Furnir tăiat rotativ, proprietăți și caracteristici

Ceea ce se numește furnir

Furnir este un cuvânt german pentru așchii de lemn. Aparent, în momentul în care termenul a fost împrumutat, acestea erau sinonime. Acum, așchii de lemn sunt meniți să fie tăiați prin tăierea lemnului. Există mai multe tipuri de cipuri, dintre care cele mai bune se numesc tehnologice. După un tratament chimic suplimentar, unele dintre ele sunt utilizate în producția de plăci și așchii din fibră de lemn.

Toate tipurile moderne de furnir sunt obținute prin metode mecanice mai subtile de prelucrare a lemnului, pentru care se utilizează echipamente tehnologice speciale. Ca rezultat, se formează plăci cu grosime mică și suprafață relativ mare (pentru materii prime zdrobite). Nu arată deloc ca niște jetoane.

Avantajele produselor furnirizate sunt următoarele:

• stratul de acoperire are un model frumos, care este îmbunătățit în continuare prin prelucrare;
• furnirul de lemn exotic poate fi folosit pentru a decora o bază din lemn ieftin;
• cu deteriorări minore, aspectul suprafeței este ușor corectat prin reparații minore;
• furnirul vă permite să restaurați structuri și produse vechi fără costuri financiare mari;
• un strat subțire de acoperire vă permite să lucrați independent folosind scule convenționale.

Când lucrați cu lemn natural masiv, trebuie să depuneți eforturi fizice mari, să folosiți mașini pentru prelucrarea lemnului și scule speciale, iar lucrul cu furnir este mult mai ușor.

Ce este un furnir feliat

Furnirul feliat poate fi realizat din orice material, din orice scândură. Este produs în principal din lemn de esență tare, cum ar fi: stejar, fag, frasin, arțar etc. Dar nu este atât de rar să vezi furnir și lemn de conifere. La fel ca cel planat, au venit cu o clasificare: select, naturi și rustic. În ceea ce privește placa, puteți utiliza terminologia - tangentă și radială. Avem o singură poziție: naturi, dar dacă doriți, puteți merge în sus și alegeți ce vă place.

Specificație furnir feliat

Producerea furnirului feliat

Furnirul feliat este produs prin 2 metode:

1) Planificarea planșei de-a lungul planului 2) Planificarea panoului transversal

Când planificați placa, fibrele se rup, iar furnirul devine puțin aspru la atingere. Dar dacă planificați de-a lungul plăcii, atunci fibrele nu se rup, furnirul pare a fi îndepărtat cu frunze subțiri.

Folosim prima metodă pentru a produce furnirul tăiat. Pe echipamente moderne.

În primul rând, placa este calibrată la dimensiunile necesare. Apoi este îmbibat în băi în anumite condiții și la umiditatea dorită. După aceea, planificarea începe direct. Instalația ciclică conduce placa într-un cerc și de fiecare dată „taie” o foaie subțire de furnir din ea.

După scobire, fiecare foaie de furnir este uscată și uscată până la conținutul de umiditate necesar, de obicei umiditatea mobilierului 6-8%.

Echipamentul vă permite să realizați până la 10.000 de metri pătrați de furnir tăiat pe lună. Calitatea produsului finit vă va surprinde. În procesul de producție, se utilizează numai materiale ecologice, clasele A-B (0-1).Materiile prime sunt furnizate din diferite regiuni ale Rusiei, dar în principal din Caucazul de Nord.

Mașină de cusut furnir

Furnirul este tăiat pe mașini specializate. Are o structură destul de subțire și fragilă. Pentru a termina suprafața cu furnir, aceasta trebuie conectată între ele pentru a obține o foaie care poate fi rulată în role. Furnirul este conectat în două moduri:

• lipire
• cusături.

Aceste metode sunt la fel de populare în fabricarea mobilierului. Cusătura furnirului se efectuează pe o mașină sau manual. Pentru atelierele mici, au fost dezvoltate dispozitive manuale pentru lipire sau cusut furnir. Cu ajutorul unui dispozitiv special, lipiciul sau firul termic este încălzit, iar sub formă de zigzag se aplică pe partea principală.

Astăzi, mașinile de cusut furnir sunt mașini mici, independente. O astfel de mașină este controlată de un specialist. Toate lucrările la ele se fac cu precizie, eficiență și rapiditate.

Cusăturile manuale sunt din ce în ce mai puțin frecvente, în special în atelierele de anticariat, restaurare și ateliere de autor.

Furnir feliat

Furnirul tăiat se obține prin tăierea (rindeluirea) unei bare folosind cuțite speciale pe o mașină, iar dimensiunea furnirului este egală cu lățimea barei. Prin urmare, cu cât arborii utilizați pentru furnir au fost mai subțiri și mai curbați, cu atât vor fi mai mici dimensiunile pieselor produse. Pentru fabricarea furnirului tăiat felii, se utilizează aproape toate tipurile de lemn, atât de foioase, cât și de conifere. Această tehnică este, de asemenea, potrivită pentru prelucrarea creșterilor (tufelor) de toate tipurile de lemn.

În funcție de direcția de rindeluire în raport cu inelele de lemn ale copacilor, se face distincția între furnirurile radiale, semi-radiale, tangențiale și tangențiale. În același timp, furnirul din pere, nuc, catifea și mahon nu se împarte în tipuri. Pentru furnirul de pin, există doar soiuri radiale și semi-radiale.

Furnirul tăiat felii este o opțiune universală pentru finisarea fațadelor de mobilier, deoarece această tehnologie este cea mai capabilă să transmită toată bogăția și frumusețea texturii lemnului. Deoarece tăieturile pot fi realizate la unghiuri diferite de planurile longitudinale și transversale ale lemnului, fiecare foaie de furnir va avea propria sa textură unică. Furnirul feliat este pliat în grămezi în consolă în ordinea tăierii foilor, astfel încât mai târziu să puteți ridica cu ușurință orice model plan - să zicem, simetric.

Ce este?

Furnirul tăiat rotativ intră pe piața construcțiilor sub forma unei foi subțiri de lemn de un anumit tip. În procesul de fabricare a materialului, buștenii sunt folosiți pentru producție și echipamente speciale pentru decojire: o mașină de decojit (rindeluit), un cuțit ascuțit. Particularitatea produsului este că, în timpul procesului de fabricație, materialul de pornire se rotește pe mașină în jurul axei sale, iar tăierea straturilor se efectuează de la suprafața buștenilor într-o spirală. Furnirul se caracterizează prin rezistență, plasticitate și, cel mai important, siguranța mediului, deoarece nu sunt utilizate substanțe agresive și dăunătoare în procesul de producție.

Grosimea furnirului poate varia. Tehnologia pentru producerea furnirului tăiat rotativ este destul de simplă, deci nu este prea scumpă, iar mulți producători fabrică astăzi mobilier folosind acest material. Are o serie de caracteristici, dintre care unele sunt demne de remarcat.

• Decorativitate.
• Grosime mică.
• Preț. Datorită particularităților producției, costul furnirului este redus. Construcțiile realizate din acest material sunt disponibile pentru aproape toată lumea. Desigur, prețul depinde de ce materie primă este fabricată furnirul. De exemplu, un produs din cedru sau zada va fi mai scump decât un produs din fag sau stejar.
• Durată lungă de viață.
• O gamă largă de aplicații.

În ceea ce privește neajunsurile, trebuie spus că acest material nu poate fi folosit pentru decorarea în aer liber.În majoritatea cazurilor, furnirul decojit, dacă este încă folosit pentru placarea exterioară, trebuie acoperit cu un strat suplimentar de vopsea. Acest lucru mărește costurile. Tehnologia de fabricație a furnirului decojit constă din etape separate și include o linie de producție.

Pregătirea pieselor cu lungimea necesară. În această etapă, sunt selectați buștenii, suprafața lor este curățată de scoarță, toate nodurile, creșterile, ramurile sunt îndepărtate.
Apoi, piesa de prelucrat este plasată pe un strung.

Important, puteți utiliza atât lemn brut, cât și lemn uscat. Cu toate acestea, lemnul uscat este mai puțin susceptibil la decojire.
Elementul de tăiere este în curs de reglare

Este ajustat în așa fel încât formarea să fie solidă în procesul de îndepărtare a stratului superior din jurnal.
Se efectuează un tratament inițial dur: suprafața este nivelată.
În ultima etapă, straturile cu o grosime dată sunt îndepărtate de pe semifabricatul de lemn. Pentru a maximiza lățimea materialului, stratul este îndepărtat simultan pe toată lungimea jurnalului.

După parcurgerea tuturor pașilor de mai sus, se obține o bandă - un produs semifabricat, care este procesat în continuare.

Ce este furnirul

Cuvântul furnir provine din limba germană - Spon, care înseamnă șanț, căptușeală. Furnirul este un material natural natural, care este o foaie subțire realizată din lemn natural de diferite specii. În funcție de metoda de producție, furnirul se numește furnir decojit (realizat pe mașini speciale de decojit), furnir tăiat sau tăiat.

Furnirul este un material natural care este foi subțiri din lemn natural de diferite specii.

Furnirul tăiat rotativ (grosime 0,1 - 10 mm) este cel mai răspândit, mai ieftin și mai accesibil tip de furnir pentru consumator. Fabricat pe mașini de cojit. Pentru producerea furnirului tăiat rotativ, se utilizează în principal specii de lemn precum arin, mesteacăn, pin și stejar. Tehnologia fabricării sale este simplă - bușteni scurți rotunzi - blocurile sunt tăiate în spirală, formând așchii subțiri - furnir cu o grosime dată.

Furnir tăiat (grosime de la 1 la 10 mm), realizat pe ferăstrău furnir sau rame ferăstrău orizontal. Este realizat din lemn de conifere: brad, cedru, molid. Acest furnir este de o calitate deosebit de înaltă și poate fi utilizat, în special, pentru producerea de punți pentru vioară și alte instrumente muzicale cu coarde. Furnirul tăiat este un material destul de scump, deoarece în timpul fabricării sale se cheltuie o cantitate mare de lemn pe rumeguș.

Furnirul feliat (grosimea de la 0,2 la 5 mm) este realizat pe mașinile de rindeluit furnir. Un astfel de furnir este produs în principal din specii valoroase de lemn, care au o textură frumoasă. Acestea sunt stejar, fag, salcâm, nuc, mahon, mesteacăn karelian, frasin, ulm, tisa și altele. Pentru diferite tipuri de lemn, se alege o direcție diferită de rindeluire, în funcție de aspectul modelului de lemn natural. Ca rezultat, se obțin furniruri tangențiale, radial-tangențiale, cu față tangențială și radiale.

Pro și contra ale mobilierului de mesteacăn din Karelian

Mobilierul din mesteacăn Karelian este bogat în avantaje, dar are și o serie de dezavantaje, a căror cunoaștere va fi utilă atunci când îl alegeți în momentul cumpărării și în procesul de funcționare ulterioară. Imediat, observăm că astfel de mobilier nu se va potrivi într-un studio modern sau într-un apartament mic de oraș. Un astfel de mobilier necesită spațiu și se va încadra perfect în interiorul „antic”.

Avantajele mobilierului

Mobilierul din mesteacăn Karelian solid are următoarele avantaje:

1. Frumusețe de neegalat, originalitate și originalitate a modelului, aspect nobil și prezentabil.
2. Versatilitate elegantă. O gamă de "karelieni" fără modificări poate fi utilizată pentru a crea interioare scandinave, în Provence, țară și cabane, și cu diverse adăugări (inserții metalice, din piele și textile, sculptură, alte tehnici de proiectare) și în orice alt stil.
3. Indicatori mari de duritate și rezistență, precum și rezistență la fisurare și la apariția așchilor, care determină durabilitatea produselor.
4. Ușurință comparativă de procesare în producția de mobilier.
5. Respectarea mediului, siguranța și hipoalergenicitatea lemnului, capacitatea de a echipa camerele copiilor.
6. Versatilitate în ceea ce privește sexul proprietarului (potrivit pentru bărbați și femei) și specificul localului (rezidențial sau de birou).

Contra mobilierului

Unul dintre cele mai semnificative dezavantaje ale mobilierului de mesteacăn karelian este prețul. Materialul este rar și costisitor, prin urmare, produsele fabricate din acesta nu pot fi ieftine (cu condiția să fie naturale și de înaltă calitate). În compania noastră puteți cumpăra o varietate de mobilier de cea mai înaltă calitate la un preț foarte atractiv, și toate acestea de la producător, fără marcaje suplimentare ale dealerului.

Dezavantajele mobilierului includ, de asemenea:

1. Un „karelian” brut, netratat, se deteriorează rapid. Prin urmare, întregul proces de lucru (prelucrare și producție) trebuie realizat în cel mai scurt timp posibil.
2. De la expunerea intensivă prelungită la umiditate, mobilierul din mesteacăn Karelian poate deveni umed (mai ales dacă producătorul nu prelucrează cu atenție capetele și îmbinările).

Echipament

Indiferent de metoda de producție a furnirului (tăiere, decojire, rindeluire), pentru a organiza producția pentru producția sa, veți avea nevoie de:

• camera de uscare a lemnului;
• aparate pentru determinarea conținutului de umiditate al lemnului;
• echipament de productie.

Camerele de uscare sunt scumpe. Costul începe de la 2,5 milioane de ruble. Neavând fonduri suficiente la începutul unei afaceri, puteți comanda un serviciu de uscare a lemnului. Costul pentru 1 metru cub începe de la 900 de ruble.

Dispozitivele pentru măsurarea conținutului de umiditate a lemnului diferă în ceea ce privește performanța și funcționalitatea. Cel mai mic cost al dispozitivului este de aproximativ 900 de ruble. Limita de preț pentru contorul de umiditate este în limita a 50.000 de ruble.

Costul echipamentelor pentru producția de furnir începe de la 500.000 de ruble. De exemplu, o mașină de cojit controlată numeric de la producătorii chinezi va costa 495.000 de ruble.

Este necesară o ghilotină pentru tunderea furnirului fin. Cu ajutorul său, furnirul este tăiat în funcție de dimensiunile specificate, iar locurile defecte sunt tăiate. Furnirul este tăiat drept și paralel. Pentru ghilotina producătorului chinez, va trebui să plătiți 1.300.000 de ruble.

Tipuri de materiale

Există câteva sute de specii de lemn potrivite pentru realizarea furnirurilor din diverse texturi, culori și texturi. Materialele pot fi albe, cremoase, maro deschis, ciocolată, aurii, caramel, violet, roșu aprins. Din materii prime ieftine se pot realiza pânze, asemănătoare soiurilor scumpe de trandafir, roșu, abanos. Există modalități de a face suprafața să arate ca marmura sau piatră.

În funcție de tehnologiile utilizate, de metodele de tăiere a buștenilor, există mai multe tipuri de furnir:

1. Cojite. Cel mai ieftin material, cel mai subțire, grosimea benzii este de la 1 la 5 mm. Se obține din segmente rotunde de bușteni, care sunt rotite, fixate de la capete, în caneluri. Un tăietor de metale îndepărtează așchii de pe suprafață. Materii prime - mesteacăn, aspen, arin, stejar, fag. Pânza finită este utilizată în principal în producția de materiale de finisare combinate.
2. Feliate. Grosimea foilor finite este de la 4 la 10 mm. Se obține prin prelucrarea semifabricatelor cu cuțite speciale. Unghiul de înclinare a barelor în timpul tăierii este diferit, ceea ce face posibilă obținerea plăcilor cu texturi și modele diferite. Se utilizează următoarele tipuri de materii prime: cedru, brad, pin, fag, carpen, mesteacăn.
3. Tăiat. Cel mai scump tip. Este produs prin prelucrarea bucatelor cubice sau rotunde de lemn cu ferăstraie speciale. Scândurile rezultate au o grosime de 5-12 mm. O mulțime de deșeuri rămân, astfel încât semifabricatele sunt produse în loturi mici. Se utilizează în principal conifere.

Furnirul feliat este tăiat ghidând cuțitele de-a lungul bobului sau sub diferite unghiuri. Pânzele sunt obținute în mai multe tipuri, fiecare dintre ele fiind marcat:

• radial (P): cu un model sub formă de dungi drepte de inele anuale pe întreaga suprafață;
• semi-radiale (PR): dungile sunt paralele, situate pe 75% din aria foii;
• tangențială (T): straturile anuale formează o siluetă de conuri în creștere sau linii curbe;
• capăt tangențial (TT): la suprafață - cercuri închise sau elipse.

Partea din spate este diferită de față. „Partea greșită” este în contact cu suprafața de tăiere, are microfisuri, este slăbită, mai puțin chiar la atingere. Partea frontală este netedă.

Un alt soi este linia fină. Uneori este considerat plastic, dar aceasta este o concepție greșită. Acest material constă din lemn natural, se obține prin reconstrucție: presarea plăcilor curățate în blocuri mari, urmată de tăierea în foi. În acest proces, se utilizează coloranți și lipici, care ajută la crearea imitațiilor pentru tipurile scumpe de lemn.

Tehnologie de producție

Pentru a obține plăcile, sunt selectate materii prime de înaltă calitate. Lemnul nu trebuie să conțină un număr mare de noduri, pasaje de rășină, zone de scoarță adânc încarnate, crăpături largi. Curliness nu este un dezavantaj, deoarece vă permite să obțineți un model decorativ frumos.

Pregătirea buștenilor include îndepărtarea scoarței, curățarea straturilor superioare deteriorate, tăierea în creste mari. În funcție de tipul de procesare ulterioară, jurnalele sunt împărțite în fragmente mai mici.

Pentru a înmuia structura sau a corecta culoarea, piesele sunt aburite câteva zile, sau chiar săptămâni, apoi îmbibate în apă fierbinte. Excepția este rasele capricioase, de exemplu, arțar. Există riscul de a pierde culoarea naturală a luminii.

Pentru a obține pânzele, lemnul pregătit este condus prin mașini. Frunzele proaspete sunt uscate, sortate, stivuite și tăiate.

La fabricarea liniei fine, furnirul decojit este scufundat în recipiente cu colorant sau gravat cu adeziv deja asamblat în grămezi. După un timp, se transformă într-un conglomerat stratificat. Apoi, materialul lipit este plasat sub o presă de înaltă presiune, unde dobândește densitatea necesară. Apoi foile sunt planificate din masa finită.

Linia fină se distinge prin calități decorative ridicate, este plastică, mai rezistentă la umiditate și la schimbările de temperatură.

Caracteristicile producției

De ce este considerat cel mai mic cost furnirul tăiat rotativ? Răspunsul este foarte simplu: deoarece producția sa necesită un minim de dispozitive și materiale. Se întâmplă după cum urmează:

Pregătiți semifabricate de lemn de o anumită lungime. Pentru aceasta, trunchiul tăiat este curățat de crenguțe, ramuri și diverse creșteri.
O bucată de lemn pregătită este plasată pe strung. Puteți folosi orice lemn pentru aceasta - uscat sau umed.

Ceea ce este important, este mai ușor să curățați nu uscați, și anume lemnul brut. Principalul lucru este să reglați elementul de tăiere al strungului cât mai exact posibil, astfel încât să îndepărteze stratul superior de pe piesa de prelucrat într-o spirală, oferind astfel o lamă continuă.
Se efectuează prelucrarea brută și apoi primară a piesei de prelucrat

Acest lucru este necesar pentru a îndepărta coaja copacului și a nivela suprafața - devine netedă, uniformă.
Etapa finală este îndepărtarea unui strat de lemn cu o grosime prestabilită. Stratul este îndepărtat pe toată lungimea piesei de prelucrat în același timp, ceea ce vă permite să obțineți materialul cu lățimea maximă.

Dar banda finită este încă un produs semifabricat care trebuie procesat în continuare. Documentul principal conform căruia este produs furnirul decojit este GOST 2977-82, deci prescrie următoarele acțiuni: pânzele finite trebuie sortate, luând în considerare calitatea produsului, aspectul său, speciile de lemn, textura, apoi - marcate , tăiat în bucăți, îmbinând marginile și numai după fixarea fiecărui pachet. Mai mult, nu se utilizează materiale obișnuite de ambalare, ci dispozitive speciale.

Dacă este prelucrat în furnir de mesteacăn, materialul se obține cu valori estetice mai ridicate. În plus, producția de furnir tăiat rotativ provine din următoarele tipuri de lemn:

1. Buka.
2. Stejar.
3. Frasin.
4. Tei.
5. Ilma.
6. Cedru.
7. Larici.

Cu cât materia primă este mai scumpă, cu atât este mai mare costul și, în consecință, estetica materialului rezultat. În plus, utilizarea în continuare a materialului obținut depinde de tipul de lemn utilizat.

Soiuri de furnir

În aparență, furnirul poate fi:

Natural. Principala caracteristică este naturalețea culorii și a structurii. Avantajele materialului sunt respectarea mediului, un aspect prestigios, o textură aparte. Produsele fabricate din furnir natural au aspect similar cu lemnul. Unul dintre avantaje este prețul democratic. În comparație cu un produs similar realizat în întregime din lemn, greutatea unui produs furnir este mult mai mică.

Culoare. Pentru a obține foi de furnir colorate, se adaugă un pas suplimentar procesului de fabricație. Când vopsiți și prelucrați foi cu pete, puteți obține o selecție largă de culori.

Linie fină. Acest tip este format din rasinoase prin reconstrucția furnirului tăiat rotativ. Din materii prime cu costuri reduse, se realizează furnir, care în aparență imită soiurile de lemn de elită. Efectul este obținut prin presarea foilor de furnir în blocuri și tăierea ulterioară în foi.

Acceptarea furnirului feliat

Costul furnirului feliat depinde de fanta lemnului, de mărimea colțului, de numărul de defecte. Furnirul este manipulat de un inspector calificat special instruit. Pentru testare, trei foi de furnir sunt luate din ambalaje: sus, mijloc și jos. Experții determină următorii parametri:

• aspect
• dimensiuni
• nivelul de umiditate
• rugozitate
• ondularea.

Aspectul este determinat vizual. Defectele materiale sunt măsurate conform GOST 2140.

pentru a determina grosimea, este necesar să se măsoare în trei puncte situate în mod egal de-a lungul lungimii foii la o distanță de cel puțin 25 mm de margini, cu un dispozitiv numit ecartament de grosime. Lungimea și lățimea furnirului se măsoară la mijlocul lățimii și lungimii foii folosind o riglă metalică sau alt instrument de măsurare.

Distorsiunea foii este determinată folosind un pătrat, care este suprapus pe marginile adiacente ale foii, iar cea mai semnificativă abatere a marginii foii de la marginea pătratului trebuie măsurată cu o riglă.

Există, de asemenea, anumite documente GOST pentru a determina rugozitatea și nivelul de umiditate.

Ce tipuri de lemn sunt folosite

Lamelele și foile de furnir sunt utilizate în diverse domenii, alegerea cărora depinde de caracteristicile materiilor prime.

Există multe tipuri de stejar, din principalele părți și creșteri din care este fabricat furnir. Produsele se caracterizează prin rezistență, caracteristici estetice ridicate și durabilitate. Mobilierul, scândurile de parchet, ușile sunt tăiate cu furnir de stejar.

Plăcile de mesteacăn din speciile kareliene se remarcă din rândul general, cu o textură non-standard, frumoasă. Sunt potrivite pentru orice lucrare cu o estimare care permite achiziționarea de finisaje rafinate.

Aspectul de nuc al furnirului se caracterizează printr-o ductilitate crescută, care este utilă pentru producerea de balustrade, balustrade și alte părți curbate ale clădirilor sau mobilierului.

Pentru decorarea mobilierului de lux, se aleg adesea plăci de furnir din cireș european sau american, al căror lemn are nuanțe deschise sau roșiatice de maro și o textură nobilă.

Rezistența sporită necesară pentru utilizarea de zi cu zi se caracterizează prin furniruri de fag, obținute atât prin aburirea lemnului, cât și fără acesta. Plăcile au o nuanță deosebită de maro, sunt bine lustruite, lustruite și au forme curbate.

Sortimentul existent vă permite să alegeți orice tip de material natural sau reconstruit care să îndeplinească cerințele de aspect, rezistență, prețuri și dorințele clienților.

Caracteristicile liniei fine

Produsele cu un nume aparte, de înțeles de orice persoană care a studiat engleza la școală, au cu adevărat linii frumoase la suprafață.Materialul este fabricat din deșeuri de lemn, drept urmare costul acestuia este mai accesibil decât cel al unui furnir natural de primă clasă. Acest tip de furnir se mai numește și reconstituit. Produsele de linie fină sunt prezentate într-un sortiment, au o gamă largă de culori și sunt supuse prelucrării ulterioare.

Ciclul tehnologic pentru producerea furnirului reconstituit include următoarele etape:

• îndepărtarea plăcilor pe mașinile de cojit;
• uscare și sortare;
• înmuierea cu vopsea în recipiente;
• prelucrare cu adezivi;
• presare;
• formatarea planificării.

> Astfel, produsele sunt decorticate și planificate în același timp. Conținutul de umiditate al materialului trebuie să fie cuprins între 8 și 12%. Tipurile de plăci linii fine reconstruite cu o grosime de 0,35 ... 5 mm și o densitate de 450 până la 600 kg / m3 sunt la cea mai mare cerere. Produsul final conține până la 94% lemn natural, aproximativ 6% adeziv, nu mai mult de 2% pigmenți coloranți.

Acoperirile cu linii fine pot imita textura oricărei specii de lemn, pot crea modele textile, de exemplu, un model de suprafață din satin. Furnirul cu linie fină are o mare plasticitate și rezistență la căldură, nu reacționează la mediul cu aer umed și este ușor lăcuit.

Furnir tăiat

Furnirul tăiat este cel mai vechi tip din acest material, cunoscut oamenilor de mai bine de o sută de ani. În antichitate, furnirul tăiat din lemn prețios era folosit pentru a face incrustări și, din moment ce meșterii adevărați erau implicați în acest lucru, fiecare piesă cu furnir incrustat era considerată pe bună dreptate o operă de artă.

Știați? Foi de furnir tăiate din molid alpin și arțar au fost folosite ca semifabricate pentru viorile Stradivari și Guarneri.

Astăzi furnirul tăiat din lemn valoros nu este deloc un material ieftin. În producția în serie a foilor de placaj, furnirul este reprezentat în principal de conifere ieftine. Dintre lemnele de esență tare, furnirul este făcut din stejar, fag, frasin, arțar și alte tipuri de lemn.

Furnirul tăiat are o gamă largă de aplicații:

• Ca strat superior în fabricarea mobilierului și a tâmplăriei (ca material de finisare)
• Ca martor pentru ușile interioare și portalurile din lemn (echivalentul practic al ușilor din lemn masiv)
• Fabricarea produselor lipite îndoite - balustrade pentru scări, ferestre arcuite, instrumente muzicale
• Acoperirea panourilor pentru producerea de trepte
• Ca un strat superior nobil în producția de parchet (dublează și chiar triplează viața podelei)
• Decorarea pereților apartamentelor, finisarea ușilor și a altor sarcini de proiectare.

În plus, cu ajutorul furnirului tăiat sau a lamelei, puteți efectua o gamă largă de lucrări decorative și de restaurare - pentru a realiza lăzi, cutii și alte produse de suvenir.

Caracteristici comparative ale diferitelor tipuri de furnir

Atunci când alegeți ce furnir este mai bun, este important să înțelegeți nu numai diferențele dintre tipurile sale în ceea ce privește producția, ci și diferențele în caracteristicile consumatorilor. Comparați intervalul de grosime
tipurile de furnir discutate mai sus:

Comparaţie intervalul de grosime
tipurile de furnir discutate mai sus:

• Furnir tăiat rotativ - 0,1-10 mm
• Furnir feliat - 0,2-5 mm
• Furnir tăiat - 1-10 mm

După cum puteți vedea, furnirul rindeluit are cea mai mică grosime maximă, dar cel mai important avantaj al acestui tip de furnir este textura sa neobișnuit de frumoasă. Poate că astăzi este furnir feliat
are cea mai răspândită utilizare ca material de finisare. Furnir tăiat
calitatea înaltă este un material destul de scump, deoarece în procesul de fabricație un procent mare din material este aruncat pe rumeguș. Cât despre furnir decojit
, apoi, dimpotrivă, este cel mai ieftin, dar, în majoritatea cazurilor, necesită decorare suplimentară pentru o utilizare completă ca placare.

Organizația noastră este implicată în producția și vânzarea ulterioară în volum cu ridicata și cu amănuntul.