Cât cântărește o cărămidă? masa de greutate a tot felul de cărămizi

Tipuri și marcare a cărămizilor refractare din argilă

Blocurile rezistente la foc pot fi clasificate în funcție de mai multe criterii:

Prin metoda de turnare

Proiectarea formelor și caracteristicilor procesului tehnologic prevede următoarele tipuri de turnare:

• turnarea din alunecări sau topituri;
• formare semi-uscată;
• topire;
• presare la cald;
• presare termoplastică.

Prin configurarea blocului

Pentru așezarea diferitelor structuri, industria produce următoarele tipuri de cărămizi din argilă:

• în formă de pană;
• trapezoidal;
• dreptunghiular (drept);
• profil arcuit.

După compoziția chimică

În funcție de aditivii utilizați care afectează stabilitatea termică și proprietățile mecanice și caracteristicile tehnologiei de producție, se disting următoarele modificări ale blocurilor refractare din argilă:

• de bază. La fabricarea unor astfel de cărămizi se folosește argilă șamotă rezistentă la foc, a cărei fracție de masă în amestecul de lucru este de 70%. Coca sau pulberea de grafit poate fi utilizată ca material de umplutură. Materialul este utilizat pentru cuptoare orientate concepute pentru topirea oțelului Bessemer;
• carbonacee. Această modificare se caracterizează printr-un procent ridicat de carbon. Scopul principal al blocurilor refractare la carbon este căptușeala furnalului;
• cuarţ. Datorită utilizării oxidului de siliciu, rezistența la căldură a cărămizilor este semnificativ crescută, cu toate acestea, contactul cu un mediu alcalin duce la distrugerea intensă a materialului;
• alumină. Oxidul de aluminiu este utilizat ca aditiv special. Cărămida de argilă din aluminiu poate funcționa mult timp la temperaturi cuprinse între 1100 și 1300C și nu este susceptibilă la schimbări frecvente de temperatură. Acest tip de blocuri rezistente la căldură este utilizat pe scară largă atunci când se pun sobe de uz casnic, șeminee și coșuri de fum.

Marcarea cărămizilor de argilă include litere și cifre care reflectă caracteristicile chimice și fizice și dimensiunile generale ale materialului. Mai jos sunt marcajele pentru cele mai frecvente modificări.

SHA, SHB, SHAK. Materialele au rezistență ridicată și rezistență la căldură (1600 - 1700C), ceea ce le permite să fie utilizate în toate domeniile construcțiilor industriale și civile. Acestea conțin silicat de aluminiu, care asigură o durată lungă de viață și rezistență la deteriorarea mecanică. Un alt avantaj este raportul optim preț / calitate.

ШВ, ШУС. Cărămida este utilizată pe scară largă în industrie. Indicii de capacitate termică ridicată permit utilizarea blocurilor ШВ și ШУС pentru construirea canalelor de gaz ale generatoarelor de abur; din astfel de blocuri sunt ridicate structuri de închidere pentru a proteja arborii de convecție.

ShK. Această varietate este utilizată pentru construcția de instalații industriale care produc cocs.

SHL. Caramida SL se caracterizează prin porozitate ridicată și greutate specifică redusă. Temperatura maximă admisă menținută de blocuri este de 1300C. Domeniul principal de aplicare este căptușeala cuptorului.

ShTSU. Caramida de capat fata-verso. Cel mai adesea, elementele rotative ale cuptoarelor sunt așezate din blocurile ShTSU.

PB. Această modificare se caracterizează printr-un conținut ridicat de argilă, care reduce semnificativ rezistența la căldură a blocurilor, dar prețul produselor este destul de accesibil pentru o gamă largă de consumatori.

PV. Produsele sunt utilizate pentru zidăria interioară a sobelor și șemineelor. Blocurile fotovoltaice oferă o perioadă lungă de funcționare a zidăriei și sunt capabile să funcționeze la temperaturi de până la 1300C. Domeniul de aplicare al materialului este limitat de costul ridicat al acestuia.

Domeniul de aplicare și metoda de aplicare

Dimensiunile cărămizilor de argilă.

Scopul materialului este, în primul rând, să reziste influențelor la temperaturi ridicate. Deci domeniul de aplicare direct al acestuia este cuptoarele de orice tip, cu excepția celor industriale, unde temperatura ajunge la 2000 ° C și mai mult. Cărămizile de argilă, de regulă, sunt utilizate pentru a întinde partea interioară a focarului, care interacționează cu o flacără deschisă. În limbajul tehnic, aceasta se numește căptușeală.

Refractarele sunt utilizate în următoarele tipuri de cuptoare:

• topirea;
• destinat tratamentului termic al metalelor (întărire);
• încălzirea și gătitul gospodăriei;
• seminee, gratar.

Este deosebit de important să aranjați focarul cu cărămizi refractare la arderea cărbunelui, care dă o temperatură peste 1000 ° C, din care produsele ceramice încep să se destrame. Unii proprietari, având această ocazie, întind un întreg cuptor din cărămidă refractară.

Astfel de decizii au dreptul la viață, dar nu pot fi numite corecte.

La căptușirea focarului unei sobe de cărămidă, este lăsat un spațiu de 20-40 mm între argila și cărămizi roșii datorită diferiților coeficienți de expansiune termică a materialelor. Soluțiile de zidărie sunt, de asemenea, utilizate diferit. Pentru zidăria principală, un mortar de argilă-nisip este realizat din cărămidă roșie solidă. Pentru așezarea pietrelor refractare, se utilizează o soluție de argilă din argilă, asigurând astfel rezistența la foc a întregii zidării. Lățimea cusăturii în timpul construcției focarului este observată doar 3 mm față de 5 mm la corpul aragazului.

Pentru șemineele din refractar, puteți întinde nu numai camera de combustibil, ci și arcul de deasupra deschiderii. Pentru a face acest lucru, nu este necesar să tăiați cărămizi de argilă, produsele în formă de pană sunt vândute gata făcute. Dacă designul șemineului sau aragazului vă permite să faceți partea de jos a focarului mai subțire, atunci sunt folosite aici plăci de argilă de dimensiuni adecvate. Îmbinările dintre ele sunt, de asemenea, sigilate cu o soluție de lut de caolin.

Avantajele și dezavantajele cărămizilor de argilă

Vorbind despre avantajul indubitabil al tipului de material cu argilă, se poate observa capacitatea sa de a reține căldura mult timp. Transferul de căldură de la acest tip de material este lent și din această cauză, sobele de șamotă nu se răcesc mult timp, stocând căldura în interiorul lor.

Cu toate acestea, există și dezavantaje la acest tip de cărămidă. De exemplu, capacitatea sa de a câștiga și păstra rapid umezeala în sine pentru o lungă perioadă de timp. Prin urmare, arama nu trebuie păstrată în aer liber.

Mărimi și tipuri

Cuptorul de alumină SHA-8 are parametri și formă optimi. Acesta este un dreptunghi cu raportul de aspect dintre lungime, lățime și înălțime, respectiv: 250 × 124 × 65 mm. Numerele de mărime sunt aproape multiple între ele, ceea ce face mai ușor calculul atunci când dezvoltați desene și vă permite să îl așezați în orice direcție în timpul construcției. Cărămida SHA-5 este cea mai populară. Dimensiunea cărămizii este de 230 × 114 × 65. Diferența cu cea standard este în lățime. Dar este combinat în mod ideal cu ShB-6 (230 × 114 × 40) și marca SHA-1, produsă sub forma unei bare de 230 de lungime și 65 mm în lățime și înălțime. Tabelul prezintă dimensiunile principalelor mărci de cuptoare refractare ША / ШБ.

Un număr semnificativ de formulare vă permite să diversificați configurațiile dispozitivelor de încălzire. Direct este utilizat pentru așezarea sobei și a coșului de fum. Pană (nervură și capăt), trapezoidală, suspendată - potrivită pentru crearea bolților și arcurilor. În funcție de formă, dimensiunea standard diferă, de asemenea. Crește în ordine crescătoare în cadrul formatului. Dimensiunea cărămizii refractare este un criteriu important de selectare a materialului. Calitatea și durabilitatea structurii depinde de precizia potrivirii.

Tipuri de cărămizi din argilă, caracteristici tehnice în conformitate cu GOST (greutate, dimensiune) și diferența de roșu obișnuit

Cărămida de argilă este un tip de cărămidă refractară obișnuită, care este fabricată cu lut și pulbere specială.

Apoi cărămizile din matrițe sunt trimise în cuptor, unde sunt arse (precum și cele ceramice) sub influența temperaturilor foarte ridicate. Dacă vorbim despre dimensiunile cărămizilor de argilă, acestea sunt descrise în detaliu în GOST sub numărul 8991-73. Bineînțeles, dimensiunea cărămizilor de argilă depinde de tipul său specific.

Să luăm în considerare principalul acestor marcaje.

Chamotny

Cărămizile de argilă ША și ШБ diferă una de cealaltă prin compoziție și dimensiune.

În cadrul acestui marcaj, există soiuri cu anumite dimensiuni. Cărămizile ShB se caracterizează printr-o rezistență la căldură ușor mai mică - aproximativ 1650 de grade. În ceea ce privește alte caracteristici, acestea sunt complet identice cu cărămizile de marcare SHA.

SHA-5

Dimensiunea cărămizilor (silicat) din argilă firА-5 este de 23 × 11,4 × 6,5 cm. Un palet conține 380 de bucăți. În același timp, greutatea unei cărămizi este de aproximativ 3,5 kilograme.

SHA 5

Cărămizile acestei mărci sunt utilizate pe scară largă în construcția de sobe și șeminee de uz casnic.

SHA-6

Cărămizile mărcii SHA-6 diferă prin faptul că sunt mai înguste în comparație cu alte mărci.

SHA 6

Dimensiunile lor sunt de 23 × 11,4 × 4 cm. În ceea ce privește celelalte caracteristici, acestea coincid complet cu cărămizile mărcii SHA-8.

SHA-8 refractar

Cărămizile acestui brand sunt utilizate pe scară largă în scopuri private și industriale. Proporția de oxid de aluminiu din compoziția lor este de cel puțin 30%.

Produsele pot rezista la temperaturi de 1690 grade Celsius. În același timp, temperatura la care cărămida începe să se înmoaie este de aproximativ 1300 de grade.

SHA 8

Cărămizile acestei mărci sunt mari în comparație cu mărcile SHA-5 și SHB-6, de aceea este recomandabil să le utilizați în cazul în care construcția trebuie să fie realizată într-un timp scurt.

ShB-5

Caramida Fireclay ШБ-5 are următoarele dimensiuni - 23 × 11,4 × 6,5 cm.

SB 5

Refractaritatea este, de asemenea, inferioară clasei SHA-5 - este de aproximativ 1650 grade Celsius. Greutatea unui produs este de trei kilograme și jumătate.

În plus față de marcajele menționate anterior ale cărămizilor de argilă, care pot fi considerate una dintre cele mai populare, există multe alte soiuri ale acestui material refractar.

De exemplu, marca SHA are o listă largă de diferite soiuri:

SHA-2. O astfel de cărămidă are dimensiuni de 23 × 11,4 × 6,5 cm;

SHA 2

SHA-9. Dimensiunile acestui brand sunt de 30x15x6,5 cm;

SHA 9

SHA -10. Dimensiunile sunt după cum urmează - 34,5x15x7,5 cm.

SHA 10

Separat, aș vrea să vorbesc despre cărămizi cu pană de argilă. Suntem cu toții obișnuiți cu faptul că cărămida are o formă dreptunghiulară standard, dar diverse sarcini de construcție impun cerințe suplimentare formei acestui produs.

Timbre

De exemplu, dacă aveți nevoie să construiți diverse arcuri de dimensiuni semicirculare sau alte clădiri cu o anumită curbură, atunci următoarele tipuri de cărămizi de argilă vor fi la îndemână:

• SHA-22. Această pană de capăt are următoarele dimensiuni - 23 × 11,4 × 6,5 × 5,5 cm;
• SHA-23. Această pană are următoarele dimensiuni - 23 × 11,4 × 6,5 × 4,5 cm;
• SHA-24. Această pană aparține și categoriei de pană finală. Dimensiunile sale sunt următoarele - 25 × 12,4 × 7,5 × 5,5 cm;
• SHA-44. Această pană aparține categoriei cu nervuri. Dimensiunile totale sunt următoarele - 23 × 11,4 × 6,5 × 5,5 cm;
• SHA-45. Această pană de coastă are următoarele dimensiuni - 23 × 11,4 × 6,5 × 4,5 cm;
• SHA-46. Dimensiunile acestei pene sunt după cum urmează - 25 × 12,4 × 7,5 × 5,5 cm.

Pentru mai multe informații despre dimensiunile cărămizilor de argilă, consultați videoclipul:

Tipuri și dimensiuni de cărămizi de cuptor

La construirea unui cuptor, este important să se asigure parametri precum o durată lungă de viață, rate de transfer de căldură ridicate și dimensiunile optime ale cuptorului. Pentru a le realiza, se recomandă utilizarea unei cărămizi speciale pentru cuptor.

Atunci când îl alegeți, este important să luați în considerare nu numai dimensiunile, ci și proprietățile fizice. Când blocurile au forma, dimensiunea corectă, nu au abateri în ceea ce privește aspectul și oferă, de asemenea, o tracțiune bună, atunci asigurați-vă că aragazul construit vă va servi eficient și pentru o lungă perioadă de timp.

Care cărămidă este cea mai bună de utilizat pentru cuptor. Pentru construcția unui cuptor, un material adecvat este ceramica (argumentele pro și contra cărămizilor ceramice sunt descrise aici), clasa M-150. Dar este mult mai bine atunci când zidăria structurii este realizată din materiale de la mai mulți producători. Cărămizile refractare unice pot fi de mai multe soiuri.Fiecare specie are propriile dimensiuni, greutate și proprietăți fizice.

Videoclipul spune despre dimensiunile cărămizii cuptorului:

Acest produs se bazează pe materiale de alumină. Acestea reprezintă 70% din compoziția totală. Atunci când cumpărați un astfel de produs, trebuie să vă ghidați după următoarele recomandări:

1. Atingeți puțin și determinați calitatea acestuia prin sunet. Dacă auziți un sunet metalic, elementul de testare este solid.
2. Puteți determina calitatea unui produs după culoarea acestuia. Dacă este o nuanță estompată, atunci nu se potrivește.
3. Loveste puternic caramida pentru a o sparge. Dacă în timpul acestui proces s-a format praf, atunci produsul este de înaltă calitate.
4. Dacă suprafața materialului are o acoperire sticloasă, atunci acest lucru indică faptul că a fost grav ars. În timpul construcției cuptorului, o astfel de cărămidă nu va oferi aderență.
5. Cu ajutorul unui ciocan, rupeți produsul în 2 părți. Dacă culoarea din interior devine mai închisă, atunci aceasta indică faptul că proba este arsă.

Roșu facial și silicat dublu

Respectarea geometriei este foarte importantă pentru primul tip. Un astfel de material este vândut întotdeauna într-o mare varietate de nuanțe și culori.

În ceea ce privește cărămida dublă cu nisip-var, atunci când o alegeți, este important să luați în considerare gradul de încălzire al viitoarei structuri.

Vedeți o fotografie cu panouri pentru bucătărie cu o imagine.

Clincher

Acest material este unul dintre cele mai versatile. Este permis să fie utilizat pentru așezarea sobei atât în ​​interiorul, cât și în exteriorul casei. Are următoarele avantaje:

• rezistență la șocuri;
• prietenie ridicată cu mediul;
• aspect atractiv;
• rezistenta la uzura;
• nu este supus diferențelor de temperatură;
• impermeabilitate.
• operare pe termen lung;
• cărămida este capabilă să „respire”.

Procesul de fabricare a refractarilor în Rusia a început să fie introdus încă din secolul al XIX-lea. În acel moment, oțelul era topit activ. Dar procesul de topire trebuie să aibă loc la temperaturi ridicate. Pentru a rezolva problema, a fost necesar să se utilizeze un material care să reziste unui astfel de regim de temperatură. Producția de cărămidă refractară se bazează pe tipuri refractare de argilă refractară.

De asemenea, se distinge pentru zidăria cuptorului prin componentele care alcătuiesc compoziția acestuia.

Deci, se disting următoarele materiale:

1. Cărămizile de argilă conțin o cantitate mare de lut. Ușurința de a obține produsul a făcut posibilă achiziționarea produsului la mare căutare pe piața construcțiilor. Este utilizat în mod activ atunci când puneți sobe în interiorul casei. Pentru a conferi porozitate cărămizii, la compoziția sa se adaugă oxid de aluminiu. Cu cât cărămida este mai ușoară, cu atât conduce mai eficient energia termică. În cazul cărămizilor de arzătoare de înaltă calitate, este posibil să se obțină o nuanță galbenă. Aici puteți vedea greutatea cărămizilor de argilă.
2. Cuarțul se obține prin combinarea șamotei și a nisipului de cuarț. Se folosește acolo unde există un efect direct al focului. Are o structură granulară. În fotografie - cărămidă de cuarț:
3. Caramida principală se obține prin utilizarea unor mase de var-agniu rezistente la foc.
4. Materialul carbonos este cocs presat sau grafit, care este utilizat pe scară largă în construcția furnalelor.

Caramizi refractare

Cărămizile obișnuite de construcție, în funcție de materiile prime utilizate în producția sa, sunt împărțite în:

1. Ceramica - care este făcută din lut.
2. Silicați - folosește un amestec de nisip și var, alți aditivi.

Dar aceste produse de producție de cărămidă nu pot fi folosite peste tot. De exemplu, cu tehnologii de temperatură ridicată (până la 1800 grade C) în industria metalurgică, în industria fabricării sticlei (fabricarea sticlei), aceeași cărămidă obișnuită din lut (la oamenii obișnuiți, „roșie”) nu va rezista la temperaturi ridicate pentru o perioadă lungă de timp timp.

Cu căldură extremă și expunere prelungită la temperaturi ridicate, va începe să se topească și apoi, răcind, se va prăbuși.Deși, ca material de zidărie și finisare, este utilizat pe scară largă în șemineele interioare și sobele de băi, saune, spații rezidențiale, unde temperatura nu este mai mare de 800 de grade C.

Varietate de structuri și elemente refractare

Tipuri de materiale de construcție rezistente la foc

În cuptoarele în care sticla este suflată, porțelanul este ars, în furnalele în care se topește oțelul, în miezul cuptorului se folosește un material mai rezistent, rezistent la foc. Cărămizile refractare în conformitate cu GOST 8691 - 73 pot rezista căldurii cu o temperatură mai mare de 1000 grade C.

Refractarele sunt produse cu proprietăți și caracteristici diferite pentru diferite aplicații.

Material rezistent la foc conform fizicii sale - compoziția chimică, metodele și metodele de producție, intervalul de temperatură este împărțit în patru clase:

Compoziția și câmpurile de aplicare a materialelor refractare

1. Caramida de cuarț - este formată din cuarț (gresie), cu mici adaosuri de lut. Ca rezultat al arderii, acesta dobândește o structură fără corp, fără corp. În focare, se folosește în locuri în care are contact doar cu o flacără deschisă (de exemplu, arcuri reflectorizante în focare, șeminee, sobe). Depozitează bine căldura acumulată.

Important de reținut! Refractarele de cuarț nu trebuie să aibă contact cu alcalii, varul, oxizii de fier, care îl distrug

1. Carbonaceu - într-o formă simplificată, este grafit comprimat sau cocs. Are cele mai mari caracteristici de rezistență și rezistență la foc. Este utilizat în domenii de construcție foarte specializate (de exemplu, în construcția structurilor de furnal).

1. Principala - include o masă var-magneziană în compoziția sa, ceea ce face posibilă utilizarea acestui refractar pentru producerea oțelului Bessemer din minereuri fosforate.

1. Alumina - din chiar denumirea sa, este clar că, în baza sa, argila reprezintă cea mai mare parte a componentei structurale (aproximativ 70%). Prin urmare, rezistă mai bine (spre deosebire de refractarele de cuarț) la acțiunea distructivă a alcalinilor (var). Tolerează cu ușurință schimbările rapide de temperatură.

Este ușor de fabricat și este mai puțin costisitor decât alte materiale ignifuge. Este utilizat pe scară largă în miezurile cuptoarelor, unde temperatura nu este mai mare de 1300 grade C. Cărămizile de acest tip se mai numesc și „argilă”. Este marcat cu litera „Ш”, iar numerele care o urmează poartă informații despre dimensiunile sale.

Denumirea, formele și dimensiunile produselor din argilă (GOST 390-96, GOST 8691-73)

Dimensiunea și forma cărămizii refractare pot varia. Numai conform GOST, pot exista mai mult de o sută de astfel de dimensiuni standard.

Prin urmare, vom prezenta doar cele mai utilizate produse în construcția de cuptoare private. Restul pot fi găsite în standardele în sine.

Marca materialului de construcție depinde de temperatura maximă de aplicare a acestuia în timpul funcționării.

Tabel: Limitarea temperaturilor de utilizare a produselor din argilă

Grad refractar

Mese: șamotă pană

Astfel, produsele de șamotă pentru standardizare sunt împărțite în:

• pană sau dreaptă (dimensiuni normale),
• formate mari sau mici;
• bloc mare, în special complex, complex, simplu;
• produse speciale din sticlă pentru uz industrial și de laborator.

Caracteristicile de greutate ale cărămizii refractare (argilă) GOST 390 - 96

Greutatea cărămizilor refractare depinde de materiile prime din care este fabricată, de forma și dimensiunea sa. Cât cântărește cărămida cu fireclay a celei mai populare mărci (ША, ШБ) și ambalajul (cuști) fără a lua în considerare masa paletului 30 - 40 (kg), vezi tabelul de mai jos

Specificații

În timpul funcționării cuptorului, focul și produsele de ardere ale acestuia afectează direct cărămida refractară. Mai mult, contactul său cu acizi, alcali și alte medii agresive este practic nul.

În consecință, producătorul și cumpărătorul nu impun cerințe speciale pentru durabilitatea materialului.

Datorită caracteristicilor sale tehnice, cărămizile de argilă nu sunt recomandate să fie achiziționate pentru construcția de structuri care vor fi în contact direct cu acizii și alți reprezentanți ai unui mediu agresiv.

Acumularea de umiditate

Materialul rezistent la foc este produs pe bază de lut, care este ars și, ca urmare, își schimbă structura (cărămida devine poroasă).

Arderea cuptorului

Golurile din cărămidă în sine contribuie la acumularea nesemnificativă de umiditate care are loc în timpul contactului cu apa. Cărămizile poroase rezistente la căldură pot acumula patruzeci la sută de umiditate. Această caracteristică a materialului rezistent la foc trebuie luată în considerare în timpul depozitării și depozitării.

Rezistență la îngheț și rezistență la foc

Produsele în care se utilizează cărămizi rezistente la căldură, datorită designului lor, se disting prin rezistență ridicată la îngheț și rezistență la foc. Conform reglementărilor actuale, aceste caracteristici sunt evaluate de capacitatea de a rezista ciclului specific de îngheț și dezgheț.

Să fim atenți la indicatorii SHAK, SHA, B și B. În acest caz, nu pot depăși 15 cicluri

Materialul refractar nu trebuie utilizat în construcția structurilor subsolului. De asemenea, nu este potrivit pentru placarea în aer liber.

Când o clădire este prevăzută cu aragaz, este necesar să mențineți întotdeauna o temperatură pozitivă. Răcirea la temperaturi extrem de scăzute în mod regulat va afecta deformarea și posibila fractură.

Materiale refractare de diferite tipuri sunt prezentate pe piață în 11 dimensiuni standard, fiecare dintre acestea remarcându-se prin lungime, grosime și înălțime.

Cărămizile refractare de diferite tipuri pot avea abateri maxime:

• lungime. Este permisă o eroare de cel mult 0,5 cm;
• lăţime. Este permisă o eroare de cel mult 0,3 cm;
• grosime. Este permisă o eroare de cel mult 0,1 cm.

Înainte de a intra pe piață, produsele finite trebuie să fie supuse controlului preciziei de fabricație, precum și al conformității formelor. Pentru aceasta, la întreprinderi se creează departamente speciale independente. Produsele sunt verificate selectiv din fiecare lot produs.

Indicatori de forță

Cărămizile speciale rezistente la foc vor rezista acestor factori. Puterea tuturor produselor viitoare se bazează pe respectarea strictă a standardelor și rețetelor tehnologice. Rezistența maximă admisibilă iese în evidență pentru cărămizile de argilă. Indicatorul mărcii SHAK este egal cu douăzeci și trei de N / mm2.

Un astfel de material este adesea utilizat pentru zidăria gospodăriei și a structurilor tehnologice din instalațiile industriale. De asemenea, este de multe ori achiziționat pentru amenajarea șemineelor ​​și sobelor. Atunci când un cumpărător alege un anumit brand de cărămidă, forța este cea care joacă un rol decisiv aici.

Indicatori de expunere la temperatură

La ardere, conductele și conductele de coș de fum nu se pot descurca fără produse de ardere la temperaturi ridicate. Prin urmare, materialele utilizate care sunt achiziționate pentru construcția structurilor descrise mai sus trebuie să fie caracterizate de standarde de temperatură crescute.

Cerințele pe care trebuie să le îndeplinească materialele altor componente ale aragazului sau șemineului nu sunt atât de stricte. Deci, o cărămidă pentru un coș de fum poate rezista până la șase sute de grade Celsius.

Ce este cărămida refractară cu fireclay? Tipuri și caracteristici

Ce este o cărămidă cu argilă este cunoscut de toți cei care au echipat cel puțin o dată o sobă solidă într-o baie sau un șemineu în casa lor. Dar pentru începătorii care abia învață aceste elemente de bază, merită să aruncăm o privire mai atentă asupra unui material atât de neobișnuit. Astăzi vom analiza principalele tipuri de blocuri de cuptoare, proprietățile acestora și vom determina dimensiunile standard.

Compoziție și caracteristici

La fel ca ceramica tradițională, cărămizile refractare sunt fabricate din lut, nu roșu obișnuit, ci galben. Pietrele, formate din 2/3, aparțin tipurilor de alumină din materiale rezistente la căldură. Nu numai că pot rezista la temperaturi extrem de ridicate, dar rezistă și la deformări sub presiune în condiții atât de dificile.Cărămizile de argilă sunt arse la +1300 ° C (ceramica este sinterizată la +1100 ° C). Și în cursul funcționării sale ulterioare, suportă calm contactul prelungit cu focul deschis. Dobândește alte caracteristici pozitive datorită aditivilor: grafit, cuarț zdrobit, cocs și diferiți oxizi.

Proprietățile de bază și caracteristicile tehnice ale cărămizilor de argilă fabricate conform GOST:

1. Rezistența la compresiune - 15-23 N / mm 2.
2. Conductivitate termică - 0,84-1,28 W / m ° C.
3. Temperatura medie de funcționare nu este mai mică de +1350 ° С, deși indicatorii reali ai refractarității sunt mult mai mari și ating +1730 ° С.
4. Greutatea medie a unei singure cărămizi este de 3,7 kg. Produsele fabricate conform TU pot avea o masă de 2,5-6,0 kg.
5. Rezistența chimică la alcali și acizi.
6. Absorbția apei (pentru materiale dense) - la nivelul de 7%.

Componenta principală pe care producătorii o adaugă amestecului refractar este alumina. Crește rezistența mecanică a blocurilor și rezistența acestora la substanțe agresive. În plus, Al₂ O₃ afectează porozitatea materialului finit și, prin urmare, capacitatea sa de căldură. Prin urmare, a fost introdusă o clasificare a refractarilor în termeni de vid, conform cărora cărămizile de argilă sunt împărțite în opt grupuri - cu raportul dintre porii interni și volumul total de la 3 la 85%. Dar, în acest caz, merită să aderați la media aurie, deoarece pietrele cu o greutate specifică mică își pierd în mod vizibil forța.

Caramida ușoară (SHL sau SHLT) are o compoziție ușor diferită, deoarece componentele organice, cum ar fi turbă sau rumeguș, sunt incluse pentru a obține valori mari ale vidului. După tragere, se ard pur și simplu, lăsând porii de dimensiunea corespunzătoare în corpul pietrei. Principalele caracteristici ale unei cărămizi refractare a mărcii SHL:

• Densitate - 0,3-0,9 t / m 3.
• Rezistența la compresiune - 1,0-3,5 N / mm 2.
• Conductivitate termică - 0,2-0,7 W / mK.
• Refractare - +1300 ° C.

În ciuda greutății lor reduse, astfel de produse sunt capabile să funcționeze la temperaturi foarte ridicate, dar sunt utilizate în principal doar ca izolație termică pentru cuptoare și unități fierbinți (conducte de abur, cazane). Dezvoltatorii privați ar trebui să cumpere cărămizi refractare ușoare pentru a reduce costurile cu energia pentru încălzire. Cu ajutorul acestuia, puteți reduce pierderile de căldură ale dispozitivelor de încălzire și puteți economisi de la 10 la 45% din combustibil.