Caracteristicile cărămizii "Lego", tehnologia de fabricație și zidărie, recenzii

Caramida Lego versus zidăria clasică

Există mulți dușmani ai acestei tehnologii pe Internet care lasă povești negative despre utilizarea cărămizilor Lego. Privind cu atenție, devine clar că toate dezavantajele lor nu poartă adevărul și nu au nicio legătură cu practica. Toate acestea sunt scrise de profesioniști, nemulțumiți de scăderea cererii pentru serviciile lor.

1. Cu o rezistență similară, masa cărămizilor Lego este mai mică, iar costul ridicării cărămizii la locul zidăriei va fi mai mic, iar clădirea în sine va fi, de asemenea, mai ușoară. Toate acestea vor avea un efect pozitiv asupra costului total al întregului proiect.
2. Absorbția de apă a cărămizilor Lego este destul de redusă în comparație cu cărămizile convenționale. Prin urmare, durata lor de viață va fi mult mai lungă. Mai ales în locuri cu climat instabil.

În restul parametrilor, totul este la fel și nu există comentarii speciale cu privire la utilizarea cărămizilor Lego. De asemenea, o astfel de cărămidă are un mare plus - poate fi făcută direct la șantier. Acest lucru va reduce costurile de expediere.

Prețul și performanța mașinii de cărămidă Lego

• Mașinile cu productivitate scăzută sunt de aproximativ 1000 de bucăți. pe schimb, acestea includ manual și electric cu putere redusă, prețul pentru ele începe de la 78.000 și până la 300.000 ruble.
• Mașinile de categorie medie produc aproximativ 2.000 de bucăți într-o zi lucrătoare, costul este de la 350 de mii de ruble.
• Mașinile industriale și mini-fabricile pot produce 750 de cărămizi într-o oră, dar și prețul va fi ridicat - peste 2 milioane de ruble.

Pentru volume mici, este potrivită o mașină mică cu o greutate de 750 kg, dimensiunile sale: înălțime - 2 m, lățime - 1 m, lungime - 1,5 m. După cum puteți vedea, va avea nevoie de o cameră mică, 9 mp . E deajuns. Dar dacă cumpărați echipamente mai puternice, atunci veți avea nevoie de spațiu suplimentar.

Când cumpărați o mașină, fiți atenți la câte cicluri de lucru poate rezista: pentru o mașină manuală este de 500.000 de cicluri, iar pentru una electrică valoarea va varia de la 600.000 la un milion. Următorul parametru este cantitatea de timp necesară pentru realizarea unei cărămizi, media este de 15-30 de secunde, contează și câte cărămizi pot fi obținute la un moment dat, de obicei de la una la 6-8 bucăți

Acest lucru crește productivitatea, iar costul mașinii se va plăti mai repede.

Următorul parametru este cantitatea de timp necesară pentru realizarea unei cărămizi, media este de 15-30 de secunde, contează și câte cărămizi pot fi obținute simultan, de obicei de la una la 6-8 bucăți. Acest lucru crește productivitatea, iar costul mașinii se va plăti mai repede.

Este necesară multă presiune pentru a obține o cărămidă mai puternică. Unele mașini exercită doar o presiune de două tone, pentru construcția unor clădiri acest lucru poate să nu fie suficient. Pentru a obține o cărămidă potrivită pentru așezarea pereților portanți, este necesară o presiune de 30 de tone.

Particularități

• Beneficiile sunt vizibile chiar și pentru neprofesioniști. Datorită prezenței canelurilor, așezarea lor este mai rapidă și mai ușoară. Găurile existente pot fi utilizate pentru cablare. Greutatea cărămizilor Lego este mai mică decât alte tipuri.
• Realizarea cărămizilor Lego nu necesită ardere, ceea ce reduce foarte mult costul. În loc de tragere, se folosește presarea puternică, ceea ce dă putere. Are nu numai diferite culori și nuanțe de culori, ci și o varietate de texturi.
• Datorită hiperpresării, această cărămidă poate fi clasificată ca un tip de piatră artificială. Poate fi folosit cu succes pentru placarea unei clădiri. Și rezistența ridicată vă permite să așezați nu numai pereți despărțitori, ci și pereți portanți.
• Așezarea nu necesită abilități speciale, este suficient să așezăm corect primul strat și apoi procesul va merge suficient de repede. Într-adevăr, datorită canelurilor și vârfurilor existente, acestea se potrivesc perfect. Aderența straturilor nu are loc cu o soluție tradițională, ci cu utilizarea unui adeziv special, care poate fi aplicat cu o perie sau o rolă. Utilizarea lipiciului nu numai că va reduce costurile, dar, de asemenea, nu necesită multă activitate fizică, ca atunci când se prepară un mortar de ciment. Iar peretele va arăta estetic.

Un cub conține 500 de cărămizi. Pentru a asambla 1 cub de cărămizi Lego, aveți nevoie de 15 kg. adeziv pentru gresie pentru exterior.

Tipurile de cărămizi Lego sunt discutate în celălalt articol al nostru.

Tehnologia de producție a cărămizii "Lego"

Procesul de fabricație al acestui produs include mai multe etape. Anume, efectuarea:

• munca pregatitoare;
• turnare;
• presarea cărămizilor;
• depozitarea produselor finite cu expunere adecvată pentru un anumit timp.

În continuare, vom analiza fiecare etapă în detaliu. Lucrările pregătitoare includ livrarea materiilor prime necesare, implementarea sortării sale și pregătirea amestecului necesar pentru turnare. Pentru a crește productivitatea, se recomandă utilizarea echipamentelor suplimentare care vă vor permite să aduceți componentele la fracția necesară (dacă este necesar) prin cernere și amestecarea aditivilor pentru materii prime. În prezența unor volume mari, amestecul finit este alimentat la buncărul de recepție al echipamentului utilizând un transportor. Apoi dispozitivul de distribuire trimite volumul necesar de substanță în matrice pentru formare. Acest lucru se face automat cu ajutorul unui operator. După aceea, loterul se întoarce în spațiul sub-buncăr. Apoi, se deschide supapa, care furnizează ulei presei. După aceea, amestecul este comprimat pentru un anumit timp. Apoi, cu ajutorul unui împingător, cărămida finită este mutată și transferată într-un depozit temporar, unde produsele rezultate trebuie păstrate timp de trei zile. După aceea, produsele pot fi expediate către consumator. Perioada de timp înainte de începerea aplicării produsului trebuie să fie de cel puțin 21 de zile.

Caracteristicile producției

Cheia calității și rezistenței cărămizii este respectarea strictă a rețetei în procesul de preparare a amestecului de lucru. De compoziția sa vor depinde parametrii tehnici și operaționali ai produsului finit.

După amestecarea amestecului de lucru, se procedează la turnarea produselor. Masa vâscoasă rezultată este plasată în forme speciale, unde formarea finală a cărămizii are loc cu ajutorul unei prese.

Tehnologia de producție a cărămizilor Lego prevede utilizarea atât a mașinilor manuale, cât și a celor electrice. Avantajele primului tip de echipament includ simplitatea proiectării și posibilitatea funcționării autonome, cu toate acestea, performanța mașinilor electrice este de 2-3 ori mai mare decât cea a omologilor mecanici.

În ceea ce privește profitabilitatea producției, se pot observa următoarele: mașinile manuale cu acționare mecanică și o matriță pot produce 600 - 700 unități de produse în 8 - 10 ore. Utilizarea instalațiilor semi-automate va face posibilă producerea a aproximativ 2000 de cărămizi pe schimb. Productivitatea complexului complet automatizat este de aproximativ 10.000 de articole pe schimb.

Echipament pentru fabricarea cărămizilor Lego - preț

Pentru producerea cărămizilor Lego în scopuri comerciale sau pentru a satisface necesitatea acestui tip de material de construcție, va trebui să achiziționați echipamentul adecvat. Mașinile de producție pot fi împărțite în două tipuri: manuale și electrice. Primii nu necesită costuri suplimentare de la proprietari, însă diferă în ceea ce privește productivitatea mai mică.

Mașinile, a căror productivitate nu diferă în ceea ce privește valoarea ridicată (producție de aproximativ o mie de bucăți în timpul unei schimbări), pot fi achiziționate pentru 78-300 de mii de ruble. Dacă vorbim despre mașini de putere medie (aproximativ 2 mii de bucăți în timpul unei zile lucrătoare), atunci acestea pot fi achiziționate pentru 350 de mii de ruble. Echipamentul, care poate fi clasificat ca o mini-fabrică sau mașini-unelte de nivel industrial, este capabil să producă aproximativ 750 de cărămizi într-o oră. Costul acestor dispozitive este mai mare de 2 milioane de ruble.

Pentru a organiza producția de volume mici, veți avea nevoie de o mașină cu o greutate de 750 kg.Astfel, atunci când creați propria producție de cărămidă Lego, merită să alegeți o cameră potrivită. Dimensiunile unei mașini cu performanțe reduse sunt: ​​lățimea - 1 m, înălțimea - 2 m și lungimea - 1,5 m. Pentru a asigura funcționarea unei astfel de mașini, va exista o zonă suficient de mică. În același timp, atunci când cumpărați echipamente mai productive, ar trebui să vă îngrijorați inițial de a oferi spațiu liber. Același lucru este valabil și pentru afaceri. În timp, spațiile vor trebui extinse pentru a găzdui mașini noi.

Sfat

Atunci când cumpărați o mașină de fabricat cărămizi Lego, acordați atenție numărului de cicluri de lucru pe care le poate rezista fără a fi nevoie de reparații. Cele manuale rezistă de obicei la aproximativ 500 de mii de cicluri, în timp ce cele electrice sunt mai durabile în acest sens - aproximativ 0,6-1 milioane de cicluri

Un parametru important este cantitatea de timp care trebuie petrecută pentru producerea unei cărămizi. În medie, aceasta va dura 15-30 de secunde.

În plus, este important să se estimeze câte cărămizi pot fi produse într-un ciclu. Cu cât mașina poate produce mai multe odată, cu atât costul achiziției va fi mai rapid.

Rezistența cărămizii depinde de presiunea aplicată în timpul creării sale. Unele dintre mașini dezvoltă un indicator de 2 tone, care este complet insuficient pentru construirea mai multor clădiri. Pentru a obține o cărămidă care poate fi utilizată la așezarea pereților portanți, trebuie să creați o presiune de aproximativ 30 de tone sau mai mult.

Astăzi, producătorii ruși și-au putut ocupa locul pe segmentul producției de mașini pentru cărămizi Lego, deplasând aproape toți importatorii de echipamente similare. Acest lucru este destul de rar, deoarece este adesea mai ieftin să comandați echipamente pentru întreprinderi mici din China. Unele companii mari sunt utilizate, de regulă, pentru a crea loturi mari într-o perioadă scurtă de timp. Oțelul elvețian este de obicei folosit pentru producție. Toate produsele furnizorilor străini pot fi evaluate de la distanță, deoarece lasă adesea recenzii, care evidențiază atât aspecte pozitive, cât și negative. Un lucru este invariabil - costul lor este de câteva ori mai mare decât mașinile produse la nivel intern.

Principiul de funcționare

În acest caz, se iau în considerare anumite acțiuni. Amestecul pregătit pentru formarea cărămizilor este turnat într-o buncăr special adaptat. Apoi, cu ajutorul unui dozator, intră în compartimentul de turnare. Mai mult, amestecul este comprimat cu o presă hidraulică sub presiune ridicată. Rezultatul este o cărămidă „Lego” gata făcută. Echipamentul, ale cărui recenzii sunt pozitive datorită simplității în implementarea fluxului de lucru, așa cum s-a menționat mai sus, este luat în considerare pe exemplul mașinii Legostanok. Are un motor electric trifazat și o pompă de ulei, care creează presiunea necesară în cilindrul hidraulic. Datorită acțiunii de compresie mecanizată, această mașină atinge presiuni ridicate și crește productivitatea procesului. Prezența sa vă va permite să creați cărămizi Lego cu propriile mâini, chiar și fără abilități și experiență speciale.

Tehnologia de producție a cărămizilor Lego

Tehnologia de producție a cărămizilor Lego include mai multe etape. Amestecul uscat este introdus într-o buncăr special. Prin intermediul unui dozator, un volum strict stabilit al amestecului este direcționat într-o cameră specială, care va deveni baza pentru o nouă cărămidă. În cameră este instalată o matrice, de care depinde numărul de cărămizi create după tratamentul sub presiune. În general, designul poate varia în funcție de producător.

În timpul tratamentului de înaltă presiune, amestecul este „copt” cu apă și ciment. Această metodă se numește „sudare la rece”. După deschiderea presei, platforma cu produsele instalate pe ea se deplasează în sus.Muncitorul are ocazia să folosească cărămida finită, precum și să o așeze imediat pe un palet pentru a asigura aburirea sau uscarea ulterioară. Cărămida Lego rezultată trebuie lăsată câteva zile într-un depozit pentru ca aceasta să capete putere. Durata de uscare depinde atât de tipul de mașină, cât și de compoziția amestecului, dimensiunile produsului.

În plus, pentru a organiza o mini-fabrică performantă, veți avea nevoie de un mixer pentru a reduce costul producerii cărămizilor Lego. În cazul cumpărării unui amestec gata preparat, partea consumabilă este semnificativ mai mare decât atunci când este fabricată independent. Mixerul trebuie să aibă lame puternice, iar numărul lor trebuie să fie de cel puțin 4. În plus, veți avea nevoie de o bandă de transport prin care amestecul să fie livrat la buncăr. Inițial, puteți reduce costurile încărcând manual, dar acest lucru necesită multă muncă.

Sfat. majoritatea mașinilor necesită un număr mic de personal de întreținere. În multe cazuri, o singură persoană se poate ocupa de întregul loc de muncă. Pentru a crește productivitatea, va trebui să implicați doi sau trei lucrători. Unul poate fi pus la lucru cu mașina, restul pentru a controla alimentarea amestecului, umplerea buncărului etc.

Merită să obțineți paleți în avans pentru a plasa o mulțime de cărămizi Lego. Pentru a umple materiile prime, veți avea nevoie de lopeți rezistente la abrazivi. La măcinarea învelișului și introducerea particulelor în mixer, poate apărea o problemă tehnologică, din cauza căreia apar defecte în cărămidă datorită modificărilor compoziției chimice. Periile speciale sunt utile pentru curățarea echipamentelor între perioadele de producție.

Cărămizi Lego: compoziția amestecului

În acest sens, există mai multe soiuri. Cărămizile Lego pot fi realizate din următoarele compoziții:

• Argil-ciment. Folosește componente precum argila (90%), ciment (8%) și apă.
• Compoziție bazată pe diferite proiecții. Aceasta include, de asemenea, screening-uri (85-90%), ciment (8%) și apă.
• Argilo-nisipos. Aceasta include patru componente: nisip (35%), argilă (55%), ciment (8%) și apă.

La planificarea producției, trebuie să se țină seama de disponibilitatea materiilor prime. Aceasta este o condiție importantă. Cărămizile, care se obțin prin presare, necesită materii prime cu o fracțiune fină. Acest lucru trebuie luat în considerare pentru a atinge puterea necesară. Caramida "Lego", obținută din proiecții, are cele mai mari caracteristici de rezistență.

Conținutul unei cantități mari de nisip din produs contribuie la deteriorarea indicatorului de rezistență datorită prezenței fracțiilor mari de nisip.

Producția de produse precum cărămizi Lego, ale căror recenzii indică fiabilitatea și eficiența lor, necesită matrițe speciale de formare. Cu ajutorul lor, se creează o suprafață cu netezimea necesară și cu anumiți parametri ai dimensiunilor geometrice specificate. Pentru producția completă a acestui produs, ar trebui să aveți întregul set de matrici care vă permit să obțineți jumătăți din aceste cărămizi și produse de montaj. Sunt folosite pentru finisarea lucrărilor.

Cum se face o cărămidă Lego acasă

Deoarece tehnologia pentru fabricarea materialelor de construcție nu este deosebit de dificilă, este posibilă organizarea producției de cărămizi Lego acasă, de exemplu, într-un garaj sau într-o magazie.

Când începeți să faceți cărămizi acasă, trebuie să aveți o idee clară despre volumul producției viitoare. Dacă intenționați să fabricați cărămizi exclusiv pentru uz personal, este suficientă o mașină manuală instalată în orice încăpere utilitară. Când vine vorba de comercializarea ulterioară a produselor, este recomandabil să folosiți echipamente mai eficiente.

Etape de producție

Tehnologia pentru fabricarea cărămizilor Lego în condiții domestice nu este mult diferită de cea industrială și include următoarele etape:

Achiziționarea și curățarea ingredientelor (nisip, ciment, cernere minerală, plastifianți, pigmenți etc.).
Pregătirea amestecului de lucru uscat

În această etapă, este important să respectați cu strictețe rețeta: fracția de masă a cimentului inclusă în amestec trebuie să fie de cel puțin 8-10%, acest lucru asigurând rezistența mecanică necesară a produselor.
Amestecând amestecul rezultat cu adăugarea de 4-5% apă. Un mixer manual sau electric poate fi folosit pentru a amesteca eficient ingredientele.
Formarea blocurilor.
Caramizi aburitoare.

Sub rezerva dozării, utilizării materialelor de calitate și a performanței conștiincioase a muncii, calitatea cărămizilor de casă este destul de comparabilă cu produsele industriale. Blocurile de casă pot fi utilizate nu numai pentru construcția pereților despărțitori, ci și pentru așezarea pereților portanți.

Aplicații

Caramida Lego este utilizată pe scară largă în toate domeniile construcțiilor rezidențiale și industriale. În funcție de rețeta amestecului, acesta poate fi folosit în diverse scopuri: așezare, trotuar sau rezistent la cutremure. Rezistența ridicată a zidăriei permite clădirilor rezidențiale, industriale și facilităților speciale să reziste la cutremure, alunecări de teren, valuri de explozie și alte amenințări naturale și provocate de om.

Rezistența, rezistența la îngheț și permeabilitatea redusă a cărămizilor Lego practic nu limitează utilizarea acesteia în construcții.

Poate fi folosit pentru a construi clădiri înalte, camere uscate și umede, garduri, foișoare, blocuri utilitare și poate fi folosit și ca clădire sau ca material de față. Este ideal pentru ridicarea sau decorarea pereților, formarea subsolului și a etajelor de subsol, așezarea coloanelor, gardurilor și gardurilor. Va arăta spectaculos atunci când terminați zonele din apropierea ferestrelor, ușile, șemineele, colțurile și streașinile clădirilor.

Cărămizile Lego sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă ca element decorativ în amenajarea peisajului la decorarea paturilor de flori și aleilor.

Tehnologia de producție a cărămizilor Lego

Pentru a înțelege modul în care are loc procesul de fabricare a cărămizilor, este necesar să se ia în considerare din ce părți constă mașina:

• buncăr pentru amestec uscat;
• dozator;
• cameră de formare a cărămizilor;
• camera conține o matrice care determină forma și dimensiunile viitoare ale produsului;
• motor electric, este absent la mașinile portabile;
• pompa de ulei și presa hidraulică;
• cadrul întregii unități.

Designul poate diferi de la fiecare producător, sunt indicate doar componentele principale ale mașinii. Întregul proces constă în faptul că amestecul încărcat este supus unui tratament de înaltă presiune, în timp ce materialul de umplutură este, parcă, sinterizat cu ciment și apă, această metodă se numește „sudare la rece”.

Este posibil să o faci singur

Înainte de a începe să fabricați cărămizi Lego cu propriile mâini, ar trebui să calculați cu atenție economia proiectului. Dacă este necesară o cantitate mică de material pentru lucrările de construcție, este mai bine să îl achiziționați de la furnizori de încredere. Este posibil să achiziționați echipamente speciale și să alocați un site pentru depozitarea componentelor și a materialului finit numai în cazul unei cereri stabile și constante.

Pentru a obține un produs de calitate, veți avea nevoie de următoarele materiale:

• nisip la rata de 1:10;
• rata abandonului 1:70;
• Ciment Portland M500 la o rată de 1:20.

Aproximativ 285 de produse finite sunt obținute dintr-o tonă de materii prime. Costul materialelor, electricitatea, nivelul costurilor de transport și salariul lucrătorilor depind de locul echipamentului mini-uzinei și pot diferi semnificativ de la oraș la oraș.

Pentru producția de produse Lego, puteți ridica orice echipament - de la dispozitive portabile mici, care pot produce până la 800 de bucăți pe zi lucrătoare, până la mini-fabrici puternice cu o productivitate ridicată de 10.000 de articole.Costul presei de turnare variază de la 45.000 de ruble la câteva milioane.

Caramida Lego - compozitie mix

Pentru a face o cărămidă Lego, trebuie să înțelegeți că proporția umpluturii din amestec atinge 80-92% din masa sa totală. Pentru acest rol, selecțiile de calcar zdrobit sunt cel mai adesea selectate. Pentru liant, se utilizează ciment sau ciment Portland, a cărui fracție de masă este stabilită la 8-10%. În plus, vor fi necesare elemente de pigment pentru a schimba culoarea cărămizii. De regulă, produsele sunt produse în negru, galben, maro și, de asemenea, roșu.

Sfat. Este demn de remarcat faptul că nu există rețete ideale pentru cărămizi Lego, cu toate acestea, ca parte a instrucțiunilor pentru mașină, puteți găsi mai multe rețete care sunt recomandate de producător special pentru un anumit model de mașină.

Utilizarea plastifianților nu este obligatorie, cu toate acestea, cărămizile Lego care sunt fabricate folosindu-se se disting prin densitate și rezistență mai mare. În plus, structura devine mai uniformă și suprafața mai netedă.

Cum se lucrează cu cărămizi Lego?

Unul dintre principalele avantaje ale lucrului cu un astfel de produs ca o cărămidă Lego este ușurința sa de instalare. În comparație cu analogul „clasic”, instalarea nu va cauza dificultăți. Având o formă specială și având două găuri de ghidare, cărămida Lego este așezată destul de simplu:

1. Va fi suficient să se efectueze instalarea numai primul rând folosind un nivel și ghidaje. Nici în acest sens nu există nicio dificultate. Mai mult, restul tuturor rândurilor se aliniază în timpul procesului de așezare, datorită ghidajelor corespunzătoare.
2. Pentru instalare este necesară o cantitate minimă de lipici. Cărămizile Lego se potrivesc perfect. Drept urmare, nu se utilizează mai mult de 25 de kilograme de lipici pentru 500 de bucăți.
3. Chiar și un maestru neexperimentat va putea realiza pansamentul perfect al cusăturilor, deoarece instalarea cărămizilor Lego de-a lungul ghidurilor elimină complet prezența greșelilor tradiționale. În același timp, viteza de așezare este de 2-3 ori mai mare în comparație cu analogul convențional.

Cu absorbție redusă a apei și densitate mare, cărămizile Lego nu se tem de murdărie. Dacă excesul de adeziv părăsește cusătura, acesta poate fi îndepărtat cu ușurință după uscare completă cu o spatulă.

Deoarece zidăria, în timpul construcției cărora se folosesc cărămizi Lego, are găuri trecătoare de-a lungul întregii înălțimi, este foarte convenabil să efectuați armături. Dacă este planificat să se ridice structuri joase (de exemplu, elemente de gard), atunci instalarea poate fi realizată fără lipici sau mortar. Cărămizile Lego sunt așezate „pe uscat”, iar apoi armăturile cu diametrul de 10-20 mm sunt introduse în găurile zidăriei și umplute cu ciment. Ca rezultat, crește rezistența zidăriei, precum și stabilitatea și fiabilitatea geometriei peretelui. Trebuie avut în vedere faptul că umplerea trebuie efectuată în etape, adică nu mai mult de 6 rânduri într-o singură etapă.

Este convenabil să folosiți găuri pentru așezarea rețelelor de inginerie. Prezența cavităților în pereți minunat pentru acest. Apoi, puteți umple găurile cu beton.

În prezent, cărămizile Lego sunt considerate ca un material de nouă generație. Ei sunt încă tratați cu interes și vigilență. Dar din ce în ce mai des recenziile "Lego" (cărămidă) ale constructorilor primesc un caracter pozitiv datorită calității materialului și ușurinței de instalare, precum și prețurilor favorabile, caracterului practic și aspectului impecabil. Și acestea sunt argumente destul de importante.

10 locuri mistice din lume unde este interzis să pășești piciorul unei persoane Există anumite zone în care accesul este restricționat sau pur și simplu interzis oamenilor. Fie că este o peșteră frumoasă sau o insulă misterioasă locuită de uriașe.

Fashion for Naked: cele mai bune imagini ale vedetelor. Selectăm o geantă cosmetică Naked pentru machiajul tău Este frumos când moda ne împinge nu numai să experimentăm, ci și să ne acceptăm pe noi înșine și frumusețea noastră.Atitudine pozitivă la modă față de propriul corp.

Toxicoza: cauze, consecințe, tratament Ipoteza că greața îngrijorează o femeie doar dimineața este incorectă. Poate dura toată ziua, dar este cel mai pronunțat dimineața. Vine din.

Ce spune forma nasului tău despre personalitatea ta? Mulți experți cred că privirea la nas poate spune multe despre personalitatea unei persoane.

Prin urmare, când vă întâlniți pentru prima dată, acordați atenție nasului necunoscutului

Strămoșii noștri au dormit diferit de noi. Ce facem greșit? Este greu de crezut, dar oamenii de știință și mulți istorici sunt înclinați să creadă că omul modern doarme destul de diferit de strămoșii săi antici. Inițial.

20 de fotografii cu pisici făcute la momentul potrivit Pisicile sunt creaturi uimitoare și, probabil, toată lumea știe despre asta. De asemenea, sunt incredibil de fotogenici și știu întotdeauna să fie la momentul potrivit în reguli.

Avantaje și dezavantaje

În plus față de ușurința utilizării, produsele de tip Lego au o serie de proprietăți pozitive:

• cost material scăzut;
• posibilitatea de a plasa un sistem de fire de comunicație în interiorul zidăriei fără utilizarea unei porți;

• datorită includerii coloranților în compoziția cărămizilor Lego, este posibil să se obțină o varietate de culori ale materialului;
• o casă din cărămizi Lego nu trebuie să fie finisată - o suprafață frontală netedă și absența necesității de a realiza îmbinări implică obținerea de fațade perfect plane;
• greutatea produsului este vizibil mai mică decât materialul standard și, prin urmare, atunci când se ridică clădiri și structuri cu înălțime mică, pot fi utilizate tipuri de fundații mai simple și mai ieftine;
• datorită datelor sale externe, acest material este excelent pentru finisarea clădirilor deja construite, pentru ridicarea elementelor decorative din cărămidă, garduri și așezarea cadrului șemineelor ​​și sobelor.

Aspectele negative includ noutatea relativă a acestui material pe piața internă și lipsa datelor statistice privind durabilitatea reală și funcționarea produsului sub sarcină.

În plus, în prezent nu există mărci comerciale pe piața materialelor de construcție care ar putea confirma calitatea înaltă a acestor produse, iar meșterii trebuie să construiască obiecte pe baza asigurărilor proprietarilor de fabrici mici.

Zona de aplicare

Conform caracteristicilor tehnice furnizate de producători, acest material poate fi utilizat pentru construcția de pereți portanți, garduri simple și utilizat ca material de finisare pentru placarea pereților.

Datorită rezistenței crescute a zidăriei, depășind zidăria obișnuită din această caracteristică, clădirile și structurile din materialul în cauză fac față perfect sarcinii seismice.

Specificații

Indicatorii tehnici ai produselor Lego sunt comparabili cu cei ai cărămizilor goale obișnuite, prin urmare, atunci când se ia în considerare problema durabilității produsului, durabilitatea cărămizilor roșii, care variază între 30 și 50 de ani, poate fi luată în considerare. Specificații:

Specificații:

• Rezistență la îngheț: de la 200 de cicluri.
• Rezistență la umiditate: materialul absoarbe nu mai mult de 6% umiditate, ceea ce face posibilă ridicarea obiectelor din acesta în zone cu umiditate ridicată a aerului.
• Densitate: 1550 kg / m3.
• Conductivitate termică: 0,45 W / (m * K).
• Rezistență: M100 - M200 (materialul este destinat construcției de clădiri și structuri cu mai multe etaje).
• Greutate: 3 kg.
• Dimensiuni cărămidă Lego: 250 * 125 * 65 sau 300 * 150 * 100.
• Culori: la prepararea materiilor prime pentru producerea cărămizilor Lego, se folosesc coloranți, ca urmare, se obțin produse de diverse culori, de la bej deschis și roșu, până la gri și albastru închis.

Dacă comparăm o cărămidă goală obișnuită și un produs Lego, se va constata că rezistența și rezistența la îngheț sunt identice, densitatea unei cărămizi standard este ușor mai mare, iar absorbția apei este de aproape trei ori mai mare, în timp ce Lego este cu 30% mai ușoară .

Dezavantajele includ conductivitatea termică slabă a produselor Lego, în comparație cu cărămizile obișnuite, dar această problemă este rezolvată prin utilizarea izolației în suport.

Pentru a forma un amestec pentru producerea cărămizilor, se utilizează următoarele componente:

• screeningul calcarului;
• mortar de ciment ca liant;
• apă;
• coloranți.

Instrucțiunile atașate echipamentului vor ajuta la calcularea corectă a proporțiilor fiecărui ingredient. Procesul de producție constă în formarea cărămizilor prin presare la presiune ridicată. Rezistența produsului depinde de nivelul de presiune și de mărimea fracțiilor materialului în vrac.