Cum se pregătește și se diluează corect adezivul epoxidic: amestecând proporțiile cu întăritorul

Formulări moderne

Ce poate înlocui mijloacele descrise? Întăritorii modificați sunt lipsiți de majoritatea dezavantajelor celor tradiționale, dar prețul lor este mult mai mare. Produsele finite vor avea proprietăți de rezistență mai mari, deoarece rășina este polimerizată mai complet. Fondurile acționează ca plastifianți - în unele cazuri sunt capabili să dilueze și să plastifieze epoxidicul.

M-4

Întăritor М 4 - întăritor amină de tip modificat, lichid cu vâscozitate ridicată, culoare - roșu-maroniu. M4 trebuie amestecat cu rășină epoxidică în cantitate de 20 - 25% din materialul de bază. Substanța este capabilă să vindece epoxidul chiar și la o temperatură de + 2 ... + 5 grade - acest lucru nu vă va împiedica să obțineți un produs cu rezistență crescută.

Agentul de întărire rapidă este realizat pe bază de PEPA, îmbunătățit în compoziție și proprietăți. În plus față de întărirea la rece, dacă este necesar, puteți face întărirea la cald cu M4. Timpul de plastifiere și gelatinizare la temperatura camerei va fi de 30-50 de minute, la temperaturi mai scăzute va crește.

Întăritor 921

În seria 921, se vând mai multe tipuri de întăritori - 921, 921 OP, 921 T. Aceștia sunt agenți cu vâscozitate redusă care vă permit să obțineți compoziții epoxidice unice cu rezistență ridicată la deteriorare și radiații UV.

Produsele finite nu vor dispărea de la soare, pe care nu le pot oferi toți întăritorii. Cel mai adesea, 921 este utilizat pentru acoperirea iahturilor și a bărcilor, deoarece poate fi aplicat într-un strat de până la 0,5 cm grosime. Produsul este capabil să întărească chiar și straturi groase de epoxidic - până la 10 cm. Pentru funcționare, trebuie amestecat într-un volum de 45 - 55% din masa rășinii.

Întăritor 620

UP-620 este un agent extrem de activ care poate vindeca rășina chiar și în condiții de umiditate ridicată. Se adaugă la epoxidic într-un volum mic - doar 15 - 18%, ceea ce este suficient pentru a obține umpluturi de polimerizare la rece.

Produsul este utilizat în compoziția compușilor, lianților pentru plastic, pardoseală autonivelantă. Este permisă utilizarea unui întăritor la temperaturi de la +15 grade. Produsele rezultate sunt foarte rezistente la umiditate.

Etal

Întăritor de amine, netoxic, fără miros înțepător. Conceput pentru polimerizarea epoxidelor și a compușilor la orice umiditate, temperatură, începând de la -20 grade. Este unul dintre cele mai moderne mijloace, împreună cu rășina epoxidică, este utilizat în următoarele scopuri:

• acoperire anticorozivă a metalelor - țevi, podele, acoperișuri, containere;
• repararea produselor din metal, plastic, fibră de sticlă;
• etanșarea produselor electrice;
• crearea de umpluturi și impregnări;
• producerea de adezivi rezistenți la acizi și alcalii.

AF-2

Produsul se bazează pe aminofenol. Este un produs mixt - rezultatul combinației de fenol, formaldehidă, amină. Întăritorul permite polimerizarea rășinii la rece în cele mai nefavorabile condiții - umiditate ridicată și temperatură scăzută. Se adaugă rășinii într-o cantitate de 20 - 25%, la temperatura camerei se vindecă în 24 de ore.

Pregătirea și utilizarea

Pentru a începe utilizarea epoxidului pentru acoperire, suprafața trebuie să fie bine pregătită. Nerespectarea acestei condiții nu va atinge aderența necesară. În primul rând, suprafața trebuie degresată și fără urme de produse petroliere. Pentru aceasta, pot fi utilizați solvenți și detergenți puternici. Apoi, dacă este necesar, va trebui să eliminați luciul, dacă există. Stratul superior este îndepărtat prin șlefuire.Dacă suprafața este mică, atunci acest lucru se face manual folosind șmirghel. Dacă este necesar să măcinați suprafața unei suprafețe considerabile, de exemplu, câteva zeci de metri pătrați, atunci va fi necesară o mașină specială de măcinat. După procesare, praful este colectat cu un aspirator.

În procesul de fabricare a unui produs din fibră de sticlă, precum și dacă este necesară așezarea strat cu strat a unei pardoseli epoxice autonivelante, vopsea și lac, înainte de a aplica următorul strat, cel anterior nu trebuie să se solidifice complet, ci să fie lipicios și subuscat. Șlefuirea unei fracțiuni foarte fine a stratului inferior (substrat) are un efect bun. Dar o astfel de tehnică poate fi aplicată numai în cazurile în care nu contrazice cerințele tehnologiei de fabricație a produsului. Când stratul epoxidic s-a întărit, excesul de nisip este îndepărtat și se aplică un alt strat de epoxidic.

Pentru a fabrica corect acest material într-un volum mare, trebuie să cunoașteți caracteristicile și proprietățile specifice epoxidului. Cu cât volumul de epoxidic este mai mare, cu atât are loc reacția termică mai puternică, adică se eliberează mai multă căldură. Dacă apare fierberea, rășina se va spuma, va deveni albă și va deveni tulbure. O astfel de compoziție nu este adecvată pentru utilizare. Pentru a reduce vâscozitatea, epoxidicul este amestecat cu compuși speciali - solvenți sau diluanți. Ulterior, pot transpira din materialul finit și, în cele din urmă, calitatea produsului polimeric dintr-un astfel de amestec va fi mai proastă. Chiar și o cantitate mică de diluanți afectează negativ rezistența la căldură a produsului rezultat și rezistența acestuia.

Temperatura camerei

Profesioniștii recomandă lucrul cu acest material la o temperatură a camerei de cel puțin 23 de grade peste zero. Există rășini pe piață, acest lucru se aplică de obicei vopselelor și lacurilor, lucru cu care poate avea loc și într-un microclimat de +15 grade. Aceste informații pot fi găsite pe ambalajul produsului.

Conform ideii, vindecarea acestor specii va dura mult timp, aproximativ o lună. Prin urmare, pentru a îmbunătăți vânzările, producătorul pregătește elemente pentru accelerare și polimerizare pentru poliesterii de acest tip, astfel încât diluarea lor chiar și la astfel de indicatori de temperatură declanșează procesul de autoîncălzire, iar procesul se desfășoară într-un interval de timp acceptabil. Acestea pot fi variate prin schimbarea raportului acceleratorului

Este important să urmați instrucțiunile de aici.

Cum se diluează rășina poliesterică cu un întăritor, procedura de introducere a tuturor aditivilor necesari include:

Este necesar să măsurați cu precizie cantitatea de rășină și accelerator (dacă nu a fost adăugată mai devreme înainte de vânzare), puteți afla examinând ambalajul, aceste detalii trebuie să fie scrise pe ea.
Amestecați-le împreună, nu vă mișcați energic, pentru a nu provoca formarea de bule de aer inutile, timpul de amestecare trebuie petrecut 3-5 minute.
Adăugați un inițiator de întărire, amestecarea ar trebui să dureze trei minute, dacă condițiile climatice ale camerei sunt mai fierbinți decât standardul, atunci este nevoie de mai puțin timp.
Se procedează la turnarea compoziției în forme sau la turnarea ei pe suprafață, este important să faceți acest lucru cu 10-12 minute înainte de a trece la etapa de gelatinizare.
Pentru a accelera trecerea la etapa următoare, temperatura din cameră trebuie să crească și, dimpotrivă, pentru a încetini, trebuie să fie coborâtă.
Întărirea inițială va avea loc în 14 ore - pe zi.

Întărirea inițială va avea loc în 14 ore - pe zi.

Colorare epoxidică.

Cum să pictezi epoxidic? Există diferite moduri de a picta epoxidic cu diferite culori și pentru diferite nevoi. Aceste nevoi pot fi aproximativ împărțite în două tipuri: decorative și tehnice.

Pictură decorativă epoxidică.

Vopsirea decorativă a epoxidului înseamnă vopsirea acestuia în orice culoare, adăugarea și amestecarea în orice cantitate a coloranților industriali speciali pe bază de ulei, de dragul caracteristicilor estetice. Și, ca urmare, neglijând duritatea și rezistența produsului. Adică aici proprietățile estetice ale unui produs epoxidic (culoare, nuanță) și nu proprietățile mecanice (rezistență, duritate) sunt în primul rând. Colorantul decorativ epoxidic este utilizat în principal la fabricarea tuturor tipurilor de suveniruri și bijuterii realizate manual, meșteșuguri decorative etc.Trebuie spus că cantitatea de colorant adăugată nu trebuie să depășească 10% din cantitatea de epoxidic. Este posibil mai mult, dar atunci produsul va fi prea fragil sau moale. Pentru o colorare uniformă a epoxidicului, trebuie mai întâi să adăugați colorantul la rășină și să amestecați, apoi să adăugați întăritorul.

Vopsea tehnică epoxidică.

Colorarea tehnică a epoxidului implică adăugarea de coloranți speciali în cantități mici, care nu-i modifică duritatea și rezistența. Bineînțeles, în acest caz, paleta este redusă, dar scopul aici nu mai este glamour, ci design industrial și estetică tehnică, menținând în același timp durabilitatea. De exemplu, adăugarea unei cantități mici de toner de imprimare la rășină va vopsi produsul în negru fără a-i modifica duritatea. Cu toate acestea, este mai bine să nu vopsiți deloc îmbinări adezive critice și încărcate și produse din rășină epoxidică. Sau, dacă chiar ai nevoie de estetică, pictează-o superficial.

Cum se diluează corect lipiciul cu întăritorul?

Contactul cu întăritorul este necesar pentru a începe procesul de polimerizare și a transforma lichidul într-un solid. Excepția este formulările cu o singură componentă, care nu trebuie diluate. Adezivul dintr-o singură parte conține solvenți care îl mențin lichid până când este expus la aer. După ce compusul dintr-o singură parte este aplicat pe locul de legare, solvenții volatili se evaporă rapid și se întăresc.

În schimb, polimerizările cu două componente necesită aditivi speciali de întărire. Acestea sunt amestecate cu volumul până la o consistență omogenă și lăsate să se solidifice.

Amestecarea prin ochi

Meșterii care lucrează cu lipici epoxidic memorează adesea raportul componentelor și încetează să mai măsoare vasele, măsurând componentele cu ochiul. Cu toate acestea, cu această abordare, este ușor să faceți o greșeală și să încălcați raportul componentelor adăugând prea mult sau, dimpotrivă, insuficient lichid de întărire.

Primul duce la fierberea rapidă a masei și la polimerizarea sa rapidă. În al doilea caz, adezivul nu se întărește sau se întărește mult mai mult decât în ​​mod obișnuit, ceea ce este incomod de lucrat, și poate face ca piesele lipite să se miște una față de cealaltă.

În ambele cazuri, atât aspectul, cât și rezistența cusăturii rezultate suferă. Din aceste motive, este recomandabil să urmați instrucțiunile exact și să măsurați cu atenție volumul adezivului și a componentei de întărire.

Proporțiile rășinii și întăritorului

Proporțiile de rășină și întăritor variază în funcție de marca adezivului. Aceste informații sunt de obicei indicate pe ambalaj sau în instrucțiunile atașate. Unii producători umple proporțiile corecte ale componentelor în seringi duble speciale, dintre care o parte conține clei și cealaltă parte conține un lichid de întărire. În acest caz, nu este necesar să se respecte proporțiile: componentele sunt pur și simplu strecurate în cantitatea potrivită într-un recipient și amestecate.

Același lucru se poate spune despre soiurile dense de epoxi. Sunt în bare cu volumul necesar, pe care trebuie doar să le frământați bine cu mâinile, ca plastilina.

Dacă baza și întăritorul sunt vândute în sticle obișnuite, atunci trebuie să fie măsurate în proporțiile indicate înainte de amestecare. Ele pot fi diferite. De exemplu, într-una dintre cele mai ieftine soiuri de adeziv epoxidic de construcție universal EDP, raportul dintre componenta principală și întăritor este de 10: 1 sau 10: 1.3. Alte mărci necesită rapoarte diferite, de exemplu, 1: 5, deci înainte de a începe lucrul, trebuie să studiați cu atenție instrucțiunile de utilizare a unui anumit adeziv.

Determinarea volumului necesar

Este convenabil să măsurați volumul necesar de lichid de bază și întăritor folosind o ceașcă de măsurare gradată și pentru porții mici - cu o seringă. Fiecare componentă necesită un recipient separat sau o seringă.

Când lipiciul are o consistență rășinoasă sau gel, poate fi dificil să trageți prin vârful seringii chiar și cu acul îndepărtat. În această situație, pistonul ar trebui să fie scos din carcasă și compusul ar trebui să fie turnat prin partea superioară largă, după conectarea vârfului seringii cu un chibrit sau o scobitoare. Pistonul este apoi introdus cu grijă în carcasă. Întăritorul este de obicei mai fluid și poate fi tras în seringă în mod obișnuit.

Pentru o altă metodă de măsurare, veți avea nevoie de o cântare electronică pentru bijuterii. Tehnica este simplă: un recipient este așezat pe cântarul în care este planificat amestecarea adezivului și, ajustat în funcție de greutatea sa, se toarnă cantitatea necesară din componenta principală. Apoi întăritorul este adăugat în același recipient. Cântarul va arăta cât lichid trebuie adăugat.

Cum se amestecă acasă?

Pentru a amesteca adezivul acasă, trebuie să vă pregătiți pentru proces. Este recomandat să efectuați lucrări într-o zonă bine ventilată - este puțin probabil ca inhalarea vaporilor epoxidici să beneficieze organismul. Va fi util să vă puneți un aparat respirator. Pentru muncă, merită să folosiți mănuși de protecție. Ar trebui să îmbrăcați haine vechi și să acoperiți locul de muncă cu ceva - va fi extrem de dificil să curățați lipiciul de pe ele.

Cum să gătească?

Este necesar să se măsoare ingredientele în cantitățile necesare. La domiciliu, este foarte convenabil să faceți acest lucru în seringile medicale, deoarece au obținut note. În plus, seringa vă va permite să efectuați procedura cu precizie și să luați chiar și cantități mici de substanțe în doza necesară. Nu trebuie să introduceți acul în seringă. Rășina și întăritorul trebuie extrase cu seringi separate și așezate în recipiente separate. Dacă rășina este prea groasă, o puteți turna în seringă de sus, după ce ați îndepărtat pistonul și ați închis gura de scurgere. Apoi ambele substanțe sunt bine amestecate pentru a obține o masă omogenă.

Fiecare masă este, de asemenea, amestecată cu un instrument separat. Epoxidicul poate fi dificil de amestecat datorită vâscozității sale ridicate. Pentru a facilita procesul, acesta este încălzit folosind o baie de apă. Rășina încălzită se amestecă mai ușor, dar temperatura nu trebuie să fie mai mare de + 55-60 ° С, deoarece procesul de polimerizare se va accelera. Și, de asemenea, ar trebui să aveți grijă să nu introduceți apă în rășină.

Ratele ratelor

Proporțiile corecte de ingrediente ar trebui utilizate pentru a obține o formulare de calitate adecvată. Producătorii, de regulă, le indică în instrucțiunile de utilizare. Cel mai adesea, acest raport este de 10 părți rășină la 1-1,3 părți întăritor. Pentru unele rășini, pot fi specificate alte proporții. Instrucțiunile trebuie respectate literalmente. Se întâmplă ca instrucțiunea să nu fie explicată sau să se piardă. În aceste cazuri, luați 10 părți de rășină și 1 parte de întăritor.

Dacă nu sunteți sigur de raportul corect de ingrediente, compoziția poate fi verificată

Luați puțin din amestecul pregătit cu întăritorul și puneți-l într-un recipient mic de metal, apoi încălziți-l ușor, dar nu îl aduceți la fierbere. Când substanța se răcește, puteți determina calitatea acesteia.

Dacă amestecul răcit s-a întărit, atunci totul se face corect și lipiciul poate fi folosit. Dacă amestecul este încă vâscos, nu există suficient întăritor în el.

Cum se diluează?

Adezivul epoxidic preparat rămâne lichid pentru o perioadă foarte scurtă de timp. Poate varia de la 15 minute la jumătate de oră (în funcție de producător), apoi se îngroașă și se întărește rapid. Uneori, acest timp nu este suficient pentru a face treaba. Pentru a prelungi timpul de lucru cu adezivul, acesta poate fi diluat cu acetonă. Nu veți avea nevoie de multă parte - trebuie să luați o parte din ea în raport cu cantitatea de rășină și să amestecați ușor.

Cum se face mai lichid?

Pentru unele suprafețe, utilizarea unui adeziv vâscos nu este întotdeauna convenabilă. Uneori este necesar un compus lichid pentru a satura materialele. Epoxidicul poate fi fluidizat pentru a face epoxidul mai flexibil și mai flexibil la aplicare.

Există două modalități de a face acest lucru.

• Încălzirea păstrează proprietățile lipiciului, dar scurtează timpul de lucru cu acesta. În plus, puteți depăși din greșeală temperatura de încălzire, apoi lipiciul va fi deteriorat. În acest caz, se recomandă, dacă este posibil, încălzirea suprafețelor care trebuie lipite. Avantajele vor fi păstrarea duratei de viață a adezivului și aplicarea mai ușoară.
• Adăugarea solventului. Pentru a obține o compoziție mai lichidă, se poate amesteca nu numai cu acetonă, ci și cu solvenți de lac, alcool denaturat. Prin prelungirea duratei de viață a epoxidului, acestea îi pot schimba culoarea și pot deteriora suprafața. Și, de asemenea, poate apărea contracția rășinii și o scădere a rezistenței sale.

Cum se realizează o culoare transparentă?

Uneori, culoarea adezivului este importantă. În unele cazuri, este necesar un compus transparent pentru a ascunde urmele de reparații, cum ar fi bijuteriile. O astfel de compoziție poate fi necesară atunci când creați articole de decor. Industria modernă le oferă o gamă largă de epoxi și coloranți. Cu ajutorul lor, puteți obține diferite culori, nuanțe și efecte: orice culoare, mată, fluorescentă, perlată, cu paiete.

Nu este dificil să le pregătiți: trebuie să adăugați 5-6% din vopsea în raport cu cantitatea de rășină din compoziție. Aceiași agenți vor face rășina transparentă dacă este dizolvată până la 0,05% din agent. Ca mijloace improvizate, puteți utiliza cerneală cu stilou sau gel stilou, vopsele alchidice. Transparența este influențată de bulele de aer, așa că ar trebui să amestecați ușor compoziția. O puteți pune într-o baie de apă, deoarece încălzirea va ajuta la ieșirea bulelor.

Erori de diluare a lipiciului

Diluarea lipiciului este o procedură simplă, deci probabilitatea de eroare este scăzută

Cu toate acestea, este important să acordați atenție factorilor precum:

• Temperatura. Polimerizarea spontană este posibilă la o temperatură a camerei de cel puțin 15-20 ° C și, atunci când este încălzită, viteza acesteia crește de mai multe ori. Din acest motiv, este imposibil să lucrați cu adeziv în aer liber, într-un garaj neîncălzit iarna sau tocmai ați scos compusul din frigiderul unde a fost depozitat. Se recomandă încălzirea zonei de lipire pentru a accelera întărirea.
• Recipient de amestecare etanș. Când adezivul și întăritorul intră în contact, amestecul se încălzește. În recipiente înguste, nu există condiții pentru evacuarea excesului de căldură, astfel încât amestecul vă poate fierbe și vă poate arde mâinile.
• Încălcarea raportului dintre componente. Nu umpleți întăritorul pentru a accelera procesul de întărire. În acest caz, polimerizarea are loc mai repede, dar în detrimentul rezistenței locului de lipire. În plus, cu această tactică, lichidul de întărire se epuizează înainte de adeziv și trebuie achiziționat suplimentar.

Avantaje și dezavantaje

Pentru a obține o soluție echilibrată, producătorul recomandă adăugarea celei de-a doua componente într-un raport de 1:10. Toate tipurile de lipici permit o creștere a concentrației întăritorului la 1: 5, prin urmare, la finalizarea produsului pentru vânzare, întăritorul este de obicei adăugat cu o anumită marjă, astfel încât utilizatorul să aibă o rezervă.

Lucrul cu adeziv epoxidic necesită o pregătire specială a suprafețelor pentru lipire. Sunt curățați de praf și umezeală. Degresați suprafețele pe care urmează să fie aplicată compoziția în viitor.

Aducerea la starea de lucru

Există o modalitate de a stoca amestecul gata pentru o lungă perioadă de timp. Se răcește la o temperatură de 0 ... 3 ° C și apoi se pune într-o pungă de plastic. Pune-l la frigider. În această stare, poate fi depozitat timp de câteva săptămâni. Trebuie amintit doar că rezistența adezivilor epoxidici păstrați în acest mod scade. Pentru ca proprietățile de rezistență să corespundă mortarului proaspăt, este necesar să îl încălziți la o temperatură mai mare de 50 ° C.

Principalul avantaj al epoxidiei este considerat de majoritatea omnivor. Lipeste substanțele cele mai diferite. Pe parcurs, se remarcă următoarele proprietăți:

• la lipire se formează o cusătură, care nu schimbă volumul în viitor (nu există contracție);
• nu se formează fisuri - aceasta este o consecință a elasticității în interiorul polimerului;
• aderență ridicată la majoritatea materialelor naturale și artificiale;
• inertitatea față de solvenții chimici agresivi, fără teamă de alcali și uleiuri;
• menține debitul atunci când este încălzit până la + 300 ... 350 ° С;
• nu se teme să se răcească până la - 40 ° С;
• îmbinările finite pot fi prelucrate folosind diferite unelte, puteți găuri, măcina și tăia stratul cu unelte de tăiere;
• stratul de lipici finit poate fi vopsit sau lăcuit;
• rășina epoxidică nu conduce curent electric, este utilizată ca dielectric;
• procesul de polimerizare are loc nu numai în stratul superior, are loc în toată masa, întărirea este uniformă în toate direcțiile;
• prin adăugarea de umpluturi, puteți obține amestecuri adezive universale;
• cusătura stratului adeziv nu permite trecerea umezelii;
• în aer liber nu este distrus, chiar și radiațiile UV nu sunt periculoase pentru acest lipici;
• atunci când este umplut cu umpluturi de frecare, poate fi utilizat în sistemele de alunecare.

Desigur, există și dezavantaje. Există puține dintre ele:

• amestecați ingredientele înainte de utilizare;
• respectați măsurile de siguranță;
• păstrează proporții;
• lucrează suficient de repede pentru a putea folosi toată masa mixtă.

Din ce este fabricat un adeziv epoxidic universal?

Adezivul epoxidic este renumit pentru rezistența și rezistența sa la diferite substanțe chimice. Această stabilitate se datorează compoziției sale chimice. Componenta sa principală, rășina epoxidică, aparține clasei de rășini sintetice. Se obține prin combinarea epiclorhidrinei cu difenilolpropan, urmată de adăugarea de hidroxid de sodiu și încălzirea la 60-70 ° C. Apoi amestecul este apărat și încălzit pentru a îndepărta apa din acesta.

Produsul rezultat are aspectul unui lichid transparent de nuanță gălbuie sau roșiatică cu grade diferite de vâscozitate. Rășina epoxidică este un poliester care se întărește atunci când interacționează cu compuși care au un atom de hidrogen mobil. Astfel de compuși se numesc întăritori. Catalizatorii pentru polimerizarea rășinii epoxidice pot fi:

• diamine (hexametilendiamină, metafenilendiamină);
• acizi carboxilici;
• anhidridele maleice sau ftalice ale acizilor carboxilici.

Adezivul epoxidic este fabricat și pe baza rășinii cu același nume, dar conține componente suplimentare. Îi îmbunătățesc proprietățile adezive și ușurează lucrul. Tipuri de aditivi:

• agent de întărire (diamine, acizi carboxilici sau derivații lor);
• materiale de umplutură (cretă, funingine, pulberi metalice);
• fibra de carbon si fibra de sticla;
• solvenți (alcool, acetonă, xilen);
• plastifianți (ester acid ftalic sau fosforic);
• modificatori;
• polimeri (cauciucuri).

Cum se diluează epoxidicul

Dacă trebuie să pregătiți o soluție de lucru, atunci nu există probleme speciale. Modul de diluare a lipiciului epoxidic nu este de obicei o mare problemă. Este mai dificil să păstrezi proporțiile.

Puteți citi pe Internet că este convenabil să folosiți o seringă. Apoi utilizați-l pentru a măsura raportul dorit. De fapt, aceasta este o mare prostie. Este destul de dificil să atrageți masa groasă în seringă. Puteți încerca să o turnați, dar este destul de dificil să efectuați o astfel de operație.

Este mai ușor să folosiți capace pentru tuburi sau sticle de plastic atunci când trebuie să faceți cantități mici. Apoi se obține un volum mai mult sau mai puțin definit. Puneți întrebarea cum să se dilueze cu un întăritor. Aici îl puteți desena într-o seringă. Consistența acestei componente permite aspirarea lichidului.

Amintiți-vă că raporturile dintre rășină și întăritor ar trebui să fie între 1: 6 și 1:15. Unitatea este indicatorul întăritorului.

Pregătirea lipiciului

Cum se face o compoziție de culoare epoxidică pentru umplerea chiuvetelor sau a petelor - acest lucru este adesea întrebat de meșterii novici.La elaborarea unei astfel de soluții, trebuie să pregătiți o componentă auxiliară. Coloratul este cel mai potrivit (este disponibil într-o gamă largă de culori). Câteva picături sunt adăugate la soluție, rezultând o compoziție colorată care poate fi umplută într-o matriță sau în alt spațiu.

Maeștrii realizează decorațiuni diferite din astfel de amestecuri. La un moment dat, mânerele artistice pentru schimbarea vitezelor într-o mașină erau la modă. Au fost oferite destul de multe opțiuni. Au existat produse realizate cu o abordare creativă.

Cum să înlocuiți întăritorul dacă nu este suficient? O întrebare similară poate fi auzită destul de des. Esența de oțet vă poate ajuta. Dar trebuie amintit că, atunci când îl utilizați, amestecul se încălzește destul de puternic, poate chiar să fiarbă

Prin urmare, adăugați întăritorul acid cu atenție, amestecând cu un băț de lemn.

Folosind lipici epoxidic

La repararea semifabricatelor din lemn în industria mobilei, un astfel de adeziv este folosit destul de des. Pentru a pregăti chitul, se diluează o soluție standard și apoi i se adaugă praf de lemn. După ce l-am amestecat bine, umplu locurile nodurilor căzute, cu mici daune. Atunci acest loc va fi șlefuit, nimeni nu va vedea urme de reparații în afară de stăpân.