Prezentare generală a cărămizilor din argilă: tipuri, greutate, dimensiune, marcare

Tehnologie de fabricație

Dintre toate tipurile de cărămizi, fireclay-ul este cel mai durabil și rezistent la căldură puternică și temperaturi extreme. Materialul datorează aceste calități compoziției sale și tehnologiei specifice de fabricație, care constă în arderea unui amestec de argilă cu adaos de pulbere de șamotă. Ca urmare a expunerii la temperaturi ridicate, cărămida capătă o culoare gri-maroniu sau gălbuie caracteristică, prin care este ușor să o distingi de alte soiuri.

Compoziția cărămizilor de argilă determină caracteristicile sale de performanță. În funcție de proporțiile de argilă și pulbere, se disting mai multe tipuri de material. Un rol colosal îl joacă metoda de prelucrare, sau mai bine zis, timpul de coacere a cărămizilor. Deci, dacă o supraexpuneți într-un cuptor, atunci se formează la suprafață un film sticlos puternic, care va face cărămida incredibil de puternică, dar mai puțin refractară. Dacă nu este ars mult timp, atunci un astfel de material va absorbi și reține bine umezeala, dar își va pierde complet rezistența. Numai dacă respectați „mijlocul auriu”, puteți face o cărămidă, ideală pentru așezarea sobelor și șemineelor.

Pentru a preveni crăparea produselor în timpul arderii, li se adaugă o anumită cantitate de argilă refractară specială - șamotă. Uneori se pun în loc pudră de cocs, grafit sau cuarț grosier. Rezultatul este diferite tipuri de cărămizi cu caracteristici individuale. Mai mult, rezultatul depinde nu numai de materiile prime și de metoda de prelucrare, ci și de caracteristicile combustibilului pentru ardere și de cenușa rezultată.

Producția cărămizilor de argilă se efectuează în conformitate cu GOST 390-69 și, în funcție de ce va fi utilizată, tehnologia de producție, greutatea și dimensiunile materialului diferă. Deci, masa cărămizilor de argilă poate varia de la 2,5 kg la 6 kg. Diferențele constau și în densitatea, porozitatea și compoziția cărămizilor. Există standarde de dimensiuni uniforme la care aderă majoritatea producătorilor: 230x113x65 mm, 250x123x65 mm și 300x150x65. Acestea sunt cele mai convenabile dimensiuni pentru construcție și transport.

Cele mai frecvent utilizate mărci de cărămizi din argilă sunt: ​​ШБ №5, ШБ №9, ШБ №22, ШБ №44, ШБ №47. Literele din fața numărului pot fi diferite, de exemplu, PB, SHB, SHUS, SHL și altele, dar pentru uz casnic este mai bine să alegeți cărămizi marcate cu „ШБ”. Prima literă indică faptul că cărămida este șamotă, a doua înseamnă cărei clase de rezistență la foc aparține, iar numărul indică raportul de aspect.

Caramida usoara

Caramida ușoară din argilă s-a impus ca o bună izolație. Conține turbă, argilă uleioasă, rumeguș și alte componente organice. În timpul procesului de ardere, acestea ard, lăsând în urmă pori de diferite dimensiuni. Această tehnologie de fabricație face posibilă obținerea unui material poros foarte ușor, cu caracteristici de înaltă eficiență energetică.

Deoarece cărămizile ușoare sunt fabricate în întregime din materie organică, acestea sunt materiale ecologice care nu pot dăuna sănătății umane sau mediului. În același timp, rămâne o refractare ridicată - cărămida poate rezista la temperaturi extrem de ridicate până la 1800 ° C.

Cărămizile ușoare pot avea formă dreptunghiulară sau în formă de pană. Pentru ca materialul să își păstreze pe deplin toate proprietățile operaționale, acesta trebuie să aibă structura corectă, cu margini netede și unghiuri perfect drepte.

Există mai multe tipuri de cărămizi ușoare, în funcție de domeniul de aplicare:

• trapezoidal;
• în formă;
• Drept;
• pană de coastă;
• pene de capăt.

Marcarea cărămizilor ușoare este indicată de literele SHL și SHTL (T este prezența talcului în compoziție). Se folosește de obicei pentru a crea un strat izolator în construcția de cuptoare electrice, încălzitoare, evaporatoare, conducte de abur, cazane cu schimb de căldură etc. O astfel de protecție poate reduce semnificativ pierderile de căldură cu 20-70%, poate reduce masa dispozitivelor termice și dimensiunile acestora. Dacă cumpărați cărămizi de argilă pentru construirea sau căptușirea unui cuptor, timpul de încălzire și răcire va fi redus de 5 ori, iar costurile combustibilului vor scădea cu 10% în cuptoarele cu funcționare continuă și cu până la 45% în cele cu funcționare periodică.

Tipuri, forme, mărci și scop

Conform metodei de formare a blocurilor de cărămidă, tipurile de piatră de argilă sunt turnate din alunecare, realizate prin metoda semi-uscată sau din plastic, topite, presate la cald și presate termoplastic. În funcție de forma geometrică, se disting astfel de subgrupuri de cărămizi de cuptor cu argilă:

• Drept - dreptunghiular cu margini netede.
• Trapezoidal.
• Caramida în formă de pană, este, de asemenea, arcuită sau arcuită:
  • coasta de pană;
  • capăt de pană.
• În formă - are o selecție largă de forme, vă permite să ridicați structuri de construcție complexă.
• Suspendat - utilizat pentru cuptoare industriale.

Cărămida cuptorului are o gamă largă de aplicații și, conform GOST, există un marcaj pe fiecare bloc. Primele litere mari sunt desemnarea materialului din compoziție și clasa de rezistență la foc. După ele există un număr care indică dimensiunea blocului. De exemplu, cărămida ША-5 conține 30% oxizi de aluminiu, iar dimensiunea este de 230 × 114 × 65 mm. Caramida ША-8 este aceeași în compoziție, singura diferență este în dimensiune - 250 × 124 × 65 mm. După desemnarea dimensiunilor, se pune abrevierea producătorului.

Calități de cărămizi utilizate în construcții private

ША, ШБ - au o rezistență la foc de +1690 grade Celsius și conțin 30% oxid de aluminiu în versiunea ША, în ШБ - +1350 grade și respectiv 28%, sunt destul de dense. La așezarea bolților cuptoarelor în camerele cazanelor, cărămida ШБ-8 (dreaptă) este utilizată pentru căptușeala interioară a conductelor cuptorului. Marca SHA-10 are aceleași proprietăți, dar dimensiunea pietrei este mult mai mare: 300 × 150 × 75, ceea ce facilitează construcția la scară industrială. Arcuirile de așezare, structurile tandoor și rotunjite vor ajuta cărămidă pană SHA-25 (capăt), SHA-44 și SHA-47 - nervurate. Are aceleași caracteristici indicate în marcaj, doar că diferă ca mărime.

PB și PV - cărămidă semi-acidă cu fireclay (marcaj PB (PV) -5) cu un conținut ridicat de oxid de siliciu și cu o cantitate mai mică de oxid de aluminiu, ceea ce înseamnă că este puțin mai durabilă la compresie și are o refractare mai mică. Rezistă la o temperatură maximă de 1350 grade, corpolentă, cu geometrie mai puțin ideală decât marca SHA. S-ar putea să înlocuiască marca în căptușeala țevilor, construcția de șeminee, grătare, sobe. Prețul pe piața construcțiilor pentru acest refractar este mai ieftin decât clasa de cărămidă SHA.

ШЛ - bloc ușor de argilă cu refractare de la +1100 la + 1300 de grade. De asemenea, are un număr mare de forme și dimensiuni, un coeficient redus de expansiune liniară. Dacă pe marcaj (ШЛ-0) numerele de la 0 la 1 înseamnă că produsul este ultra-ușor - cântărind până la 1 kg. Un indice de 1,0 și mai mare indică o piatră ușoară - intervalul de greutate este de 1,7-2,2 kg.

Industrial

ШВ și ШУС - material de argilă care poate rezista la maximum +1250 grade. Folosit numai în întreprinderi. Blocurile sunt așezate arbori pe gaz la stațiile de încălzire, la generatoarele de abur. Au un preț ridicat, dar o gamă mică. SHKU și SHK - produse și echipamente pentru umplere cu fireclay pentru producerea de cocs. ШЦУ - produse cu față dublă, cu refractare de până la +1710 grade. Scop - așezarea placării de protecție în instalațiile de încălzire rotative. Banda largă - utilizată pentru furnalele. Punct de topire +1750 grade.

Proprietăți și caracteristici

Alegerea cărămizii pentru construcția vetrei planificate se poate face după compararea caracteristicilor fizice și tehnice ale pietrei cu cerințele de reglementare. Producătorii indică întotdeauna proprietățile materialului de construcție. Tipurile au caracteristici comune care diferă în funcție de scopul pietrei, de raportul materiilor prime și de metoda de producție.

Marcă și dimensiune

La așezarea aragazului, standardele permit utilizarea pietrei cu rezistență M-150. Marcajul indică faptul că 1 cm² din material este rezistent la o sarcină mecanică de 150 kg. Pentru construcția unui cuptor mare și dens, se utilizează un grad mai mare de cărămidă. Dimensiunea standard de 25X12X6.5 cm este adesea utilizată pentru zidărie, dar sunt permise alte formate. Prin urmare, atunci când alegeți un proiect gata făcut, este recomandat să clarificați ce dimensiune a pietrei a fost dezvoltată. Parametrii sunt reglementați clar.

Rezistență la îngheț și higroscopicitate

Materialul nu este rezistent la îngheț.

Astfel de proprietăți sunt luate în considerare în timpul instalării părților structurii, care sunt ulterior expuse la schimbări de temperatură. Piatra termorezistentă nu este caracterizată de o rezistență ridicată la îngheț. Higroscopicitate - capacitatea de a absorbi și reține umezeala. Zonele structurii care pot fi expuse la umiditate sunt construite din materiale cu higroscopicitate scăzută.

Rezistență la rezistență și căldură

Cărămizile refractare sunt supuse unui efort termic enorm. Indicele de rezistență ar trebui să fie ridicat. Valoarea puterii este diferită pentru fiecare clasă. Pentru cuptoare se folosesc materiale cu o limită mare de temperatură. Indicatorul atinge o valoare de 1700 ° C pentru materialele care vor fi expuse constant la foc.

Densitate și conductivitate termică

Pentru un șemineu și aragaz, se recomandă utilizarea unei pietre cu un indice de conductivitate termică de cel puțin 0,61 W / (m * ° C), care trece cu ușurință căldura și încălzește camera. La finisarea coșului de fum, materialul rezistent la căldură reține căldura, prevenind astfel supraîncălzirea peretelui sau a structurii adiacente. În acest caz, este preferabilă o conductivitate termică scăzută. Materialele cu densitate redusă au rezistență redusă.

Tipuri de materiale pentru cuptor

Acum pe piață există o mare selecție de materiale pentru construirea unui cuptor: ceramică, silicat, argilă, hiperpresat. În construcții, ei folosesc cărămizi simple, clinker, rezistente la foc. Și în funcție de structura internă, există corpolente și goale.

Înainte de a începe construcția, trebuie să studiați toate avantajele și dezavantajele materialului, dacă există. Care sunt mai exact criteriile pentru alegerea unei cărămizi?

Există trei tipuri comune:

• argila;
• periclaz;
• cuarţ.

Popularitatea cărămizilor de argilă pentru construcția de cuptoare.

Dacă este realizat conform tehnologiei, va păstra perfect căldura și va rezista temperaturilor extreme, fără a-și pierde principalele caracteristici. Foarte des construiesc un cuptor din cărămidă cu fireclay. Când ajungeți pe piață, unde vând cărămizi de argilă, ar trebui să vă uitați în primul rând la culoare. Ar trebui să fie de culoare galben paie, apoi este realizat conform regulilor și se va încălzi perfect. Dacă are o culoare albă, deschisă, atunci nu merită să o cumpărați. Nu va îndeplini caracteristicile declarate, trebuie să alegeți alta.

Cărămida solidă a cuptorului Pereklazovy rezistă foarte bine la temperaturi extrem de ridicate.

Cuarțul este fabricat din gresie, i se adaugă o cantitate mică de lut.

Cărămizile de cuptor ceramice sunt realizate prin amestecarea lutului roșu și albastru și apoi arse. Lemnul de foc arde la o temperatură de 800-900 ° C, pe care îl poate rezista. Cu toate acestea, pentru construcții sunt necesare doar cărămizi de înaltă calitate, iar multe tipuri de material ceramic nu pot rezista acum la temperaturi chiar și la 800 ° C. Unii vânzători indică un regim de temperatură de 700 ° C. Este mai bine să alegeți un material care să reziste la temperaturi de peste 1000 ° C.Cu acest material, veți avea întotdeauna încredere în calitatea cuptorului.

Cărămizile ceramice nu sunt potrivite pentru așezarea sobelor, deoarece nu au o rezistență suficientă la foc.

Caramida de silicat pentru cuptor este fabricată din aditivi rafinați de nisip și var în proporție de 90% și 10%. Este produs sub presiune ridicată, datorită căruia are o structură densă. Este mai cald decât ceramica, dar nu poate fi utilizat în construcții din mai multe motive. În primul rând, nu se potrivește bine pe lut și, în al doilea rând, se teme de schimbările de temperatură, în timpul cărora începe să absoarbă umezeala în sine, ceea ce duce la distrugerea ei. Singurul loc în care poate fi folosit este pentru coșul de fum, care se află chiar sub acoperiș.

Maro hiperpresat este fabricat din calcar, marmură, dolomită. Componentele sunt obținute din exploatarea în aer liber. Producătorii îi atribuie destul de des caracteristici pe care nu le are și îl recomandă pentru zidărie și placarea sobei. Materialul este potrivit pentru placare, dar nu și pentru zidărie. Este vorba despre calcarul din compoziție. Calcarul nu face față bine temperaturilor ridicate, ceea ce duce la distrugerea acestuia.

Caramida roșie obișnuită este un material de construcție standard. Se folosește pentru pereți și pereți despărțitori din zidărie. Poate avea defecte, așchii, caneluri - acest lucru este permis. O astfel de cărămidă roșie nu este potrivită pentru sobe, deoarece nu va rezista la temperaturi ridicate și se va sfărâma.

Caracteristici ale producției și clasificării cărămizilor de argilă

Tehnologia pentru producerea cărămizilor refractare necesită o aderență precisă. Dacă se păstrează puțin mai mult în cuptor în timpul procesului de ardere, suprafața produselor va dobândi aspectul și proprietățile unui film sticlos, ceea ce este inacceptabil pentru lucrările de construcție.

În caz contrar, când timpul de ardere a fost insuficient, materialul de construcție rezultat își va pierde rezistența datorită capacității sale de a absorbi și reține umezeala. Prin urmare, spre deosebire de cărămizile ceramice obișnuite, produsele refractare din argilă chiar și ale mărcilor populare SHA-5, SHA-8 sunt produse în volume mai mici, prețul lor este mai mare, dar relativ puține dintre ele sunt necesare.

Conform compoziției lor, materialele din piatră rezistente la foc sunt împărțite în patru grupe. Aceasta este o cărămidă de bază, obținută dintr-un amestec de var-magneziu. Este utilizat pe scară largă în metalurgie, de exemplu, pentru topirea oțelului. Cărămizile din carbon, utilizate și în furnalele din industria siderurgică, sunt cocs sau grafit presat.

Cărămizile refractare din cuarț se bazează pe un amestec de gresie sau cuarț, în care se adaugă argilă în scopul lipirii. Contactul cu alcalii nu este de dorit pentru acest material, prin urmare utilizarea sa se limitează la producția de aliaje metalice și la așezarea bolților de aragaz (șemineu).

Nu are specificități înguste de funcționare, datorită cărora este la cea mai mare cerere, cărămida de alumină. Intervalul său de temperatură este ușor mai mic (până la 1300 ° C) decât cel al altor tipuri de materiale refractare, dar tolerează bine schimbările multiple de temperatură și este potrivit pentru majoritatea cuptoarelor de uz casnic. Este cel mai versatil și are cea mai largă gamă de aplicații. Mai mult, fabricarea sa se distinge printr-un proces de producție relativ simplu.

În viața de zi cu zi, cel mai adesea pentru construcția de sobe și șeminee, se folosesc soiuri standard de cărămizi refractare ШБ-5 și ШБ-8 de formă dreaptă. Marcarea acestor produse include prima literă a cuvântului „fireclay” și a doua, adică clasa de rezistență la foc corespunzătoare temperaturii maxime posibile de utilizare. Numărul marcajului de cărămidă indică raportul dintre dimensiunile laturilor sale.

Caracteristicile clasificării

Desemnarea și marcarea ШБ-5, ШБ-6, ШБ-8, ШБ-9; SHA-5, SHA-6, SHA-8, SHA-9

Dimensiuni, mm 230x114x65, 230x114x40, 250x124x65, 300x150x65; 230x114x65, 230x114x40, 250x124x65, 300x150x65

Forma: dreaptă

Toate materialele din lut refractar sunt marcate cu litere și cifre. Prima ar trebui să fie litera „Ш” - arată că cărămida a fost făcută din lut aluminosilicat. A doua literă există în două variante „A” / „B”. Literele indică faptul că produsul este utilizat pentru toate tipurile de zidărie.

Marcare

Prezența doar a uneia dintre aceste scrisori informează cumpărătorul că producătorul este ghidat exclusiv de standardele GOST. Denumirea „SHA” înseamnă că produsul conține un procent imens de oxid de aluminiu.

Adică aproximativ 30%, ceea ce crește rezistența la foc până la + 1690C. Oxidul de aluminiu „ШБ” are aproximativ 28%, ceea ce face posibilă transportarea până la + 1650С. Dacă după litera „Ш” există un număr, de exemplu „Ш5”, aceasta înseamnă că producătorul nu a folosit indicatorii Gost, ci și-a aplicat propria tehnologie de fabricație.

Produsul cu marcajul „5” corespunde dimensiunilor de 230x114x65 mm. Ultimii doi indicatori indică producătorul.

Standardul prezintă abrevieri similare pentru un produs refractar:

• SHA, SHB - scop general;
• SHKU - găleată;
• SHAV - cupola;
• Acces în bandă largă - domeniu;
• ШЦУ - față-verso pentru căptușeală.

Dispozitivele de încălzire sunt echipate cu un produs de uz general. Să analizăm în detaliu dimensiunile standard ale cărămizilor refractare. Tipul de alumină este considerat a fi mai solicitat, inclusiv argila refractară și produsul din argilă.

Pentru acest tip trebuie să se urmeze o tragere precisă. Pentru cuptoare, se folosesc numai produse de primul tip, care crapa la încălzire. Dimensiunea cărămizii refractare „ШБ5” arată ca un dreptunghi gălbui. Cântare 230х114х65 mm.

Dimensiuni ШБ5

Conform standardului, materialul trebuie să îndeplinească caracteristici similare:

• parte a compusului binar de aluminiu și oxigen - 28%;
• rezistență la foc - nu mai puțin de 1.650oC;
• la înmuiere, tºC este absent.

Produsul „ША8” este utilizat în clădiri industriale și private. Are un indice crescut de oxid de aluminiu. Folosit pentru așezarea internă a coșurilor de fum.

Evaluare produs:

• procent de oxid de aluminiu - 30%;
• rezistenta la foc - 1.690oC;
• înmuierea tºC nu este mai mică de 1.300oC.

SHA-6 este utilizat în construcția unităților de încălzire la t 1 690ºC. Principalele proprietăți ale produsului nu diferă de marcajul „8А8”. Diferența este doar în dimensiune. Greutatea produsului pe bucată - 3,4 kg. Cântare - 230х114х40 mm. Cost de la 30 de ruble / bucată.

Tipuri de Sha

Cărămizile refractare "ША5" au o dimensiune de 230х114х65 mm. Masa este aceeași cu cea a „SHA8”. Prețul unei clase refractare este de 30 de ruble / bucată. Dimensiunile sunt criteriul principal în selectarea cărămizilor refractare.

Evitați zonele cu o bilă foarte subțire a amestecului. Calculul costurilor cărămizilor refractare se efectuează utilizând schema de construcție.

Marcarea ША5, ША6, ША8, ШБ5, ШБ8.

Dimensiuni, mm 230x114x652, 30x114x602, 50x124x652, 30x114x652, 50x124x652, 30x114x652, 50x124x65, 230x114x652, 30x114x65.

Refractare, C 1 690, 1 690, 1 690, 1 690, 1 690, 1 300, 1 300, 1 150, 1 465.

Marcare

Atunci când alegeți un material pentru zidărie, trebuie să înțelegeți câtă cărămidă roșie este necesară pentru o anumită zonă și o serie de proprietăți cheie responsabile pentru calitatea produsului. Numai prin utilizarea unui produs de înaltă calitate se poate crea o sobă netedă și fiabilă.

La selectarea produselor, trebuie acordată o atenție specială următoarelor proprietăți:

• uniformitatea și uniformitatea planului trebuie să fie aproape perfecte. Nu este nevoie să cumpărați o cărămidă, în planul căreia puteți identifica resturile de incluziuni, pietre, incluziuni, precum și fisuri;
• materialul trebuie să aibă un ton uniform, identic;
• formarea corectă a pietrei mărturisește calitatea. Este necesar ca toate marginile să aibă aceeași lungime, fără defecte. Prezența proeminențelor va provoca daune în timpul instalării;
• o masă diferită de cărămizi cu aceleași dimensiuni indică densitatea. Cu cât masa este mai mare, cu atât produsul este mai dens și, de asemenea, acumulează căldură mai mult timp.Pentru a construi baza clădirii, ar trebui să cunoașteți informațiile despre greutatea cărămizii.

Tipuri și marcare

Uzinele moderne de fabricație oferă un număr mare de diferite tipuri de cărămizi din argilă, care diferă în ceea ce privește greutatea și forma, tehnologia de producție și gradul de porozitate.

Trapezoidale și în formă de pană sunt utilizate pe scară largă, capabile să satisfacă orice cerințe privind elementele structurale.

În funcție de gradul de porozitate, cărămizile de argilă pot varia de la foarte dense (mai puțin de 3% porozitate) la ultra-ușoare (porozitate - 85% sau mai mult).

Principalele caracteristici sunt foarte ușor de determinat prin marcarea cărămizilor refractare, care trebuie aplicate fiecărui bloc. În prezent sunt produse următoarele mărci:

1. ШВ, ШУС.

Conductivitatea termică a cărămizilor de argilă din aceste soiuri le permite să fie utilizate în industrie - pentru căptușirea pereților conductelor de gaz ale generatoarelor de abur și ale arborilor de convecție.

Dimensiunile și refractaritatea diferitelor clase de cărămizi de argilă.

1. SHA, SHB, SHAK.

Cele mai versatile și, prin urmare, populare blocuri refractare, utilizate mai ales de proprietari privați. Sunt folosite mai ales atunci când se așează șeminee și sobe. Poate fi folosit la temperaturi de până la 1690 grade. În plus, sunt extrem de durabile.

1. ShK.

Utilizat la construcția unităților de producere a cocsului.

1. SHL.

Un tip ușor de material utilizat pentru căptușirea cuptoarelor cu o temperatură de încălzire relativ scăzută - nu mai mult de 1300 de grade. Greutatea redusă a blocurilor refractare se realizează printr-o creștere a indicelui de porozitate.

1. PV.

Folosit la construcția coșurilor de fum. Pot fi folosite și pentru așezarea pereților interiori ai șemineului.

1. PB.

Cel mai adesea sunt utilizate în structuri pentru uz casnic, un exemplu de astfel de structură poate fi un cuptor pentru grătar.

Marcajul la achiziționarea materialului trebuie studiat în primul rând, ceea ce va permite oricărui constructor să aleagă exact tipul de cărămidă din argilă care este cel mai potrivit pentru caracteristicile de proiectare. Și după ce a studiat informațiile furnizate, oricine poate fi sigur că cărămizile de argilă nu prezintă niciun pericol pentru oameni și cu atât mai mult rău mitic.

Cum se fabrică cărămida cu fireclay?

Această întrebare este, de asemenea, adresată destul de des, astfel încât în ​​articol am considerat necesar să oferim un răspuns detaliat la aceasta. În Imperiul Rus, cărămizile refractare au început să fie folosite încă din secolele XVII - XVIII. Începutul utilizării sale s-a datorat dezvoltării tehnologiilor și necesității de a obține un material rezistent la căldură care să poată fi utilizat în industrie.

În exterior, cărămizile rezistente la foc ale Iluminismului nu difereau de cele care erau folosite peste tot, dar, spre deosebire de ele, puteau fără daune pentru tine rezistă la temperaturi de 1200 ° C și peste.

Am găsit o astfel de soluție experimental, dar, din acele timpuri îndepărtate, nimic nu s-a schimbat fundamental în tehnologia de producție a acestui material de construcție. Doar că conținea argilă care a trecut prin procedura de ardere. Ea a stat la baza compoziției. Conținutul său în produs ar putea fi de 70% sau chiar mai mult.

Articol asociat: Volumul creditelor ipotecare pentru achizițiile de case este în creștere

Grafitul era cel mai adesea folosit ca liant (putea fi înlocuit cu pulbere de cocs). Dar standardul general a fost adoptat abia în secolul XX, sau mai bine zis, în 1927. O cărămidă fabricată în Germania, cu dimensiuni de 250 × 120 × 65, a fost folosită ca probă.

Chamotte, un material utilizat la producerea cărămizilor refractare, se formează ca urmare a arderii argilei la temperaturi ridicate - 1300-1500 ° C. Această procedură, de regulă, are loc în cuptoare de producție cu arbore sau rotative. Într-un cuvânt, sarcina de tragere este de a scăpa de plasticitatea materialului și de a-i oferi refractare ulterioară.

Șamota poate fi împărțită condiționat în două tipuri - „foarte ars” și „puțin ars”.Diferențele lor constau în faptul că primul tip are un grad de absorbție a apei - până la 10%, iar al doilea - până la 25%.

Produsele din argilă sunt utilizate pentru acoperirea interioară a șemineelor, coșurilor de fum, sobelor. De asemenea, materialul a devenit destul de răspândit în arhitectură și chiar în sculptură (a doua jumătate a secolului XX).

Este destul de ușor să recunoașteți un produs cu fireclay după aspectul său. Are o culoare galben nisipos și o textură ușor granuloasă. Un astfel de material poate fi folosit nu numai din punct de vedere al funcționalismului, ci și din punct de vedere estetic. Să spunem doar că, în aparență, zidăria din elemente refractare pare destul de prezentabilă. Aceste cărămizi nu numai că își îndeplinesc funcția directă - acumularea, conservarea și eliberarea căldurii fără a se deteriora și a se deforma, dar oferă și șemineului un aspect autentic atractiv. În general, ca să spunem simplu, nu este doar funcțional, ci și destul de frumos. Să spunem doar că zidăria se va încadra perfect în designul unui interior confortabil.

Ce proprietăți ar trebui să aibă o cărămidă refractară? În primul rând, este o rezistență la temperaturi ridicate, ceea ce este destul de logic. Fără a se deteriora, materialul trebuie să poată rezista multă căldură și răcire. De asemenea, trebuie să aibă o capacitate redusă de conducere a căldurii pentru a reține căldura în interiorul aragazului și / sau șemineului. În plus, materialul trebuie să aibă o inerție termică mare, astfel încât să poată elibera încet căldura în mediu, precum și o capacitate mare de căldură, pentru a putea acumula o cantitate mare de căldură.

Preț

Pentru construcția șemineelor, se folosesc grătare, sobe, cărămizi refractare. Prețul materialului depinde de marcă, dimensiune, caracteristici de design și producător. Pentru a compara prețurile pentru octombrie 2015 în Ucraina și Rusia, au fost selectate 4 tipuri de cărămizi populare din argilă. La comanda unui palet, există 350-360 de cărămizi. Costul este indicat pentru 1 bucată.

• Un produs dreptunghiular SHA-5 în Rusia este estimat la 39,9 ruble.
• Similar cu refractarul anterior, ShA-8, care este puțin mai mare, costă 47,9 ruble.
• SHA-22 (pană finală): preț în Rusia - 49 de ruble.
• SHA-45 (pană finală): costul produsului în Rusia este de 41,2 ruble.

Mărci de cărămidă Fireclay

Fiecare bloc de șamotă refractară este sigur că va fi marcat prin care puteți afla principalele caracteristici tehnice și parametrii materialului. Astăzi cărămizile din argilă sunt produse în diferite mărci. Să le desemnăm:

• SHA, SHB și SHAK. Aceste blocuri de cărămidă multifuncționale sunt cele mai populare în rândul constructorilor privați. Șemineele și sobele sunt așezate pe baza lor. Cărămizile acestor mărci pot rezista cu ușurință la temperaturi de până la 1690 ˚C și sunt renumite pentru durabilitatea lor. În acest caz, puteți vedea raportul ideal preț / calitate.
• SHUS și SHV. Capacitatea de căldură a cărămizilor de argilă de aceste clase este la un nivel destul de ridicat și, prin urmare, acestea sunt utilizate în sfera industrială - pentru căptușirea pereților arborilor de convecție și a conductelor de gaz ale generatorului de abur.
• PB. Aceste produse sunt mai des utilizate în scopuri casnice, de exemplu, pentru a pune cuptoare cu grătar.
• PV. Cărămizile acestei mărci pot fi utilizate în construcția coșurilor de fum și a pereților interiori ai șemineelor.
• ShK. Produsele sunt luate pentru fabricarea unităților de producere a cocsului.
• SHL. Aceasta este o cărămidă ușoară, care este utilizată astăzi pentru căptușirea diferitelor tipuri de cuptoare cu o temperatură de încălzire de cel mult 1300 ° C. Datorită coeficientului său redus de expansiune, acest material poate fi folosit și pentru placarea vetrelor. Caramida ShL este produsă în peste 50 de dimensiuni standard. Cele mai populare printre constructorii subspecii de blocuri ușoare: ШЛ-0,4; SHL-0,9; SHL-1; SHL-1.3. Produsele își datorează greutatea redusă valorilor lor de porozitate ridicate.
• ShTSU. Acestea sunt blocuri de cărămidă cu două fețe, care sunt utilizate pentru așezarea structurilor rotative ale cuptorului.

Fiecare marcă are propriile dimensiuni ale cărămizilor de argilă, greutatea și caracteristicile tehnice specifice.Și fiecare marcă, în plus, este reprezentată de o gamă întreagă de soiuri de produse. Ca exemplu, să luăm mărcile ША și ШБ. Caramida 8А 8 conține mai mult oxid de aluminiu în compoziția sa, ceea ce crește ușor indicele de rezistență la foc în comparație cu blocul de aceeași dimensiune a mărcii ШБ 8. În mod firesc, aceste diferențe afectează și costul final al materialului.

Se pare că etichetarea este primul lucru de căutat atunci când cumpărați material. Cum să citiți marcajele de pe produs? Să presupunem că blocul citește: "SHA-5 SL:"

O astfel de marcă înseamnă că avem în față un bloc de aluminosilicat de argilă. Litera „A” informează că cărămida este realizată conform GOST și aparține clasei A rezistență la foc. Numărul „5” indică parametrii geometrici ai produselor, conform tabelului standardizat (în cazul nostru, este de 230 * 140 * 65 mm). Și ultima combinație de litere indică producătorul.

Ce cărămidă refractară este potrivită pentru cuptor?

Cărămida rezistentă la căldură pentru cuptor trebuie selectată în funcție de puterea și dimensiunea unității. Pentru aragazul pentru casă sau saună, este mai bine să utilizați blocuri de sticlă marcate cu ШБ pentru decorarea interioară a camerei de ardere și a cavității de gătit; blocurile cu indexul "PB" sunt potrivite pentru coș.

Puteți acoperi stratul exterior, în funcție de schema generală de culori a camerei dvs., cu cărămizi de cuptor marcate M-150.

Construirea unei cămin de foc cu cărămizi de argilă

Fiecare detaliu poate fi realizat din cel mai bun material. Pentru fabricarea unui perete exterior care va fi tencuit sau a unei fundații, pot fi utilizate cărămizi refractare cu abateri geometrice. O astfel de cărămidă de calitate inferioară costă mult mai puțin, dar va necesita mai multă atenție în timpul instalării.

Pentru un încălzitor pentru saună, va trebui să cumpărați un material fără șamotă și fără cuarț - acest lucru este valabil pentru mărcile de blocuri impermeabile din ceramică. Pentru aceasta, plăcile de clincher sunt cele mai potrivite - dar un astfel de material este scump.

Important! Atunci când alegeți un material pentru construcție, nu trebuie să urmăriți ieftinitatea acestuia. Asigurați-vă că verificați toată documentația și calitatea materialelor.

Proprietățile și caracteristicile cărămizilor de argilă

Densitatea maximă a șamotei duce la o conductivitate termică ridicată. Blocurile absorb căldura și o eliberează imediat în mediu. Acesta este rezultatul absenței aerului în material. Porii sunt recipientele sale. Nu există pori, nici umplere cu gaz a cărămizilor.

Absența porilor face, de asemenea, dificilă aderarea blocurilor. Mortarul pentru cărămizi de argilă trebuie să pătrundă în stratul superior. Dar ca? Trebuie să luăm amestecuri adezive cu aderență ridicată, fluide, capabile să pătrundă în cei mai mici pori și fisuri.

Pierzând capacitatea de a reține căldura, șamota capătă duritate și rezistență. În același timp, rezistența blocurilor la substanțe chimice și umiditate crește. Absorbția minimă de umiditate a cărămizilor de argilă este de 6%.