Casă din beton din lemn (blocuri de beton din lemn)

Metode de construcție și tehnologie

Luați în considerare în etape tehnologia construcției de locuințe monolitice din beton din lemn.

Fundație și soclu

Alegerea tipului de fundație și calcularea dimensiunii acesteia depinde de compoziția și proprietățile solului, de condițiile climatice locale, de adâncimea înghețării solului și de nivelul apei subterane. Unul dintre avantajele betonului din lemn este greutatea redusă, care vă permite să aranjați o bază de grătar sau o bază de benzi cu adâncime mică sub fundație. Valorile minime admise pentru înălțimea părții subsolului pentru monolitii de arbolit variază în intervalul 500-800 mm. Când turnați o bază de bandă, se recomandă să o faceți monolită, ca o continuare a structurii fundației.

Instalare cofraj

Utilizarea unui sistem de cofrare nedemontabil duce la o creștere a costului construcției. Prin urmare, cel mai des utilizat panou amovibil de unică folosință sau cofraj de inventar sub formă de semifabricate refolosibile din plăci, placaj, plastic, metal. Elementele de modelare sunt montate pe structura de susținere a casei în așa fel încât marginile lor inferioare să se suprapună. Plăcile sunt conectate între ele prin intermediul jumperilor din lemn cu un pas de 0,5-0,8 m și sunt fixate suplimentar cu știfturi metalice.

Pregătirea soluției de lucru

Raportul componentelor din soluția pentru construcția structurilor de perete exterior ale unei case cu un etaj din beton din lemn de clasa B1 arată astfel:

  • component organic - 200 kg;
  • amestec de ciment marca M500 / M400 - 300-330 kg;
  • umpluturi active - 8 kg;
  • apă - 350-390 litri.

La fabricarea betonului din lemn de casă, în loc de ingrediente scumpe precum sulfatul de aluminiu, utilizarea unor componente mai ușor disponibile - var sau sticlă de apă, amestecate în proporții egale - se practică ca aditivi activi.

Ziduri

Până în prezent, există trei metode cunoscute de turnare a structurilor de perete arbolit monolitic.

  • După etaje. Monolitul este ridicat cu un cofraj nedemontabil al podelei sau fundației prin metoda turnării continue. Masa de ciment este furnizată de o fabrică locală de mortar de beton sau de un malaxor automat.
  • De centuri. Întregul contur al clădirii este echipat cu cofraje de până la un metru înălțime cu mișcare secvențială a matrițelor pentru turnarea masei de ciment de jos în sus.
  • Pe segmente. Pentru o turnare, se formează o parte a structurii peretelui cu o lungime fixă, înălțime și care are rețineri laterale.

Dacă intenționați să construiți o casă cu propriile mâini fără a implica un profesionist, atunci este mai bine să abandonați primele două metode de umplere, având în vedere laboriozitatea lor în favoarea acestei din urmă opțiuni. Este foarte posibil să-l implementați pe cont propriu și fără a utiliza un malaxor de beton.

Comandă de lucru:

  • Segmentul pregătit este umplut cu amestec de beton din lemn. La umplerea formularului cu mortar, nu se adaugă 4-5 cm la marginea superioară a panourilor de cofraj.
  • Amestecul turnat este compactat manual folosind un știft, cu care masa formată din beton din lemn este baionetată secvențial pentru a scăpa de bulele de aer din interiorul materialului.
  • Când segmentul turnat al structurii peretelui se întărește, cofrajul este demontat și instalat în secțiunea următoare, repetând aceiași pași ca în turnarea anterioară.
  • Rearanjarea plăcilor și turnarea se efectuează mai întâi într-un singur plan, formând un contur închis al clădirii, iar apoi întregul sistem este ridicat la nivelurile superioare.

Amenajarea podelei

Acest lucru se poate face în mai multe moduri:

  • instalați cofrajul și umpleți-l cu mortar de beton din lemn în două straturi;
  • faceți o centură blindată în jurul perimetrului pereților sub plăcile de beton armat și turnați șapa de nivelare deasupra;
  • pentru a monta o pardoseală prefabricată-monolitică (SMP) pentru turnarea unui amestec de beton.

SMP este un sistem de cadre format din grinzi din beton armat în combinație cu blocuri instalate între elementele din beton armat. Când masa de ciment, turnată în partea inferioară a structurii, se solidifică, NSR devine un monolit sigilat.

Instalarea pereților și tavanelor interioare

Construcția spațiilor interplante se realizează utilizând aceleași metode care au fost utilizate pentru pardoseală. Peretii despărțitori pot fi ridicați într-un mod monolitic sau folosiți pentru a crea pereți interiori arbolit blocuri de limbă și canelură. La sfârșit, sistemul de căpriori și acoperișul sunt instalate, fațada este îmbrăcată și zona orb este așezată.

Arbolit: beton ușor „vechi nou”

Construcția privată implică utilizarea unor tehnologii simple și a acelor materiale care nu necesită echipamente speciale pentru prelucrare, prin urmare betonul ușor depășește adesea „colegii” mai grei sau mai capricioși în concurență. Arbolitul este adesea denumit beton ușor, dar aceasta nu este o definiție complet corectă, deoarece nu există nisip în el.

O scurtă istorie a betonului din lemn

Arbolitul, un alt nume pentru care este betonul din lemn, a fost inventat în Olanda în prima jumătate a secolului XX (în anii 1930). L-au numit DURISOL. În URSS, materialul a apărut 30 de ani mai târziu: a fost pur și simplu copiat din eșantionul original.

În anii 90, betonul din lemn a fost uitat: fabricile care l-au produs au fost fie reprofilate, fie distruse. Și la începutul noului secol, când omenirea a început să se gândească la planetă și la viitorul ei pe ea, betonul din lemn uitat a fost din nou amintit. Și din motive întemeiate. Acum este considerat un înlocuitor demn pentru betonul celulat, blocuri care sunt relativ fragile și, prin urmare, nu prea durabile.

Compoziția sa, producția

Arbolit este un material compozit cu o compoziție complexă. Include:

  1. Așchii de lemn, de obicei rasinoase. Pe lângă acesta, pot fi adăugate tulpini de cânepă, in sau bumbac. Umplutura organică ocupă aproximativ 80-90% din volum. Arbolitul diferă de betonul de rumeguș într-o anumită dimensiune a așchilor.
  2. Cimentul, un liant tradițional găsit în toate betoanele. Pentru betonul din lemn, rezistența maximă este importantă, prin urmare, în producția sa, se utilizează numai ciment de înaltă calitate - M400 sau M500.
  3. Mineralizatori. Sarcina lor este de a neutraliza zahărul din lemn, de a îmbunătăți aderența materiei organice cu mortar și de a da rezistență la beton. Acest rol îl joacă sulfatul de aluminiu, sticla de apă, clorura de calciu.

Așchiile zdrobite sunt înmuiate, tratate cu substanțe chimice. O altă modalitate mai ecologică este uscarea la aer timp de 4-6 luni. O perioadă atât de lungă vă permite să scăpați de zahăr fără a utiliza aditivi. Apoi se prepară un amestec de materie organică și ciment, care se toarnă în forme. Blocurile cu mortar sunt compactate pe mașini cu vibropresare, apoi uscate în aer.

Blocul este realizat din beton din lemn, panouri, plăci. Produsele diferă prin densitate, conținut diferit de jetoane. Produsele sunt împărțite în structurale, utilizate pentru construcția pereților și izolarea termică, sunt utilizate pentru izolarea structurilor din interiorul clădirii. Indicatorul de densitate este exprimat în cifre (5-50). Blocurile sunt înguste, late, medii și conectante.

Proprietățile de bază ale betonului din lemn

Deoarece materialul este de 90% lemn, și-a asumat cele mai bune calități: conductivitate termică scăzută, izolare fonică bună și conductivitate termică. În plus, materialul aparține categoriei:

  • prietenos cu mediul;
  • foarte rezistent la ciuperci, mucegai, substanțe agresive;
  • având un transfer de căldură bun și o capacitate de căldură ridicată;
  • ușor de supus prelucrării mecanice.

Betonul din lemn este ușor și are o rezistență excelentă la impact. Rezistă la îndoire bine.Cu toate acestea, datorită porozității, la fel ca orice beton ușor și celular, necesită o finisare deosebit de atentă a fațadei.

Betonul din lemn masiv nu este cea mai comună tehnologie. Dezvoltatorii privați preferă betonul greu. Proprietățile betonului din lemn fac posibilă utilizarea acestuia pentru construcția clădirilor ca principală compoziție de turnare. Această construcție vă permite să obțineți costuri optime.

Ce fundație este necesară pentru o casă din blocuri de beton din lemn

Una dintre caracteristicile importante ale acestui material este rezistența la flexiune bună. Astfel, blocurile de beton din lemn se recuperează rapid chiar și după sarcini grele. Această opțiune reduce caseta de delimitare pentru alegerea tipului de bază pentru casă.

Atunci când alegeți o opțiune de fundație, trebuie să înțelegeți următoarele: betonul din lemn este ușor și este posibil ca baza să nu fie la fel de puternică ca în alte clădiri. Și nu trebuie să mergeți adânc, astfel încât pereții să fie protejați de umezeală.

Soiuri de fundație pentru o casă din arbolit

Una dintre cele mai bune opțiuni de bază este tipul de grămadă.

Această opțiune de bază este optimă pentru construcții în zone în care solurile au densitate redusă sau teren dificil. Piloții folosiți sunt tije realizate special din beton armat sau oțel. Acestea sunt aprofundate la nivelul specificat de proiect pentru a crea o rezistență structurală suficientă. Fundația pentru o casă de arbolit necesită o abordare atentă a alegerii tipului de tije-piloți. Cele mai frecvent utilizate sunt piloții plictisiți și modelele cu șurub.

Fundația pentru o casă din beton din lemn pe grămezi plictisite este unul dintre cele mai durabile tipuri de structuri. Lansetele din beton armat monolitic sunt ridicate direct la fața locului. În primul rând, se fac găuri speciale în solul cu diametrul corespunzător, în care sunt scufundate grămezile. Tehnologia pentru aranjarea unei fundații de grămadă este absolut identică pentru o casă de arbolit și pentru orice alt tip de structură. Pasul dintre suporturi este setat la 3 metri. Acest lucru vă permite să creați o capacitate portantă suficientă.

Mulți designeri și clienți aleg beton din lemn pe piloți cu șurub. Această tehnologie este, de asemenea, puternică și durabilă, dar necesită efort și timp minim. O casă din beton de lemn pe piloți cu șurub are o durată lungă de viață. Lansetele sunt create într-un mod special, fiecare dintre ele are lame și poate fi ușor înșurubată în orice sol. Instalarea este extrem de simplă și nu necesită echipament special.

Construcția fundației pentru o casă din beton din lemn

Dintre aceste opțiuni, este preferată metoda plictisită. Această tehnologie permite economii de costuri fără a compromite rezistența structurală. În plus, atunci când se ridică o fundație pentru o casă de arbolit, se recomandă utilizarea unor elemente de fixare suplimentare pentru clădire. Acest lucru se face folosind tije de armare cu o lungime dată. Grătarul este legat ferm de tije și rezultatul este o structură excelentă și durabilă. Grătarul în sine este proiectat astfel încât toate grămezile să fie combinate într-un singur sistem. În acest fel, este posibil să distribuiți uniform încărcătura și să creați o bază foarte puternică și comună.

Când construiți o casă din blocuri de beton din lemn, ar trebui să studiați cu atenție soiurile de structuri de grătar. Pentru construcția de locuințe din beton din lemn folosit:

  1. Grătar încastrat (adâncime de 20 cm în pământ).
  2. Gratar suspendat. Acest tip de construcție ridică pereții la 10 cm de suprafața solului.

Înainte de a sta pe un anumit tip de grătar, este necesar să se studieze cu atenție toți parametrii solului obținuți din rezultatele studiilor inginerești și geologice.

Baza de benzi este, de asemenea, adesea considerată ca o opțiune de subsol pentru o casă de arbolit.

Înainte de a dezvolta proiectul și de a trece la lucrul pe șantier, este important să efectuați toate lucrările pregătitoare și sondajele necesare.Dacă indicatorii de densitate a solului sunt suficient de mari, atunci când vă aranjați, vă puteți opri la o opțiune de proiectare superficială

Cu alte cuvinte, centura de beton nu poate fi coborâtă sub adâncimea de îngheț.

Alegerea unei baze pentru o casă din beton din lemn

Tipul de fundație încastrat este optim pentru densitatea scăzută a solului. În astfel de situații, utilizarea adâncimii crescute contribuie la crearea unei rezistențe structurale suficiente. Rezistența la uzură și durabilitatea unui astfel de proiect merită note mari de la specialiști.

Când construiți oricare dintre aceste opțiuni, este imperativ să utilizați un material termoizolant între sol și pereții fundației.

Fundația pentru betonul din lemn este calculată individual de fiecare dată. Șantierul are mulți factori care afectează rezistența, caracteristicile tehnice și operaționale ale viitoarei clădiri. La etapa de proiectare se iau în calcul și parametrii tehnici ai structurii.

Aplicații ale monolitului

După cum sa menționat mai sus, compoziția betonului spumant are proprietăți care permit utilizarea acestuia într-o mare varietate de domenii de construcție.

Pereți

Datorită cofrajului permanent, pereții devin trei straturi: un strat de beton spumos și două straturi de cadru (interior și exterior). Acest lucru face posibilă obținerea unei izolații termice foarte ridicate fără izolație suplimentară.

Dacă se construiește o clădire cu mai multe etaje, atunci doi pereți de cărămidă pot acționa ca cofraj permanent. Mai târziu, golul dintre ele va fi umplut cu beton spumos.

Cadrul din interior poate fi montat din foi de gips-carton. Sunt foarte convenabile în decorarea interioară, prin urmare sunt un material indispensabil pentru cofrajele permanente. De asemenea, puteți utiliza foi de panouri din fibră pentru interiorul cofrajului și metal pentru exterior.

Punem cofrajele pentru pereți

Lemnul sau placajul pot fi utilizate ca cofraj. Astfel de materiale se găsesc cel mai adesea în cofraje amovibile. Pentru ca ulterior ar putea fi folosite în alte scopuri, cofrajul trebuie acoperit cu atenție cu polietilenă înainte de a turna amestecul lichid.

Indiferent de opțiunea aleasă, cadrul trebuie realizat în așa fel încât betonul din spumă monolitică în cofraj fix să nu exercite o presiune excesivă asupra pereților, drept urmare structura ar putea să se îndoaie sau să se îndoaie. Pentru aceasta, așezați toate suporturile cadrelor la o distanță de cel mult 60 cm.

Etaje

O sarcină dificilă în construcție este umplerea șapei de nivelare a pardoselilor. Cu toate acestea, turnarea monolitică a betonului spumat vă permite să rezolvați această problemă. Un amestec de densitate mare, clasele D800-D1200, este perfect pentru șape. Datorită porozității materialului, în primul rând, sarcina este redusă, iar în al doilea rând, caracteristicile de izolare fonică sunt îmbunătățite.

Grosimea șapei trebuie să fie de cel puțin 3 cm, uneori până la 5 cm și, în unele cazuri, până la 10 cm. O opțiune eficientă este și atunci când partea inferioară a podelelor este umplută cu beton spumos cu o densitate de 300-500 de kilograme pe metru cub, iar partea superioară cu un amestec de densitate mai mare sau chiar șapă de beton. Desigur, există o soluție corectă pentru fiecare caz individual.

Acoperiş

Dacă vorbim despre izolarea unui acoperiș plat, atunci umplerea monolitică cu beton spumant este o opțiune excelentă. Datorită acestei metode, nu există punți reci, iar stratul turnat este atât o șapă de nivelare, cât și o izolație.

Acest material este ignifug, ceea ce este foarte important pentru acoperișul clădirii. Acest lucru îl face să iasă în evidență printre izolațiile utilizate în mod obișnuit.

De asemenea, nu este susceptibil la degradare, mucegai sau mucegai. Prin urmare, este utilizat pe acoperișurile caselor și întreprinderilor private, precum și pe acoperișurile deteriorate.

Suprapunere

Betonul spumos monolitic poate reduce semnificativ încărcarea podelelor de pe fundație. De asemenea, datorită acestei tehnologii, izolarea fonică crește, ceea ce este deosebit de valoros în clădirile cu mai multe etaje.

Când betonul celulat este turnat într-un cadru pentru suprapunere, acceleratorii, plastifianții și ingredientele hidrofobe sunt adăugate la amestecul de beton.

Utilizare industrială

Deoarece betonul spumant are proprietăți de izolare termică, este recomandabil să îl utilizați pentru izolarea conductelor. Mai mult, acest lucru se poate face atât la instalația în sine, cât și în timpul fabricației. De asemenea, nu există restricții privind lungimea sau diametrul țevilor care trebuie izolate.

O altă opțiune pentru utilizarea betonului spumos în scopuri industriale este de a umple golurile cu acesta, formate în timpul tunelării sau săpăturilor de tranșee. De asemenea, acest material poate servi drept bază pentru suprafața drumului. Desigur, densitatea materialului în astfel de cazuri trebuie să fie mare.

Izolația pereților

Când o clădire a fost construită cu mult timp în urmă și are nevoie de izolație, puteți utiliza proprietățile de izolare termică a betonului spumos în aceste scopuri. În acest caz, este necesar să atașați un cadru ușor pe pereți la o distanță mică egală cu grosimea izolației. Pentru învelirea cadrului de cofraj, puteți utiliza foi DSP. La sfârșitul lucrului cu cofrajul, turnați amestecul lichid în peretele format.

Caracteristici de fabricație

Materialul poros îndeplinește toate standardele de izolare termică și ajută la crearea unui cadru rigid. Mai mult, este suficient de ușor și nu se scufundă deloc în apă. Acest lucru face confortabil și convenabil lucrul cu blocuri monolitice. Aceste caracteristici fac ca materialul să fie popular printre constructori și proprietari.

Blocurile din beton spumos îndeplinesc toate standardele de izolare termică. Acestea includ mulți parametri, inclusiv rezistența la îngheț și rezistența.

Betonul spumos este realizat la orice amplasament. Dar pentru acuratețea procesului și crearea materialului de înaltă calitate, este necesar să se respecte unele standarde. Prin urmare, fără o experiență adecvată, este recomandabil să încredințați producția profesioniștilor și să achiziționați produse finite.

Monolitii includ nisip și ciment. Compoziția este amestecată în anumite proporții și se pretează la aerare

În același timp, este important să se mențină regimul de temperatură pe amplasament. Aerul nu trebuie răcit sub 100

Procesul de îmbogățire a amestecului nisip-ciment cu oxigen trebuie controlat cu atenție. Este extrem de dificil să faci asta pe cont propriu. În producție, electronice speciale sunt utilizate în scopuri de control. Acest lucru facilitează foarte mult procesul și face producția de calitate superioară. Amestecul finit este turnat în matrițe întărite. Dacă este necesar, se îngroașă cu un finisaj. Pentru o rezistență mai mare a structurilor, armarea este uneori folosită în fabricare.

Un alt avantaj al unui bloc de beton spumant gata achiziționat într-un magazin este capacitatea de a măsura densitatea și de a efectua teste. Acest lucru ajută la asigurarea rezistenței și rezistenței unei structuri realizate dintr-un astfel de material. Densitatea ideală ar trebui să fie de 200 kg / m3.

Tehnologie de construcție monolitică

Pentru clădirile monolitice din beton din lemn, nu este necesară construirea unei pardoseli din beton armat. Betonul ușor din lemn este instalat pe o fundație de benzi. Lățimea acestuia trebuie să corespundă grosimii pereților.

Tehnologia pentru construirea clădirilor monolitice nu este deosebit de complexă. Adesea acest tip de casă este ridicată manual:

  1. La turnarea fundației, barele de armare sunt expuse la nivelul etajului de la etajul următor al clădirii. Cu cât sunt planificate mai multe etaje, cu atât sunt mai groase detaliile structurii de armare.
  2. Cofrajul doborât de dimensiunea necesară este așezat pe fundație, astfel încât partea inferioară să se suprapună peste baza benzii. Detaliile matriței de turnare sunt conectate cu știfturi metalice. Toate sloturile laterale sunt închise cu garnituri din lemn. După ce betonul din lemn s-a solidificat complet, cofrajul este îndepărtat și elementele de fixare sunt tăiate astfel încât să nu existe găuri inutile.
  3. Mortarul de arbolit este turnat într-un cofraj instalat corect.Compoziția amestecului este pregătită în funcție de tipul de perete - intern sau extern. Formularul trebuie completat astfel încât marginile sale de la tăietura de sus să rămână libere de cinci centimetri.
  4. Soluția turnată este tamponată cu atenție pe întreaga suprafață. Pentru aceasta se folosește un știft metalic. Acest sigiliu va elimina bulele de aer din material, sporind rezistența acestuia.
  5. Cofrajul este îndepărtat numai după ce o parte a peretelui s-a solidificat complet. După aceea, este curățat, impregnat cu o substanță uleioasă și expus pentru a umple următoarea zonă. Mișcarea formei se efectuează într-un singur plan până când perimetrul este închis. Mai departe, se realizează ascensiunea către secțiunile superioare.


Beton din lemn monolitic, vedere în interiorul cofrajului în timpul umplerii și alezării Când pereții inferiori sunt complet umpluți, se instalează podeaua etajului următor. Pentru aceasta, este montat special un cofraj, care este umplut cu un amestec de arbolit sau așezat pentru a suprapune o placă de beton armat. Apoi, similar cu primul etaj, pereții superiori sunt turnați.

Mortarul izolant din beton din lemn este folosit pentru a umple deschiderile dintre pereții din cărămizi duble. Acest design reduce semnificativ transferul de căldură al structurilor din cărămidă și simplifică foarte mult construcția clădirii.

Soiuri de structuri de fundație monolitice

Soiuri de structuri de fundație monolitice

După cum sa menționat deja, o fundație monolitică este o placă așezată într-un loc pregătit anterior. Dar, cu toate acestea, există mai multe modalități de a crea o astfel de bază. Între ele, ele diferă în opțiunile de izolare hidro și termică. După cum ați înțeles deja, o fundație monolitică în benzi este puțin diferită. Acolo, pământul este excavat doar pentru fundație, dacă nu există subsol, dar pământul rămâne sub spațiul camerelor. Aici, întregul volum este săpat, sub întreaga zonă a casei.

Cea mai simplă dintre acest tip de fundații se realizează conform următoarei scheme:

În partea de jos a gropii, pe o pernă de nisip pre-ramată, este instalată o structură de armare și apoi turnată cu beton. Structurile mai complexe includ structuri în care sunt utilizate foi de material hidroizolant, geotextil, în plus, în funcție de tipul de sol, este posibil să se facă o pernă suplimentară din piatră zdrobită.

Cea mai complexă fundație monolitică arată ca un sandwich cu mai multe straturi în secțiune transversală:

  • perna de nisip;
  • strat geotextil;
  • strat de piatră zdrobită;
  • așa-numitul strat pregătitor de beton;
  • strat de impermeabilizare;
  • lespede monolitic.

Astfel de structuri complexe sunt utilizate pe soluri dificile, de exemplu, cu un nivel ridicat de apă subterană. Constructorii cu o vastă experiență spun că o fundație monolitică poate fi aplicată până la turbării.

Casa Arbolite: ce fel de fundație se ridică pentru clădire

Atunci când alegeți o fundație pentru o casă din blocuri de beton din lemn, ar trebui să se țină seama de compoziția solului natural pe locul unde este planificată construcția unei clădiri rezidențiale, numărul de etaje ale clădirii, dimensiunea suprafeței clădirii . O atenție deosebită trebuie acordată adâncimii înghețului solului, prezenței unui nivel ridicat de apă subterană, precum și compoziției solului sub viitoarea casă.

Bandă

Fundație cu bandă superficială

Se obișnuiește să se ridice o fundație de bandă superficială pentru o casă realizată dintr-un bloc de arbolit pe soluri dense cu un nivel scăzut de apă subterană și o adâncime mică de înghețare a solului.

Tehnologia pentru ridicarea unei baze de benzi (fundație) pentru o clădire rezidențială nu diferă de tehnologia clasică pentru amenajarea suporturilor de fundație a benzii.

Pentru început, șantierul ar trebui să fie curățat de arbuști, iarbă și resturi. Apoi, suprafața site-ului ar trebui să fie planificată.

Viitoarea fundație este marcată pe site cu ajutorul cuierelor ciocănite și a unui cordon întins. Conform marcajului, ei sapă un șanț, a cărui adâncime ar trebui să fie de cel puțin 0,5 m. Fundul șanțului este nivelat, curățat și ciocănit.

Apoi se procedează la construirea cofrajului pentru fundație - este foarte convenabil să folosiți plăci de lemn sau placaj gros. Înălțimea cofrajului deasupra nivelului solului este de 0,5 m.

Fundul cofrajului este acoperit cu un strat de nisip grosier și alezat cu grijă (grosimea umpluturii nisipului grosier în starea alezată este de 0,15 m). Stratul de impermeabilizare este așezat peste perna de nisip, pentru care se folosește un material de acoperiș cu role.

În partea de jos a cofrajului, este plasat un cadru spațial realizat dintr-o bară de armare cu un diametru de 10 mm

Este foarte important ca cadrul de fundație să nu atingă fundul șanțului, pentru care este ridicat pe cărămizi

Unealtă de blocare - ciocan vibrator

Partea superioară a structurii turnate a fundației este nivelată prin împingerea amestecului de beton cu aparate vibratoare. Suprafața fundației trebuie să fie cât mai netedă și uniformă.

Baza casei din beton din lemn este lăsată să câștige rezistență timp de 28 de zile, oferind îngrijire suprafeței betonului - umezire periodică.

Pentru ca suprafața de beton a fundației să nu se usuce, este protejată de soare și de vânt cu folie de plastic. Umezirea suprafeței de bază este continuată timp de câteva zile.

Opțiunea de completare a bugetului

În locul unui amestec de beton, cofrajul structurii de fundație poate fi umplut cu un amestec de arbolit, care este preparat din rumeguș și așchii care au fost maturiți în aer timp de 3-4 luni, amestecat cu ciment și mortar de var. Proporția soluției de beton din lemn: 1 parte de var, 9 părți de deșeuri din lemn, de la 2 la 4% din alți aditivi sunt luate pentru 1 parte de ciment. Puteți amesteca compoziția într-un mixer de beton convențional.

Umplerea cu arbolit

Cofrajul este umplut cu o soluție prin analogie cu un amestec de beton. Părțile laterale ale fundației din benzi din lemn sunt izolate cu zidărie, o centură este realizată de-a lungul planului superior al fundației 5 rânduri de cărămizi pe toată lățimea bazei benzii. O centură de cărămidă sub pereții blocurilor de beton din lemn este realizată indiferent de materialul din care se toarnă fundația pentru construirea unei clădiri rezidențiale.

Turnarea fundației cu amestec de beton din lemn, chiar și cu cea mai amănunțită izolație, nu este capabilă să asigure rezistența fundației pentru o lungă perioadă de timp.

Fundația finisată pentru o casă din beton din lemn trebuie izolată de-a lungul suprafeței pereților verticali de-a lungul întregii înălțimi a subsolului. Cel mai bun rezultat se obține încălzind fundația cu spumă obișnuită sau spumă de polistiren extruziv. grosimea stratului 100 mm.

Turnarea betonului în cofraj - întregul proces de la "A" la "Z"

Turnarea betonului în cofraj

Cum se toarnă betonul în cofraj? În prezența unor volume mari (când soluția este livrată din fabrică pe un mixer), betonul este turnat imediat în jurul perimetrului la o înălțime prestabilită. Acasă, de obicei, nu există nicio modalitate de a pregăti o cantitate mare de soluție. Există două metode pentru a turna în mod corespunzător betonul în cofraj cu porțiuni de soluție pregătite manual:

  • turnarea întregului perimetru al cofrajului cu beton la o grosime de până la 0,5 metri, în timp ce prezența straturilor prea subțiri nu este permisă;
  • turnarea unei secțiuni separate cu o soluție la întreaga înălțime a cofrajului. Marginea laterală a betonului turnat trebuie să fie teșită pentru o aderență mai fiabilă a părților individuale ale structurii între ele.

Cum se toarnă betonul în cofraj? Alimentarea cu beton se efectuează:

  • manual, transportând găleți de soluție;
  • turnarea directă dintr-o malaxoare de beton;
  • betonul importat este turnat direct din tava mixerului; dacă este necesar, tava poate fi extinsă cu jgheaburi din lemn sau metal.

Suprafața betonului este nivelată cu o lopată sau o regulă de construcție. Dacă, din orice motiv, lucrările la turnarea cofrajului cu mortar sunt oprite mai mult de 24 de ore, acestea pot fi reluate numai după ce betonul s-a uscat complet. Înainte de a începe o nouă betonare, rostul de lucru al betonului este șters cu o perie și clătit cu apă.

Caracteristici de utilizare în construcții

Datorită absorbției ridicate a umidității, betonul monolitic din lemn necesită măsuri specifice pentru hidroizolarea pereților:

  • distanța de la semnul de planificare al solului la semnul fundului peretelui trebuie să fie de cel puțin 50 cm;
  • pe partea de sus a fundației sau subsolului, este necesar să se așeze un strat de material hidroizolant sau o șapă de ciment-nisip cu hidrofobizare cu sticlă lichidă;
  • protejați suprafețele fațadei cu tencuială, placare sau perete cortină;
  • depășirea cornișei - cel puțin 50 cm.

Betonul structural din lemn este utilizat pentru construirea pereților exteriori monolitici cu detașabil sau nedemontabil cofraj placaj, PAL rezistent la umezeală sau OSB, plăci. Cofrajul permanent servește ca strat de finisare. Când utilizați cofraje amovibile sau glisante pentru a nivela stratul și a reduce consumul de ciment pt finisarea ulterioară, este mai bine să înfășurați plăcile cu folie de PVC sau polietilenă.

Instalarea cofrajelor permanente. Imediat obținem finisarea fațadei.

Betonul structural din lemn în timpul construcției de căsuțe cu 2 etaje va necesita o armare suplimentară sau un cadru de susținere, precum și dispozitivul de centuri armate pentru plăci și acoperiri.

Materialul termoizolant este utilizat pentru un strat izolant în pereții zidăriei de puț sau a celor cu trei straturi. De asemenea, poate fi folosit la construirea caselor structura cadrului pentru a umple sinusurile.

Atenție! Când instalați o impermeabilizare fiabilă, o șapă din arbolit monolitic poate fi utilizată pentru a izola podeaua de la primul etaj pe sol, de-a lungul tavanului, inclusiv mansarda.

Elementele cadrului în contact cu amestecul de beton din lemn trebuie protejate: metal - de coroziune, lemn - de degradare. Rafturile cadrului sunt instalate cu o treaptă de 1,2-1,5 m, la deschiderile ferestrelor și ușilor. Suprapunerile pentru reducerea sarcinii pe pereți și fundații se recomandă să se efectueze pe grinzi de lemn.

Fațada și suprafețele interioare ale pereților din beton din lemn necesită protecție împotriva umezelii. Aceasta poate fi tencuială, placare de perete, faianță sau cărămidă, placare de gips-carton, tencuială sau placare de perete interior.

Pregătirea amestecului de beton din lemn

Calitatea mortarului de beton din lemn pentru construcția monolitică depinde de respectarea proporțiilor amestecului și de fabricarea corectă a acestuia.

Pregătirea componentelor

Compoziția mortarului pentru turnarea din beton din lemn conține mai mult de 80% din așchii de conifere. Are o anumită dimensiune și formă. Dimensiunea standard a materiilor prime este de 25 * 5 * 10 milimetri. Dacă particulele de lemn au un volum mai mare, atunci rezistența materialului scade. Dimensiunile mai mici necesită o cantitate mai mare de amestec de ciment și astfel scade nivelul proprietăților de izolație termică.

Compoziția mortarului pentru turnarea din beton din lemn conține mai mult de 80% din așchii de conifere

Cimentul Portland este utilizat pentru baza de ciment. În cea mai mare parte folosesc mărcile M500 sau M400. Pentru întărirea rapidă a amestecului, se adaugă aditivi minerali, precum sulfat de aluminiu, clorură de calciu sau sticlă de apă. Varul stins s-a dovedit, de asemenea, bine.

Pentru turnarea structurilor monolitice, se prepară mortar din beton din lemn în funcție de tipul acestuia. Pentru betonul structural din lemn la 1 metru cub, sunt necesare următoarele proporții ale componentelor principale:

  • pentru densitatea B1 - se utilizează 210 kilograme de ciment și 210 kilograme de lemn tocat pentru 360 de litri de apă;
  • B2 - combină 350 de kilograme de ciment, 230 de kilograme de așchii de lemn și 400 de litri de apă;
  • clasa B2.5 necesită 250 de kilograme de umplutură de conifere, 440 de litri de lichid și 380 de kilograme de ciment Portland.

Pentru amestecarea betonului din lemn, care este utilizat în scopuri de izolare termică la 1 metru cub, în ​​funcție de densitatea este necesară de la 280 la 300 de kilograme de ciment, 300-430 de litri de apă și de la 170 la 190 de kilograme de așchii de lemn.

Toate calculele sunt utilizate sub rezerva adăugării de ciment de calitate M400

Dacă se utilizează un mortar uscat M 500, atunci raportul se ia în considerare coeficientul 0,96

Tehnologia de fabricație a soluției

Procesul de frământare constă din următoarele etape:

  1. Cipsurile și un aditiv mineral sau chimic sunt amestecate uscate. După aceea, se adaugă ciment Portland. Toate componentele sunt amestecate până la omogenizare.
  2. Apa este turnată în compoziția preparată într-un curent mic. În acest caz, soluția trebuie amestecată continuu cu un mixer de construcție sau beton. În materialul beton din lemn finit pentru turnare, toate așchii trebuie acoperite cu un amestec de ciment. Procesul de amestecare a componentelor durează cel puțin 5 minute.

Un mortar fabricat corespunzător trebuie să fie umed, dar nu foarte umed. Când se adaugă var ca aditiv pentru a-l stinge complet, soluția se amestecă timp de 20 de minute.

Informații scurte despre material

Arbolit aparține grupului de beton ușor. Blocurile conțin până la 90% agregate organice, precum și ciment și aditivi chimici care nu permit materiei organice să influențeze procesul de întărire a liantului. Materialul ecologic are o izolare termică și fonică ridicată, cu o greutate redusă a structurii ridicate.

Caracteristicile unice ale betonului din lemn fac posibilă reducerea semnificativă a grosimii pereților și permit utilizarea acestuia în regiuni cu un climat dur. În ciuda faptului că producția de blocuri în URSS a fost stabilită în anii 60 ai secolului trecut, materialul nu a primit o distribuție largă, iar în anii 90 fabricile au fost complet reproiectate sau pur și simplu distruse. În acea perioadă, dezvoltatorii au acordat puțină atenție tehnologiilor de economisire a energiei, concentrându-se pe alte domenii care păreau mai promițătoare.

Condițiile moderne asociate cu căutarea unor metode de construcție mai economice i-au făcut pe oameni să-și amintească despre betonul din lemn. Există o reapariție a industriei chiar acum și nu în zadar. Obiectele construite din beton din lemn în urmă cu mai bine de o jumătate de secol sunt în stare excelentă, ceea ce înseamnă că materialul a trecut testul timpului. În Europa și America, au folosit și continuă să utilizeze analogi, deoarece locuitorii obișnuiți din țările capitaliste apreciază concepte precum „eficiență” și „economie de energie”, „prietenie cu mediul” și „calitate”.

flw-ron.imadeself.com/33/

Vă sfătuim să citiți:

14 reguli pentru economisirea energiei