Totul despre seră-nano policarbonat

Ce trebuie să știți despre policarbonatul celular?

În secțiune transversală, foaia seamănă mai mult cu un fagure de miere, sub formă de dreptunghi sau triunghi, de unde și numele materialului în sine. Materia primă pentru acesta este policarbonatul granular, care se formează datorită condensării poliesterilor acidului carbonic, plus compușilor dihidroxilici. Polimerul aparține grupului de materiale plastice termorezistente, are într-adevăr multe caracteristici unice.

Producția industrială de policarbonat celular este posibilă datorită utilizării tehnologiei de extrudare din material granular. Producția este organizată în conformitate cu condițiile tehnice TU-2256-001-54141872-2006. Acest document este considerat baza pentru certificarea materialului în statul nostru.

Parametrii de conducere, precum și dimensiunile liniare ale panourilor, trebuie să respecte în mod necesar cerințele de reglementare.

Înainte de a cumpăra policarbonat celular, ar trebui să țineți cont de faptul că structura sa este diferită:

Care este cea mai bună grosime de policarbonat pentru seră

• sere portabile și staționare pentru răsaduri - 3 mm, 3,5 mm;
• sere curte sezoniere arcuite - 4 mm;
• sere de grădină și horticultură în formă de picurare - 4 mm;
• "casă" clasică cu acoperiș de seră, cu un acoperiș gablat sau înclinat - 6 mm;
• sere montate pe perete cu o singură pantă, cu bont la casă - 6 mm, 8 mm;
• geamuri verticale de sere industriale - 10 mm, 12 mm;
• izolarea ferestrelor de complexe de animale, hale de vaci, porci - 12 mm;
• sere de fermă de capital de tip hangar - 14 mm;
• sere tip tunel încălzit staționar - 16 mm;
• complexe de seră bazate pe sisteme hidroponice - 18 mm.

Foi de fagure cu efect de seră-nano sunt policarbonat modern pentru sere și complexe de animale, o nouă generație de material de acoperire care ajută la mobilizarea potențialului biologic intern al plantelor și animalelor. Se folosește pentru acoperirea serelor pe un teren personal, în cultivarea plantelor industriale, precum și pentru vitrarea clădirilor de animale.

De ce aveți nevoie de policarbonat celular, domeniul de aplicare al acestuia

Policarbonatul celular este justificat în construcție, este utilizat în acoperiș, uneori în structurile de închidere. Acest material, luând în considerare proprietățile sale excepționale, este adesea utilizat în versiunea:

• copertine peste ușile de ieșire;
• arcuri;
• garaje;
• baldachin pentru stații de transport public;
• sere;
• ecrane izolate fonic lângă liniile de cale ferată și drumurile de mare viteză.

În casele private, este relevant să se glazureze foișoare, verande și mansarde, un alt domeniu de utilizare este echipamentul pentru sere agricole, care se va dovedi a fi structuri durabile.

Policarbonat SERĂ-NANO - un material special pentru sere și instalații agricole

Policarbonatul celular GREENHOUSE-NANO este un material rusesc inovator pentru acoperirea serelor, care crește randamentul culturilor de legume din sere cu până la 48%. Datorită conținutului de aditivi nanostructurați speciali, SERA-nano din policarbonat creează efectul radiației luminii de 660 nm, util plantelor, corespunzător vârfului fotosintezei, accelerând astfel maturarea fructelor timp de 3-4 săptămâni. Acest produs este special conceput pentru cultivarea legumelor agricole în sere și are un efect benefic asupra creșterii și dezvoltării plantelor. Materialul nanostructurat din compoziția foilor de fagure formează un microclimat favorabil special în interiorul serii, similar cu efectul de seră, care contribuie la o creștere semnificativă a randamentului legumelor în diferite facilități de cultivare.

Noul policarbonat pentru sere GREENHOUSE-nano de la producătorul Belgorod PLASTILUX-GROUP este un model îmbunătățit al foilor GREENHOUSE anterioare, cu proprietăți de conversie a luminii adăugate și o garanție extinsă de 10 ani. Materialul îmbunătățit cu prefixul "nano" are același strat anti-ceață, care are proprietatea hidrofilicității și previne formarea de picături mari de condens pe interiorul plăcilor din policarbonat. Noul produs cu o nuanță roz nu numai că păstrează toate avantajele materialului transparent GREEN HOUSE, dar asigură și conversia razelor UV dăunătoare într-un spectru de radiații luminoase utile plantelor. Un aditiv selectiv „inteligent” în interiorul panourilor transformă lumina ultravioletă dură în spectrul roșu, ceea ce stimulează activitatea proceselor de viață a plantelor. Datorită acțiunii sinergice a doi nanocomponenți - „antifoga” și un agro-aditiv, se creează condiții ideale pentru cultivarea culturilor fructifere în sere realizate din SERĂ-nano policarbonat.

Panourile roz deschis PLASTILUX GROUP au valori de transmitere a luminii similare cu foi transparente, dar sunt mai benefice pentru plante datorită efectului lor de transformare a luminii. Policarbonat roz pentru sere SERA-nano cu o grosime de 6 mm este un produs inovator unic pentru sere mici care vă permite să începeți cultivarea legumelor spre vânzare cu aproape o lună mai devreme. Acest lucru mărește eficiența întreprinderilor agricole mici până la nivelul de rentabilitate al complexelor industriale cu efect de seră de 30-35%. Cel mai mare randament pe metru pătrat - 6-7 kilograme - a fost observat la dovleacul cu maturitate timpurie din soiul „Umbrelă”. Unele fructe au atins o greutate de 2 kg (o creștere de 60%).

Foi de fagure GREENHOUSE-NANO sunt recomandate pentru utilizare în gospodăriile private ca material alternativ pentru acoperirea serelor (un înlocuitor al filmului de seră), precum și în sectorul agricol al economiei pentru a crește eficiența producției industriale de animale și a culturilor.

Grosimea foii, greutatea specifică

Tehnologia de producție garantează posibilitatea producerii policarbonatului celular de diferite dimensiuni standard. În acest moment, industria produce panouri, a căror grosime este de 4, 6, 8, 10, 16, 20 și 25 mm, ținând cont de structura internă diferită. Densitatea policarbonatului este de obicei 1,2 kg / m 3, determinată de metoda de măsurare, care este stipulată de standardul DIN 53479.

Pentru panouri, acest indicator fluctuează în funcție de grosimea materialului, plus numărul de straturi, un alt pas al rigidizărilor și, de asemenea, zona secțiunii transversale.

Pentru multe mărci cunoscute de policarbonat celular, datele sunt indicate în tabel:

Policarbonat monolitic: caracteristici și aplicații

Acesta este un material turnat din tablă (GOST R 51136) fără goluri interne, similar ca proprietăți optice cu sticla de cuarț.

Polimerul termoplastic turnat este ideal pentru producerea de piese de precizie pentru industria optică și electrică, precum și în industria construcțiilor - oriunde sunt necesare transparență, rezistență termică și rezistență ridicată la impact:

• în industria auto, aerospațială și foto-optică - pentru producția de piese de mașini, rotoare pentru carcase de pompe, ventilatoare, contoare, piese de telefoane, camere, dispozitive de iluminat pe marginile aripilor aeronavei;
• în producția de aparate de uz casnic, echipamente industriale și electrice;
• pentru vitrarea elementelor clădirilor supuse vandalismului, industriale și vitrarea clădirilor și structurilor rezidențiale (lucarne, grădini de iarnă);
• fabricarea ferestrelor în avioane, echipament medical, căști pentru astronauți și piloți F1.

Plasticul PC are mai multe marcaje:

• NR - acoperire antireflex.
• PC-HT este foarte rezistent la căldură.
• AR - duritate crescută.
• FR - rezistență crescută la foc.
• FG - Aprobat pentru contact cu alimente.

Alături de avantajele de mai sus, alegerea policarbonatului se datorează și prețului său accesibil, ceea ce face ca această soluție să fie foarte benefică în toate aspectele.

# 1. Principalele avantaje ale policarbonatului

De ce acest material relativ nou este cucerit instantaneu de locuitorii de vară din întreaga țară și împinge filmul și sticla din parcele cu salturi? Motivele popularității ar trebui căutate în caracteristicile structurii materialului. La scară industrială, policarbonatul a început să fie produs în anii 60 ai secolului trecut, a fost utilizat în multe domenii ale construcțiilor și industriei, iar un material potrivit pentru sere a apărut puțin mai târziu la sugestia oamenilor de știință israelieni.

Pentru amenajarea serelor, se folosește numai policarbonat celular - un analog monolitic este mai greu, nu are rezistență suficientă și calități de izolare termică. Materialul este format din două sau trei plăci paralele conectate prin jumperi. Acestea din urmă joacă rolul de rigidizare, iar spațiul dintre ele, umplut cu aer, crește calitățile de izolare termică a materialului. Structura foii poate fi cu o singură cameră, cu două camere etc.

Principalele avantaje ale policarbonatului celular pentru sere:

• transparență excelentă și capacitatea de a împrăștia lumina soarelui. Până la 92% din razele soarelui trec prin policarbonat incolor, ceea ce are un efect pozitiv asupra culturilor cultivate. Mai mult, materialul cu un film protector special vă permite să protejați plantele de radiațiile ultraviolete dure dăunătoare;
• greutate redusă. Acest parametru depinde de grosimea foii, dar chiar și cel mai gros material va cântări de câteva ori mai puțin decât omologul său din sticlă, ceea ce reduce sarcina pe cadrul de seră;
• flexibilitate și plasticitate. Policarbonatul celular poate fi îndoit în timpul instalării, creând sere arcuite;
• rezistență mecanică bună. Din impact, materialul nu se va rupe ca un film și nu se va sparge în fragmente precum sticla. Cu cât se alege policarbonatul mai gros, cu atât va fi mai dificil să-i rupi integritatea;
• proprietăți excelente de izolare termică datorită structurii fagure a materialului. Costurile de încălzire pot fi reduse la minimum. Calitățile de izolare fonică a materialului sunt, de asemenea, la înălțime - în medie, poate reduce zgomotul cu 22 dB;
• rezistență la temperaturi extreme, vânturi, mucegai, foc.

Durabilitatea policarbonatului de înaltă calitate depășește 10 ani, iar producătorii conștiincioși oferă o garanție de până la 15 ani. Printre dezavantajele materialului se numără instabilitatea față de lumina soarelui, ca orice plastic, dar datorită unui strat special de film, a fost posibil să scăpați de acest dezavantaj. Policarbonatul celular nu are alte dezavantaje semnificative, mai ales în comparație cu alte materiale de acoperire pentru sere - principalul lucru este să cumpărați materiale de înaltă calitate și nu un produs de artizanat.

De obicei, policarbonatul celular este produs în foi cu dimensiuni de 2,1 * 6 m și 2,1 * 12 m, mai rar 2,1 * 2 m, dar grosimea poate varia în limite mai largi (3,5-16 mm) și este de la aceasta depinde în mare măsură de parametrii de bază ai materialului.

Caracteristici distinctive ale serului-nano policarbonat

1. Seră. Folosit în loc de sticlă în toate tipurile de sere. Potrivit pentru sere încălzite și neîncălzite de toate formele și dimensiunile. Sectorul agricol de aplicare.
2. Rezistent la UV. Nu transmite lumina ultravioletă. Are un strat protector special la exterior și în masa foii. 10 ani garanție.
3. Transformarea luminii. Transformă razele UV dure în lumină roșie adecvată plantelor. Ajută la accelerarea maturării culturii timp de 3-4 săptămâni.
4. Recoltabil. Crește eficiența creșterii legumelor cu efect de seră până la 35%. Crește productivitatea culturilor anuale de 1,5 ori.
5. Anti-condens. Reduce formarea condensului în seră. Previne aburirea stratului de acoperire. Higroscopic.
6. Protector. Protejează de soare.Elimină arsurile plantelor prin lumina directă a soarelui. Protejează răsadurile de influențele atmosferice externe.

Listă de prețuri pentru policarbonat celular în Lipetsk.

* Prețurile din alte orașe pot diferi. Verificați disponibilitatea și costul mărfurilor prin telefon.

Cât de gros poate fi?

Pe lângă densitate, lista criteriilor cheie pentru selectarea tipului optim de material pentru construcția structurilor de seră include și grosimea foilor de profil. În același timp, se recomandă insistent să nu alegeți extremele într-o direcție sau alta. Adică, în fiecare caz specific, vorbim despre așa-numita medie de aur. Dacă preferați foile prea subțiri sau groase, rezistența structurală sau transmisia luminii vor avea de suferit.

În conformitate cu recomandările specialiștilor și recenziile rezidenților cu experiență de vară, indicatorul optim variază între 4 și 8 mm. În același timp, atunci când faceți o alegere în favoarea limitei superioare, trebuie avut în vedere faptul că vorbim despre cele mai dense foi, care vor transmite lumina mai rău. Ele sunt relevante în principal pentru construcția structurilor de iarnă, adică atunci când rezistența maximă este pusă în prim plan.

Atunci când alegeți un PC după grosime, ar trebui luată în considerare o listă întreagă de factori determinanți.

1. Caracteristicile climatice ale regiunii, cum ar fi natura și cantitatea de precipitații. Este vorba în principal de zăpadă și înseamnă sarcina potențială asupra structurii viitoare.
2. Direcția predominantă a vântului și forța maximă a rafalelor sale.
3. Materialul din care va fi realizat cadrul de seră. Bineînțeles, cele mai durabile sunt structurile metalice. Cadrul din lemn are o capacitate portantă mai mică.
4. Distanța dintre lamelele de pardoseală și cadrul în sine. Cu cât elementele viitoarei structuri sunt situate mai aproape unul de celălalt, cu atât forța acestuia va fi mai mare. În astfel de situații, puteți alege policarbonat cu o grosime mai mică.
5. Sezonalitatea funcționării structurii. Deci, dacă plantarea va fi efectuată primăvara și vara, atunci nu este nevoie să folosiți foi groase de PC. Dacă vorbim despre funcționarea pe tot parcursul anului a unei sere pentru cultivarea culturilor la scară industrială, atunci merită să ne oprim la un policarbonat mai gros.

Se pare că grosimea materialului la alegere este determinată în primul rând de caracteristicile condițiilor de funcționare. Pe baza domeniului de aplicare, foile de policarbonat pot fi distribuite după cum urmează:

• 4 mm - sere cu suprafață mică;
• 6 mm - sere cu o suprafață mică;
• 8 mm - sere mari;
• 10 mm - vitrarea structurilor mari de seră;
• 16 mm - datorită densității și rigidității crescute, materialul este utilizat în construcția unor complexe întregi de seră;
• 20 mm - construirea de grădini de iarnă și sere.

Conform sfaturilor meșterilor și utilizatorilor experimentați, pentru o seră de dimensiuni medii, cea mai bună soluție ar fi alegerea policarbonatului cu o grosime de 6 mm. Această abordare a alegerii materialelor va fi cea mai relevantă pentru regiunile în care predomină activitatea moderată a zăpezii.

Caracteristicile de rezistență mecanică ale policarbonatului celular

Panourile, ținând cont de structura fagurei, fac față cu ușurință sarcinilor grele. În paralel cu aceasta, suprafața foii este supusă acțiunii abrazive, luând în considerare contactul prelungit cu particule mici, de exemplu, nisip. Este posibil ca zgârieturile să se formeze atunci când materialul intră în contact cu o suprafață rugoasă cu o duritate suficientă. În general, indicatorii rezistenței mecanice a policarbonatului, în mare, depind de marcă, precum și de structura materialului.

În timpul testului, panourile au prezentat următoarele rezultate:

Cum ar trebui verificat policarbonatul celular ținând cont de indicatorii de rezistență? Este suficient să comparați cifrele cu standardul ISO 9001: 9002.

De obicei, producătorul garantează o performanță excelentă timp de 5 ani, ținând cont de instalarea corectă a foilor, precum și de utilizarea anumitor elemente de fixare.

Nivelul de temperatură în timpul funcționării policarbonatului celular

Este clar că policarbonatul celular tolerează perfect influențele adverse din exterior, temperatura de funcționare în general depinde de marca materialului, de calitatea materiilor prime și de respectarea unui număr de tehnologii de producție. Pentru majoritatea variațiilor unor astfel de panouri, regimul optim de temperatură este de la -40 grade până la +130 grade Celsius.

Anumite tipuri de policarbonat pot face față condițiilor de temperatură extrem de scăzute, de ordinul -100 grade Celsius, iar structura materialului nu se va prăbuși. Când materialul este încălzit și răcit, dimensiunea sa liniară începe să se schimbe. Coeficientul de dilatare termică liniară în acest caz este de 0,0065 mm / m ° C, calculat în conformitate cu DIN 53752. Expansiunea maximă admisibilă a policarbonatului celular nu poate depăși 3 mm la 1 m, iar acest lucru se aplică atât lungimii, cât și lățimii foaia. În general, este clar că materialul are o anumită dilatare termică, din acest motiv, în timpul instalării sale, ar trebui lăsate goluri corespunzătoare.

Cum se schimbă policarbonatul celular, ținând cont de regimul de temperatură.

Domeniul de utilizare

Datorită faptului că GREENHOUSE-nano este fabricat din materiale moderne și pe echipamente moderne, are proprietăți excelente, printre care merită menționate următoarele.

• Conversia luminii. Razele UV, care trec prin foaia de policarbonat, sunt transformate în lumină utilă care nu dăunează nici animalelor, nici plantelor. Această proprietate ajută la accelerarea creșterii culturilor cu până la 4 săptămâni.
• Productivitate. Policarbonatul are parametri tehnici atât de buni încât protejează complet solul și astfel crește randamentul culturilor.

În plus, acest material este anticondens și are o funcție de protecție pentru culturi. Este utilizat pe scară largă nu numai în agricultură, ci și în alte domenii de activitate. GREENHOUSE-nano policarbonat este utilizat pentru montarea:

• sere (atât mici, cât și mari);
• complexe de animale;
• foișoare de grădină;
• verande deschise;
• terase, garduri, anexe.

Se poate spune cu ușurință că SERA-nano policarbonat poate fi instalat în loc de sticlă, profile metalice și, bineînțeles, în locul filmului obișnuit pe sere.

Pentru mai multe informații despre GREENHOUSE-nano policarbonat, consultați videoclipul de mai jos.

Prezentare generală a speciilor

Foaia de policarbonat monolitic poate fi solidă și profilată, poate fi clasificată după mărime și greutate, caracteristicile culorii și alți parametri. În majoritatea cazurilor, se folosește un material transparent cu caracteristici geometrice stabile. Dar există și versiuni non-standard ale acestui plastic ușor, care merită, de asemenea, atenție. Merită să le luăm în considerare mai detaliat.

După formă

Policarbonatul monolitic profilat este în multe feluri similar cu analogul metalului galvanizat. Poate avea un alt tip de relief. Cele mai frecvent utilizate sunt 2 opțiuni.

1. Val. Există 2 parametri de înălțime. Relieful ondulat poate avea 18 sau 34 mm adâncime, 76 și 94 mm lățime. Această opțiune este deosebit de populară atunci când decorați structuri decorative și garduri.
2. Trapezoidal ondulat. Cu un profil clasic de „admisie” sau „acoperiș”. Aceasta este soluția optimă pentru placarea exterioară a magaziilor, clădirilor, arborilor. Dimensiunile trapezului variază de la 37 × 69 × 18 mm la 69 × 101 × 18 mm.

Versiune de tablă plană sau clasică fără ondulație, formă simplă, arată mai mult ca silicat sau sticlă acrilică.Aceasta este opțiunea optimă în ceea ce privește transluciditatea, dar rezistența sa este semnificativ mai mică în comparație cu cea ondulată. Foile plate sunt, de asemenea, texturate - cu un fel de relief pe suprafață. Astfel de opțiuni nu sunt transparente, dar păstrează o transmisie ridicată a luminii.

Policarbonatul monolitic cu un tip de suprafață profilată este adesea folosit ca inserții translucide în structurile acoperișului. Transferă sarcinile mult mai bine datorită nervurilor de rigidizare suplimentare. Acesta este un analog al profilului de ardezie sau metal, care poate fi ușor integrat într-o acoperire existentă sau utilizat ca o versiune independentă a acoperișului.

După culoare

Policarbonat monolitic transparent apare cel mai adesea, este popular și solicitat. În ceea ce privește transluciditatea, acest tip de foaie nu este inferior sticlei. Este foarte potrivit pentru amenajarea serelor, crearea geamurilor panoramice, grădinilor de iarnă. Omologul său mat are o transmisie a luminii de aproximativ 45-50%, difuzează perfect razele soarelui și protejează împotriva ochilor curioși.

Paleta de culori a foilor pictate este destul de variată. Acestea pot fi următoarele tonuri:

• Alb;
• lactic;
• negru;
• Gri;
• Maro;
• turcoaz;
• verde;
• galben;
• metalic.

Unii producători fac policarbonatul de culoare și mai variat, cu ediții limitate în paleta completă de culori RAL. Dar în vânzarea gratuită se vede foarte rar.

Policarbonati industriali

Termoplastele pot fi prelucrate folosind următoarele tehnologii:

1. turnare prin injecție la 280-320 ° C - astfel se obține policarbonatul monolitic;
2. extrudare din granule la 240-280 ° C cu formare la rece și la cald - o metodă de fabricare a unui PC cu fagure;
3. turnarea din soluții în clorură de metilen - obținerea filmelor din polimeri termoplastici.

Pentru a îmbunătăți parametrii de rezistență, rigiditate și stabilitate la temperaturi ridicate, policarbonatele industriale sunt suplimentar armate cu fibră de sticlă, modificate cu stabilizatori de lumină și / sau căldură:

• Modificările PC-ului cu fluiditate mai mare sunt utilizate pentru a obține produse cu o suprafață mare.
• Soiurile de PC, armate cu plasă din fibră de sticlă (10-40%), se caracterizează prin rigiditate crescută și rezistență la fisurare.
• Modificările cu aditivi de grafit, sulfit de molibden sau teflon oferă plasticului o netezime sporită și rezistență la abraziune.

Copolimerii cu bisfenoli halogenați, în special cu tetrabromobisfenolul, se caracterizează prin inflamabilitate redusă. Utilizarea bisfenolului S pentru copolimerizare crește rezistența.

Aplicarea policarbonatului celular

Schema de montare a sondelor termice pe policarbonat.

Materialul din tablă cu nervuri rigide a fost special conceput pentru a fi instalat ca o placă robustă de acoperiș care poate rezista la grindină și zăpadă. Este un material de construcție durabil, ușor și transparent. Dar recent, policarbonatul celular, datorită proprietăților sale unice, a primit oportunități și mai mari, iar utilizarea sa în multe zone industriale, inclusiv în construcții, s-a extins semnificativ.

Astăzi, utilizarea materialului polimeric celular se realizează nu numai sub formă de material pentru acoperiș și geamuri verticale ale clădirilor, serelor și balcoanelor. Este utilizat în mod eficient la fabricarea pereților despărțitori de protecție și decorativi, care pot fi plate sau profilate, precum și cu elemente suplimentare de iluminare interioară.

Dar dacă comparăm utilizarea a două tipuri de material polimeric în domeniul construcțiilor, atunci policarbonatul celular, în comparație cu tipul monolitic, este mai popular printre specialiști și dezvoltatori privați datorită proprietăților și calităților sale excepționale.Utilizarea pe scară largă a policarbonatului în construcția instalațiilor industriale și a sectorului privat afectează în mod direct creșterea producției acestui tip de material.

Calități distinctive ale policarbonatului celular:

Schema punctelor fixarea foilor de policarbonat.

• rezistență ridicată la căldură și rezistență la foc a materialului;
• ușurința extremă, adică policarbonatul celular cântărește de 3 ori mai puțin decât acrilul și de 16 ori mai puțin decât sticla obișnuită de aceeași grosime;
• transmisia ridicată a luminii și transparența materialului este de până la 86%;
• conductivitate termică scăzută și proprietăți ridicate de izolare termică;
• rezistență mare la impact, de exemplu, policarbonatul celular cu o greutate redusă este de 8 ori mai puternic decât plasticul acrilic și de 200 de ori mai puternic decât sticla;
• rezistență ridicată la diferiți reactivi chimici;
• izolare fonică bună;
• materialul este extrem de rezistent la îndoire și rupere;
• materialul este deosebit de rezistent la diferite influențe atmosferice;
• policarbonatul celular se distinge prin durabilitatea sa, fără a schimba proprietățile de bază pe parcursul a 12 ani de funcționare;
• materialul este un bun agent de protecție împotriva radiațiilor ultraviolete;
• capacitățile structurale excelente vă permit să creați structuri originale din foi ușoare și durabile de policarbonat celular;
• în timpul lucrărilor de instalare și în timpul funcționării, foile din acest material nu se rup și nu se fisurează.

Care policarbonat este mai bun pentru o seră - fagure de miere sau monolit

Funcția principală a serii este de a asigura condițiile optime de temperatură și umiditate necesare pentru creșterea culturilor în volume semnificative. Pentru a rezolva această problemă, sunt necesare structuri care acoperă suprafețe destul de mari. Este posibil să se ridice așa ceva numai atunci când se utilizează materiale cu greutate specifică mică, altfel va fi necesar un cadru puternic și, în consecință, greu.

Policarbonatul celular, care are o structură goală, îndeplinește aceste cerințe în cel mai bun mod. În comparație cu materialul monolitic, acest material are o greutate specifică semnificativ mai mică, cu aceeași grosime a foii. Deci, un metru pătrat al unui panou de 10 mm din policarbonat celular este mai mult decât un ordin de mărime mai ușor decât o foaie solidă cu aceeași compoziție chimică.

În plus, policarbonatul celular, datorită structurii sale goale, are o conductivitate termică mai mică. Această circumstanță este decisivă atunci când se decide asupra alegerii acoperirii pentru sere.

Foi de policarbonat monolitic.

Foi de policarbonat celular.

Deci, am decis că o seră are nevoie de policarbonat celular, dar care dintre ele este mai bun dintre cele care se află într-o gamă largă de pe piață? Această acoperire este selectată pe baza unui set de diverse proprietăți și caracteristici, a căror listă include următoarele:

• Putere mecanică;
• rezistența la schimbarea condițiilor de mediu;
• conductivitate termică;
• transmisia luminii;
• prezența protecției împotriva radiațiilor ultraviolete dure.

Policarbonatul celular are parametri înalți în toate pozițiile de mai sus, informații despre caracteristicile tehnice ale panourilor sunt prezentate în tabel:

Caracteristicile policarbonatului celular depind de doi factori principali: calitatea materiilor prime și respectarea strictă a tehnologiei de producere a materialelor. Panourile sunt fabricate prin extrudare folosind echipamente speciale. Diferite companii producătoare folosesc materii prime care diferă prin proprietăți, iar structura materialelor lor poate diferi.

Factorii enumerați mai sus sunt luați în considerare la alegerea unei mărci specifice de policarbonat celular pentru construirea unei sere.În plus față de parametrii de mai sus, costul panoului este de o importanță decisivă, care depinde în mod direct de grosimea și calitatea foii.

Materialele ieftine, de regulă, sunt realizate cu încălcarea condițiilor tehnice și nu sunt capabile să reziste operațiunilor pe termen lung.

Rezistența materialului la compozițiile chimice

Panourile utilizate în decor sunt adesea influențate de diverși factori distructivi. Policarbonatul celular este rezistent la majoritatea compușilor și compușilor inerți chimici.

Nu utilizați foi în contact cu astfel de materiale:

• ciment și beton;
• PVC plastifiat;
• aerosoli insecticide;
• detergenți puternici;
• etanșanți care conțin amoniac, acid alcalin sau acid acetic;
• solvenți de tip halogen și aromatic;
• soluții de alcool metilic.

Policarbonatul nu se teme de mai mulți compuși, deoarece este rezistent chimic, de exemplu:

• acizi minerali concentrati;
• soluții de sare cu o reacție neutră și acidă;
• multe tipuri de agenți reducători, chiar agenți oxidanți;
• formulări alcoolice, cu excepția metanolului.

În timpul instalării foilor, ar trebui utilizate etanșanți din silicon, precum și anumite piese de etanșare dezvoltate pentru acestea, ca opțiune - EPDM și analogi.

Perioada de funcționare

Producătorii de policarbonat celular insistă asupra faptului că materialul își păstrează caracteristicile tehnice personale timp de 10 ani de funcționare, ținând seama de respectarea regulilor de instalare și întreținere. Suprafața exterioară a foii are un strat special care garantează protecția împotriva radiațiilor ultraviolete. Daunele sale, în mod natural, scurtează durata de viață a panoului și provoacă distrugerea sa prematură. În locurile în care nu este exclus riscul deteriorării mecanice a policarbonatului, este mai bine să folosiți foi cu grosimea de 16 mm sau mai mult. La instalarea panourilor, este luată în considerare necesitatea excluderii contactului cu compuși, a căror influență prelungită poate duce la distrugere.

Aplicarea policarbonatului monolitic

Schema de seră din policarbonat.

De mulți ani, policarbonatul monolitic a fost un material recunoscut printre materialele plastice antivandale. În ceea ce privește rezistența la impact, aceasta depășește sticla obișnuită de 250 de ori și sticla acrilică de 10 ori.

Datorită acestor calități, este utilizat pe scară largă în construcții pentru geamurile muzeelor, sălilor de așteptare, cabine telefonice și garduri transparente. Din acest material sunt fabricate cabine suspendate pentru telecabine, plăci de patinoare de hochei, căști de protecție pentru motociclete și scuturi pentru oamenii legii.

Aplicare în construcții de acest tip materialul din policarbonat garantează o protecție fiabilă împotriva orice acte de vandalism. În același timp, policarbonatul monolitic diferă de alte tipuri de plastic prin rezistența sa specială la îngheț și căldură, deoarece rezistă la temperatura de la -50 ° C la + 120 ° C. Și un factor atât de important ca rezistența ridicată la foc face posibilă utilizarea acestuia în construcția de pereți despărțitori ignifugi pentru clădiri industriale și rezidențiale.

Aplicații de policarbonat

Schema structurilor din policarbonat celular.

Deoarece acest material polimeric combină în mod ideal rezistența mecanică ridicată cu absorbția redusă a apei, menținând în același timp dimensiunile sale stabile, este utilizat cu succes pentru fabricarea dispozitivelor izolatoare structurale și electrice. Precum și scule și piese de înaltă precizie, carcase pentru echipamente de uz casnic și electronice. Având o rezistență chimică ridicată, policarbonatul este utilizat cu succes în diferite medii agresive; nu se produc modificări chimice și fizice cu materialul însuși.

Toate proprietățile enumerate ale acestui material polimeric au făcut posibilă utilizarea acestuia, înlocuind metalele neferoase, aliajele și sticla silicată.Policarbonatul este utilizat pe scară largă pentru fabricarea de piese pentru echipamente electronice și televizoare color, carcase și huse pentru baterii, telefoane și alte echipamente de înaltă precizie și complexe. Proprietățile optice relativ bune ale policarbonatului au dus la utilizarea acestuia în producția de piese de iluminat pentru mașini, echipamente pentru mine, semnalizarea traficului și discuri telefonice.

Schema de instalare a unei sere din policarbonat.

Inertitatea biologică a materialului polimeric și sterilizarea produselor obținute din acesta au făcut posibilă utilizarea policarbonatului în medicină. De exemplu, vasele de sânge, corpurile de foraj, protezele dentare, vasele Petri și multe altele sunt fabricate din acesta. Pe baza utilizării policarbonatului, se produc sticle de lapte, țevi pentru transportul laptelui, sucuri, bere și vin. De asemenea, este folosit pentru a produce vase, piese pentru frigidere, mixere, mașini de spălat vase și mașini de spălat.

Astăzi, policarbonatul este utilizat pe scară largă în construcții. Este utilizat pentru fabricarea ferestrelor, copertinelor, copertinelor și pereților despărțitori. Sere, sere sunt asamblate din foi întregi de material polimeric, sunt dotate foișoare și verande. Utilizarea policarbonatului în construcții oferă o oportunitate excelentă de a ridica rapid și eficient structurile necesare în sectoarele industriale și într-o curte privată.

Domeniile de aplicare din policarbonat:

• în industria auto - 20%;
• în producția de ochelari optici - 20%;
• în producția de sticlă pentru ferestre - 20%;
• în producția de echipamente și utilaje - 15%;
• în producția de bunuri de consum - 10%;
• în industria de agrement - 10%;
• în medicină - 5%.

Structura foilor de policarbonat în fagure:

	2H - două straturi cu celule dreptunghiulare;
	3X - trei straturi cu o combinație de dreptunghiuri, cu diviziuni oblice suplimentare;
	3H - trei straturi cu faguri dreptunghiulari, cu grosimea de 6, 8, 10 mm.
	5W - cinci straturi cu faguri dreptunghiulari, cu grosimea de 16 - 20 mm.
	5X - cinci straturi, care includ nervuri drepte și oblice, cu grosimea de 25 mm.

Uneori, panourile sunt produse cu alți parametri, în afară de cei indicați mai devreme, acest lucru este convenit cu clientul în mod individual. Grosimea rigidizărilor este determinată de producător, abaterea maximă admisibilă, în acest caz, nu este stabilită.

Care este linia de jos

Plastilux Group (Belgorod) este unul dintre cei mai mari producători de foi de policarbonat din Rusia. Produce atât fagure standard, cât și policarbonat profilat monolitic. Spre deosebire de materialele concurente, foile de policarbonat de diferite clase diferă unele de altele nu numai în ceea ce privește greutatea specifică, ci și în compoziția amestecului de polimeri.

Principalele mărci ale Plastilux:

• ULTRAMARIN - policarbonat celular ușor, de clasă economică, cu protecție sporită împotriva razelor UV și un biocid în compoziție (o substanță care previne creșterea microorganismelor).
• SUNNEX - un material cu greutate specifică standard, cu sfere de sticlă goale în compoziție, care îi îmbunătățesc proprietățile de izolare termică.
• ROYALPLAST - foaie clasa premium cu greutate specifică crescută, protecție UV ultra-triplă și rezistență sporită la impact.
• POLINEX - tablă de policarbonat celular pentru instalații industriale cu aditiv antipirit în compoziție (rezistență crescută la foc).
• SERĂ-nano - un material pentru sere roz pentru a crește randamentul legumelor cu un aditiv anticondens.

Plastilux oferă o mare garanție pentru produsele sale - până la 25 de ani pentru marca ROYALPLAST. Dar, având în vedere „tinerețea” relativă a mărcii, este prea devreme pentru a trage concluzii despre durata reală de viață a foii de policarbonat Plastilux.

Citiți mai departe:

Policarbonat Borrex: tipuri și mărci

Policarbonatul Borrex este o marcă premium a fabricii Yug-Oil-Plast. Aflați ce este, ce caracteristici are, cât costă și ce tip de policarbonat Borex alegeți pentru o anumită sarcină.

Policarbonat monolitic profilat: detalii despre material

Aflați ce este placa ondulată din policarbonat, ce avantaje și dezavantaje are, precum și producătorii, prețurile și regulile de instalare pentru tabla profilată din policarbonat.

Totul despre carton ondulat din plastic

Ai de gând să faci un acoperiș dintr-o foaie profilată din plastic? Aflați ce tip și producător este mai bine să alegeți, cum să așezați plăci ondulate din plastic pe acoperiș, care sunt caracteristicile sale și cât costă.