Chit epoxidic: chit pentru metal și beton, compuși albi cu întărire rapidă

Instrucțiunile de utilizare

Unul dintre elementele principale pentru această consistență este amestecarea temeinică a componentelor. Trebuie aplicat în decurs de 5 minute după amestecare. Dacă acest lucru nu se face, apare întărirea completă. La o temperatură de aproximativ 20 de grade, întărirea completă are loc în 20 de minute, maxim 30 de minute.

Cu cât temperatura este mai scăzută, cu atât se întărește mai mult, acest lucru trebuie luat în considerare și la efectuarea finisajelor. Dacă data de expirare a trecut și produsele nu au fost cumpărate de mult timp, chitul din pachet se vindecă.

Consistența se usucă rapid la o temperatură de 40 de grade. În acest caz, în 12-15 minute veți obține un rezultat pozitiv.

Atunci când cumpărați un întăritor, trebuie să acordați o atenție specială condițiilor de depozitare și transport. Transportul substanței trebuie efectuat la o temperatură mai mică de 25 de grade Celsius

În acest caz, este permisă înghețarea consistenței în frigidere speciale. Este demn de remarcat faptul că, atunci când este decongelat, produsul nu prezintă abateri și păstrează funcțiile pentru care a fost destinat.

Depozitarea la domiciliu ar trebui să urmeze un model similar. Temperatura de depozitare - de la 0 la 25 de grade Celsius. A se păstra numai în ambalaje. Protejați-vă de lumina soarelui, apă etc.

Raport de amestecare

Timpul necesar soluției pentru a se usca depinde, într-o oarecare măsură, de întăritor. Uscarea rapidă se realizează prin distribuția uniformă și dozarea corectă a substanței. Nu este necesar să adăugați o cantitate mare de întăritor.

Este de remarcat faptul că pentru 100 de părți în greutate este necesar să se adauge doar 1-3 părți în greutate de întăritor. Acest lucru va fi suficient pentru ca întreaga consistență să se usuce. Numărul de piese în greutate depinde de producător. Ambalajul trebuie să indice în ce cantități să se amestece cu chitul.

Important. Pentru ca consistența să fie omogenă, este necesar să se angajeze în amestecarea temeinică și puternică a masei, timp de câteva minute și doza corectă

Sfaturi și trucuri pentru utilizare

În primul rând, fiecare produs are propriile instrucțiuni, care sunt scrise pe ambalaj. Pe baza acestei surse, puteți aplica în mod independent întăritorul acasă.

Principala regulă înainte de utilizare este adăugarea substanței, înainte de aplicare. Adică, pentru a obține efectul maxim de la chit, trebuie să pregătiți în prealabil toate instrumentele pentru aplicare, recipiente, pentru amestecare și apoi să amestecați. O altă caracteristică a aplicației este amestecarea completă. Dacă observați că nu există modificări semnificative la amestecare, motivul posibil este expirarea perioadei de garanție.

Nu trebuie să luați mult timp pentru a amesteca consistența, deoarece se poate răci și întări. Trebuie să amestecați câteva minute, dar trebuie să faceți acest lucru intens și temeinic.

Există o mare concurență pe piață pentru aceste produse, deoarece vânzarea acestor materiale este foarte profitabilă.

Producători populari:

Kaskol Kaskorit 2545;
Reflex 50;
Kestopur 200 \ S.

Primul producător este cunoscut în toată lumea. Compania britanică oferă o înaltă calitate. Cea mai bună opțiune de aplicare este chitul pe mașini și alte suprafețe.

Al doilea producător nu folosește solvenți în compoziția sa. Sunt utilizate numai acele componente care sunt necesare pentru lipire. Acest lucru economisește chit și materiale. Pe baza acestui instrument, cusăturile devin puternice, dar în același timp elastice.La adăugarea de material, chitul își îndeplinește funcțiile mult mai eficient.

Al treilea producător se concentrează pe consolidarea articulațiilor din piscine și căzi. Cele mai bune calități ale produsului sunt lupta împotriva umezelii și a permeabilității la apă, motiv pentru care are un asemenea domeniu. Acest produs este alb.

Întăritorul pentru chit este unul dintre cele mai importante elemente pentru lipirea materialelor, care are multe funcții utile. Utilizarea produsului nu se limitează la lucrările de construcție. Popularitatea întăritorului pentru chitul auto, decorarea este publicul țintă. Pentru a nu calcula greșit cu alegerea unui produs de calitate, trebuie să folosiți producători populari. Cu cât firma este mai bună, cu atât mai multe elemente chimice pure vor fi prezente în compoziție, care ajută la întărirea materialelor, fără adăugarea de solvenți.

Particularități

Astfel de produse au o bază cu două componente, care include o rășină cu întăritori și umpluturi. Acestea din urmă măresc caracteristicile de rezistență atât de necesare pentru mortarele grele utilizate în eliminarea defectelor și deteriorarea semnificativă a structurilor de perete. Cele mai frecvente materiale de umplutură sunt fibra de sticlă și așchii de metal. Finisajele care sunt răspândite subțire au cele mai scăzute niveluri de astfel de aditivi.

Chitul epoxidic auto este, de asemenea, utilizat la vopsirea suprafețelor metalice sau a elementelor din oțel, în timp ce este necesară pregătirea atentă a planurilor pentru a obține rezultatul dorit.

Printre caracteristicile chitului, este demn de remarcat viteza medie de întărire, care vă permite să vă luați timp după ce ați amestecat-o. Procesul de polimerizare începe după un anumit timp după răspândirea pe suprafață. Întărirea completă are loc după 6-8 ore, după care se pot efectua lucrări de finisare, inclusiv vopsirea și șlefuirea. Chitul epoxidic, al cărui preț este de 264 ruble / kg, vă permite să vopsiți pereții fără a forma un strat izolator.

Caracteristici materiale

Acest tip de mortar de reparație se caracterizează prin întărire lentă. Prin urmare, nu trebuie să vă grăbiți în timp ce amestecați componentele până când este netedă.

Chit de lemn

Chimie complet epoxidică se vindecă după 6 ore. Pentru EP-0010, timpul de solidificare este de 4-24 ore. Puteți începe să lucrați pe o zonă acoperită cu o astfel de compoziție după aproximativ 8 ore. De obicei este șlefuit cu șmirghel și vopsit. Avantajul materialului este, de asemenea, că nu este necesar să se creeze un strat izolant și grund. Suprafața va fi complet pregătită pentru lucrări ulterioare fără ea.

Consumul de EP-0010 și alte mărci depinde în principal de condițiile de aplicare și de metoda aleasă pentru aceasta.

Dacă a început procesul de întărire a amestecului, care nu a fost încă utilizat, acesta nu poate fi diluat cu un solvent. În acest caz, compoziția își pierde rapid proprietățile de lucru. Este mai bine să încălziți EP-0010 la o temperatură de 80 de grade.

Caracteristicile mortarelor epoxidice pentru diferite materiale

În construcții și în procesul de finisare a lucrărilor, nu va fi posibil să se facă fără un material de finisare special, ale cărui tipuri sunt multe, cu toate acestea, nu toată lumea este potrivită pentru diferite ocazii. Anumite tipuri de lucru necesită în special amestecuri de înaltă calitate, care pot asigura o aderență excelentă și o manipulare ușoară în viitor. Chitul epoxidic este mortarul de cea mai înaltă calitate care poate fi utilizat pe diferite suprafețe. Poate repara perfect mici fisuri, zgârieturi sau așchii. În funcție de compoziția sa, poate fi rezistent la apă, rezistent chimic, fără contracție în timpul uscării și să nu-și piardă calitățile și proprietățile pentru o lungă perioadă de timp.

Acest amestec este perfect pentru etanșarea fisurilor și a altor nereguli.

Pentru nivelarea și prelucrarea elementelor metalice, chiturile epoxidice, care au o aderență excelentă, sunt considerate cea mai bună opțiune. În plus, după uscare, această compoziție este frumos colorată.

Pentru metal, se folosește un amestec, unde micile pâlcuri de metal acționează ca un material de umplutură. Astăzi în magazine există mai des chit cu pulbere de aluminiu.

Cojile mici de metal sunt utilizate în chit pentru metal

Meșterii profesioniști cu astfel de compuși netezesc perfect deteriorarea caroseriei mașinii. Este ideal să utilizați această compoziție atunci când este nevoie să păstrați mașina pentru o lungă perioadă de timp, aceasta prevenind apariția coroziunii.

În construcția navală pot fi folosite calități speciale de chit epoxidic cu proprietăți speciale.

Epoxidica a fost folosită cu succes și pe plastic datorită elasticității și aderenței sale excelente. Datorită prezenței acestor calități, se găsește aplicabilă în repararea părților individuale ale mașinilor, în refacerea conductelor din PVC deteriorate.

Chitul este perfect pentru finisarea interiorului mașinii

Acest amestec este utilizat cu succes la restaurarea unei mașini second-hand, umple toate daunele și fisurile de pe corp. Dezavantajul materialului este toxicitatea acestuia, prin urmare, la aplicare, măștile ar trebui utilizate pentru protecție.

Putty este adesea folosit pentru restaurarea mașinilor.

Chitul epoxidic este ideal pentru prelucrarea betonului și betonului celular, piatră, cărămidă, elemente metalice, sticlă și plexiglas, materiale plastice și ceramică.

Aplicare în aplicarea chitului epoxidic cu fibră de sticlă pe diferite suprafețe

Umplutura epoxidică cu fibră de sticlă utilizată pentru acoperire și nivelare trebuie amestecată într-o anumită proporție, ținând cont de faptul că greutatea întăritorului trebuie să fie de 50 (g) pentru fiecare 100 (g) de umplutură.

Se recomandă utilizarea acestui tip de chit pentru repararea și îndepărtarea petelor deteriorate de pe bărcile din zona (deasupra / dedesubt) linia de plutire. Acest tip de chit epoxidic se caracterizează printr-un grad destul de ridicat de aderență la oricare dintre suprafețele acoperite cu această soluție, printre care merită subliniat:

fibra de sticla din poliester;
fibra de sticla epoxidica;
lemn;
oţel;
diverse fibre sintetice;
plastic.

Acest tip de chit a găsit o aplicare largă și este utilizat, de regulă, pentru a elimina defectele apărute pe suprafața laminatelor de poliester, a căror suprafață necesită o armare suplimentară.

Creat pentru a vopsi, a nivela atât suprafețele metalice, cât și nemetalice, care funcționează în condiții dure, atunci când sunt scufundate în apă de mare dulce sau sărată, diverși alcali, precum și produse petroliere ... Foarte des, în procesul de utilizare a diferitelor produse , diverse zgârieturi, goluri și gropi. Pentru a elimina astfel de defecte, în prezent sunt utilizate chituri ... În prezent, piața materialelor de construcție este saturată cu un număr mare de chituri, diferind în ceea ce privește proprietățile lor. Un loc semnificativ dintre ele este acordat chiturilor epoxidice ...> Chit epoxidic: 4 soiuri principale Savig 5511 0 4

Soiul nr. 1: pentru lemn

Lemnul este un material foarte capricios care își schimbă adesea volumul în funcție de condițiile de mediu. De exemplu, la frig se micșorează, dintr-un exces de umiditate se extinde. Tipul de chit epoxidic în cauză face față cu ușurință unor astfel de capricii datorită mai multor caracteristici:

Trăsături specifice

Fără contracție în timpul solidificării;
Elasticitate mare;
Ușurința de procesare cu propriile mâini;

După șlefuire, locurile care au fost patch-uri cu chit epoxidic pe lemn vor fi dificil de distins de o suprafață neatinsă.

Posibilitatea de a picta în orice nuanță.

Zonele umplute pot fi vopsite chiar și în alb pur.

Dacă în planurile dvs. de tratare a lemnului după legare cu o pată, așa cum se face adesea, de exemplu, cu pardoseli, atunci nu recomand utilizarea unui compus epoxidic, deoarece nu este compatibil cu materialul de finisare specificat.

Domenii de utilizare

Etanșarea așchilor, fisurilor, zgârieturilor în structurile din lemn;
Acoperirea golurilor și eliminarea neregulilor în refacerea pardoselilor;

Umplutura din lemn epoxidic ajută la etanșarea îmbinărilor între plăci de podea

Prelucrarea ușilor și ferestrelor.

Reţetă

Puteți face un chit epoxidic pentru lemn cu propriile mâini:

Fotografie	Descriere
	Combinăm rășina epoxidică cu un întăritor.
	Adăugăm rumeguș fin, gips și cretă la amestec.
	Se amestecă bine, după care chitul este gata de utilizare.

Folosind pulbere de aluminiu, fibră de sticlă zdrobită sau ciment în loc de rumeguș ca material de umplutură, puteți obține un chit epoxidic pentru metal, plastic și, respectiv, beton.

Soiuri

Chiturile epoxidice sunt împărțite în mai multe tipuri în funcție de natura umpluturii. Pot lucra pe lemn, metal, plastic sau beton. Astfel de compoziții sunt, de asemenea, solicitate în rândul șoferilor pentru auto-reparare.

Utilizarea chitului epoxidic reface parțial și întărește structura bazei.

Lemn

Lemnul este un material plin de dispoziție. Când temperatura scade, se micșorează semnificativ, când crește, se extinde, același lucru se întâmplă în ciclul de uscare / umectare. Chitul epoxidic pentru lemn poate face față unei astfel de mobilități a materialului. Diferă de alte compoziții în absența contracției după uscare.

În același timp, păstrează o anumită elasticitate, care este importantă atunci când se lucrează cu lemnul. În plus, este perfect prelucrat și lustruit, poate fi vopsit în orice culoare doriți.

Există, poate, un singur dezavantaj - un astfel de chit nu poate fi patat. Deci, dacă este planificat să se impregneze o podea din lemn cu o compoziție similară, este mai bine să refuzați chitul cu epoxidic.

Se folosesc chituri din lemn epoxidic:

pentru etanșarea fisurilor, gropilor, zgârieturilor;
pentru repararea pardoselilor din lemn la acoperirea fisurilor, îmbinărilor și chiar neregulilor;
cu muncă iscusită, ușile, ferestrele din lemn și alte piese de mobilier din lemn pot fi prelucrate.

Pentru metal

Pentru nivelarea suprafețelor metalice, chiturile epoxidice sunt cea mai bună opțiune. Au o aderență excelentă

În plus, se împrumută bine la finisarea șlefuirii, ceea ce este important înainte de finisarea finală (vopsire).

Pentru a alinia perfect o foaie de metal sau orice alt obiect metalic, formulările sunt utilizate cu umplutură sub forma celui mai mic rumeguș din același material din care este fabricată suprafața chitului. Cel mai adesea, compozițiile cu pulbere de aluminiu pot fi găsite la vânzare.

Șoferii abili procesează cu succes caroseria mașinii cu astfel de chituri în locuri deteriorate. Un compus epoxidic este benefic în special pentru conservarea pe termen lung a unei mașini - protejează complet metalul de coroziune și rugină.

Clasele speciale de chituri epoxidice pentru metal sunt utilizate în atelierele de reparații navale, unde sunt necesare proprietăți speciale ale amestecului aplicat.

Pe plastic

Utilizarea epoxidică pe suprafețe din plastic este posibilă datorită aderenței și elasticității sale excelente. Datorită acestor calități, acest material de reparație a găsit cea mai activă utilizare nu numai în restaurarea țevilor din PVC, ci și în repararea echipamentelor auto.

De exemplu, compușii epoxidici refractari pentru plastic sunt folosiți cu mare succes pentru a face mașinile uzate să arate prezentabile. Rășina este capabilă să umple toate umflăturile, urechile și gropile de pe caroseria mașinii. Singurul moment nu foarte plăcut este toxicitatea ridicată a materialului de reparație folosit.Prin urmare, pentru a proteja plămânii în timpul lucrului, este necesar să folosiți respiratoare și măști de protecție.

Tehnologia utilizării chiturilor epoxidice nu este practic diferită de amestecurile obișnuite utilizate. Înainte de aplicarea directă, este necesar să se efectueze o mică analiză vizuală a deteriorării suprafeței (de exemplu, bare de protecție). Apoi lucrați conform schemei bine-cunoscute:

curățați suprafețele din plastic de murdărie;
curățați părțile din plastic cu șmirghel;
degresează suprafețele cu un solvent special;
aplicați chitul pe suprafața deteriorată cu o spatulă de cauciuc;
Se șlefuiește partea restaurată mai întâi cu hârtie de șlefuit cu granulație grosieră, apoi cu șmirghel cu granulație fină.

După aceste operații simple, partea rezultată este gata pentru finisarea vopsirii.

Pe beton

Când se lucrează cu astfel de suprafețe, impregnările epoxidice pentru beton sunt cel mai des utilizate. De obicei, pe lângă ciment, la asemenea compoziții se adaugă nisip cu granulație grosieră - pentru a crește aderența bazei la finisajul ulterior. După o astfel de impregnare, suprafața betonului devine rugoasă și destul de pregătită pentru tencuială.

Un adeziv epoxidic obișnuit (epoxidic + întăritor) este potrivit pentru etanșarea fisurilor în beton. Se pregătește strict conform instrucțiunilor, apoi fisura este umplută și suprafața este nivelată. După polimerizare completă, șlefuiți.

Când restaurați gropi mari, pentru a reduce costul amestecului, se adaugă un adaos la adezivul epoxidic - ciment sau nisip fin.

Producători

Varietatea chiturilor epoxidice de pe piața construcțiilor devine o anumită dificultate în alegerea clasei potrivite. Și acest lucru ține cont de faptul că, după cum se dovedește, este foarte posibil să folosiți lipici epoxidici ieftini pentru muncă.

Cu toate acestea, aproape toți producătorii cunoscuți de materiale de construcții și finisaje produc chituri epoxidice pentru diferite tipuri de suprafețe. Printre acestea se numără:

Polimer de gips;
Kreps;
VOLMA;
Ceresit;
Bergauf;
Brozex;
Knauf;
Litokol;
Pro;
Unis;
Weber Gifas etc.

Acest lucru este interesant: Sistemul de căpriori Do-it-yourself pentru un acoperiș în două ape - ia în considerare în detaliu

Chit epoxidic cu întărire rapidă 250g. (5 ore) Alb. (Rusia)

Descriere
Specificații
Informații despre companie
Articol: F250
Actualizat: 2019.11.

Ridica
Livrare prin curier

Numele mărciiEAF
Fundatiaepoxidic
Locul de aplicarepentru lucrări interioare; pentru munca in aer liber;
Metoda de aplicaremanual
Tipul suprafețeipentru beton; pentru lemn; pentru piatră; pentru ceramică; pentru cărămizi; pentru metal;
Aplicațiipentru pavaj; pentru gresie; pentru subsoluri; pentru glafuri; pentru podea; pentru tancuri; pentru pereți; pentru fatade;
Greutatea0,25 kg
Pachetambalaj

Toate caracteristicile

Descriere

Chitul este furnizat într-un set: pastă de chit (pe bază de rășini modificate epoxidic, plastifianți și pigmenți) într-o cutie din polietilenă și un întăritor într-o sticlă din polietilenă, care se află într-un singur pachet pentru consumatori.

Aplicare: Materialul de umplutură trebuie pregătit imediat înainte de materialul de umplutură, amestecând bine pasta de umplutură și întăritorul. Amestecarea insuficientă poate duce la întărirea inegală a chitului. Pentru a reduce vâscozitatea, este permisă diluarea solventului GOST 646. După pregătirea chitului, acesta trebuie aplicat pe suprafață cu o spatulă. Dacă este necesar să închideți o cavitate adâncă, atunci acest lucru trebuie făcut în mai multe straturi, grosimea stratului nu depășește 8 mm. Se recomandă utilizarea fibrei de sticlă ca material de întărire. Pentru a face acest lucru, este necesar să aplicați un chit pe suprafața produsului, apoi să aplicați fibră de sticlă pe acesta și apoi să aplicați un strat de chit peste fibra de sticlă. Pentru a scoate matrița din produs ... Afișați mai multe

Timpul în care chitul este utilizabil este de aproximativ 30 de minute, în funcție de temperatura ambiantă, acest timp poate varia. Timpul de întărire a chitului la o temperatură de 20˚C nu depășește 5 ore, o temperatură mai scăzută mărește timpul de întărire. Chitul întărit poate fi prelucrat mecanic cu șmirghel, o pilă etc. Pentru a obține acoperiri anticorozive, hidroizolante și rezistente la substanțe chimice cu utilizarea ulterioară și funcționarea produselor în condiții de umiditate ridicată.

Depozitare: chitul epoxidic se depozitează în depozite acoperite, uscate, ventilate, ferite de umezeală și de lumina directă a soarelui.

Ambalare: 250 gr.

Data expirării: 12 luni de la data fabricației. TU 2312-029-75678843-2013

Specificații

Chitul epoxidic a câștigat recunoașterea și utilizarea pe scară largă în construcțiile moderne datorită următoarelor serii de proprietăți pozitive inerente:

lipsa mirosului;
rezistenta la umezeala;
rezistența acoperirii;
rate minime de contracție;
rezistență la influența lichidelor agresive;
ușurința măcinării;
durabilitate de utilizare.

Datorită întăririi nu foarte rapide a soluției, este posibil să se agite bine componentele acesteia până când se obține o consistență omogenă. De asemenea, unul dintre avantajele chitului epoxidic este calitatea aplicării, care vă permite să continuați cu finisarea ulterioară a suprafeței fără amorsare suplimentară. Pentru a păstra proprietățile de bază ale amestecului, nu trebuie folosiți solvenți.

Chitul epoxidic este cunoscut nu numai pentru nivelul ridicat de rezistență la stres mecanic și efectul distructiv al compușilor chimici, ci și pentru capacitatea sa de a rezista la apariția mucegaiului și a mucegaiului. Proprietățile enumerate explică popularitatea utilizării compoziției în cauză pentru efectuarea nu numai a lucrărilor de construcție interne, ci și externe.

Atunci când alegeți un chit epoxidic, ar trebui să acordați atenție marcării acestuia, care determină principalele proprietăți ale compoziției. Cele mai populare sunt următoarele materiale:

EP-0020;
EP-0010.

Fiecare dintre compozițiile enumerate, datorită caracteristicilor sale speciale, este utilizată pentru a rezolva anumite probleme și are propriile recomandări cu privire la regulile de utilizare.

EP-0010

Chitul epoxidic al acestui marcaj este utilizat în principal în scopul nivelării suprafeței produselor din diverse materiale. La vânzare, se găsește de obicei sub forma unei compoziții pastoase groase, care este adusă la stare lichidă prin amestecarea cu întăritorul nr. 1 sau dietilenetriamina.

Principalele caracteristici ale amestecului de chit permit utilizarea acestuia atât în interior, cât și în exterior. Compoziția se aplică atât pe suprafața amorsată a produsului, cât și fără amorsarea preliminară a acestuia. Perioada medie de polimerizare completă a primerului la o temperatură ambiantă de 18-22 ° C este de aproximativ o zi și când temperatura crește la 60-70 ° C - 7 ore.

Materialul în cauză poate fi aplicat pe aproape orice suprafață. Trebuie remarcat faptul că grundul epoxidic EP-0010 are o elasticitate destul de mare, dar când se usucă complet, formează un strat durabil, neted, de culoare roșu-maroniu.

EP-0020

Chitul epoxidic cu marcaj EP-0020 are o structură de umplutură fin dispersată, care asigură un consum economic al compoziției pentru prelucrarea produselor dintr-o anumită zonă.

Folosind chit epoxidic

Aplicații

Această compoziție, ca orice alt amestec de chit, este utilizată pentru diferite reparații și lucrări de construcție:

Pentru nivelarea suprafeței podelelor, pereților, tavanelor. Mai mult, poate fi utilizat atât pentru beton, cât și pentru piatră sau chiar suprafețe din lemn.
Pentru impermeabilizare.
Pentru lipirea materialelor împreună. Poate fi utilizat în special pentru plastic, sticlă, lemn, metal, ceramică etc.
Pentru repararea deteriorărilor minore, etanșarea rosturilor și alte reparații.

Aplicarea compoziției

Înainte de a cumpăra un produs, trebuie să vă familiarizați cu domeniul de aplicare al acestuia și cu metodele de utilizare, care sunt de obicei indicate pe ambalaj. Ideea este că formulări diferite pot fi proiectate în scopuri diferite.

În fotografie - un chit agitat

Deci, instrucțiunile de utilizare a chitului sunt după cum urmează:

După cum sa menționat mai sus, există două plicuri separate în pachet, care conțin întăritorul și amestecul de chit. Înainte de utilizare, separați cantitatea necesară de substanță dintr-un plic și cantitatea proporțională de întăritor de celălalt plic.
Apoi, ambele substanțe trebuie amestecate ușor până la omogenizare.
După ce amestecul a fost preparat, acesta poate fi aplicat pe suprafața pregătită, care nu trebuie să fie amorsată sau chiar curățată de vopsea dacă este vopsită. Principalul lucru este să degresați pur și simplu, după care puteți aplica compoziția cu degetul, spatula, pensula sau spray-ul. Metoda de aplicare depinde de tipul de umplutură și de grosimea acestuia.
Apoi, trebuie să așteptați 6-8 ore până când se întărește complet. După aceea, suprafața poate fi procesată la discreția dvs., de exemplu, șlefuire și vopsire. Dacă s-a folosit un compus de finisare brută, atunci trebuie aplicat un chit de finisare deasupra acestuia.

Trebuie să spun că puteți cumpăra un astfel de chit în orice magazin de hardware, nu neapărat destinat profesioniștilor, deoarece compoziția poate fi utilizată la reparațiile casnice DIY.

Chit epoxidic: este necesar certificat de calitate

Toate materialele (inclusiv chitul epoxidic) trebuie să aibă un certificat de calitate. Produsele trebuie să respecte standardele europene stabilite, precum și standardele țării de vânzare.

Pe lângă certificatul de calitate, trebuie să existe concluzii sanitare și epidemiologice!

Certificatele trebuie prezentate consumatorului la cerere!

Certificatul de calitate este singura confirmare de încredere a conformității mărfurilor la toate cerințele standardului

Ce se menționează în certificat:

Numele producătorului;
Pașaport de calitate;
Denumirea tehnică a chitului;
Culoare după uscare;
Aspect după uscare;
Timp de uscare la temperatura specificată;
Grad de măcinare;
Capacitatea chitului de a se scurge de pe o suprafață verticală;
Ponderea substanțelor volatile, în procente;
Elasticitate flexurală;
Puterea impactului;
Abilitatea de a măcina;
Greutate.

Aceasta este urmată de încheierea laboratorului departamentului de control tehnic și semnătura șefului laboratorului.

Înainte de a cumpăra un chit, trebuie să studiați cu atenție instrucțiunile, să vă asigurați că acesta este amestecul de care aveți nevoie. Doar după ce în sfârșit vă asigurați că ea este cea potrivită scopului de care aveți nevoie, ar trebui să o achiziționați.

Gătindu-te

Nu este dificil să amesteci singur chitul epoxidic. Acest lucru necesită rășină epoxidică și un întăritor. În plus, umpluturile pot fi utile, se aleg ținând cont de suprafața pe care se intenționează aplicarea amestecului gata preparat.

Când pregătiți o soluție pentru aplicare pe lemn, trebuie pregătit rumeguș mic, le puteți amesteca cu gips sau folosiți cretă.

Rumegusul și creta sunt adesea adăugate la soluția de lemn.

Chit pentru metal implică adăugarea de bărbierit fin de metal sau rumeguș, este mai bine să alegeți din același material pe care va fi aplicat amestecul.

Când pregătiți un amestec pentru o bază de plastic, este necesar să adăugați fibră de sticlă măcinată fin și un pigment colorat pentru a se potrivi cu tonul suprafeței de reparat.

Formulările din beton includ nisip, fibră de sticlă sau ciment.

Pentru procesarea betonului, se adaugă nisip, ciment și fibră de sticlă la amestec.

La fabricarea materialului, principalul lucru este să calculați cu exactitate proporțiile întăritorului, cantitatea sa nu trebuie să depășească 3% din masa totală, la temperaturi de la plus 12 până la minus 25 de grade. Dacă camera este suficient de fierbinte, procentul de întăritor ar trebui să fie redus la jumătate.

Raporturile aproximative ale ingredientelor sunt prezentate în tabelul 1

tabelul 1

Numele componentului	Exemplul 1	Exemplul 2	Exemplul 3
Partea de rășină:	Rășină epoxidică ED-20	72,44	37,0	4,12
Rășină epoxidică grad EA	3,78	37,0	65,52
Marca de lut organofil "Monamet 1E1"	0,26	0,48	0,91
Nanotuburi de carbon carboxilate Taunit-M	0,02	0,22	0,45
Întăritor:	Întăritor de rășină "Aramine-T"	22,69	24,52	28,1
Marca de lut organofil "Monamet 1E1"	0,25	0,49	0,9
Fotoreagent oxal T-92	0,56	0,29	0,0
Raportul dintre partea rășinii și întăritorul, în greutate. %	76,5:23,5	74,7:25,3	71,0:29,0

Fiecare maestru adaugă umplutură cu ochiul, aici fiecare are propriile rețete. Este necesar să se obțină un amestec de o anumită consistență, astfel încât să fie convenabil să se aplice și să se distribuie.

Dacă chitul epoxidic a fost pregătit corespunzător, acesta va rămâne elastic timp de o oră, după care va începe procesul de polimerizare, când suprafața tratată nu poate fi atinsă. Odată uscat, puteți începe șlefuirea.

Procesul de fabricație este însoțit de un pericol datorat prezenței unui întăritor în amestec. Dacă exagerați cu această componentă, compoziția va începe să genereze căldură violent, ceea ce poate duce la arsuri.

Amestecarea este ușoară și accesibilă tuturor. Puteți cumpăra ingrediente pentru acesta de la orice magazin de hardware sau de pe piață.