Hardboard: ce este? compoziția, proprietățile și domeniul de aplicare al materialului

Ce este placa de fibra?

Împreună cu cuvântul fibră, este adesea folosit cuvântul „panou dur”. În unele cazuri, se pare că panoul dur este un fel de tip separat de panouri pe bază de lemn. De fapt, din punct de vedere tehnic, panoul dur este un termen „popular” care se aplică cel mai adesea pe panoul dur. O soartă dificilă s-a abătut asupra conceptului de MDF, care, pe de o parte, este foarte similar în tehnologia de producție cu placa de fibră, dar în același timp în conștiința de masă apare adesea ca un material complet diferit. MDF este o transliterare a notației englezești MDF (Medium Density Fibreboard), în rusă se numește Placă de fibră de densitate medie.

Placa de fibre se obține prin presarea termică a fibrelor de lemn. În unele cazuri, materiile prime sunt uscate pentru producție. De fapt, materia primă este deșeuri din industria prelucrării lemnului. Diferite rășini sintetice servesc drept componente de liant, precum și parafine, antiseptice, agenți refractari și alți aditivi. Metoda de producție care utilizează rășini se numește „uscată”, dacă nu există astfel de aditivi, atunci metoda de producție este considerată „umedă”. Pentru a obține un material "uscat", materia primă este zdrobită de multe ori, în timp ce nu se adaugă apă în compoziție. Foile sunt mai puternice și mai rezistente.

Plăcile de fibre pot fi de diferite grosimi și densități

Plăcile din fibră de lemn se disting prin densitate și rezistență ridicate și au un preț relativ mic. Foi subțiri se îndoaie perfect, ceea ce le permite să fie utilizate pentru învelirea suprafețelor curbate. Placa de fibre este utilizată în construcții, ca placare în carcasa cadrului, pentru nivelarea podelei, pereților. De asemenea, pereții despărțitori din vagoanele de cale ferată sunt fabricate din acest material.

Plăcile de fibră de densitate mică sunt utilizate ca material izolant fonic. Aranjamentul haotic al boabelor de lemn contribuie la faptul că sunetele „se blochează” în material. Acesta este cel mai ieftin și ușor de instalat tip de materiale izolante fonic. Există altele mai eficiente, dar trebuie mai căutate altele mai ieftine.

Unele tipuri de plăci de fibre pot fi utilizate ca materiale de finisare - pentru finisarea pereților în camere cu umiditate normală. În aceste scopuri, se folosește plăci din fibră, una dintre laturile cărei foi este vopsită, acoperită cu un film decorativ și laminată.

Acestea sunt opțiuni pentru finisaje decorative

Un alt domeniu de aplicare a plăcilor de fibră este producția de mobilier. De obicei, acest material este folosit ca material auxiliar - realizează peretele din spate al mobilierului dulapului, tivesc fundurile din fotolii și scaune, fundurile din sertare etc. În general, domeniul de aplicare este extins. De fapt, există un dezavantaj - fără aditivi hidrofobi, materialul se comportă prost la umiditate ridicată. Se umflă pe măsură ce crește în dimensiune. În același timp, foaia de material „merge în valuri”. Când este uscat, rămâne deformat. Deci, în încăperile neîncălzite sau umede, pot fi utilizate doar anumite mărci de plăci din fibră.

Defecte și demnitate

Plăcile HDF sunt fabricate din plăci de fibră de înaltă densitate produse prin proces uscat. Pe partea frontală a plăcilor, o imagine este aplicată utilizând imprimarea ultravioletă și apoi lăcuită. Dimensiunile standard ale elementelor sunt 2070x695x3 mm.

Avantajele plăcilor:

Cu o grosime de numai 3 mm, astfel de plăci sunt foarte durabile și rezistente la tot felul de influențe. Apă, abur, flacără deschisă, murdărie, apă clocotită, funingine sau grăsime ajung pe ele - toate acestea sunt ușor de îndepărtat, iar decorul își păstrează aspectul original.
Durabilitatea panourilor HDF.În comparație cu alte acoperiri, un astfel de șorț poate servi mai mult de 10 ani, suferind un stres constant și menținând în același timp saturația completă a culorilor.
Materialul este ecologic. Deoarece panourile sunt realizate din lemn natural, acestea sunt netoxice și nu emit substanțe nocive chiar și atunci când sunt încălzite.
Calitățile decorative ale plăcilor sunt atât de diverse încât pot fi asortate cu ușurință la orice interior. Tehnologia de imprimare a fotografiilor vă permite să aplicați absolut orice model sau ornament pe plăci.
Acest șorț este ușor de operat. Indiferent cât de murdar este materialul în timpul gătitului, acesta poate fi curățat cu ușurință cu orice agent chimic neagresiv și neabraziv.
Panourile sunt ușor de asamblat. Este convenabil să tăiați plăcile (dacă este necesar, reglați), există mai multe metode de instalare folosind diferite elemente de fixare.
Plăcile pot fi instalate chiar și pe cele mai curbate suprafețe

Densitatea ridicată a materialului cu grosimea sa minimă vă permite să ignorați îndoirile și denivelările bazei.
Proprietățile anticorozive ale plăcilor protejează pereții de mucegai, ceea ce nu se poate spune despre alte panouri de șorț.

În plus, costul unui astfel de șorț este surprinzător. Deși prețul depinde de diverși factori, este mai mic decât costul aceleiași plăci ceramice. Crește prețul panourilor HDF pentru imprimarea fotografiilor la comandă.

Prețul ridicat pentru o imagine exclusivă nu este singurul dezavantaj al plăcilor HDF. Defectele rămase sunt următoarele:

După câțiva ani de utilizare, stratul exterior al lacului poate deveni galben.
Dimensiunile standard ale plăcilor sunt limitate și dacă este necesar să se acopere o suprafață mare a pereților, vor fi necesare costuri suplimentare pentru elemente suplimentare.
La tăiere, materialul tinde să se sfărâme și necesită o potrivire îngrijită.
Dacă un șorț de calitate slabă este instalat incorect, este posibilă deformarea plăcilor.
Panourile ieftine de calitate scăzută tind să se deformeze din cauza expunerii constante la umiditate

Atunci când cumpărați plăci, acordați atenție producătorului. Calitățile decorative ale plăcilor HDF fac ca materialul să fie unic.

Un astfel de șorț în bucătărie va deveni un adevărat punct culminant al interiorului.

Calitățile decorative ale plăcilor HDF fac ca materialul să fie unic. Un astfel de șorț în bucătărie va deveni un adevărat punct culminant al interiorului.

Tipuri și proprietăți ale materialului

Toate plăcile solide sunt marcate cu un „T” la care se adaugă literele:

cu un strat de lemn fin dispersat - Т-С;
colorat - T-P;
având un strat de lemn fin dispersat și colorat - T-SP;
impermeabil - T-B;
rezistent la umiditate Т-С - ТСВ;
semisolid - NT;
super-dur T-S - STS.

Etichetarea profesională a plăcilor de fibră are propria structură

Panoul dur laminat - principalul soi decorativ, are o serie de proprietăți distinctive:

Estetică. Acoperirea are o gamă largă de culori și nuanțe și repetă fidel structura diferitelor specii de arbori.
Durată lungă de viață. Dacă panourile sunt utilizate în încăperi cu umiditate și temperatură constante, atunci durabilitatea lor este de cel puțin 15-20 de ani.
Rezistență la solicitări mecanice. Deși plăcile pot fi deteriorate de impactul precis, structura lor generală este suficient de densă pentru a rezista la sarcini semnificative.
Izolare fonică și termică suplimentară. Placarea creată nu poate împiedica pătrunderea poluării fonice în casă, dar este unul dintre pașii de protecție. În plus, datorită conductivității sale termice scăzute, servește ca instrument auxiliar pentru creșterea eficienței energetice.
Ușurința de instalare și procesare. Elementele sunt ușor de tăiat și găurit, ceea ce vă permite să creați detalii cretate. Datorită stabilității în timpul îndoirii, fragmente de dimensiunea dorită pot acționa ca șablon.

În plus față de versiunea laminată, la vânzare există foi tratate cu vopsele și lacuri și lipite cu hârtie.Caracteristicile tuturor soiurilor sunt identice, cu excepția rezistenței la uzură a stratului feței.

Vopsirea este considerată cea mai ușoară modalitate de a proteja acoperirea.

Produsele standard de panouri dure nu pot fi acoperite cu furnir, deoarece trebuie aplicate pe ambele părți, altfel produsul subțire va fi deformat. Prin urmare, HDF și MDF sunt cele mai des utilizate pentru furnir.

Cerere

Se utilizează în construcții, construcții auto, în producția de mobilier, tâmplărie și alte produse și structuri protejate de umiditate, precum și în producția de containere; ca bază pentru picturile din pictura în ulei.

Materiale pe bază de plăci de fibră

pardoseala laminată (așa-numitul "laminat", "pardoseala laminată") este un material de construcție realizat din plăci de fibră cu o metodă de producție uscată sau plăci mono-structurate, confruntate cu pelicule pe bază de polimeri termorezistenți.
panouri decorative pentru pereți - un material de construcție realizat din plăci de fibră mono-structurate sau uscate de înaltă densitate (de la 800 la 950 kg / m³) cu margini laterale profilate și căptușite cu hârtie decorativă pe o parte.
scândură monostructurată - scândură de densitate medie (600-800) kg / m3, realizată prin metoda uscată de producție din fibre de lemn amestecate cu un liant. Are o singură structură cu granulație fină pe toată grosimea sa și permite frezarea profundă cu o suprafață de înaltă calitate a profilului măcinat. Se utilizează la producerea fronturilor de mobilă măcinate.

Caracteristici de montare a panourilor HDF

Metodele de instalare pentru plăcile HDF sunt aceleași ca și pentru alte plăci cu șorț. Ele sunt plantate pe o compoziție adezivă, fixate cu șuruburi autofiletante sau pe o ladă. Această din urmă metodă este utilizată numai în cazul unei curburi mari a pereților sau dacă este necesar să se creeze o cutie falsă pentru a ascunde comunicațiile.

Pentru a instala plăcile, asigurați-vă că utilizați benzi din aluminiu sau plastic. Au funcții diferite:

banda de margine este instalată deasupra panourilor, dacă marginea nu este ascunsă de obiectele atașate ale setului cu cască;
elementele de conectare sunt necesare pentru îmbinarea organică a fragmentelor - asigură o conexiune puternică, în îmbinarea căreia murdăria sau umezeala nu se vor înfunda;
Piesa de colț poate fi externă sau internă, este utilizată pentru a conecta părți ale șorțului în colțuri.

Scândurile sunt utilizate pentru orice tip de montare pe panou. Din instrument veți avea nevoie de un ferăstrău sau un polizor, un burghiu cu un tăietor, o șurubelniță, un nivel, o linie de plumb, un fir de tocat, un creion de construcție, o măsurătoare cu bandă, o spatulă și un ciocan.

Principalele metode de fixare a panourilor vor fi discutate mai detaliat mai jos.

Algoritm pentru instalarea HDF pe adezivi

Eliberați spațiu pentru lucru: îndepărtați părțile inferioare ale setului de bucătărie, curățați peretele de praf, resturi și acoperiri vechi, tratați cu un grund antifungic.
Măsurați, marcați locurile pentru prize.
Tăiați fragmentul de panou necesar, după ce l-ați încercat anterior pe perete. Tăiați placa cât mai atent posibil, deoarece materialul tinde să se sfărâme.
Tăiați găurile pentru prizele electrice cu un tăietor de dimensiuni adecvate.
Instalați profilul de margine pe șuruburile autofiletante.
Aplicați cuie lichide, adeziv fierbinte sau alt compus pe partea inferioară a plăcii și pe perete pentru o mai bună aderență. Răspândiți masa uniform, astfel încât să nu se formeze cavități.
Montați panoul pe margine și apăsați-l ferm pe perete, așteptați până se cuplează.
Folosiți un ciocan pentru a atinge nivelul vertical perfect al panoului, lovindu-l în locurile în care începe să iasă. În plus, acest lucru va asigura o aderență maximă.
În procesul de fixare a plăcilor, instalați, dacă este necesar, un profil de conectare sau de colț, duplicând conexiunile cu un etanșant.

Fixarea șorțului cu șuruburi autofiletante direct pe perete

Instalarea panourilor de perete de bucătărie HDF folosind șuruburi autofiletante se realizează conform unui algoritm similar cu cel de mai sus. Metoda de instalare diferă doar prin fixarea directă a plăcii pe perete. În loc să aplicați adeziv pe panou, găuriți în perete și ciocaniți în dibluri. Instalați placa și înșurubați-o cu șuruburi autofiletante direct pe perete cu ajutorul unei șurubelnițe.

În loc de șuruburi autofiletante, puteți utiliza dibluri de „instalare rapidă”. Pentru a face acest lucru, găuriți în panou și ciocăniți elementele de fixare în zonele pregătite de pe panou și perete. Capacele inestetice ale șuruburilor autofiletante sunt ascunse fie de dulapuri, fie de dopuri speciale din plastic, care sunt cel mai bine așezate pe un material de etanșare.

Instalarea panourilor pe o ladă

Această metodă este utilizată dacă este necesar să o ascundeți sub panoul de comunicare sau în cazul unei curburi mari a pereților.

Pentru strungire, se folosesc lamele din lemn de 20x40 mm sau un profil din aluminiu. Luați în considerare caracteristicile instalării panoului utilizând exemplul unui cadru din lemn:

Pregătirea suprafeței este diferită prin faptul că tapetul sau finisajele vechi pot fi lăsate la locul lor.
Măsurătorile și tăierea panourilor se fac în același mod ca și pentru alte metode de instalare.
Mai întâi trebuie să pregătiți lamelele. Acoperiți materialul cu un compus antifungic sau ulei de in, apoi uscați-l bine. Acest lucru se face pentru a crește rezistența lemnului la condițiile bucătăriei.
Lamelele sunt atașate la perete folosind montarea rapidă la o distanță de 400-450 mm. Pot fi instalate atât paralel cât și perpendicular pe podea.
Nu uitați de utilizarea benzilor de legătură, a colțurilor și a marginilor.
Atașați panourile la șine direct cu șuruburi autofiletante.
Etanșați îmbinările cu etanșant pentru o rezistență maximă a îmbinării.

Apoi, instalați modulele inferioare și fixați soclul de protecție, fără a uita de silicon sau etanșant.

Ce sunt panourile perforate?

Produsele sunt fabricate din panouri de fibre. Pentru producția lor, se utilizează materii prime, obținute după prelucrarea sau tăierea copacilor din diferite specii. Masa pregătită este zdrobită la starea dorită și presată folosind metoda selectată. Apoi foile sunt tăiate la dimensiunea dorită și perforate cu ajutorul echipamentului special.

În funcție de bază, există trei grupuri de panouri:

Plăci de fibre. Acest material aparține categoriei „economiei”, costul său este minim. În scopuri decorative, folosim produse de o marcă solidă, care poartă denumirea comună de "hardboard".
MDF. Produsele au densitate medie, dar sunt foarte rezistente la fluctuațiile de temperatură și umiditate.
HDF. Astfel de părți au caracteristici mai mari în comparație cu alte soiuri.

Panourile din fibră de lemn, panourile din MDF și HDF se bazează pe același praf de lemn, diferențele de caracteristici sunt obținute datorită diferitelor tehnologii de producție

Deși tehnologiile moderne permit perforarea plăcilor pe echipamente speciale și pe scară largă, dacă se dorește, procesul poate fi realizat independent. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de un șablon cu un model adecvat pentru a obține un aranjament uniform al pieselor, un ferăstrău manual pentru lemn și un dosar. Procesul este destul de minuțios, dar rezultatul va depăși toate așteptările.

Particularități

Hardboard-ul nu este considerat o unitate de nomenclatură independentă și nu este reglementat separat de standardele de stat. Acest produs de prelucrare a lemnului este un tip de placă de fibră, a cărei tehnologie de fabricație și standarde de calitate intră sub standardele GOST 4598-86.

Compoziţie

Materialul se bazează pe produse reziduale din lemn - zdrobite la o fracțiune minimă de fibre de lemn. Aceste componente sunt amestecate cu o compoziție polimerică adezivă și presate sub presiune ridicată. Masa de lipici conține formaldehidă, care, evaporată, dăunează sănătății umane.Învelișul laminat, care se aplică pe unele clase de panouri dure, reduce semnificativ daunele cauzate de formaldehidă, prevenind evaporarea acesteia și îmbunătățind proprietățile acestui material.

Compoziția materialului din fibre de lemn include o serie de ingrediente.

Rășini fenol-formaldehidice și lianți polimerici. Ele lipesc împreună fibrele de lemn și conferă materialului densitate și rezistență ridicate.
Pectol (un produs de prelucrare a componentului uleios înalt), precum și alți compuși polimerici care cresc rezistența materialului la stresul mecanic.
Compuși antiseptici care afectează rezistența fibrelor de lemn la efectele ciupercii, mucegaiului și previn procesele de degradare. Acești aditivi cresc, de asemenea, rezistența la umiditate a materialului.
Ignifugii sunt substanțe care conferă unui material o anumită rezistență la foc.
Aditivi hidrofobi sub formă de parafine, rășină de colofoniu și altele. Componentele asigură materialului o respingere a apei.

Conform documentației tehnice, panoul dur conține nu mai mult de 1,3% din adezivul liant față de masa totală a materialului. În plus, în compoziția polimerilor se pot utiliza numai componente cu nivel redus de toxicitate.

Specificații

Conform standardelor GOST, materialele legate de panourile dure sunt împărțite în 3 tipuri principale.

Panou moale, marcat cu litera „M”. Greutatea acestui material este mică, datorită densității sale reduse, care este de 100-500 kg / m². Dacă te uiți atent la suprafața frunzei, vei observa porozitatea acesteia, ca cea a plutei. Acest panou dur este folosit pentru decorarea interioară. Cu ajutorul acestuia, echipează pereți despărțitori, nivelează podeaua, tavanele sau pereții.
Tablă tare, marcată cu litera „T”. Datorită densității sale ridicate, care variază între 500 și 800 kg / m², materialul este poziționat ca rezistent la umiditate și poate fi utilizat nu numai pentru decorare, ci și pentru construcții. În exterior, acest material arată ca o foaie solidă de carton tehnic. Rezistența la umiditate este deosebit de bine pronunțată la soiurile din acest material care au o laminare pe suprafață. Foile dense sunt utilizate pentru fabricarea cutiilor pentru containere, precum și pentru producția de mobilier.
Panou dur, marcat cu literele „ST”. Densitatea sa variază de la 800 la 1100 kg / m². Structura unui astfel de material are o rezistență monolitică întărită, prin urmare, panoul dur este utilizat în industria construcțiilor, în producția de produse de mobilier, pentru fabricarea ușilor interioare și pentru alte nevoi.

Cea mai populară opțiune este placa dură fără a adăuga componente de finisare. Această foaie de culoare bej natural este adesea utilizată pentru a face pereții din spate ai sertarelor sau dulapurilor, cutiile de transport și alte produse pentru containere sunt realizate cu utilizarea sa și sunt utilizate și în lucrările de construcție și finisare.

Rezistența la umiditate a diferitelor tipuri de plăci de fibre diferă în funcție de densitatea acestora. De exemplu, un material semisolid marcat cu literele „NT” poate fi în apă mai mult de o zi și în același timp se umflă cu doar 40%, iar tipul super-dur „ST” în aceleași condiții se va umfla cu doar 15%.

Plăci din fibre laminate: aplicație în decor

Finisarea recondiționării este un pas important. Un apartament are pereți perfecti, dar un finisaj slab va strica vederea, anulând eforturile muncitorilor. Și invers - cei mai inegali pereți pot fi mascați cu frumoase panouri din fibră de lemn laminate.

Există multe varietăți de materiale. Deseori laminate sau MDF utilizate adesea - sunt fabricate din fibre de lemn cu adaos de lipici cu formaldehidă. Fibrele sunt presate și acoperite cu o rășină pe bază de melamină. Vă permite să aplicați textura pietrei, cărămizii pe partea exterioară a panoului, pentru a proteja materialele de umiditate.

Plăci de fibre

Avantajele LDVP:

Rezistență - presarea la presiune ridicată crește rezistența, astfel încât panourile cu ușurință se lăsa, rezistă la stres fizic și nu sunt predispuse la abraziune.
Rezistență la umiditate - Comparativ cu PAL, care se umflă cu apă, plăcile de fibră de lemn au avut rezultate bune în decorarea băii.
Rezistent la temperaturi ridicate - nu vă temeți de oalele fierbinți la suprafață.
Ușurința de curățare, chiar și cu substanțe chimice de uz casnic - este impregnată cu rășină melaminică, prin urmare, atunci când curățați, vopseaua nu se estompează sau se freacă.
Ecologic - stratul exterior laminat întârzie eliberarea de substanțe nocive.
Selecție largă - suprafețele netede, șlefuite, cu imitație de lemn natural, metalul sunt populare printre cumpărători.

Nu mai puțin importante informații despre subiect: PAL pentru pereți

Tehnologie de instalare

Placarea pereților din fibră de lemn este realizată în diferite moduri.

Așezat pe lipici

Această metodă poate fi utilizată numai dacă există o bază perfect nivelată. Acest proces se face cel mai bine în încăperi cu umiditate constantă.

Instrucțiuni pas cu pas:

Nivelul suprafeței este verificat. Dacă abaterea este mai mare de 2 mm pe 2 m, atunci se efectuează finisarea chitului.
Amorsarea este în curs. Pentru aceasta, se folosește o compoziție cu penetrare profundă. Se recomandă aplicarea a cel puțin 2 straturi.
Baza este bine uscată.
Pentru a lipi panoul de perete, aveți nevoie de un compus cu aderență bună. O opțiune excelentă este „unghiile lichide”.
Marcajul este în curs. Elementele sunt ajustate dacă este necesar.
Dacă partea cenușie a foii este netedă, este tratată în prealabil cu șmirghel. Acest lucru este necesar pentru o aderență puternică.
Soluția se aplică uniform de-a lungul întregului perimetru al piesei și transversal. Punctele suplimentare sunt plasate pe zonele goale.
Fragmentul este așezat la locul său, aliniat cu marcajele și se blochează bine.
Restul pieselor trebuie lipite în același mod.

O atenție deosebită este acordată îmbinării marginilor: dacă nu se utilizează suprapuneri, atunci potrivirea trebuie să fie extrem de precisă

Pe cuie sau șuruburi

Această metodă este mai fiabilă chiar și în zonele dificile; lipirea plăcilor nu este întotdeauna durabilă.

Fixarea se poate face direct pe o bază din lemn. Pentru aceasta, elementele sunt marcate și ajustate în prealabil la dimensiunea necesară.
Dacă suprafața este din beton sau cărămidă, atunci piesele sunt pre-găurate în punctele dorite. Apoi, panoul este instalat în locul său, după care marcajele pentru șuruburile autofiletante sunt transferate pe perete. Folosind un burghiu și un burghiu adecvat, se creează găurile pentru dibluri. Fragmentul este plasat conform marcajelor și atașat.

O problemă semnificativă care poate apărea sunt punctele de fixare vizibile. De aceea ar trebui să fie amplasate în locurile cel mai puțin vizibile sau decorate.

La montarea plăcilor pe șuruburi auto-filetate, există o problemă cu decorarea capacului, pentru a evita acest lucru, puteți lua panouri cu o conexiune de spini-canelură și fixați-le cu cleme

Pe ladă

Lucrările interne la instalarea plăcii de fibră pe cadru nu necesită nivelarea pereților. O astfel de structură este ridicată dacă este necesar pentru a crea o partiție. Spațiul dintre rafturi este potrivit pentru izolarea și comunicarea.

Schema de lucru:

Baza este curățată de tot ceea ce este de prisos, crăpăturile și fisurile sunt pătate, se impregnează cu compuși antiseptici.
Pentru a acoperi suprafețele cu panouri, este mai bine să folosiți grinzi de lemn pentru strângere. Trebuie să fie bine uscat și acoperit cu soluții de protecție.
Pereții sunt delimitați, se determină curbura și necesitatea alinierii. Se trasează linii de-a lungul cărora vor fi setate rafturile. Luați în considerare faptul că acestea ar trebui plasate perpendicular pe placarea decorativă.
Primele elemente ale cadrului sunt montate în colțuri. Pentru aceasta, ele și baza sunt pre-găurate. Fixarea are loc în funcție de nivel. Dacă este necesar, se utilizează un distanțier.
Un cablu este tras între piese, care servește drept ghid pentru rafturile rămase.
Placa de fibre este montată pe șuruburi autofiletante; dacă există o conexiune de blocare, este mai bine să utilizați cleme. Acest lucru va oferi securitate și va ascunde punctele de ancorare.
Setul de panouri începe de la colț, cu excepția cazului în care conceptul de proiectare prevede altfel. Primul element este ancorat la ambele margini. Când instalați, trebuie să utilizați un nivel.
Restul fragmentelor sunt așezate în același mod.

Pentru un maestru începător, instalarea pe o ladă din lemn cu ajutorul clemelor este considerată cea mai optimă opțiune.

După finalizarea procesului, mulurile și plintele sunt expuse.

Producerea de panouri de fibră de lemn sau panouri dure

Procesul de fabricație este oarecum similar cu producția de MDF. De asemenea, folosește praful presat obținut din prelucrarea lemnului, dar spre deosebire de MDF, panourile din fibră sunt produse prin presare umedă. Adică fibrele lemnoase sunt pre-aburite, această tehnologie vă permite să realizați foi subțiri.

Materialul pentru fabricație este deșeurile obținute în timpul prelucrării lemnului. Aceste deșeuri sunt împărțite și presate sub o presă specială, după care materialul finit este uscat.

O masă finită constând din fibră de lemn se adaugă o emulsie, o soluție specială și precipitatori. Apoi, masa intră în mașina de turnare a plăcilor.

La ieșire se obține o masă fibroasă cu un conținut ridicat de umiditate - mai mult de 70%. Apoi, plăcile solide și semisolide sunt presate sub o presă la cald la o temperatură de 130 - 180 de grade. Foliile izolatoare din fibră de lemn nu sunt presate, ci uscate într-o cameră specială cu umiditate redusă.

La fel, panourile din fibre pot fi produse din deșeuri de hârtie, foile sunt de aceeași calitate înaltă, rezistente și durabile. Poate fi: izolant, finisat și izolant, solid sau super dur. Dimensiunea foii: grosime 3 - 8 mm; lungime 1200 - 3600 mm; lățime 1000 - 1800 mm.

Video: instalație de producție a panourilor de fibră de lemn (MDF subțire, ORGALIT)

Soiuri de panouri dure

În principiu, ne-am dat seama că panourile dure sunt o placă de fibre cu o rezistență crescută. Uneori, plăcile moi sunt numite panouri dure, acest lucru nu este corect.

Plăcile dure pot fi împărțite în mai multe tipuri numai în categoria plăcilor solide. Acum merită să aflăm despre tipurile de plăci sau marcaje.

T - ambele suprafețe ale unei astfel de plăci nu sunt finisate;
TP - partea din față este colorată;
TS - una dintre laturile plăcii constă dintr-o masă de dispersie fină;
TSP - două tipuri „C” și „P” sunt pastă de lemn combinată, colorată, cu dispersie fină;
TV - panou dur impermeabil, strat de față fără finisare;
TSV - de asemenea rezistent la apă, una dintre părți este finisată cu pastă de lemn cu dispersie fină;
NT - semi-dur (densitatea panoului dur este redusă);
ST - panou dur tare, față fără finisaj din lemn fin;
STS - superhard, finisat cu pastă de lemn cu dispersie fină pe o parte.

Multe dintre aceste tipuri de panouri sunt laminate suplimentar cu un film decorativ - cum ar fi lemnul, piatra, țiglă, metal etc. Uneori, plăcile sunt lăcuite.

Suprafața din spate a plăcilor are o suprafață aspră cu caneluri, servește pentru o mai bună aderență a plăcii la suprafață la lipire. Se întâmplă ca ambele părți să fie netede. Fiecare dintre tipuri va fi cel mai eficient atunci când este utilizat în propria sa nișă.

Adică, o placă semisolidă este potrivită pentru tavan și este mai ieftină. Dar pentru partiții, sarcina grea va fi optimă - cu densitate crescută. Pentru un finisaj aspru, nu ar fi înțelept să folosiți plăci din fibră cu o suprafață laminată.

Și, în cele din urmă, aș dori să remarc faptul că panoul dur, spre deosebire de alte materiale de finisare (OSB, PAL, placaj), este mai ieftin. De exemplu, prețul unei foi de 2040 x 1240 x 4 mm va fi de 120 de ruble. După cum se spune, economii pe față.

Deci, dacă finisatorii care vă repară casa au cerut să aducă panouri dure, puteți întreba în siguranță în magazinul de panouri de fibre.

Urmăriți videoclipul: Cum să tăiați placa de fibră.