Ce plastifianți se adaugă soluțiilor de ipsos

Cum să faci singur un plastifiant

Scopul principal al plastifiantului este îmbunătățirea parametrilor de rezistență ai amestecului de beton. Pregătirea și utilizarea acestui aditiv special mărește plasticitatea și elasticitatea mortarului utilizat pentru instalarea încălzirii prin pardoseală.

Un amestec auto-pregătit trebuie să îndeplinească anumite calități în ceea ce privește:

• toxicitate;
• rezistență chimică;
• "Volatilitate";
• Temperatura de descompunere

Realizarea unui plastifiant pe cont propriu reduce semnificativ costul încălzirii prin pardoseală.

Aditivii de casă se pot baza pe:

• pulbere de spălat diluată;
• şampon;
• săpun lichid sau obișnuit.

Cantitatea de aditivi de casă adăugată este diferită și depinde de tipul de material de bază utilizat. De exemplu, atunci când amestecați o pungă de ciment cu umplutură de lut expandat, se utilizează 0,2 litri de săpun lichid. Acest aditiv va prelungi timpul de solidificare a soluției, ceea ce o va face mai bună în acest caz.

Săpunul trebuie adăugat la începutul pregătirii soluției. Singurul dezavantaj al utilizării unui astfel de plastifiant de casă este apariția spumei, care complică munca.

Odată cu apariția aditivilor plastifianți, munca pe dispozitivul de șapă a devenit mai bună și mai puțin laborioasă. Necesitatea îndepărtării manuale a bulelor de aer a dispărut și a devenit posibilă prelungirea întăririi uniforme a betonului.

Pregătirea plastifiantului

Plastifiantul achiziționat este adăugat la amestecul original nisip-ciment, în conformitate cu toate recomandările producătorului

O atenție deosebită trebuie acordată proporțiilor plastifiantului luate și soluției pregătite pentru șapă. Proprietățile operaționale ale pardoselii calde finite depind de aceasta.

Cel mai adesea, pe piața construcțiilor din Rusia, cumpărătorului i se oferă un plastifiant lichid, cu consistență vâscoasă C-3. Compoziția este diluată cu apă și șapa este amestecată cu un plastifiant într-un recipient adânc. Pentru fiecare 100 kg de ciment, adăugați aproximativ 0,5 până la 0,8 g din compoziția preparată a plastifiantului.

Vă recomandăm: Cum se realizează instalarea unei pardoseli calde Lavita?

Există rețete pentru auto-pregătirea unui modificator pentru un amestec de ciment-nisip folosind următoarele componente:

• soluție de săpun lichid, este necesar să se dilueze cu apă la o rată de 250 cm3 la 50 kg de amestec de ciment;
• 150 g de pulbere de spălare dizolvată în apă se adaugă la 50 kg soluție de șapă;
• lipici PVA de construcție este utilizat pentru a prepara un aditiv modificator. Pentru 50 kg de amestec nisip-ciment, se utilizează 299 g de lipici.

Opțiuni suplimentare

Toate tipurile de substanțe diferă în primul rând în ceea ce privește prețul și caracteristicile. Prin urmare, înainte de a cumpăra materialul, este necesar să studiați toate nuanțele pentru a înțelege ce plastifiant pentru o podea caldă este mai bun dintre cele disponibile:

1. Unul dintre fondurile solicitate este considerat a fi SP-1 S-3, care are caracteristici similare cu Mighty 100 de fabricare germană. Materialul este produs sub formă de pulbere, volumul său se adaugă cu un volum de 0,8% din masa totală a betonului. Fluiditatea componentelor crește de 8 ori, cererea de apă a structurii de ciment este redusă cu 18%, iar rezistența este crescută cu 35%. Rezistența crescută la defecte a fost observată de 4 ori.
2. Pentru fabricarea pardoselilor electrice sau cu apă se folosește plastifiant HLV-75. Este destinat atât unei baze aspre, cât și unei șape fine. Pentru 100 kg de ciment, există o medie de 1,25 litri de produs. Absorbția apei a stratului de acoperire este redusă cu 35%, rezistența pardoselii este crescută cu 25%, iar întărirea este de 4 ori mai rapidă.
3. Pentru o gamă largă de acțiuni, se folosește Batichem.Aditivul este utilizat pentru o varietate de structuri din beton, inclusiv încălzirea prin pardoseală. Amestecul de ciment capătă o vâscozitate de 40%, iar absorbția apei scade cu 20%. Timpul de prindere este redus, iar contracția betonului este accelerată. În plus, plastifiantul ajută la stabilizarea hidratării soluției de beton.
4. Rehau de înaltă calitate este considerat a fi de cea mai înaltă clasă. Este utilizat pe scară largă pentru toate tipurile de produse din beton. În plus, materialul este ecologic, crește semnificativ elasticitatea soluției. Experții observă că adăugarea acestui instrument îmbunătățește semnificativ conductivitatea termică a pardoselii sub podeaua caldă.

În acest videoclip, veți afla despre compoziția șapei ideale pentru podea:

Cum să faci un plastifiant pentru beton cu propriile mâini

Plastifianții pregătiți sunt disponibili pe scară largă spre vânzare în aproape orice magazin de hardware, dar costul achiziționării acestora, în special pentru volumele mari de construcții, este destul de semnificativ. Dar pregătirea formulărilor adecvate este destul de ușoară singură, economisind în același timp bani. Puteți înlocui cu succes un plastifiant fabricat din fabrică cu o varietate de instrumente disponibile în fiecare gospodărie.

Iată câteva rețete ușor de pregătit pentru obținerea de produse care îmbunătățesc performanța amestecurilor de zidărie și a construcțiilor gata făcute:

1. Șamponul, detergenții de spălat vase, pulberile obișnuite de spălare sau săpunul lichid sunt adăugate în apă, amestecate bine, recipientul rezultat este turnat într-un recipient special pentru prepararea betonului. Mai mult, cimentul și alte componente sunt turnate treptat în recipient.

   Cu ajutorul unui astfel de aditiv, amestecul de lucru va deveni mai plastic, iar începutul setării sale va fi întârziat cu trei ore. Dar atunci când se utilizează compoziții de săpun, chiar și cu respectarea strictă a consumului de plastifiant și a secvenței de preparare, următoarele dezavantaje sunt inerente mortarelor de zidărie:

   • „Eflorescența” (petele de sare) poate apărea pe suprafața construcțiilor finite, datorită aditivilor fosfatici incluși în detergenți;
   • o peliculă de protecție nu se formează deasupra betonului întărit;
   • componentele săpunului împiedică formarea bulelor de aer, ceea ce duce la udarea structurii și la apariția mucegaiului;
   • amestecarea amestecului de săpun duce la formarea unei cantități mari de spumă, care degradează calitatea betoanelor și a mortarelor, ceea ce duce la nevoia de a aștepta să se depună.
2. Acasă, este eficient să adăugați var stins la soluții. Adăugarea acestuia până la 20% din masa de ciment face ca amestecul de lucru să fie elastic, crește aderența acestuia și oferă protecție bactericidă. Structurile finite devin mai puternice și mai rezistente la formarea mucegaiului.
3. Adăugarea de adeziv PVA diluat în apă (200 g pe găleată de ciment) crește rezistența la umiditate a soluțiilor, rezistența, mobilitatea, aderența la substraturi și rezistența la sarcini de fractură. În funcție de condițiile de utilizare pentru 1 m3 de beton, consumul de adeziv PVA va fi de la 5 la 20 de litri.

Înainte de inventarea plastifianților, proteinele din ouă de pui erau adăugate la mortarele de zidărie, ceea ce îmbunătățea semnificativ rezistența și calitatea mortarelor de zidărie. Un exemplu de înaltă abilitate a constructorilor antici sunt structurile de inginerie care au supraviețuit până în prezent (viaductele romane, piramidele egiptene și templele din diferite părți ale lumii).

Cât de mult plastifiant fabricat pentru a adăuga la soluții și reguli clare pentru utilizarea lor sunt indicate în instrucțiunile neapărat atașate. Acest lucru asigură realizarea proprietăților necesare pentru soluțiile de lucru.

Este imposibil să achiziționați un gata preparat sau să vă creați propriul plastifiant ideal.

Atunci când alegeți aditivi adecvați, pe lângă scopul său direct, este necesar să se țină cont de mulți factori diferiți: tipul constructului care se ridică, compoziția amestecului de lucru, prezența sau absența armăturii, timpul pentru transport și instalare, sezonalitate, condiții meteorologice etc.

Cele mai solicitate:

• superplastifiant S-3, care are un efect dublu: îmbunătățirea caracteristicilor de rezistență și reducerea consumului de liant de ciment;
• aditiv lichid Sanpol, care îmbunătățește rezistența mecanică și proprietățile termofizice ale șapelor;
• Rehau, acest produs premium îmbunătățește calitatea straturilor subțiri de beton;
• "Polyplast SP-1", utilizat la fabricarea structurilor din beton greu, ușor și celular, inclusiv amestecuri grele de înaltă calitate ≥ B45;
• TsNIPS 1, BS și Phlegmator-1.

Următorii producători de plastifianți sunt cei mai populari:

• companii interne "Neoplast" și "Component";
• German SE Tylose GmbH;
• mărci comerciale TM „Den Braven” și Sika.

Instrumente

Pentru auto-producerea unei șape, cel mai bine este să închiriați o malaxoare de beton: cu o cantitate mare de muncă, unitatea va oferi asistență bună. Dacă șapa este realizată într-o cameră mică (de exemplu, într-o baie), atunci amestecarea soluției se poate face manual.

Veți avea nevoie de următoarele instrumente:

• jgheab;
• lopată lopată;
• un instrument pentru amestecarea soluției (sapă, pisică-sapă);
• o găleată pentru transferul produselor finite și a componentelor de măsurare;
• nivelul clădirii;
• de regulă - o scândură de lemn (1-1,2 m) cu mâner pentru întinderea mortarului îngrămădit.

Materialele care trebuie pregătite sunt cimentul, nisipul și pietrișul. Betonul este închis cu apă rece, dar dacă doriți, puteți adăuga plastifianți (PVA etc.) la acesta. Pentru fabricarea unei suprafețe plane, veți avea nevoie de profile speciale de baliză sau scânduri plate din lemn.

Soiuri de plastifianți

Lista caracteristicilor crescute ale șapei atunci când se utilizează un plastifiant

Toate tipurile de aditivi plastifianți sunt proiectați pentru a crește densitatea soluției de beton. Dar proprietățile suplimentare ale compușilor foarte activi depind, de asemenea, de concentrația și prezența anumitor substanțe. Ce tipuri de plastifianți pot fi achiziționați?

• Lichid. Acest tip de produs este mai bun decât uscat numai pentru că nu necesită diluare suplimentară cu apă. În procesul de pregătire a soluției de lucru, aceasta este pur și simplu adăugată la masa totală în cantitatea necesară;
• Uscat. La prepararea unui amestec de beton, componenta plastifiantă uscată este utilizată cel mai adesea datorită perioadei sale lungi de depozitare. Înainte de a se amesteca cu mortarul de ciment, pulberea uscată este pur și simplu amestecată cu o cantitate mică de apă;
• Armare. Conține substanțe poliamidice care întăresc șapele și le împiedică să se crape;
• Antigel. Compoziția uscată sau lichidă este îmbogățită cu componente speciale rezistente la îngheț care împiedică cristalizarea plastifiantului chiar și la temperaturi sub zero.

Care plastifiant este cel mai bun de cumpărat? Fiecare dintre ele are un set de caracteristici tehnice separate, relevante pentru o anumită aplicație. Compoziția uscată mărește omogenitatea soluției și poate fi păstrată mult timp sub formă de pulbere, compoziția lichidă interferează ușor și fără probleme amestecul de ciment, compoziția de armare crește durata de viață a pardoselii, ceea ce este important atunci când amenajarea fundațiilor în spații comerciale.

Auto-producție

Luând în considerare costul aditivilor descriși, mulți încearcă să reducă costurile și să le înlocuiască cu analogi mai ieftini. În acest caz, vorbim despre realizarea unui plastifiant cu propriile mâini. Este demn de remarcat faptul că, sub rezerva proporțiilor și instrucțiunilor de preparare a aditivului, betonul va primi toate proprietățile necesare.Amestecurile de casă sunt făcute folosind săpun lichid, șampon pentru păr sau pulbere de spălare dizolvată în apă.

Apropo, înainte de apariția primilor plastifianți și substanțe chimice, performanța mortarelor și a betonului a fost crescută prin adăugarea de albușuri. Acest lucru a făcut posibilă maximizarea rezistenței amestecurilor.

Deci, atunci când combinați o pungă de ciment cu lut expandat, va trebui să adăugați aproximativ 200 ml de soluție de săpun. Ca rezultat, va fi posibil să se asigure rezistență la solidificare în termen de 3 ore.

Este important să ne amintim că săpunul lichid trebuie adăugat în etapa inițială a lucrărilor de beton. În caz contrar, argila expandată se va amesteca inegal, datorită căreia betonul își va pierde proprietățile cheie.

Cu toate avantajele, soluțiile de săpun au un dezavantaj important. În acest caz, vorbim despre formarea aproape inevitabilă a spumei atunci când toate componentele sunt combinate. Acest lucru este valabil mai ales dacă se utilizează un malaxor de beton. Cu toate acestea, problema nu este critică, deoarece lucrările pot fi începute imediat după ce spuma se instalează.

O altă modalitate de a prepara un plastifiant suficient de eficient este folosirea varului hidratat. Acest amestec face ca orice soluție să fie cât mai lipicioasă și elastică.

Caracteristicile soluției

Utilizarea unui amestec pentru încălzirea prin pardoseală la turnarea unei șape de beton este oarecum diferită de acele încăperi în care nu există încălzire. Modul de funcționare al unei astfel de etaje este oarecum complicat și, prin urmare, cerințele pentru soluție cresc. O temperatură de 50 de grade este menținută în interiorul șapei de ciment sub podeaua caldă. Devine ușor mai jos mai aproape de bază - la 30-35 de grade. Următoarele erori de instalare pot apărea dacă nu respectați tehnologia de instalare și pregătiți prost o soluție pentru încălzirea pardoselii:

Pe bază, vor începe să apară microfisuri minore, care în timp vor crește doar în parametri. Acest lucru poate duce ulterior la distrugerea sau deteriorarea pardoselii.
Datorită apariției unui număr mare de fisuri, stratul de ciment din șapă va începe să se deformeze. Elementele de încălzire vor fi, de asemenea, deteriorate și întregul sistem va pierde din plin eficiența.
Condițiile de temperatură vor scădea nu numai în interiorul întregii structuri, ci și în apropierea bazei podelei din cameră. Fisurile care apar au o conductivitate termică excelentă, iar căldura va scăpa prin ele.

Pentru a împiedica toate acestea să se întâmple în timpul funcționării podelei încălzite cu apă, șapa pregătită pentru turnare pe conductă trebuie să aibă un anumit set de caracteristici tehnice:

• Timp redus de prindere pentru ciment. Probabilitatea stresului rezidual va crește în funcție de cât timp durează soluția să se usuce complet. În plus, procesul de setare poate diferi: într-o zonă, umezeala este încă păstrată, în cealaltă, totul este uscat.
• Porozitate nesemnificativă. Eficiența sistemului de încălzire prin pardoseală a apei va fi mai mare dacă densitatea întregii structuri atinge maximul. În același timp, crește și conductivitatea termică a structurii.
• Putere mare. Șapa de ciment-nisip a podelelor calde trebuie să poată rezista la sarcini externe și solicitări mecanice.
• Probabilitate scăzută de fisurare pe bază. Dacă acest indicator poate fi atins, atunci conducta în sine nu se va îndoi și nu se va deteriora în timpul funcționării.

Consumul de plastifiant

La calcularea cantității de plastifiant, se iau ca bază indicatorii tehnici ai șapei finale. Deoarece diferite tipuri de încălzire prin pardoseală au multe caracteristici diferite, concentrația de plastifianți din compoziția lor poate fi diferită.

În practică, se utilizează următorii indicatori:

• cantitatea necesară de aditiv nu trebuie să depășească 10% din volumul de ciment aplicat sub formă uscată;
• pentru 150 de grame de material uscat, utilizați de la 0,5 la 1 litru de plastifiant lichid.

Alegerea plastifiantului

Fiecare plastifiant are propriile sale caracteristici care permit utilizarea acestuia în condiții speciale de funcționare.

Deci, atunci când turnați o șapă pe podeaua de apă, este important să evitați formarea de bule de aer în șapă.

Producătorii oferă formulări special concepute pentru încălzirea prin pardoseală

Atunci când instalați o încălzire electrică prin pardoseală, o opțiune preferată este aleasă o umplutură semi-uscată. Mortarul este creat pe bază de nisip, ciment cu adaos, un plastifiant, fibră de sticlă și o cantitate mică de apă - acest lucru va exclude apariția fisurilor în șapa finită.

Pentru o pardoseală cu un purtător de căldură electric, se alege un amestec uscat, iar pentru o structură cu unul de apă - o compoziție lichidă

Prin urmare, este important să vă familiarizați cu etichetarea de pe ambalaj cu plastifiantul, unde sunt indicate caracteristicile acestuia.

Tort electric cu încălzire prin pardoseală

Soiuri de plastifiant

Există mai multe tipuri de plastifiant care sunt cel mai des utilizate în construcția șapei.

Tabelul 1. Soiuri de plastifianți

Plastifiantul se prezintă sub formă de pulbere sau lichid maro închis. Pentru șapă, de obicei se alege superplastifiantul C-3. Este destul de simplu să lucrați cu el - este suficient să observați proporția adăugării compoziției (de la 0,3 la 0,8 litri la 100 kg de soluție).

Plastifianții, special concepuți pentru pardoselile cu apă caldă, asigură, datorită compactării soluției, o aderență mai strânsă la conductele de încălzire și cresc transferul de căldură al șapei cu 20%.

Compoziția plastifiantă poate fi:

1. Lichid. Convenabil de utilizat, deoarece nu necesită pregătire suplimentară.
2. Uscat. Convenabil prin faptul că are o durată lungă de valabilitate. Se aduce la o consistență de lucru prin diluarea cu apă.
3. Armare. Conține incluziuni suplimentare care întăresc șapa.
4. Antigel. Este folosit pentru munca în aer liber.

Aditivi plastifianți

Beneficii și caracteristici principale:

Componentele suplimentare au fost mult timp apreciate în industria construcțiilor, clădirile noi ale complexelor rezidențiale sau clădirile industriale nu se pot lipsi de un instrument suplimentar inovator, care:

• contribuie la economia cimentului, reducând coeficientul de consum;
• face ca legătura să fie mult mai puternică, până la 25%;
• îmbunătățește rezistența la schimbările de temperatură, compoziția modificată nu își pierde consistența;
• scutiți de aplicarea suplimentară a umidității și a frecvenței de uscare;
• vă permite să aplicați soluția fără a utiliza vibrații;
• lucrările de construcție în timpul iernii nu pot fi suspendate până la condiții meteorologice mai acceptabile;
• crește elasticitatea și conservarea aspectului original, în perioada necesară de lucru, fără a adăuga o anumită cantitate de lichid.

Apariția aditivilor inovatori a făcut posibilă utilizarea pompelor de beton, fără ele ar fi fost imposibil să se umple cofrajul armat dens. Noile clădiri monolitice ar rămâne prea scumpe, iar megalopotele moderne ar putea pur și simplu să nu apară. Aspectele pozitive sunt umbrite de un dezavantaj, este o încetinire a uscării și contracției.

Pentru unii, acest aspect nu este esențial, pentru alții este o caracteristică importantă. Această nuanță poate fi evitată cu ajutorul unui aditiv special, care elimină efectul întăririi lente, normalizează complet procesul normal de uscare.

Soiuri și caracteristici ale caracteristicilor
Datorită unei varietăți largi de mijloace, calitatea noilor structuri nu poate fi mai bună, dar pentru o utilizare adecvată trebuie să știți ce este un plastifiant pentru beton, care este împărțit în anumite grupuri:

• modificatori - mențin mobilitatea amestecului pe parcursul întregii operații, de mai multe ori. Rezistență excelentă la îngheț, rezistență la coroziune.
• acceleratoare - în câteva zile pot crește rezistența, indiferent de marca de ciment utilizată.
• amestec pentru a crește rezistența la îngheț - utilizat în industria construcțiilor pe vreme rece. Soluția nu îngheță la temperaturi scăzute.
• super-plastifianți - sunt introduși în timpul transportului suspensiei de beton la căldură, în timp ce mobilitatea rămâne aceeași, rezistența la apă și elasticitatea cresc. Utilizarea unei suspensii are un efect benefic asupra economiilor bugetare, este profitabilă, practică și oportună.
• antrenarea aerului - reproduce porozitatea materialului, creând mici baloane care sunt distribuite uniform pe tot volumul. Zidăria este apoi puternică, nu se rupe. Microstructura este mult mai rezistentă la îngheț și reproduce efectul termoizolant.
• aditivi cu specificitatea autosigilării - se utilizează la turnarea structurilor armate, aderența la armarea metalică crește, datorită căreia se realizează durabilitatea.

Cei mai buni producători de plastifianți

Atunci când alegeți o marcă de plastifiant, ar trebui să acordați atenție dacă este potrivit pentru instalarea unei pardoseli calde. Informațiile despre acest lucru sunt indicate pe ambalajul mărfii.

Costul aditivilor este, de asemenea, un parametru important. Există mulți producători care produc plastifiant pentru podele calde. Să ne oprim asupra unora dintre ele, care sunt considerate cele mai populare.

Sanpol

Este un amestec lichid care îndeplinește toate cerințele utilizatorului pentru calitatea produsului. Crește rezistența șapei finite și crește proprietățile sale de izolare termică.

Când îl utilizați, consumul de apă este redus cu 10-15%.

Turnarea șapei este un proces destul de complicat și care necesită mult timp, care necesită unele abilități de construcție. Cu toate acestea, adăugarea acestui brand duce la o setare mai lungă a amestecului, ceea ce face posibilă corectarea unora dintre inexactitățile șapei.

ArmMix

Este compoziția apoasă a plastifiantului. Se folosește pentru turnarea pardoselilor și realizarea betonului dens, impermeabil. Produs de firma rusă de frunte „Thermoplast”.

Ar putea fi interesant

Avantajele acestui amestec includ:

• reduce consumul de ciment;
• asigură o densitate mare de amestec de beton;
• capacitatea de utilizare la temperaturi sub zero;
• reduce deformarea șapei în timpul contracției betonului;
• mărește plasticitatea soluției.

Compoziția este turnată în apă și amestecată într-un recipient separat sau adăugată din pachet direct în mortarul de ciment nisip finit.

Podea caldă HLV-75

Scopul principal al acestui plastifiant este instalarea încălzirii prin pardoseală.

Principalele avantaje ale utilizării acestuia:

• o creștere a mobilității și conductivității termice a amestecului de beton, respectiv, cu 50 și 30 la sută.
• protecție împotriva crăpăturilor;
• reducerea consumului de ciment cu aproximativ 20%
• protecția împotriva coroziunii armăturii.

Plastifiantul pentru șapă de încălzire prin pardoseală al acestei mărci este potrivit pentru tipurile sale comune: electric și apă.

Se adaugă direct la amestecul de beton cu agitare sau la apă înainte de a prepara compoziția.

Soluția trebuie amestecată bine, astfel încât modificatorul să se dizolve uniform în beton.

Rehau

Materialele acestei mărci sunt adăugate la soluție atunci când instalați șape special subțiri pentru o podea caldă. Acest aditiv aparține produselor premium.

Adăugarea plastifiantului Rehau îmbunătățește semnificativ proprietățile fizice ale șapei de beton și crește conductivitatea termică și rezistența acestuia.

Utilizarea acestui aditiv reduce probabilitatea unei posibile crăpături. Acest lucru se datorează proporțiilor optime de ciment și apă în producția de beton.

Produsul se vinde într-un recipient cu un volum de 10 kg.

Superplastifiant C-3

Modificatorul gata făcut С-3 are forma unui lichid vâscos de culoare crem. Este ambalat în cutii de metal și recipiente din plastic cu un volum de 0,5 până la 10 litri.

Utilizat la fabricarea mortarului de beton împreună cu ciment, apă și agregate solide.

Avantajele utilizării acestui aditiv:

• crește mobilitatea soluției de beton, ceea ce reduce posibilitatea fisurării atunci când se solidifică;
• crește rezistența compoziției cu aproximativ 25%;
• vă permite să economisiți 20-22% din ciment și să reduceți proporția de apă din amestec;
• îmbunătățește aderența mortarului la suprafață și structurile metalice.

Când utilizați aditivul sub formă de pulbere uscată, acesta trebuie mai întâi diluat în apă caldă și infuzat timp de câteva ore pentru a obține un amestec omogen. Când diluați, utilizați proporția: o parte de pulbere la două părți de apă.

Cum se face și cum se mărește rezistența la umiditate a amestecului de beton cu propriile mâini

Aditivii de impermeabilizare din betonul care nu se contractă pot crește rezistența la umiditate a materialului fără costuri ridicate. Metoda este indispensabilă pentru construcția de structuri expuse la umiditate crescută (piscine, baraje, clădiri construite pe zone cu apă subterană de suprafață). Există mulți aditivi, toți având proprietăți specifice. Citiți despre cărămizi și pietre ceramice în conformitate cu GOST 530 aici.
Proprietăți aditive:

• prelungirea duratei de viață a structurilor de beton;
• economii;
• îmbunătățirea calității lucrărilor de construcții.

Chituri și plastifianți hidrofugi

Plastifiantul este o substanță pe bază de săruri de lingosulfat. Mecanismul de acțiune al aditivului este de a crește fluiditatea soluției, ca urmare, bulele de aer nu rămân în soluție, ci o părăsesc liber. Principiul se bazează pe formarea internă a sarcinii sau formarea filmului. Plastifianții trebuie adăugați în porțiuni la compoziție atunci când se prepară soluția de beton. Respectarea dozelor indicate în instrucțiuni joacă un rol important. Tehnologia necesită amestecarea constantă a soluției, procedura trebuie efectuată la o temperatură mai mare de 0. Acest material vă va spune despre podeaua de larice.

Plastifianții sunt incluși în aproape toate soluțiile concrete, ceea ce se explică prin următoarele avantaje:

• creșterea plasticității amestecului de beton, datorită căreia este asigurată simplitatea așezării sale, betonul intră în toate zonele greu accesibile;
• reducerea consumului amestecului - ajunge la 14-17%;
• creșterea rezistenței betonului - până la 25%;
• nu este nevoie de etanșare cu un vibrator;
• proprietăți adezive, posibilitatea utilizării soluției la turnarea obiectelor cu zone întărite;
• rezistență la îngheț, rezistență la fisuri.

Colmare

Aditivii de colectare sunt practic identici ca proprietăți și mecanism de acțiune cu plastifianții.Ca urmare a unei reacții chimice între componentele unui amestec de beton nisip-ciment, se formează compuși insolubili de micromnesim, fiabili, care umple golurile din soluție. Metoda de aplicare este aceeași ca și pentru introducerea plastifianților.

Preț - de la 37 de ruble. pentru 1 kg.

Beneficiile suplimentelor:

• economii la amenajarea izolației externe;
• creșterea rezistenței la umiditate a betonului;
• creșterea rezistenței structurilor finite.

Impermeabilizare pătrunzătoare

Hidroizolarea penetrantă se aplică pe suprafața betonului întărit. De asemenea, se recomandă adăugarea unui amestec hidroizolant pe beton în timpul construcției bazinelor, în timp ce dozajul trebuie respectat cu strictețe. Compoziția include componente polimerice și alcaline, ciment Portland de înaltă calitate, umpluturi speciale. Mecanismul de acțiune se bazează pe pătrunderea compoziției în straturi adânci de beton. Golurile sunt umplute cu hidroizolație penetrantă, care reprezintă o barieră pentru pătrunderea umezelii în grosimea materialului.
Proprietăți de impermeabilizare penetrante:

• posibilitatea utilizării soluției pentru tratarea clădirilor terestre și subterane;
• crearea de acoperiri fără sudură sigilate pe suprafața betonului;
• posibilitatea utilizării în restaurarea și repararea clădirilor;
• prevenirea coroziunii;
• prelungirea duratei de viață a betonului.

Sticlă lichidă pentru beton pe bază de apă

Sticla lichidă este unul dintre tipurile de lipici silicat, a căror utilizare are un efect pozitiv asupra tuturor proprietăților betonului. Când pregătiți o soluție, este necesar să adăugați 10% sticlă lichidă la amestecul total. Aditivul este utilizat pe scară largă la amenajarea cazanelor de încălzire, a structurilor subterane din beton armat și la construcția fundațiilor. Despre dimensiunile cărămizii roșii obișnuite citiți acest link.

Cost - 786 ruble.

Etape de lucru cu beton de nisip pentru umplerea șapei

Înainte de a utiliza compoziția, suprafața trebuie pregătită și nivelul necesar trebuie marcat cu balize.

Pregătitoare

Substratul trebuie să fie curat, relativ plat și puternic.

Este necesar să eliminați deteriorarea betonului armat, să acordați atenție locurilor în care pereții se întâlnesc cu podeaua, colțurile. Nu ar trebui să existe fisuri, delaminări

Suprafața este uscată și tratată cu un primer de penetrare profundă. Îmbinările și colțurile sunt hidroizolate cu polimeri sau bitum.

Instalarea balizelor

O bandă de amortizare este plasată la înălțimea stratului de umplere lângă perete. Șapa este aliniată cu balizele, care sunt profile metalice așezate pe bulgări de mortar și nivelate.

Distanța dintre balize este de aproximativ 1,8 m, astfel încât regula de 2 m poate fi utilizată pentru nivelarea mortarului.

Pregătirea betonului cu nisip

Substratul trebuie să fie nivelat și fără pietre sau fisuri. Pentru a face acest lucru, înainte de a turna amestecul cu propriile mâini, aduceți-l la o consistență uniformă folosind un burghiu cu o duză. Lăsați betonul să se odihnească timp de 15 minute și amestecați din nou.

Pentru 1 kg de material uscat, vor fi necesari 150-200 ml de apă (dar proporțiile pot varia în funcție de diferiți factori).

Umplerea șapei

Grosimea minimă a șapei trebuie să fie de 15-20 mm. Dar atunci când plasați balize din cel mai înalt punct al bazei, se recomandă să luați 3 cm.

Soluția este așezată de la perete între semne și nivelată cu o regulă. Puteți utiliza mai întâi un plutitor sau o mistrie. Regula se bazează pe balize și betonul de nisip este netezit cu mișcări „pe sine”.

După 3-4 zile, vă puteți deplasa la suprafață. Dar soluția va câștiga forța într-o lună.

Beton de nisip: GOST

Se utilizează formulări uscate de la diferiți producători sau soluțiile sunt preparate independent.Cele mai populare mărci de beton cu nisip sunt M100 (150, 200, 400, 500) și M300.

Caracteristicile materialului conform GOST:

• mărimea particulelor (mărimea bobului) - 100 microni - 3 mm;
• consumul compoziției pentru a oferi un strat cu o grosime de 1 mm pe 1 m² de suprafață - 2 kg;
• absorbție de umiditate - 200-250 g la 1 kg de material;
• setarea stratului de acoperire - 3 ore;
• solidificarea completă a amestecului - timp de 30 de zile;
• vă puteți deplasa pe suprafața turnată după 120 de ore;
• sarcini posibile pe acoperire după 28 de zile de turnare - 30 MPa.

Materialul de construcție include ciment Portland, nisip, apă. Are proprietăți de acumulare a căldurii, așa că este adesea folosit atunci când se amenajează încălzirea prin pardoseală. Marcarea materialelor de construcție conform standardului de stat conține litera „M” și cifre de la 100 la 500.

Etichetarea de pe ambalaj conține următoarele informații:

• producător;
• data fabricatiei;
• fracțiune de nisip;
• timpul de întărire.

Este utilizat atât pentru nivelarea fundațiilor și instalarea șapelor de beton, cât și pentru betonarea diferitelor structuri.

Modificatori recomandați

Lista amestecurilor plastifiante pentru încălzirea prin pardoseală este destul de mare. Dar următoarele mărci sunt cele mai solicitate în ceea ce privește eficiența lor:

• polyplast SP-1, cunoscut și sub numele de plastifiant S-3, este un analog al produsului străin „Mayti100”, este considerat un superplastifiant utilizat la lucrul cu betonul. Este un tip generic de impuritate. Se utilizează într-o cantitate de cel mult 0,7% din masa totală de ciment. Aditivul ajută la creșterea fluidității amestecurilor de șapă de aproape 9 ori. Cantitatea de apă este redusă, practic, cu 15%, asigurând o creștere a rezistenței șapei până la 30%, rezistența la coroziune este crescută de peste 3 ori;
• plastifiant „Pardoseală caldă” marca HLV-75 este folosit pentru a pregăti o bază dură a unei case sub o podea caldă cu apă sau elemente de încălzire electrice. Pentru 100 kg de ciment, este necesar să se utilizeze de la 0,5 la 2 litri de produs. Indicele de rezistență al șapei pentru încălzirea prin pardoseală crește cu 25%, rata de întărire crește de 3 ori sau mai mult;
• aditiv plastifiant Batichem - o masă pulverulentă, are o gamă largă de utilizări, inclusiv pentru pregătirea unei șape pentru instalarea unei podele calde. Aditivul este utilizat în procedura de pompare a betonului cu ajutorul pompelor. Eficacitatea acestei acțiuni crește cu mai mult de 30%, rata de absorbție crește cu 20%. Timpul de fixare a betonului crește semnificativ, în timp ce indicatorii finali de rezistență a betonului cresc de multe ori;
• producătorii de aditivi Rehau vor ajuta la evitarea consecințelor neplăcute sub formă de fisuri, valuri și alte defecte pe suprafața de acoperire. Acest lucru este facilitat de un plastifiant pentru o podea caldă. Particularitatea produsului este că acesta, introdus în compoziția masei de ciment-nisip sau ciment pentru șapa de încălzire prin pardoseală, împiedică schimbarea rețelei sale de cristal în timpul încălzirii sau răcirii structurii.

În procesul de pregătire a soluțiilor pentru încălzirea prin pardoseală prin metode mecanice (folosind un malaxor de beton) sau manual (amestecarea amestecului cu un produs simplu), ar trebui să respectați această ordine: mai întâi, apa cu un plastifiant este turnată în recipientul pregătit.

Apoi se toarnă cimentul și componentele rămase. Se recomandă adăugarea plastifiantului împreună cu apă, obținându-se astfel o amestecare bună.

Producătorii furnizează modificatori pentru încălzirea prin pardoseală pe piața construcțiilor în containere speciale, care asigură depozitarea fiabilă a substanțelor acasă pentru o lungă perioadă de timp în locuri special amenajate.

Sunt închise în siguranță, fiecare recipient are o instrucțiune, o etichetă cu numele substanței și o indicație a producătorului.