Care este diferența dintre un bloc de silicat de gaz și un bloc de beton aerat

Compararea caracteristicilor

Blocurile de silicat cu gaz autoclav și blocurile din beton celular autoclavat sunt aproape identice în caracteristicile lor. Prin urmare, vom compara blocurile de silicat de gaz autoclav și blocurile de beton celular non-autoclav.

Dimensiuni (editați)

Blocurile de silicat gazos și blocurile de beton gazat nu diferă ca mărime în funcție de GOST. Valorile sunt după cum urmează, în mm:

250*250*600.

250*400*600.

500*200*300.

600*100*300.

600*200*300

Cel mai frecvent utilizat este 600 * 200 * 300.

Dar, de fapt, nu există standarde dure și, în practică, puteți găsi o varietate de dimensiuni. Acest lucru este valabil mai ales pentru blocurile de gaze produse în industriile mici.

Putere

Blocul de silicat de gaz este de multe ori mai puternic. Acesta este principalul său avantaj față de blocul de gaze.

În ceea ce privește indicatorul general de rezistență, acesta depinde în mod direct de densitatea materialului. Cu cât este mai mare densitatea, cu atât mai puține bule sunt conținute în blocuri. Se pare că componenta de piatră a blocurilor va fi mai durabilă datorită faptului că podurile dintre bule sunt mai groase. Diferența este mică - până la 1 mm. Dar, datorită numărului acestor poduri, se obține efectul de întărire a structurii.

Aici trebuie subliniat un punct foarte important. Rezistența la tracțiune a ambelor blocuri este extrem de redusă

Performanța la compresie este mai bună.

Conductivitate termică

Nu are prea mult sens să comparăm conductivitatea termică a blocurilor de beton gazat sau silicat de gaz, care este mai bună și mai fiabilă. Ambele se încălzesc perfect în casă.

Apropo, există o dependență inversă a conductivității termice de densitatea materialului de construcție. Cu cât blocul este mai puternic, cu atât este mai dens și mai greu. Și, în consecință, există mai puține goluri în el. Acest lucru sugerează că, cu cât este mai mare gradul blocului, cu atât mai rău păstrează căldura.

Rezistent la foc

Silicatul gazos și blocurile de beton gazat sunt incombustibile.

Nu este neobișnuit ca producătorii să publice rezultatele a numeroase teste. Toți susțin că o placă de silicat de gaz de 1 cm grosime poate supraviețui sub influența focului timp de 2 ore. Aceasta se întâmplă înainte de distrugerea materialului, adică înainte de apariția fisurilor. Performanța betonului celular non-autoclavizat este mai slabă, dar și suficient de bună.

Apropo, este destul de posibil să te ascunzi în spatele unui astfel de perete de foc. Cavitățile din interiorul peretelui vor funcționa ca pereții unui termos, permițând să treacă doar o mică parte din căldură.

Rezistența la umiditate

Nivelul de absorbție a apei este crescut. Ambele materiale absorb umezeala. Acest lucru va duce la formarea mucegaiului și a mucegaiului. Forța va scădea, de asemenea. Este necesară o impermeabilizare de înaltă calitate.

Permeabilitatea la vapori

Prezent. Și asta nu e rău. Se spune că o casă din materiale celulare „respiră”, ceea ce creează un microclimat bun în interior.

Rezistența la îngheț

Diferența dintre silicatul de gaz și betonul celulat este semnificativă aici.

Blocul de gaz non-autoclav are o rezistență la îngheț foarte decentă, de până la 75 de cicluri.

Dar pentru silicatul de gaz, acesta atinge 150 de cicluri.

Indicatorul este mai tehnic, nu banal.

Rezistența la îngheț înseamnă câte cicluri de înghețare un material poate „supraviețui” fără durere și nu începe să se deterioreze. Gheața este inamicul principal al materialului. Umiditatea, cristalizând, extinde betonul, datorită căruia pereții despărțitori dintre bule se slăbesc, slăbind astfel rezistența structurii. Dar, de fapt, umezirea completă nu apare aproape niciodată. Poate doar în caz de inundație.

Rețineți că cu cât este mai mare marca blocului, densitatea acestuia, cu atât este mai mare indicele de rezistență la îngheț.

Izolare fonică

Beton gazat și silicat de gaz - structuri poroase. Și ici și colo izolarea fonică este excelentă. Este adevărat, există unele diferențe, în această clasificare silicatul de gaz este oarecum inferior betonului celular. Al doilea are o structură mai moale, datorită căruia vibrațiile sonore sunt mai bine amortizate.

Sensibilitate la contracție

Aici blocul de gaz pierde cu siguranță cu cel de silicat de gaz. Dacă pentru prima este de aproximativ 0,5 mm pe metru, atunci pentru a doua este de aproximativ 3 mm pe metru.

Respectarea mediului

Blocurile sunt realizate din materiale naturale, iar după prelucrare nu emit substanțe în aerul ambiant. Casele construite din astfel de blocuri sunt absolut ecologice.

Aspect

Diferențe de culoare. Gaz silicat - alb, beton celulat - gri. Dar nu asta este ideea. Betonul celular non-autoclavizat este aproape sigur mai inegal. Și acest lucru poate avea o mare importanță în timpul zidăriei, deoarece geometria imperfectă complică procesul și crește consumul de lipici.

Tehnologie de producție

Betonul spumos și betonul celular sunt realizate folosind diferite tehnologii. Să le luăm în considerare mai detaliat.

Blocurile de beton gazat sunt produse după cum urmează:

• În primul rând, materialele necesare sunt pregătite în proporțiile corecte (acestea includ nisip, var și ciment). Când sunt uscate, se amestecă folosind o tehnică specială timp de 4-5 minute. După aceea, la compoziția mixtă se adaugă o suspensie de pulbere de aluminiu, a cărei bază este apă.
• În timpul amestecării, varul reacționează cu aluminiul. Aceasta produce hidrogen. Datorită formării puternice de gaz, în compoziție se formează bule de aer. Acestea sunt distribuite uniform în întreaga soluție.
• După aceea, compoziția finită este turnată într-o matriță. Ar trebui să fie preîncălzit la 40 de grade. Turnarea se face cu ¼ din volumul recipientului.
• Când compoziția este trimisă la matrițe, acestea sunt transferate într-o cameră specială, unde se efectuează o formare suplimentară a porilor materialului. Ca urmare, volumul masei rezultate începe să crească treptat și capătă proprietăți de rezistență. Pentru a activa reacțiile dorite în soluție, precum și pentru distribuția sa optimă în formă, acestea se îndreaptă către acțiunea vibrațională.
• Când compoziția rezultată atinge întărirea preliminară, orice nereguli trebuie îndepărtate de pe suprafața sa. Acest lucru se face cu șiruri de sârmă.
• Mai mult, compoziția este scoasă din cameră și transferată pe linia de tăiere.
• Următorul pas în fabricarea blocurilor de gaz va fi trimiterea lor într-o autoclavă.

Adesea, plăcile de beton gazat sunt marcate cu denumirea AGB (adică material autoclav). În același timp, autoclava în sine este un fel de „oală sub presiune” de dimensiuni impresionante. În condițiile sale, o presiune de 12 atm este injectată și apoi menținută. În ceea ce privește temperatura, ar trebui să fie de 85-190 de grade. În acest cadru, plăcile de beton gazat sunt pregătite în decurs de 12 ore.

Când blocurile sunt complet gătite într-o autoclavă, acestea sunt împărțite suplimentar, deoarece în timpul pregătirii în unele locuri se pot combina între ele. După aceea, aceste materiale sunt plasate într-un material special termocontractabil sau polietilenă.

Betonul celular este produs fără utilizarea unei autoclave. În acest caz, întărirea compoziției are loc în condiții naturale - în acest caz, nu trebuie să utilizați echipamente speciale.

Betonul din spumă se face din ce în ce mai ușor. Există 2 moduri de producție - casetă și tăiere.

Metoda casetei implică turnarea soluției în forme speciale.

Tehnologia, numită tăiere, implică turnarea soluției într-un recipient mare, după care se așteaptă să se întărească și se efectuează tăierea ulterioară în elemente separate ale dimensiunilor solicitate.

Pentru fabricarea blocurilor de beton spumos, se utilizează ciment de mărcile M400 și M500, nisip curat fără lut, un agent de spumare, clorură de potasiu și, desigur, apă.

4 blocuri de spumă sau blocuri de silicat de gaz - mai multă calitate, mai puțină bătaie de cap. Comparați caracteristicile

Pentru a face alegerea corectă și pentru a lua decizia corectă, este necesar să se compare principalele caracteristici ale betonului spumos și ale betonului celular. Pe de o parte, silicatul de gaz are o rezistență mai mare.Rezistă bine la sarcinile externe. Prin urmare, fără îndoială, clădirea făcută din ea va fi mai puternică. Cu toate acestea, blocul de spumă este mai ușor de prelucrat. Blocurile pot fi modelate la forma dorită, ceea ce permite construirea de structuri complexe (de exemplu, arcade). Prin urmare, în această situație, alegerea ar trebui făcută în funcție de tipul de construcție și de decorarea viitoare.

În ceea ce privește izolarea fonică, aici, desigur, blocul de spumă câștigă pur și simplu datorită proprietăților materialului, în ciuda structurii poroase care este identică pentru ambele soiuri. Dar este necesară încă o izolație suplimentară în ambele cazuri. Prin urmare, este puțin probabil ca această proprietate să aibă un impact mare asupra alegerii. Cu toate acestea, la fel este și eficiența energetică. Într-adevăr, în ciuda faptului că silicatul de gaz are o izolație termică mai mare, va fi necesară încălzirea suplimentară pentru clădiri atunci când se utilizează oricare dintre ele.

Caracteristici comparative ale blocurilor de spumă și blocurilor de silicat de gaz

Ambele materiale nu sunt rezistente la umiditate. Sunt foarte higroscopice și absorb bine umiditatea. Salvarea va fi un strat de impermeabilizare în exterior și în interiorul casei. Dar impactul temperaturilor negative este mai ușor pentru betonul spumos, dar izolarea este necesară din nou în ambele cazuri.

Silicatul gazos, spre deosebire de betonul spumos, este un material respirabil. Adică, într-o casă construită din ea, aerul va fi întotdeauna mai proaspăt. Clădirea nu necesită nicio ventilație specială. Dar clădirile din beton spumos trebuie să fie echipate cu un sistem de ventilație de înaltă calitate și ramificat. Ferestrele trebuie să fie echipate cu supape speciale. În caz contrar, ciupercile și diferiții microbi vor începe rapid să se dezvolte în spațiul „înfundat”.

Pentru mulți, înainte de a începe construcția, problema armării rămâne relevantă. Prin urmare, trebuie remarcat imediat faptul că atunci când se ridică o structură, este necesar să se utilizeze garnituri de armare. Pentru blocurile de spumă, „pasul” pentru o clădire cu un etaj este de 2 rânduri, iar pentru silicatul de gaz - trei. Completarea unei pardoseli necesită o centură blindată în ambele cazuri.

Costul nu este o valoare corectă pentru comparație, dar joacă un rol important în alegere. În majoritatea cazurilor, silicatul gazos este cu 15-25% mai scump decât betonul spumos datorită caracteristicilor tehnologice ale producției sale.

Ambele materiale au avantaje și dezavantaje impresionante. Cu o diferență complet mică între ele, acestea vor deveni o opțiune aproape ideală pentru construcția bugetară. Fiind placate cu cărămizi de clincher, vor crea efectul unei case complet din cărămidă, fiind în același timp soluții mult mai ieftine, practice, calde. Ceea ce este mai bun - silicat de gaz sau beton spumant - puteți răspunde corect la această întrebare numai pe baza cerințelor tehnice care vor fi impuse obiectului de construcție.

Compararea caracteristicilor

Pentru a ști la ce să se prefere, silicatul de gaz sau blocul de spumă, este necesar să se efectueze inițial o analiză comparativă a proprietăților lor tehnice. Din păcate, în ciuda dezvoltării tehnologice rapide, nu există încă un material de construcție ideal din toate punctele de vedere. Din acest motiv, trebuie făcută o alegere pe baza analizei și a silicatului de gaz.

Pentru a afla care dintre aceste materiale ocupă primul loc, trebuie să realizăm o analiză comparativă în funcție de următoarele caracteristici:

• fortăreață;
• izolarea fonică;
• izolație termică;
• curățenia ecologică;
• Preț;
• capacitatea de a absorbi umezeala;
• ai nevoie de întărire;
• nevoia de decor sau de decor;
• complexitatea lucrărilor de instalare;
• calitatea materialelor realizate.

Putere

În condițiile țării noastre, ele sunt obișnuite să construiască case astfel încât să stea mai bine de o duzină de ani. Dacă luăm în considerare prețurile pentru materialele de construcție, atunci devine clar că acest lucru nu este doar mai bun, ci și pur și simplu necesar. Din această cauză, devine clară dorința de a alege cel mai durabil material pentru construcția pereților. Trebuie amintit că rezistența silicatului de gaz este mult mai bună decât cea a betonului spumant.Cu toate acestea, datorită rezistenței reduse, astfel de blocuri sunt ușor tăiate în părțile necesare, este mai ușor să faceți o gaură sau proeminențe în ele.

Blocurile de silicat gazos oferă o rezistență mult mai bună împotriva diferitelor sarcini externe.
Acest lucru îi ajută să-și păstreze forma originală și să nu picteze în timpul transportului sau al descărcării. Din aceasta rezultă că clădirea ridicată va ieși mult mai puternică.

Din această comparație, devine clar că este dificil să faci o alegere. Totul depinde direct de ce operațiuni cu blocul vor fi efectuate. Dacă va fi necesar să îl prelucrați în continuare, atunci betonul spumant este mai bun. Dacă aveți nevoie de o structură cu pereți puternici și uniformi, atunci silicatul de gaz este cea mai bună alegere.

Izolare fonică

Datorită faptului că betonul spumos are o structură poroasă specială, nivelul de izolare fonică este mai mare decât cel al blocurilor similare de silicat de gaz. Dar acest lucru nu înseamnă că nu va fi necesară o izolare fonică suplimentară.

Izolație termică

Toți oamenii vor să aibă o casă caldă și confortabilă.

Și dacă luăm în considerare faptul că iernile noastre nu sunt prea calde, atunci dorința de a nu depinde în mod constant de dispozitivele de încălzire devine de înțeles. Pereții în construcția cărora se utilizează blocuri de spumă sau silicat de gaz necesită o izolație suplimentară

Acest lucru se aplică în special izolației din exteriorul clădirii. Silicatul de gaz are o izolație termică mult mai mare, cu toate acestea, este necesară o lucrare de izolare.

Diferența dintre blocuri constă în capacitatea de a absorbi umezeala

O clădire ideală trebuie să fie uscată. În această situație, tocmai pentru că au o capacitate aproape unică de a nu absorbi umezeala. Datorită acestei rezistențe la umiditate, experții sfătuiesc să facă hidroizolarea numai în afara casei, care este construită din materiale celulare. Există diferențe în silicatul gazos în ceea ce privește higroscopicitatea, dar nu prea semnificative. Cu toate acestea, acest tip de material durează mai mult să se usuce.

Lucrări de instalare

Un factor important în construcții este comoditatea efectuării principalelor lucrări tehnologice. Prin urmare, comoditatea zidăriei cu aceste materiale este un mare avantaj. Betonul din spumă poate fi așezat în orice vreme, chiar și în ploaie, chiar și pe zăpadă, chiar și în ger.
În plus, pot fi aplicate imediat după producție. Puteți începe să construiți imediat ce materialul este livrat în locația dorită.

Și întrucât silicatul de gaz absoarbe umezeala destul de puternic, este utilizat pentru construcții numai după ce blocurile sunt complet uscate. Cu toate acestea, tencuiala funcționează mai mult cu ele, iar acest lucru are un efect benefic asupra decorării și decorării.

Chiar și experții nu pot spune întotdeauna cumpărătorului care este mai bine - betonul celulat sau silicatul de gaz. Din ce în ce mai mult, aceste produse de construcție sunt utilizate în proiecte moderne pentru a reduce pierderile de căldură ca materiale din clasa betonului termoizolant celular.

Betonul celulat și silicatul de gaz sunt adesea confuze datorită aceluiași domeniu de aplicare și a proprietăților generale. Prin metoda de formare a celulelor, există:

• beton celular;
• beton spumant;
• silicat gazos;
• beton celular.

Cum se alege?

Pentru a înțelege ce material este mai bun, ar trebui să comparați blocul de spumă și blocul de gaz în mai mulți parametri:

• Structura. Blocurile de spumă au celule mari și închise, cu absorbție slabă a apei. Suprafața lor este cenușie. Blocurile de silicat gazos au pori mai mici. Au o izolație termică mai slabă și necesită finisare suplimentară.
• Caracteristici de rezistență. Blocurile de beton gazat sunt mai puțin dense (200-600 kg / metru cub) decât blocurile de beton spumos (300-1600 kg / metru cub). În ciuda acestui fapt, betonul spumos este inferior betonului celular, deoarece structura sa este eterogenă.
• Rezistența la îngheț. Blocurile din beton celular autoclavizat sunt mai rezistente la îngheț și permeabile la vapori decât alte materiale similare.
• Caracteristicile aplicației. Betonul din spumă celulară este utilizat în construcții cu înălțime mică.Se folosește și la construcția clădirilor monolitice (aici este folosit ca strat izolator suplimentar). Materialele din beton celular sunt utilizate ca materiale principale de izolare termică și structurală. Sunt folosite pentru a construi case de cea mai variată complexitate.

Producție. Este mult mai ușor să intrați în beton spumos de calitate scăzută decât betonul celular rău. Acest lucru se datorează faptului că primul este adesea realizat în condiții artizanale, iar procesul de creare a materialelor din beton gazat este mai avansat și se desfășoară adesea într-o fabrică.
Preț. Prețul este cea mai evidentă diferență dintre blocurile de spumă și blocurile de gaz. Acesta din urmă va costa mai mult, deoarece blocurile de beton spumos sunt fabricate din materii prime ieftine.
Izolare fonică. Blocurile de beton spumos au caracteristici mai bune de izolare fonică decât opțiunile de beton celular.
Durata de viață. Betonul spumos durează în medie nu mai mult de 35 de ani, iar betonul celulat - mai mult de 60 de ani

Aceasta este o altă diferență importantă de luat în considerare atunci când alegeți materialul potrivit.
Contracție. Gradul de contracție al blocurilor de spumă este mai mare decât acest parametru al materialelor cu silicat de gaz

Este de 2,4 (și beton celular - 0,6).

Nu este atât de dificil să se distingă betonul gazat de betonul gazat.

Este suficient să acordați atenție suprafețelor lor. Blocurile de spumă sunt netede, iar blocurile de gaz sunt ușor aspre

A spune cu certitudine care material de construcție este mai bun este deja mai dificil, deoarece ambele au argumentele pro și contra. Cu toate acestea, este necesar să se ia în considerare opinia experților care susțin că, la urma urmei, blocurile de gaz sunt mai puternice, iar caracteristicile lor rezistente la îngheț sunt mai bune. În ceea ce privește blocurile de spumă, acestea sunt mai calde și mai ieftine.

Nu trebuie să uităm că betonul spumos de calitate scăzută este mai frecvent decât betonul celulat de clasa a doua, după cum reiese din recenziile multor consumatori. Oricum ar fi, alegerea revine cumpărătorului.

Este important să vă decideți în prealabil exact ce calități căutați în aceste materiale de construcție înainte de a merge la cumpărături.

Compararea blocului de gaz cu blocul de spumă este în următorul videoclip.

Avantajele betonului aerat față de betonul spumos

Rezistența este principalul avantaj al betonului celular. Cu aceeași densitate, betonul celular este mult mai puternic decât betonul spumant. Și dacă comparăm blocurile cu aceeași rezistență, atunci, în mod natural, betonul celular va avea o densitate mai mică și, prin urmare, va fi mai ușor și mai convenabil în construcție. Apropo, se crede că betonul spumant se poate micșora și microfisurile după finalizarea construcției, deci este util să așteptați cel puțin un an după construirea unei case din blocuri de beton spumos înainte de a începe reparații și finisaje scumpe.

Blocurile de beton gazat au o permeabilitate mai bună la vapori. Întregul punct, din nou, în structura materialului și metoda de producție. Deci, în betonul gazos, toți porii sunt interconectați, ceea ce nu se poate spune despre betonul spumos, unde sunt izolați. Prin urmare, blocul de beton aerat permite umidității și aerului să treacă mai bine, iar microclimatul dintr-o astfel de casă va fi mult mai bun decât dacă utilizați beton spumos, care permite aerului să treacă mult mai rău. De aceea, dacă decideți să izolați peretele din blocuri de beton aerat, este mai bine să folosiți materiale respirabile pentru a nu nega toate beneficiile betonului celular. Și blocurile de beton spumant pot fi izolate cu plastic spumos pentru a reduce costurile lucrărilor.
Acum despre conductivitatea termică. Se crede că betonul celulat și betonul celulat sunt capabile să ofere performanțe de izolare termică aproximativ egale. Dar dacă vă uitați la unele dintre detalii, puteți înțelege că izolarea termică a betonului spumos nu îndeplinește întotdeauna valorile declarate de producători. Faptul este că porii din betonul spumos, de regulă, sunt de dimensiuni diferite: pot fi de 1 mm sau 5 mm, în timp ce în betonul aerat dimensiunea porilor este de obicei constantă. Rezultă din aceasta că valoarea conductivității termice poate diferi în diferite locuri ale blocului.Dar acest lucru nu este la fel de înfricoșător ca faptul că, în condiții de umiditate ridicată a aerului, conductivitatea termică a betonului spumant poate crește semnificativ, ceea ce va duce la faptul că pereții pur și simplu nu vor păstra temperatura confortabilă pentru rezidenți. Și va trebui, de asemenea, să cheltuiți bani pentru o izolație mai puternică a pereților. Deși există mulți experți care pot argumenta acest fapt.
Blocurile de beton gazat sunt adesea numite materiale ecologice - așa este, întrucât nu se folosește nimic în producție decât materialele naturale, care au fost deja menționate mai sus. În producția de blocuri de beton spumant, pot fi utilizați agenți de spumare sintetici, care nu pot fi numiți ecologici. Aici nu putem să nu menționăm mitul conform căruia betonul celulat conține aluminiu și este dăunător sănătății noastre. Nu are rost să ne certăm despre nocivitatea aluminiului - este dăunător, dar este disponibil în blocuri de beton gata pregătit? Tot aluminiu reacționează cu var, ca urmare, se eliberează oxigen și se formează oxid de aluminiu: oxigenul este necesar pentru a forma porii, iar oxidul de aluminiu este inofensiv și se găsește în majoritatea materialelor de construcție, chiar și în lut. Da, iar oxidul de aluminiu în sine în betonul celular este mai mic decât în ​​betonul spumos și cărămida. Și aici nu totul este clar: există păreri că aluminiul rămâne încă în material, nefiind complet consumat în reacție, dar totuși rămânem cu părerea că betonul celular este mai ecologic.

Forma blocurilor de beton gazat este aproape perfectă, iar eroarea nu depășește 2 mm, deci este foarte ușor să lucrați cu ele, pereții sunt netezi și aveți nevoie de puțin lipici. Blocurile de beton spumos pot avea astfel de abateri semnificative de dimensiuni încât vor fi vizibile cu ochiul liber și va fi mai dificil să se remedieze astfel de nereguli, va fi nevoie de mult mai mult mortar.

Instalarea blocurilor de beton gazat vă va costa relativ mai puțin decât betonul spumos. Acest lucru se datorează faptului că lipiciul este utilizat pentru așezarea betonului celular, iar grosimea acestuia este mult mai mică decât grosimea mortarului de ciment pentru betonul spumos (2 mm față de 1 cm)

Chiar dacă luăm în considerare faptul că lipiciul este de 2-3 ori mai scump decât cimentul, iar consumul acestuia va fi de aproximativ 6 ori mai mic, obținem economii, ca să nu mai vorbim de faptul că, atunci când se utilizează lipici pentru beton celular, practic nu există punți reci, care face casa mai confortabilă și mai caldă.
Blocurile de beton gazat sunt mult mai ușoare în procesarea decorativă ulterioară, acest lucru se datorează în mare măsură faptului că au o geometrie excelentă.

Blocuri de silicat gazos: caracteristici

Densitatea blocurilor de silicat gazos

Marca și densitatea blocurilor de silicat de gaz sunt indicate în marcaj și determină scopul blocului:

• blocuri de silicat de gaz de construcție - D1000-1200, au o densitate de la 1000 la 1200 kg / metru cub;
• blocurile structurale și termoizolante - D500-900, au o densitate de 500-900 kg / metru cub;
• izolatoare termic D300-D500, densitatea materialelor lor este de 300-500 kg / m3.

Blocurile cu densitate diferită sunt ușor de distins vizual.

Există mai multe clasificări ale blocurilor de silicat de gaz cu caracteristici tehnice specifice. Astăzi, în timpul lucrărilor de construcție, sunt utilizate următoarele clase de material. Cea mai bună opțiune pentru construcția joasă este blocul de silicat de gaz d500 și blocul de silicat de gaz d600.

Desemnarea numerică a claselor enumerate anterior arată densitatea materialului. În special, blocul silicat de gaz d500 are o densitate de 500 kg / m³.

Bloc silicat de gaz d600

Blocul silicat de gaz d600 este utilizat la construcția pereților portanți ai unei case. De asemenea, se recomandă utilizarea acestuia la instalarea fațadelor ventilate care sunt bine atașate la blocuri de o asemenea densitate. Blocul silicat gazos d600 are o putere de 2,5-4,5 MPa și are o conductivitate termică de 0,14-0,15 W / (m ° C)

Bloc silicat de gaz d500

Blocul de silicat de gaz d500 este cel mai popular pentru construcții cu înălțime redusă (până la 3 etaje).Acest soi este folosit și în construcția monolitică. Parametrii săi sunt de 2-3 MPa (putere) și 0,12-0,13 W / (m ° C) (conductivitate termică).

Când construiți o casă peste trei etaje, ar trebui să acordați preferință silicatului de gaz marcat deasupra D600 și să izolați suplimentar pereții. Pe baza valorii coeficientului de conductivitate termică, se poate concluziona că blocul de silicat de gaz d500 este cu 15-17% mai cald decât blocul de silicat de gaz d600.

Bloc silicat de gaz d400

Acest tip este utilizat pentru amenajarea izolației, pentru lucrul cu deschideri în construcția clădirilor cu mai multe etaje folosind o metodă monolitică. Marca D400 este, de asemenea, populară în construcțiile private. Cu rezistență ridicată, are proprietăți excelente de izolare termică. Acești indicatori sunt în intervalul de la 1 MPa la 1,5 MPa (putere), 0,10-0,11 W / (m ° C) (conductivitate termică).

Bloc silicat de gaz d300

Marca D350 poate fi utilizată doar ca izolație. Pe piața internă, aceasta este o marcă destul de rară datorită fragilității sale. Rezistența este în intervalul 0,7-1,0 MPa. Dar diferă în ceea ce privește conductivitatea termică, care este de 0,08-0,09 W / (m ° C).

Conductivitatea termică a blocurilor de silicat gazos

În funcție de proporțiile ingredientelor de pornire, se poate obține un produs cu caracteristici de performanță diferite. Coeficientul de conductivitate termică a unui bloc de silicat de gaz depinde de densitatea acestuia și este determinat de marcajul: D300, D400, D500, D600, D700.

Conductivitatea termică a silicatului gazos depinde de o serie de factori:

1. Dimensiuni bloc. Cu cât este mai gros blocul de perete, cu atât sunt mai mari proprietățile sale de izolare termică.
2. Umiditatea mediului. Un material care a absorbit umezeala reduce capacitatea de a stoca căldura.
3. Structura și numărul porilor. Blocurile cu un număr mare de celule mari de aer în structura lor au performanțe crescute de izolare termică.
4. Densitatea pereților despărțitori concreti. Materialele de construcție cu densitate crescută rețin căldura mai rău.

Tabel de conductivitate termică a blocurilor de silicat de gaz

Compoziția materialelor

Pentru a înțelege diferența dintre betonul celulat și silicatul de gaz, mai jos vom analiza modul în care sunt produse:

1. Principala substanță a betonului celular este cimentul Portland. În plus, acest material include nisip de cuarț, zgură de furnal și deșeuri din diferite minereuri. Cu toate acestea, utilizarea unei autoclave pentru amestecare este opțională.

1. Baza pentru fabricarea silicatului de gaz sunt lianții - var sau ciment, care sunt combinați cu nisip fin de cuarț și apă. După amestecarea acestor componente cu pulbere de aluminiu, care creează un efect de formare a gazului, se efectuează o procedură de umflare.

Acest lucru duce la o distribuție uniformă a bulelor de aer pe tot volumul amestecului. Această procedură se efectuează într-o autoclavă, după care amestecul se întărește sub influența temperaturilor și presiunii ridicate.

Argumente în favoarea silicatului de gaz

Acest material are, de asemenea, o serie de calități pozitive:

• prietenos cu mediul;
• are o greutate specifică mică;
• nivel scăzut de conductivitate termică;
• Siguranța privind incendiile;
• ușor de procesat;
• tolerează temperaturi scăzute.

1. Blocurile de beton aerat se caracterizează printr-un volum mare cu o greutate relativ redusă, ceea ce face posibilă abandonarea utilizării echipamentelor grele în timpul instalării.
2. Proprietățile ridicate de izolare termică a acestui tip de beton celular contribuie la reducerea costurilor de încălzire
   ... Trebuie să ne amintim că instrucțiunile recomandă utilizarea numai blocurilor cu densitate mare (peste 400 kg / m 3) ca material pentru pereți. Dacă acest parametru este mai mic, este mai bine să le folosiți ca izolație termică.
3. Datorită indicelui său bun de rezistență la îngheț, betonul celular poate fi utilizat în climă temperată, deoarece poate rezista până la 100 de cicluri de îngheț / dezgheț, fără a-și pierde caracteristicile.
4. Un alt avantaj al acestui material atunci când este utilizat în țările cu climă rece este modul în care este instalat
   ... Faptul este că utilizarea unei soluții apoase de ciment din clasele M400 sau M500 în condiții de temperaturi scăzute de iarnă este inacceptabilă. Dar la instalarea blocurilor de beton gazat cu propriile mâini, se folosește un amestec adeziv, care este rezistent la îngheț, ceea ce ajută la evitarea apariției așa-numitelor. „Poduri reci”.

Privire de ansamblu asupra tehnologiei

Beton cu gaz și spumă în construcții

În ultimele decenii, materialele poroase pe bază de beton au fost utilizate pe scară largă în construcția caselor private. Acestea sunt produse folosind tehnologii similare și doar unele dintre nuanțele fabricării le disting între ele (vezi și articolul „Șuruburi autofiletante pentru beton: opțiuni de selecție ").

De aceea, înainte de a decide care este cel mai bun - silicat de gaz sau beton spumos - trebuie să înțelegeți detaliile.

Diagrama ciclului tehnologic pentru betonul celular

• Blocurile de spumă și gaz sunt produse conform aceleiași scheme. Cimentul de înaltă calitate este utilizat ca materie primă, în care sunt introduși agenți de spumare speciali.
• În procesul de „coacere”, reactivii eliberează o cantitate semnificativă de bule de gaz, care sunt distribuite uniform în grosimea blocului de construcție.

• Apoi încep nuanțele despre care am vorbit mai sus. Blocul de spumă se întărește la o temperatură de aproximativ 15-25C și presiunea atmosferică, prin urmare este foarte sensibil atât la compoziția umpluturii, cât și la modul de uscare.
• Există adesea o problemă aici: prețul scăzut al materialului poate indica probleme cu întărirea și, ca urmare, rezistența redusă a betonului spumant. De aceea nu ar trebui să economisiți bani cumpărând blocuri realizate folosind tehnologii „artizanale”.
• Spre deosebire de versiunea anterioară, întărirea betonului celular se realizează în autoclave speciale sau camere de uscare cu încălzire semnificativă. De aceea materialul este mai scump, dar rezistența acestuia este mult mai mare.

Și, deși avantajele blocului de gaz în acest caz sunt evidente, ambele materiale sunt utilizate în mod activ în construcții. Au proprietăți bune de izolare termică, greutate relativ mică și densitate redusă. Ultimul factor facilitează foarte mult instalarea: dacă tăierea betonului armat cu cercuri de diamant este foarte laborioasă, atunci modulele poroase pot fi tăiate cu un ferăstrău special cu propriile mâini.

Forarea diamantată a găurilor în beton, precum și tăierea acestuia sunt procese foarte laborioase.

Producția și caracteristicile blocurilor de silicat

Diferența dintre silicatul de gaz și betonul spumant este ușor de văzut dacă analizați tehnologia de fabricație:

• Un amestec de ciment, nisip cernut și var este folosit ca materie primă.
• În procesul de amestecare, la compoziție se adaugă agenți formatori de pori, care sunt responsabili pentru formarea cavităților microscopice în grosimea blocului.

Autoclavarea blocurilor de silicat gazos la temperaturi de până la 20000C

Ca rezultat, răspunsul la întrebarea care este mai bună - silicat de gaz sau beton lut expandat (beton spumos, beton celular), devine aproape evident. Datorită acestui tratament, blocurile de silicat de construcție capătă proprietăți absolut identice pe tot volumul, ceea ce are un efect pozitiv asupra caracteristicilor lor de performanță.

Tehnologia de instalare și finisare practic nu diferă de metoda de utilizare a altor betoane poroase. Produsele sunt suficient de ușor de tăiat, au un contact bun atât cu mortarul, cât și cu adezivul special și au o aderență acceptabilă la tencuieli și alte materiale de finisare.

Puteți vedea materialul manual

Ce trebuie să căutați atunci când cumpărați

Să enumerăm principalele lucruri.

Geometrie. Extrem de important pentru construcțiile viitoare. Așezarea se efectuează pe un strat subțire de clei, a cărui grosime poate să nu fie suficientă pentru a netezi neregulile. Va fi necesar fie să creșteți grosimea adezivului, care nu este bun, fie să măcinați părțile proeminente, ceea ce va complica și prelungi semnificativ procesul de construcție.Ei bine, indirect, chiar și blocurile sunt un semn al unei producții solide.
Densitatea materialului. Cu cât blocurile sunt mai dense, cu atât sunt mai puternice. Și mai scump, apropo. Cu toate acestea, nu uitați că o creștere a rezistenței implică o scădere a calităților de izolare termică. Prin urmare, cu materialele de construcție celulare, de regulă, este mai bine să îl jucați în siguranță și să alegeți cel mai durabil, nu funcționează foarte bine. Avem nevoie de o cale de mijloc: suficient de puternică și de bună izolare termică.
Dimensiune și tip

Este deosebit de important dacă intenționați să efectuați singur așezarea, alegeți dimensiunea care vă convine. Și se va stabili dacă acestea vor fi blocuri obișnuite sau cu cele cu șuruburi.
Producător

Companiile mari nu trișează. Pentru mărci puțin cunoscute - controale și controale mai stricte.

Cum să alegi și să aplici?

Toate acestea nu înseamnă, totuși, că betonul celulat și silicatul de gaz coincid într-adevăr unul cu celălalt din toate punctele de vedere. În acest caz, diferența se manifestă deja în compoziția soluțiilor adezive oferite de producătorii anumitor blocuri. Adezivul este o combinație de nisip și ciment, ale cărui proprietăți specifice sunt determinate de aditivi suplimentari. Doar datorită unor astfel de aditivi este posibil să se compenseze viteza de coafare. O soluție astringentă clasică, chiar și foarte bună, nu va ajuta în acest caz.

Când comparați diferite materiale și încercați să evaluați care dintre ele este mai bun, este important să înțelegeți că toate aceste judecăți sunt relative. Blocurile de silicat de gaz îmbunătățite prin presiune vor fi cu siguranță de înaltă calitate, dar va trebui să plătiți mulți bani suplimentari pentru meritele lor.

Structurile de gaz cu densitate redusă devin fragile, dar acest lucru este „justificat” de protecția sporită împotriva pierderilor de căldură. Betonul celulat, obținut fără autoclavă, este destul de fragil, dar poate fi obținut independent. Aceste blocuri sunt ușor de realizat pe site, economisind bani. Blocul de silicat gazos în condiții de procesare identice diferă de betonul celulat în bine în aproape toate proprietățile, cu excepția absorbției lichidului, prin urmare, silicatul gazos este utilizat numai acolo unde umiditatea nu depășește 60%. În condiții mai severe, materialul se degradează prea repede.

Aceasta înseamnă că fațadele trebuie protejate de umezeala atmosferică.

Pentru a rezolva o problemă similară, utilizați instrumente precum:

• vopsea de fațadă;
• tencuială;
• siding;
• tencuiala sub forma unui strat subtire.

De asemenea, poate fi utilizată o cărămidă orientată cu un spațiu pentru suflarea aerului (spațiul este de 300-400 mm). Este recomandat să acoperiți peretele exterior cu o suprafață extinsă a acoperișului. Cu cât este mai mare, cu atât precipitațiile sunt mai puțin periculoase. Toate materialele de finisare care se aplică pe beton gazat și silicat gazos trebuie să aibă un nivel bun de permeabilitate la vapori. Dacă această condiție nu este îndeplinită, este necesară o ventilație excelentă.

Trecerea aburului prin izolație, vopsea sau tencuială ar trebui să fie mai intensă decât prin materialul structural. Izolație suplimentară recomandată folosind vată minerală. Când finisarea sau protecția împotriva căldurii se realizează în mai multe straturi, pătrunderea aburului în fiecare strat următor ar trebui să fie mai activă decât în ​​stratul anterior. Nerespectarea acestei cerințe poate duce la condens. Buzunarele de mucegai vor apărea în curând.

Dacă trebuie să reparați mobilierul suspendat din silicat de gaz sau beton celular, sunt folosite dibluri. Blocurile de beton celular sunt fixate suplimentar cu ajutorul șuruburilor de ancorare. Pentru ambele tipuri de structuri, ar trebui create fundații cu parametri și dimensiuni bine calculate. De asemenea, se recomandă pregătirea impermeabilizării. Întărirea se efectuează pe primul și pe fiecare al patrulea rând. De asemenea, se recomandă consolidarea deschiderilor ușilor și ferestrelor.