Film Pvd

Determinarea tipului de plastic prin marca de identificare

Tipurile de plastic care pot fi colectate și reciclate sunt indicate prin diferite simboluri. Codurile sunt armonizate la nivel internațional pentru a clarifica compoziția chimică a fiecărui produs din plastic și pentru a determina reciclabilitatea produselor respective.

1. PET sau PETE - polietilen tereftalat (PET sau PET). Acesta este materialul din care sunt fabricate sticlele de plastic. PET-ul este utilizat pe scară largă în lume pentru fabricarea diferitelor produse de ambalare (sticle, colțuri, bandă de bandaj). În plus, PET este utilizat pentru fabricarea izolației "sintepon", precum și a altor materiale nețesute.

2. HDPE - polietilenă de înaltă densitate (presiune scăzută - HDPE). Este practic un material sigur. Acest plastic este folosit pentru a face recipiente, sticle și cutii pentru alimente.

3. PVC - clorură de polivinil (PVC). PVC-ul convențional este un plastic destul de dur. Pentru ao face mai moale, i se adaugă plastifianți. Din acest material sunt fabricate diverse produse în scopuri economice și de construcție: țevi, panouri de finisare, rame pentru ferestre. Tălpile de pantofi și jucăriile pentru copii sunt fabricate din PVC.

4. LDPE - polietilenă de densitate mică (LDPE de înaltă presiune). Practic, acest plastic este utilizat pentru fabricarea de filme și pungi.

5. PP - polipropilenă (PP). Acest plastic este alb sau translucid. Ce fel de material este folosit ca ambalaj pentru siropuri și iaurt. Polipropilena este apreciată pentru stabilitatea termică. Când se încălzește, nu se topește. Relativ sigur.

6. PS - polistiren (plastic PS). Este din plastic dur. Folosit pentru fabricarea carcaselor de electronice de larg consum. Multe veselă de unică folosință sunt fabricate din polistiren.

7. ALTE sau O - altele. Acest grup include orice alt material plastic care nu poate fi inclus în grupurile anterioare.

În plus, produsele fabricate din polimeri reciclați sunt identificate prin litera suplimentară „R”. De exemplu, RPET, RHDPE, RPVC, RLDPE, RPP, RPS. Astfel de produse sunt, de asemenea, supuse reciclării ulterioare.

Forme de eliberare, produse din LDPE

Polietilena este produsă în trei forme:

  • mânecă;
  • semi-manșon;
  • manșon pliat;
  • cu o cârpă.

Diferența dintre mâneci, jumătăți de mâneci, mâneci pliate și material din LDPE

Filmul este utilizat pe scară largă sub formă de material de ambalare în industria agricolă, industria construcțiilor, industria alimentară, comerț și industria serelor.

Polietilena este împărțită în trei clase:

  1. Polietilena din materii prime primare - utilizată pentru ambalarea alimentelor și alte industrii.
  2. LDPE secundar - materiile prime secundare sunt utilizate pentru fabricarea acestuia. Acest tip de film este considerat tehnic, este folosit peste tot, cu excepția industriei alimentare.
  3. Filmul negru din LDPE este un material cu miros caracteristic, nuanță neagră. Se mai numește polietilenă de construcție. Se utilizează la fabricarea containerelor și a țevilor din plastic. Este bine să acoperiți paturile cu plante cu un astfel de film pentru a obține un randament bun.

A doua și a treia clasă de film sunt mai accesibile decât polietilena primară

Soiuri

Manșonul de polietilenă de ambalare este împărțit în două tipuri principale - LDPE și HDPE, adică din material de înaltă și respectiv presiune scăzută. Tratamentul la presiune ridicată permite flexibilitate, greutate și elasticitate. Suprafața materialului va străluci. Toxicitatea LDPE este zero, ceea ce face ca materialul să fie valoros pentru industria alimentară. Dar HDPE este utilizat în principal pentru nevoi tehnice.

În ceea ce privește proprietățile de izolare electrică, HDPE se remarcă, de asemenea, în mod favorabil. În plus, merită subliniat faptul că filmul poate consta din unul sau mai multe straturi. Aditivii suplimentari includ:

  • pânză de tip obișnuit (care nu conține aditivi);
  • material stabilizat la lumină (cel mai adesea negru, dar acest lucru nu este necesar);
  • construcție hidrofilă;
  • o substanță cu introducerea de agenți antistatici (o astfel de pânză se înfundă mai puțin decât de obicei).

Manșonul poate fi negru, alb și negru și colorat. Gradarea suplimentară include următoarele produse:

  • mânecă spumată;
  • armat;
  • termocontractabil;
  • tipuri de stretch;
  • mâneca în sine;
  • jumătate de mânecă (cu tăietură unilaterală).

Tehnologie de producție

Procesul de fabricare a unui film secundar tehnic nu necesită echipamente scumpe și zone imense pentru ateliere. Materiile prime sunt disponibile în orice localitate.

Materie prima

Granule pentru producerea de polietilenă reciclată realizat din material virgin. Materiile prime sunt:

  • producerea deșeurilor;
  • ambalare polimerică de grup a produselor alimentare - polietilenă în care sunt ambalate mai multe sticle de apă minerală, bere, conserve;
  • Cutii de plastic pentru fructe și legume;
  • cazuri de aparate de uz casnic.

Granulă de polietilenă primară și secundară

Procesul de producție a peliculei de polietilenă (tehnică) secundară constă din următoarele etape:

Înainte de producția de pelete, deșeurile sunt sortate după clasă și culoare. Hârtia este îndepărtată manual, cu bandă adezivă, etichete lipite și etichete de preț.

Folie de plastic reziduală sortată

  • Mai mult, materialul intră în mașinile de spălat, unde impuritățile organice și minerale sunt îndepărtate cu apă fierbinte și detergenți.
  • Polietilena pură este alimentată în tocătoare - tocătoare. Aglomerarea are loc aici - sinterizarea bucăților de material.
  • Aglomeratul este topit în pelete gata pentru re-extrudare.

Pentru articolele cu mai multe straturi, de exemplu, ambalajul extensibil pe 3 straturi, vor fi necesare ingrediente suplimentare.

Stratul exterior care va fi orientat spre exterior este realizat din polietilenă de înaltă presiune regranulată. Regranulatul este o materie primă secundară din deșeuri, care este descrisă mai sus. Se permite adăugarea de polietilenă de joasă presiune.

Stratul interior este copolimeri de polietilenă. Cel mai accesibil este un copolimer de etilenă și polipropilenă. Se numește plastomer. Uneori există un „amestec” de etilenă cu octenă sau butilenă, numit elastomer.

Rezistența mecanică a filmului extensibil depinde de compoziție.

Stratul exterior, orientat spre interior, constă dintr-o bază adezivă - poliizobutilenă. Pentru comoditate și simplificare a tehnologiei, sunt produse pelete de polizobutilenă, potrivite pentru extrudere.

Echipament

Alegerea echipamentului depinde de scopul produsului. Produsul este produs direct într-un extrudor încărcat cu granule de polietilenă.

Este necesară o unitate separată pentru fiecare strat. Pe un singur aparat este produs un film secundar cu un singur strat. Pentru tehnologia de extrudare „secundară”, cu fante plate este mai potrivită, deoarece „suflarea” este dificilă din cauza elasticității insuficiente.

Extruderele, de regulă, sunt reglabile pentru a obține folie tehnică de polietilenă cu o grosime de până la 200 microni.

Completarea cu echipamente suplimentare - melci, rampe etc. vă permite să obțineți produse de diferite configurații, inclusiv mâneci din PVC secundare și manșoane duble.

Extruder de film reciclat

Pentru produsele multistrat, se utilizează coextrudere, în funcție de numărul de straturi. Scopul lor este același cu cel al unității principale - de a topi granulele și de a le alimenta uniform pe capul cu slot plat.

Piesa este concepută pentru a asigura o distribuție uniformă - fără supraîncălzire și zone de stagnare - a masei PVD pe viitoarea bandă. În cazul compozițiilor multistrat, acestea sunt legate între ele aici.

Masa fierbinte sub formă topită este alimentată către un tambur de răcire metalic.Cu o răcire ascuțită, masa se întărește rapid.

În ultima etapă, țesătura este înfășurată pe tamburi speciale, se efectuează tăierea la dimensiunea necesară.

Modalități de creștere a durabilității filmelor tehnice

Filmele reciclate destinate utilizării în exterior necesită o creștere specială a durabilității.

Pentru a crește rezistența la lumina ultravioletă, stabilizatorii de lumină sunt introduși în compoziție. Acestea vă permit să prelungiți durata de viață a materialului în aer liber de la 60 la 115 - 120 de zile, ceea ce este suficient, de exemplu, pentru un sezon agricol sau pentru ambalarea și depozitarea produselor într-un depozit.

Adăugarea de funingine face posibilă obținerea de filme tehnice negre rezistente la UV.

Particularități

Un manșon din polietilenă, cunoscut și sub numele de film cu manșon, este o structură polimerică lungă etanșată pe ambele părți. Este folosit nu numai în forma sa pură, ci și ca un spațiu liber pentru formarea pachetelor speciale. În majoritatea cazurilor, mânecile sunt de dimensiuni standardizate. Acest lucru se datorează utilizării unor linii de producție atent reglate. Parametrii sunt reglați în funcție de scopul practic al unui anumit produs.

Principalele calități ale produsului finit sunt prescrise în GOST 10354-82. Conform standardului, pelicula de plastic trebuie extrudată. Lățimea materialului produs este normalizată în funcție de marcă. Produsele alimentare trebuie să respecte, de asemenea, prevederile standardelor sanitare.

În orice caz, tehnologia normală implică utilizarea în producția de granule cu parametri cantitativi dați. Adesea se utilizează componente speciale, în special agenți de plastifiere și modificare. Astfel de aditivi pot garanta o rezistență la tracțiune crescută. Manipularile suplimentare sunt efectuate prin comandă specială. Eliberarea manșoanelor dintr-o singură bucată înseamnă că lungimea manșonului nu este standardizată.

Caracteristicile importante ale materialului sunt:

  • rezistență la majoritatea substanțelor găsite în viața de zi cu zi;
  • elasticitate crescută;
  • permeabilitate aproape zero la apă și abur;
  • etanșeitate la aer;
  • transparența unui număr de eșantioane;
  • parametri dielectrici destul de mari;
  • perioadă lungă de funcționare;
  • fuzibilitate;
  • susceptibilitate la lumina ultravioletă;
  • nesiguranță la temperaturi scăzute.

Prezentare generală a speciilor

Folia de polietilenă este de obicei transparentă, dar există și folii izolante, negre, albe, colorate. Marcarea vă va ajuta să vă dați seama ce fel de material. Filmul diferă în ceea ce privește compoziția de bază și componentele suplimentare. Și poate avea, de asemenea, o altă formă de lansare.

Clasificarea în funcție de zona de utilizare include mai multe puncte.

Simplu transparent. O opțiune bună pentru ambalarea articolelor și construirea serelor.

După compoziție

Există două tipuri principale: LDPE - polietilenă de înaltă presiune și HDPE - scăzut. Principalele diferențe constau în structura chimică. Materialul cu presiune scăzută nu se teme de stresul mecanic, prezintă o bună permeabilitate și elasticitate la vapori. Puteți aplica chiar și un desen pe un astfel de film. Există, de asemenea, polietilenă liniară cu densitate mică (LDL), dar este mai puțin frecventă.

Filmul produs sub presiune ridicată nu are rețea de cristal. Materialul se rupe ușor atunci când se smulge. În același timp, există o plasticitate ridicată dacă materialul este întins lin. Un astfel de film este mai puțin dens decât HDPE. De aceea LDPE este de obicei dublu.

Ambele tipuri de filme pot fi monostrat, dublu strat sau multistrat. Aditivii suplimentari sunt utilizați pentru a îmbunătăți proprietățile fizice. Există tipuri de filme în funcție de componente, mărci:

  • nestabilizat, obișnuit - fără aditivi;
  • stabilizat - stabilizatorul vă permite să protejați materialul de lumina directă a soarelui, ceea ce crește durata de viață;
  • antifog (hidrofil) - aditivii permit scurgerea picăturilor de apă din material, aceasta previne formarea unei cantități mari de apă;
  • antistatic - componentele resping praful și murdăria din material, filmul rămâne curat și transparent mai mult timp.

Există filme modificate. Calități suplimentare se datorează compoziției și tehnologiei de fabricație. Deci, filmul poate fi colorat, întins, tehnic și termocontractabil. Se găsesc modificări spumate și întărite.

Prin formularul de eliberare

PE este produs în fabrici în cantități mari. Forma de eliberare este diferită: pânză, manșon și jumătate de mânecă, tub cu pliuri, tăiat. Totul depinde de domeniul de utilizare. Inițial, filmul este realizat sub forma unui manșon, a unui tub.

Materialul este la vânzare în role. Costul de la producător este de obicei calculat în termeni de kilograme, nu de metri.

La ambalarea mobilierului mare, pentru fabricarea hidroizolațiilor și acoperișurilor, se folosesc jumătăți mâneci. Dacă rola este desfăcută manual și filmul este folosit în bucăți mici, este selectat un manșon complet. Lamele sunt folosite pentru acoperirea solului și a altor lucrări agricole. Și, de asemenea, această opțiune este relevantă dacă mai multe persoane ambalează mărfurile simultan.

Aplicarea filmelor tehnice din polietilenă

Principala aplicație a filmului reciclat este în ambalarea mărfurilor, construcții, agricultură.

Producătorii de alimente folosesc manșoane din PVC secundare pentru mulcirea solului, încălzirea pământului după vreme rece de iarnă și adăpostirea plantelor în primele etape ale creșterii, când încă nu este necesară o capacitate mare de transmitere a luminii.

Tuburile de irigare prin picurare sunt, de asemenea, realizate din "secundar".

Prețul mic îi atrage pe constructori. Manșoane tehnice pentru film:

  • amenajarea hidroizolației podelelor și fundațiilor;
  • unelte și echipamente portuare;
  • protejați suprafețele în timpul lucrărilor de finisare de praf, murdărie, vopsea ...;
  • membranele perforate echipează o barieră de vapori.

Pungile de gunoi și ambalajele pentru produsele chimice de uz casnic sunt fabricate și din LDPE reciclat.

Atunci când alegeți un film secundar (tehnic), este necesar să vă concentrați în principal asupra condițiilor de utilizare și scop. Luând în considerare dimensiunile, grosimea, caracteristicile tehnice și calitățile materialului vă va ajuta să faceți alegerea corectă.

Diferențe de aplicare

Folia tehnică este limitată în utilizare, în timp ce costul său este semnificativ mai mic în comparație cu costul celei primare. Nu este utilizat, de exemplu, pentru ambalarea medicamentelor și alimentelor. Distrugerea rapidă a așa-numitului „secundar” sub expunere la ultraviolete nu permite utilizarea acestuia în sere. Prezența mirosului propriu și a caracteristicilor externe mai puțin atractive ar trebui luate în considerare la ambalarea produselor industriale.

Domeniul de utilizare

„Carcasa secundară” a găsit o utilizare activă ca film agricol pentru mulcirea solului, pentru aburirea solului și pentru amenajarea instalațiilor de depozitare a furajelor, precum și ca film secundar de ambalare pentru uși, ferestre și alte mecanisme și componente de construcție.

Folia reciclată din LDPE este utilizată pentru finisarea lucrărilor de construcție, precum și pentru abur și impermeabilizare, în plus, este utilizată pentru fabricarea sacilor de gunoi. Acest film este ideal pentru protejarea materialelor și echipamentelor de construcție de umezeală și ploaie.

În general, folia de construcție poate fi utilizată peste tot, cu condiția să nu existe o expunere prelungită la lumina soarelui și aspectul să nu fie important și, de asemenea, dacă nu există produse, produse cosmetice sau medicamente în locul aplicării sale - adică acolo unde poate să fie scutit de.

Cum să alegi

Achiziționarea foliei de plastic trebuie să se bazeze pe greutatea netă (cu excepția ambalajului și a bobinei) și a grosimii filmului. Puteți afla grosimea reală și prețul a 1 kg de film numai cunoscând greutatea sa netă. Într-adevăr, mulți producători de filme subestimează în mod semnificativ grosimea acestuia, profitând de plasticitatea filmului în sine, care nu poate fi caracterizată de aceeași grosime în toate punctele și de lipsa micrometrelor pentru cumpărători.

Cântărirea filmului este cel mai sigur mod de a controla densitatea filmului.De aceea, experții în domeniul filmelor plastice se concentrează întotdeauna pe prețul nu pe metru de rulare, ci pe kilogram.

Dacă, în procesul de alegere a unui furnizor, ați mers pe un site care oferă informații numai despre grosimea filmului, dar nu există niciun cuvânt despre greutatea ruloului, plecați de acolo, în ciuda atractivității prețului său . Grosimea reală nu va corespunde cu cea declarată cu aproape 100% probabilitate. De exemplu, pe piețele capitalei, grosimea este de obicei subestimată cu 45-55%.

Conform standardelor, greutatea finală a unei role de film de 1 sau 2 grade cu o lățime de 3 m, o grosime de 100 microni, cu o lungime de înfășurare de 100 de metri ar trebui să fie egală cu 27,6 kg. Din păcate, datorită costului ridicat al acestui film de calitate, acesta se vinde foarte prost. Chiar și în țara noastră, pelicula premium de 100 microni are o grosime reală de 90 microni, deoarece cântărește 25 kg. Cu toate acestea, cu ajutorul echipamentelor noastre, se produce o peliculă cu o diferență de grosime de 10% (adică, grosimea variază între 81-99 microni), de aceea o astfel de peliculă respectă pe deplin GOST, ceea ce determină o deviere a grosimii de ± 20% (adică 80- 120μm) pentru clasa premium.

MegaPlast produce filme secundare și primare. Datele privind prețul produsului pe kilogram și greutatea sa netă pot fi clarificate apelând (495) 970-43-59.

flw-ron.imadeself.com/33/

Vă sfătuim să citiți:

14 reguli pentru economisirea energiei