Policarbonat transparent

Instrucțiuni pas cu pas

Atunci când alegeți un loc în grădină pentru construirea unui șopron, este necesar să se țină seama de prezența neregulilor și a pantelor pe suprafața pământului. Se recomandă nivelarea atentă a șantierului înainte de începerea construcției.

De asemenea, acordați atenție vitezei și direcției vântului. O alcovă arcuită deschisă, care va fi suflată în mod constant de vânt, nu este adecvată utilizării sale

Din acest motiv, încercați să acoperiți structura cu un perete, gard sau chiar plante. Trebuie remarcat faptul că apropierea arbuștilor densi și a copacilor înalți afectează negativ caracteristicile tehnice ale policarbonatului. Cu rafale puternice de vânt, ramurile plantelor zgârie acoperișul clădirii.

Un foișor de grădină care va fi folosit ca bucătărie de vară ar trebui să fie aproape de casă. Amplasarea apropiată a cabanei de vară și a arborului vă va permite să aranjați ceai de familie și cine în aer curat.

Cadrul structurii poate fi din lemn sau metal. Grinzile și plăcile din lemn sunt predispuse la putrezire, prin urmare, necesită tratament periodic cu antiseptice și ignifugi. Fierul este puternic, fiabil și durabil. Este posibil să se prevină apariția ruginii pe suprafața unui profil metalic prin tratarea acestuia cu agenți anticorozivi speciali.

În procesul de ridicare a unui baldachin dintr-un profil metalic și o acoperire din policarbonat, veți avea nevoie de următoarele instrumente și materiale:

• foi de policarbonat;
• bandă ermetică pentru prelucrarea feței finale a plasticului polimeric;
• șuruburi autofiletante și șaibe termice;
• țevi de oțel cu un diametru de 50 mm pentru fabricarea suporturilor;
• colț metalic cu o dimensiune de 40x40 mm pentru fabricarea de căpriori, curele și garduri de cadru;
• șuruburi și suporturi metalice;
• ferăstrău electric, ferăstrău sau ferăstrău polimeric;
• nivel de construcție, șnur și cârlige de lemn;
• burghiu și ciocan de sol;
• recipient pentru amestecarea betonului, lopată;
• șurubelniță, burghiu electric cu accesorii de diferite diametre;
• cleşte;
• ferăstrău pentru metal;
• mașină de sudat, polizor.

Pentru a crea un foișor, aveți nevoie de un instrument

Măsurători și calcule

Etapa pregătitoare pentru construirea unei cabane de vară prevede dezvoltarea unui plan de desen. O schemă bine gândită vă va ajuta să faceți calculele corecte și să evitați greșelile obișnuite în timpul construcției. Puteți întocmi singur un desen. Pentru a face acest lucru, trebuie să desenați o schiță a viitoarei structuri, să calculați dimensiunile acesteia și să selectați materialul.

În absența abilităților de desen, se recomandă să solicitați ajutor de la specialiști care vor ajuta la construirea unui desen și la elaborarea unui plan detaliat pentru construirea proiectului.

fundație

Construcția unui foișor staționar în curtea parcelei personale începe cu marcarea amplasamentului și turnarea fundației:

1. Îndepărtați zona de grădină de plante și alte resturi. Nivelați tamponul.
2. Determinați primul colț al wireframe-ului. Așezați un cuier de lemn în acest loc.
3. Folosiți un nivel de spirit pentru a marca celelalte trei colțuri ale baldachinului. Întindeți sfoara conectând patru puncte în jurul perimetrului.
4. Săpați o groapă de 25-30 cm adâncime. Apăsați solul și verificați dacă liniile orizontale și verticale sunt uniforme. Umpleți gaura cu nisip și moloz.
5. Folosind un burghiu de sol, găuriți în colțuri cu o adâncime de 70-100 cm. Acum trebuie să instalați, să fixați și să betonați conductele metalice de susținere. Strângeți suporturile.
6. Colțurile metalice sudate la suporturi.

Cadru

Nu este dificil să asamblați cadrul metalic al alcovei de grădină dacă urmați instrucțiunile pas cu pas:

1. Sudați barele transversale pe posturile de sprijin.
2. Faceți legătura superioară a cadrului. Testați-l pentru rezistență.
3. Asamblați căpriori și alte plăci de podea pe sol. Ridicați structura sudată în sus și sudați acoperișul pe stâlpi.
4. Tratați profilul metalic cu agenți anticorozivi.

Vitrare

În ultima etapă de asamblare a foișorului de grădină, trebuie să acoperiți structura cu policarbonat.

Foi de policarbonat sunt tăiate pe o suprafață orizontală plană. Apoi, trebuie să procesați capetele pânzei cu o bandă sigilată. Când înveliți cadrul, lăsați un mic spațiu pentru expansiunea termică a pânzei. Trebuie să lucrați cu policarbonat cu atenție și precizie.

Nu îndepărtați folia de protecție de pe suprafața panourilor până când nu se termină geamul cadrului structurii. În caz contrar, zgârieturile și fisurile pot rămâne pe policarbonat.

Cum se lucrează cu materialul?

La domiciliu, o foaie de policarbonat monolitic sau turnat poate fi supusă diferitelor tipuri de prelucrare. Cel mai adesea, se efectuează îndoirea, tăierea, conectarea straturilor individuale între ele prin lipire. Acest polimer nu creează dificultăți deosebite în procesare, este potrivit pentru tăierea cu unelte manuale sau electrice.

Tăierea acasă

Policarbonatul turnat sau extrudat fără ochiuri nu poate fi pur și simplu tăiat fără o pregătire prealabilă. Cel mai bun dintre toate, se pretează la tăierea cu un polizor cu un disc pentru metalul nr. 125 instalat pe el. În acest caz, tăierea se obține fără bavuri și așchii. Și puteți efectua, de asemenea, tăierea cu laser a foilor, puteți utiliza un ferăstrău cu un fișier fin. Cu cât elementul de tăiere este mai ascuțit, cu atât procedura va fi mai bună.

În timpul tăierii, merită să respectați anumite recomandări.

1. Foaia este tăiată numai în poziție orizontală, așezându-o pe o suprafață curată și plană. Orice proeminențe sau alte obstacole vor duce la fisuri sau deformări.
2. Linia de tăiere trebuie aplicată în avans. Cel mai convenabil mod de a face acest lucru este cu un marker.
3. Panourile cu grosimea mai mică de 2 mm sunt tăiate într-un teanc, conectate cu cleme. Acest lucru va evita fisurarea materialului.
4. Tăierea trebuie făcută lateral cu protecție UV. Folia de protecție nu este îndepărtată până la finalizarea lucrării.

Elementele de dimensiuni mari sunt mai ușor de tăiat plasându-le pe o suprafață plană. Deasupra este așezată o scândură, pe care maestrul se poate mișca liber.

Cum să îndoaie o foaie acasă?

Policarbonatul monolitic se pretează destul de bine la îndoire, dar ținând cont de raza sa caracteristică. Puteți da foaia forma dorită folosind un banc de lucru pentru lăcătuș și un menghină. Materialul transparent sau colorat este așezat pe un banc de lucru, prins, apoi reglat manual la nivelul dorit de îndoire

Este important să nu folosiți forța excesivă pentru a menține integritatea plăcii.

Tehnologie de lipire

Necesitatea lipirii policarbonatului apare cel mai adesea la îmbinarea foilor în sere sau în alte structuri. Conectarea elementelor se realizează folosind compoziții chimice speciale care nu afectează principalele caracteristici ale materialului. În produsele ușoare, descărcate - sere, magazii - puteți utiliza mai multe opțiuni pentru adezivi.

1. Adezivi monocomponenti. De asemenea, sunt potrivite pentru montarea foilor de policarbonat pe suprafețe de cauciuc, metal, sticlă sau polimer. Există multe produse în această categorie, puteți alege Vitralit 5634, Cosmofen, Mastic din silicon. Adezivii monocomponenți se caracterizează prin întărire rapidă, nu se tem de umiditate și de temperaturi ridicate.
2. EVA. Adezivii pe bază de acetat de etilen vinil sunt adecvați pentru conectarea materialelor polimerice între ele în diferite planuri. Este o alegere bună pentru crearea produselor cu mai multe straturi.
3. Adezivi de întărire la cald. Oferă rezistență maximă la aderență. Cele mai bune formulări au o bază de poliamidă.

În structurile acționate sub sarcină, ar trebui folosiți adezivi bicomponenți - Acrifix, Altuglas. Formulările pe o bază poliuretanică, care formează o cusătură elastică transparentă, sunt potrivite. Adezivii din silicon sunt adesea folosiți pentru etanșarea îmbinărilor. Policarbonatul poate fi atașat pe suprafețe plane cu o bandă specială pe două fețe pe o bază de spumă acrilică. Se recomandă aplicarea adezivilor de tip termoplastic, silicon, poliuretan, precum și întărirea rapidă cu un pistol de montare.

Specificații

Caracteristicile tehnice ale policarbonatului turnat sau monolitic (MPK):

• ușurința - este de două ori mai ușoară decât sticla;
• proprietăți optice ridicate - transmisia luminii depășește 86%, ceea ce este egal cu proprietățile sticlei obișnuite, în timp ce este protejat de radiațiile ultraviolete. De exemplu, o foaie transparentă cu grosimea de 2 mm. are un nivel de transmisie a luminii de aproximativ 86% și o foaie de 12 mm. asigură o transmisie a luminii de aproximativ 82%;
• rezistență ridicată la impact - de 240 de ori mai puternică decât sticla silicatică și rezistență la impact de aproape 10 ori mai mare a sticlei organice (acrilice), dovadă fiind testele cu arme de foc;
• ușurința instalării - datorită flexibilității și plasticității sale, plasticul turnat este ușor de montat fără implicarea unui echipament special;

• siguranță la incendiu - spre deosebire de alte tipuri de plastic, IPC nu arde nici măcar într-un foc deschis, se topește. În același timp, are o proprietate unică de auto-stingere. Temperatura de aprindere +570 grade Celsius.
• rezistenta la inghet - poate fi utilizata la temperaturi de pana la - 50 grade Celsius fara sarcini suplimentare si cu sarcini de pana la - 40 grade. În același timp, nu suferă modificări semnificative sub formă de fisuri etc;
• rezistenta la caldura - temperatura maxima de utilizare atinge + 120 grade Celsius;
• rezistență chimică - neafectată de multe substanțe chimice. Plasticul turnat este mai puțin rezistent la ozon, nitropropan, amoniac lichid, acetat de amil, tetrahidrofuran etc.

Comparație cu policarbonatul celular

Care este diferența dintre cele două tipuri de policarbonat? În primul rând - în structura materialului. Principala diferență constă în soliditatea unui tip de foaie și în prezența celulelor în grosimea celuilalt. Fagurii fac structura mai puțin rezistentă la stres, dar izolează mai bine căldura și sunetul.

Există, de asemenea, o diferență în alte aspecte.

1. În caracteristicile de rezistență. Ele sunt mai înalte în monolitul foi. Viziera din acesta va rezista căderii gheții înghețate de pe marginea acoperișului. Cu un astfel de contact, structura de fagure se va sfărâma pur și simplu.
2. În capacitatea de a rezista la stres constant. Aceeași zăpadă iarna sau un vânt puternic din decalajul dintre case nu va deteriora policarbonatul monolitic. Celularul în astfel de condiții nu va dura mult.
3. În transparență. Structura cu fagure de miere reduce transmisia luminii, materialul nu seamănă prea mult cu sticla, există distorsiuni.
4. În estetică. Se crede că materialele celulare sunt tehnice, nu este obișnuit să le afișați.
5. În preț. Aici, avantajul va sta în spatele analogului celular. Este semnificativ mai ieftin decât chiar o foaie plată, ca să nu mai vorbim de foaia ondulată.

Atunci când decideți ce opțiune este mai bună, merită să înțelegeți: fiecare tip de policarbonat are propriul scop, interschimbabilitatea lor este imposibilă fără a aduce atingere cazului.

Descriere

Policarbonatul este un polimer sintetic transparent destul de dur, care aparține soiurilor de plastic polimeric. Datorită structurii sale chimice unice și inimitabile, are o serie de caracteristici funcționale: este aproape 100% transparent din punct de vedere optic, rezistent la îngheț, ușor, din plastic, durează cel puțin 10 ani, are proprietăți dielectrice ridicate etc.

Baldachin

Din punct de vedere al problemelor de mediu, această substanță este ecologică și solicitată, deoarece poate suferi numeroase prelucrări.Policarbonatul aparține clasei polimerilor termoplastici, ceea ce face posibilă reciclarea materiilor prime de mai multe ori, păstrând caracteristicile originale și proprietățile materiale ale produselor rezultate neschimbate.

În prezent, policarbonatul este de obicei împărțit în două categorii: celular (fagure de miere) și turnat (monolitic).

1. plasticul cu fagure este un material polimeric realizat sub formă de panouri cu două straturi, cu nervuri de rigidizare interne care formează un fel de „fagure”. Acest design oferă panouri din policarbonat cu o combinație de rezistență ridicată și flexibilitate suficientă cu o greutate minimă a panoului. Principalele avantaje: greutate redusă, rezistență ridicată la impact, izolație fonică și termică, rezistă la fluctuații accentuate ale indicatorilor de temperatură, inflamabilitate redusă, transmisie bună a luminii etc.
2. plastic turnat - o foaie continuă de material transparent, fără deschideri. Se utilizează în principal atunci când este necesară înlocuirea sticlei silicatice. Apropo, policarbonatul turnat transparent este utilizat în plus față de sectorul serviciilor de construcții, precum și în agențiile de aplicare a legii. Căști de protecție sunt fabricate din acesta și utilizate ca armură de sticlă pe mașini și aeronave.

De unde puteți cumpăra

Cea mai comună opțiune în rândul consumatorilor este piața construcțiilor. Aici vă puteți familiariza personal cu calitatea produsului și nu doar să vedeți fotografia. Dar, din ce în ce mai des, companiile de construcții cumpără plastic polimeric prin portalurile de internet ale companiilor producătoare. Costul este semnificativ mai mic, dar culoarea produsului poate fi văzută doar în fotografie.

Să rezumăm

Indiferent de tipul de policarbonat, acestea sunt utilizate în principal pentru geamurile clădirilor private sau industriale, deoarece ușurința și flexibilitatea lor le permit să fie utilizate fără prea mult efort. Mai mult, această substanță este materialul viitorului, deoarece caracteristicile sale funcționale și tehnice se disting favorabil între materialele de construcție analogice.

Performanță optimă a policarbonatului

Atunci când proiectați o structură, este important să selectați din timp un policarbonat adecvat din punct de vedere al caracteristicilor de rezistență și adecvat pentru restul obiectelor cu caracteristicile sale externe. Dacă clădirea este construită de propriile mâini, este mai bine să consultați un specialist în materiale de construcție și un proiectant

Grosime

Rezistența structurii depinde de acest parametru. Adesea, dorind să economisească bani, oamenii cumpără policarbonat celular cu o grosime minimă de 4 mm. Acest material este potrivit pentru sere mici, dar nu și pentru magazii. În acest caz, este necesară o grosime minimă de 6 mm. Pentru o mai mare fiabilitate, puteți alege o opțiune multistrat.

Masă de grosime a policarbonatului celular pentru diverse sarcini

În ceea ce privește policarbonatul monolitic, grosimea optimă este de la 4 la 6 mm. Acest lucru este mult mai mic decât în ​​cazul anterior și se datorează rezistenței semnificativ mai mari a acestui tip de plastic.

Culoare

Atunci când alegeți un material pentru acest parametru, trebuie să fiți foarte atenți, deoarece culoarea policarbonatului în sine poate fi atractivă, dar în același timp poate să nu fie combinată fundamental cu restul obiectelor de pe uscat. În primul rând, este importantă compatibilitatea cu culorile materialelor de acoperiș ale casei.

Culoare policarbonat

Cu toate acestea, există culori care sunt versatile. Panourile în lapte, albastru, bronz și verde sunt compatibile cu majoritatea articolelor.

În cazul utilizării policarbonatului de culori saturate precum portocaliu sau roșu, trebuie luată în considerare transparența acestui material. Într-adevăr, ca rezultat, mobilierul de sub baldachin va căpăta umbra panourilor utilizate în construcția sa.

Baldachin portocaliu

Există, de asemenea, opțiuni care nu dor de culoare.Sunt perfecte atunci când trebuie să faci un baldachin care să protejeze cât mai mult posibil de razele soarelui.

Comparație de performanță

Transparent policarbonat celular sau monolitic tipul a fost creat ca o alternativă la sticla de silicat fragilă, de scurtă durată, scumpă. Prin urmare, atunci când se evaluează posibilitatea utilizării plasticului într-un design, calitățile acestuia sunt comparate cu acest material. Caracteristicile tehnice și operaționale diferă:

• Transparenţă. Sticla cu silicat este cu doar 1% mai transparentă decât policarbonatul monolitic. Și plasticul fagure este inferior în acest indicator, având un coeficient de transmitere a luminii de 84-86%, care este suficient pentru viața plantelor.
• Uşura. Plasticul monolitic este de 2 ori mai ușor decât sticla, iar fagurele este de 6 ori mai ușor, în timp ce ambele materiale prezintă o rezistență ridicată la impact.
• Rezistența la impact. Rezistența la impact a policarbonatului este de peste 200 de ori mai mare decât cea a sticlei silicatice. Mai mult, este de 10 ori mai puternică decât sticla acrilică, aceste date sunt confirmate de teste.
• Flexibilitate. Plăcile din policarbonat cu fagure sunt ușor îndoite fără utilizarea tratamentului termic. În această performanță, au ocolit sticla silicatică și acrilică.
• Conductivitate termică. Plasticul din policarbonat reține căldura mai bine decât sticla silicată, ceea ce crește valoarea acestui material pentru construcția de sere sau sere.

Comparație cu analogi

Compararea caracteristicilor sticlei, plasticului și sticlei acrilice