Producerea cărămizilor ceramice: ce este tehnologia modernă de fabricație?

Tehnologia de producție a cărămizii acasă

Pentru a organiza acasă un atelier de mini-cărămidă de succes, este important să stăpânești toate etapele de creare a acestui material de construcție. Cu cunoștințe sau experiență profesională, pregătire atentă pentru organizarea muncii, va fi posibil să se realizeze cărămizi de înaltă calitate de diferite tipuri (silicat, ceramică, clincher, argilă expandată) și parametri (dimensiuni individuale, diferite domenii de aplicare, rezistență, rezistență la îngheț)

Este important să ne gândim la disponibilitatea, prețurile materiilor prime, să analizăm avantajele și dezavantajele concurenților. Când vă organizați mini-atelierul pentru fabricarea cărămizilor acasă, trebuie să vă amintiți că certificatul de conformitate va trebui confirmat în fiecare an, iar agențiile guvernamentale vor verifica în mod regulat calitatea produselor și conformitatea acestora cu standardele. Pentru funcționarea deplină a întreprinderii, veți avea nevoie de cel puțin 400 m² de suprafață (înălțimea plafoanelor trebuie să fie de cel puțin 5 m). Camera trebuie să fie prevăzută cu alimentare cu apă, alimentare trifazată.

Este de dorit să existe un nod de transport convenabil în apropiere, iar sursele de materii prime (nisip, argilă, cernere, zgură, ciment, rumeguș etc.) să fie cât mai aproape posibil.

În ceea ce privește tehnologia de fabricație (cu sau fără ardere) a cărămizilor folosind o mașină, în majoritatea cazurilor aceasta constă din etapele de bază:

• prepararea unui amestec de construcție (tambur, metoda de însilozare);
• presare;
• autoclavarea sau uscarea cărămizilor;
• ardere.

Nu este foarte diferit de cel clasic, dar nu trebuie să fie ars într-un cuptor.

Pentru a vă formaliza activitățile, trebuie să vă înregistrați ca antreprenor individual (sau LLC), să alegeți un sistem de impozitare, să obțineți certificatele și permisele necesare de la SES, inspecția împotriva incendiilor, organele guvernamentale teritoriale. Pentru a oferi condiții pentru dezvoltarea afacerii dvs., trebuie mai întâi să formați o piață de vânzări, să vă gândiți la o strategie de marketing (este recomandabil să stabiliți relații de afaceri cu șefii magazinelor locale de materiale de construcții, organizațiile de construcții, să le arătați mostre de produse, creați-vă propriul site web, faceți publicitate în periodice locale, la radio, în rețelele sociale).

Rentabilitatea unei astfel de întreprinderi la domiciliu ajunge la 30%. Dar acest indicator este foarte individual în fiecare caz și depinde de mulți factori: volume, nivel de automatizare a proceselor, costul materiilor prime, costuri de transport. Cu condiția să fie fabricate cel puțin 1000 de bucăți. cărămizi pe schimb, la un cost de cel mult 6 ruble. (vindem cu 15-20 de ruble) și o investiție medie lunară de cel puțin 150 de mii de ruble. se va dovedi a amâna profitul net în valoare de 100 de mii de ruble și va restitui investiția în medie 4-6 luni.

Ca alternativă, puteți lua în considerare opțiunea de deschidere. Dar pentru ca întreprinderea să se dezvolte, vor fi necesare investiții suplimentare. Mașina și instrumentele sunt, de asemenea, scumpe, așa că va fi mai ușor să faceți afaceri cu un partener. O altă opțiune bună pentru dezvoltarea afacerii dvs. este cumpărarea sau. Modelele bugetare nu sunt foarte scumpe și puteți face chiar și produse în garaj.

Riscurile creării unui atelier de mini-cărămidă acasă

1. Sezonalitatea cererii consumatorilor.
2. Dificultăți cu aprovizionarea regulată cu materii prime.
3. Efectuarea controlului calității la nivelul adecvat.
4. Competitivitate scăzută.

Formă de mână

Ce este? Burgundia, scoarță de mesteacăn, scoarță, scoarță, scoarță, scoarță Bush tufă.

Rapid si murdar. Burgundia, mesteacăn, scoarță

Burgundia, așa mai departe, pe, pe, pe, pe, pe, pe, pe, off, pe, off, pe afară.

Trandafir, trandafir, trandafir, trandafir, trandafir, trandafir Bună dimineața

Trandafir, trandafir, trandafir, trandafir, trandafir, trandafir, trandafir, trandafir, trandafir. Burgundia, visiniu, visiniu ÑÂ ".

Sauerkraut Bump in bump, bump, bump, bump. Burgundia ° ÑÑÑÑ ÑовÑÐμм нÐμ пÑоÑÑо нР° йÑи.

Sardină și farfurie Linii și opriri.

Formă de mână Formă de mână Noroc. Bump 50 gr. Rapid și ușor.

Farfurie, sartorială, sartorială Sardină, sardină, sardină, sardină Forfotă burgundă.

Formă de mână formă de mână

Mână, mână, mână, mână, mână, mână, mână, mână, mână, mână, mână Contact. Donut, gogoasa

Sauerkraut sartorial мÑÑеÑÑв:

pe latura liniei;

pornit, pornit, pornit, pornit, pornit, oprit, pornit, pornit, oprit, pornit, oprit.

în sursa de alimentare;

consecutiv.

Donut 50 pătrate 120 picioare 120 pătrate

Scoarță și tufiș. Bump, bump, bump, bump, bump.

Burgundia și lătratul plictiseau Bush, bush, bush.

Formă de mână

Donut Vă rog.

Burgundy, burgundy, burgundy, burgundy Măgar, gogoș, gogoș "Formă de mână".

Linia de jos Linia de jos

Formă de mână formă de mână formă de mână formă de mână:

În Wienerbeger în mijlocul tufișului Burgundia, 50% scoarță, scoarță, scoarță, tufă.

În Nelissen într-o mână formează o mână în formă de mână ... ÐÐ ° Ð »Ð¸ÑÑÐ ° оÑÑÐμнков Ð ± Ðμл ÑгийÑкого киÑпиÑÐ ° ÑÑÑной ÑоÑмовки нР° ÑÑиÑÑвР° ÐμÑ Ð¾ÐºÐ¾Ð ° оÐоÐиÐÐÐÐÐооо Curând, Curând, Curând, Curând, Curând.

Lode în mijlocul intestinului Burgundia

În CRH, este pe o parte, pe o parte, pe o parte, pe o parte. Farfurie, farfurie, farfurie Pe podea. Tonalitate burgundă LOOK.

â Klinkerwerke MUHR. Livrare Donut.

Masă cardinală Mușcă din cutie. Mancare si bautura.

Tartru, tartru, tartru, tartru Trandafir. Tartru, tartru, tartru, tartru Lol lokl ± l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l.

Cum și din ce se face?

Tehnologia pentru producerea de blocuri din lut a fost elaborată de secole și la prima vedere pare destul de simplă. Cu toate acestea, chiar și într-o chestiune atât de simplă aparent, există secrete. Vă oferim să le cunoașteți uitându-vă la procesul de fabricație pas cu pas.

Pentru fabricarea cărămizilor turnate manual, acestea iau argilă fină și curată extrasă din depozite speciale. Are diferite nuanțe, datorită cărora materialul finit are o gamă largă de culori, de la roșu și roz la galben și gri.

Cărămizile turnate manual sunt fabricate din lut pur, fără impurități.

Pentru fabricarea cărămizilor de clincher, se ia o piatră refractară specială.

Procesul de turnare trebuie realizat în interior sau sub un baldachin. Apa este adăugată la materia primă preparată și cernută, astfel încât să se obțină o masă moale uniformă, umedă, cu densitate ridicată. Prin consistență, ar trebui să-și păstreze forma și să nu se răspândească sub propria greutate.

Turnarea manuală începe chiar înainte ca viitoarele cărămizi să fie plasate în forme. Materia primă zdrobită și pregătită este așezată pe masă și modelată. Cu ajutorul unui fir, masa este tăiată în bucăți adecvate dimensiunii matricei finite, astfel încât lutul să o umple complet.

Cutia este realizată din lemn masiv cu o textură densă, astfel încât să nu devină saturată de umezeală și să nu se deformeze. Suprafața interioară trebuie șlefuită astfel încât cărămida formată manual să aibă suprafețe uniforme.

Înainte de a umple cu lut, suprafața interioară a matriței este acoperită cu nisip fin. Acest lucru va facilita extragerea blocului brut.Meșterii cu experiență recomandă ca bricheta preparată să fie aruncată în matriță cu o mișcare puternică, astfel încât lutul să o umple complet. Nu merită adăugat material dacă nu este suficient, acest lucru va afecta negativ calitatea cărămizilor turnate manual.

Dispozitiv de cuptor pentru prăjire.

Clincherul este pus sub presiune puternică pentru a elimina aerul și excesul de umiditate din material.

După ce lutul umple întreg spațiul, fără a lăsa liber niciun milimetru, excesul este îndepărtat de sus cu un fir sau cuțit. Apoi matrița este îndepărtată și blocurile brute sunt trimise pentru uscare într-un loc special desemnat. Înainte de reutilizare, lemnul trebuie curățat de reziduuri materiale și presărat din nou cu nisip.

Caracteristici de fabricație și metode de turnare

Producția de blocuri de lut are propriile sale secrete. Lucrarea de modelare poate părea simplă, dar este un proces îndelungat și laborios care impune stăpânului să adere strict la toate etapele lucrării.

Pentru fabricare, utilizați argilă fină, bine curățată de impurități. Este extras din depozite speciale și are diferite culori (alb, albastru, gri, roșu). Amestecându-le în diferite proporții, producătorii pot obține orice nuanță. Tipul de argilă care nu necesită aditivi suplimentari este considerat cel mai potrivit pentru producerea cărămizilor.

Cărămizile turnate manual trebuie făcute sub un baldachin sau în interior. Lutul cernut este diluat cu apă până la o masă moale și densă care își menține forma bine.

Chiar înainte de procesul de plasare în matrițe, maestrul începe manual modelarea. Masa pregătită pe masă este tăiată în bucăți cu ajutorul unui fir. Fiecare piesă trebuie să fie dimensionată pentru a se potrivi formei pentru a o umple complet.

Matrița din cărămidă este o cutie cu o suprafață interioară netedă. Astfel de cutii sunt realizate din lemn cu o textură densă, deci nu se distorsionează și nu se umflă în proces.

Înainte de a umple matrița, interiorul este acoperit cu nisip fin pentru a facilita procesul de extracție. De asemenea, nisipul ajută la obținerea efectului unei cărămizi îmbătrânite. După tragere, cărămida este aruncată de la aproximativ un metru înălțime, astfel încât să apară mici crăpături și caneluri la suprafață, care sporesc și mai mult imitația „antichității”.

Experții recomandă ca lutul tăiat să fie aruncat în matrița pregătită cu forță. Aceasta va completa formularul complet, iar calitatea produsului finit va crește. Nu adăugați masă de argilă la matriță dacă se dovedește a fi insuficientă. Acest lucru va reduce calitatea cărămizii. Când matrița este completă, excesul de lut este tăiat cu un cuțit sau o sârmă.

Apoi blocul brut este îndepărtat cu atenție din matriță și trimis la uscat. Pentru a forma următoarea cărămidă, matrița este curățată de resturile de argilă și presărată din nou cu nisip. Următoarea etapă de producție este uscarea. Acest proces este necesar pentru a elimina excesul de umiditate și pentru a vă pregăti pentru ardere. După uscare, blocurile brute nu trebuie să conțină mai mult de 10% umiditate. Camera de uscare trebuie menținută la o temperatură constantă și bine ventilată. Blocurile brute sunt uscate de la una la trei săptămâni, totul depinde de condițiile externe (temperatură, umiditate etc.). Excesul de umiditate poate fi, de asemenea, eliminat prin suflarea aerului cald peste blocuri.

Etapa finală este tragerea într-un cuptor special. Calcinarea are loc în mai multe etape la temperaturi diferite. În primul rând, la o temperatură de 2000 ° C, are loc încălzirea și îndepărtarea reziduurilor de umiditate. Apoi temperatura crește la 8000 ° C, începe procesul de sinterizare și formarea unui bloc integral. După aceea, temperatura scade treptat. Întregul proces durează peste 6 ore.

Există două metode principale de turnare în industrie:

• plastic;
• semi uscat.

Cu metoda din plastic, blocurile verzi sunt uscate înainte de ardere timp de câteva săptămâni.Dacă blocul nu este suficient de uscat, se poate sfărâma în cuptor. Dacă acest lucru nu se întâmplă, calitatea produsului finit se va deteriora semnificativ.

Mulți producători accelerează procesul de uscare, încercând să evite crăparea produsului finit prin adăugarea de impurități (șist, rumeguș, cărbune) în lut. Cu toate acestea, cărămida făcută cu încălcări ale tehnologiei are pete întunecate la suprafață. Astfel de produse sunt de calitate slabă și de scurtă durată.

Metoda semi-uscată a intrat în uz mult mai târziu. Este considerat a fi mai economic atât din punct de vedere al timpului, cât și al investițiilor. Tobele speciale sunt folosite pentru a usca lutul. Presele cu genunchi formează apoi cărămizi din pulberea de lut, care pot fi trimise direct pentru ardere. Această metodă permite nu numai economisirea timpului, ci și obținerea de produse de calitate mai bună.

Când sunt modelate manual, cărămizile sunt produse în loturi mici. Procesul nu necesită o investiție impresionantă. În plus, tehnologia de producție la scară mică este mai bine urmată, astfel încât blocurile sunt caracterizate de rezistență și durabilitate ridicate.

Un pic despre istorie

Istoria producției de cărămidă datează din secolul al X-lea, într-un moment în care statul de la Kiev era înființat. Adoptarea creștinismului a dat un impuls construcției pe scară largă a bisericilor și a templelor, care au fost construite din cărămizi.

Cu toate acestea, chiar și după un secol, acest material nu a fost utilizat în cantități mari și nu a fost disponibil pentru populația obișnuită. Acest lucru s-a întâmplat mult mai târziu.

Inițial, o cărămidă a fost produsă într-o formă plană, asemănătoare unei plăci. Cu timpul, a devenit mai îngroșat și arăta ca un paralelipiped. Concomitent cu modificarea formei, afacerea cu artizanat din cărămidă a început să fie înlocuită de cea industrială.

Copie antică

Până în secolul al XVI-lea, producția de cărămidă a fost stabilită și dezvoltată în multe regiuni ale statului rus. Dezavantajul era că fiecare dintre producători putea alege independent dimensiunile produselor, ceea ce a cauzat anumite inconveniente în planificare și construcție.

De aceea, la începutul secolului al XVII-lea, standardul de stat pentru mărimea cărămizilor a fost aprobat pentru prima dată.

Imagine a producției mecanizate

În a doua jumătate a secolului al XVIII-lea, existau deja 72 de fabrici în funcțiune. Dar țăranii obișnuiți au continuat să locuiască și în colibe de lemn, ceea ce a fost cauzat, în primul rând, de costul ridicat al materialului. Și din a doua jumătate a secolului al XIX-lea, autoritățile guvernamentale au început să încurajeze producția de artizanat.

Clădire conservată din secolul al XIX-lea

În zilele noastre, materialul în cauză nu este mai puțin popular, disponibil pentru mulți și este folosit aproape peste tot. Dar tehnologia a mers înainte în mod vizibil. Vom vorbi despre metodele moderne de fabricație în această recenzie.

Care este cea mai populară cărămidă printre producători și dezvoltatori?

Știați că clasificarea cărămizilor este extrem de largă?

Se bazează pe o serie de factori care disting materialele unele de altele în funcție de anumite criterii. Deci, înainte de a lua în considerare producția de cărămidă, să ne dăm seama ce produse pot fi produse în fabrică.

Soiuri de ceramică

Materialul ceramic este cel mai comun. Acest lucru se datorează existenței și utilizării sale îndelungate, precum și unui set de caracteristici care îndeplinesc cerințele de bază ale construcției.

Să folosim masa și să ne cunoaștem soiurile produse în prezent de plante.

Tabelul 1. Tipuri de cărămizi ceramice:

În funcție de destinație

Facial

Este utilizat pentru placarea clădirilor, precum și la crearea anumitor structuri sub formă de stâlpi de gard și altele.

Pentru astfel de produse se aplică cerințe speciale, în primul rând legate de aspect.

Privat, fotografie

Folosit la construcția zidăriei principale. Necesită finisare suplimentară. Prețul său este mai mic.Conform structurii

Gol

Greutate mai mică, mai puțin durabilă. Poate exista un număr diferit de goluri.

Corpolent

Dimpotrivă: greu și durabil.Gradele de rezistență

M50

Poate fi utilizat în construcția de structuri care nu vor fi supuse stresului în viitor, deoarece caracteristicile de rezistență nu permit acest lucru.

M75.100

Ele pot fi utilizate la construcția oricăror pereți, pe lângă cele portante.

M125

Se folosește la construcția pereților portanți.

M150, M200

Cele mai durabile produse pot fi utilizate chiar și în construcția unui subsol.Gama include

Produse în formă de profil

Ele diferă într-o formă non-standard. Sunt folosite pentru placarea și crearea de forme arhitecturale.Conform calității de tragere

Zheleznyak

Aspectul nu este în totalitate atractiv, există pete întunecate la suprafață, care sunt cauzate de arsuri excesive. Dar caracteristicile tehnice sunt foarte ridicate. Diferă prin rezistență și higroscopicitate scăzută.

roșu

Cea mai bună calitate. Aspect - culoare prezentabilă, uniformă, fără erori. Este utilizat în aproape toate domeniile de construcție.

Palid

Are o culoare cu o nuanță de portocaliu. Este foarte fragil, cu absorbție ridicată a umidității. Uneori este folosit în mijlocul zidăriei din motivul de mai sus.În funcție de compoziție

Caramida obișnuită din lut

Produse standard.

Syrets

Diferă în compoziție: pe lângă lut, se adaugă paie. Astfel de produse sunt utilizate în regiuni cu un climat uscat, deoarece cărămida se teme de umiditate.

Fabricarea DIY este disponibilă.

Produse cu silicat

Pentru produsele cu silicat, clasificarea nu este mai puțin largă. Ei pot fi:

Regulat și privat.

Facial

Ca și în cazul precedent, cele din față sunt folosite pentru confruntare, privatele sunt utilizate pentru așezarea principală.

Privat

Plin de corp și gol. Numărul de goluri variază de la 3 la 14. Sunt orbi.

11 nul

Alb simplu și colorat. În timpul frământării masei, se pot adăuga pigmenți la amestec pentru a obține produse colorate.

Pigmenți

Și acum puțin despre mărime. Produs de:

• Caramida simpla cu dimensiunile 250 * 120 * 65. El este cel mai popular printre dezvoltatori.
• Unul și jumătate, sau îngroșat. Dimensiunea sa: 250 * 120 * 88.

Unu si jumatate

Dublu, caracterizat printr-o dimensiune de 250 * 120 * 138.

Dubla

Masa unei singure cărămizi poate fi de la 3 la 4 kg. Depinde de prezența golurilor, densitatea și porozitatea materialului.

Caramida arsă

Clasificarea sa este similară cu produsele de mai sus. Poate fi produs sub formă de produse:

• Gol și corpolent;
• Privat și avers;
• Sub forma corectului și crețului.

Ultimul tip, la rândul său, este împărțit în construcții decorative și decorative. În al doilea caz, relieful este format pe una sau două fețe.

Gamă

Cât de profitabilă poate fi producția de cărămizi ceramice?

Rentabilitatea producției depinde de mulți factori. Condițiile pentru desfășurarea cu succes a unei astfel de afaceri vor fi diferite pentru micii antreprenori și industriile mari. Vom lua în considerare opțiunea medie.

Care va fi profitul?

Ce va afecta rentabilitatea:

• Desigur, în primul rând, ar trebui spus despre investiții. Cu cât sunt mai mari, cu atât sunt mai mari riscurile, dar în același timp, în timp ce urmează planul de afaceri, crește atât șansele, cât și viteza de a obține profit.
• Costul materiilor prime va afecta costul de producție și, ca urmare, prețul de vânzare cu amănuntul, care nu poate decât să afecteze viteza vânzărilor.
• Puterea de cumpărare din regiune este, de asemenea, un factor important.
• Impactul va fi exercitat de costurile nevoilor economice, de valoarea deducerilor la diverse fonduri;
• Suma impozitelor;
• Numărul de angajați;
• Numărul de produse defecte;
• Calitatea campaniei publicitare și multe altele.

Creșterea dinamicii producției de cărămizi ceramice

Adică, nu este posibil să se facă calcule exacte în cazul în care nu sunt cunoscute toate condițiile pentru a face afaceri.

De regulă, într-un scenariu optimist, producția poate fi recuperată în aproximativ șase luni. Cu pesimistul - pentru 1.5 - 2. Dar este întotdeauna mai bine să vă concentrați asupra terenului de mijloc pentru a evita dezamăgirea.

Chiar și cu un plan de afaceri clar, nimeni nu se poate proteja pe deplin de riscuri. Și, la rândul lor, promit costuri suplimentare.

Principalele diferențe dintre produsele fabricate de la fabrică

Principalele diferențe sunt următoarele:

• Produsele de casă nu sunt controlate de nimeni. Adică, nu este atât de ușor să le verificați rezistența și densitatea, de exemplu. Desigur, verificarea poate fi efectuată, dar costul acesteia este destul de ridicat, ceea ce va reduce, dacă nu chiar elimina complet, economiile.
• Este dificil să obții acasă material cu geometrie bună. Același lucru ar trebui spus despre abaterile produselor de la dimensiunile nominale.
• Caracteristicile externe vor fi, de asemenea, semnificativ inferioare produselor fabricate din fabrică.
• Singurul avantaj al artizanatului este prețul. De regulă, mulți oameni reușesc să reducă costurile de construcție prin reducerea materialului.
• În același timp, costurile forței de muncă pot deveni colosale, iar timpul de construcție va crește semnificativ.

Aspectul unui produs de casă

Cele de mai sus vorbesc clar despre avantajul cumpărării produselor finite. Cu toate acestea, dacă prețul este decisiv pentru dvs. sau doar dorința de a vă încerca ca producător, atunci este posibil să acordați preferință lansării la domiciliu.

Producatori de caramida silicatica

LLC "Planta Kazan de materiale silicatice"

Cea mai mare producție internă, producând cărămizi de nisip și var pe echipamente germane. Datorită îmbunătățirii tehnologiei, a fost posibil să se obțină o îmbunătățire cuprinzătoare a performanțelor cărămizilor din silicat. Produsele se disting prin geometrie precisă și margini clare. Producem cărămizi de silicat solide și goale, simple și îngroșate, precum și cărămizi tridimensionale colorate și rusticate cu suprafață de relief.

SA "Planta de cărămidă din silicat de Jaroslavl"

Fabrica există din 1931, produce 40 de tipuri de produse, doar cărămizile din silicat produc mai mult de 100 de milioane de bucăți pe an

O atenție deosebită este acordată modernizării echipamentelor tehnice, iar calitatea cărămizilor de silicat produse este verificată de laboratorul fabricii. Gama de produse include cărămizi simple și groase, cărămizi goale și solide, cărămizi obișnuite și obișnuite.

Lipetsk Silicate Plant LLC

Întreprinderea funcționează din 1938, astăzi este una dintre cele mai mari din domeniul producției de cărămidă nisip-var și este una dintre cele mai bune sute de întreprinderi din sectorul construcțiilor din țară. Din 2015, fabrica folosește echipamente germane pentru producerea cărămizilor nisip-var, anual se produc aici peste 130 de milioane de bucăți de cărămizi convenționale. Producția de cărămizi de construcție simple și îngroșate, goale și solide, a fost stăpânită; nu cu mult timp în urmă, au apărut cărămizi de silicat colorate în gamă.

CJSC "Planta de cărămidă silicată Kovrovskiy"

Produsele companiei sunt solicitate atât în ​​regiunea Vladimir, unde sunt produse, cât și în alte regiuni ale țării.

Planta acordă o mare atenție verificării calității produselor și extinderii constante a gamei de cărămizi din silicat. În acest moment, sunt produse cărămizi solide și goale, vopsite și nevopsite, precum și cărămizi rustice, gama de culori este completată în mod constant cu nuanțe noi

CJSC "Combinația de materiale de construcție Voronezh"

Fabrica funcționează de peste 60 de ani, în acest timp a fost reconstituită în mod repetat și re-echipată cu echipamente mai moderne.Procesul de modernizare este în desfășurare aici, ceea ce permite creșterea volumelor de producție, care în acest moment au ajuns la 144 de milioane. piese de cărămidă condiționată în an. Deși gama de produse se extinde, cărămizile din silicat rămân baza. Aici produc cărămizi obișnuite și din față, vopsite în mai multe nuanțe diferite, precum și cărămizi vopsite, sunt utilizate mai multe tipuri diferite de despicare.

LLC Mikhailovsky Silicate Plant Caramida

Întreprinderea este situată în regiunea Volgograd, capacitatea de producție permite producerea a până la 120 de milioane de bucăți de cărămizi convenționale pe an. Fabrica controlează strict calitatea produselor fabricate. În acest moment, compania produce cărămizi solide și goale, cărămizi netede și tăiate, albe și colorate. Pentru produsele de colorat, se folosește un pigment german, care nu se estompează timp de cel puțin 25 de ani de funcționare.

CJSC "Planta de silicat Borsky"

Această întreprindere are 80 de ani de muncă de succes în spate, este echipată cu echipamente moderne de producție și toate produsele sunt supuse unui control strict al calității înainte de a merge la cumpărător. Peste 100 de milioane de unități de cărămizi convenționale sunt produse aici anual, gama fiind în continuă expansiune. Întreprinderea are propriul laborator. Geografia vânzărilor de produse include 15 regiuni din Rusia. Se produc cărămizi de silicat, simple și jumătate, solide și goale, precum și cărămizi vopsite și în relief.

SA "Planta de cărămidă silicat Cherepovets"

De la înființarea fabricii în 1972, a fost considerat unul dintre cei mai mari producători de cărămizi de nisip și var din nord-vest și, în general, în Rusia. Capacitatea de proiectare permite producerea a 100 de milioane de unități de cărămizi convenționale pe an. Gama de produse include cărămizi de silicat solide și cu trei găuri, obișnuite și frontale, simple și un și jumătate. Din 1998, producția produce cărămizi colorate tridimensionale, de atunci gama de culori a fost în continuă expansiune și recent a apărut o cărămidă silicată cu o suprafață rustică.

CJSC "Silicatechik"

Fabrica este situată în regiunea Ulyanovsk, funcționează de peste 60 de ani, specializată în producția de cărămizi silicatice, care este produsă aici în cantitate de 104 milioane de unități de cărămizi convenționale pe an. Sortimentul nu este la fel de larg ca cel al concurenților, dar calitatea este întotdeauna la maxim. Întreprinderea produce cărămizi obișnuite și frontale de nisip-var. Cărămizile cu față sunt disponibile în mai multe nuanțe diferite.