și schimbe culoarea. Achiziționând un produs specializat, puteți fi sigur de succesul nuanțării.

Pe rafturile magazinelor moderne puteți găsi:

1. Formulări de bază de diferite nuanțe.
2. Culori metalice, formate din cele mai mici particule, conferind o strălucire multifacetică.
3. Coloranți fluorescenți care încep să strălucească în spectrul UV.
4. Luminoforii, care sunt, parcă, „încărcați” de lumina soarelui și ei înșiși încep să strălucească în întuneric cu o anumită culoare.
5. Pigmenti perlati uscate cu efect stralucitor.

Matrite din rasina epoxidica

Când se lucrează cu o astfel de compoziție, se utilizează matrițe speciale pentru rășină epoxidică - forme în care compoziția se întărește și capătă forma finală. Sunt fabricate în principal din silicon specializat și pot fi de două tipuri:

1. Cumparat... Aceste matrițe pot fi fabricate din silicon alimentar și pot fi utilizate la gătit și la fabricarea lumânărilor. Este luat pentru mucegaiuri și silicon nealimentar sau tehnic, al cărui domeniu de aplicare este limitat la arte și meserii.
2. De casă... Dacă se dorește, maestrul poate crea în mod independent matrițe cu forma și dimensiunea dorite din silicon sau plastilină sculpturală.

Ce se poate combina cu rășina epoxidică

Epoxidele sunt utilizate cu țesături pentru a spori rezistența la aderență în medii dure, dar costul lor ridicat limitează utilizarea lor pe scară largă.

Este posibil să combinați rășina epoxidică cu alte tipuri de rășini, de exemplu, cu poliester. Principala regulă la combinarea diferitelor tipuri de rășini este că acestea nu trebuie să intre în contact sub formă lichidă și nevindecată. Epoxidul lichid se aplică peste stratul de poliester întărit. Atunci când se combină înapoi, rășina poliesterică nu aderă bine la acoperirea epoxidică. Dacă este necesară această secvență de aplicare, atunci suprafața epoxidică întărită este șlefuită sau ștearsă cu un solvent. Acest lucru va asigura cea mai bună aderență posibilă.

Completarea formularului

Rășina este bună pentru turnarea în matrițe, așa cum se arată în fotografie. Piesele care se obțin folosind această metodă pot fi prelucrate. Regulile prin care amestecul este preparat în acest caz sunt identice cu regulile descrise deja mai sus:

• Într-o formă similară, lipiciul este adesea folosit, de exemplu, de modelatorii de aeronave;
• Pentru a da produsului orice culoare, diferiți coloranți sunt adăugați rășinii, așa cum se arată în fotografie;
• Și pentru ao face cât mai plastic posibil - plastifianți.

Următoarele sunt utilizate ca umpluturi pentru rășini epoxidice:

• pulberi;
• textile de origine sintetică;
• fibră de sticlă;
• și alte substanțe.

Să rezumăm

Adezivul epoxidic este o substanță de care mulți au auzit. Cu toate acestea, caracteristicile aplicației și caracteristicile unui astfel de adeziv nu sunt cunoscute de mulți. Cu ajutorul acestuia, puteți obține o conexiune durabilă și de înaltă calitate. Cu toate acestea, pentru a prepara substanța, va trebui să urmați regulile descrise mai sus.

Formulări populare

Este imperativ să adăugați un întăritor la rășină pentru a obține rezultatul final.

Folosind rășină epoxidică

Una dintre cele mai frecvente utilizări pentru epoxidic este în aderență. Acest lucru se datorează faptului că proprietățile sale puternice permit utilizarea adezivilor structurali și tehnici. De obicei în construcția de vehicule, snowboard (schiuri), aeronave și biciclete. Dar adezivii epoxidici nu se limitează la aplicații structurale. De fapt, acestea sunt „în uz” din orice motiv. În general vorbind, epoxidicul este solicitat datorită utilizărilor sale variate.

Pentru electronice și sisteme electrice

Având un rol important în industria electronică, epoxidica este utilizată pentru fabricarea izolatorilor, motoarelor, transformatoarelor și generatoarelor. Deoarece sunt izolatori fantastici și oferă protecție împotriva prafului, umezelii și scurtcircuitelor, rămâne una dintre rășinile primare utilizate în proiectarea circuitelor.

Utilizați pentru pictură

Cunoscută sub numele de acoperire cu pulbere, vopseaua epoxidică se găsește în multe produse de uz casnic, cum ar fi uscătoare, mașini de spălat, cuptoare și produse albe similare. Obișnuit, acest tip de vopsea folosit într-un cadru mai comercial. În aplicațiile de purificare a apei - pentru acoperiri de protecție dure, vopseaua epoxidică este o opțiune excelentă. Metale: fontă, aluminiu turnat, oțel turnat și alte metale funcționează bine cu acest compozit vopsibil.

Se utilizează pentru acoperiri și etanșanți

Epoxidicul este, de asemenea, cunoscut pentru proprietățile sale anticorozive, făcându-l ideal pentru multe articole de uz casnic care pot rugini în mod normal în timp. Articolele, inclusiv cutii de vopsea, recipiente metalice și alimente cu structură acidă, sunt de obicei acoperite înainte de utilizare.

Masa din rasina epoxidica

O altă utilizare pentru epoxidică este în pardoseala decorativă. Pardoseala epoxidică este o opțiune ecologică pentru opțiunile tradiționale de pardoseală, deoarece reduce nevoia de pesticide și consumul de apă.

Aplicație de reparații

Datorită proprietăților sale adezive puternice, mulți consumatori folosesc materiale epoxidice pentru a repara și întreține obiectele de uz casnic. Obiectele fragile precum sticla, ceramica și porțelanul pot fi fixate rapid. De asemenea, puteți repara lemnul, metalul, latexul sau alte materiale sintetice similare. Folosind epoxidice deasupra unei părți fragile, veți crea o barieră subțire, bine formată, care se va ține și se va ține în siguranță de-a lungul anilor.

Caracteristicile rășinii epoxidice

• Proprietăți mecanice. Rezistența la tracțiune a epoxidelor este cu 20-30% mai mare decât cea a poliesterilor. Capacitatea de a rezista la stres și deformare fără deteriorări este mult mai puternică. Rezistența la flexiune și rezistența la stres sunt extrem de mari.
• Proprietăți adezive. Când este vindecat, epoxidicul acționează ca un adeziv puternic, cu aderență ridicată.
• Contracție. Epoxiile prezintă o ușoară contracție atunci când sunt vindecate.
• Rezistenta la apa. Rășinile epoxidice întărite sunt rezistente la apă.
• Termen de valabilitate. Dacă este depozitată corect, rășina nu își va pierde proprietățile timp de câțiva ani.
• Polimerizare. Polimerizarea epoxidică este influențată numai de agentul de întărire și de temperatură. În medie, la temperatura camerei 22-25 ° C, rășina se întărește în 24 de ore. Nu merită să adăugați mai mult întăritor pentru a accelera vindecarea, este posibil ca lichidul să nu se întărească deloc. Puteți scurta timpul de uscare crescând temperatura camerei. Când temperatura crește cu 10 grade, rata de polimerizare se dublează. Dar nu setați temperatura peste 40 de grade.
• Miros. Rășina nu emite un miros pronunțat atunci când este vindecată.
• Fierbere. Epoxidica poate fierbe și poate deveni inutilizabilă dacă este încălzită prea mult.
• Durabilitate. Rășinile epoxidice întărite rezistă la uzură, crăpături, descuamări, coroziune, micro crăpături și mucegai.
• Rezistent la UV. Polimerul în sine nu este rezistent la UV. Deși unele mărci conțin aditivi care cresc rezistența la UV. Cu toate acestea, cel mai bun mod de a proteja suprafața de îngălbenire și deteriorare este aplicarea unui lac poliuretanic rezistent la UV.
• Complexitatea aplicației. Lucrul cu epoxidic necesită experiență de aplicare și anumite abilități, deoarece în timpul întăririi se pierde vâscozitatea și devine dificil să lucrați cu materialul pe suprafețe verticale și înclinate.
• Sferele de aplicare. Epoxidele sunt utilizate pentru producerea de produse cu rezistență crescută la uzură, impermeabilizare, rezistență la aderență. De exemplu, în industria de rachete și avioane, construcția de nave, producția de mașini de curse etc.
• Preț. Epoxidica este mult mai scumpă decât poliesterul.
• Respectarea și siguranța mediului. Epoxidele nu conțin componente cancerigene, compuși organici volatili și nu sunt inflamabile. Componentele din rășină sunt sigure și ușor de transportat și depozitat.

Care sunt diferențele dintre rășinile epoxidice, vinilesterice și poliesterice?

Epoxidic
și rășinile de ester vinilic / poliester includ
către două familii diferite.

Epoxidic
rășinile se vindecă cu întăritori aminici
la temperatura camerei și au
aderență excelentă și mecanică
proprietăți. Rășinile în sine nu sunt practic
au limitări la data expirării.
Întăritorul are o durată de valabilitate de 1 an.
containere închise.

Ester de vinil / poliester
conțin poliester nesaturat sau
o bază hibridă de ester vinilic și
sunt vindecate conform schemei catalitice
peroxid, formând o rășină solidă cu
formarea conexiunilor spațiale.

Măsuri
siguranță la lucrul cu rășini

Este mereu
trebuie să lucreze în unică folosință
mănuși și purtați ochelari de protecție dacă
stropi posibile. Munca ar trebui făcută în
respirator. Rășina poate provoca
iritatie de piele. Evitați direct
contactul rășinii, întăritorului și amestecului acestora cu
piele și purtați mănuși de protecție
haine. Spălați orice rășină de pe piele
săpun lichid imediat după contact. Nu
nu utilizați în aceste scopuri
solvenți. Evitați respirația vaporilor
răşină. Utilizați rășină numai în zonele cu
ventilatie buna. În locuri strânse
asigura aer proaspat si
extragerea vaporilor. Purtați un aparat respirator cu
filtru de vapori organici. Respirator
necesare și pentru șlefuire
rășină vindecată. Dacă timpul de întărire
mai puțin de o săptămână, trebuie să aveți
filtru de organice și praf. Poliester
rășinile sunt mai periculoase decât
epoxidic.

Originalele:

 
și

Compoziție și caracteristici de fabricație

ES se referă la compuși complecși; își manifestă caracteristicile fizice și tehnice exclusiv sub forma unui polimer.Când reacționează cu agenți de întărire, oligomerii formează structura multor polimeri reticulați. Produs în conformitate cu GOST 10587-84. Vorbind despre compoziția epoxidului, trebuie remarcat faptul că poate fi modificat prin metode fizice sau chimice.

Tehnologia chimică implică o reacție cu substanțe suplimentare, ca urmare, formula substanței de bază se schimbă, însăși structura celulei polimerice este transformată. De exemplu, atunci când reacționează cu poliesteri de alcooli din grupa glicidil, parametrii elastici ai rășinii întărite se schimbă. Împreună cu aceasta, se schimbă și rezistența la umiditate. Și prin introducerea compușilor organohalogeni sau organofosforici în structură, este posibil să se înmulțească inflamabilitatea materialului.

Tehnica fizică implică amestecarea ES cu substanțe suplimentare individuale fără a începe o reacție chimică. Astfel, adăugarea de cauciuc crește parametrul de absorbție a energiei mecanice în timpul impacturilor. Și atunci când este amestecat cu dioxid de titan, caracteristicile vizuale ale rășinii se schimbă - devine complet opacă pentru razele spectrului UV.

Specificații cu rășină epoxidică

Înainte de a afla la ce temperatură rezistă rășina epoxidică după întărire, merită să aflați principalii parametri tehnici ai acestei substanțe. Acestea sunt următoarele caracteristici:

• procesul complet de polimerizare are loc în 24-36 de ore;
• procedura de întărire a rășinii poate fi accelerată prin creșterea regimului de temperatură la + 70⁰С;
• în condiții de temperaturi scăzute (până la + 15⁰С), timpul de întărire a substanței rășinoase scade;
• la întărire, epoxidicul nu se micșorează și nu se extinde;
• după întărire, rășina poate fi supusă oricărei prelucrări: măcinare, lustruire, găurire, strunjire, vopsire etc .;
• temperatura de funcționare recomandată a rășinii epoxidice este setată în intervalul de la -50⁰С la + 150⁰С;
• temperatura maximă permisă în timpul funcționării este de până la + 80⁰С;
• materialul întărit prezintă o rezistență excelentă la influențele agresive, inclusiv alcalii, solvenții și umiditatea ridicată.

Epoxidicul este adesea folosit în scopuri decorative

Temperatura de topire a substanței

Conform reglementărilor tehnice, sa stabilit că temperatura la care se topește epoxidica este de + 155⁰С. Dar, având în vedere caracteristicile tehnice declarate, este greu de spus că epoxidul se va topi. Chiar și lipiciul epoxidic rezistent la căldură sau epoxidicul ED-20, care este obișnuit pentru munca de uz casnic, după polimerizare, chiar și la temperaturi ultra ridicate, se va comporta după cum urmează:

• sparge;
• spumă;
• schimbați-i structura fără a se transforma într-o stare lichidă (prăbușire și rupere).

Unele rășini (în funcție de tipul de întăritor utilizat) pot lua foc și produc multă funingine. Procesul de ardere va continua până în momentul alimentării cu căldură (de exemplu, într-o flacără deschisă). De îndată ce sursa de foc este eliminată, rășina întărită nu va mai arde.

Chiar și atunci când arde, epoxidicul este mult mai sigur decât multe alte substanțe artificiale. De exemplu, spumă sau polistiren expandat. Prin urmare, nu are sens să vorbim despre ce temperatură poate rezista lipiciul epoxidic până când acesta se topește. Aproape întotdeauna, epoxidul vindecat nu se topește, ci se prăbușește, transformându-se într-o masă fără formă carbonizată.

Există rășini cu setare rapidă

Toate epoxiile sunt clasificate în două grupuri majore. Acestea sunt rășini structurale și rășini decorative (sau bijuterii). Epoxidele decorative se caracterizează prin transparență și timpi de vindecare mai rapide. Acestea sunt utilizate în principal pentru lucrări de proiectare pentru fabricarea produselor de suvenir.

Rășinile decorative au un timp de întărire mai rapid

Temperatura de funcționare admisibilă a produselor finite

Reglementările tehnice au adoptat anumite standarde pentru funcționarea produselor și a obiectelor reparate, atunci când s-a lucrat cu care s-a folosit rășină epoxidică. Aceștia sunt următorii indicatori:

• temperatura constantă: de la -40⁰С la + 120⁰С;
• maxim admisibil: de la -40⁰С la + 150⁰С.

Dar unele mărci de epoxidic, conform estimărilor producătorilor, au caracteristici diferite. De exemplu, astfel de indicatori extremi (maxim admisibili):

• adeziv epoxidic PEO-490K (LZOS, Lytkarino): + 350⁰С;
• epoxidic PEO-13K (LUMEX, Saint Petersburg): + 196⁰С;
• compus PEO-28M (PLANETĂ, Veliky Novgorod): + 130⁰С.

Astfel de substanțe epoxidice sunt specifice. Mulți profesioniști nu le atribuie nici măcar epoxidului, ci epoxi-siliciu-organic. Includerea suplimentară de siliciu creează o rezistență crescută a substanțelor la efectele termice.

Adeziv epoxidic: compoziție și proprietăți

Adezivul epoxidic epoxidic este un produs sintetic termoizolant. Produsul este o combinație a elementului principal al rășinii epoxidice și a substanțelor suplimentare, cum ar fi solvenți, întăritori, plastifianți și materiale de umplutură.

Solvenți pentru adeziv epoxidic:

• xilen;
• acetonă;
• alcooli.

Pentru a obține material adeziv de cea mai înaltă calitate, este necesar să nu luați mai mult de 3-5% solvent în raport cu volumul de rășină uscată. Deoarece soluția este dificil de îndepărtat din îmbinarea adezivă, cantitatea de solvent nu trebuie depășită.

Este important să se ia în considerare faptul că alcoolii accelerează întărirea lipiciului epoxidic.

Umpluturi epoxidice:

• componente praf: oxid de aluminiu, negru de fum, vanadiu, oxid de beriliu și zinc, pulbere de aluminiu sau nichel;
• fibre de carbon și sticlă;
• țesături din fibre sintetice sau de sticlă.

Esterii acidului ftalic și fosforic acționează ca plastifianți. Experții recomandă utilizarea plastifianților oligomerici și polimerici, utilizarea oligoamidelor și oligozulfurilor, deoarece utilizarea acestora afectează proprietățile fizice și mecanice ale materialului epoxidic, permițându-le să regleze și să îmbunătățească calitatea aderenței.

Odată cu conectarea cu succes a componentelor necesare, ar trebui obținută o masă adezivă, care va avea următoarele calități:

1. rezistență la îngheț - adezivul poate rezista la temperaturi de până la -20 ° С;
2. rezistență la căldură - de obicei până la +250 ° С, în funcție de umplutură;
3. plasticitate - compoziția deja solidificată este elastică, prin urmare, cu o ușoară deplasare a pieselor, cusătura nu se rupe;
4. lipiciul tolerează bine expunerea la atmosferă, benzină și ulei;
5. produsul este rezistent la fisuri și contracții;
6. sub influența detergenților și a produselor chimice de uz casnic, lipiciul nu se descompune;
7. efect hidrofug - structura lipiciului oferă detalii impermeabilizare de înaltă calitate;
8. buna interactiune cu diferite structuri de suprafata.

Dezavantaje:

lipiciul nu este potrivit pentru lucrul cu polietilenă, teflon și silicon;
în lucrare trebuie să fiți extrem de atenți, deoarece compoziția se întărește foarte repede și dacă sunt detectate defecte, va fi incredibil de dificil și costisitor să le remediați;
este important să respectați măsurile de siguranță la lucrul cu materialul, deoarece dacă acesta pătrunde în ochi sau pe piele, va fi foarte problematic să spălați adezivul.

Aplicații

Produsul polimeric ED-20 este utilizat pe scară largă. În aproape toate domeniile de producție, această compoziție poate fi solicitată.

• Instrumentaţie. Sub forma unui izolator electric, precum și pentru crearea structurilor de cadru și a pereților acestora, care au un grad scăzut de conductivitate termică.
• Sferă de inginerie radio. Pentru fabricarea de plăci, așchii, microcircuite.
• Construcții navale. Fabricarea și repararea cadrelor pentru bărci, iahturi, bărci, precum și a materialelor compozite pentru diverse scopuri.
• Construcția de aeronave. Pentru fabricarea cadrului fuselajului, aripii și a altor elemente compozite.
• Complex industrial de apărare.Ca element constitutiv pentru producția de modele ușoare de armură.
• Inginerie Mecanică. Fabricarea și repararea pieselor caroseriei articulate și a elementelor de finisare interioare.
• Fabricarea mobilei. Pentru finisarea decorativă și fabricarea de modele de mobilier exclusive ca imitație de piatră, lemn, metal.
• Constructie. Ca material de impermeabilizare pentru diferite structuri tehnice.

Luând o rășină epoxidică ca bază și adăugându-i unul sau alt plastifiant, se obțin din acest polimer diferite tipuri de clei care sunt utilizate în viața de zi cu zi. Un astfel de adeziv are un grad ridicat de rezistență și o perioadă de timp diferită pentru polimerizare. Cel mai adesea, lipiciul epoxidic este folosit în viața de zi cu zi pentru a efectua lucrări de reparații.

Cum se folosește epoxidicul

Când se lucrează cu rășină epoxidică, trebuie respectate anumite proporții, deoarece raportul dintre întăritor și rășină afectează proprietățile fizice ale produsului rezultat și momentul de întărire a acestuia.

Lucrul cu epoxidic necesită o pregătire atentă

Cum se diluează epoxidul cu întăritor

Proporțiile întăritorului și rășinii, de regulă, sunt întotdeauna indicate de producătorii acestor substanțe pe ambalajul lor sau în documentația însoțitoare, care simplifică procesul de preparare a produsului final. Procedura generală de gătit poate fi descrisă după cum urmează:

• înainte de gătit, este recomandat să încălziți rășina, dar să nu o fierbeți sau să cristalizați;
• dacă a avut loc cristalizarea, atunci rășina poate fi readusă la starea inițială prin încălzirea acesteia la o temperatură de + 40 ° C cu agitare constantă;
• rășina este turnată într-un recipient sau matriță pregătită, după care se adaugă un întăritor;
• ambele componente sunt bine amestecate, pentru care se folosește un băț de lemn sau alt obiect durabil;

Lemn și epoxidic combinate cu succes în fabricarea de mobilier și articole de interior

Pregătirea și utilizarea în cantități mari

Când turnați o podea sau realizați elemente structurale mari de mobilier, precum și articole de interior, este necesară o cantitate mare de epoxidic. În acest caz, complexitatea lucrării este de a asigura încălzirea uniformă a volumului necesar și menținerea temperaturii specificate pentru un anumit timp necesar pentru utilizarea sa. Rezultatul dorit poate fi obținut folosind o baie de apă, cu care rășina este încălzită la o temperatură de +50 .. + 55 ° C cu agitare constantă, după care se menține această temperatură.

Pregătirea și utilizarea pentru obiecte mici

Când se prepară cantități mici de rășină epoxidică, amestecarea se realizează într-un mod rece.

Artizanat cu rășină epoxidică folosind plante naturale

Pentru lipirea normală, raportul dintre rășină și întăritor este 1:10, adică o parte măsurată a întăritorului conține zece părți de rășină. Lucrările se execută la temperatura camerei. Agitarea trebuie efectuată cu mare atenție, compoziția rezultată nu trebuie să conțină bule de aer, trebuie să aibă o consistență uniformă și vâscoasă.

Cum se fac produse epoxidice în vrac

Realizarea unei bucăți mari de rășină epoxidică are anumite dificultăți. Ar trebui să fie transparent, fără bule de aer. Polimerizarea în grosime și pe suprafață trebuie să fie uniformă.Dacă grosimea produsului este mai mare de 2 mm, atunci materialul se aplică de obicei în straturi după polimerizarea primară a stratului anterior.

Epoxidicul poate fi turnat în forme. Pentru a face produsul finit să se separe ușor, matrița este unsă cu vaselină tehnică sau alte grăsimi. Cu ajutorul vopselei pulbere, produsului i se oferă orice culoare. După finalizarea lucrării, produsul este păstrat mai întâi la o temperatură ușor peste temperatura camerei.După 2-3 ore, apare polimerizarea primară, întărindu-se „înainte de lipire”, după care produsul este încălzit într-un cuptor pentru a accelera procesul de întărire până la 5-6 ore.

Cura completă la temperatura camerei durează până la 7 zile, iar adăugarea de TETA (trietilenetetramină) poate lăsa suprafața lipicioasă.

Produsul, turnat dintr-un material epoxidic, este supus în continuare prelucrării mecanice (tăiere și măcinare).

Rășina epoxidică de uz casnic este de puțin folos pentru turnarea produselor masive datorită întăririi inegale a grosimii.

Ce se poate face din epoxidic

Nu cu mult timp în urmă, epoxidicul a devenit o descoperire. Substanța în sine a fost utilizată de la mijlocul secolului al XX-lea, dar a câștigat o popularitate deosebită în ultimii ani.

Bijuterii epoxidice: o poveste înghețată

Oamenii creativi au decis odată să încerce să repete un miracol natural: dacă o insectă este înghețată pentru totdeauna în chihlimbar, atunci probabil că puteți încerca să folosiți epoxidic pentru un experiment. Nu se știe cine a venit prima dată cu această idee, dar a devenit un impuls pentru o întreagă tendință în Handmade: bijuteriile din rășină epoxidică Crystal sunt divin frumoase.

Dacă aveți o întrebare, ce este rășina de bijuterii, puteți răspunde în acest fel: acestea sunt posibilități nelimitate de a crea bijuterii exclusive

Pentru a crea bijuterii unice, sunt necesare matrițe pentru turnarea rășinii epoxidice: acestea pot fi recipiente improvizate și figurine achiziționate și matrițe speciale.

Acesta este un mod excelent de a păstra memoria unui sezon sau a unui eveniment special.

Pandantivele își păstrează aspectul original pentru totdeauna

Iubitorii de bijuterii speciale nu se opresc la produsele deja testate și caută în permanență soluții noi.

Mobilier din lemn și rășină epoxidică: un cuvânt nou în decor

Rășina epoxidică transparentă a început să fie utilizată activ pentru turnarea lemnului. S-a dovedit că nu este atât de dificil să creezi o masă din literalmente orice lemn prelucrat prelucrat și se transformă rapid într-un miracol magic.

Mesele pot fi păstrate transparente sau își pot obține propria culoare la cererea creatorului

Privirea unui copac din rășină este o plăcere

Blatul de lucru din lemn și epoxidic poate provoca invidie amestecat cu admirație

Epoxidic lipici de lemn obținută prin amestecarea rășinii cu ceva întăritor. Acest lipici este potrivit pentru diferite suprafețe neporoase.

Umplerea podelei cu rășină epoxidică

Datorită caracteristicilor sale de performanță, epoxidul a fost utilizat cu succes pentru turnarea pardoselilor: podelele 3D minunate au câștigat toate laudele.

Fără cusături: suprafață netedă, perfectă, cu durabilitate ridicată

O astfel de pardoseală este rezistentă la temperaturi scăzute și ridicate, rămânând intactă

Frumusețe de lungă durată, rezistentă la substanțele chimice agresive de uz casnic

Dezavantajul pardoselii poate fi considerat costuri ridicate ale forței de muncă și investiții financiare. Pentru ca podeaua să fie cu adevărat durabilă, trebuie turnată în strictă conformitate cu regulile.

Alte domenii de aplicare

Mai sus a fost enumerată utilizarea modernă a epoxidului în diferite direcții de proiectare și Handmade, dar există și o utilizare tradițională care datează de mai bine de jumătate de secol. Țesăturile din sticlă sunt impregnate cu materiale epoxidice, iar diverse elemente din domeniul ingineriei electrice, radioelectronice, auto și industria aeronautică sunt lipite cu aceasta. Rășina și-a găsit aplicația în construcții, navă și inginerie mecanică. În construcție, epoxidicul este un material excelent pentru hidroizolarea spațiilor.

Articol asociat: