Calculul consumului de vopsea pulbere pentru metal

Posibile probleme și soluții

Diferite dificultăți pot apărea atunci când se utilizează pigmenți pulbere. Tehnologii cred că principalul motiv al problemelor cu pulberile este împământarea insuficientă a suprafeței pregătite pentru vopsire. Pentru a evita dificultățile legate de împământare, se recomandă verificarea în prealabil. Indicatorul de rezistență nu trebuie să depășească 4 ohmi.

Împământarea de calitate slabă duce la următoarele consecințe:

1. Deteriorarea calității nămolului, scăderea productivității lucrărilor de vopsire.
2. Non-pictarea zonelor, provocând căsătoria.
3. Creșterea pierderilor de pulbere ducând la depășiri.
4. Deteriorarea calității stratului format, obținându-se un efect de „crustă”, care implică transmiterea metalului, o tendință de a dezvolta fisuri.
5. Vopsirea mâinilor poate provoca electrocutări unei persoane.

Mulți utilizatori observă că au probleme cu materialul destinat lucrului. Vopseaua pulbere brută se poate aglomera, înfunda duze și poate alimenta greșit. Acest lucru duce la crearea unui strat inegal, suspendarea muncii sau crearea unei zone respinse.

Pulberea brută se sfărâmă dacă regulile de depozitare sunt încălcate sau sunt create condiții pentru o compresie a aerului de calitate slabă la începutul lucrului. Pentru a remedia situația, este necesar să modificați raportul de compresie a aerului. Schimbarea presiunii va opri deteriorarea materialului.

> Nerespectarea colțurilor interioare ale pieselor complexe de configurație - o problemă rezultată din poziția incorectă a lanternei. Apropierea prea strânsă a țevii pistolului la colțul prelucrat duce la suflarea pulberii, la formarea zonelor nevopsite și la apariția unor goluri.

Cum să pictezi metalul?

Produsul potrivit este cheia succesului, motiv pentru care acesta este cel mai important factor atunci când se lucrează cu substraturi metalice.

Materiale versatile

Vopsirea poate fi efectuată cu următoarele tipuri comune de produse:

1. Epoxidic. Pentru fabricarea unor astfel de compoziții, se folosesc rășini siliconice, care sunt completate cu un întăritor. Datorită toxicității lor ridicate, acestea sunt utilizate numai pentru lucrări în aer liber. Diferă în complexitatea aplicației.
2. Ulei. Versiune tradițională bazată pe materie organică. Înainte de prelucrare cu o astfel de compoziție, metalul este pre-acoperit cu sol. Datorită toxicității și mirosului înțepător, va fi posibilă vopsirea pieselor numai cu o bună ventilație.
3. Alchid. Au o cerere constantă în cazurile în care este necesară prelucrarea unui produs metalic. Potrivit pentru evenimente în interior și în aer liber. Dacă baza este bine pregătită și nu are probleme, atunci compoziția poate fi aplicată fără amorsare prealabilă.
4. Acril. Versiune modernă bazată pe polimeri. Netoxicitatea și ușurința aplicării asigură popularitatea materialului. Compoziția este potrivită pentru vopsirea suprafețelor metalice, supusă unei pregătiri atente.
5. Cauciuc. Potrivit pentru utilizare în exterior, excelent pentru acoperișuri sau zone expuse la precipitații atmosferice.

Vopseaua de cauciuc pentru metal este adesea folosită pentru finisarea acoperișurilor galvanizate

Aceste soluții sunt considerate clasice și sunt folosite peste tot. Metoda de vopsire cu pulbere merită un preț separat. Este complex prin faptul că necesită utilizarea unor echipamente și unelte speciale.

Opțiuni specializate

Pentru a asigura fiabilitatea și durabilitatea, în unele cazuri, sunt necesare materiale speciale:

1. Compuși utilizați în prezența ruginii. Sunt un soi epoxidic cu aditivi speciali. Acestea creează un film fiabil, prevenind deteriorarea ulterioară.Acestea sunt aplicate direct pe zonele ruginite, fără pretratarea substratului.
2. Pentru a preveni coroziunea. Astfel de materiale oferă suprafeței o protecție suplimentară împotriva umezelii și a oxigenului, adică nu permit părților să ruginească.
3. Compuși cu ciocan. Ele formează o acoperire decorativă interesantă care amintește de urmele mai multor lovituri de ciocan. Au o stabilitate bună. Pentru producție sunt utilizate diverse opțiuni de bază: epoxidic, acrilic, alchidic.
4. Grund-smalț. Un produs versatil care combină grundul, protecția împotriva coroziunii și vopseaua.
5. Amestecuri de fierar. Compușii polimerici sunt implicați în fabricarea lor, ceea ce conferă acoperirilor o rezistență excelentă la uzură. Dovedește o bună aderență.
6. Vopsea nitro. Vândut în cutii de pulverizare. Are o toxicitate ridicată.

Există și alte tipuri de amestecuri de coloranți - lac și smalț, care sunt utilizate la prelucrarea cuptoarelor și a altor produse similare. Sunt materiale rezistente la căldură.

Consumul de vopsea pulbere pe 1m2

Vopsirea constă în aplicarea unui colorant sub formă de pulbere obiectului care urmează să fie vopsit. Materialul se dizolvă sub influența polimerizării, datorită căruia este capabil să acopere uniform obiectul vopsit.

Colorantul pulbere se aplică o singură dată, deoarece stratul său are aceeași grosime ca 3 straturi ale oricărui alt colorant.

Marele său avantaj este durabilitatea - obiectul vopsit primește o protecție maximă împotriva influențelor externe, cum ar fi schimbările de temperatură, substanțele chimice, coroziunea și deteriorarea mecanică.

O gamă largă de amestecuri de vopsea sub formă de pulbere poate fi găsită, inclusiv vopsele de poliester epoxidic și poliester. Atunci când alegeți, merită să consultați un specialist care poate selecta cantitatea și compoziția în funcție de necesități.

Merită să alegeți un strat de pulbere, deoarece depășește vopselele tradiționale în proprietățile sale. Acoperirea cu pulbere este potrivită pentru vopsirea obiectelor metalice mici, cum ar fi:

Informații despre consumul de vopsea praf.

• Porti;
• scară;
• balustrade;
• accesorii și piese auto;
• jante din aliaj;
• bare de protecție pentru vehicule de teren;
• rame pentru biciclete;
• piese auto și caroserii auto;
• Electrocasnice;
• carcase pentru echipamente electrice;
• rafturi;
• calorifere;
• lămpi;
• elemente de fațadă;
• jgheaburi;
• pervaz;
• mobilier de grădină metalic.

Consumul mediu variază în limita a 140 de grame pe metru pătrat. Dar poate diferi semnificativ de original sub influența diferiților factori, inclusiv dimensiunea și forma suprafeței, uniformitatea acesteia, metoda de aplicare și tipul de colorant.

1. Marimea. În primul rând, este necesar să se calculeze aria suprafeței vopsite. Dacă suprafața este curbată, debitul poate crește.
2. Netezimea este un factor important la calcularea consumului de material. Cu cât suprafața este mai netedă, cu atât va fi necesară mai puțină vopsea. Prin urmare, înainte de vopsirea produsului, acesta trebuie șlefuit până la strălucire.
3. Metoda de aplicare. Experții recomandă aplicarea vopselei cu un pistol de pulverizare. Această metodă de aplicare face posibilă reducerea cantității de material utilizat de aproape 2 ori.
4. Varietate. Consumul depinde de tipul de vopsea. Producătorii indică consumul și greutatea compoziției colorante pe recipientul în care se află vopseaua. Dacă respectați toate regulile atunci când vopsiți obiecte, consumul va diferi puțin de cel indicat pe ambalaj de către producător.

4 Cum să pictezi o foaie zincată - tehnologii aplicate

Acum puteți vopsi zincat prin următoarele metode:

• vopsire pneumatică;
• combinat;
• electrostatic;
• fără aer.

Metoda pneumatică implică utilizarea unui pistol pneumatic special care utilizează aer comprimat pentru lucrările sale.Dacă alegeți viteza corectă de alimentare cu vopsea, forma pistolului, raportul dintre viteza aerului și fluxul compoziției colorante, puteți obține o suprafață ideală. Dar nu întotdeauna chiar și un profesionist cu experiență poate lua în considerare corect toți acești factori. În plus, metoda pneumatică este considerată a fi ieftină și nu este ecologică, deoarece se formează o ceață densă de vopsea și lac atunci când vopseaua este pulverizată.

Când lucrați cu vopsea pudră

După trecerea prin echipamentul de acoperire cu pulbere, produsele primesc excelente proprietăți decorative și anticorozive. Economisirea materialului este de aproape 100% aici (vopseaua care nu s-a așezat la suprafață poate fi folosită din nou). Liniile moderne de echipamente pentru acoperirea cu pulbere și finisarea decorativă a metalului sunt complet automatizate.

Printre avantajele pulberii față de emailuri, se remarcă rezistența mai mare a acoperirilor la solicitarea mecanică (pentru impact - 100 kg / m, pentru îndoire - 4-6 mm). De asemenea, merită menționat aderența crescută (aderența pulberii la suprafață - 500 kg / nm). Acoperirea îmbunătățește performanța anticorozivă a produsului. Poate rezista la soluții de alcali, acizi și solvenți organici.

Articolele vopsite cu vopsea pudră pot funcționa în intervalul -60 ° C ... + 150 ° C. Grosimea acoperirii poate fi de la 0,05 la 0,3 mm. Vopselele produse de acest tip sunt prezentate în toate culorile conform cardului RAL. După tipul de formare a filmului, acestea sunt împărțite în mai multe grupuri principale:

• epoxidic;
• poliester;
• poliester epoxidic;
• poliamidă.

Cu ajutorul lor, se pot forma suprafețe lucioase și mate.

Manipularea pulberii este mai ecologică, deoarece nu emite vapori lichizi de solvent. Echipamentele pentru acoperirea cu pulbere nu necesită amorsare preliminară a produselor. Pentru a aplica acoperirea, este suficient să treceți produsul prin linia de vopsire o singură dată.

Această metodă asigură producției o reducere de 20-40% a consumului total de energie. Procesul de colorare devine mai rapid și mai puțin intensiv în muncă. Este aproape complet sigur pentru personal și nu necesită camere spațioase. Concluzia este evidentă: în multe privințe este mai profitabil să folosiți vopsele sub formă de pulbere decât vopselele lichide.

Materiale și echipamente necesare

Deci, să oferim o descriere detaliată a tehnologiei de acoperire cu pulbere a metalului. Pentru a crea un strat de spray durabil pe el, veți avea nevoie de:

• cuptor (cameră) pentru polimerizare: poate fi realizat de dvs. sau cumpărat într-un magazin specializat;
• pistol de pulverizare: întrucât un astfel de dispozitiv costă foarte mult, poate fi asamblat și dintr-un convertor folosit adesea în brichetele pentru aragaz, o sursă de alimentare și o sticlă obișnuită din plastic;
• în mod natural, vopseaua în sine.

Cuptoarele de uscare vor trebui conectate la o sursă de tensiune de 25 kW. În funcțiune, va produce 6 kW, în timp ce se încălzește puțin mai mult - 12 kW. Pentru fabricarea acestuia, veți avea nevoie de o tablă groasă pentru carcasă, elemente de încălzire, un ventilator de tip tangențial în care masele de aer se vor deplasa într-o singură direcție, precum și orice izolator de căldură necombustibil pentru înveliș.

Elementele de încălzire sunt dispuse paralel între ele pe pereții opuși ai cuptorului. Partea principală a ventilatorului este montată în afara camerei. Este sudat în așa fel încât ieșirea să fie îngustă și intrarea să fie suficient de largă. De asemenea, este necesar să se facă o cameră separată de pulverizare în cuptorul de uscare. Pentru prelucrarea pieselor mari, este mai bine să furnizați cărucioare de tip șină.

Tehnici de acoperire cu pulbere

Deși metoda de vopsire cu pulbere este cunoscută de ceva timp, dezvoltarea sa tehnică a început relativ recent. În acest timp, au apărut mai multe modalități de realizare a procesului.

1. Cea mai populară și răspândită este pulverizarea electrostatică. Principiul este că particulele de pulbere capătă o sarcină electrică pe măsură ce trec prin pistolul de pulverizare.În acest caz, învelișul tratat rămâne neutru din punct de vedere electric. Această diferență creează un câmp electric, datorită căruia pulberea este atrasă la suprafață și ținută ferm. Aceasta este prima etapă a picturii. Mai mult, partea prelucrată este plasată într-un cuptor special, unde este încălzită la o temperatură de aproximativ 200 de grade. Expunerea pe termen scurt topește stratul superior și este absorbit în mod fiabil în bază. Încărcarea electrică dispare treptat.
2. Se consideră o metodă mai complexă care implică preîncălzirea. Adică, produsul metalic vopsit este încălzit la o anumită temperatură (indicatorul este selectat individual). Folosind un pistol de pulverizare, particulele de vopsea pulbere sunt aplicate pe substrat și topite. Etapele ulterioare nu implică întotdeauna reîncălzirea și depind de tipul de acoperire aplicat.
3. Pentru a treia opțiune, se utilizează predominant pudră termoplastică. În lucrare, se folosește un instrument special de pulverizare, care este furnizat cu o cameră cu propan ars. Particulele preîncălzite lovesc suprafața pentru a forma un strat protector durabil. Deși această tehnologie poate fi utilizată pentru a picta o varietate de materiale, răspândirea sa este relativ mică.

Cererea pentru prima metodă de vopsire se explică prin faptul că această opțiune are o dezvoltare tehnologică mai mare. Cu alte metode, totul este mai complicat: a doua metodă necesită o selecție atentă a temperaturii, iar a treia a apărut relativ recent.

Vopsirea la domiciliu - tehnologia vopselei cu pulbere

Etape de pregătire:

Curățare. Orice metodă necesară pentru un caz specific este potrivită:

• mecanic - cu polizor, perie, cârpe ...;
• agenți chimici (solvent, acid, alcalin);
• pentru a îndepărta rugina, puteți face curățare abrazivă (într-un șlefuitor) sau puteți trata suprafața cu un compus special (detergent pentru metale).

Amorsare cu vopsele anorganice. Se aplică un strat de conversie - protecție împotriva umezelii, aerului, poluării sub film.

Pasivare. Produsul este tratat cu un compus de sodiu, azotat de crom 3 sau fosfat, care previne oxidarea secundară a metalului.

Ultimul pas în pregătirea pentru vopsire este partea care este clătită, uscată și răcită. Produsul a fost pregătit. Puteți începe să pictați.

Într-o cameră specială pentru pulverizare, se aplică un colorant praf pe obiectul prelucrat, care trebuie împământat, pentru care se utilizează un pistol electrostatic (pistol de pulverizare). Piesa trebuie poziționată astfel încât să poată fi accesată din toate părțile. Datorită diferenței de încărcare electrică, particulele uscate de vopsea se „lipesc” de suprafața piesei de prelucrat.

Următoarea etapă este coacerea și polimerizarea vopselei. Produsul vopsit este introdus în cuptor. Procesul principal va avea loc acolo - reflux și formarea stratului de film. Timpul și temperatura de procesare depind de compoziția colorantului. Sunt neapărat indicate pe ambalaj. Se ia în considerare și materialul produsului de vopsit, în ce condiții va fi folosit.

Ultimul moment - produsul trebuie să se răcească complet.

Cum să pictezi cu vopsea pudră

După ce toate echipamentele sunt asamblate, achiziționate și reglate, puteți vopsi singur piesele metalice.

Alegerea vopselei

Vopselele sub formă de pulbere se împart în două categorii:

• Termoplastic. Principiul obținerii unei acoperiri este că pulberea se aplică pe partea care este coaptă. Numai temperatura afectează stratul creat. Acest grup include compoziții pe bază de polivinil butiral, polimeri, poliamidă, polielifină.
• Termosetare. Esența procesului este că fuziunea este însoțită de o anumită reacție chimică. Acest lucru vă permite să obțineți o suprafață rezistentă la orice impact.Opțiuni pentru astfel de amestecuri: epoxi, poliester, epoxi-poliester, poliuretan.

Trebuie avut în vedere faptul că culoarea vopselei selectate nu este nuanțată.

Atât compușii termoplastici, cât și compușii termorezistenți sunt disponibili într-o gamă largă de culori

Tehnologie de vopsire

Munca gospodăriei necesită crearea anumitor condiții. Toate procesele sunt împărțite în secțiuni pentru a exclude o încălcare a tehnologiei de vopsire din cauza prafului și murdăriei.

Procedură:

Prelucrarea metalelor este în desfășurare. Suprafața este curățată temeinic de stratul vechi. Dacă există urme de înnegrire sau albire, atunci învelișul trebuie îndepărtat complet.

Părțile curățate sunt degresate și bine uscate. Dacă este necesar, se efectuează fosfatarea. Zonele care nu ar trebui vopsite sunt închise.
Produsul procesat este plasat într-o cabină de pulverizare și împământat. Pentru aceasta, este agățat de suspensii. Cârligele nu trebuie să interfereze cu distribuția uniformă a trenului.
Cu ajutorul unui pistol, pulberea este pulverizată pe suprafața piesei

Trebuie avut grijă, deoarece atunci când este atinsă, compoziția se șterge ușor. Dacă se întâmplă acest lucru, va trebui aplicat un nou strat.

Pentru aceasta, un atașament mobil este cea mai bună soluție.

După procesare, produsul este introdus într-un cuptor. Este selectat modul de temperatură dorit, procesul de încălzire durează de la 10 la 30 de minute. Pentru a vopsi corect produsul, trebuie să respectați temperatura pentru fiecare strat: dacă se aplică un grund, atunci este de aproximativ 150-160 ° C, pentru stratul de bază - 170-180 grade, iar pentru cel principal - mai mult de 190 ° C. Bineînțeles, indicatorii depind de materialul și dimensiunea piesei.
După coacere, produsul este scos din cuptor. Pentru aderența completă a vopselei, se recomandă să așteptați o zi.

Bineînțeles, pentru a obține un rezultat optim, va dura ceva timp pentru a configura corect toate echipamentele și a dezvolta o succesiune clară a procesului tehnologic. Dar dacă toate condițiile sunt îndeplinite, rezultatul va depăși toate așteptările.

Echipament necesar

Pentru ca procesul de auto-vopsire să nu diferă practic de cel din fabrică, este necesar să se aleagă un loc potrivit unde se va desfășura lucrarea.

Când localurile sunt găsite, trebuie să asamblați și să pregătiți echipamentul necesar:

• cuptor pentru polimerizare (uscare);
• sursa de tensiune constantă (aproximativ 25 kV);
• pulverizator de vopsea praf (pistol);
• LMB.

În muncă, precizia și puțină experiență nu vor interfera. Dar dacă nu este acolo, nu contează, urmând instrucțiunile, puteți evita majoritatea greșelilor și puteți obține un rezultat decent.

Fabricarea cuptorului

Polimerizarea este un pas important în întărirea vopselei pudrate. Dacă acest punct de lucru este omis, vopseaua nu va adera la suprafețele metalice. Prin urmare, astfel de echipamente ca un cuptor - este numită și o cameră de polimerizare - sunt necesare în primul rând. Acest lucru este scump, așa că îl poți face singur, din materiale restante. Vom avea nevoie (camera de polimerizare va avea dimensiuni de 2x1x1 m):

• țeavă de profil;
• izolație termică necombustibilă (placă de bazalt);
• tablă (poate fi comandată după mărime);
• ventilator tangențial;
• Elemente de incalzire.

Instrucțiunile de asamblare a cuptorului constau din următorii pași:

1. Sudează cadrul din profil.
2. Puneți izolație în ea.
3. Coaseți pereții cu tablă. Finalizați exteriorul cu fibră de gips.
4. Pentru convecție în cameră, instalați un ventilator tangențial, sudați pe o ieșire îngustă și o intrare largă.
5. Introduceți ventilatorul în cameră. Va lua aer de sus, îl va trece prin elementele de încălzire, îl va expulza în partea de jos și apoi îl va distribui prin cameră.
6. Instalați elementele de încălzire de-a lungul pereților paraleli și conectați-le în funcție de distribuția în faze.
7. Închideți elementele de încălzire, lăsând ventilatorul deschis, a cărui parte principală ar trebui să fie amplasată în afara camerei (pentru a nu topi înfășurarea).
8. Instalați tabloul electric.Este adevărat, este mai bine să încredințați această muncă unui specialist.

Echipamentul rezultat - o cameră de polimerizare - va avea o putere de 12 kW pentru încălzire și 6 kW pentru funcționare.

Important! Purtătorul de energie din astfel de cuptoare pentru uscarea vopselei cu pulbere poate fi nu numai electricitate, ci și gaze naturale și motorină.

Instrument de vopsit - pistol

Pentru a aplica vopsea pudră unui produs, este necesar un dispozitiv special. Acesta este un pistol de pulverizare electrostatic sau un pistol de pulverizare tribostatic. Dar nu este recomandabil să cumpărați echipamente scumpe de dragul utilizării rare. Deoarece în cazul nostru totul este fabricat manual de acasă, un astfel de dispozitiv poate fi realizat în 10 minute. Un astfel de pistol este ușor de utilizat, ieftin și practic. Trecerea de la o vopsea la alta durează câteva secunde.

Proiectarea și echiparea unui pistol de acoperire cu pulbere

Cum se face un pistol de vopsea pulbere:

1. Luați o sticlă obișnuită de plastic de 1,5 litri. Principalul lucru este că este uscat și curat.
2. Umpleți-l 1/3 cu vopsea pudră, strângeți cu un dop metalic.
3. Faceți găuri mici în plută. Cu cât sunt mai multe găuri, cu atât aplicația va fi mai bună. Îndepărtați exteriorul dopului de orice bavuri rămase după perforare.
4. Conectați firul pozitiv de la sursa de înaltă tensiune la priză.

În acest scop, este necesar un convertor care poate furniza 25.000 volți DC. Acestea sunt utilizate în pistoalele de asomare, brichetele pentru aragaz, cazanele și încălzitoarele de apă. Pot funcționa pe baterii sau acumulatori, transformând 3-6 volți la 25 kV necesari.

Aveți grijă când lucrați cu tensiuni ridicate. Este mai bine să încredințați ansamblul invertorului unui electrician calificat.

După toate manipulările, veți obține un pistol destul de decent.

Lucruri mici de care nu poți face fără

Înainte de a începe vopsirea, trebuie să se asigure că toate operațiunile au loc în condiții ideale:

1. Este nevoie de iluminat excelent. Folosiți lămpi fluorescente. Vopseaua pulbere aderă bine la o lampă obișnuită.
2. Aveți nevoie de o ventilație bună cu două motoare (intrare și ieșire). În plus, va trebui să purtați un bandaj de tifon sau, mai bine, un aparat respirator profesional.
3. Va trebui să inventăm o modalitate de a colecta rămășițele vopselei pulbere. Utilizați un aspirator vechi și puternic în etapele inițiale.

Când totul este pregătit cu atenție, puteți începe să pictați părțile necesare cu propriile mâini.

Alegerea vopselei

După ce am pregătit echipamentul, vine momentul cel mai crucial - alegerea vopselei. Astăzi există un număr imens de tipuri, mărci și culori de coloranți pulbere. Este necesar să ne dăm seama de ce fel de material avem nevoie. Când vopsiți discuri cu propriile mâini, sunt utilizate următoarele tipuri de vopsele:

• epoxidic;
• poliester;
• poliuretan;
• silicon.

Vopselele epoxidice sunt rezistente la alcali și acizi. Poliesterul este considerat anticoroziv. Poliuretan - rezistent la substanțe abrazive și solvenți. Silicon - rezistă chiar și la cele mai înalte temperaturi.

Cei mai renumiți producători de vopsele: Pulverit, Infralit, P-EP 45, Bichon, TFK, Beckers, Radar, Inver, Flycoat. Cu ajutorul produselor acestor companii, puteți crea un design complet unic de discuri cu propriile mâini. Este posibil nu numai să alegeți o culoare, ci și să schimbați textura discurilor: de la mat la lucios.

Cu ajutorul unor tipuri de vopsele, este posibil să schimbați structura acoperirii cu propriile mâini. Vopselele texturate, moare, antice și alte tipuri de vopsele texturate sunt disponibile comercial. Gama de culori este determinată de standardul RAL.

Vopsirea cu pulbere a discurilor acasă necesită îmbrăcăminte specială.

Consum

Atractivitatea vopselei sub formă de pudră este fără îndoială. Cu toate acestea, trebuie să determinați cu exactitate necesitatea acestuia, să aflați cât de mult este compoziția colorantă pentru fiecare m2.Grosimea minimă a stratului care trebuie creată este de 100 µm, pentru a reduce utilizarea vopselei, se recomandă pulverizarea acestuia. Metoda de aplicare cu aerosoli vă permite să cheltuiți de la 0,12 la 0,14 kg de material pe 1 metru pătrat. Dar toate aceste calcule sunt doar aproximative și vă permit să determinați ordinea numerelor.

O estimare exactă poate fi făcută prin cunoașterea proprietăților tipului de vopsea particular și a caracteristicilor substratului pe care va fi aplicat. Amintiți-vă că norma indicată pe etichete și ambalaje, care este afișată pe afișele publicitare, implică o pictură a unei suprafețe care este absolut liberă de pori. Plasticul sau metalul au doar o ușoară porozitate și, prin urmare, chiar și atunci când le vopsiți, va trebui să utilizați puțin mai mult colorant decât cel prescris de producător. Atunci când alte materiale trebuie prelucrate, costurile vor crește semnificativ. Așadar, nu vă indignați când găsiți cifre „umflate” în facturile pentru serviciile de vopsire cu pulbere.