Lipiți „diamantul” din seria de sudare la rece

Clasificare sudare la rece "Almaz"

Sudarea la rece a seriei Almaz-press are rate de aderență ridicate cu diverse materiale (lemn, metale, ceramică, plastic etc.). Producătorul produce următoarele tipuri în cadrul seriei:

  1. "Universal". Potrivit pentru îmbinarea pieselor și produselor metalice și nemetalice. Poate fi folosit pentru lucrări de reparații în locuri greu accesibile.
  2. - Pentru prelucrarea lemnului. Compoziția vă permite să conectați ferm și să fixați diferite tipuri de lemn, placaj, furnir, bare și alte materiale din lemn. Poate fi folosit la efectuarea lucrărilor de reparații și restaurări la mobilier. Are o nuanță naturală din lemn.
  3. „Pentru repararea instalațiilor sanitare”. Se folosește la refacerea ceramicii, faianței, porțelanului și a altor materiale din care sunt confecționate instalații sanitare și obiecte decorative. Are o nuanță albă, care vă permite să ascundeți locul lucrărilor de reparații.
  4. - Pentru reparații auto. Se utilizează pentru etanșarea fisurilor, îndepărtarea așchilor, refacerea firelor, etanșarea diferitelor suprafețe, fixarea elementelor decorative pe suprafețele vehiculului.
  5. - Cu umplutură de oțel. Acest tip de sudură la rece „Almaz” conține un material de umplutură din oțel. Substanța este utilizată pentru lipirea produselor metalice (fontă, oțel, cupru, aluminiu și alte tipuri de metale feroase și neferoase).

Informații generale

Sudarea la rece "Almaz" este produsă în tuburi cilindrice din polimer. Adezivul este protejat suplimentar cu celofan. Producătorul produce tuburi de diferite dimensiuni pentru confortul consumatorului.

Zona de aplicare

Sudarea la rece "Almaz" conform instrucțiunilor are următorul domeniu de utilizare:

  • Îmbinarea pieselor din lemn, ceramică, plastic, beton, sticlă, metal.
  • Conectarea produselor, pieselor și suprafețelor din diferite materiale.
  • Eliminarea scurgerilor în conducte, containere, rezervoare.
  • Repararea echipamentelor de grădină, sportive.
  • Reparați în zone greu accesibile sau atunci când este imposibilă demontarea sau demontarea echipamentelor, structurilor.

Avantajele sudării la rece „Almaz”

Care este motivul popularității lipiciului Almaz este, desigur, ușurința sa de utilizare, pentru a aplica sudarea la rece nu sunt necesare cunoștințe și instrumente suplimentare. Adezivul Almaz este universal, deci poate fi utilizat în aproape toate condițiile de uz casnic, de la lipirea metalului și a lemnului până la îmbinarea sticlei și a plasticului.

O caracteristică distinctivă a sudării la rece este capacitatea de a lipi materiale neomogene. Almaz se va putea conecta fără probleme, de exemplu, metal cu lemn sau sticlă cu cauciuc. Acest lipici este disponibil în pachete de diferite dimensiuni și este vândut la un preț democratic. Perioada de valabilitate a substanței este foarte lungă și nu necesită condiții speciale de depozitare. Este, de asemenea, un bun avantaj că poate fi utilizat într-un interval de temperatură relativ larg. Este foarte ușor să mențineți modul necesar pentru întărirea lipiciului.

dezavantaje

Principalul și cel mai important dezavantaj al lipiciului Almaz este calitatea sa scăzută în comparație cu analogii produși în străinătate. Materialul în stare uscată are o fragilitate foarte mare. Sudarea la rece "Almaz" nu poate fi utilizată în îmbinările critice, deoarece rezistența la întindere va fi foarte mică. Acest lipici este utilizat în principal pentru repararea obiectelor de uz casnic mici și a obiectelor de decorare. Bucățile sunt, de asemenea, o problemă majoră.

În timpul amestecării materialului, bulgări se formează în consistență, care afectează negativ proprietățile lipiciului, respectiv calitatea conexiunii. Stratul exterior nu are o proprietate foarte bună; în timpul contactului cu suprafețe uscate de diferite feluri, începe să se lipească de ele. Când produsele reparate sunt utilizate în condiții nefavorabile, durata de viață a conexiunii este destul de scurtă.

Zona de aplicare

Sudarea la rece "Almaz" este un adeziv pe bază de epoxidic. Cel mai adesea este utilizat atunci când este necesar să conectați orice obiecte pentru care nu există mijloace alternative de lipire. Poate fi folosit și pentru repararea obiectelor din ceramică spartă. Dacă s-a pierdut vreun fragment, sudarea la rece o va putea înlocui fără probleme.

Adezivul "Almaz" poate îmbina piese din metal, plastic, sticlă, lemn (piesele nu trebuie să fie din același material). Cu toate acestea, pentru ca lipirea materialelor de mai sus să fie bună, este necesar să se efectueze o serie de lucrări preliminare înainte de procesul de lipire. Și anume, este necesar să curățați temeinic ambele suprafețe pentru a fi lipite de diferite tipuri de contaminare (urme de grăsime, uleiuri etc.). Un solvent poate ajuta la acest lucru fără probleme.

Unul dintre „trucurile” principale ale lipiciului este capacitatea sa de a repara găurile. Adică, dacă un obiect se sparge și apare o gaură în el, sudarea la rece va putea sigila gaura și va oferi o conexiune suficient de puternică. Pentru a sigila o gaură, este necesar să se aplice un strat subțire de substanță pe suprafața găurii, după ce masa s-a întărit, se formează un strat puternic. După întărire, zona poate fi prelucrată (șlefuit, vopsit, lustruit etc.).

În mod similar, folosind sudarea la rece, puteți restaura piese mici pierdute, pentru aceasta trebuie să dați masei forma piesei necesare, ca și cum ați folosi plastilină. După ce piesa rezultată s-a uscat, nu trebuie supusă unor sarcini mari. Prin urmare, sudarea la rece este foarte rar utilizată în diverse industrii. Adezivul universal Almaz poate fi utilizat numai în condiții normale de temperatură. Este incapabil să-și îndeplinească funcțiile la temperaturi extrem de ridicate și scăzute și în condiții climatice extreme.

Pentru ca sudarea la rece să își îndeplinească funcțiile, trebuie să urmați cu strictețe instrucțiunile de utilizare.

Este important de știut: după conectarea pieselor de lipit, este imperativ să reziste la timpul indicat în instrucțiuni, deoarece numai după expirarea acestei perioade are loc procesul de uscare completă a îmbinării

Algoritm de utilizare

Înainte de a începe lucrul, trebuie să studiați cu atenție regulile de lucru cu sudarea la rece Mastix. Instrucțiunile de utilizare vă ajută să urmăriți succesiunea acțiunilor.

Piesele trebuie mai întâi curățate bine. Există varietăți de formulări Mastix adaptate materialelor uleioase. În orice caz, praful, murdăria, depunerile mecanice trebuie îndepărtate.

Stratul de ulei trebuie îndepărtat înainte de a utiliza formulări universale; adezivii specializați trebuie îndepărtați. Oricum, curățarea suplimentară nu va strica.

Apoi, trebuie să tăiați piesa necesară din bara de sudură rece și să o amestecați bine cu degetele până se obține o masă complet omogenă.

Pasta înmuiată trebuie aplicată la locul de reparații. După aceea, piesele trebuie fixate și așteptați în această poziție 45 de minute.

Dacă au existat reziduuri de umezeală sau ulei pe suprafață, trebuie să frecați ușor pasta până când o simțiți lipită de materialul de lipit. Pentru netezire, puteți utiliza obiecte plate, cum ar fi o spatulă.

După 2,5 ore, toate piesele lipite vor fi în sfârșit gata de utilizare.

Compozitul adeziv Mastix poate fi utilizat în termen de 2 ani de la data producției.La sfârșitul acestei perioade, compusul de sudare la rece poate fi aruncat pur și simplu în coșul de gunoi.

Nu necesită eliminare specială. Adezivul este inofensiv atunci când este utilizat corect. În timpul lucrului, trebuie să vă asigurați că compozitul nu ajunge pe membranele mucoase ale ochilor, nazofaringe, este mai bine să lucrați cu el în mănuși de cauciuc.

Una dintre modalitățile de a forma o conexiune puternică a pieselor din metal, lemn, plastic este sudarea la rece. Se numește așa din cauza cusăturii, care arată ca una sudată. De fapt, conexiunea se face folosind un material polimeric special cu proprietăți bune de aderență. Expunerea termică nu se aplică în acest caz.

Particularități

Compoziția poate fi utilizată în orice domeniu în care sudarea convențională pentru metal este eficientă, cu toate acestea, o serie de motive obiective împiedică funcționarea acestuia din urmă. Această metodă de îmbinare a suprafețelor metalice constă în combinarea elementelor folosind plasticitatea amestecului de sudură, care pătrunde în material.

O caracteristică a sudării la rece este și faptul că nu este nevoie să achiziționați echipamente scumpe specializate pentru a asigura o muncă productivă. Această metodă poate fi atribuită sudării sub presiune, cu toate acestea, aderența se obține datorită deformării plastice profunde, care distruge stratul de oxid al materialului, ceea ce face distanța dintre elemente similară cu parametrii rețelei de cristal. Creșterea nivelului de energie al substanțelor este cea care favorizează crearea unei legături chimice puternice.

Proprietățile acestui material fac posibilă lucrul cu suprafețe și structuri din metale neferoase și feroase. Principala caracteristică a acestei metode de lipire este faptul că sudarea la rece este ideală pentru repararea produselor metalice sensibile la căldură și oferă o conexiune fiabilă între diferite metale.

Metoda are mai multe avantaje.

  • Produsele sunt disponibile consumatorilor, vândute în multe supermarketuri.
  • În majoritatea cazurilor, este posibil să conectați elementele fără a le demonta mai întâi.
  • Munca nu durează mult.
  • Suprafețele care trebuie lipite nu se deformează deoarece nu sunt expuse la temperaturi ridicate.
  • Cusătura de sudură îndeplinește cerințele pentru atracția estetică.
  • Adesea această metodă este singura modalitate de conectare a pieselor. Acest lucru se aplică sudării elementelor din cupru și aluminiu, precum și a recipientelor care conțin substanțe explozive.

  • Tehnologia elimină generarea deșeurilor.
  • Nu este necesar să depuneți un efort maxim pentru a realiza procesul de îmbinare a pieselor.
  • Materialul este absolut inofensiv.
  • Nu sunt necesare abilități speciale sau instrumente speciale pentru muncă.
  • Există soiuri de compoziție rezistente la căldură cu care puteți lucra la temperaturi peste +1000 C.

Dezavantajele materialului includ mai multe caracteristici.

  • Rezistența sudurii este încă mai mică în comparație cu sudarea convențională, astfel încât produsele nu sunt întotdeauna potrivite pentru aplicații industriale.
  • Sudarea la rece nu este comercializată ca material pentru repararea defectelor mari.
  • Suprafețele care trebuie îmbinate trebuie curățate temeinic înainte de aplicarea compusului. În caz contrar, calitatea aderenței scade brusc.

Dezavantaje ale Mastix

  • Timpul de uscare aici este ușor mai mare decât la alte mărci, prin urmare, pot apărea unele probleme atunci când lucrați cu acesta la temperaturi diferite;
  • În timpul pregătirii, se pot forma aglomerări, ceea ce scade calitatea articulației și poate duce la necesitatea prelucrării.

Zona de aplicare

Sudare la rece Mastix pentru metal este utilizat atât acasă, cât și în diferite proceduri de reparații ale profesioniștilor, în funcție de tipul de material.Practic, este folosit ca un adeziv obișnuit, care ar trebui să conecteze metal, lemn, plastic, piatră și alte lucruri greu de lipit.

O funcție la fel de importantă este repararea conductelor, a diferitelor containere, a pieselor auto și a altor lucruri. Fisurile pot fi reparate prin aplicarea unei mase plastice și cu penetrare în părțile interne

Sudare la rece Mastix pentru metal

Dacă produsul nu funcționează la temperaturi peste 150 de grade Celsius, atunci chips-urile pot fi reparate, piesele restaurate și alte proceduri de reparații efectuate. Principalul lucru este să reziste la timpul în care se usucă sudarea la rece, după care piesa poate fi pusă în funcțiune. Proprietățile cetății nu sunt suficient de puternice pentru a rezista șocurilor puternice, dar încărcăturile de vibrații, care se găsesc adesea în mecanismele în mișcare, sunt transferate destul de normal.

Compoziţie:

  • Umpluturi minerale;
  • Umpluturi metalice;
  • Rășină aminică;
  • Rășină epoxidică.

Vizualizări

Pentru metal - are o compoziție de umplutură metalică, care îmbunătățește calitatea conexiunii cu suprafețele metalice. Tolerează bine contactul cu umezeala, deci poate fi utilizat pentru reparații de instalații sanitare. Nu este foarte sensibil la curățenia suprafeței, deci poate fi utilizat cu părți umede și uleioase.

Sudare la rece Mastix pentru sudarea metalelor

Universal - amestecul este utilizat pentru repararea rapidă a oricăror suprafețe. Are o gamă largă de temperaturi de funcționare. Aceasta este cea mai populară și frecvent utilizată opțiune care ar putea fi necesară în fiecare casă.

Sudare universală la rece Mastix

Rezistent la căldură - Această sudură la rece are cea mai mare temperatură de explozie, care este de 250 de grade Celsius. Se folosește pentru îmbinarea metalelor, atât feroase, cât și neferoase, utilizate în sferele active termic.

Mastix de sudură la rece, rezistent la căldură

Pentru instalații sanitare - lipiciul este utilizat pentru lucrul în condiții umede. Cel mai adesea, aceasta este repararea instalațiilor sanitare, unde este necesară o rezistență ridicată la umiditate și capacitatea de a rezista la lucrări sub presiune. Conectează metalul, porțelanul, poate fi folosit pentru restaurarea sculpturilor etc.

Mastix de sudare la rece pentru sudarea instalațiilor sanitare

Sudare la rece Mastix oțel rapid - conține un material de umplutură din oțel în compoziție, care îmbunătățește calitatea conexiunii și refacerea elementelor pierdute cu oțel.

Sudare rapidă la oțel Mastix la rece

Mastix de sudare la rece pentru aluminiu - Conține un material de umplutură din aluminiu care face ca legătura cu acest metal să fie mai puternică.

Mastix de sudare la rece pentru sudare cu aluminiu

Proprietăți și caracteristici ale Mastix

Înainte de a utiliza sudarea la rece Mastix, ar trebui să studiați caracteristicile sale:

Parametru

Valoarea parametrului

Greutatea pachetului

55 grame

Temperatura minima de lucru

-60 grade Celsius

Temperatura maximă de lucru

+ 150-250 grade Celsius

Temperatura de depozitare

până la +30 grade Celsius

Ora de început de uscare

de la 7 minute

Caracteristici de utilizare

Instrucțiuni pentru utilizarea sudării la rece Mastix presupune supraexpunerea tuturor regulilor. În etapa inițială, trebuie să curățați suprafața de pe care se va efectua lucrarea.

După aceea, trebuie să tăiați partea pe care o veți folosi din masa totală. Aici trebuie luat în considerare faptul că ambele componente sunt în mod egal. Urmează frământarea și aplicarea pe suprafață. Apoi, trebuie să așteptați de la 20 de minute la o oră pentru ca totul să se prindă în siguranță.

Compoziție și proprietăți

Pentru a înțelege cu ce trebuie să lucrați, trebuie să cunoașteți caracteristicile și compoziția sudurii la rece. Compoziţie:

  1. Rășina epoxidică este componenta principală a adezivului. Doar datorită ei, este posibil să combinați diverse materiale.
  2. Fărâmă de metal (pulbere). Datorită acestui material de umplutură, după solidificare, masa devine puternică.În plus, proprietățile de protecție sunt crescute în ceea ce privește scăderea temperaturii.
  3. Elemente suplimentare. Există diferite tipuri de sudură la rece cu caracteristici diferite. Acești indicatori sunt influențați de elementele chimice și substanțele adăugate compoziției.

Instrumentul este disponibil gata făcut sau împreună cu un întăritor. Sudarea la rece finită este o bară sau cilindru de tip plastic, care trebuie frământat în mâini înainte de aplicare. Rășina epoxidică cu întăritor se vinde sub formă lichidă. În ceea ce privește cusătura întărită, rezistența la aderență depinde în mod direct de componentele care alcătuiesc rășina epoxidică.

Când efectuați o reparație rapidă, este important să știți cât timp se usucă adezivul și când să începeți lucrările ulterioare. Majoritatea tipurilor de sudură la rece necesită 2-3 ore pentru a se vindeca

Cu toate acestea, solidificarea completă are loc în decurs de 24 de ore.

În ceea ce privește temperatura pe care o poate rezista îmbinarea finită, totul depinde de componentele suplimentare. Rășinile epoxidice clasice, după întărire, își păstrează proprietățile de legătură la temperaturi de până la 260 de grade. Formulările specializate sunt capabile să reziste încălzirii până la 1316 grade.

Masuri de precautie

Pentru a evita iritarea pielii, lucrați cu compoziția lichidă ar trebui să se facă cu mănuși. Dacă compoziția intră în contact cu zonele deschise ale corpului sau cu membranele mucoase, clătiți imediat zonele contaminate cu apă. Părțile lipite nu trebuie stresate până când rășina nu a expirat. Dacă încălziți compoziția, atunci aceasta se va solidifica mai repede. Cusăturile realizate cu această metodă nu au aceleași performanțe ridicate ca cele obținute cu sudarea convențională. Tensiunile lor admise la întindere sunt mult mai mici. Prin urmare, nu este necesar să supuneți produsele la forțe de rupere.

dezavantaje

  • Calitatea sudării la rece a Almaz Press este inferioară multor alți producători;
  • Când materialul se usucă, devine foarte fragil;
  • Nu poate fi utilizat pentru conexiuni critice, deoarece este potrivit în principal pentru uz casnic, unde nu există sarcini mari;
  • În timpul utilizării, apar probleme cu apariția de bulgări în interiorul amestecului în sine, deoarece nu se amestecă bine, ceea ce afectează negativ calitatea;
  • Când este în contact cu suprafețe uscate, stratul exterior tinde să adere la ele;
  • Durata de viață a produselor uzate în condiții nefavorabile este relativ scurtă.

Zona de aplicare

Lipirea diamantului la sudare la rece pe bază epoxidică este utilizată pentru a conecta diverse obiecte care nu pot fi lipite cu alte amestecuri. Poate fi folosit ca sudură la rece pentru ceramică, ceea ce ajută nu numai la conectarea obiectelor sparte, ci și la refacerea pieselor pierdute. Cu o pregătire specială, astfel încât suprafața lucrurilor să fie curată de murdărie și folii de grăsime, lipiți diamant sudat la rece Presa poate alătura metale, materiale plastice, lemn și atât materiale omogene, cât și materiale diferite.

Una dintre caracteristicile aplicației sale este funcția sa regenerativă. Poate fi folosit pentru a umple găuri în structuri și obiecte. Pentru a face acest lucru, lipiciul este aplicat într-un strat gros pe gaură, umplând gaura existentă și apoi se solidifică, formând un strat dens. În același mod, puteți restabili părțile pierdute pe diferite obiecte. Ca și cum s-ar forma o formă din plastilină, care se va ține după întărire.

Diametru sudat la rece pentru restabilirea pieselor pierdute pe diferite obiecte

Principalul lucru aici nu este să creezi încărcături grele, deoarece pur și simplu nu le poate rezista. Din acest motiv, astfel de lucruri nu sunt practic utilizate în industrie. Adeziv pentru sudare la rece Diamant universal 58 g este destinat utilizării în condiții normale de temperatură, fără excese extreme.

Sudare la rece Diamant universal 58 g

Vizualizări

În plus față de soiurile care sunt incluse în volumul ambalajului, există mai multe tipuri care sunt incluse în compoziție. Conform acestui principiu, se pot distinge mai multe tipuri principale:

  • Sudarea la rece Almaz Soyuz este universală - are o compoziție potrivită pentru majoritatea procedurilor. Poate funcționa atât cu metal, cât și cu alte substanțe.
  • Pentru prelucrarea lemnului - destinat pentru furnir și lemn multistrat. Lipeste atât piesele în sine, cât și plăcile delaminate. Adesea utilizat în reparații de mobilier.
  • Pentru repararea mașinilor - utilizate la îmbinarea pieselor mici, precum și la eliminarea fisurilor și așchiilor din carcasele pieselor interne. Cu ajutorul acestuia, puteți restabili conexiunile cu fir.
  • Cu umplutură de oțel - aceasta este o sudură la rece pentru metal, care poate dezlipi atât soiurile colorate, cât și cele negre.
  • Diamond Welding Plumbing Diamond este un amestec rezistent la umiditate capabil să formeze îmbinări etanșe, care este foarte util pentru repararea țevilor și a altor îmbinări din instalații sanitare.

Compoziţie:

  • Întăritor;
  • Rășină epoxidică;
  • Umplutură metalică;
  • Umplutură minerală.

Proprietăți și specificații

Parametru

Unități

Cantitate

Rezistenta la curatare

Kg / cm2

120

Duritatea Brinell

120
Temperatura maximă de lucru

grade Celsius

+145

Timpul de solidificare

minute

20

Timp complet de solidificare

ceas

24

Temperatura de aplicare recomandată

grade Celsius

+5

Caracteristici de utilizare

Instrucțiuni pentru sudarea la rece Diamond presupune pregătirea preliminară a suprafeței înainte de utilizare. Trebuie degresat și prelucrat mecanic. După aceea, cantitatea necesară de adeziv trebuie separată, astfel încât totul să fie în proporții egale, atât părțile interioare, cât și cele exterioare. Apoi substanța este frământată până la o stare moale, care este cea principală de lucru. În această stare, poate fi folosit ca lipici sau pentru a sculpta forme pentru a sigila defectele.

Producător

Producătorul este compania Almaz-Group, specializată în producția de materiale compozite și care își furnizează produsele în toată Rusia.

Compoziție și proprietăți

Sudarea la rece este în esență un adeziv pentru metale. Compoziția include:

  • adeziv - rășini epoxidice, datorită cărora sunt asigurate plasticitatea compoziției și uniformitatea acesteia;
  • umplutură - pulbere metalică;
  • activarea aditivilor (sulf).

Rezistența sudurii depinde de conformitatea compoziției adezivului cu tipurile de metale sudate, de calitatea pregătirii suprafețelor de lipit și de utilizarea competentă a acestuia. În condiții optime, rezistența cusăturii atinge rezistența metalului, dar, în practică, indiferent cât de greu te lupți, este aproape imposibil să realizezi condițiile ideale și, în consecință, rezistența cusăturii va fi mult mai mică decât cu sudare la cald. Din acest motiv, poate fi utilizat numai pentru reparații minore și sudarea pieselor care nu suportă o sarcină mare.

Limita de temperatură a rezistenței articulațiilor depinde de compoziția adezivului. Acest indicator poate fi găsit pe ambalaj și, în funcție de tehnologia de lipire, cusătura va fi puternică în limita temperaturii specificate.

Pentru formulări ieftine, temperatura maximă este setată la 260 de grade. Formulările speciale de lipici permit cusăturii sudate să nu-și piardă rezistența la o temperatură de aproximativ 1300 de grade. Aceste compoziții sunt utilizate atunci când produsele funcționează la temperaturi ridicate și în situații în care sudarea tradițională este imposibilă.

Sudare la rece

Rețeaua de tranzacționare oferă sudarea la rece a producției rusești la prețuri mici și producție importată scumpă. În funcție de poziția cusăturii și de piesele de sudat, se disting următoarele tipuri de sudură la rece:

  • pentru fixarea barei de bare sau tampoanelor la firele de cupru și aluminiu, mânerele la vasele de aluminiu - punct;
  • pentru fabricarea de cutii și dispozitive rezistente la praf și umezeală pentru diverse scopuri și containere cu pereți subțiri - sutură, care se realizează folosind perforatoare de contur;
  • la conectarea firelor și la realizarea inelelor - fund;
  • fixarea știfturilor de alamă la bornele înfășurărilor transformatorului din aluminiu, fabricarea conductelor de autobuz unghiulare și T-bar pentru locomotive electrice - T-bar;
  • racordarea conductelor de apă și încălzire, elemente de tranziție în liniile electrice ale căii ferate - sudare prin forfecare.

Prin consistență și disponibilitate pentru utilizare, sudarea la rece se face:

  • fluid bicomponent. În acest caz, rășina este amestecată cu un întăritor înainte de a fi aplicată pe suprafețele lipite;
  • sub forma unei mase de tip plastic - o bară sau un cilindru alungit, format din unul sau două straturi de reactivi. Înainte de lucru, după ce ați ciupit cantitatea necesară de masă, aceasta trebuie frământată cu degetele, ca plastilina.

În funcție de direcția de utilizare, sunt oferite următoarele tipuri:

  • sudarea metalelor - lipeste diverse metale, conține un material de umplutură;
  • reparații auto - compoziția este concepută special pentru repararea pieselor auto, conține un material de umplutură din pulbere metalică;
  • universal - sudare la rece pentru plastic, metal și lemn. Dintre toate tipurile de sudură, este cea mai puțin durabilă;
  • special - pentru munca în condiții speciale (sub apă, într-o atmosferă explozivă).
flw-ron.imadeself.com/33/

Vă sfătuim să citiți:

14 reguli pentru economisirea energiei