Sudarea la rece a oțelului Abro, instrucțiuni și caracteristici

Cum se folosește?

Înainte de aplicarea unui adeziv (de exemplu, AS 224), este necesar să pregătiți cu atenție suprafața de lucru care urmează să fie reparată, acest lucru va asigura o aderență puternică și de înaltă calitate. Zonele deteriorate trebuie degresate și curățate de contaminarea chimică și vopsea. În cazul reparațiilor de urgență ale găurilor și etanșarea golurilor, se pot renunța la măsurile preliminare, dar în astfel de situații calitatea conexiunilor va fi mai mică.

Acest lucru se aplică și la repararea recipientelor umplute cu lichid atunci când amestecul este aplicat sub suprafața apei. Datorită proprietăților inerte ale materialului, acesta poate fi utilizat pentru sigilarea acvariilor, cazanelor, iahturilor și bărcilor fără pregătirea preliminară a zonelor deteriorate, creând un ancoraj puternic în apă.

Odată ce suprafața a fost curățată și șlefuită, se urmează o instrucțiune simplă.

• Cantitatea necesară de sudură este tăiată. Acest lucru trebuie făcut perpendicular, apoi trebuie să vă umeziți mâinile cu apă și să amestecați bine compoziția până când se obține o masă omogenă. Amestecul se va încălzi puțin în timp ce se amestecă, așa că nu ar trebui să vă lăsați intimidați.
• Amestecul se aplică pe bază și se dă forma dorită. Dacă reparația se efectuează sub apă, atunci trebuie pur și simplu apăsată pe suprafață și așteptați până se blochează în poziție.

Acțiuni similare pot fi efectuate pentru a restabili conexiunile cu fir, de la compoziția sudării la rece include materialele de umplutură realizate din tală de oțel. În acest caz, un strat de amestec este aplicat pe zona deteriorată și, după solidificarea sa completă, se efectuează prelucrarea mecanică pentru a obține o suprafață cilindrică. Apoi, folosind echipamente speciale, se realizează filetarea.

Pentru o prezentare generală a sudurii la rece Abro Steel, consultați mai jos.

Avantaje

Versatilitatea lui Abro Steel constă în faptul că poate fi utilizat pentru aproape orice material și în orice condiții - acesta este principalul său avantaj. Datorită compoziției, care conține rășini epoxidice, preparatul aparține temperaturilor ridicate și poate rezista până la + 204 ° C și are un grad ridicat de aderență la orice materiale.

Potrivit producătorului, poate fi folosit chiar și pentru repararea corpului vaselor maritime, deoarece sudarea este închisă ermetic și nu este supusă distrugerii apei de mare. De asemenea, instrumentul nu reacționează cu uleiul de motor și alte lichide, deci poate fi utilizat în condiții de siguranță la repararea mașinilor în oricare dintre piesele sale.

Separat, ar trebui spus despre o caracteristică atât de importantă, cum ar fi capacitatea Abro Steel de a se solidifica în timpul expunerii directe la apă. Acest lucru este valabil mai ales pentru reparațiile de urgență ale bărcilor și navelor în timpul navigației, precum și mașinilor și altor vehicule pe timp ploios și înzăpezit.

În fiecare casă este nevoie de cel puțin un instrument de sudură, deoarece va ajuta la rezolvarea rapidă a problemei scurgerilor de țevi și baterii în orice moment. Iubitorii de pești observă, de asemenea, că acest instrument poate face găuri în siguranță în acvarii.

Majoritatea produselor de sudură la rece vin într-o nuanță gri murdară, dar gama Abro Steel este mult mai largă. Pentru a economisi bani pe vopsea și timp pentru operațiuni suplimentare, puteți achiziționa un produs în alb sau negru, precum și nuanțe de metal, printre care oțelul sau bronzul sunt cele mai populare.

După solidificare, punctul de sudură poate fi nivelat cu șmirghel sau cu o pila, găurită și tăiată, dacă este necesar să se repete relieful suprafeței înconjurătoare pe acesta.

Este interesant: căptușeală din lemn - soiuri și finisaje în interior

Domeniul de aplicare al compoziției

Sudarea la rece ca mijloc universal, neutru vă permite să lipiți în mod fiabil principalele tipuri de materiale, atât în ​​cazul lipirii materialelor omogene, cât și a celor diferite pentru a obține o conexiune puternică. Potrivit pentru utilizarea compoziției:

• metal negru;
• metale neferoase;
• lemn;
• produse din lemn - plăci OSB; PAL, PAL, PAL;
• ceramică;
• sticlă;
• plastic.

Scopul principal al trenului este de a efectua lucrări de reparații de urgență:

• repararea echipamentelor auto;
• efectuarea lucrărilor de reparații la instalațiile plutitoare;
• repararea produselor sanitare;
• etanșarea fisurilor și a exploziilor mici în conductele de apă;
• repararea mobilierului;
• lucrări de restaurare la restaurarea pietrei și a produselor din beton.

La repararea echipamentelor auto, ca și pentru obiectul principal al lucrărilor de reparații folosind sudarea la rece, Abro Steel poate fi utilizat pentru etanșarea fisurilor din motor, radiatoare, sistem de evacuare, etanșarea carcaselor bateriilor, părților metalice ale caroseriei și caroseriei.

Pentru repararea instalațiilor plutitoare, sudarea la rece poate fi utilizată ca instrument de reparație pentru corpul navei, pentru etanșarea elementelor de suprastructură, pentru repararea motorului și a dispozitivelor de navigație.

În uz casnic, sudarea este utilizată pentru repararea produselor pentru instalații sanitare - chiuvete, vase de toaletă, chiuvete de bucătărie, căzi, inclusiv cele realizate din materiale compozite.

Pentru repararea de urgență a rupturilor conductelor, radiatoare, rezervoare de expansiune, conexiuni filetate de diferite tipuri și materiale, atât pentru sistemele de alimentare cu apă rece, cât și pentru alimentarea cu apă caldă și încălzire.

La repararea mobilierului, este folosit pentru refacerea suprafețelor, repararea așchilor, fisurilor, îmbinarea defectelor mici și a zonelor despicate ale suprafețelor produselor din lemn și fațadelor din materiale de PAL.

Pentru restaurarea produselor din beton și piatră, sudarea la rece este utilizată ca element auxiliar pentru consolidarea structurii principale de reparații și ca mijloc de umplere a fisurilor de pe suprafața produsului.

Caracteristicile utilizării compoziției

Ca și în majoritatea formulărilor de chituri epoxidice, Abro Steel solicită pregătirea suprafețelor pe care se va aplica compusul. Pentru o utilizare mai bună și pe termen mai lung a suprafețelor lipite, este important nu numai să reglați mecanic locul de lipire, ci și să degresați și să îndepărtați vopseaua și alți contaminanți chimici fără eșec.

În același timp, Abro Steel poate fi utilizat pentru repararea de urgență a găurilor și a rupturilor fără pregătirea suplimentară a suprafeței. Cu toate acestea, calitatea conexiunii va fi ușor mai mică, ceea ce este destul de acceptabil pentru depanarea temporară.

Versatilitatea compoziției permite utilizarea acesteia nu numai ca agent de etanșare pentru repararea recipientelor umplute cu lichid. Inertitatea temperaturii manifestată în timpul solidificării compoziției și a setului de componente neutru din punct de vedere chimic fac posibilă sigilarea recipientelor cu diferite tipuri de conținut.

Această caracteristică face posibilă aplicarea sudării la rece a Abro Steel sub suprafața apei, ceea ce este foarte important la repararea corpurilor de bărci, iahturi, acvarii, cazane și, în alte cazuri, când este necesar să se creeze o conexiune puternică în apă

Puncte specifice de aplicare a sudării la rece Abro Steel

Utilizarea piliturilor de oțel ca umplutură metalică face posibilă utilizarea sudării la rece Abro Steel pentru repararea structurilor deosebit de critice. Calitățile excelente pentru rezistența suprafeței întărite fac posibilă utilizarea acesteia pentru astfel de lucrări precum restaurarea unei conexiuni filetate.Un strat de sudură rece Abro Steel se aplică pe partea deteriorată a firului și, după solidificare completă, este prelucrată mai întâi mecanic pentru a obține o suprafață cilindrică, iar apoi firul este restabilit cu un instrument de filetare standard.

Producători

Pozițiile de lider pe piață sunt ocupate de produse importate. Analogii interni, conform recenziilor utilizatorilor, nu demonstrează aceeași calitate și rezistență ridicată a cusăturii.

Cea mai durabilă sudare, în opinia profesioniștilor, precum și pe baza datelor de specialitate, este produsă sub mărcile Hi-Gear, Abro, Poxipol.

• Varianta de la prima marcă este un compus universal potrivit pentru lucrul pe metal, precum și pe suprafețe din piatră și plastic. Demonstră rezistență la căldură și inertitate chimică.
• Abro este o sudură cu două componente care oferă și versatilitate. Rezistă la încălzire până la 260 ° C, potrivit pentru utilizare în medii agresive din punct de vedere chimic.
• Analogii domestici apropiați de ei în calitate - "Polymet", "Almaz".

• Pentru conductele de alimentare cu apă și încălzire, este mai bine să utilizați produsele Mastix, dar numai cu condiția ca agentul de răcire din aceste sisteme să aibă o temperatură de cel mult 120 ° C. Acest lucru face din compus o alegere excelentă pentru sudarea locuințelor, dar nu permite utilizarea acestuia pentru repararea sistemelor de producție cu o temperatură de încălzire mai mare.
• Pentru sistemele rezistente la căldură, este mai bine să alegeți adezivul "Thermo" Kerry, care se caracterizează prin vâscozitate ridicată și capacitatea de a rezista încălzirii până la + 900 ° C. Acest compus sa dovedit a fi bun atunci când lucrează cu baze din fontă, oțel și titan și este utilizat pe scară largă în reparațiile auto.
• Calitatea bună este demonstrată de produsul Henkel „Moment SuperEpoxy” pentru utilizare universală, care poate rezista la temperaturi de până la 140 ° C. Compoziția Adefal Trading S. A. Poxipol demonstrează proprietăți similare, dar temperatura de încălzire în timpul utilizării sale poate atinge doar 120 ° C.

Tipuri de etanșanți Abro

Toate amestecurile produse sub TM Abro sunt de uz multifuncțional. Prin urmare, acestea sunt împărțite în mai multe tipuri, în funcție de compoziția componentelor.

Temperatura ridicata

Etanșantul silicon roșu este considerat la temperatură ridicată. Etanșantul roșu Abro conține un pigment galben roșiatic fin dispersat. El este cel care ajută amestecul să reziste la temperaturi ridicate. În timpul procesului de uscare, nu apare miros și nu se eliberează acid acetic.

Caracteristici principale:

• Operat la temperaturi de până la +370 grade.
• Stratul aplicat nu trebuie să depășească 6 mm.
• Când este uscat, se obține o cusătură uniformă și flexibilă.
• Se usucă în 24 de ore.
• Păstrează forma în timpul pulsației și distrugerii.

Acriplastul roșu la temperatură ridicată este disponibil în pachete de diferite greutăți (42,5; 85; 226; 310 g), ceea ce este convenabil atunci când alegeți un produs.

Acid siliconic

Abro negru pe silicon este aplicabil pentru lucrările de restaurare la schimbarea garniturilor, izolației, etanșării printre elementele pieselor auto.

Avantajele siliconului Abro:

• Operat la temperaturi de până la +260 grade.
• Grosimea stratului este optimă.
• Păstrează configurația în timpul pulsațiilor și distrugerilor.
• Când se solidifică, se obține o cusătură flexibilă și durabilă.
• Ușurință în utilizare.
• Adezivitate ridicată.
• Uscarea finală se realizează într-o zi.

Această compoziție este disponibilă în ambalaje cu greutatea de 42,5 g și 226 g.

Silicon neutru

Abro 999 este necesar atunci când înlocuiți orice tip de garnituri pe o mașină. Avantaje:

• Operat la temperaturi de până la +343 grade. La noile tipuri, se adaugă praf de cupru și astfel de compoziții pot rezista la temperaturi de până la 371 de grade.
• Compatibil cu toate fluidele, altele decât combustibilii.

Abro 999 este disponibil în gri și negru în ambalaje de 42,5 g, 85 g și 310 ml.

Seriile 1100 și 1200

Abro 1100 este potrivit pentru o varietate de suprafețe. Specificații:

• Potrivit pentru izolarea și protecția suprafețelor din duraluminiu, lemn, cauciuc, metal, argilă.
• Este acționat la temperaturi de la -50 grade până la +200 grade, deci poate fi utilizat pentru lucrări interne și externe.
• Compoziția conține componente care împiedică formarea mucegaiului și a mucegaiului.

Abro 1100 este disponibil în alb, transparent și negru în pachete de 70 g și 280 ml.

Structura Abro 1200 are, de asemenea, proprietăți similare. Este produsă în alb, transparent, negru, cu un volum de 85 g sau 310 ml. Se remarcă prin rezistența la apă și rezistența la umiditate. Rămâne flexibil atunci când este întins până la 25%.

Vă recomandăm să vizionați un videoclip de prezentare generală:

Domenii de utilizare

Aplicații de sudare la rece foarte larg. Deși măsurile de siguranță implică deconectarea sursei de alimentare înainte de repararea pieselor necesare, caracteristicile compoziției le permit să lipească metale aflate sub influența tensiunii electrice. Adezivul va funcționa eficient pe suprafețele metalice care sunt expuse la orice fel de lichid, astfel încât poate fi etanșat împotriva scurgerilor într-un rezervor de combustibil sau radiator.

Sudarea este utilizată pentru lipire și alte materiale.

• Pentru elementele din plastic, cu excepția polietilenei. Plasticul poate fi lipit atunci când produsul este expus la t ° C sau presiune ridicată.
• Pentru ceramică, piatră, sticlă și lemn. Aceste materiale pot fi lipite în orice ordine, cusătura trebuie să fie puternică. Adezivul este adesea folosit pentru lipirea plăcilor ceramice, pentru lipirea așchiilor pe ustensile ceramice sau pentru realizarea meșteșugurilor din ceramică, piatră. Ajută la lipirea fiabilă a sticlei sparte.
• Pentru linoleum, covor. La lipire, pardoselile nu se vor dispersa la cusătură. De asemenea, puteți planta linoleum sau covor pe această compoziție înainte de a le așeza, o astfel de acoperire va rezista mult timp, nu se va dezlipi.

Proprietățile permit utilizarea materialului în următoarele zone.

• Pentru repararea instalațiilor sanitare. Sudarea instalațiilor sanitare consumă mult timp, iar adezivul accelerează semnificativ reparațiile. Adezivul este potrivit pentru radiatoare și conducte de încălzire din fontă, alamă, oțel inoxidabil. Cusătura la punctul conexiunii lor nu va fi mai puțin puternică decât la sudarea standard.
• Pentru autoturisme. Unele piese nu pot fi înlocuite urgent și pot rezista mult timp dacă sunt lipite pur și simplu. Adesea repară toba de eșapament, lipesc rezervorul de combustibil, radiatorul sau deteriorează minore blocul de cilindri.

Lipirea materialelor flexibile reduce elasticitatea în zona articulației. Nu există restricții pentru bazele rigide, aproape orice materiale solide pot fi lipite, fără a exclude betonul.

Vizualizări

Dacă vorbim despre compoziția "sudării la rece", atunci nu este foarte complexă, conține:

• rășină epoxidică, care ajută la conferirea proprietăților de omogenitate și plasticitate, care stă la baza substanței;
• o componentă metalică care servește ca material de umplutură;
• sulf și alte componente care sunt aditivi.

Compoziția sudurii afectează nivelul de temperatură pe care îl poate rezista obiectul legat. Puteți citi întotdeauna aceste valori pe pachete, astfel încât alegerea opțiunii corecte nu este atât de dificilă.

Structura lipiciului poate fi una și două componente

În plus, există opțiuni de lipire pentru materialul pentru care este utilizat:

• Pentru obiecte metalice - utilizate atât în ​​viața de zi cu zi, cât și în activitățile profesionale, repararea mașinilor. Termenul de utilizare este scurt, dar dacă piesele cu sudură nu vor fi expuse la o sarcină semnificativă, atunci această substanță va servi în mod fiabil pentru o perioadă destul de lungă de timp. Ajută foarte bine la repararea rapidă a instalațiilor sanitare, dar nu ar trebui să o lăsați acolo mult timp, înlocuind-o curând cu o opțiune de sudare la cald.
• Pentru produsele din plastic, este mai puțin popular, dar este utilizat atât în ​​instalații industriale mari, cât și acasă. Domeniul de aplicare este țevile din plastic și structuri similare, aceasta este o varietate universală care se potrivește cu orice produs din materialul dorit.
• Pentru lipirea linoleumului - compoziția este capabilă să îmbine cauciuc dens și, prin urmare, este ideală pentru lucrul cu pardoseala. Folosirea adezivilor și a benzii pe două fețe oferă rezultate mult mai proaste decât sudarea la rece.

Dacă vorbim despre tipurile acestui lipici, atunci există mai multe dintre ele.

• Versiunea punctată este utilizată activ în modelul auto pentru lucrul cu anvelope. Mânerele se lipesc bine de tigăile din aluminiu. Puteți pune cupru pe capătul firului de aluminiu pentru a se potrivi mai bine și așa mai departe.
• Tipul de sutură - potrivit pentru crearea diferitelor variații ale corpului care trebuie etanșate, pentru vase de dimensiuni considerabile, precum și cu etanșare, care au pereți subțiri.
• Opțiunea cap la cap - recomandată astfel încât să fie ușor de conectat cele două capete ale firului, în plus, poate fi utilizată activ pentru producerea inelelor.
• Există, de asemenea, o sudură de tip T și forfecare.

Având în vedere „sudarea la rece” prin consistență, ar fi rezonabil să o împărțim în două tipuri:

• lichid - bicomponent, procesul de utilizare care se reduce la faptul că lipiciul și întăritorul sunt amestecate înainte de utilizare;
• plastilină (asemănătoare plastilinei), care trebuie frământată bine înainte de utilizare.

Specificații Abro

Pentru a înțelege cum funcționează adezivul și dacă merită să îl cumpărați, trebuie să înțelegeți proprietățile, parametrii și caracteristicile oțelului:

1. Timp de întărire parțială - 5 minute.
2. Timp complet de întărire - 24 de ore.
3. Tensiunea aplicată la rupere este de 5,9 MPa.
4. Puterea conexiunii - 1050 N.
5. Stresul pe care cusătura îl poate rezista până la rupere este de 258 N.
6. Tensiunea pe care cusătura o poate rezista în mod constant este de 2,39 MPa.

Aceste caracteristici sunt realizate datorită componentelor selectate corect ale compoziției de sudare la rece. În primul rând, este o bază epoxidică, care în sine, după întărire, are indicatori înalți de fiabilitate și rezistență la factorii de mediu.

Pe lângă baza epoxidică, conține o impuritate metalică. Este o pulbere neagră care este bine amestecată cu o bază (sudare la rece negru). De asemenea, înainte de a cumpăra Abro 300 es 12ml, trebuie să vă familiarizați cu punctele tari și punctele slabe ale acestei compoziții.

Avantajele din oțel Abro

• Compusul complet întărit poate rezista la sarcini grele.
• Este universal. Poate lega plastic, cauciuc, metal, lemn, ceramică în diferite combinații.
• Rezistă la schimbări extreme de temperatură și expunere prelungită la umiditate.
• Sudarea la rece a oțelului abro este vândută în ambalaje convenabile, cu instrucțiuni detaliate pentru amestecare și utilizare.

Dezavantaje ale abro

• Dacă sudarea la rece nu a fost aplicată corect, caracteristicile de rezistență vor fi reduse semnificativ.
• Atunci când cumpărați pe piață sau în locuri dubioase, puteți obține o căsătorie care va avea probleme cu solidificarea.
• Depozitarea corectă a sudurilor la rece este esențială. În caz contrar, va fi inutilizabil.

După cum puteți vedea din informațiile de mai sus, pentru a evita posibilele probleme, trebuie să urmați reguli simple.

Caracteristici ale aplicației

Lucrarea poate fi împărțită în mai multe etape:

1. Pregătirea. Este necesar să curățați suprafața de lucru de resturi și praf.
2. Apoi, trebuie să degresați articulațiile, astfel încât să nu existe probleme cu conexiunea ulterioară.
3. Aducerea zonei de lipire într-o stare de rugozitate.
4. Amestecând componentele până se obține o masă omogenă.
5. Aplicare pe suprafețe de lucru.
6. Compresia pieselor timp de 15-20 de minute.

După 60 de minute, puteți continua să lucrați sau să utilizați obiectul lipit. Dar nu uitați că durează 24 de ore pentru a se vindeca complet.

În concluzie, se poate spune că, înainte de utilizare, este necesar să pregătiți locul de muncă și să purtați haine murdare cu mănuși. Astfel, puteți proteja obiectele din jur și pielea de masa lipicioasă.

În viața de zi cu zi, „sudarea la rece” este considerată plastilină epoxidică pentru lipirea diferitelor materiale, cum ar fi metalul, lemnul, ceramica, sticla, plasticul și multe altele ... Aplicarea „sudării” este practic nelimitată. De exemplu, datorită proprietăților sale la temperatură ridicată, este utilizat pe scară largă în reparațiile automate de urgență, cum ar fi un radiator cu scurgeri, tobe de eșapament arse, o carcasă perforată a bateriei sau chiar un rezervor. De asemenea, poate fi folosit în viața de zi cu zi pentru aproape orice lucrare legată de mobilier și instalații sanitare. Astăzi, vom lua în considerare întregul proces tehnologic de utilizare a „sudării la rece”, dezasamblându-l până la cel mai mic detaliu.

Sudarea la rece este un chit adeziv epoxidic cu adaos de întărire de pulbere de oțel. Lipeste metalul, lemnul, ceramica, sticla, plasticul. Sudarea la rece, rezistentă la medii agresive, își păstrează proprietățile până la o temperatură de 260 ° C. Fără deșeuri și ușor de utilizat.

Proprietăți electrice: Rezistivitatea volumului sudării la rece - 5 × 1015 ohm-cm Rezistență dielectrică - 400 V / mm 0,1215 m Proprietăți fizice: - densitatea sudării la rece - 1,9 g / cm3; - rezistenta la compresiune - 1176 atm; - rezistență la tracțiune - 392 atm;

Sudarea își mărește volumul în timpul solidificării, adică are loc un efect de dop. Astfel, reparațiile sunt posibile atunci când scurgerile de fluid dintr-o unitate deteriorată sau chiar sub apă, așa că sudarea universală la rece ABRO este indispensabilă pentru repararea instalațiilor sanitare, repararea bărcilor și iahturilor. Odată vindecată, sudarea la rece este potrivită pentru lucrări de strung, șlefuire, găurire, filetare și vopsire. Cu sudura la rece ABRO, puteți restabili cu ușurință o parte ruptă sau pierdută

- modul de elasticitate - 3,9 × 104 atm; - rezistenta la forfecare - 52 atm; - temperatura maximă - 260 ° С. Compoziție: compuși polimerici metalici și ceramici pe bază de rășini epoxidice.

1. Ambalajul cu sigiliu la rece este un recipient sigilat care vă permite să utilizați produsul în mod repetat.

2. Deschideți capacul 3. Scoateți ușor eticheta „ABRO STEEL”, este o instrucțiune de utilizare 4. Citim cu atenție instrucțiunile 5. Curățați și degresați suprafața înainte de utilizare. Pentru o mai bună aderență, îi vom oferi o duritate.

6. Scoateți bara de sudură

7. Tăiați cantitatea necesară de compoziție, făcând o tăietură strict perpendiculară.

8. După tăierea barei, vom vedea o dublă consistență a sudării.

9. Curățăm bine de ambalaje 10. După ce ați umezit mâinile cu apă, amestecați compușii de sudură ca plasticul, până când se formează o compoziție omogenă. 11. Aplicați sudarea la rece pe suprafață, dându-i forma necesară 12. Sudarea la rece se întărește de la 1 oră la 1 zi, în funcție de grosime, temperatură etc. După aplicare, împachetați cu grijă „Sudura la rece” în ambalaj. Astfel, vă va servi mult timp și va fi atât de necesar în cel mai crucial moment.

Atât, sănătate pentru tine și mașina ta! Pa!

Sudarea la rece este o metodă care a câștigat faimă și este iubită de toți cei care au nevoie să fixeze piese metalice. De fapt, aceasta este o compoziție adezivă care înlocuiește sudarea convențională, dar, spre deosebire de aceasta, nu necesită echipamente complexe și anumite condiții.

Un astfel de instrument poate fi folosit pentru lipirea nu numai a metalului, ci și a suprafețelor din alte materiale. Dar, în același timp, este imperativ să citiți instrucțiunile, deoarece diferite tipuri de sudură la rece sunt utilizate pentru diferite materiale și sunt rezistente la diferite intervale de temperatură.

Zona de aplicare

Sudarea la rece Abro Steel este utilizată într-o varietate de lucrări de construcție și restaurare:

1. La lipirea diferitelor piese din plastic, metal sau lemn. Astfel, sudarea la rece Abro Steel este utilizată activ în atelierele de reparații auto, atelierele de tâmplărie, la fabricarea diferitelor modele, la repararea încălțămintei, a mobilierului și a produselor metalice.
2. Aplicare la efectuarea lucrărilor de instalații sanitare.Compoziția întărită poate rezista la presiuni ridicate și nu se teme de expunerea prelungită la umiditate. Datorită acestui fapt, cu ajutorul Abro Steel AS 224, este posibilă etanșarea scurgerilor, consolidarea suplimentară a îmbinărilor, eliminarea așchiilor și fisurilor.
3. Utilizarea la domiciliu. Compoziția universală permite lipirea plasticului, ceramicii, metalului, lemnului, cauciucului. Poate repara lucrurile deteriorate, poate lipi aparatele de uz casnic sparte.

Sudarea la rece este adesea utilizată în producția pentru lipirea structurilor metalice. Principalul lucru este că nu au o sarcină grea. În astfel de situații, sudarea fără utilizarea de echipamente specializate poate salva temporar ziua. Sudarea la rece Abro este potrivită pentru lipirea mecanismelor mobile din oțel.

Compoziția compoziției epoxidice Abro Steel

Umplutura de oțel, așa cum se arată în teste, ajută la îmbunătățirea proprietăților adezivului, formează un strat de legătură fiabil și creează treptat o legătură puternică prin difuzie.

Baza epoxidică, care conține rășină epoxidică de înaltă calitate prin agitarea straturilor de băț în reacție cu întăritorul, obține o masă omogenă excelentă. Metalul prezent în compoziție, având o fracțiune fină, prăfuită de particule, contribuie la amestecarea de înaltă calitate și la formarea unei mase de lumină omogene.

Formularea în sine are o componentă destul de agresivă a întăritorului, deoarece primele semne ale formării unei cruste de suprafață încep să apară în termen de 5-7 minute de la aplicare la joncțiune.

În general, trebuie remarcat faptul că, în ciuda prezenței unui material de umplutură metalic, compoziția în stare solidificată este un conductor slab de electricitate, neutru din punct de vedere chimic față de apă, principalele tipuri de acizi și alcali.

Caracteristici tehnice și rezultate ale testelor

Din momentul în care începe amestecarea, după 1-2 minute de amestecare activă a straturilor, se formează o masă omogenă ușor vâscoasă, gata de utilizare. Masa moale și ușor lipicioasă umple perfect toate fisurile și cavitățile, ceea ce face posibilă maximizarea calității atât a stratului exterior al compoziției, cât și a capacității de a utiliza suplimentar porozitatea suprafeței.

Rezistența compoziției se realizează treptat, începând de la 5-7 minute cu formarea unei cruste exterioare dense, apoi cu 25-30 minute, întreaga compoziție aplicată pe suprafața deteriorată trece prin procesul de întărire cu formarea unui masă solidă și, în final, după 1 oră atinge 80-90% durabilitate. În cele din urmă, procesul de solidificare se încheie până la sfârșitul primei zile. Procesul de întărire relativ rapid în decurs de 1 oră permite sudarea la rece Abro Steel pentru reparații de urgență, iar rezultatele finale de întărire oferă încredere în rezistența îmbinării.

Stratul întărit este destul de potrivit pentru prelucrarea mecanică în decurs de 1 oră după lipire, dar există anumite caracteristici cu privire la rezistența compoziției întărite:

• lipiciul la joncțiune nu este conceput pentru a rezista la deformări de impact;
• soliditatea masei solidificate rezistă cu ușurință la impactul compresiei, compoziția se arată ceva mai rău atunci când este întinsă;
• legătura adezivă este capabilă să ofere o anumită rezistență la torsiune și îndoire;
• masa solidificată practic nu se deformează în timpul comprimării.

Procesul de întărire este accelerat prin menținerea îmbinării lipite la o temperatură stabilă normală. O creștere treptată a temperaturii sau, dimpotrivă, o scădere a temperaturii reduce oarecum procesul de solidificare a compoziției.

De asemenea, la întărire, lipiciul în sine nu are nevoie de aditivi suplimentari, compoziția nu necesită adăugare suplimentară de aditivi metalizați și pentru a accelera întărirea, adăugând porțiuni suplimentare de întăritor.

Regimul de temperatură ridicată, în care lipiciul este capabil să-și mențină proprietățile mecanice și să nu slăbească conexiunea, permite utilizarea acestuia în locuri cu o temperatură de încălzire de până la 260 ° C.

Un aspect special al utilizării acestei compoziții este capacitatea compoziției de a-și crește ușor volumul atunci când se solidifică, ceea ce se numește efect de plută. Această caracteristică este excelentă pentru repararea prin găuri și deschideri.