Instalarea pereților despărțitori de pe plăcile cu lamelă și canelură este un proces fascinant

6.1 Dispunerea pereților despărțitori și a fațadelor

6.1.1 Se recomandă instalarea partițiilor în timpul procesului de producție.
lucrări de finisare. Lucrările de placare a pereților sunt, de asemenea, efectuate în acest proces
lucrări de finisare, când cablarea electrică și
sisteme sanitare.

6.1.2 Înainte de instalarea pereților despărțitori și a placărilor, toate lucrările de construcție legate de
Procesele „umede” trebuie finalizate. Instalarea trebuie efectuată în
condiții de umiditate uscată sau normală la o temperatură a aerului în
o cameră nu mai mică de +5 ° С față de dispozitivul unei podele curate.

6.1.3 Înainte de instalare, plăcile cu șanțuri de gips trebuie păstrate la
temperatura nu mai mică de +5 ° С timp de 4 ore.

6.1.4 Înainte de a începe lucrul la instalarea pereților despărțitori și a pardoselilor, este necesar
îndepărtați praful și murdăria de pe podeaua de bază, pereți și tavan.

6.1.5 În conformitate cu proiectul, este necesar să marcați poziția
partiții sau placări pe podea și folosind o linie plumbă pentru a o transfera pe pereți și
tavan. Poziția deschiderilor trebuie marcată și pe podea.

6.1.6 Dacă suprafața podelei este inegală, acestea trebuie eliminate.
un strat de nivelare de mortar de ciment-nisip de calitate nu mai mică de 50.

6.1.7 Cu împerechere elastică a partiției sau a placării cu carcasa
structurile la acesta din urmă în locurile de bont cu lipici de asamblare este lipit
tampon elastic. În acest caz, este necesar să se asigure o poziție orizontală
garnitura pe care urmează să fie instalat rândul inferior al plăcilor. Continuați cu
instalarea plăcilor ar trebui să se facă după ce lipiciul s-a fixat.

6.1.8 În cazul așezării plăcilor cu canelura în sus, toate plăcile din primul rând trebuie
scoateți pieptenele cu un plan de degroșare.

6.1.9 La instalarea plăcilor rândului inferior, poziția lor corespunde proiectului
ar trebui să fie controlate de regulă și nivel.

6.1.10 La așezarea rândurilor ulterioare în canelură rândul de jos al plăcilor iar în verticală
lipici de montare se aplică pe canelura de capăt a plăcilor care urmează să fie instalate și fiecare placă este supărată cu
ciocan de cauciuc. Orice exces de adeziv care a scăpat este îndepărtat imediat și
folosit în viitor.

6.1.11 În procesul de așezare a plăcilor, este necesar să se controleze grosimea verticală și
cusături orizontale, care nu trebuie să depășească 2 mm, și folosind regula și
nivel pentru a verifica planeitatea peretelui.

6.1.12 La așezarea plăcilor, se utilizează elemente suplimentare, obținute
prin tăierea plăcilor standard în dimensiuni specificate cu un ferăstrău manual cu o latură
lamă și dinți grosiere sau un instrument electric special.

6.1.13 Pentru ultimul rând, trebuie folosite plăci cu margini teșite și
dacă este necesar, acestea trebuie tăiate pentru a se potrivi configurației suprafeței
tavan.

6.1.14 Plăcile din rândul superior trebuie, în general, așezate deasupra rândului anterior.
partea lungă, dar pentru a reduce deșeurile, este permisă stivuirea lor și o scurtă
partea cu respectarea obligatorie a decalajului articulațiilor de capăt.

6.1.15 La împerecherea elastică a unei partiții sau a unei placări cu adiacente
structuri, suportul de fixare este instalat în canelura plăcii și fixat pe acesta
șuruburi autofiletante și la structurile de închidere - dibluri de ancorare.

6.1.16 Deschideri nu mai mult de 1 /₄ înălțimea partiției și
a cărei suprafață nu depășește 1 /₁₀ zona de partiție,
este permisă efectuarea tăierii în partiția montată. Deschideri mari
se recomandă efectuarea dimensiunilor în timpul instalării partiției. La deschidere
până la 800 mm lățime, dacă deasupra acesteia, deasupra deschiderii, este așezat un singur rând de dale
structura de montaj este fixă, asigurând poziția de proiectare a plăcilor până la
criza de lipici la articulații (figura). Cu mai mult
lățimea deschiderii de deasupra acestuia ar trebui să prevadă instalarea unui buiandrug cu o adâncime
suport nu mai puțin de 500 mm.

6.1.17 Uşă
cutiile ar trebui să fie fixate în deschiderea partiției folosind autofiletare
(găurire) șuruburi conform figurilor și.

6.1.18 La
formarea unui unghi și la intersecția pereților despărțitori sau a pardoselilor între ele
plăcile trebuie așezate cu îmbinări suprapuse sub rândul situat (fig
).

6.1.19 Pentru a proteja împotriva
deteriorarea mecanică a colțurilor exterioare ale pereților despărțitori, o protecție a colțului
profilul PU 31/31, care, atunci când este instalat, este apăsat în aplicația anterioară
un strat de lipici, după care se aplică o spatulă largă sau o spatulă pentru colțurile exterioare
strat de nivelare.

6.1.20 Intern
colțurile trebuie întărite folosind o bandă de armare, care este încastrată în
un strat de lipici, apoi aplicați un strat de nivelare deasupra cu o spatulă pe
colțurile interioare.

Figura 11
— Schema de instalare a structurii de montare cu dispozitivul
intrare

6.1.21 Pentru a vă pregăti pentru finisare, îmbinările plăcilor sunt utilizate cu chit
o spatulă largă, iar după uscare este tratată cu o măcinare manuală
dispozitiv.

Ce este acest material și tipurile sale

Plăcile de limbă (prescurtate ca PGP) sau blocurile sunt materiale de construcție de format mare pentru ridicarea pereților despărțitori sub formă de placă, la capetele cărora se formează o creastă (vârf) și o canelură. De aici și acest nume - plăci cu șanțuri. Sunt:

• pe bază de gips (gips turnat);

• din nisip și var viu, presat sub o anumită presiune și tratat cu abur într-o autoclavă (silicat).

Plastifianți și aditivi hidrofobi (hidrofugi) sunt adăugați soluției pentru a îmbunătăți proprietățile. GWP-urile din gips au un alt nume - plăci de gips. Este de înțeles: soluția de gips este turnată în forme. Iată „sursa” acestei variante a numelui.

Rezistență la umezeală și vid

În funcție de zona de utilizare, plăcile cu lamelă și canelură pot fi proiectate pentru condiții normale de funcționare (normale, standard) sau pentru încăperi umede (rezistente la umiditate). Rezistent la umiditate pentru o mai bună identificare nuanțată verzui.

Solidul și golurile diferă în greutate și rezistență

Atât plăcile din gips, cât și din silicat sunt solide și goale. Cu corp, mai durabil, gol, datorită greutății mai mici, creează mai puțină încărcare pe podele. Alegerea dintre corpulent și gol trebuie făcută pe baza mai multor factori:

• Caracteristici de izolare fonică. Un material monolitic fără goluri conduce la sunete mai bune, deci este utilizat dacă izolarea fonică va fi realizată într-un strat separat (cea mai bună opțiune) sau dacă nu este atât de importantă.
• Încărcări de partiție. Dacă trebuie să atârnați rafturi, mobilier pe pereți, să reparați unele obiecte grele, este mai bine să folosiți un monolit.
• Încărcare în podea sau în podea. Este mai bine să plasați blocuri mai puțin grele (goale) pe pardoselile din lemn sau pe pardoselile vechi din lemn.

Având în vedere mai mulți factori, izolarea fonică este ultimul lucru de luat în considerare. Este posibilă creșterea protecției împotriva zgomotului utilizând o tehnologie specială de montare (pe tampoane de amortizare a vibrațiilor), precum și prin realizarea unui strat suplimentar de materiale izolante fonice.

Specificații

Dacă comparăm plăcile cu lamelă și canelură obișnuite și rezistente la umiditate, diferențele de caracteristici sunt doar în ceea ce privește absorbția și rezistența la apă. Rezistente la umiditate, datorită cantității mari de aditivi hidrofobi, aproape că nu absorb umezeala. Datorită numărului mare de aditivi, aceștia sunt mai scumpi, deoarece acești aditivi sunt scumpi. În același timp, cresc puterea (M50 comparativ cu M35).

Apropo, puteți verifica „fără a părăsi comanda” dacă aveți cu adevărat GWP rezistent la umezeală sau doar standarde de culoare verde. Doar turnați puțină apă la suprafață. Plăcile standard îl vor absorbi rapid, iar pe plăcile hidrofuge vor sta mult timp într-o baltă.

Principalele caracteristici tehnice ale PPG-urilor din gips și silicat

Dacă comparăm blocurile despărțitoare de gips și silicat, forța crescută a acestuia din urmă atrage imediat atenția - M150 comparativ cu M50 și M35. Adică, rezistența plăcilor de silicat este comparabilă cu betonul de cea mai slabă calitate. Dacă aveți de gând să atârnați ceva foarte greu pe partiție, este mai bine să utilizați silicat. De asemenea, producătorii produc blocuri cu grosimea de 115 mm, care se numesc blocuri inter-apartamente.

Caracteristicile tehnice ale blocurilor despărțitoare de gips-cu-șanț

În ce alt mod diferă plăcile de silicat de omologii din gips? Faptul că în versiunea standard nu au o absorbție atât de mare. Nu este la fel de scăzut ca cel al blocurilor rezistente la umiditate, dar acest material poate fi utilizat fără probleme în orice încăpere umedă (13% versus 26-32%). Dezavantajele acestui material sunt greutatea mai mare (cu dimensiuni egale) și caracteristicile mai mici de izolare termică.

Caracteristicile tehnice ale plăcilor cu șanțuri

Înainte de a face alegerea finală între o partiție din gips și silicat, este necesar să se evalueze condițiile de funcționare intenționate, pentru a determina valoarea și intensitatea efectelor mecanice asupra partiției. Parametrii tehnici ai diferitelor panouri cu lamelă și canelură sunt prezentați în tabelele respective.

Caracteristicile tehnice ale gipsului GWP:

Caracteristicile tehnice ale silicatului GWP:

Caracteristicile mecanice ale gipsului GWP:

Dimensiunile plăcilor cu șuruburi conform GOST și TU:

Instalați-vă singuri o placă cu șuruburi - pas cu pas

• Baza partiției trebuie să fie orizontală. Dacă panta bazei este vizibilă la măsurare, aceasta este nivelată cu mortar de ciment. După ce soluția s-a uscat, este amorsată.
• Marcați partiția de-a lungul podelei, pereților și tavanului. Utilizați o linie plumbă sau un nivel laser pentru marcare.
• În cazul bontului elastic (izolat fonic) al partiției pe podea, o bandă izolatoare fonică este lipită de locul de instalare al partiției pe lipiciul de montare.

Plăcile GWP pot fi instalate atât cu o canelură în sus, cât și cu o canelură în jos. Cu toate acestea, pentru o prindere sigură, se recomandă instalarea cu canelura în sus.

• Prin urmare, la plăcile din primul rând, trebuie să tăiați creasta cu un ferăstrău. Nu folosiți scule electrice pentru tăiere, cantitatea de praf de gips va fi nerezonabil de mare.
• Plăcile tăiate în rândul de partiții nu trebuie să fie mai înguste de 100 mm. Prin urmare, înainte de instalare, efectuați instalarea uscată și încercați pe plăcile în poziție. Dacă ultima placă din rând este mai mică de 100 mm, tăiați prima placă din rând.

Instalați primul rând de plăci cu lipici. Calitatea întregii partiții depinde de orizontalitatea și verticalitatea primelor și a celor două rânduri ulterioare, prin urmare, folosim în mod activ nivelul clădirii pentru a controla așezarea.

Începând cu primul rând, cu un bont elastic, așezați colțurile de întărire. Colțurile sunt atașate la PGP cu șuruburi auto-filetate standard. Pentru a fixa colțul pe pereți, folosim dibluri cu șuruburi.

• Numărul de capse pe o parte a partiției nu trebuie să fie mai mic de 3. Adică, într-un apartament cu plafoane de 2700, punem parantezele după primul, al treilea și al cincilea rând.
• Ne uităm la fotografie, cum se potrivește adezivul de asamblare în canelura rândului inferior.
• Plăcile sunt instalate cu un vârf într-o canelură cu adeziv. Plantăm placa cu un ciocan de cauciuc. Îndepărtați excesul de adeziv stors de placa superioară cu o spatulă.

Controlăm constant rândurile orizontale și verticalitatea partiției.

Tehnologia de așezare

Instalarea GWP nu este deosebit de dificilă, dar trebuie efectuată și în strictă conformitate cu instrucțiunile, dacă doriți ca peretele să fie durabil și sigur pentru membrii gospodăriei. Recomandările sunt simple, dar nu ar trebui să le ignorați, așa că haideți să le aruncăm o privire mai atentă.

Vă rugăm să rețineți că, datorită fragilității lor relative, plăcile cu șanț nu sunt utilizate pentru a ridica structuri la scară prea mare. Experții subliniază că, chiar și în cazul produselor Knauf, nu merită să proiectăm pereți a căror înălțime ar fi mai mare de 3 metri, iar lățimea ar fi mai mare de 6

Pentru o mică reamenajare într-un apartament, acest lucru ar trebui să fie suficient cu o marjă, dar într-o casă privată încă o dată gândiți-vă dacă proiectul dvs. depășește ceea ce este permis.

Totul începe cu pregătirea acelor secțiuni de pe podea și tavan, care vor deveni punctele de legătură cu viitorul perete. Motto-ul nostru este curățarea și curățarea din nou, deoarece lăsând aici pete de umezeală, ulei sau chiar vopsea veche, riscați să oferiți peretelui o reacție într-un loc dificil de reparat. Dacă nu doriți ca peretele să atârne literalmente pe paranteze în viitor, obțineți o curățenie perfectă a bazei.

Înainte de a fixa ceva pe podea și tavan, marcați locul viitoarelor fixări. Nu fi leneș să verifici totul de mai multe ori, folosind o linie plumbă și un nivel, deoarece orice greșeală este un perete înclinat, podeaua și tavanul deteriorate.

Plăcile sunt asamblate într-o singură structură folosind caneluri și creste, dar acest lucru este doar între ele - nimeni, desigur, nu le va găuri caneluri în podea și tavan. În consecință, la punctul de contact cu podeaua și tavanul, crestele înguste proeminente trebuie îndepărtate, altfel vor interfera. Când lucrați la îndepărtarea coamei, asigurați-vă că marginea plăcii rămâne cât mai plată posibil - depinde dacă trebuie să lipiți îmbinările și în ce măsură.

Conectând blocuri individuale între ele, nu puteți verifica dacă se potrivesc corect, formând o suprafață perfect plană - de aceea Knauf este considerat un brand de renume mondial, astfel încât produsele sale să nu aibă jamburi evidente. Cu toate acestea, în timpul procesului de instalare, trebuie pur și simplu, după fiecare pas pe care îl faceți pentru a instala o unitate nouă, să verificați dacă structura dvs. este verticală cu un unghi de 90 de grade în raport cu podeaua, tavanul, pereții adiacenți. Mai bine să verificați acum decât să refaceți mai târziu.

Cum să atașați exact plăcile la fundațiile capitale depinde de ceea ce veți face cu peretele ridicat în continuare. Avantajul cheie al GWP-urilor Knauf este că nu trebuie să fie tencuite. Prin urmare, metoda de fixare pare evidentă - sunt lipite, începând de la podea, iar posibilul decalaj de la marginea superioară la tavan, dacă este mic, este sigilat cu spumă poliuretanică. Dacă camera este complet goală și tencuiala arată ca o procedură absolut inevitabilă, este mai înțelept să folosiți aparate dentare, care sunt adesea mai fiabile. Cu toate acestea, chiar și în acest caz, legătura dintre fragmentele individuale ale structurii prefabricate va fi asigurată de clei, pentru care este adecvat chitul Fugen.

Vă rugăm să rețineți că, atunci când lipiți două plăci cu lamelă și canelură, este necesar să acoperiți canelurile cu adeziv și nu cu spini, altfel riscați să permiteți pete pe întreaga suprafață a viitorului perete. Deși lipiciul (sau chitul) durează mult mai puțin timp pentru a se solidifica decât mortarul de ciment pentru cărămizi, acest timp de construcție trebuie totuși acordat înainte de sigilarea cusăturilor rosturilor.

Precizia chituirii afectează în mod direct dacă trebuie să faceți tencuieli suplimentare pentru a nivela suprafața.În același timp, unele tipuri de finisaje, precum tencuiala decorativă sau tapetul cu textură texturată, vă permit să ascundeți nereguli minore.

Următorul videoclip descrie instalarea plăcilor cu șanțuri.

Caracteristici de instalare

Instalarea partițiilor din GWP se realizează după finalizarea instalării oricărei structuri de susținere sau de închidere. Lucrul se efectuează în condiții de umiditate uscată sau normală atunci când aerul din cameră este încălzit cu cel puțin + 5 grade. La efectuarea lucrărilor de construcție în timpul iernii, este necesară o conexiune de încălzire.

Mai întâi trebuie să îndepărtați murdăria și praful de construcție de pe pereții de bază, precum și suprafața tavanului și a podelei. După aceea, trebuie să marcați locația viitoarei partiții pe podea și apoi, folosind o linie plumbă, transferați cu atenție această marcare pe pereți și tavan, fixați zonele pentru deschiderile ferestrelor și ușilor. Dacă baza este curbată și prezintă nereguli vizibile, atunci ar trebui să se efectueze o șapă de nivelare, astfel încât suprafața orizontală să devină plană.

Plăcile de gips sunt așezate folosind clei de asamblare, cel mai eficient fiind „GIFAS Gypsum Glue” sau „GIFAS Gypsum Putty”. Când lucrați cu compuși rezistenți la umiditate, compușii hidrofobi oferă cea mai bună aderență. Pentru a crește caracteristicile de izolare fonică a plăcilor cu șuruburi atunci când le fixați pe structurile de închidere, puteți utiliza o garnitură elastică, cel mai adesea un dop cu densitate de 50 kg / m³ sau pâslă bituminoasă cu o densitate de 250 -300 kg / m³, alternativ, puteți fixa plăci din fibră de densitate redusă.

În funcție de specificul producției, plăcile de gips pot fi așezate fie cu un puzzle în jos, fie cu un puzzle în sus. Experții recomandă utilizarea puzzle-ului în sus, deoarece atunci lipiciul va fi redistribuit mai bine în spațiul plăcii. Pentru a face acest lucru, pentru toate GWP-urile situate în primul rând, trebuie să scoateți pieptenele. Plăcile sunt fixate separat, datorită acestui fapt, se asigură cea mai mare rigiditate a structurii. Plăcile ultimului rând ar trebui să aibă margini ușor teșite în zona bontului de la podea. Spațiul dintre tavan și placa ultimului rând (aproximativ 2-3 cm) este umplut cu clei de gips pe întregul volum.

Deschiderile sunt inserate în partițiile pentru instalarea ferestrelor sau ușilor în ele. Dacă lățimea deschiderii nu depășește 800 mm și pe acesta se află doar un rând de panouri, atunci nu este nevoie să puneți grinda de buiandrug, în acest caz puteți pune un cadru de ușă obișnuit. Dacă lățimea deschiderii depășește 800 mm, atunci este necesară instalarea grinzii de buiandrug, va scuti sarcina din rândurile superioare de blocuri. Dimensiunea încorporării este de aproximativ 500 mm pe fiecare parte. Ramele ușilor sunt fixate cu dibluri sau șuruburi speciale. Îmbinările verticale ale plăcilor situate lângă deschideri trebuie să fie la cel puțin 20 cm distanță.

În colțuri, precum și în zonele de intersecție a pereților despărțitori unul cu celălalt, GWP ar trebui așezat astfel încât să închidă la rândul lor articulațiile

În același timp, este important să încercați să nu permiteți îmbinărilor verticale să se desfășoare. Colțurile superioare sunt fixate suplimentar cu un profil metalic perforat

Banda de armare este utilizată pentru prelucrarea colțurilor interioare. Îmbinările interioare ale pereților despărțitori din PHB hidro-rezistent trebuie acoperite suplimentar cu o bandă hidroizolantă, joacă rolul de etanșant.

După ce chitul sau lipiciul se usucă, suprafața pereților este șlefuită cu atenție. Paravanul din gips polimer este gata - nu mai rămâne decât finalizarea finisării, de obicei GWP este vopsit cu vopsea interioară sau lipit cu tapet. Sperăm că recomandările noastre vă vor ajuta să faceți alegerea corectă a plăcii de gips-ul și să efectuați toate lucrările de instalare pe cont propriu.

Pentru tot ce trebuie să știți despre plăcile de gips-carton, consultați următorul videoclip.

Avantajele și dezavantajele blocurilor cu șanțuri

Principalele avantaje ale produselor cu o conexiune de tip canelură:

• au un nivel ridicat de permeabilitate la vapori și gaze;
• poate fi operat în zone cu orice condiții climatice;
• viteza de lucru este mărită datorită dimensiunilor fixe ale materialului;
• sunt materiale rezistente la foc (rezistă la temperaturi de 1100 ° C timp de 3 ore fără a-și pierde capacitatea portantă);
• sunt inodor și nu emit gaze toxice;
• prietenos cu mediul;
• nu este supus decăderii;
• nu conduceți curent electric;
• sunt ușor de instalat (dimensiunile și greutatea permit, nu este nevoie să folosiți echipamente speciale);

• nu este necesar să se facă tencuiala de finisare a suprafețelor;
• orice fel de finisare este posibil;
• au caracteristici de rezistență bune (pereții despărțitori în formă de canelură pot rezista la mobilierul cu o greutate de până la 220 kg).

Singurul dezavantaj al acestor produse este costul relativ ridicat, dar costul materialelor de construcție este mai mult decât compensat de lipsa necesității finisării pereților.

Ce este mai bine să alegeți: blocuri de spumă, blocuri de beton din lut expandat sau blocuri cu șuruburi? Decideți singur, ghidat de caracteristicile tehnice ale fiecărui tip de produs.

Caracteristici ale lucrărilor de tencuire pe GWP

Orice suprafață de gips, inclusiv GWP, absoarbe perfect apa. Prin urmare, dacă nu le prelucrați înainte de a tencui GWP, va lua umezeala din soluție și va reduce dramatic rezistența acesteia.

Prin urmare, înainte de a tencui plăcile cu șanțuri, acestea trebuie acoperite abundent cu un grund de penetrare profundă, cu uscarea completă a primului strat înainte de al doilea.

Restul lucrărilor de tencuire pe GWP nu diferă de lucrările de tencuire standard pe balize. Mai mulți pași standard:

• Grund în două straturi;
• Instalarea de balize;
• Tencuială într-un singur strat. Pulverizarea este opțională pentru amestecurile de gips;
• Tăierea suprafeței. Se efectuează cu reversul regulii la 40-45 de minute după aplicarea stratului principal;
• Netezirea tencuielii de gips. Vă permite să evitați sau să minimizați etapa de umplere ulterioară;
• Este mai bine să îndepărtați balizele metalice de pe perete după tăiere.

4.2 Materiale și produse componente

4.2.1Pentru fixarea pereților despărțitori
și placare la structuri de închidere cu bont elastic, precum și
fixarea pe pereții despărțitori ai ramelor ușilor, se recomandă utilizarea parantezelor,
a cărei nomenclatură este dată în tabel.

4.2.2Pentru fixare
Se recomandă utilizarea șuruburilor autofiletante cu lungimea de
Cap de cap de 35 mm și capăt ascuțit, fabricat din oțel de gradul 10,
10KP, 15, 15KP, 20 și 20KP în conformitate cu GOST 10702 și pentru atașarea lor la structurile de închidere -
dibluri de ancorare în expansiune, a căror nomenclatură este dată în tabel.

Tabelul 4.3

Denumirea produsului și a materialului

Programare

Capsă C-1

Pentru fixarea pereților despărțitori cu elastic
alăturat

Capsă C-2

Pentru fixarea cadrului ușii pe partiție

Profil de protecție la colț pentru finisare externă
colțurile partițiilor

Tabelul 4.4

Nume

Lungime, mm

Diametru, mm

Șurub autofiletant
cap zimțat și capăt ascuțit (șurub)

35

3,5

Diblu
ancoră din plastic

35

6,0

40

55

8,0

60

10,0

65

Diblu
ancoră metalică

70

75

12,0

4.2.3 Cu conexiunea elastică a pereților despărțitori cu alte garduri
structuri, se recomandă utilizarea unei garnituri elastice din plută cu densitate
nu mai puțin de 250 kg / m3 sau pâslă bituminată cu o densitate de cel puțin
300 kg / m3. Lățimea distanțierilor trebuie să fie de cel puțin 75 mm cu plăci
80 mm grosime și cel puțin 95 mm pentru plăci de 100 mm grosime.

4.2.4 Atunci când puneți plăci de gips-lamelă și canelură, precum și pentru fixare
garnituri elastice se recomandă utilizarea lipiciului din
amestec de chit uscat pe bază de liant de gips "KNAUF-Fugen-Fuller"
TU 5745-011-04001508-97 și TU 5745-021-03984362-2001. La culcare
Se recomandă utilizarea plăcilor de gips hidrofobizate (rezistente la umiditate)
amestec de chit "KNAUF-Fugenfüller hydro" conform TU 5745-021-03984362-2001.

4.2.5 Pentru protecția colțurilor interioare în pereți despărțitori și placări de ipsos
plăcile cu șanțuri ar trebui să utilizeze o bandă de întărire (serpyanka) și pentru
protecție colț exterior - profil
protecție colț PU 31/31 conform TU 1121-004-04001508-2003 (tabel).

4.2.6 Pentru dispozitivul unui strat de izolare termică și fonică în partiții,
aplicați materialele prevăzute în documentația de proiectare pentru un anumit anume
clădire.

4.2.7 Pentru pregătirea suprafeței de pereți despărțitori și carcase de ipsos
pentru finisare, se recomandă utilizarea unui grund
„KNAUF-Tiefengrund”, furnizat de întreprinderile grupului KNAUF.

4.2.8 Pentru pregătirea suprafeței de pereți despărțitori și carcase de ipsos
Se recomandă utilizarea plăcilor cu șanțuri pentru vopsire de înaltă calitate
compoziție de chit "KNAUF-Finishpasta" furnizată de întreprinderile grupului
KNAUF.

4.2.9 În încăperile în care suprafețele structurilor din gips-limbă și șanț
plăcile sunt expuse direct la umezeală, acestea trebuie protejate
impermeabilizarea masticului "KNAUF-Flechendicht", și la joncțiuni
se recomandă utilizarea structurilor din plăci de gips între ele și cu podeaua
bandă de etanșare autoadezivă "KNAUF-Flechendichtband",
furnizate de întreprinderile grupului KNAUF.

5 SOLUȚII TEHNICE PENTRU CONSTRUCȚII DIN CANELURI DE GIPS
FARFURIE

Soiuri și dimensiuni

Polimerii de gips limbă sunt disponibili în două versiuni, cum ar fi:

• panourile obișnuite sunt realizate din gips cu adaos de impurități plastificate, astfel de panouri au o nuanță gri;
• plăcile rezistente la umiditate, pe lângă gips, conțin și ciment și zgură de furnal granulat; astfel de plăci sunt vopsite în verde.

Blocurile de gips pot fi, de asemenea, făcute goale și solide.

• Plăcile solide se caracterizează printr-o structură monolitică dintr-o singură bucată. Sunt destul de durabile, este imposibil să spargi o astfel de partiție, chiar dacă o dai cu un efort. Plăcile sunt produse în dimensiuni 667x500x80 mm, greutate bloc - 32 kg.
• Modulele goale au găuri longitudinale uniforme pe întreaga zonă. Datorită acestei caracteristici, blocurile sunt mult mai ușoare - datorită acestui fapt, sarcina pe cadrul de susținere al partiției este redusă semnificativ. Plăcile de aceeași lungime și lățime cu o grosime de 80 mm cântăresc deja 24 kg.

Plăcile goale sunt solicitate atunci când execută lucrări de construcție, ceea ce se explică prin următoarele avantaje fără îndoială:

• reducerea costului total al lucrărilor de reparații și construcții prin reducerea costurilor de transport, precum și creșterea vitezei lucrărilor de instalare;
• în timpul funcționării tehnice, plăcile cu miez gol rezistă cu succes oricăror sarcini gospodărești;
• golul de aer crește capacitatea pereților despărțitori și a pereților din blocuri goale de a reține căldura în cameră; Astfel, instalarea plăcilor cu miez gol presupune abordarea cea mai economică pentru organizarea lucrărilor de construcție și reducerea costurilor globale.