Vopsele sub formă de pulbere: tipuri și proprietăți

Vopsea pulbere epoxidică din poliester

Structura acestui tip de materiale de vopsire constă din substanțe epoxidice și poliesterice, care, interacționând, formează o peliculă solidă la suprafață. Dintre toate vopselele sub formă de pulbere, epoxi-poliesterul este palma. O astfel de alegere a specialiștilor în industria vopselei și lacurilor se datorează următorilor factori:

1. Această vopsea devine mai puțin galbenă, deci poate fi utilizată pentru a picta zone care sunt cel mai expuse la căldură și lumină, cum ar fi calorifere, pereți și tavane;
2. Capabil să reziste la temperaturi maxime în cuptor;
3. Dacă este aplicată corect, odată întărită, vopseaua va oferi o utilizare practic permanentă a suprafeței pe care a fost aplicată. Acest lucru se datorează faptului că învelișul este rezistent la substanțele chimice de uz casnic, umezeală și practic nu este supus abraziunii;
4. Este inert după întărire, prin urmare, este absolut netoxic.

Dar nu există lucruri complet perfecte în lume. Absolut totul are dezavantajele sale, inclusiv vopseaua pulbere epoxi-poliester. Dezavantajele sale sunt următoarele:

1. Aplicarea corectă a acestei vopsele este supusă numai unui specialist. O persoană obișnuită care nu trebuie să se ocupe cu vopsea epoxi-poliester în fiecare zi, chiar și cu echipamentul adecvat, poate să nu fie la înălțimea sarcinii.
2. Preț mare. În ciuda faptului că nu există un consum excesiv de material în timpul vopsirii și exact cantitatea de cască necesară pentru a acoperi suprafața ajunge la suprafață, plăcerea nu este ieftină. Acest lucru se datorează faptului că vopseaua și lacul în sine, precum și echipamentele pentru aplicarea acestuia, sunt foarte scumpe, prin urmare, vopsirea cu această vopsea este departe de a fi o opțiune bugetară.

Mai jos este un tabel pentru testarea acoperirii cu pulbere epoxidică

Mai jos este un tabel pentru testarea acoperirii cu pulbere epoxi poliester

Astfel, rezumând, merită remarcat faptul că vopseaua epoxidică de polimer-pulbere, ca orice alt material de vopsea și lac, are propriile sale avantaje și dezavantaje. Cu toate acestea, scopul principal al utilizării vopselelor sub formă de pulbere de polimer este de a obține o peliculă dură și durabilă rezistentă la substanțe chimice, solvenți, precum și la impacturi, asigurând o durată de viață suficient de lungă a acoperirii.

Vizualizări

Prin compoziție, materialele pentru vopsea poliuretanică pot fi împărțite în două grupe:

• produse bicomponente care necesită amestecare, deoarece fiecare componentă este produsă într-un recipient separat;
• vopsele monocomponente care nu necesită amestecare - pot fi utilizate imediat după cumpărare și pregătirea suprafeței, deoarece toate componentele principale sunt deja prezente în produs.

Una dintre conservele compoziției cu două componente conține întăritorul, a doua conține rășina. Acest soi este mult mai puternic și mai rezistent la factorii negativi externi care afectează suprafața. Produsul este capturat fără participarea vaporilor de apă din aer, ceea ce extinde foarte mult gama de utilizare a produsului.

Clasificarea vopselelor monocomponente după tipul de bază

Pentru a clasifica vopselele cu o singură componentă, acestea pot fi împărțite în trei categorii:

• produse pe bază de compuși organici;
• agenți alchid-uretanici;
• suspensii de dispersie a apei.

Compoziția compozițiilor poliuretanice din prima categorie, pe lângă elementele principale, include xilen sau toluen. Pentru diluarea acestor materiale, se produc solvenți specializați.Agentul atinge starea solidă datorită reacției componentelor cu umezeala din aer. Prin urmare, timpul necesar pentru ca acest tip de vopsea să se usuce complet va depinde de nivelul de umiditate din cameră.

Al doilea tip conține un lac alchid-uretanic. O caracteristică distinctivă a acestei vopsele este timpul de uscare foarte scurt, de obicei este de o oră și jumătate. Alcoolul alb este achiziționat suplimentar ca solvent pentru produsele alchid-uretanice.

Ultimul tip are un nume similar datorită solventului care este utilizat pentru aceste produse - în timpul lucrului, veți avea nevoie de apă obișnuită. Vopselele pe bază de apă sunt inodore și inofensive pentru oameni; atunci când vopsiți suprafața cu o astfel de compoziție, nu este necesar să utilizați echipamente de protecție suplimentare. Sunt captate de umezeala din aer.

Vopsele sub formă de pulbere și epoxi-poliuretan

Se poate distinge încă un tip de produse de vopsire din poliuretan - formulări de pulbere. Acestea sunt produse sub forma unui amestec omogenizat, ale cărui componente sunt: ​​pigmenți, întăritor, rășină poliesterică și umplutură.

Acest tip aparține coloranților termorezistenți. Procesează un produs sau bază, după care sunt supuse unui tratament termic, ca urmare a căruia apare o reacție între componentele care sunt fuzionate între ele. Rezultatul unei astfel de lucrări este o acoperire durabilă și dură. De aceea, formulările de pulbere sunt cele mai des utilizate pentru lucrări în ingineria mecanică.

Vopseaua epoxi-poliuretan este foarte durabilă, prin urmare este utilizată în industrie pentru tratarea diferitelor tipuri de structuri care intră în contact cu un mediu agresiv pentru a le oferi un nivel bun de protecție.

Clasificare după metoda de aplicare

De asemenea, compușii poliuretanici pot fi împărțiți în grupuri în funcție de metoda de aplicare pe suprafață:

• produse cu aerosoli;
• vopsea care trebuie aplicată cu o rolă sau perie.

Primul grup de materiale de vopsire este utilizat pentru produse și suprafețe metalice. Vopseaua poliuretanică pentru autovehicule din recipientele de pulverizare formează un strat uniform, care este complet lipsit de pete și dungi.

Tipuri de suprafețe

Industria chimică a stăpânit producția de vopsele sub formă de pulbere pentru aplicare pe suprafețe nemetalice, inclusiv MDF. Dacă baza compoziției de colorare este epoxidică, abaterile de la metoda standard de colorare sunt absolut inacceptabile. În caz contrar, rezistența culorii și rezistența la intemperii dăunătoare vor fi insuficiente. Dar dacă toate cerințele sunt îndeplinite, proprietățile mecanice ale acoperirii vor fi la nivelul adecvat. Din păcate, vopselele epoxidice cu greu pot fi considerate rezistente la căldură.

Dacă aveți nevoie de un finisaj care să poată fi utilizat în aer liber și rezistența culorii este esențială, vopseaua din poliester merită folosită. Când se introduc cantități semnificative de compuși acrilat în amestecul de coloranți, suprafața va fi rezistentă la contactul cu alcalii. Aspectul său poate fi atât mat, cât și lucios. Aceste vopsele cu pulbere sunt la mare căutare la fabricile de construcții de mașini.

Varietatea la temperatură scăzută a amestecului de coloranți se dovedește a fi din ce în ce mai solicitată de la an la an, dar până acum tehnologiile nu au fost încă dezvoltate suficient pentru a câștiga popularitate masivă. Clasele poliuretanice se caracterizează printr-un luciu stabil și sunt utilizate în principal pentru vopsirea pieselor care sunt în mod constant supuse la frecare sau uzură puternică. Aspectul lor este similar cu mătasea, inertitatea chimică este foarte mare. Astfel de formulări nu se tem de condițiile meteorologice, de combustibilul auto sau de ulei mineral.

Vopselele cu pulbere din PVC plastifiate sunt moi ca cauciucul.Stratul de acoperire este mai puțin sensibil la apă chiar și cu adăugarea de detergenți și, atunci când este aplicat pe coșurile de sârmă din mașinile de spălat vase, rămâne prezentabil pentru o lungă perioadă de timp. Compoziția atent selectată permite utilizarea vopselei în contact cu alimente și medicamente.

Dacă sunt necesare în primul rând proprietăți de izolare electrică, polivinil butiralul este utilizat ca bază. Vopselele create cu utilizarea sa pot juca atât un rol protector cât și decorativ. Acoperirea este rezistentă nu numai la curent electric, ci și la benzină și abraziune. Amestecurile de acest fel sunt preferabile pentru decorarea interioară a instalațiilor industriale.

Proprietățile antistatice pot fi selectate destul de flexibil. Tehnologii îi influențează folosind diferiți aditivi, asigurând anumite moduri de procesare, precum și sintetizând agenți formatori de film cu parametri țintă.

Vopseaua epoxi-poliester este considerată termorezistentă și rezistentă mecanic în același timp. Amintiți-vă însă că razele ultraviolete îl pot deteriora. De asemenea, industria chimică a stăpânit producția de coloranți fluorescenți. Prin urmare, alegerea produselor este imensă, dar ar trebui să citiți cu atenție compoziția vopselei înainte de a cumpăra.

Tipuri și aplicații

Spre deosebire de vopselele convenționale, vopselele cu pulbere au un principiu complet diferit de vopsire de suprafață. Având proprietăți de izolare electrică, particulele sale sunt încărcate de un câmp electric, care diferă de suprafața care va fi vopsită. Astfel, ajungând pe el, aceste mici boabe de nisip se lipesc pur și simplu de suprafață. Nu este posibil să vopsiți bine suprafața la un moment dat, prin urmare această procedură se repetă de două ori. De îndată ce suprafața a fost acoperită cu un strat de vopsea, este imperativ să se aplice temperaturi ridicate pentru a o coace.

În funcție de suprafața pe care urmează să fie vopsită, fie ea în exterior sau în interior, iar alte proprietăți permit clasificarea acestui material în două grupe principale:

• Termoplastic;
• Termosetare.

Dacă vorbim despre prima opțiune, atunci este adesea folosită pentru vopsirea produselor din metal și crom. După ce vopseaua a fost aplicată pe suprafață, se formează o folie de protecție specială datorită încălzirii materialului și apoi răcirii acestuia. Este rezistent la căldură, dacă modul de funcționare cu acesta este respectat corect, altfel filmul se va dizolva rapid.

Cunoscând condițiile în care va fi folosită suprafața vopsită, se pot distinge următoarele tipuri de vopsea:

• Vinilitul este baza, dar poate fi amestecat cu alți aditivi și utilizat în scopuri decorative. Elementul principal al colorantului este potrivit numai pentru uz interior. Grosimea stratului este mică, dar chiar și așa nivelul de protecție este foarte serios.
• Clorura de polivinil își găsește aplicația în lucrul pe suprafețele externe și interne ale obiectelor. Se aplică atât în ​​exterior, cât și în interior. Vopselele pe bază de PVC au o compoziție rezistentă la substanțele chimice și condițiile meteorologice.
• Compoziția din polietilenă are performanțe ridicate atât în ​​ceea ce privește proprietățile fizice, cât și cele mecanice, motiv pentru care este utilizată pentru vopsirea conductei.
• Vopseaua cu poliamidă are caracteristici exterioare bune și este utilizată pentru finisarea decorativă a spațiilor din exterior și pentru toate lucrările interne.

Dacă vorbim despre a doua versiune a vopselelor, atunci acestea formează un film după uscare. Compoziția unui astfel de strat nu suferă modificări în tipul de dizolvare sau topire, ceea ce înseamnă că produsul finit va avea caracteristici rezistente la diferite tipuri de defecte. Rășinile poliesterice și epoxidice, elementele poliuretanice și acrilatele stau la baza compoziției.

Structura polimer-epoxidică face posibilă utilizarea cu succes a acestui tip de vopsele în ingineria mecanică. Funcția antistatică este inerentă vopselelor cu pulbere de polimer. Pentru a oferi mașinii un aspect interesant, puteți adăuga un pigment luminescent, acest lucru va face o vopsea fluorescentă pentru mașină.

Substanțele epoxidice din compoziție fac posibilă obținerea unei rezistențe mecanice ridicate a suprafeței vopsite. Singurul factor care poate contribui la apariția defectelor este radiația ultravioletă. Numai cromul în oglindă poate rezista acestor factori. Vopseaua din poliester are drept scop rezolvarea problemelor de expunere la soare, nu reacționează la radiațiile sale. Această acoperire poate fi utilizată pentru decorarea oricăror suprafețe exterioare care își vor păstra culoarea mult timp.

Vopseaua epoxi-poliester conține agenți de suflare din poliester și epoxidici, care încep să reacționeze între ei în timpul procesului de întărire. Aceste vopsele sunt aproape fără îngălbenire și pot rezista la temperaturi ridicate.

Baza de acrilat este rezistentă la alcalii. Pigmentul, responsabil de culoare, își poate păstra proprietățile mult timp. Coloranții care sunt adăugați la vopseaua pudră pot fi luați într-o varietate de moduri, care este unicitatea lor.

Pregătirea și aplicarea suprafeței

Astăzi gama de materiale de vopsire polimerice este destul de largă. Producătorii oferă vopsele poliuretanice pentru beton de diferite tipuri. Ele diferă nu numai prin compoziție, ci și prin caracteristici. De exemplu, un strat subțire, care formează un smalț polimeric, se caracterizează printr-o rezistență crescută la uzură. În consecință, cerințele pentru suprafețele de vopsit și condițiile de aplicare a vopselei pot diferi. Prin urmare, trebuie să urmați instrucțiunile de pe fiecare bancă. Dar este mai bine, chiar înainte de a alege smalțul pentru pardoseli, să aflați ce trebuie pregătit pentru vopsire.

Cerințe pentru suprafețe

Următoarele cerințe sunt impuse suprafețelor de vopsit:

• suprafața trebuie să fie liberă de murdărie, stropi, praf, eflorescență, pete de grăsime și picături de soluție;
• conținutul său de umiditate nu trebuie să depășească 4%;
• materialele vechi de vopsire cu aderență slabă trebuie îndepărtate;
• impregnările și substanțele de etanșare trebuie aplicate pe mici fisuri impermeabile;
• se aplică grundul adecvat (grund poliuretanic sau acrilic).

Caracteristici de aplicare și îngrijire

Înainte de a aplica pe bază, vopseaua trebuie pregătită corespunzător: amestecați, dacă este necesar, îndepărtați filmul și filtrați. Pentru a aduce vopseaua în stare de funcționare, trebuie să închideți bine borcanul cu un capac și să-l întoarceți cu susul în jos. Se agită și se întoarce înapoi. Temperatura la locul colorării trebuie să fie de cel puțin + 15 ° С și nu mai mare de + 30 ° С. Umiditatea aerului la o temperatură de 20 de grade nu trebuie să depășească 85%.

Aplicarea compoziției de vopsea se poate face într-unul sau mai multe straturi. Pentru a obține un finisaj uniform și neted, vopseaua de podea din beton poliuretanic este împrăștiată uniform cu ajutorul unei role sau a unei mistrii metalice cu rulare suplimentară cu role. După așezarea primului strat, trebuie să începeți imediat aplicarea celui de-al doilea strat. Pardoselile industriale din beton cu suprafață din poliuretan necesită o întreținere redusă. Dar totuși, merită evitate vărsările de apă și acizii puternici concentrați cu expunere prelungită la podea sub formă de bălți.

Caracteristici generale

Structurile solide dispersate, în combinația cărora există rășini formatoare de film, agenți de întărire (uscătoare), diferiți pigmenți, precum și aditivi de fixare, se numesc vopsele sub formă de pulbere.

Astfel de compoziții sunt inerente:

• omogenitate (uniformitatea compoziției);
• constanta fizica si chimica;
• imuabilitatea amestecului în timpul funcționării și depozitării.

Vopselele cu pulbere de poliester sunt produse în felul următor: toate componentele sunt amestecate, apoi omogenizate (acest lucru se întâmplă la o temperatură ridicată într-un extruder cu două șuruburi). Topitura finită este răcită, zdrobită și cernută pentru a obține omogenitatea pulberii. Astfel de vopsele sunt utilizate exclusiv pentru suprafețe metalice. Cu toate acestea, în ultimul deceniu, au fost create mai multe tipuri de acoperiri cu pulbere pentru plastic și lemn.

Astfel de vopsele se disting prin siguranța mediului, proprietăți de protecție bune, efect decorativ. Mai mult, sunt economice. Colorarea are loc într-o cameră specială, care realizează utilizarea 100% a materialului.

Caracteristicile vopselei pulbere:

• decorativitate (capacitatea de a utiliza cea mai largă paletă de culori);
• fiabilitate (rezistență chimică ridicată);
• capacitatea de a obține o acoperire destul de groasă într-o singură pictură;
• absența completă a picurărilor pe verticală;
• buna aderenta.

Compoziţie

Vopselele care conțin componente polimerice conțin în mod necesar și un pigment; împreună cu polimerul, vopseaua formează baza materialului colorant. Alte substanțe sunt, de asemenea, atașate componentelor de bază, cu ajutorul cărora sunt furnizate caracteristicile dorite. Adesea se adaugă acrilați, rășini speciale cu care vopseaua formează pelicule mai bune.

Aditivii pot fi, de asemenea, utilizați pentru a accelera întărirea stratului de acoperire, pentru a conferi o varietate de culori și pentru a îmbunătăți aspectul general. Compușii de titan și aluminiu cu oxigen sunt luați ca umpluturi.

Concluzia este simplă: proprietățile excelente ale vopselei sub formă de pulbere sunt obținute cu o clasă minimă de pericol (toxicitate). Oamenii, animalele de companie și plantele nu vor fi afectate deloc atunci când se utilizează acești coloranți.

Toate componentele vopselei din poliester au proprietăți excelente de curgere, particulele nu se lipesc unele de altele și nu se lipesc de diferite obiecte străine. Nu este nevoie să utilizați aditivi speciali pentru a dizolva compoziția.

Proprietățile tehnice ale vopselelor sub formă de pulbere sunt destul de bune, cel mai adesea sunt aplicate electrostatic. Dacă este necesar să se garanteze rezistența și stabilitatea mecanică, puteți utiliza nu numai componente epoxidice, ci și oglindă cromată, care este mai puțin sensibilă la lumina ultravioletă. Amestecurile epoxidice au temperaturi de funcționare de la - 60 la 120 de grade, parametrii inițiali dielectrici fiind foarte semnificativi. Luând vinilita ca bază, vopseaua pudră se obține strict pentru lucrări interne, dar poate rezista la umiditate la temperaturi normale și nu este nevoie să se formeze un strat gros.

Amestecurile de poliester-uretan se formează chimic prin combinarea poliesterilor care conțin hidroxil cu poliizocianați blocați. Temperatura optimă de funcționare pentru formarea stratului de acoperire este de aproximativ 170 de grade. Grosimea stratului de creat este strict limitată; trebuie să corespundă intervalului de la 25 la 27 microni. Vopseaua din poliester-uretan vă permite să obțineți simultan duritate, rezistență la substanțe caustice, rezistență excelentă în toate condițiile meteorologice. Suprafața își păstrează calitățile sub influența soluțiilor slabe de acid, săruri minerale, hidrocarburi.

În practică, vopselele cu pulbere de poliester-uretan sunt utilizate pentru protecția anticorozivă a echipamentelor sportive și agricole, a carcaselor aparatelor de aer condiționat și a altor aparate electrice, piese auto și mobilier. Utilizarea pe scară largă a acestor acoperiri este posibilă datorită faptului că acestea nu sunt foarte periculoase. Rețineți că este imposibil să pictați plasticul cu o metodă de pulbere, deoarece o încălzire de cel puțin 150 de grade este o condiție prealabilă.

O varietate de vopsele sub formă de pulbere

La început, au fost folosite vopsele termoplastice, dar în ultimele decenii s-au folosit în schimb vopsele termorezistente.Acest lucru a făcut ca domeniul de aplicare a vopselelor cu pulbere să fie mult mai larg datorită faptului că au început să aibă proprietăți mult mai unice, care sunt, în primul rând, rezistența la deteriorarea mecanică și durabilitatea.

Vopselele sub formă de pulbere sunt împărțite în:

1. Vopsele termoizolante sub formă de pulbere (numite și termorezistente);
2. Vopsele termoplastice sub formă de pulbere.

Grupul termoizolant al vopselelor sub formă de pulbere se distinge prin faptul că în timpul încălzirii sale are loc o reacție chimică, ca urmare a căreia se formează un film solid puternic pe suprafața care urmează să fie vopsită. Și vopselele aparținând grupului termoplastic, atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate, se topesc și, după răcire, dobândesc o structură solidă. Acestea din urmă au o mare plasticitate.

Vopselele sub formă de pulbere din primul grup, în funcție de substanțele care formează peliculă sunt incluse în compoziția lor, sunt împărțite în:

1. Vopsele sub formă de pulbere epoxidică;
2. Vopsele cu pulbere epoxi-poliester;
3. Vopsele cu pulbere de poliester;
4. Acrilat;
5. Poliuretan.

Astfel, principalii formatori de film din vopseaua pulbere pot fi: epoxidic, un amestec de epoxidic și poliester, poliester și acrilat. Toate vopselele din acest grup pot fi utilizate la vopsirea pieselor de inginerie mecanică, deoarece au duritate, rezistență la impact și proprietăți decorative mult mai mari.

Dintre toate vopselele din acest grup, vopselele cu pulbere epoxidică au fost primele care au apărut, a căror popularitate este mare și astăzi. Sunt cunoscuți pe scară largă pentru proprietățile lor de bază, care sunt de înaltă rezistență, aderență și bună rezistență la solvenți. Cu toate acestea, vopselele cu pulbere epoxidică au dezavantajele lor. Acestea includ:

1. Intoleranță la expunerea la temperaturi ridicate. De exemplu, dacă sunt foarte fierbinți, acoperirea va căpăta o nuanță gălbuie.
2. Intoleranță la lumina soarelui. Când o acoperire cu pulbere epoxidică este expusă la lumina ultravioletă, stratul său superior este susceptibil de deteriorare, rezultând o acoperire asemănătoare cretei. Cu toate acestea, în afară de aspectul estetic, acest lucru nu afectează nimic altceva, deoarece rezistența acoperirii rămâne neschimbată. Prin urmare, aceste vopsele sunt mai utilizate pentru pictarea interioarelor.

Trebuie spus că absolut orice echipament de vopsea și lac este potrivit pentru utilizarea acestui tip de vopsea. Pentru ca acoperirea cu pulbere aplicată să capete o structură solidă, va dura doar 15 minute și o temperatură de 170C pentru vopselele convenționale și 140C pentru vopselele cu întărire rapidă.

Pentru claritate, puteți viziona videoclipul pe acoperirea cu pulbere

Tipul suprafeței

Suprafețele tratate cu această vopsea pot avea un efect mat sau lucios. Colorantul mat conține particule solzoase. Diferența în caracteristicile de reacție ale impurității oferă un aspect mat. Este utilizat în principal în ingineria mecanică.

Compoziția vopselei lucioase conține diverși formatori de peliculă epoxidică și poliesterică. De asemenea, se bazează pe pigmentul necesar pentru implementarea unei anumite culori.

Suprafața lucioasă se caracterizează prin proprietăți reflexive ridicate, rezistență la procesele de coroziune, care este importantă pentru industria auto.

Particularități

Vopseaua pudră a fost inventată cu mult timp în urmă, dar chiar acum a câștigat cea mai mare popularitate. Particularitatea sa este că este produsă sub formă de pulbere și rămâne în această stare chiar și atunci când este aplicată pe suprafață. Aceste caracteristici îi permit să obțină o serie de beneficii legate de caracterul ecologic al produsului. Spre deosebire de vopseaua obișnuită, nu există solvenți organici aici, deci este complet sigur pentru oameni.

Procesul de aplicare a unui astfel de material se realizează folosind echipamente speciale, care vă permit să lucrați economic, fără a irosi mai mult decât este necesar și fără a polua mediul înconjurător cu elemente care nu cad pe suprafața de vopsit.

Având în vedere compoziția mai detaliată, puteți găsi un întăritor, o rășină formatoare de film, un material de umplutură, un pigment și un aditiv țintă. Avantajele unei astfel de vopsele sunt incontestabile și, cel mai important, atunci când lucrați cu ea nu este nevoie să utilizați un solvent, deoarece structura nu își schimbă proprietățile în niciun caz. Caracteristicile tehnice ale acestui material fac posibilă utilizarea acestuia pentru vopsirea unei mari varietăți de suprafețe, printre care:

• suprafețe metalice;
• aparate de uz casnic (cuptoare cu microunde, frigidere și multe altele);
• echipamente sportive, echipamente pentru sportivi;
• mobila;
• iluminat;
• produse din sticlă și ceramică;
• elemente ale mașinilor.

Suprafețele care urmează să fie vopsite cu vopsea pudră pot fi foarte diverse. Acest tip de colorare are o importanță deosebită în cazul țevilor de colorare din interior, care sunt sub presiune ridicată. Acest material poate rezista la temperaturi ridicate, deci nu orice tip de vopsea poate fi folosit pentru decorarea interioară.

Soiuri

Vopselele sub formă de pulbere pe bază de agenți de formare a filmului termorezistente sunt utilizate pe scară largă. Sunt împărțite în 2 tipuri: poliester și epoxi-poliester.

Compuși poliesterici

Acestea se bazează pe o pulbere specială fină, în care se utilizează poliester, pigmenți și aditivi, dar în același timp nu există solvenți sau epoxidici.

Vopselele din poliester sunt caracterizate prin toxicitate redusă, prin urmare sunt utilizate chiar și pentru vopsirea bicicletelor și a pieselor auto. Acestea sunt proiectate pentru diferite suprafețe metalice care sunt expuse în mod regulat la diferite influențe atmosferice (temperaturi ridicate / scăzute, zăpadă, ploaie, grindină, vânt) .Rezistența la schimbările de temperatură este foarte mare. Metode de aplicare - metode electrostatice sau tribostatice.

Alte caracteristici pozitive includ:

• putere excelentă de umplere și ascundere;
• rezistență la substanțe chimice agresive;
• uscare rapida.

Sfat! Depozitați vopseaua și lacul timp de cel mult 12 luni la o temperatură de 25 ° C.

Epoxi-poliester

Aceste vopsele sunt pe bază de poliester (până la 50 - 70% din compoziția totală) și rășini epoxidice, suplimentate cu un întăritor, umpluturi și pigmenți (până la 35 - 50% din compoziția totală). Acestea aparțin smalțurilor sub formă de pulbere pentru uz intern și au caracteristici de rezistență ridicată:

• rezistența la impact;
• elasticitate;
• rezistență la solvenți;
• bună fluiditate.

Vopselele epoxi-poliester (hibride) sunt folosite pentru a colora și a îmbunătăți aspectul produselor metalice utilizate în interior. Acesta ar putea fi:

• Echipament electric;
• Electrocasnice;
• bucate;
• Mobilier pentru casă și birou;
• accesorii pentru autoturisme;
• dispozitive de incalzire;
• provizii turistice.

Metode de colorare: electrostatice sau tribostatice. Compușii epoxi-poliester protejează perfect împotriva coroziunii, nu se îngălbenesc atunci când sunt expuși la temperaturi ridicate.

Sfat! Când lucrați cu astfel de emailuri, fiți atenți - purtați o mască de protecție, ochelari de protecție și mănuși speciale

Ce altceva să iei în considerare?

Pentru a cumpăra ceea ce aveți cu adevărat nevoie, merită să luați în considerare o serie de factori. Un rol important îl joacă condițiile în care se va efectua pictura, tipul suprafeței, culoarea stratului de acoperire. Atunci când alegeți un material, trebuie să aveți grijă ca factorii externi (de exemplu, frigul) să nu afecteze durabilitatea și performanța în timpul procesului de vopsire.

Atunci când faceți o achiziție într-un magazin, merită să alegeți între mai multe soiuri.Pentru a nu vă îndoi de alegere, merită să studiați mai întâi informațiile despre fiecare vopsea parcurgând recenziile de pe forumurile de construcții. Acest lucru vă va permite să vă familiarizați mai bine cu indicatorii de calitate ai materialului. Nu ar trebui să luați primul lucru care vă place pe tejgheaua magazinului: arta de a vinde este să puneți materialul care trebuie vândut într-un loc profitabil.

Procesul de acoperire cu pulbere poate fi văzut mai jos.

Particularități

Vopseaua pulbere are o serie de aspecte pozitive și devine o alternativă populară la metodele tradiționale de vopsire. Principalul reactiv de lucru aici este amestecurile de dispersie a diferitelor substanțe, mai precis, particule solide. Eliminarea solventului din compoziția vopselei îi conferă astfel de avantaje, cum ar fi respectarea ecologică completă și riscul zero de incendiu.

Prin schimbarea tipului de pigment și a concentrației acestuia, producătorul poate influența nivelul de aderență, debitul și susceptibilitatea la electricitatea statică. Pigmenții din produsul sub formă de pulbere sunt aceiași ca în cutii sau cutii de amestecuri lichide.