Tehnologia de fabricație și utilizarea sârmei pentru etanșare

Sfaturi de selecție

La alegerea unui fir de etanșare, este necesar să se ia în considerare mai mulți factori fundamentali, criterii de selecție, printre care principalii sunt:

tipul de produs, mai sus am vorbit în detaliu despre fiecare tip de fir de etanșare;
specificatii tehnice;
ce anume este necesar firul pentru etanșare;
tipul de sigiliu care va fi instalat pe fir, produsele pentru sigiliile rotative și de plumb sunt diferite;
Preț;
producător, este important să luați în considerare care companie este producătorul produsului, cel mai bine este să acordați preferință celor mai renumite companii populare și bine stabilite.

Pentru informații despre cum să vă auto-sigilați fără un material de etanșare, consultați următorul videoclip.

Caracteristică

Sârmă de etanșare este un produs care este utilizat pe scară largă în diferite domenii de activitate, atât în ​​gospodărie, cât și în domeniul profesional. Cel mai adesea este utilizat de locuințe și servicii comunale pentru etanșarea contoarelor. De asemenea, produsul este utilizat pentru etanșare:

• uși care sunt atât în ​​aer liber, cât și în interior;
• dulapuri și seifuri;
• tejghele, vitrine, multe alte zone comerciale;
• autoturisme și camioane;
• extinctoare;
• terminale în gări;
• pungi de colectare;
• tablouri de distribuție.

Sârma de etanșare este concepută pentru a rezista deschiderii neautorizate și ruperii unui obiect sau obiect sigilat, de asemenea, nu permite ca sigiliul să fie îndepărtat cu forța și nu îi permite să alunece. De aceea trebuie să fie foarte durabil și să nu se teamă de diverse influențe externe - atmosferice, acide etc.

Sârma de etanșare este fabricată exclusiv în conformitate cu cerințele actelor normative legislative, principalul fiind GOST 3282 - 74 „Sârmă de oțel cu emisii reduse de carbon pentru uz general. Condiții tehnice ". Acest document descrie în mod clar toate cerințele tehnice, proprietățile, pe care produsul trebuie să le respecte pe deplin. De asemenea, sunt indicate mai multe cerințe, conform cărora un astfel de fir trebuie:

• au rezistență ridicată la coroziune;
• să se caracterizeze prin rezistență ridicată la tracțiune;
• să fie rezistent la diferite influențe mecanice.

GOST 3282 - 74 specifică, de asemenea, tehnologia de fabricație a produsului. Conform acestui document de reglementare, produsul trebuie să parcurgă următoarele etape, procese de fabricație.

1. Etapa „gravării”. Un fir de oțel inoxidabil este îmbibat într-o soluție specială cu un conținut ridicat de acid sulfuric. Acest proces îndepărtează stratul de scară de pe suprafața produsului.
2. Apoi, firul este spălat în apă obișnuită pentru a elimina acidul sulfuric rămas.
3. Acoperiți firul cu un strat lubrifiant. Această manipulare vă permite să îmbunătățiți proprietățile produsului în etapa inițială a producției sale.
4. La ultima etapă de fabricație, se folosesc dispozitive speciale, cu ajutorul cărora are loc procesul de tragere unică sau multiplă a firului și aducerea acestuia la starea dorită. Procesul de desen unic presupune utilizarea unui singur aparat special. Cu desen repetat, numărul de fibre plasate în interiorul unității poate ajunge la 15 bucăți. Cu utilizarea mai multor tractări, se produce un fir de etanșare cu diametru mic.

După aceea, firul este stins la o temperatură mai mare de 900 ° C și răcit într-o soluție de azotat la o temperatură de 500 ° C.Pentru producție, aceștia utilizează exclusiv oțel slab aliat sau oțel inoxidabil, care este rezistent la un mediu agresiv și este capabil să reziste la o sarcină foarte mare în timpul funcționării.

Soiuri de fire pentru etanșare

1. Sârma pentru etanșarea tipului combinat "D = 0,75 mm". Acesta este cel mai subțire tip de sârmă pentru etanșare, utilizat pentru dispozitivele din plumb. Este fabricat din oțel cu emisii reduse de carbon care a fost supus unui tratament termic special. În plus, firul este acoperit cu un strat de zinc în conformitate cu standardele GOST 3282/74. De asemenea, în timpul fabricării sale, se efectuează o răsucire în spirală a două vene metalice subțiri cu un diametru de cel mult 1/3 din întreaga parte ca întreg.
2. Sârmă pentru etanșări de tip combinat "D = 1,0-1,1 mm". Compoziția unui astfel de fir include aceleași componente ca într-un astfel de fir din clasificarea anterioară, cu singura diferență că diametrul său va fi mai mare.
3. Etanșare monofil din aliaj de oțel cu emisii reduse de carbon "D = 0,55 mm." Este fabricat, respectiv, dintr-un aliaj de oțel cu emisii reduse de carbon.
4. Frânghie pentru etanșare „D = 0,52 mm”. Frânghia pentru etanșare este realizată prin răsucirea a șapte vene subțiri de metal, fiecare dintre ele fiind un fir subțire din aliaje de oțel inoxidabil.
5. Sârmă de cupru pentru etanșarea "D = 0,5 mm". Acest fir este destinat etanșării obiectelor în medii cu un nivel ridicat de umiditate, deoarece nu este supus coroziunii. umiditate. Stabilitatea este, de asemenea, necesară pentru un astfel de fir, deoarece nu trebuie să se rupă în niciun caz de stresul mecanic în caz de cădere accidentală sau rafale bruște de vânt și alte situații neprevăzute.

Sârmă de etanșare clasică pentru clasa ZPU „Sprut” și garniturile tipice de plumb sunt fabricate din oțel de înaltă calitate, cu o compoziție redusă de carbon, astfel încât să nu se rupă atunci când sunt îndoite. În ceea ce privește parametrii tehnici ai acestor componente de umplere, înălțimea lor este atinsă datorită unei tehnologii speciale de producție a răsucirii în spirală a celor mai subțiri vene metalice.

Toate tipurile de fire pentru etanșare diferă în diametru, în timp ce diametrul se bazează pe numărul acestor vene metalice din coarda de etanșare. Numărul de miezuri poate varia, de asemenea, totul depinde de mărimea sigiliului pentru care va fi utilizat un astfel de fir. Compania noastră vă oferă cea mai largă gamă de fire pentru etanșarea contoarelor.

Vizualizări

Gama de sârmă de etanșare astăzi este destul de diversă. Produsele pot diferi în ceea ce privește tehnologia de producție, parametrii tehnici, proprietățile, culoarea, domeniul de aplicare. Este clasificat în funcție de aceste tipuri.

Răsucit (tricotat)

Pentru producția sa, este utilizat oțelul inoxidabil, care este capabil să reziste la sarcini mari în timpul funcționării și expunerii constante la un mediu agresiv. Acest tip de produs este foarte popular și este adesea utilizat pentru sigilarea obiectelor importante. Sârma de etanșare răsucită este utilizată pentru etanșarea sigiliilor de plumb, plastic și rotative.

La rândul ei, ea poate fi de mai multe tipuri. Depinde de materialul venelor principale și secundare ale produsului, și anume:

• produsul este complet fabricat din oțel inoxidabil;
• oțelul zincat a fost utilizat pentru fabricarea sârmei, a bazei și a miezului secundar;
• baza este din monofilament - linie de pescuit, iar conductorul secundar este din oțel inoxidabil;
• elementele produsului au fost realizate din monofil galvanizat.

Inoxidabil

Poate fi utilizat cu garnituri numerotate, plumb sau polietilenă pentru a sigila orice obiect. Acest tip de fir este format din două nuclee - centrală și secundară. Este fabricat din materiale de înaltă calitate folosind echipamente moderne. De aceea firul metalic are proprietăți tehnice ridicate, rezistență excelentă și coeficient ridicat de stabilitate.

Are următorii parametri tehnici:

• diametrul produsului - 0,5 mm, fiecare dintre miezuri cu diametrul de 0,25 mm;
• este format din două nuclee;
• coeficient de forță distructivă - 9 kg.

Se pune în vânzare sub forma unei bobine pe care se înfășoară firul în sine.

Cupru

Cuprul este materialul cel mai des utilizat pentru realizarea firelor de etanșare. În timpul producției produsului, sunt utilizate materiale fiabile și moderne și echipamente noi. Ca echipament pentru fabricare, se folosesc mașini speciale - tije de sârmă. Diametrul firului de etanșare din cupru este de la 038 mm la 0,2 mm.

Aluminiu

Aluminiu este, de asemenea, un material destul de popular și utilizat frecvent. Procesul de producție este similar cu producția de sârmă de cupru, sunt implicate și tije de sârmă. Dar, în conformitate cu cerințele GOST, procesul de fabricație trebuie să conste în mod necesar în două etape.

• Prima etapă include procesul de desenare a semifabricatelor fără alunecare. După acest proces, diametrul produsului variază de la 0,45 mm la 0,59 mm.
• A doua etapă implică desenarea produsului, doar cu alunecare. După aceste manipulări, se stabilește diametrul final al produsului, gata de utilizare, care variază de la 2,0 la 0,3 mm.