Caracteristici ale nisipului de dimensiuni medii

2.4. Determinarea coeficientului de compactare relativă a nisipului, luând în considerare condițiile de iarnă

2.4.1. Iarna, nisipul livrat este
într-o stare de curgere liberă, prin urmare, ar trebui să fie coeficientul de compactare relativă
instalat prin densitatea în vrac, determinată în conformitate cu GOST 8735-88 la
starea naturală a nisipului.

2.4.2. Temperatura standard a rezervorului pentru
determinarea densității în vrac trebuie să corespundă temperaturii ambiante
aer.

2.4.3. Procedura de determinare în vrac
densitatea și calculul coeficientului de compactare relativă sunt similare cu cele indicate
în p.p.
—
și adj. ...

SUL
documente și standarde de reglementare

1. SNiP 2.05.0.2-85 „Autostrăzi”.

2. SNiP
4.02-91 și SNiP
4.05-91 „Colectarea normelor și prețurilor estimate pentru lucrările de construcții. Colecția 1.
Excavare".

3. SNiP 3.02.01-87
„Structuri de pământ, fundații și fundații”.

4. GOST 25100-95 „Soluri. Clasificare".

5. GOST 11830-66
"Materiale de construcție. Rata de precizie a cântăririi ".

6. GOST 8735-88 (STSEV5446-85) „Nisip pentru lucrări de construcții. Metode de testare ".

7. GOST 8736-93
„Nisip pentru lucrări de construcții. Condiții tehnice ".

8. GOST
12536-79 „Soluri. Metode de determinare în laborator a granulometricului (cereale)
și compoziția micro-agregată ".

9. GOST
22733-77 „Soluri. Metoda de determinare în laborator a densității maxime ”.

10. GOST
5180-84 „Soluri. Metoda de determinare în laborator a caracteristicilor fizice ".

11. GOST 30416-96
„Soluri. Teste de laborator. Dispoziții generale ".

12. GOST
12071-84 „Soluri. Selectarea, ambalarea, transportul și depozitarea probelor ”.

TERMENI ȘI DEFINIȚII

Factorul de compactare (K_la) - raportul densității (scheletului) solului uscat din structură
subgrade la densitatea maximă standard (schelet) a solului uscat,
determinat de dispozitivul Soyuzdorniya (GOST
22733-77).

Factorul necesar de compactare a solului (Ktr) - factorul de compactare (fracțiunea densității standard) prevăzut
în proiectul de lucru sau stabilit în SNiP 2.05.02-85 pentru un orizont specific din
coperta.

Coeficientul relativ de compactare (K₁) - raportul dintre densitatea necesară (schelet) a solului uscat în terasament (), stabilit ținând cont de coeficientul de compactare conform tabelului. 22
SNiP 2.05.02-85, la
densitatea adoptată în calcularea volumului de sol.

Aproximativ K₁ este permis să se ia conform tabelului. 14 obligatoriu adj. 2 SNiP 2.05.02-85.

Volumul necesar de lucrări de terasament () —
produs al volumului geometric proiectat al solului în terasament sau altfel
element structural al structurii drumului (V₂) și valorile coeficientului de compactare relativă (K₁).

Proiectați volumul geometric al solului (V₂) - volumul de sol, determinat de calculul din proiect pentru corespunzător
constructiv element de subgrade sau substratul de drum
îmbrăcăminte, ținând cont de coeficientul de compactare necesar.

Densitatea medie ponderată a solului uscat în
carieră (rezervă) - raportul dintre suma densităților solului uscat
straturi individuale () multiplicate cu grosimea stratului (h_eu), la grosimea totală a straturilor (еh_eu) prezentat în pașaportul de carieră.

Densitatea în vrac a nisipului - raportul dintre masa de nisip, uscată la
greutate constantă, până la volumul turnat într-un recipient standard cu o capacitate de 10 litri
la umiditate naturală (GOST 8735-88).

Cerere
3

CARACTERISTICI TEHNICE ALE VEHICULELOR

Index	Valoarea indicatorului pentru o marcă de mașină
MMZ-585	MAZ-503, MAZ-503B	KrAZ 256B	KamAZ 5511	KamAZ cu încărcare laterală	MAZ 5516	MD 290, Magirus 380-30	Tatra 815, 815S1	Volvo FH 420
Capacitate de transport	4,5	7	11*	10	7	16,1	14,5	15,3	27
Capacitate, m3	3	3,8	6	7,2	7,9	11	14	9	17
Dimensiuni corp, mm
lungime	2595	3280	4585	4525	5000	4450	5400	4300	6500
lăţime	2210	2284	2430	2310	2320	2300	2650	2290	2500
înălţime	650	676	650	816	635	1080	1200	970	1700
Același, basculantă, mm
lungime	5475	5970	8190	7140	7570	7530	8400	7190	9900
lăţime	2415	2600	2650	2500	2320	2500	2800	2500	2500
înălţime	2510	2700	2780	2700	2900	3160	3530	2900	3200
Greutate, kg	4570	6750	1140	9000	8480	12400	15500	11300	16000

*)
12 - pentru munca într-o carieră

Cerere
4

EXEMPLE opțiuni pentru determinarea valorii coeficientului de compactare relativă și
calcularea volumelor de sol

Cum se verifică?

După cum sa menționat mai sus, materialul de construcție trebuie să îndeplinească o serie de cerințe stricte. Conformitatea materialului la anumite proprietăți și caracteristici este verificată în timpul încercărilor special concepute. Toate acestea sunt reglementate de documente oficiale și GOST-uri.

1. Determinarea compoziției boabelor. Pentru a evalua corect compoziția nisipului (pentru a determina proprietățile fracțiunilor sale), materialul este cernut printr-o sită special concepută în acest scop. După ce tot nisipul a fost cernut, dar mai ales particulele mari rămân în sită, acestea sunt măsurate și cântărite. În acest fel, se determină mărimea medie a boabelor.
2. Determinarea prezenței sau absenței impurităților. Pentru a evalua nivelul de puritate al nisipului, experții selectează particulele vâscoase ale materialului din volumul său total.
3. Calculul cantității de lut și praf. Pentru a face astfel de calcule, se folosește în mod tradițional metoda de a varia greutatea după înmuierea fracțiilor. În unele cazuri, pot fi utilizate și așa-numitele metode de pipetă și fotoelectrice.
4. Determinarea prezenței materiei organice. Compoziția nisipului de construcție include destul de des diverse substanțe de natură umică. Pentru a înțelege câte dintre aceste componente sunt prezente în compoziția materialului, experții au început să efectueze o analiză comparativă. Pentru a face acest lucru, nisipul în sine este vopsit cu etanol și apoi amestecul rezultat este comparat cu colorarea soluției alcaline.
5. În raport cu nisipul care se extrage prin procesarea diferitelor roci, se folosește metoda de analiză a cantității de minerale din compoziție. În aceste scopuri, sunt utilizate dispozitive precum o lupă binoculară sau un microscop.
6. Pentru o determinare clară a indicelui de densitate, se utilizează o metodă picnometrică.
7. Un pas important în evaluarea calității nisipului este determinarea prezenței sau absenței golurilor între cereale, precum și calcularea unui indicator precum densitatea în vrac. În aceste scopuri, utilizați articole de sticlă de măsurare specifice.
8. Pentru a analiza conținutul de umiditate al nisipului, comparați materialul în starea sa naturală, precum și nisipul în starea materialului uscat într-un dulap special.

Indicator de densitate

Determină calitatea acestui material, dar depinde de umezeala și porozitatea pe care o posedă. Pentru lucrările de construcție la domiciliu, densitatea nisipului nu este deosebit de importantă și valoarea sa medie este luată pentru calcule. Și în sfera industrială, calculul densității este interconectat cu rezistența și durata de viață a clădirilor ridicate.

Acest indicator este, de asemenea, luat ca bază pentru determinarea cantității totale de materiale de construcție în vrac.

Se schimbă de la conținutul de umiditate al acestei substanțe. Dacă conținutul de umiditate crește, apa curge în golurile dintre boabele de nisip, umplându-le. Astfel, indicatorul densității în vrac crește în sus.

Cea mai mare slăbire a nisipului are loc la un conținut de umiditate de 4-7%. Densitatea în vrac în acest caz va scădea cu 10-40%. Densitatea este controlată cu ajutorul unor dispozitive speciale - densimetre sau penetrometre, umiditate - umidometre. Densitatea medie a nisipului este considerată a fi un coeficient de 1,3 t / m3.

Densitate

Greutatea specifică efectivă a nisipului nu este de obicei utilizată. Acesta este calculat de asistenții de laborator ai instituțiilor speciale.

Astfel, densitatea nisipului de râu (kg pe m3) variază de la 1,5 t / m3 la 1,45 t / m3. Se ia în considerare la dozarea pentru prepararea amestecurilor de beton (determinarea volumului). Greutatea specifică a nisipului de râu este de 2,65 g / cm3.

Pentru a afla masa, se folosește următoarea formulă: m = V ∙ p (m - masă, V - volum, p - densitate). Să aflăm cantitatea sa în 20 m3: m = 20 ∙ 1,3 = 26 tone (1,3 este coeficientul densității medii).

Când pregătiți o soluție, trebuie întotdeauna să știți că la densitate mică, vidul poate fi crescut. Prin urmare, este necesar să dublați cantitatea de lianți. Creșterea consumului de lianți nu este profitabilă pentru construcții, deoarece crește deșeurile și, în consecință, costul betonului.

În cele din urmă, toate acestea se reflectă în rentabilitatea costurilor, care este foarte importantă pentru companiile și firmele de construcții. Pentru uz casnic, o astfel de creștere a prețului nu joacă un rol semnificativ, deoarece amploarea muncii este mult mai mică.

După cum sa menționat mai sus, cu cât umiditatea este mai mare, cu atât densitatea este mai mică. Mai mult, declinul său continuă până ajunge la 10%. Apoi densitatea începe să crească datorită creșterii volumului lichidului. Modificarea acestui parametru afectează calitatea betonului.

Densitatea nisipului poate fi calculată de dumneavoastră. O fac așa: nisipul este turnat într-o găleată de zece litri de la o înălțime de 10 cm. Recipientul este turnat plin cu o lamă. Apoi este tăiat astfel încât în ​​final să iasă o suprafață plană garantată.

Cantitatea rămasă de nisip din găleată este cântărită, apoi se calculează densitatea: kilogramele primite sunt convertite în tone și împărțite la 0,01 m3. Pentru a rafina rezultatul, este bine să repetați această procedură de două ori. Apoi datele primite sunt însumate și împărțite la două.

De asemenea, puteți defini nulitatea pe cont propriu. Se toarnă o probă de nisip într-un recipient de litru și se cântărește.

Apropo, valorile măsurate pot fi convertite în valorile dorite.

Proprietățile fizice și mecanice ale rocilor

Rase puternice

Greutatea volumului γ, t / m3

Greutatea specifică γ_O, t / m3

Umiditate w %

Cuplați în eșantion C, kg / cm2

Unghiul de frecare intern φ, deg.

Dimensiune bloc elementar, cm

1

2

3

4

5

6

7

Eruptat

Granitoizi

2,62

425

36,5

Cuarţ

Porfir

2,56

2,65

0,36

395

37

40

Sieniti

2,76

0,37

363

37

40

Granodiorite

2,63

2,78

0,39

560

32

50

Porfirite

3,02

0,50

365

33

45

Gabro-diorite

2,70

373

35,5

Gabbro

3,11

300

36

Gabro-diabază

2,86

353

32

80

Diabazele

2,95

460

30

Peridotite

2,80

323

36

70

Piroxeniti

3,23

35

35,5

Metamorfic și
sedimentar

Cuarțit

2,64

2,84

0,50

350-700

36

50-70

Jespilites

3,43

36

36

40

Hornfelses

2,58

305

35

40

Hornfelses
hidroemitit

3,17

300

32

40

Ardezii
silicioase-argiloase

2,82

0,24

380

33,5

30

Ardezii
cuarț-clorit-sericită

2,73

21

33

30

Filite, tufite

2,87

300

28

40

Serpentiniți

2,7-3,1

0,40

230-300

35

60-100

Skvarns

2,75

0,28

587

31

4-50

Cuarţ
gresii

2,50

2,65

2,5

250

35

50-150

Calcar

2,70

2,77

0,14

220

33

30-100

Rase de rezistență medie

Continua
Mese

Nume pietre	Volum greutate γ, t / m3	Specific greutatea γO, t / m3	Umiditate w %	Ambreiaj în probă C, kg / cm2	Injecţie frecare internă φ, deg.	Marimea bloc elementar, cm
Erupție slab intemperiată
Granitoizi	2,56			220	36,5	30-50
Porfir de cuarț	2,50	2,64	0,20	227	34	30-50
Sienit, sienit-diorit, diorit	2,50	2,66	1,00	205	32	30-50
Granodiorit, porfir de granodiorit	2,57	2,75	1,05	285	36,5	50
Porfirite	3,00			260	37
Difite gabro	3,00			21	36
Gabbro	2,83			275	35
Gabro-diabază	2,98			260	36,5
Diabazele	2,75			200-260	36-37
Sieniti				240	36	70
Eruptat de vreme
Sienit-difite				120	32
Keratofirie				165	33
Porfir de granodiorit	2,40	2,74	0,90	180	36	30-50
Porfirite				170	31
Difite gabro	2,66			180	36
Diabazele				70	34

Rase de rezistență medie

Continua Mese

Nume pietre	Volum greutate γ, t / m3	Specific greutate γ, t / m3	Umiditate w %	Ambreiaj în probă CU, kg / cm2	Injecţie frecare internă, φ, deg.	Marimea unitate structurală elementară, cm
Metamorfic
Cuarțit	2,61	2,78	0,40	165	34	50-70
Cuarțite caolinizate	2,24	2,59	0,94	48	30	20-30
Șist nisipos-argilos	2,78			180	37	40
Șisturi cu clorit-cuarț și clorit	2,86			140	35	30
Filite				152	27	30
Roca carbonatată de talc	2,89			115	30
Magnetit	4,32			190	34	20-30
Serpentinitele degradate	2,50			84	34	20-30
Serpentiniți tăiați, puternic rezistați	2,50			23	33	5,0-30
Sedimentar
Calcar	2,44-2,67	2,83	0,1-4,	140-165	27-32	30-80
Calcare degradate	2,37	—	—	73	31
Gresii Arkose	2,26			175	38
Gresii din argilă	2,67	—	—	170	37
Gresii cu ciment carbonat	2,57	2,68	2,27	170	36	40
Gresii cu ciment argilos-fier	2,31	2,70	2,70	87	36	30
Gresie	2,53	2,75		50-90	35	30-80
Siltstones	2,51	2,72	4,00	35-70	33	35-70
Pietre de noroi	2,45	2,80	8,00	40	29	20-55
Cărbune	1,26-1,58		5,00	28	36	3,0-60

Rase slabe

Continua Mese

Nume pietre	Volum greutate γ, t / m3	Specific greutate γ, t / m3	Umiditate w %	Ambreiaj în probă CU, kg / cm2	Injecţie frecare internă, φ, deg.	Marimea unitate structurală elementară, cm
Foarte intemperiat
Difite gabro	2,40			14,3	36
Ardezii	2,12		18,0	1,2-13,6	26-30
Gresie				7,5	36
Diabazele	2,07		19,6	3,2	34
Dolomiți, sideriți	2,00		31,6	1,39	32
Sedimentar
Gresie	2,11	2,65	11,0	11,0	35
Siltstones	2,13	2,48	20,0	3-17	31
Pietre de noroi	2,02	2,67	18,0	3-1	29
Cretă fracturată	1,90	2,64	31	1-40	35

5. Loess și
soluri asemănătoare loessului

În conformitate cu cerințele SNiP II-15-74 și SN
449-72 Loess și loess răspândite pe teritoriul URSS
solurile sunt
la subvenționare.

Solurile care se prăbușesc din înmuiere ar trebui să fie
include solurile care au G ≤ 0,6 și valoare

,

unde: E_O - coeficientul de porozitate al unui eșantion de constituție naturală și umiditate;

E_T -coeficient
porozitatea aceluiași eșantion de sol cu ​​umiditate la punctul de producție;

G -grada de umiditate.

Gradare
specia loess este prezentată în tabel. Valorile modulului de deformare sunt date în tabel. Indicatori ai proprietăților fizice ale rocilor loess în diferite regiuni ale URSS
sunt date în tabel. In medie
valorile indicatorilor de rezistență la forfecare - în tabel. Datele tabulare pot fi
folosit pentru preliminare,
calcule aproximative.

Cum se calculează densitatea în vrac a nisipului?

Cursuri de nisip în conformitate cu GOST.

Pentru a efectua astfel de calcule de măsurare, nisipul este inițial cernut cu o sită (0,5 cm). Apoi umplu un vas de măsurare (1 l). Mai mult, nisipul ar trebui să fie turnat liber în el de la aproximativ 0,1 m, astfel încât să se formeze un con sub marginea vasului. Apoi, folosind o riglă, partea superioară a conului este îndepărtată, adică până la margini. Separat, este necesar să cântăriți recipientul cu și fără substanță. Pentru calcularea factorului de densitate se folosește următoarea formulă: (greutate goală - greutate completă) / volumul containerului.

Aici merită imediat menționat faptul că astfel de calcule sunt efectuate numai cu acele recipiente de măsurare care au inițial o anumită formă și dimensiune, deoarece acest lucru afectează semnificativ rezultatele. Pentru a face această problemă mai ușor de rezolvat, există GOST.

Densitatea medie a substanțelor este influențată nu numai de umiditate, ci și de prezența golurilor. Cu cât este mai puțin spațiu între granule, cu atât este mai mare această caracteristică.

Indicatorul de densitate medie pentru fiecare tip de nisip este diferit: caruciorul de cuarț în stare liberă are un indicator de 1500-1550 kg / m³, în timp ce dacă este compactat, caracteristica va crește la 1600-1700 kg / m³. Dacă se planifică amestecarea betonului rezistent la îngheț, atunci una dintre componentele sale va fi nisipul cu un coeficient de densitate medie crescut.

Densitatea materialului necompactată - valoare tehnologică și comercială

Masa în practica construcției este raportul dintre masă și volum pe care îl ocupă un material într-o stare compactată sau necompactată. Acest număr este semnificativ mai ales din punct de vedere economic și tehnologic.

Pentru a face un amestec de beton sau mortar pentru a crea o pernă de nisip, este necesar să se utilizeze un material cu caracteristici cunoscute.

Determinarea densității nisipului este importantă din punct de vedere al raportului dintre masa sa și volumul real ocupat. Din punct de vedere economic, densitatea afectează banii, ceea ce este dispus să cheltuiască clientul - trebuie să achiziționeze un material adecvat pentru utilizare, de volum suficient.

Densitate

Pentru a face acest lucru, este recomandabil să setați numărul de particule dintr-o unitate volumetrică fără etanșări și să țineți cont de indicatorii de umiditate, care afectează în mod semnificativ greutatea.

Determinarea densității unui material într-o stare necompactată în conformitate cu GOST trebuie efectuată conform unei proceduri standard.

Cum se calculează coeficientul de filtrare a nisipului

Nisipul este utilizat pentru prepararea mortarelor și amestecurilor (umede sau uscate) în construcția unei largi varietăți de obiecte și structuri - de la carcasă la structuri strategice și pentru construcția drumurilor, de la fundații la structuri etanșe etanșe la umiditate. Alegerea fracției necesare și gradul de purificare a nisipului, modulul de dimensiune, prezența impurităților argilei, densitatea în vrac și coeficientul de filtrare sunt luate în considerare. Valorile de referință ale coeficientului de filtrare a nisipului sunt date în tabel:

Amorsare	CF	CF
Pietriș, pietricele	0,125-0,175	0,135-0,25
pământ nisipos	0,175-0,30	0,20-0,40
Lama nisipoasă	0,22-0,32	0,28-0, 5
Lut	0,3-0,38	0,45-0,65
Sol argilos	0,35-0,45	0,55-0,75
Sol grosier	0,25	0,35

Este necesară o determinare exactă a coeficientului de filtrare a nisipului pentru a afla capacitatea acestuia de a trece apa (permeabilitatea la apă). Rata de trecere a apei printr-o anumită grosime de nisip se calculează prin aplicarea unui gradient hidraulic cu o valoare de 1, unitatea de măsură fiind m / zi (metri pe zi).Rezultatul măsurătorii reflectă distanța pe care apa s-a scurs prin stratul de nisip în 24 de ore, adică densitatea nisipului.
Determinarea coeficientului de filtrare a solurilor

Coeficientul de filtrare a nisipului (CF) determină capacitatea sa de penetrare și parametrii de calitate. Cea mai mică capacitate de nisip are KF = 0. Prin valorile KF, se poate determina prezența volumetrică a impurităților de argilă și, conform acestui indicator, se poate folosi nisip pentru anumite soluții sau amestecuri.

Cu cât este mai mic coeficientul de filtrare, cu atât este mai mic domeniul de aplicare a nisipului, deoarece calitatea acestuia determină rezistența unei structuri de beton sau ciment-nisip. Cel mai mare CF are nisip cu granulație grosieră, deoarece rămâne mai mult aer între boabele materialului și apa se poate scurge liber și rapid printr-un strat gros de nisip.

Pentru a afla CF-ul nisipului într-un mod de laborator și pentru a efectua cercetări, utilizați un tub de măsurare: apa este turnată în el la un nivel deasupra marcajului "0" cu 0,5 cm sau mai mult. Când apa curge prin fundul perforat cu găuri, cronometrul măsoară timpul necesar apei să scadă sub 5,0 cm în tubul de măsurare. Această măsurare se efectuează de 4 ori la rând și de fiecare dată când apa este adăugată la tubul de măsurare cu 0,5 cm. Când nivelul scade timp de zece minute, măsurătorile de apă pot fi făcute la un gradient de presiune inițial de 2,0. Tubul de măsurare și suportul sunt scoase din pahar și așezate pe o tavă specială. La efectuarea măsurătorilor, este necesar să vă asigurați că apa din tubul de măsurare nu cade sub nivelul superior al materialului de construcție.
Tester de valoare a filtrării cu nisip

Densitatea materialului vrac uscat din rezervor (ρd_eu, g / cm3) se calculează după cum urmează: ρd_eu = m₁ / (V_eu x (1 + W_eu)), Unde:

V_eu - volumul de sol într-un tub de măsurare, cm3;

W_eu - umiditatea solului într-un tub de măsurare.

CF se calculează prin formula: K = h / t x α (S / H) x 864 / T, unde:

h este înălțimea umplerii nisipului pentru filtrare într-un tub de măsurare (cm);

S - scăderea vizuală a nivelului de la inițială (cm);

H este valoarea presiunii minime maxime a fluidului (cm);

t - timpul scăderii nivelului (sec);

T = (0,7 + 0,03 T_f) Este coeficientul utilizat pentru a aduce KF de nisip la condiții de filtrare acceptabile pentru un lichid la o temperatură de 10C, unde:

T_f - temperatura în timpul experimentelor, C;

T = (0,7 + 0,03 x 18) = 1,24.

Densitate

GOST 8736 nisipul este un material care este turnat. Indicatorul luat în considerare se bazează pe dimensiunile straturilor de aer situate între elementele principale.

Există câteva tipuri de greutate corporală pe unitate de volum:

• real;
• tehnic;
• în vrac. Este determinat de raportul dintre masa materialului utilizat și volumul pe care îl va lua. Puțini iau în considerare golul pentru indicatorul final, precum și porozitatea materialului în sine;
• indicatori condiționali sau adevărați. Aceasta este limita maximă a raportului de densitate pe care o ocupă materialul, în timp ce cavitățile N2 și O2 nu sunt luate în considerare.

Indicatorul adevărat va fi întotdeauna mai mare decât cel real. Această valoare este inerent condițională sau teoretică. Din punct de vedere practic, este, din punct de vedere al densității sale, similar cu volumul.

Densitate

Pentru nisip cu caracteristici diferite, este permisă utilizarea următoarei densități în vrac (tone pe m3):

• pentru uscat extras din râu - 1.4-1.65;
• pentru un râu umed - 1,7-1,8;
• pentru un râu compactat - 1,6;
• pentru materialul cu granulație fină extras din cariere - 1.7-1.8;
• pentru un uscat, pe bază de mineral, una dintre soiurile cristaline de silice - 1,5;
• pentru sol, realizat pe baza unui mineral, una dintre soiurile cristaline de silice - 1,4;
• pentru un compactat, pe bază de mineral, una dintre soiurile cristaline de silice-1.6-1.7;
• pentru materialul extras prin exploatare, grad 500-1000 - 0,05-1;
• pentru materialul fabricat din furnal, haldă și reziduuri solide granulare după topirea metalelor din minereu - 0,06-2,2;
• pentru material de turnare cu conținut normal de umiditate în conformitate cu standardele GOST - 1,7;
• pentru material cu impurități de praf - 1.6-1.7;
• pentru materialul care a fost exploatat la munte - 1,5-1,6;
• pentru material de construcție, umiditate normală conform standardelor GOST - 1.5-1.7.

În funcție de gradul de saturație a nisipului cu diferite minerale valoroase, se disting mai multe tipuri de placere.

Pentru mai multe informații despre determinarea densității, consultați videoclipul:

Proprietățile și caracteristicile nisipului

Toate cerințele necesare pentru calitatea nisipului utilizat la prepararea betonului sunt documentate. Anumite caracteristici ale acestei substanțe pot fi studiate numai în laborator, dar există unele care sunt verificate cu ochiul imediat înainte de implementarea construcției.

Dimensiunea particulelor

Pentru a ști ce fel de nisip să luați pentru pregătirea betonului, mai întâi de toate, trebuie să decideți asupra unuia dintre cei mai importanți parametri ai materialului - dimensiunea boabelor de nisip. Următoarele tipuri de substanță se disting în funcție de mărimea particulelor sale:

• format din particule mari (granulele de nisip au o dimensiune mai mare de 3,5 mm);
• grosimea crescută (dimensiunea boabelor de nisip de la 3 la 3,5 mm);
• mare (în limita a 2,5-3 mm);
• dimensiune medie (2-2,5 mm);
• fracțiune fină (1,5-2 mm);
• foarte mic (1-1,5 mm);
• subțire (0,7-1 mm);
• foarte subțire (până la 0,7 mm).

Pentru a afla dimensiunea boabelor de nisip, experții trec substanța printr-o sită cu diametrul corespunzător al găurii.

De fapt, o astfel de diviziune este mai condițională, doar documentată.

În viața reală, se disting 3 tipuri de nisip pentru mărimea particulelor: mici, mijlocii și cu fracțiuni grosiere.

Ce nisip este folosit pentru mortar? Pentru a face structura cu adevărat puternică, aveți nevoie de un tip mare, dar astfel încât să existe multe granule mici de nisip în ea.

În caz contrar, o cantitate imensă de goluri va fi notată în beton, ceea ce poate reduce rezistența structurii finite. În plus, golurile rezultate pot fi umplute cu ciment, ceea ce este egal cu o creștere a costului produsului finit. Este un fapt irefutabil că particulele de aceeași dimensiune nu aderă strâns una la cealaltă, astfel încât numărul de goluri este mult mai mare. Pe baza acestui fapt, un amestec de nisip cu diferite dimensiuni de granule de nisip este utilizat în principal pentru a atinge densitatea maximă dintre componentele din beton la ieșire.

Pe baza mărimii boabelor de nisip, substanța în sine poate fi împărțită în 2 clase. În prima clasă, nu există particule sub 1,5 mm în diametru. Acesta este un material optim pentru construcție, deoarece prezența unui astfel de agregat fin are un efect negativ asupra așezării granulelor de nisip mai mari. A doua clasă se caracterizează prin prezența particulelor mici.

Greutatea volumului

Acest indicator caracterizează greutatea de 1 m³ de nisip în starea sa naturală. De obicei, greutatea unui metru cub al acestui element este de aproximativ 1,5 -1,8 tone. Este de dorit ca această cifră să fie mai mică.

Compoziţie

Conform elementelor sale constitutive, nisipul este împărțit în:

• Granulometric (combină combinația de boabe de nisip de diferite dimensiuni).
• Mineral: cuarț, dolomit, feldspat și calcar.
• Substanțe chimice (în conformitate cu componentele disponibile în compoziție, se stabilește domeniul de aplicare prevăzut).

Umiditate

De obicei, această cifră este de 5%. Dacă uscați substanța, atunci conținutul său de umiditate va fi de 1%, cu adăugarea de umiditate sub formă de precipitații - 10%. Umiditatea determină cantitatea de apă care trebuie amestecată în amestecul de beton.

Imediat înainte de utilizare, puteți controla în mod independent nivelul de umiditate al nisipului. Dacă îl strângi cu palma și se sfărâmă, prin urmare, umiditatea este optimă, dacă nu, atunci indicatorul său este mai mare de 5%. Dar este mai bine să verificați această caracteristică în laborator.

Factorul de porozitate și densitatea în vrac

Coeficientul caracterizează modul în care nisipul și apoi betonul pot rezista transmiterii umezelii. Verificarea acestui coeficient se efectuează numai în laborator.

În medie, densitatea optimă ar trebui menținută la nivelul de 1,3 - 1,9 t / m3.Dacă indicatorul este mai mic, atunci acest lucru indică faptul că există aditivi inutili în substanță, mai mari - aproximativ umiditate ridicată. Toate informațiile trebuie prezentate în documentația corespunzătoare.

Proprietățile fizice și mecanice ale solurilor de turbă ("Liniile directoare pentru proiectarea paturilor de drumuri de pe autostrăzi pe soluri moi", Soyuzdornii, 1978)

Vedere

Subgrup

Rezistența la forfecare a rotorului C_conv.
kgf / cm2

Compresibilitate

Nume

Umiditate naturală w

Rata de descompunere R, %

Fibre grad F,%

Modulul de deformare E, kgf / cm2
sub sarcină R

Modul de decantare Сg mm / m la sarcină R kgf / cm2

în așternuturile naturale

după compactare sub R

R = 0,5 kgf / cm2

0,5

1,

0,5

1,

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

11

Scurs (sau compactat)

25

> 75

m3

0,49

2,50

> 2,5

> 3,3

200 (

300 (

c3

0,42

1,72

25-40

75-60

m3

0,30

1,25

c3

0,33

1,05

> 40

m3

0,19

0,80

c3

0,26

0,73

Umiditate scăzută

> 75

m3

0,49-0,26

2,5-1,36

2,5-1,5

3,3-2,3

200-350

(100-250)

300-430

(200-370)

c3

0,42-0,22

1,72-0,90

25-40

75-60

m3

0,33-0,17

1,25-0,60

c3

0,33-0,16

1,05-,56

> 40

m3

,19-0,08

0,80-0,36

c3

0,26-0,13

0,73-0,36

Umiditate medie

600-900

> 75

m3

0,26-0,16

1,36-0,87

1,5-1,1

2,3-1,90

350-450

250-400

420-530

370-500

c3

0,22-0,16

0,90-0,66

25-40

75-6

m3

0,17-0,1

0,60-0,42

c3

0,16-0,11

0,56-0,35

> 4

m3

0,08-0,05

0,36-0,21

c3

0,13-0,08

0,36-0,22

Foarte ud

900-120

25

> 75

m3

0,16-0,11

0,87-0,62

1,1-0,90

1,90-1,70

450-55

(400-470)

530-600

(500-550)

c3

,16-0,11

0,62-0,46

25-40

75-60

m3

0,1-0,06

0,42-0,28

c3

—

—

> 40

m3

0,05-0,03

0,21-0,15

c3

—

—

Umed excesiv

> 75

m3

0,11-0,07

0,62-0,38

0,90-0,85

1,70-1,50

550-60

(470-490)

600-650

(550-570)

c3

0,11-,06

0,46-0,20

25-40

75-60

m3

—

—

c3

—

—

> 40

60

m3

—

—

c3

—

—

Metode de producție

În condiții naturale, cel mai frecvent nisip este de mărime medie, fără incluziuni semnificative de argilă și alte impurități.

Există mai multe moduri de exploatare, acestea sunt:

Cu această metodă, mineritul se desfășoară în cariere situate deasupra nivelului mării, în zone cu ape subterane adânci. Pentru desfășurarea lucrărilor se utilizează echipamente grele (excavatoare, buldozere, autobasculante etc.), precum și echipamente speciale, prin care materiile prime extrase sunt curățate și împărțite în fracții și clase.

Atunci când se organizează extracția din fundul corpurilor de apă (mări, lacuri, râuri și alte corpuri mari de apă), se utilizează mijloace speciale, dragă (dragă), care sunt instalate pe meșteșuguri plutitoare sau pontoane, unde sunt fixate la un anumit punct în corpul de apă. În procesul de lucru, solul (nisipul) este absorbit cu apă, după care este zdrobit și alimentat în zonele de depozitare. Apa pompată împreună cu materia primă curge în rezervor.

În plus față de cele două metode principale, în funcție de capacitățile tehnice ale întreprinderii miniere, precum și de condițiile naturale, o metodă poate fi utilizată atunci când nisipul este spălat într-o groapă deschisă cu echipamente speciale sau cariera este umplută cu apă, după care exploatarea se efectuează sub apă.

Cu exploatarea în aer liber, în funcție de echipamentul utilizat, se obțin următoarele tipuri de nisip:

• Semințele - atunci când separarea mărimii boabelor (fracționarea) se efectuează în timpul procesului de producție:
• Alluviul este cel mai pur material, care se datorează mai multor grade de levigare în timpul producției.
• Sol - obținut prin expedierea directă a materialului, fără prelucrare. Cel mai „murdar” material, găsind diverse impurități, poate ajunge la 40,0% din volumul total de rocă extrasă.

Ieșire

Materialul în cauză este versatil și obligatoriu pentru utilizare în timpul construcției. Este, de asemenea, o componentă ecologică pentru amestecul de mortar, este rezistentă la ardere și nu se pretează la descompunere.

Având informații despre greutatea dată de nisip în 1 m3, nu vă va fi dificil să faceți calcule aproximative ale cantității de material necesare pentru construirea imobilelor viitoare. De asemenea, vă recomandăm să citiți articolul despre transferul pietrei zdrobite de la m3 la tone.

Nisipul de dimensiuni medii, în funcție de metoda de extracție, este natural, zdrobit și fracționat, iar conform metodei de extracție: în aer liber, aluvial și maritim, mărimea acestuia determină mărimea boabelor de nisip. Pentru nisip mediu, acesta este de 2,0 - 2,5 mm.

În conformitate cu Standardul Interstatal GOST 8736-2014 „Nisip pentru lucrări de construcții. Specificații ", categoria" mărime medie "include nisipul, cu un modul de mărime (Mk) variind de la 2,0 la 2,5 unități.

Nisipul mediu este de clasa I și II, în funcție de procentul conținutului de boabe de diferite dimensiuni, până la valoarea mărimii principale a lotului. Pentru diferite clase, arată astfel:

Clasă	Conținutul boabelor după mărime,%
Peste 10,0 mm	Peste 5,0 mm	Mai puțin de 0,16 mm
Eu	0,5	5,0	5,0
II	5,0	15,0	15,0

La separarea în funcție de dimensiune, se efectuează cernerea, în care se determină reziduul total, caracterizat prin coeficientul de filtrare. Pentru nisip mediu, reziduul total atunci când este cernut pe o sită # 063 ar trebui să fie în intervalul 30,0 - 40,0%.

Compoziția nisipului este reglementată de conținutul de argilă, praf și particule de argilă. Pentru diferite clase, acest raport, în termeni procentuali, ar trebui să corespundă următoarelor parametri:

Clasă	Conținutul de particule de praf și argilă	Conținutul de argilă în bucăți
Eu	2,0	0,25
II	3,0	0,5