Cărămizi hiperpresate: caracteristici și recomandări de utilizare

Avantajele cărămizilor hiperpresate

Hiperpresarea vă permite să realizați produse cu geometrie perfectă. Cărămizile tăiate sunt folosite pentru placare, iar cărămizile netede sunt utilizate atât în ​​zidăria obișnuită, cât și în față. O varietate de forme, texturi și o paletă largă de culori vă permite să creați elemente arhitecturale complexe. Pe lângă avantajele sale estetice, o astfel de cărămidă are și o serie de avantaje tehnice:

• Rezistență ridicată și rezistență la mediul agresiv.
• Absorbție scăzută a apei.
• Ecologic curat.
• Usor de mânuit. Tăiați perfect cu un polizor obișnuit.
• „Spetszakaz” - capacitatea de a produce materiale de construcție cu rezistență crescută - până la M 500 și rezistență la îngheț - până la F300.
• Poate „respira”, deoarece nu se formează o peliculă de ciment pe produse, ceea ce reduce și aderența cu mortarul.

Caramida hiperpresata GOST

30 martie 2020

Cărămida hiperpresată a apărut pe teritoriul Federației Ruse la sfârșitul anilor 80 ai secolului XX. Inginerii sovietici au adoptat tehnologia de producție de la specialiștii occidentali și nu fără propriile merite legate de dezlegarea „secretului” compoziției materiei prime. În 1986, la Moscova a avut loc o expoziție cu realizările tehnologiilor de construcție, cu participarea reprezentanților din străinătate

Printre abundența echipamentelor de înaltă tehnologie prezentată de partenerii europeni, atenția specialiștilor sovietici a fost atrasă de prese hidraulice pentru producția de material de construcție sol-beton.

Conducerea fabricii de cărămizi Tula a achiziționat o copie expozițională a unei mașini hidraulice și, în curând, a fost realizat primul lot de cărămizi realizat dintr-un amestec semi-uscat de sol și beton, ceea ce a adus o mare dezamăgire producătorului. După cum sa dovedit, această cărămidă a fost complet nepotrivită pentru a fi utilizată în lucrări de construcții, fiind caracterizată de o rezistență slabă la îngheț și o rezistență redusă.

Cu toate acestea, inginerii și-au continuat experimentele, experimentând diferite tipuri de umpluturi, și au obținut în curând rezultatele dorite, folosind calcarul zdrobit ca materie primă principală. Așa a apărut în Rusia prima cărămidă hiperpresată, care a trezit curând interesul dezvoltatorilor, datorită rezistenței sale unice, densității, atracției estetice și rezistenței la influențele negative asupra mediului.

Din 1990, cerințele tehnice stabilite de standardele de stat au fost aplicate materialelor HYPERPRESS. În prezent, se aplică cărămizilor hiperpresate GOST 6133-99, compilate în 1999 sub cuvântul „pietre de beton”. Pentru cărămizile hiperpresate, GOST asigură conformitatea cu tehnologia și compoziția chimică a produselor.

În conformitate cu GOST 379-95, rezistența minimă la tracțiune admisă a produselor hiperpresate trebuie să corespundă clasei M-150. Alte caracteristici tehnice ale produselor nu sunt reglementate de GOST-uri, cu toate acestea, ele se datorează tehnologiei de obținere a materialului. Produsele au absorbție de apă de la 4,5 la 8%, conductivitate termică de 0,4-0,45 W / m * K ° și rezistență minimă la îngheț a mărcii F-100 (vezi Caracteristicile cărămizii hiperpresate).

Având o istorie atât de scurtă de aplicare pe teritoriul țării noastre, cărămida hiperpresată aparține reprezentanților unei noi generații de materiale de construcție și finisare. Noul standard al procesului tehnologic vă permite să obțineți un material extrem de durabil, fără risipă și costuri energetice semnificative.Printre altele, materiile prime naturale de origine naturală sunt utilizate ca umplutură, ceea ce garantează respectarea mediului înconjurător a produselor.

Astăzi, produsele hiperpresate sunt folosite pentru o mare varietate de scopuri - pentru întărirea și decorarea fațadei structurilor, pentru așezarea soclurilor și a fundațiilor, pentru a crea garduri și forme arhitecturale mici, placarea elementelor interioare, construcția barajelor de protecție și a altor obiecte încărcate .

Avantajele cărămizilor hiperpresate sunt versatilitatea, aspectul elegant și imunitatea la capriciile naturii. Higroscopicitatea redusă și rezistența bună la îngheț asigură durabilitatea și garantează că pereții de piatră vor sta, fără a fi nevoie de reparații, timp de cel puțin 100 de ani.

Articole Știri

Caracteristicile cărămizilor Lego

30 mai 2020

Calitățile de lucru și densitatea cărămizilor hiperpresate

27 mai 2020

Garduri și stâlpi din cărămizi Lego

24 mai 2020

Caramida goala hiperpresata Lego

21 mai 2020

Produse hiperpresate

18 mai 2020

Pe scurt despre cărămidă hiperpresată

Înainte de a studia procesul tehnologic, va fi relevant să înțelegem: ce este o cărămidă hiperpresată, ce proprietăți are și de ce este atât de remarcabilă pentru dezvoltatori.

Principalele caracteristici, tipuri și domeniul de aplicare

Practic, produsele sunt fabricate dintr-un amestec de var și ciment. De asemenea, conține câteva suplimente, pe care le vom discuta mai detaliat mai târziu.

Acum să fim atenți la principalele caracteristici tehnice ale produselor:

• Rezistență - 100-400 kg / cm2... Aceasta este o cifră destul de mare. O astfel de valoare numerică permite utilizarea materialului în construcția clădirilor, al căror număr de etaje nu este limitat.
• Conductivitate termică. Datorită valorilor ridicate de densitate și rezistență, conductivitatea termică a materialului este ușor crescută. Acesta variază de la 0,43 la 1,09 W * ms.
• Absorbtia apei... Caramida hiperpresată este higroscopică, dar valoarea nu este deloc ridicată și se ridică la 3-7%.
• Rezistența la îngheț produsele pot atinge până la 300 de cicluri de congelare și decongelare bazate pe timp. Nu multe dintre materialele de perete se pot lăuda cu un astfel de indicator.
• Caramida hiperpresată aparține, în conformitate cu GOST, materialelor necombustibile, ceea ce nu face decât să-și sporească atractivitatea în fața consumatorilor.
• Greutatea volumetrică este de 1900-2200 kg / m3.

De asemenea, este demn de remarcat faptul că materialul este ecologic și extrem de durabil.

Caramida hiperpresată are mai multe clasificări. Prin programare, acesta este împărțit în front și privat; în funcție de formă - pe cea corectă, buclată; în conformitate cu proiectarea - în gol și corpulent.

Dimensiunea standard este de 250 * 120 * 65. Cu toate acestea, alte opțiuni sunt lansate. Produsele înguste se caracterizează printr-o dimensiune de 250 * 60 * 56, lingura - 250 * 85 * 65.

Unele dimensiuni posibile ale cărămizilor hiperpresate

Greutatea unui produs standard este de 4,2 kg.

Dacă vorbim despre domeniul de aplicare, atunci în cărămizi hiperpresate este extrem de larg

Este utilizat în construcția de clădiri, structuri portante, pentru care rezistența este o caracteristică importantă. Cu toate acestea, în condiții de funcționare umedă, acesta slăbește

Prin urmare, la ridicarea subsolurilor și a părții subterane a fundațiilor, acest tip de cărămidă nu este utilizat.

Produsele pentru față sunt utilizate în mod activ în placări, construcția de garduri, foișoare și amenajarea peisajului.

Punctele tari și punctele slabe ale materialului

Ca orice alt produs, cărămida hiperpresată are propriul său set de laturi pozitive și negative. Să le luăm în considerare.

Avantajele sunt:

• Caracteristici de rezistență, așa cum am menționat deja, sunt extrem de mari pentru cărămizile hiperpresate.
• Rezistența la îngheț a produselor - un plus semnificativ. Indicatorul lasă în urmă mulți concurenți materiali.
• Higroscopicitate redusă... Valoarea de 3-7% nu este mare, prin urmare, în general, acest fapt ar trebui atribuit caracteristicilor pozitive ale produselor.
• Durabilitatea materialului nu lasă nici o îndoială. O clădire poate dura până la 300 de ani fără o scădere semnificativă a indicatorilor de proprietate.
• Gama de produse este, de asemenea, excelentă... Cărămizile pot fi de diferite forme, dimensiuni, culori și scopuri.
• Materialul se caracterizează prin rezistență climatică.
• Aspect estetic și geometria aproape perfectă a produselor.
• Un domeniu larg de aplicare a materialului.
• Abilitatea de a efectua lucrări la construcția de structuri cu propriile mâini.
• Muncă în tot sezonul.
• Respectarea mediului, rezistență la foc.
• Ușurința manipulării materialelor.
• Aderenta buna la mortarul de zidarie.

Dezavantajele se reduc la următoarele:

• Caramida hiperpresată nu poate fi numită material bugetar. Prețul său este relativ ridicat.
• Produsele sunt grele, ceea ce crește semnificativ sarcina pe baza clădirii. Ca urmare, fundația trebuie să fie puternică și masivă, iar acesta reprezintă un cost suplimentar de timp și bani.
• Materialul are nevoie de o procedură de uscare înainte de lucrările de zidărie și de timpul maxim posibil.
• Capacitate redusă de a menține temperatura datorită valorilor ridicate ale densității și rezistenței.

După cum puteți vedea, dezavantajele sunt reduse la minimum, deci putem spune cu siguranță că cărămizile hiperpresate sunt mai aproape de materialul ideal decât multe.

Caracteristici și compoziție

Caramida hiperpresată este o piatră artificială, pentru fabricarea căreia se folosesc ecranări de granit, roci de coajă, apă și ciment. Cimentul din astfel de compoziții acționează ca un liant, iar ponderea acestuia în raport cu masa totală este de obicei de cel puțin 15%. Deșeurile miniere și zgura furnalului pot fi folosite și ca materii prime. Culoarea produselor depinde de care dintre aceste componente vor fi utilizate. Deci, ecranarea granitului dă o nuanță cenușie, iar prezența rocii de coajă vopsea cărămida în tonuri galben-maronii.

În ceea ce privește caracteristicile sale de performanță, materialul este destul de similar cu betonul și se distinge prin rezistența ridicată și rezistența la influențele agresive ale mediului. Din punct de vedere al fiabilității și durabilității, cărămida presată nu este în niciun caz inferioară modelelor din clincher și poate fi utilizată ca principal material de construcție pentru construcția zidurilor capitale. Din punct de vedere vizual, este oarecum o reminiscență a pietrei naturale, datorită căreia a devenit răspândită în proiectarea fațadelor și gardurilor clădirilor. În plus, mortarul de ciment este capabil să se amestece bine cu diferiți pigmenți și coloranți, ceea ce face posibilă producerea cărămizilor într-o gamă largă de culori și utilizarea acestora ca placare decorativă.

Principalele caracteristici ale cărămizilor hiperpresate, care îi determină calitățile de lucru, sunt densitatea, conductivitatea termică, absorbția apei și rezistența la îngheț.

Rezistența cărămizilor hiperpresate este în mare măsură determinată de densitatea materialului, care are în medie 1600 kg / m3. Fiecare serie de piatră artificială corespunde unui anumit indice de rezistență, care este notat M (n), unde n denotă rezistența materialului, care pentru produsele din beton variază de la 100 la 400 kg / cm2. Deci, modelele cu indicele M-350 și M-400 au cei mai buni indicatori de rezistență. O astfel de cărămidă poate fi utilizată pentru construcția pereților de zidărie ai structurii, în timp ce produsele mărcii M-100 aparțin modelelor frontale și sunt utilizate numai pentru decorare.

O caracteristică la fel de importantă a pietrei este conductivitatea termică. Capacitatea de a economisi căldură a materialului și posibilitatea utilizării acestuia pentru construcția de clădiri rezidențiale depind de acest indicator.Modelele cu corp hiperpresat au un indice de conductivitate termică mai mic, egal cu 0,43 unități convenționale. Atunci când utilizați un astfel de material, trebuie avut în vedere faptul că nu este capabil să rețină căldura în cameră și o va îndepărta liber. Acest lucru trebuie luat în considerare atunci când alegeți un material pentru construcția zidurilor capitale și, dacă este necesar, luați un set suplimentar de măsuri pentru izolarea acestora. Modelele poroase goale au cea mai mare conductivitate termică, egală cu 1,09 unități convenționale. În astfel de cărămizi, există un strat interior de aer care nu permite căldura să scape în afara camerei.

Rezistența la îngheț a produselor hiperpresate este indicată de indicele F (n), unde n este numărul de cicluri de îngheț-dezgheț pe care materialul le poate transfera fără a pierde principalele calități de lucru. Acest indicator este puternic influențat de porozitatea cărămizii, care în majoritatea modificărilor variază de la 7 la 8%. Rezistența la îngheț a unor modele poate atinge 300 de cicluri, ceea ce face posibilă utilizarea materialului pentru construcția de structuri în orice zonă climatică, inclusiv în regiunile nordului îndepărtat.

Absorbția de apă a unei cărămizi înseamnă cât de multă umiditate poate absorbi o piatră într-un anumit timp. Pentru cărămizile presate, acest indicator variază în limita a 3-7% din volumul total al produsului, ceea ce vă permite să utilizați în siguranță materialul pentru decorarea fațadelor exterioare în zonele cu un climat umed și maritim.

Despre eflorescență

Eflorescența este rezultatul cristalizării sării pe suprafața cărămizii. Cristalizarea este precedată de migrarea soluțiilor de apă-sare în porii materialului cu eliberarea lor ulterioară la suprafață.
Cărămida consumă apă din soluție. Sărurile solubile în apă sunt absorbite de cărămidă și, atunci când sunt uscate, sunt transportate prin capilare la suprafață, unde, după evaporarea apei, precipită cristale de sare sub formă de pete albicioase - eflorescență.
Cum se previne eflorescența?

- utilizați ciment cu un conținut redus de săruri solubile, adică nu mai mic de М400;
- folosiți o soluție dură (groasă);
- nu spălați mortarul pe fața cărămizii;
- nu puneți cărămizi în ploaie și nu acoperiți zidăria proaspătă la sfârșitul lucrărilor;
- aduceți casa sub acoperiș cât mai curând posibil;
- acoperiți fațada cu o compoziție de protecție hidrofugă;
- la finalul construcției pereților, se realizează instalarea jgheaburilor și drenajului.
 
După ridicarea zidăriei, pentru a preveni apariția eflorescenței pe fațade, se recomandă utilizarea unor acoperiri hidrofuge - hidrofuge. Remediile recomandate sunt enumerate mai jos:
- "Tiprom K" - hidrofug cu efect antifungic, hidrofug (consum - 0,08 l / m2);
- "Fațada-1" - hidrofugă pe bază de dispersie acrilică ultrafină. Protejează împotriva umezelii și eflorescenței fără a schimba culoarea zidăriei (consum - 0,3 l / m2);
- "Armocryl" - lac poliacrilic. Impermeabil, rezistent la abur, rezistent la UV. Oferă suprafeței un efect lucios atractiv, protejează împotriva decolorării, decolorării și spălării culorii, crește rezistența nu numai a cărămizii, ci și a mortarului de ciment datorită polimerizării stratului de lac de protecție. Se recomandă aplicarea a două straturi de lac Armocryl cu un interval de 12 ore (consum - 0,21-0,26 l / m2);
- "BETOLAS III" - etanșant de impregnare pe bază de acril. Oferă hidrofobizare completă, saturează culoarea naturală a cărămizii (consum - 0,3-0,35 l / m2);
- Lac "VVM-M" - lac impregnant rezistent la umiditate pe bază de compuși organosilici. Are o proprietate hidrofugă, protejează împotriva eflorescenței, expunerea la un mediu acid agresiv, este un agent antiseptic pentru a oferi rezistență la mucegai, ciuperci, termite la structurile de beton și cărămidă (consum - 0,3-0,35 l / m2).
Ce trebuie făcut dacă a apărut deja eflorescență?
 
Dacă totuși s-a făcut o greșeală în tehnologia zidăriei și a apărut eflorescența, atunci:
- utilizați remedii populare - o soluție de acid acetic 0,4% (2 linguri de oțet de masă 9% la un litru de apă distilată) sau soluție de acid clorhidric 5% sau soluție de amoniac;
- utilizați mijloace speciale: "Fațadă-2" - un detergent lichid pentru fațade din poluarea atmosferică (consum - 0,4-0,5 l / m2) sau "Tiprom OF" - un detergent din eflorescență și poluarea atmosferică (consum - 0,25 l / m2);
- aveți răbdare și așteptați - cea mai mare parte a eflorescenței este spălată de ploi într-un an sau doi.

Etapele organizării afacerilor, o scurtă analiză a profitabilității

Deoarece am decis să vorbim despre rentabilitate, merită să trecem în revistă pe scurt etapele principale ale creării unei afaceri care precede lansarea producției.

Deschiderea unei organizații, organizarea producției

Să folosim masa. Tabelul 1. Plan de afaceri pentru producerea cărămizilor hiperpresate: etape de implementare a unei idei de afaceri.

Numele scenei Conținutul, termenii și comentariile sale

Pregătirea documentelor constitutive, procedurile administrative

Acest proces va dura de la 2-3 zile la câteva săptămâni. Multe depind de forma de proprietate, de numărul fondatorilor și de alți factori.

Căutarea unui spațiu adecvat pentru un depozit, producție și adresa legală

Momentul este pur individual. Mai bine să acordați preferință locurilor cu infrastructură bună.

Cheltuielile organizației afectează în mod direct nivelul veniturilor și, ca urmare, rentabilitatea viitoare.

Selecția furnizorului de echipamente

Etapa deosebit de crucială

Ar trebui acordată atenție costului, ambalajului, termenului de livrare și țării de origine. Modelele chinezești sunt de obicei mai puțin costisitoare, dar nu întotdeauna de înaltă calitate

Greșelile comise la alegerea unui set de mașini pot avea un impact extrem de negativ asupra rezultatului.

Căutare furnizori de materii prime, cumpărare

Cea mai relevantă va fi achiziționarea de materii prime printr-un anunț de licitație. În primul rând, acest lucru va ajuta la alegerea celei mai ieftine opțiuni și, în al doilea rând, cerințele pentru furnizori, în acest caz, practic exclud posibilitatea încheierii unui contract de furnizare cu un vânzător fără scrupule.

Reglarea și instalarea echipamentelor, loturilor de probă

De obicei nu durează mai mult de 2-3 zile. Următoarea etapă după ajustare va fi testarea și eliberarea unui lot de bunuri de încercare.

Începerea producției

Posibil după parcurgerea tuturor pașilor anteriori.

Căi de vânzare, publicitate și marketing

Publicitatea este o parte importantă a conducerii unei afaceri de succes. De acord, în prealabil, înainte de cumpărare, un potențial consumator trebuie să afle despre existența organizației. Și cu cât este mai mare accesul publicului, cu atât sunt mai mari șansele implementării timpurii.

Merită să lucrați în toate direcțiile în același timp. Acestea sunt corespondențe, panouri de mesaje și tot felul de alte etape publicitare.

Implementare

Însoțit de acte și, de regulă, de livrare.

Cel mai bine este să vă obțineți propriul transport. Este benefic și convenabil pentru cumpărător.

Componenta tehnică și economică

Rentabilitatea producției este influențată de mulți factori, care includ:

• Regiunea și condițiile sale climatice. Adică un climat potrivit pentru utilizarea materialului.
• Puterea de cumpărare a regiunii.
• Cheltuielile organizației legate de desfășurarea activităților de afaceri, respectarea strictă a planului de dezvoltare a afacerii.
• Costul materiilor prime și al echipamentelor și, ca urmare, costul produselor.
• Calitatea produselor originale și multe altele.

Nu este posibil să se facă un calcul precis al profitabilității economice, deoarece totul este individual pentru fiecare cale de dezvoltare. Putem doar ghici.

• Să ne imaginăm că costul unei unități de cărămizi cu textură este de 18 ruble. Valoarea sa de piață este de 22 de ruble.
• Costul principal va include toate cheltuielile, inclusiv baza de impozitare, deduceri, salarii ale angajaților, chirie, facturi de utilități etc. În general, totul, în afară de costul echipamentului.
• Producția zilnică este, să spunem, 4000 de cărămizi. Dacă reușim să vindem toate produsele, atunci venitul va fi: 4000 * 4 = 16000 ruble. De regulă, producția din fabrică se desfășoară fără probleme și șapte zile pe săptămână.
• Venitul lunar, în acest caz, va fi de 480.000 de ruble.
• Costul unei linii transportoare bugetare este de aproximativ 5.000.000, ceea ce înseamnă că producția va răsplăti în aproximativ 10 luni.

Acest curs al evenimentelor nu poate fi numit cel mai optimist, dar este cât mai aproape de realitate. Dacă volumul producției este de două ori mai mare, atunci vor fi necesare echipamente mai scumpe. În majoritatea cazurilor, perioada maximă de recuperare este de un an.

Tipuri și caracteristici

Produsele hiperpresate au o clasificare destul de ramificată, care se poate baza pe forma, dimensiunea, numărul de planuri texturate sau scopul lor. Acești parametri afectează mai mult proprietățile decorative ale pietrelor, iar performanța și costul sunt determinate de proiectare. Aici, placarea este împărțită în mod tradițional în două tipuri:

• corpolent;
• gol (perforat sau cu fante).

Nu cu mult timp în urmă, a apărut un alt tip - o cărămidă Lego hiperpresată. Datorită formei sale neobișnuite, a fost posibil să se rezolve problema aderenței slabe a materialului piesei cu mortare de zidărie. Ca urmare, costurile forței de muncă ale constructorilor pentru construcția zidurilor false au scăzut și viteza de lucru a crescut. Dar, în ceea ce privește costul, nu a existat un câștig mare, deoarece cimentul obișnuit cu nisip nu este utilizat aici - va trebui să cumpărați adeziv special, deși consumul său este redus.

Alte avantaje ale "Lego":

• Greutate mai mică datorită găurilor mari.
• Simplitatea instalării - numai primul rând este setat în funcție de nivel.
• Posibilitatea comunicărilor ascunse.

Testarea cărămizilor hiperpresate

În Federația Rusă, în ROSTOVAGROPROMSTROY, în 1996, au fost efectuate teste comparative ale rezistenței la aderență a cărămizilor ceramice și hiperpresate cu mortar de ciment, în conformitate cu GOST 24992-81 „Structuri din piatră”. Metode pentru determinarea rezistenței la aderență în zidărie - la vârsta de 14 zile. Mortar de zidărie folosit cu o rezistență de 100 kg / cm2, cu vârsta de 28 de zile.

Rezistența la aderență a cărămizilor ceramice și hiperpresate cu mortar

Astfel, rezistența zidăriilor realizate din cărămizi hiperpresate cu mortar de ciment este cu 50-70% mai mare decât a celor din ceramică cu același mortar.

Rezistența intra-strat a zidăriei din cărămizi hiperpresate de geometrie tradițională (netedă) este de 1,7 ori mai mare decât rezistența intra-strat a cărămizilor ceramice de aceeași geometrie și pe același mortar.

Rezistența strat cu strat a zidăriei realizate din cărămizi hiperpresate de geometrie tradițională (netedă) pe mortarul de zidărie este de 1,7 ori mai mare decât rezistența strat-cu-strat a cărămizilor ceramice de aceeași geometrie și pe același mortar.

Ținând cont de faptul că cărămizile hiperpresate sunt cu 50-70% mai puternice decât cărămizile ceramice, iar aderența lor la mortar este cu 75-100% mai mare decât la cărămizile ceramice, rezistența cărămizilor de la acestea este cu 50-70% mai mare decât la ceramică cele.

Prezentare generală a tehnologiei de fabricație

Și acum este timpul să aruncăm o privire mai atentă asupra procesului tehnologic. Merită să începeți cu o listă a echipamentelor și materialelor necesare care vor fi necesare pentru a începe producția.

Echipamente și materiale necesare

Ca și în producția de aproape orice produs, echipamentul poate fi utilizat în diferite tipuri, în funcție de nivelul de automatizare al întregului proces.

Cele mai scumpe și eficiente în ceea ce privește volumul de ieșire zilnic sunt liniile de transport. Acestea sunt operate de operator.Toate acțiunile au loc într-un mod pur automat. Produsele sunt de cea mai înaltă calitate.

Liniile fixe sunt mai bugetare. Volumul de eliberare poate ajunge la 50-80 m3 pe zi.

Linie de producție staționară de cărămidă hiperpresată

Un set standard de echipamente include următorul set de mașini și instalații:

• Planta de formare;
• Mai multe transportoare (curea și șurub);
• Distribuitoare de componente;
• Mixer;
• Coace.

Diagrama producției de cărămizi hiperpresate

Compoziția cărămizilor hiperpresate include următoarele componente:

• Grad de ciment 400-500 - aproximativ 15%;
• Lămâie verde;
• Zgura granulată din furnal;
• Screeningul pietrei zdrobite;
• Pigment de oxid de fier - aproximativ 7%;
• Resturi de cărămidă de argilă;
• Unele deșeuri rămase de la prelucrarea minereului, minerale.

Caramida hiperpresată: compoziția se caracterizează printr-un conținut ridicat de var

De asemenea, este demn de remarcat faptul că, pe lângă producția din fabrică, este posibil să realizați cărămizi hiperpresate cu propriile mâini. În acest caz, producerea cărămizilor prin presare uscată necesită o presare manuală.

Mixul de produse poate fi frământat fie manual, fie utilizând dispozitive suplimentare.

De regulă, eliberarea de sine este organizată pentru a economisi bani. Atunci când alegeți echipamente ieftine, acest lucru este destul de fezabil. Cu toate acestea, merită să fiți pregătiți pentru investiția de timp și una semnificativă.

Analiza pas cu pas a procesului de lansare

Tehnologia pentru producerea cărămizilor hiperpresate, sau mai degrabă caracteristica sa principală, este aceea că componentele ușor umezite sunt supuse unei presări puternice. Acest lucru provoacă aderența moleculelor de soluție.

Ca urmare, produsele sunt extrem de durabile și dense; din punct de vedere al proprietăților, o astfel de cărămidă este cât mai aproape de piatra naturală. Acest proces este oarecum similar tehnologiei de sudare la rece.

Tehnologia de producție a cărămizilor ne-arse conține o serie de etape. Instrucțiunea este după cum urmează:

• Dozatorii de componente furnizează materii prime în volumul necesar;
• Amestecul este frământat;
• Mai mult, turnarea se realizează prin presare;
• Produsele turnate sunt uscate, de regulă, în camere specializate (cuptoare), în timp ce produsele nu sunt arse;
• Mai mult, cărămida trebuie să fie îmbătrânită aproximativ o lună în depozitul produsului finit. Depozitarea este obligatorie la temperaturi peste zero.

Sortiment de produse finite

În absența unui cuptor, de exemplu, în caz de auto-producție, cărămida poate fi lăsată brută timp de 5 zile. Efectul va fi același.

Cărămida ne-arsă poate fi supusă suplimentar la rusticare - prelucrarea produsului, în urma căreia se creează așchii decorative.

Caramida rusticata finisata

Nu există un standard de stat pentru eliberarea unor astfel de produse. Producția de cărămizi presate se realizează pe baza standardelor pentru fabricarea produselor ceramice. Acest lucru se aplică dimensiunilor, abaterilor admisibile și altor indicatori.

În ceea ce privește valorile caracteristicilor tehnice, cărămida hiperpresată este de câteva ori înaintea ceramicii.

Videoclipul din acest articol: „Planul de afaceri pentru producerea cărămizilor hiperpresate” conține informații detaliate despre toate etapele procesului de fabricație.

Avantaje și dezavantaje

Cererea ridicată a consumatorilor pentru cărămizi din beton presat la uscat se datorează mai multor avantaje incontestabile ale acestui material.

• Rezistența crescută a pietrei la temperaturi extreme și umiditate ridicată permite utilizarea pietrei în construcții și placări în orice zonă climatică fără restricții.
• Ușurința de instalare se datorează formelor geometrice corecte și marginilor netede ale produselor, ceea ce salvează semnificativ mortarul și facilitează munca zidarilor.
• Rezistența ridicată la îndoire și rupere distinge modelele hiperpresate de alte tipuri de cărămizi.Materialul nu este predispus la fisuri, așchii și lovituri și are o durată lungă de viață. Produsele își pot menține proprietățile operaționale timp de două sute de ani.

• Datorită absenței unui film de beton pe suprafața cărămizii, materialul are o aderență ridicată cu mortar de ciment și poate fi utilizat în orice perioadă a anului.
• Siguranța absolută pentru sănătatea umană și puritatea ecologică a pietrei se datorează absenței impurităților dăunătoare în compoziția sa.
• Suprafața cărămizii este rezistentă la murdărie, astfel încât praful și funinginea nu sunt absorbite și spălate de ploaie.
• Un sortiment larg și o mare varietate de nuanțe facilitează foarte mult alegerea și vă permite să achiziționați materiale pentru fiecare gust.

Dezavantajele cărămizilor hiperpresate includ greutatea mare a materialului. Acest lucru ne obligă să măsurăm sarcina maximă admisibilă pe fundație cu masa zidăriei. În plus, piatra este predispusă la o deformare moderată din cauza expansiunii termice a materialului și, în timp, poate începe să se umfle și să crape. În același timp, zidăria se pierde și devine posibilă scoaterea cărămizii din ea. În ceea ce privește fisurile, acestea pot atinge o lățime de 5 mm și o pot schimba în timpul zilei. Deci, atunci când fațada se răcește, fisurile cresc semnificativ, iar când se încălzește, acestea scad. O astfel de mobilitate a cărămizilor poate provoca multe probleme cu pereții, precum și cu porțile și porțile construite din cărămizi solide. Printre minusuri, se remarcă și tendința materialului de estompare, precum și costul ridicat al produselor, ajungând la 33 de ruble pe cărămidă.

De unde să cumpărați cărămidă hiperpresată în Belgorod

Compania HyperBel

Compania „HyperBel” este o mare companie de comercializare și producție, care operează cu succes pe piața Belgorod, compania a format un capital economic și uman ridicat, fiind unul dintre liderii pieței materialelor de construcție.

Compania Brick 24

Brick 24 (Brick Ceramics LLC) a fost fondată în martie 2009. Astăzi compania are peste 30 de angajați. Primul birou al companiei a fost deschis în Belgorod, al doilea birou de vânzări a fost deschis în Yaroslavl în aprilie 2010, al treilea în octombrie 2011 la Moscova. În 2014, un birou de vânzări și un depozit regional au fost deschise în Voronezh. La sfârșitul anului 2015, un birou de vânzări și un depozit au fost deschise în Sevastopol. În februarie 2017, a fost deschis un birou de vânzări în Simferopol.

Compania Azbuka acasă

ABC-ul casei a fost creat în 2010, la acea vreme existau deja multe companii comerciale pe piață, propunerea noastră era simplă - să informăm cu adevărat profesional vizitatorii despre produs, calitățile și prețurile acestuia. ABC-ul casei este reprezentantul oficial al companiei Litos din Belgorod