Utilizarea niturilor pentru nituirea metalului și a altor materiale

Ce este nituirea

Conexiunea mecanică a pieselor care utilizează o serie de nituri se numește nituire, iar conexiunea în sine este o cusătură nituită. Se folosește acolo unde este incomod să sudăm piese sau unde sunt conectate materiale nesoluibile. Nu numai metalele sunt nituite, astfel ele conectează piese în haine, accesorii etc. Dar acolo este mai mult un finisaj decât o conexiune încărcată. Deci, mai departe vom vorbi despre nituirea în construcții sau îmbunătățirea locuințelor. În principiu, în loc de nituire, puteți utiliza o conexiune cu șurub, dar șuruburile și piulițele sunt mai scumpe, iar instalarea lor necesită mai mult timp.

Așa arată o articulație nituită

Dacă vorbim despre instalarea gardurilor din tablă profilată, niturile sunt mai fiabile, deoarece pot fi îndepărtate numai prin alezarea elementelor de fixare. Atunci când instalați șuruburi sau șuruburi autofiletante, acestea pot fi deșurubate și transportate atât din metal, cât și din hardware. În unele cazuri, nituirea este mai convenabilă atunci când instalați acoperișuri ondulate sau metalice. Pe acoperiș, instalarea conexiunilor cu șurub este problematică și consumă mult timp. Și cu nituri și cu un instrument bun, o puteți face într-o oră sau chiar mai puțin.

Cea mai obișnuită utilizare în gospodăria personală

Cum sunt conectate piesele cu nituri? Nitul este instalat în orificiul de trecere pregătit. Are un cap care se sprijină de material și tijă. În timpul procesului de nituire, capătul tijei este aplatizat, schimbându-și forma sub influența forței. Prin urmare, metalele plastice sunt utilizate pentru aceste hardware.

Cum să instalați?

Nituri din plastic auto-fabricate pot fi obținute din fiole sau pixuri. Dar puteți folosi și multe alte tipuri de bețișoare sau tuburi din plastic. Plasticul trebuie nituit folosind un fier de lipit cu o putere de 25 până la 400 de wați. Împreună cu acesta, este utilizat un dispozitiv de reglare a puterii.

Pentru informații: blocul de reglare este, de asemenea, realizat uneori manual. În acest caz, componenta principală este un tiristor cu putere adecvată. Fără a regla puterea fierului de lipit, nu va fi posibil să alegeți cea mai eficientă temperatură pentru topirea masei plasmatice, drept urmare nitul poate fi ars și nu topit.

Procedura constă în trei etape:

• un nit este introdus într-un canal pregătit;

• puneți o înțepătură încălzită, apăsați;

• continuați să lucrați după solidificarea plasticului.

Sting-ul în sine este depus mai întâi. La mijloc, se face o adâncitură cu un burghiu. Exact acest lucru vă permite să dați forma necesară. Capacele rotunde sunt cel mai ușor de format. Pur și simplu se sprijină de bila îndepărtată de rulment și o lovesc ușor cu un ciocan (este absolut imposibil să o apăsați).

Cum se instalează nituri din plastic, vezi mai jos.

Descriere

Conversația despre plastic (nituri din plastic) ar trebui să înceapă cu faptul că toate sunt fabricate din poliamidă.

Nu există diferențe tehnice speciale față de niturile tip oarbă. Construcții din plastic:

• nu treceți curent electric, curenți vagabonzi și descărcări statice;

• absolut rezistent la procesele de coroziune;

• se disting printr-un nivel crescut de rezistență la umiditate;

• ideal pentru lucrul cu produse de îmbinare din carton, plastic și fibră de sticlă.

Chiar și cu dezvoltarea continuă a conexiunilor șurubate și sudate, niturile rămân un element de fixare foarte căutat. Sunt mai atractive atunci când sunt expuse la șocuri sau vibrații. Din punct de vedere tehnic, un nit din plastic este o bară scurtă cu un cap plat convex. În acest caz, piciorul are o formă alungită. Toate niturile sunt instalate permanent.

Tipuri de cusături nituite

Dacă vorbim despre metoda de îmbinare a foilor, atunci cusăturile nete se suprapun (o foaie se suprapune peste alta) și cap la cap. Cusăturile de andocare pot fi cu una sau două suprapuneri. Mai fiabil cu căptușeli, utilizate în locuri critice și încărcate.

Tipuri de cusături nituite: suprapunere și fund cu suprapuneri

După locația niturilor:

• Un singur rând;
• rând dublu;
• multi-rând.

Acestea pot fi amplasate una față de cealaltă sau într-un model de șah. Cusăturile pot fi puternice, strânse (etanșe la aer) sau puternice. Cele dense sunt realizate folosind garnituri elastice așezate între piesele care trebuie îmbinate. Etanșe puternic sunt utilizate în principal în cazane. Acum sunt mai des înlocuite de sudură.

Dimensionarea niturilor

Niturile sunt selectate în funcție de grosimea metalelor care urmează să fie îmbinate. În acest caz, sunt importante următoarele: parametrii capului de inserție, diametrul tijei. Diametrul tijei determină diametrul burghiului, care este utilizat pentru a pregăti o gaură în piesele care trebuie unite. Puteți determina aproximativ diametrul nitului dublând grosimea pieselor care trebuie îmbinate. Lungimea tijei este de cel puțin 2 diametre ale nitului, iar partea proeminentă trebuie să fie de cel puțin 1,25-1,5 din diametru.

În general, diametrul tijei nitului poate fi de la 1mm la 36mm, iar lungimea acestuia poate fi de la 2mm la 180mm. Mai mult, un diametru mai mare nu este echivalent cu o rezistență de legătură mai mare. Aici joacă un rol atât materialul din care este fabricat, cât și tipul acestuia (gol sau solid). Cum alegi? Conform caracteristicilor niturilor. La urma urmei, le alegeți pentru conectarea anumitor materiale cu o anumită grosime. Știți despre încărcarea care va fi aplicată conexiunii.

Prin urmare, atunci când selectați, acordați atenție recomandărilor producătorului

Cum se alege un nit în funcție de grosimea materialului care trebuie fixat? Conform instrucțiunilor producătorului, dar, în general, diametrul tijei ar trebui să fie de cel puțin două ori grosimea materialelor

Asigurați-vă că indicați:

Diametrul recomandat al conexiunii. Trebuie doar să ridicați burghiul și să faceți o gaură netedă fără bavuri.
Grosimea minimă și maximă a mănunchiului de îmbinat

Este important ca conexiunea dvs. să se încadreze în intervalul specificat.
Forta bruta. Aceasta este sarcina aplicată perpendicular pe îmbinarea pe care nitul o poate rezista fără rupere.
Forța de rupere

La ce sarcină de-a lungul nitului se va prăbuși?

Forțele de întindere și forfecare determină rezistența viitoarei cusături. Cu cât aceste valori sunt mai mari, cu atât va suporta mai multe sarcini.

Din ce material ar trebui să fie nitul

Nituri sunt de obicei luate din același material ca și piesele care trebuie îmbinate - acest lucru evită coroziunea electrochimică

Acordați atenție caracteristicilor de rezistență. Dar, de regulă, atunci când conectați piese din aluminiu, rezistența hardware-ului din aluminiu este suficientă

În general, niturile sunt fabricate din următoarele metale:

• oţel:
  • obișnuit - clasele St2, St3, St10;
  • rezistent la coroziune Х18Н9Т;

  • galvanizat;

  • aliat (inox) - 9G2, 304, 316.
• cupru MT și M3;
• aliaje de aluminiu (mai des AD1, D18);
• aluminiu-magneziu (AlMg2.5; AlMg5; AlMg3),
• alamă (L63).

La conectarea pieselor de cupru, este permisă instalarea de alamă și cupru. Aluminiu este lipit cu aliaje de aluminiu. Foi de oțel - clase corespunzătoare de nituri de oțel. Există, de asemenea, hardware mixt - din două metale diferite (chimic fără conflict). Cele mai frecvente sunt aluminiu-oțel.

Pentru instalarea elementelor de fațadă, pante, refluxuri, plăci metalice și foi profilate, se folosesc de obicei nituri oarbe din oțel vopsit galvanizat. Colorare - în ton cu detaliile.

Unde se folosesc?

Niturile din plastic auto sunt solicitate în primul rând acolo unde este imposibil sau extrem de dificil să se utilizeze produse metalice similare. O condiție importantă este, de asemenea, absența unor cerințe sporite pentru rezistența elementelor de fixare. Trebuie să vă concentrați asupra materialelor disponibile. Merită luat în considerare faptul că niturile sunt utilizate nu numai pentru mașini. Sunt folosite pentru găuri în multe alte zone.

Este prevăzută și fixarea materialelor de finisare a foilor pe suprafețe verticale. De asemenea, merită menționate următoarele industrii și dispozitive:

• constructii auto;

• construcție de aeronave;

• industria alimentară;

• calorifere;

• diverse aparate de uz casnic (de exemplu, ventilatoare, aparate de aer condiționat);

• părți separate ale echipamentelor medicale și alimentare.